营销方案公综合楼施工方案

{营销方案}办公综合楼施 一、工程概况1 二、编制依据1 三、施工总体布置23.2主要施工机械23.3施工临时用电3 3.4施工用水布置方案3 3.5消防安全布置3 3.6文明施工与卫生4四、施工准备与资源配备54.1施工现场准备54.2技术准备5 4.3测量准备5 五、工程施工方案6 5.1施工工艺总流程施工65.2钻孔灌注桩施工75.3基坑开挖11 5.4基础钢筋工程12 5.5基础模板工程13 5.6基础混凝土工程135.7主体模板工程135.8主体钢筋工程17 5.9主体混凝土工程18 5.10井架工程施工195.11塔吊工程245.12砌筑工程施工24 5.13屋面工程25 5.14脚手架工程26 5.15屋面防水工程315.16内墙贴瓷砖325.17内外墙涂料工程33 5.19吊平顶施工34 5.20楼梯栏杆制安工程355.21木门、塑钢门窗工程施工方案365.22给排水工程405.23电气工程41 5.24通风工程43 七、质量保证措施44 7.1钻孔灌注桩工程447.2模板施工质量保证措施447.3钢筋工程质量控制46 7.4砼工程质量控制47 7.5砌筑工程质量保证措施48 7.6给、排水工程质量保证措施48 7.7电气工程质量保证技术措施49八、质量保证体系498.1组织机构49 8.2具体措施50 9.1组织机构509.2具体控制措施519.3土方工程安全技术措施51 9.4钻孔桩工程安全技术措施52 9.5模板工程安全技术措施53 9.6钢筋工程安全技术措施539.7混凝土工程安全技术措施539.8井架工程安全技术措施549.9砌筑工程安全技术措施55 9.10脚手架安全技术措施55 9.11高空作业安全技术措施56 9.12起重机械使用安全技术措施579.13施工现场安全用电技术措施589.14防火、防爆安全技术措施58 十、施工应急预案59 10.1应急领导小组59 10.2应急通讯联系59 10.3应急物资5911.4应急措施与处理6011.5预防措施61 十一、雨季施工安排62 十二、文明施工与消防环保措施63 12.1安全管理措施6312.2文明环保措施6412.3消防措施64建基地办公综合楼施工方案3.3本工程室内地面±0.000标高相对于绝对标高为3.402(吴松高程)，室3.4抗震设防类别：根据建筑使用功能的重要性，该建筑的抗震设防类别为3.6本工程为钢筋混凝土框架结构，现浇梁、柱、板。桩基为泥浆护壁钻孔收规范，工程质量评定标准及[2008]190号)、上海铁路局《关于公布《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》的通知》(上铁运发〔2008〕316号)、上海铁路局《关于公布《上海铁路局营业线施工安全管理补充实施细则》的通知》(上铁运发〔2010〕161号)等1总平面布置办。沉淀池，保证进出车辆不带泥、不扬2主要施工机械2、结构施工阶段，使用630型塔吊(臂长55米)一台为主要垂直运输工具，布置在(2-C)轴北侧、(2-3)轴和(2-4)轴中间，塔吊基础的桩基与工程遵守有关技术规3施工临时用电2、总电箱引出六路为二级箱，以满足JEJ-59-99安全规范中临时用电的规3、木工棚、钢筋棚、塔吊、井架设置专用电箱，一、三区设置配电箱各2分开须4施工用水布置方案1、业主要在现场提供了Φ100管径供水，以满足现场用水的需要，设装两场地周边的水管按用水需5消防安全布置A布置与要求组成的消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。贯彻消防工作“以防为主，场各施工面以及防火重点部位的检意识和消防制度的教育宣传，认真贯彻各项消防制度，经常开、加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，2、按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位(如木料堆地方，由安全员的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可携带明火入。对于其他施工区域要分别根据动火危险程度，按国家《施工现场防火规定(试行)》划分三级动火区域，在施工过程中按标准进行管理。须按照所在区域的动火等级进行动火申报，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”6文明施工与卫生A前须清洗车身、车轮，检查装卸物是否符合要求，各项管理工作，严格按照上海市施工现场标准化进行施工管理，划区堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公室施，工地内作到排水畅通，无污水外备4.1施工现场准备 (2)工程开工，进行高程控制点的现场复核及移交，并建立可靠的观测点。 (3)开工前需进场的施工机械进场前需办理相关机械进场的手续。4.2技术准备 (1)项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸，并搞好图纸会审纪意图和要求，研究出施工方案，施工进度计划等，由项目部技术人 (2)工程技术部针对关键工序，特殊过程的施工编制施工作业指导书。 (3)安全质量组完成对进场人员的安全技术教育，质量方针与质量意识的4.3测量准备根据本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有较高的要求， (1)根据建设单位提供的规划红线，严格按照设计建筑总平面图，用中纬 (2)对现场轴线的每个控制点均要设置在稳固的区域内，标有明显的测量 (3)轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存。 线测量横向限差±5mm，纵向每100m限差+10mm。用高精度水准仪。