新员工7S培训手册

ICOT〔ICOT〔GD〕7S培训手册》序言人，都是有抱负的。7S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为协作公司广泛地开展7S活动，让全体员工精准了解7S推动步骤及其要领，公司7S7S宽阔员工对该手册己的日常工作行为。促进公司的7S活动从“形式化”走向“行事化惯化”演化，营造一目了然的工作环境，培育员工良好的工作习惯，最终到达提升人的“品质”之目的。习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。公司籍此为根底也必将更好地进展壮大下去。性格变则命运变7S对基层员工，是执行素养的检验；对治理人员，是治理素养的检验；对经营领导，是权威信念的检验。

行为变则性格变意识变则行为变心态变则意识变

7S格言本推行手册是参考7S相关书籍，并结合公司的实际状况编写的，在今后的实际推行中将会对其它未尽事ISO、7SISO、7S推动室1页王珍/20238月宜进展补充与完善，期望各部门在学习本推行手册内容的同时，乐观提出修订建议。感谢！第一章7S7SSEIR〔SEITOSEISSETKETSSHITSUKSPEE、安全〔SAFETY〕七个工程，因其古罗马发音均以“S7S。7S是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯〔认认真真地对待工作中的每一件“小事”〕2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境干净明白的良好习惯4、文明礼貌的习惯桌子，他肯定会这样做；而一个中国人开头会擦六遍，渐渐觉得五遍、四遍也可以，最终干脆第一节 7S的定义、目的、推行要领、整理〔一〕定义：将工作场所内的物品区分为要用和不要用的，要用的留下，不要用的彻底去除掉；“整理”这词往往让人误认为把散乱各地的东西重排列，整理就“好了”？整齐，只能算是“整列将需要的和不需要的东西分类：将生产现场摆放和停滞的各类物品进展分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的，丢弃或处理不需要的东西；留下要用的：对于现场不需要的物品，例如用剩的材料，多余的半成品，切下的料头，垃圾，废品，多余的工具，报废的设备，个人生活用品等，如不准时去除，会使现场变的凌乱，我们只治理需要的东西；王珍/20238王珍/20238月作风的开头。效率和安全始于整理！〔二〕目的：改善和增加作业面积ISO、ISO、7S推动室第2页ICOT〔GD〕 7S培训手册》现场无杂物，通道畅通，提高工作效率c〕削减磕碰的时机，保障安全，提高质量d〕消退质量上的混放，混料等过失事故，防止误用，误送e〕有利于削减库存量，节约资金f〕转变作风，提高工作心情现场由于不整理而发生的铺张：①、空间的铺张；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的铺张；③、零件或产品变旧而不能使用的铺张；④、放置处变得窄小；⑤、连不要的东西也要治理的铺张；⑥、库存治理或盘点时间的铺张。〔三〕留意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是7S〔四〕整理实例及对员工要求整理前：物品放置凌乱，有用无用的物品放在一起

整理后：物品统一放置在货架上，并进展了“三定”放置ISO、7S推动室 第3页 月ICOT〔GD〕 7S培训手册》〔一〕定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。〔二〕目的：工作场所一目了然；整整齐齐的工作环境；排解查找的铺张；消退过多的积压物品；“每一物件都有其位置,每一物件都在其位置上。”〔三〕推行要领：彻底地进展整理；3放置场所〔1-2〕物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要：定点、定容、定量类别使用频度类别使用频度1-2物品放置场所确定表处理方法备注品未定有用不需要用不能用仓库存储变卖／废弃废弃／变卖定期检查定期清理马上废弃必每小时放工作台上或随身携带需品每天每周现场存放〔工作台四周〕现场存放每月仓库存储三个月仓库存储定期检查非半年仓库存储定期检查必一年仓库存储〔封存〕定期检查需二年仓库存储〔封存〕定期检查重点：放置场所的整体划分，实行统一的分类法。分类要区分什么放在远处，什么放在近处，什么放在中心仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应当是，使用次数多的放在门口四周，重的东西放在简洁搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。放置方法

易取

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫明确整顿的“3易”原则：易取、易放、易治理1法

徒劳；23、对外形、品名、号码相像的东西要放得距离远一些，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色和外形来区分，防止误用；4ISO、7S推动室ISO、7S推动室第4页王珍/2023年8月1、东西肯定要填上名称

