五轴搅拌桩规范

五轴水泥土搅拌墙工法1、五轴水泥土搅拌墙的施工特点在环保方面较三轴搅拌桩〔SMW工法〕有极大的优势。固处理、防止地基中的污染物集中以及水库护岸等。五轴芯样试验样本2、五轴水泥土搅拌墙的施工要求：五轴水泥土搅拌墙宜承受P.O42.513%，依据土层状况，水灰比可在0.8~1.2之间合理选取。在特别脆弱的淤泥和淤0.828d无侧限抗压强度标准值不小于0.8MPa。2-5-21。水泥土搅拌墙承受800五轴水泥土搅拌墙设备进展施工，搅拌墙成墙应承受一喷一搅的施工工艺，在墙体范围内做到水泥搅拌均匀。，障碍物过大，清理后用不含块石及建筑垃圾素土分层回填，压实。五轴水泥土搅拌墙施工时桩机就位应对中,40mm，立0.5%。五轴水泥土搅拌墙喷浆搅拌下沉速度宜掌握在0.5m/min～1.5m/min，提升搅拌速度宜掌握在1m/min～1.5m/min，并保持匀速下沉或提升。提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。具体选用的速度值应依据成桩工艺、水泥浆液协作比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量。因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。10h10h时，搭接施工时应放慢搅拌速度。假设无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处承受补救措施。桩中水泥掺量的均匀性。施工时如因故停浆，应在恢复压浆前将深层搅拌机提升或0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。0.5%40mm50mm，10mm。量、水泥浆液水灰比、成桩工艺、钻机下沉与提升速度等施工参数和施工步骤，试3根，并依据试成桩过程中消灭的问题进展调整，试成桩数据及时提交业主、设计、监理及相关单位。及相关单位，经各方认可前方可实施。3、五轴水泥土搅拌墙施工工艺及操作流程定位放线开挖导向五轴钻机架设五轴钻机移位余土处理

五轴钻机定位施工水泥土桩体五轴钻机撤出土方开挖五轴水泥土搅拌墙工法的施工设备示意图五轴水泥土搅拌墙工法流程示意图测量放线围护构造的轴线，并做好永久及临时标志，放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进展复核验收签证。确认无误后进展搅拌施工。开挖导沟200挖机开挖工作沟槽，沿围护内边掌握线开挖。遇有地下障碍物时，利用挖土机去除，如遇特别状况，有总包负责制订去除方案后，帮助协作施工，直至去除完毕，清障后产生过大的空洞，需回填土压实，重开挖导沟以保证五轴水泥搅拌桩施工顺当进展。定位、钻孔、移机同时为掌握钻杆下钻深度达标，依据图纸确定的设计标高，换算钻进深度在钻杆上用红油漆做好标记。严格掌握下钻、提升的速度和深度。机械设备的移动，沿着基坑围护轴线，承受跳槽式双孔全套复搅的施工挨次施工，以此循环直至围护墙体成型。搅拌注浆制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。拌浆及注浆量以每幅桩的加固土体方量换算,浆液流量以浆液输送力量掌握。土孔和提升全过程通八达中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，喷浆搅拌下0.5m/min～1.5m/min并保持匀速下沉或提升。提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。在五轴水泥土搅拌墙止水帷幕施工中，应承受套接一孔施工法。对于硬质土层，可利用主机配备的加压卷扬进展加压钻进搅拌。浆液泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，保证搅拌桩中水泥掺量的均匀性。70%，30%。对含砂量大2m～3m范围内上下重复喷浆搅拌一次水泥浆液应按设计配比和拌浆机操作规定拌制。并按规定做好施工记录。因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。4、五轴水泥土搅拌墙质量保证措施500T/次准时送检。速度，检查水泥浆液的搅拌操作标准、水灰比。定端正，桩架垂直，并承受测量仪器或手段，完成桩机的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。的检测可行手段，严格掌握水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时掌握注浆压力和注浆速度，排解故障后，再实行有效的措施进展复喷浆，严防断桩、空桩。5、五轴水泥土搅拌墙常见质量问题及处理预案施工冷缝现象及处理预案工中往往因一些特别的状况不能确保施工的连续性，造成施工中断时间过长使相邻桩搭接质量欠佳，而形成施工冷缝。如：电力事故、周边环境的影响、机械故障、恶劣天气等。如不处理将导致基坑开挖后产生大量渗水，直接危及基坑安全。处理预案：在施工中应尽量削减因施工工艺及施工流程因素所造成的冷缝数。考虑加固措施。压密注浆的方式进展加固处理。基坑渗水现象及处理预案效果导致开挖后局部产生渗水现象。处理预案：24小时跟踪巡察帷幕止水状况，并备好封堵材料，一但觉察有墙体有渗漏点准时进展封堵。具体承受以下二种方法：A.引流管引流度后，再将引流管打结。B.双液注浆将配制拌和好的化学浆和水泥浆注入储浆桶内备用。注浆时启动注浆泵，将浆液注入孔底的土体内。注浆过程掌握流量和压力，防止浆液流失0.3～0.8Mpa延米。6．.浆液配比：A液水：水泥：膨胀土：外掺剂=0.7：1：0.03：0.03，水PO42.5水