在不工影响处设置临时水准点二处，作为以后高程引测的基准，并不定晌进行复位提供的国家规定的水准点，同时引测到现场布设的各个，用以随时掌握施工现场标高的重要依据，并定期对各个导控点的标高根据建设单位提供的坐标控制点及标高基准点为依据进行轴线测量和控制，器及要求仪仪器名称精度型号全站仪ZTS602R：1.73mm+0.14mm/km水准仪TOPCOIPAT-G2钢尺上海使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品，并在使用案工艺总流程施工地下后地上，先结构后装修，先土建后设施的原则进行组织施段，主体施工阶段，装饰施工阶段该阶段是本工程的重点，它包括：钻孔灌注桩施工，基坑开挖，基础结构，的现浇砼工程结束后，其洒水养护工作应及时跟上，不得间断，应持续不确保砼结构的早期强度值能稳定的增长，同时严格组织和控制各个流水段施工中的技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体工程，施工阶段的工。作面宽、作业人员分散、多工种交叉作业、成品保护困难，工，时间紧等特点。它包括：屋面的处理、外装饰、内抹灰、门窗安装、楼1.室内装修在主体(含楼板)完，验收合格后进行从下而上组织施工作业，，墙面抹灰自底层至顶层逐层进行，工艺流程为：抹灰→天棚抹灰→从上而下的进行抹灰，室内外交叉流孔灌注桩施工现浇，钢筋保护层厚度为50mm。钻孔桩机采用2台GPS-10型，桩机高度为m桩号桩号ZJ-1-1ZJ-1-2ZJ-1-3ZJ-2-1ZJ-2-1aZJ-2-2ZJ-2-2aZJ-3-1ZJ-3-1ZJ-3-2ZJ-3-3桩直径800800800800800100010001000800800800 (mm)桩顶设-1.900预计桩单桩承载力特征值(kn)进行本设计勘探深度范围内各土层从上至下依次为： (1)素填土：松散、灰、灰黄等，成分以黏性土为主，局部为杂填土，层 (2)1粉质黏土：灰黄色、软可塑，含氧化铁锈斑及铁锰结核，无摇振反PA (3)1淤泥质粉质黏土，灰色，流塑，含云母，夹薄层粉土，粉砂，有机质等，无摇振反应、稍有光泽，干强度强等，韧性高等，层厚4.9-9.8m。 (4)淤泥质黏土，灰色，流塑，含云母，夹薄层粉土，局部夹贝壳碎片， (5)1褐灰色粉质黏土，褐灰色，软塑-流塑，含云母，有机质，夹泥，钙核，半腐芦苇根茎，无摇振反应、有光泽，干强度中等，韧性中等，层厚 (6)粉质黏土，灰绿、灰黄，可塑-硬塑，含氧化铁斑点，无摇振反应、稍 -1-1粉质黏土，灰黄，软塑，含云母，腐殖质等，夹砂，具交错层理， (8)1粉质黏土，灰黄，软塑，含云母，腐殖质等，夹砂，具交错层理，、泥浆池→桩位放样→埋设护筒→架设泥浆泵→桩机就位→钻孔(钢筋笼制作)→一次清孔→测量孔深、孔斜、孔径→吊放钢筋笼→ (钢筋笼运至孔位)→下砼导管(导管拼装、做密封检查)→二次清孔(检查沉渣厚度)→砼灌注(测砼面高度即塌落度)→回填土、拔出护筒基中心轴线和法线，然后平移至桩位外建立坐标控制系字定线的方法控制桩的中心轴线。桩位经复核后，报监理复测认可方泥浆放入泥浆池及孔内。同时调平好钻孔工作平台，保证平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。调整好钻机，保证钻直，使钻机吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上，垂直度偏差保证在<1%。在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，钻孔作业分班连续进行，单桩不中断施工。在升降钻具时，保证操作平稳，防止发生碰撞护筒、孔壁及掉挂护筒底现象发生。在钻孔因故障停口坍塌。施工过程中应根据钻机工作状况适当调整钻压转速及进尺速孔深、孔斜率进行检查，自测标高后，停止钻进。利用正循环系统进行清孔，清孔时，同时后，检查成孔质量，符合要求时，下放钢筋笼和导管，检测不合格后，报监理验收合格后方可使用。制作原则：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，焊接牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用50mm混计图每隔2m放钢筋笼采用吊机配合，主筋连接符合设计要求，同一段钢筋笼上10d；双面焊时，搭接长度不小于5d。钢筋接筋笼正确做好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水漏水不漏浆，确保桩的质量。根据孔深配制好相应的导管节数，保性到位。下放导管时，位置确保正确，卡口旋紧。导管底与孔底保证有30cm~50cm的空隙。避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导内安装风管，在导管顶端连接泵吸管，形成反循环灌注水下混凝土采用导管法。导管使用前作水密、承压和接头抗拉等试验，导管不漏水。导管内壁做到光滑、顺直、和无局部凹凸，各节导管内径大小m期满足设计及规范要求后，组织人员将桩头的浮渣凿除干净，请坑开挖CS——测量放线——土方开挖——基坑验收——垫层——定位弹线—钢筋绑扎——支模板——验收——砼浇捣——按顺序钢砼基础梁施工—。2)土方挖至设计标高以上留300厚土，采用人工铲土修平，严禁超挖后用3)挖土过程中遇异常情况应及时向监理，甲方代表反映，与设计共同协商，研究解决处理方法。挖土结束，基底土质、标高及时通知要进行隐蔽工程验收，4)土方开挖阶段现场配备四台抽水泵，在每个基坑设置积水坑，并设专人。1)根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时2)根据现场条件，垫层砼采用商品砼浇筑。3)为控制基础垫层的标高，每基坑内设一标高基准点。4)在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。类有规则的分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的。3、回填土方时应在基础相对两侧同时进行。每层均须仔细压(夯)实。