ICOT〔GD〕 7S培训手册》称的标示的改进

2、7S规定，东西的名称和放置场所的名称都必需明确；34、东西和放置场所两者的配套名称，在物和仓库上都加以标注，放置方法的标示才算完成。1、名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要想方法画个地图和点上灯，以便能够顺当地找到存放地方，而不至于迷惑。2、零件按功能保管，还是按产品别或车间别保管。总之，东西要在一个地方备齐，特别3、放置场所的高度，要考虑安全，把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场等。4、取拿便利或工作简洁的改进高度是，备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩的高度为宜。5整顿前：里面的物品拿取不便，标识不完善

整顿后：制作了上下叠放架，每一个物品取走后都有标识注明标识方法〔1-3〕放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下工夫1-3识别治理〔标识方法〕类别 识别内容机器设备识名称、型号、产地、治理编号、治理责任人、使用人员、警示、

识别方法标签、标识牌等别产品识别

状态〔检定日期、有效日期、合格、不合格、准用〕等。名称、类别、型号、供给商、治理编号、数量、状态〔良品、不良品、返修品、试制品等。作业状态〔作业开头、作业中断、作业完毕、检验状态〔待检、

说明书、印记、标识牌等。工序卡、指导书、印作业识别 待判、不合格、返工、返修，报废、合格、作业类别成型、施釉、烧成、包装〕等识别。通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等；

记、标识牌等。环境识别一般通过颜环境识别

区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；

色、各类标识牌来区ISO、7S推动室 第5页 月ICOT〔GD〕 7S培训手册》设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等； 别。作明确整顿的“3定”原则：定位、定物、定量。定位：放在哪里适宜定容：用什么容器、颜色定量：规定适宜的数量最大库存量 最小库存〔四〕留意点：这是提高效率的根底〔一〕定义：〔包括设备的清扫〕〔二〕目的：消退赃污，保持工作场所内干干净净、明光明亮；稳定品质；削减工业损害。〔三〕推行要领：1、建立清扫责任区〔室内外，执行例行扫除，清理脏污；明确个人分担的区域和共同责任的7S各小组分担的区域。由一个人领导，共同负责。不行遗忘实行值班制度。按车间、区域，每天设值班。ISO、7S推动室 第6页 月ICOT〔GD〕 7S培训手册》个人分担的范围用地图表示。2、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；3、调查污染源，予以杜绝；4、建立清扫基准，作为标准。清扫责任区域划分 清扫标准5、明确清扫三原则：扫黑：扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网等。扫漏：扫除漏水、漏气、漏油、漏处理等。扫怪：扫除特别声音、温度、振动等。重点：清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应当生疏到清扫并不仅仅是清扫，而是品质掌握的一局部。清扫是要认真来做的。〔四〕留意点：责任化、制度化。将会引起一系列问题〔1-4〕故障的缘由品质不良的缘由设备劣化的缘由速度低下的缘由

1-4清扫不充分可能引起的障碍回转部、空压、油压系统、电气掌握系统、传感等处脏污或混入异物，产生磨擦、阻抗、通电不良等，导致设备精度低下或误动作制品内混入异物或设备误动作，导致品质不良因异物、脏污产生松驰、龟裂、磨擦、漏油，导致设备劣化因脏污引起松驰、磨擦、抖动增加，导致设备力量低下或空转改善前石膏粉放在铲板上直接用液压车 改善后制作了小推车铲板放在推车上，I7地面上很多石膏粉。

第7页移动时石膏粉不会掉在地王珍/2023年8月ICOT〔GD〕 7S培训手册》四、清洁〔即标准化〕〔一〕定义：3S〔二〕目的：通过制度化来维持成果，并显现“特别”之所在。〔三〕推行要领：13S27S3、制订奖惩制度，加强执行；4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视7S5、明确清洁的“三不原则7S不制造脏乱：不产生的污染源。不集中脏乱：杜绝污染源。公司及部门治理员带头巡检，带动全员重视7S活动。警示：7S活动一旦开头，就不行在中途变得模糊不清。假设不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。〔四〕留意点：制度化，定期检查〔7S周期、要求，定期检查实施及记录状况。工场内的全部区域、设备等都明确责任人〕〔五〕标准化方法1、定义：对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让全部做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化2、特征：代表最好、最简洁与最安全的工作方法保存技巧和专业技术的最正确方法是衡量绩效的基准和依据ISO、7S推动室 第8页 月ICOT〔GD〕 7S培训手册》是改善的根底作为目标及训练的依据和目的防止问题发生及变异最小化的方法2、目的：就是降低本钱，提升产品质量，提升企业的形象，削减铺张。3、作用：①、降低本钱。②、削减变化。③、便利性和通用化。④、积存技术。假设一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最正确方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。⑤、明确责任。在推动了标准化的工厂，假设一项不好的操作导致一个问题的消灭，就可以让其重复操作来确定问题的责任——是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后，我们才有可能对今后工作进展改进。工程种类工程种类人员组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则设备操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料物料构成表、验收标准、图纸方法生产类标准〔作业指导书、治理类标准〔程序文件〕环境7S5、标准化步骤：制定标准 执行标准 完善标准。6、如何让员工按标准作业①、灌输遵守标准的意识；②、全员理解其意义；③、班组长现场指导，跟踪确认；④、宣传提醒；⑤、提醒在显著位置；⑥、承受别人的质疑；⑦、对违反行为严峻斥责；⑧、不断完善；⑨、定期检讨修正；⑩、向的作业标准挑战。〔一〕定义：人人养成好习惯，依规定行事，培育乐观进取的精神。〔二〕目的：培育具有好习惯、遵守规章的员工；提高员工文明礼貌水准；营造团队精神。〔三〕推行要领：1、制订工作服、工作帽等识别标准；2、制订共同遵守的有关规章、规定；3、制订礼仪守则〔如《员工手册；4、教育培训〔员工加强；5、推行各种精神提升活动〔如班前会、礼貌运动等。重点：素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。〔四〕留意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。ISO、7SISO、7S推动室第9页王珍/20238月ICOT〔GD〕 7S培训手册》改善前：员工的7S意识缺乏，造成外围很多垃圾的产生。

改善后：通过对员工的教育和每周的大扫除，外围环境保持格外干净。〔一〕定义：提高专业技能和水平，优化业务和作业流程，并用最少的时间高质量地完成规定的工作任务。〔二〕目的：工作有打算。〔三〕推行要领：推行制度化、程序化、透亮化，实施目标治理，有的放矢。三定一优原则：⊙定时：在规定的时间内完成；⊙定量：当日工作当日完成；⊙定质：以最正确效果完成；⊙优化：优化作业；〔一〕定义：加强安全意识，遵守安全规章制度，杜绝安全隐患。〔二〕目的：维护人身与财产不受侵害，以制造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。〔三〕推行要领：系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。其次节 7S的效用1、7S至少在行业内被赞扬为最干净、干净的工场；让人们为之感动，忠实的顾客越来越多；人们都以购置这家公司的产品为荣；知名度很高，很多人慕名而来参观；大家争着来这家公司工作。2、7S员工有很强品质意识，按要求生产按规定使用，能削减问题发生；ISO、7S推动室 第10页 月ICOT〔GD〕 7S培训手册》检测用具正确使用保养，保证品质要求；7S发生问题时，一眼就可以觉察，工厂假设没有7S就觉察不了特别〔或很迟才觉察〕；早觉察特别必定能尽早解决问题，防止事态进一步严峻。并且所用的调查时间削减，节约人力物力。7S是节约能手——降低本钱、提高效率7S降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命；削减卡板、叉车等搬运工具的使用量；削减不必要的仓库、货架和设备；查找时间、等待时间、调整时间最小化；削减取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动；3、7S模具、工装夹具治理良好，调试、查找时间削减；设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高；7S4、7S保持宽阔、光明的工作场所，使物流一目了然；它使货物堆高有程度限制；人车分流，道路的通畅；危急、留意等警示明确；员工正确使用保护器具，不会违规作业；灭火器放置位置、逃命路线明确，以防万一。7S让人们正确地执行已经规定的事项；去任何岗位都能马上上岗作业。57S我们要制造一个心情开心的工作环境。这个环境将让我们心情开心。喜悦的心情并不是公司带给我们的，而是我们自己制造出来的，我们应为此感到骄傲和骄傲。◎7S◎7S◎7S◎7S能给人[]的信念，制造出有活力的工场。第三节 7S活动的实施技巧一、 定点摄影1、定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机〔或摄像机〕将改善前、后状况拍摄下来，再将改善前、后的比照照片在目视板上提醒出来。2、作用：①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的比照效果，鼓舞员工乐观改善；③、直观、效果明显。ISO、7S推动室 第11页 月ICOT〔GD〕 7S培训手册》二、 红牌作战1、定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌，让大家都明白并乐观去改善，从而到达整理、整顿的目的。2、作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员留意，准时去除非必需品。3、红牌的样版：责任部门：红牌位置：