础钢筋工程→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主、质→下道工序施工免混用，绑扎装完毕后，必础模板工程 (1)基础模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工 (2)施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板 (3)模板施工前，涂刷脱模剂，要求场地干净，平整，所有预埋件及预留 (4)模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以础混凝土工程土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼气泡，表面泛出灰浆水宜约、钢筋，预埋(4)当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其 (5)预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构 (6)预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的体模板工程成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；梁侧板采用18mm厚木胶合板配制；所有梁两侧侧模外侧纵向设置方木方木50×100×3000mm，并且在梁底模中间设置一根Ф48×3.5钢管间距为柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标梁高度为650~750mm，设置一排Ф14对拉螺栓对拉梁侧模中间Ф14对650~750梁支模示意图小于650梁支模示意图密，水平 (1)一层地基为回填土，用反铲挖土机对场地全部进行推平、压实，在支、铁块等硬支垫，便于底托支垫平整，防止架体可能早成的不规则沉 (2)根据轴线位置先弹出柱的位置，并在边线外侧200mm弹出支模控制 (3)柱钢筋绑扎完毕，清理基层面上的垃圾、灰尘，然后在柱模板下脚用 (4)在柱钢筋底部焊接短钢筋限位，柱每面两点，钢筋限位距地面50mm。 (5)铺设木胶合板时接缝必须平整，钉子不能突出板面，木胶合板铺完后， (6)涂刷脱模剂。将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂， (7)梁底横杆标高经技术员复核以后，在横杆上组装单片梁底模板，位置用线锤根据弹线进行自检，木工翻样和技术员抽检，确定准确无误后 (8)使用钢管斜支撑固定梁测模板，上下口设统长的水平围檩，梁的侧模 (9)跨度大于4m的梁，模板应按照施工规范的要求作3%起拱。 (10)板排架立管及部分水平管搭设好以后由木工翻样用水准仪及钢尺在立控制标高，红油漆作出醒目标志标高标志两个方向的间距均不得大于 (11)柱、梁节点镶模：要实地量出节点空挡的尺寸，画出小样后锯出。 (1)柱模板及梁侧模板：常温下浇砼后10~12小时后即可拆除，以能保证 (2)板模板及支架的拆除时间：净跨度小于2m，砼强度达到50%以上可 时间：跨度小于8m，上部没有其他荷载的，砼强度达 (4)所有的悬挑构件，必须待砼强度达到100%后方可拆除。 (5)模板拆除需循环先支后拆，自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和守由上而下，先搭后拆的原则，即先松顶托，使底梁板模与梁待梁板底模拆除后，然后拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，最后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→底模→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆)。立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先稳定性不被破坏，必要时加设临时支撑防止变形，拆除各标准的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，；转角部位应采用联接度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计2、梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平,梁侧面鼓出，mm的侧板，宜加穿墙螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有体钢筋工程钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于，应先绑扎粱筋，后绑扎板筋。钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标在主筋粱主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开同定主梁的主穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主应25%;梁筋须严格按设计要求配制，注意梁时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除根筋交点全部满扎外，其余各交点可问隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个体混凝土工程各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否点：产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，(5)平板式捣动器在每一位置连续振动一定时问，正常情况为25-40秒，移m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等丁具施工，必要时在柱侧 (7)垂直浇筑砼采用汽车泵送浇筑。，表面上松动砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在砼表面不受松动和损(3)在浇筑前，水平施工缝宜先铺上30~50mm厚的水泥砂浆一层，其配合振捣前，宜向5.10井架工程施工本工程屋面高度20.7米，共五层，框架结构。根据现场实际情况，施工垂用前需进行检验，技术性能参数、结构强度和安全装置性能达到有关标准要求。主要特点为：提升结构、井架出料口加固、缓冲弹簧、钢丝绳防跳装置、自动停层目注升速度高度m扬机型号YMJK1.5绳规格φ吊笼尺寸(长*宽)横杆8厚度吊杆规格φ114*3.51.底盘：由槽钢[14拼焊而成，采用地锚螺栓与混凝土基础连成一体，同时提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成，其上有导向滚轮，，起导向作用。设有手动停层保护装置，可以架在架体上以确保卸作，当钢顶部各设置四道揽风绳，与地面力机构，固定于架体一侧，属于一单独的雷装置的保护范围时，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 (1)底盘安装：底盘角撑板预留螺栓孔对准预埋螺栓(M20)放下，用水平仪四角校平，四角高差控制在1.5mm以内，紧固预埋螺栓，复测四角的水平 (2)将吊篮放入底盘正中，请注意进料口的方向，然后取1.5米短立柱两连接板。在对准卷扬机方向用大连接板将地滑轮装在底盘 (3)安装好第一节后，把导轨安装在中间有两孔的平撑上并紧固。 (4)主体安装按上述步骤循环进行。 (5)需要装把杆的架体，则在井架主体安装到顶后，向下二节的位置设置 (6)安装到顶部时把两根短立柱装上去，然后装上项平撑、顶斜撑并紧固。 (7)安装天梁时，将天梁安装在井架的对角，并将外端的滑轮伸出井架， (8)架体各节点的螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝 (9)安装卷扬机：卷扬机的位置距井架应大于15米，卷扬机底座用地脚螺 (10)安装上、下限位置，超重限位装置在卷扬机绳筒轴端；超重限位安装在超重地滑轮上 (11)全机通电测试检查各机构是否安装正确，有无卡滞阻碍。待一切正常后，启动如，如有卡滞，即调节保险装置上部调节螺丝直至正常。再启动卷扬机，使吊篮在25米高度范围内上、下二次至三次，各方面正常后；调试上限可靠，运行二次均可靠后；调试下限限位同样要到位、可靠；最后 (13)在出料口的开口位置，应作加强处理(配有出料口加固箍)。2、高空安装作业人员务必系好安全带，架体装拆过程中周围2米以内禁止5、卷扬机必须可靠接地，接地电阻不应大于4Ω，接地装置的选择应符合BJ (1)将吊笼降至地面，拆卸起升钢丝绳。 (2)在井架天梁下一节，搭设铺板，作为拆卸天梁的操作平台。 (3)在伸出的立杆顶端的连接板处，安装一开口吊钩型起重滑车(俗称开 (4)将拆下的起升钢丝绳通过开口滑轮，将天梁紧固牢靠。 (5)天梁的一端需设置缆风绳，便于人工引导，使天梁顺利下降。 (1)拆除天梁与立柱的连接，将拆下的螺栓等零件妥善保管，清除天梁上 (2)将天梁徐徐吊至地面。 (3)拆除井架立柱，腹杆等物件。 (4)拆至附墙构件时，方可拆除附墙架；拆除附墙架时必须注意井架的悬 (5)拆至底部将底架围栏等拆除。 (6)拆除卷扬机，当起升钢丝绳不使用时，将起升钢丝绳缠绕在卷筒上。 (1)装拆井架操作人员，必需持有“提升井架搭拆”操作证，方可进行装 (2)吊笼内严禁载人。 (3)操作工人必须带好安全带。 (4)井架与建筑物间的走道板，须按井架拆除顺序拆除。 (5)拆卸工作必须在白天进行，且风力在四级以内；如必需在夜间作业， (6)拆卸时在井架周围2m外，布景警界线，在警界线内严禁站人。 (7)拆除作业中，严禁从高处向下抛物件。按下列规定验收：井架安装后，应由主管部门验收，确认合 (1)金属结构有无开焊和明显变形。 (2)架体各节点连接螺栓是否坚固、可靠。 (3)附墙架的位置和安装情况。 (4)架体的安装精度是否符合要求。 (5)安全防护装置是否灵敏可靠。 (6)卷扬机的位置是否合理。 (7)电气设备及操作系统的可靠性。 (8)信号(通讯)装置的使用效果是否良好、清晰。 (9)钢丝绳是否完好、滑轮组的固定情况是否符合规定。 (10)提升机与输电线路的安全距离。 (1)空载提千吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位装置 (2)在额定载荷下，将吊篮提千至离地面1~2m高度停机，检查制动器的 (3)安全停靠装置和断绳保险装置的可靠性。 (4)吊篮运行无障碍物。 (5)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。5.10.6..3定期检查每月进行1次定期检查，由有关部门和人员参加(监理部门、施工部门的项目经理、项目工程师、施工员、安全员及专业班组等) (1)金属结构有无开焊锈蚀、永变形。 (2)螺栓连接的紧固情况。 (3)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性。 (4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏 (5)附墙架等有无松动(或缆风绳、地锚有无松动、损坏)。 (6)电气设备的接地(或接零)情况。 (7)断绳保险装置的灵敏度试验。5.11塔吊工程结构施工阶段，使用630型塔吊(臂长为55米)一台为主要垂直运输工具，布置在(2-A)轴北侧、(2-3)轴和(2-4)轴中间，塔吊基础的桩基与工程桩5.12砌筑工程施工砌墙——将柱中的锚固钢筋按放在砌体中——水、电配合留设——工完场清U体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、坚直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固(粘结率80%以上)，垂直度，平整度要符合质量标准，落地灰砂要随并在楼面全面进行弹线工作，不线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前，根据设计要，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化部位，然后进行行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑返5.13屋面工程上铺120厚憎水膨胀珍珠岩板，用30厚1:8水泥珍珠岩找坡(2%)，1:3水泥砂浆找平，用基层处理剂涂刷一遍，上做3+3厚SBS改性沥青卷材防水卷材，在监理部门监督下按随机抽样的方式采样，送有关检测单位进整、无灰、无蜂窝麻面、起壳，如果局部出现蜂窝麻面，可用个屋面。