编号：改善期限：项目 □物料 □产品 □电气 □作业台 □机器 □地面 □墙壁 □门窗区分 □文件 □档案□看板 □办公设备□运输设备□更衣室 □厕所 □其它红牌缘由〔现状〔检查组填写〕作成/日期：〔责任部门填写〕审核/日期： 作成/日期：〔7S推动室填写〕□可〔关闭〕 □不行〔重对策〕 确认者：4、红牌作战的对象：①、工作场所中不要的东西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清洁的设备；④、卫生死角。5、判定的标准：明确什么是必需品，什么不是。6、实施要点：①、不要让现场的人自己贴；②、不要贴在人身上；③、理直气壮地贴，不要顾及面子；④、红牌要挂在引人注目处；⑤、有迟疑的时候，请贴上红牌；⑥、挂红牌要集中，时间跨度不行太长，不要让大ISO、7S推动室 第12页 月ICOT〔GDICOT〔GD〕7S培训手册》王珍/20238月ISO、王珍/20238月ISO、7S推动室13页家厌烦；⑦、可将改善前后的比照摄下来，作为阅历和成果向大家展现；⑧、挂红牌的对象可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。三、 目视治理1目视治理是利用形象直观、颜色适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，到达提高劳动生产率目的的一种治理手法，也是一种利用人的视觉进展“一目了然”治理的科学方法。2①、快速快捷地传递信息；②、形象直观地将潜在问题和铺张显现出来；③、客观、公正、透亮化，有利于统一生疏，提高士气，上下一心地去完成工作；④、促进企业文化的形成和建设。3①、从远处看也能明确。②、治理的东西要有标志。③、好坏谁都能明确指出来〔正常还是特别。④、谁都能使用，使用起来便利。⑤、谁都能维护，马上可以修好。⑥、使用工具，车间就可以明朗舒服起来。4分类 要点1物品治理作业治理设备治理品质治理安全治理四、看板治理定义：