基层必须干宽度并考虑卷材之间的搭接尺寸进行弹线。在确定砼基层含水率在9%以下后，作，避免损坏防水5.14脚手架工程1)劳动力准备2)材料准备卸料平台所用的钢管、扣件均由租赁公司提供。竹串脚手板和1)总的设计尺寸全封闭密目安全网(2000目)，内侧立杆离墙设为300。2)纵向水平杆接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件3)横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，4)脚手板300mm。可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆5)立杆相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和6)连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向按三跨设置(间距法进行加固，具体做法详见附图；高度方向隔步设置(3.6米)。可拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位离不应大于300mm”(不属于强制性条文)的要求。连墙杆内外两个受力方向均7)门洞脚手架出入口的构造：大小为4×5米(宽×高)的防护棚，上铺50㎜厚的手板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1－2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞15㎝两侧分别增加两根。当斜腹杆在1在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，接长时用对接扣件连接。如下图所示：。8)剪刀撑m9)扣件平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件m10)基础11)上人斜道架体内搭设临时简易上人斜手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→杆。立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除。证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时，应先在适当位置搭不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣小于100mm。锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可m件时，应采取适当的手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起5.15屋面防水工程上铺120厚憎水膨胀珍珠岩板，用30厚1:8水泥珍珠岩找坡(2%)，1:3水泥砂浆找平，用基层处理剂涂刷一遍，上做3+3厚SBS改性沥青卷材防水卷材，在监理部门监督下按随机抽样的方式采样，送有关检测单位进行测整、无灰、无蜂窝麻面、起壳，如果局部出现蜂窝麻面，可用个屋面。基层必须干宽度并考虑卷材之间的搭接尺寸进行分仓弹线。在确定砼基层含水率在9%以下作，避免损坏防水5.16内墙贴瓷砖软贴法，即贴瓷砖，墙面砖时墙上要上浆，瓷砖、墙面砖上也要D块用尼龙线拉出纵横向控制线，5.17内外墙涂料工程1)对基层表面垃圾、灰尘、砼等清除干净。2)先做粉刷墙板块，待监理、业主认可后再大面积施工。3)在施工中应注意粉刷的接搓，表面毛细孔，在涂料前每层面应先自检，4)涂料要求均匀涂刷，不得漏涂或不均匀，有空鼓、起皮现象发生。5)涂料进场后，要设立专门仓库保管，并有质保书和检验合格证。6)涂料施工时，要注意上下的接搓和涂料的色差，在施工前必须逐桶检查7)在每段施工完毕后，应注意卸爬呆时碰坏墙面，防止重刷后颜色不一致。1)清理除污墙面基层，并检查墙面，损伤或空鼓处抹灰修补，2)滚涂施工采用长毛绒辊子，先刷门窗洞、拐角，难刷面采用细刷、排笔涂刷，然后，立向、横向滚刷大面，两遍成活。接搓要严，要求色泽均匀一致，3)质量要求：所涂刷的涂料墙面应色泽一致，薄厚均匀，表面洁净。不允5.18地砖楼面：C符合设计及偏差要求。当排缘不合砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规3~5块砖在结合层上弹纵、横控制线。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝、后横缝，进行拨缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内，浆或面B度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与积水，与地漏(管道)结合处要严密牢固，无渗漏。5.19吊平顶施工工工艺流程：轻钢龙骨吊平顶：(纸面石膏板面层或名框矿棉板)施工准备——放线、弹线(标高)——复测管道通风口等设备位置标高协调与吊顶关系——吊点固定———安装罩面板——在吊顶面板上开启各种设备孔——上风口等设备及罩盖2、吊平顶工程施工方法：1)根据吊顶图纸，定出地面基准线，在墙上量出吊顶高度，用满水透明软水平线，同时将吊顶内送风口、回风口、灯具等位置线统一弹出，注与道具之间的关系，要上下对应，并根据弹线位置检查安装设计有否吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾，通过复测要事先解决2)弹线确定吊顶的位置使吊顶点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免懂3)低于3.6米的吊顶采用工具式脚手架可以移动进行吊顶施工，以便于地4)龙骨吊筋应按设计规定设置，一般采用Φ8钢筋，按照吊筋设计间距先在，或采用膨胀螺栓5)先制作吊顶各种造型，有利于造型本身的定位，有利于其与轻钢龙骨吊相互固定，吊顶造型均用细木工板做底坐，加固用角钢支撑，以保6)主龙骨吊点间距应按设计推荐系列选择，一般为900×1200，与龙骨固7)吊顶轻钢龙骨根据业主要求提供样品，并在材料进场时按样品进行验收8)全面校正主次龙骨的位置及水平度，连接件应错开安装，校正后应将龙装，在灯位和洞口位置加横撑龙9)在确认安装工程完毕后进行安装面板，罩面板安装前应先筛选板材，把、有裂缝、色差等质量问题的板材筛选出来后，进行罩面板的固定，保证吊及喷淋头、报警器的衔平衡。应先放线，待整体协调后再开孔安装。并注意1)标高与几何尺寸的准确性、吊顶大面积的平整度。2)合理地处理管道风口与吊顶之间产生的矛盾。3)强调吊顶的整体刚度。防止以后的吊顶变形。4)吊顶的造型油漆的批嵌要防止开裂。5.20楼梯栏杆制安工程铁栏杆必须与阳台结构牢固连接，无松木制栏杆必须尺寸正确，表面光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，、位置、标高、坡度校正后，弹各类折弯(或割角)、外形、转角线：并划出扶手直线段与弯头折弯段的起止点。定位预配：扶手栏杆按栏杆顶面的斜度，配好起步的弯头，先做样板，手端头相接，制作的弯头下面必须刻槽，与栏杆扁铁或固定件紧贴固定：分段预装检查正确无误后，进行扶手与栏杆连接固定，固定折度合适，弯曲自然，断面一致，最后用木砂纸打光。铁栏杆各连接5.21木门、塑钢门窗工程施工方案 (一)木门安装料，应按规格堆放整齐，底部确保门框框安装前，框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺专项措施，保护门框不受防局发布的消防准用证，并有消防等级 (二)木门油漆抹的腻子应坚实牢固，不得起皮和裂缝，腻子干燥后，应大磨平蜕皮、斑迹许许木纹清楚木纹清楚光滑、光滑光亮柔各、光滑无挡手感附、皱皮明显出无无刷纹本一致无刷纹致、无刷纹五金、玻璃等清洁清洁。眼刮平，木纹清楚、无流坠，皱皮，颜色一然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境不宜低于+10℃，相对温度不宜经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班油污，刮灰上，刮时不要刮出木毛并防止刮前，但由于调和漆粘度较大涂刷时要多刷多一道工序，施工时要特别注意对相关项目的入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆A证，并有产品的三相C清洁材料等均应符合设计的安装空隙，调整好门窗框的水平垂直对角线等位置及形状偏差，符合璃A牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符5.22给排水工程 (1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料，按确定的管道综 (2)施工技术人员必须制定出各系统的施工作业指导书，编制施工质量要，施工前对班组施工人员作详细的施工技术交底，并作好技术 (3)管道的安装应符合下列顺序：先立管(竖井)后横管(主水平管)，先 (4)排水管(包括废、雨、污)采用VPVC排水管，要经水压试验合格方 (5)管道和设备安装必须清除管内和设备内的污垢，氧化物等杂物，在下 (7)本工程所有卫生洁具，要求搬运时要轻拿轻放，以免水泥浆沾污。A系统进行完整性检查，核对管予、配件、阀门支架等安B、排水管及透气管；管道施工完后做灌水试验，水头不低3米，三小时内 (1)冷水调试前应把各控制阀逐层打开，检查各用水点的出水情况。 (2)确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规范要求进行较水试验(盛水24小时、脸盆、马桶水箱盛水到溢水口)，检查洁具是否渗漏，是否有 (3)洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水管路是否畅通，是否渗漏 (1)逐层打开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后即封闭，要求 (2)逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻(球 (3)排水水平管通水试验检查时，宜将天花板移位，发现漏堵现象，应用5.23电气工程A程位位置准确材料检验合格洞，槽宽深洞大小适宜断管、套丝、管口平齐光滑接位置准确管路连接紧密牢固安装牢固管路敷设走向符合图纸要求架固定管路固定固定牢固管路固定牢固连接半径弯扁度合格地线连接牢固正确底面筋之间，严禁管子穿越设备基础，至设备处的管口不能按图纸的比例量测，布置图尺寸敷设，并要煨制防水弯，标高要与设备要符，管子敷设要接处焊接地跨接线，连接处管口应光滑、顺直，限制曲率大于倍直径(混凝土内MM进入盒箱要顺直，管中用钠子固定，露出成果扣，护口齐全，朝上的管口要有严密的防堵措施，所有管道连接处及管子进合箱处， (1)管线全长超过30米且无弯曲时； (2)管线全长超过20米，有一个曲折； (3)管线全长超过15米，有两个曲折； (4)管线全长超过8米，有三个曲折；A、管内穿线施工工艺流程：放穿导搪包绝线绝线缘路缘层检测查试线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄C不同回路、不同电压不得穿入于垂直管路中的导线，当超过规定长度时，应在管口处或过程中加关短相线，插座相位(左零右火)须正确，标高坐标应符合设计，开关的位置应正确(上关下开)，与被控制的电器位置相对应，插座中保护接地严禁攻头，同不能超过允许值，盒内外要清洁，板面紧贴墙面，同一面板的螺线安装牢固，内外整洁，美观整齐，重量较大的灯具安装必须根据其重量选内的灯具应固定在专设的框架上或单设吊架，灯具的边框应紧矩形灯具的边框宜与平顶面的装饰直线平线，其偏差不应大于5.24通风工程编号做好标记，防止安装时发。施7.1钻孔灌注桩工程 (1)钢筋笼制作、安装的质量应符合下列要求：允许偏差(允许偏差(mm)距径度 (2)导管接头处外径应比钢筋笼的内径小100mm以上。 (3)搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放应对准孔位，避免碰撞孔壁 (4)钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；焊接时主筋宜采用双面焊，当不d。 (5)焊接时，应在焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝3倍，焊缝宽 (6)浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率不 7.2模板施工质量保证措施 (1)工程中使用的钢模板宜采用“A”类新型钢模，木模板必须是新的涂塑，剂。使用过程中，损坏的模板必须经修整达到要求后方可在工程中 (2)模板体系必须有足够的强度、刚度，并垂直平整，标高正确，每次浇 (3)柱模板安装前，要根据轴线尺寸在柱中间放出十字线及模板的外边线安装依据，也能是模板的拼缝在同一位置上，模板安装前必须做好找平 (4)排架立杆间距必须按照施工组织设计的规定，不得擅自加大间距，梁 (5)梁模板支撑小横杆及平台模板隔栅标高必须正确，铺模板前，必须有 (6)板模板在正式安装时要根据模板的排板图安装，安放时，模板之间前 (7)柱、墙、梁阴阳角必须用阴阳角模，立模之前由木工翻样画好模板排台模板与梁侧模交接部位，板模板与侧模交接部位，板模板宜搁置在梁 (8)在翻样图上明确地对各个预留孔洞进行编号，安装时必须用刚得支梁寸、大小及标高经复核无误后可封模。预留孔洞采用涂塑 (9)模板必须经技术员及木工翻样复核通过后方可浇砼。浇砼时，设置专 (10)悬挑构件的模板支撑，必须待砼达到强度100%以后方可拆除，其余的梁板支撑可于砼强度达到75%以上，并按照施工组织设计的要求进行加固拆 (11)模板工程质量标准项目项目允许偏差(mm)轴线位置5高5+4，-5垂直度偏差6相邻两板表面高差2表面平整度5107.3钢筋工程质量控制 (1)钢筋的品种质量必须符合设计要求和有关标准规定，钢筋进场必须附 (2)钢筋堆放场地需高出施工场地100mm以上，堆场四周做好排水沟， (3)钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、工度必 (4)钢筋排放，必须事先划线，保证钢筋间距准确。 (5)同一截面受力钢筋接头的位置50%相互错开，当受力钢筋采用焊接头mm的范围为同 (6)框架、板钢筋搭接位置，设计有要求的，必须按照设计要求设置，若求，则上层钢筋搭接位置必须跨中，下层钢筋位置必须在支座，搭 (7)钢筋绑扎必须横平竖直，间距一致，钢筋排列前划分好分割线，每个得少于三点扎丝，板等钢筋网最外侧的两排交叉点必须点点绑扎，中 (8)梁的上下部钢筋，排与排之间必须使用的短钢筋垫块将钢筋分隔开， (9)板钢筋上下排距必须用足量的钢筋马凳进行支撑，每1立方米至少一 (10)严格控制插筋位置，插筋根部及中部必须套二只环箍。浇砼时注意对 (11)绑扎完毕，必须经技术员、质量员验收，并最终由监理验收通过后方 (12)钢筋施工质量标准距允许偏差值(mm)7.4砼工程质量控制 (1)砼采用商品砼。砼配制应严格按照法定检测单位提供的配合比进行拌 (2)砼的品种质量必须符合设计要求和有关标准规定，砼进场必须附带配 (3)严格执行浇注令制度，技术复核，隐蔽验收工作。 (4)柱采用分层振捣，一次到顶的方法，分层厚度不得大于500mm。柱 (5)采用插入式振动器进行通的振动，振动时实现二次振动，振动器端部左右， (6)振动器不能直接作用在插筋或模板上，防止造成爆模或插筋位移，振 (7)砼面标高必须严格按照事先在竖向插筋上作好的标高标志，拉统麻线 (8)板砼浇注后，必须找平、压实。砼表面用铁滚筒至少碾压三遍，收水蟹打磨平整；当人走上去基本无足印时，木蟹再次打抹，消除砼表面收水 (9)结构楼层砼每100立方米做二组试块，一组同条件养护，标准养护室 (10)楼板混凝土的养护：砼浇注完毕后，在12小时内覆盖，视当时的气7.5砌筑工程质量保证措施 (1)备好所有材料和工具，施工中所需门窗框、插筋、预埋件等须先做好 墙水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，不小于8mm，也 (3)墙与构造柱应沿墙高每500mm设置水平接结筋，每边伸入墙内不少 (4)隔墙与填充墙的顶面与上层结构接角处宜用实心砖斜砌挤紧，斜立砖沉实后在砌筑不到顶的墙体顶部设置混凝土压顶，压顶高 (5)砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。砖墙相邻工作段差的高度差 (6)设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋。不得在砌好的墙体上打凿。宽度超过300mm的洞口应设置过梁。砌体中埋7.6给、排水工程质量保证措施 (1)严把材料质量关，进货时应逐根逐件进行检查，管格、阀门等进行强 (2)管道、管件连接时，管道粘接应采用正确的操作方法，严格按规范施 (3)作业完成要及时检查质量，发现缺陷及时纠正，通水、试压前要全面 (4)防止管道堵塞、通水不畅，施工作业队时需检查管道内不存有杂物， (5)管道连接完成后必须进行同球试验，加强防范，经检查合格后才能进 (6)管道支架卡锚选取及间距应满足承载力的要求，支架卡锚的固定点应7.7电气工程质量保证技术措施 (1)材料设备的要求：选择符合国家现行质量技术要求的厂方订货，并有 (2)设备、灯具、材料到货后，严格遵守ISO9002材料流程。进行验收， (3)消除安装中的通病，严格执行安装流程，按设计按验收规范施工，边 (4)做好施工员、质量员的技术复核和隐蔽工程检查，经监理复查继续下 (5)电气工程特别强调的电气特性必须符合规范，绝缘电阻，接地电阻应 (6)认真执行上海市工程质监站安装工程核验要点。对配线配管，PVC管电缆、灯具固定，导线色标和联接，避雷带焊接，接地极敷设均有 (7)与土建的预埋配合为电气工程质质量的重点，必须投入人力和技术力质量保证体系8.1组织机构织机构是质量管理和质量控制的基本保证。项目部将配备完善的组质量保证体系组织机构，开展全面质量管理，确保工程质量目标的项项目经理质量总负责测量组饶新悦各施工班组物资部计财部振星朱金国作业队程部保证组织机构8.2具体措施 工方 系验槽、隐蔽工程尚需会同监理等单位验收并记录，才能继续下道工序的施料评定制度、奖罚制度，使工程质量与经济效益挂钩，有奖有罚，使大家 (8)、严格按照ISO9002质量保证手册，质量程序文件以及作业指导书进 到证体系9.1组织机构9.2具体控制措施组织施工人员进行上岗前学习有关安全操作场的安全检查工作。每段基槽挖成后，应在技术交底，提高现场施工人员的自我保护能养，机电设备由专人操作，现场所有电器要须佩戴安全帽，不准穿拖鞋和带小孩进入工和一机一闸一漏一保护制度，并符合有关施9.3土方工程安全技术措施能时，人员要立即离械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，安全畅通，各种车辆有专人负责指挥引9.4钻孔桩工程安全技术措施2、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护制度，并符合有关机作业以桩架联接构件应每天检查要保持清洁，钻孔作业中的泥浆。9.5模板工程安全技术措施1.支模、拆模时不使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手架，亦不得使用2″m防断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，先把模板扒开，系好绳索，轻拆空作业时材料工具堆放应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止工具脱手9.6钢筋工程安全技术措施空电线和其他临时电气设备，防止碰。6.焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于接焊导线及焊钳连接导线处，6.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，温度不得超过60℃，为此，要特别操作要戴防护面罩，应立在干木或其他绝9.7混凝土工程安全技术措施。否正常，移动振动器能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物拖拉，防止割破、拉断电线而造工用电安全技术措施。线或塑料胶质线。导线不得随地架上，照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开规格、线间距离、档距等应符合架空线路正确各类接角装置灵敏可靠，绝缘良积灰、杂物、箱体不得歪斜。电箱内应设总熔丝分熔分开关。动力和照明。9.8井架工程安全技术措施经培训启动卷扬机。操作时精力要高度集中，反应迅速，特别是吊篮接近极时，注意及时停车。操作时严禁用限位开关作为停车开关！一但限位即按紧急停止钮，操作时应注意力集中，特别是要注意不要使卷扬机钢丝绳松弛，以免发生乱绳！出吊篮。当物料在吊篮中立放时，应架提升机作业时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任或作业中突然断电时，应将空气开关扳回零位。恢复作业置、通讯装置失灵时应立即停机修复。作业中不得随意使，以防料震落伤人。吊篮到达指定高度后，应检查手动停层保护装置，确保该装置起中。9.9砌筑工程安全技术措施具是否堆砖高度不得超过三皮侧砖，同一块直等工作，不准用不的工具或物体在脚手板面垫高操作，脚手板不能有空头现象，不准用木料或9.10脚手架安全技术措施，佩好安全带，工具及零配件要放电工构连接，另一端用6、吊运脚手板，钢管等须用专用保险吊钓，严禁单点起吊，要堆放平稳，业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；9.11高空作业安全技术措施m牢安全。，专人监护，各级审批人员严格履行审批手续。审批人员应赴高处作14.检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网)必须安全可靠，严禁冒险作业。可靠位置，系好安全带。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤打入。扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手18.铺板应进行固定，防止脱落或由于受力不均侧翻，超过3米长的铺板不。须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度9.12起重机械使用安全技术措施禁无证机要严格执行安全操作规程，按章作业，严禁在多人或无人指挥下进行吊装作业；期检查维修保养制度，保持机械整洁完好状态，严禁带病运转及超负荷起吊作业；求，设置各种安全控降极限器、倒退报警装置、风级风速报警器等，起重机械的吊索工类起重机司机和司索工必须执行岗位安全责任制，安全轮训制、工作交接班制等；明吨位，严格执行“十不吊”制度；复审工作，自觉遵守劳动纪律和律，正确使用劳防用品，做到不违章，不简化作业程序，不贪图方便尽责9.13施工现场安全用电技术措施箱，所设防护套管，橡皮电采用沿墙壁或电杆设置，且严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大孤电箱内的开关电器与配电线路一一对应配合，作分路设置，以实现专路