2、打算物品的放置场所，简洁推断；34123123456、设备是否按要求的性能、速度在运转。1、防止因“人的失误”导致的品质问题；2、设备特别的“显露化31234看板治理〔又称治理板：是将期望治理的工程〔信息〕通过各种治理板提醒出来，使治理状况众人皆知。作用：①、传递情报，统一生疏；②、帮助治理，防微杜渐；③、绩效考核更公正、公开、透亮化，促进公正竞争；④、加强客户印象，提升企业形象。重点：看板治理的“三定原则”①、定位：放置场所明确；②、定物：种类名称明确；③、定量：数量多少明确。序号工程序号工程内容交货期治理板工作安排治理板序号工程内容1工序治理4设备治理动力配置图设备保全显示负荷治理板2作业治理考勤治理板人员配置板5事务治理人员去向显示板心情天气图工具治理板车辆使用治理板3品质治理特别处理板6士气治理小团队活动推动板消遣介绍板不良品提醒板员工介绍角第四节 7S与其他治理活动的关系全面生产治理〕TQM〔全面品质治理〕的第一步，ISO90002、7S能够营造一种“．”的良好气氛。有了这种气氛，推行ISO、3ISO、TQM、TPM7SISO、TQM、TPM7S，可以通过在短期内获得显著效果来增加企业员工的信念。ICOT〔GDICOT〔GD〕7S培训手册》ISO、TPM、TQM7SQCDSTM支柱质成交服技管量本货务术理企业方针、目标7S〔基石〕企业方针、目标7S〔基石〕第五节 关于7S推行工作的疑问与解答序号问题解答〔建议〕序号问题解答〔建议〕每个人都要转变这一思想，将推行7S作为自己工作的一局部，推行7S生产紧急，很难抽出人和时1的目的就是使生产更顺畅，更有保证，并非独立于生产之外。假设7S做7S不好，只会造成生产更加不稳定、效率低下等恶性循环。很多员工甚至包括一些管实际上7S没有固定的模式，套用一句话“只有更好，没有最好”。7S理员在推行的初期有这样的根本就是提高员工的素养，让每位员工参与到现场的自主治理中来，2的要求：你就告知我们这应不断的提升和改善现场的治理水平，而不是机械的执行命令，被动的做该怎么摆，这应当怎么放，事。在7S这应当怎么做就行了，以后议，到后期就是要培育员工的自主改善意识，依据公司的具体状况，采ISO、7S推动室15页月ICOT〔ICOT〔GD〕7S培训手册》王珍/20238月ISO、王珍/20238月ISO、7S推动室16页我们就这么保持就行了。 取不同的措施。在刚开头推行阶段，由于各工作岗位存在的问题点较多，对于每个人来说可能不是一件轻松、开心的事情，等整体7S水平上升以后，不但推行3 如何轻松、开心地推行7S 7S变得轻松，更重要的是全体员工的工作也变得轻松、开心。但大家在7S的推动相对顺当些。做7S会不会铺张太多的时4间在外表形式的治理上5 治理员口头上支持，而实际工作中却不太支持我们的硬件条件缺乏，比方粉尘太多，要想保持工作场6所干干净净，明光明亮估量很难做到

花在外表上的时间，会有十倍甚至几十倍的回报。7S工作即是一种从上到下的推行工作，假设上层的治理人员不支持将直7S相关学问，了解推行的好处，并带着部门员工到样版区或成果较突出的部门参观学习，提高生疏度。我们必需先去转变环境，才能在好的环境下培育良好的工作习惯，而不是顺应现有的“脏、乱、差”环境，连续效率低下、马马虎虎、没有质量保证的工作。应当树立“要干好工作，就要干净有序”的观念。据说一家生产复印机碳粉的企业，其产品确定比我们公司目前的粉尘细7S7S行，改善格外大，除了工作场所的环境好之外，生产设备也是一尘不染。并且由于员工意识的转变，全员才智得到充分的发挥，几年下来收益是投入的十几倍！比照工场来说，办公室的整理、整顿工作是不是有点太简洁了

对于办公室的人员来说，整理、整顿、清扫的对象不仅只是一些有形的东西。在信息社会里，电脑中的文件、网上摘录的资料也要进展整理、整顿，不要的加以去除，要的加以备份。序号 问题 解答〔建议〕整理阶段要求区分要与不要，推断基准是：有无必要保存在现场。即使整理就是“扔东西”吗？我们的厂房破旧、机器较落后，办公设施较差，评分对我们不公正。在目视治理中要求做那么

有些员工经过整理，工具柜、办公桌腾出了很多空间，说明实际需要的另外处理不要物的同时还需检讨购置的必要性〔同时还可以延长到对人的思想、意识的整理〕7S强调的是治理内容上的东西。比方，办公桌虽然旧些，擦的干净不会扣分，但好的办公桌，有灰尘则要扣分。有必要。目视治理的目的就是让大家能一目了然地看到现场的状态，如多的标识，有必要吗？果标识不清楚，怎样能到达这个目的？试想一下当你到达一个生疏的城市的时候，你是依据什么找到你要去的地方的？是不是拿着地图，对着路名，找到门牌的？或许你会答复我，我乘车去，可是你别忘了，当你上了车，司机也会问你去哪里，假设他不知道，他还会问你地址。真的无法想象，假设一个城市没有路标，没有门牌，初到此地的人会怎样。目视治理中的标识作用也就是让大家能一眼就能知道我要去取的东西在哪里，我要把东西放在哪里？现在设备的状态是否正常等等，确定不是多余，也确定不是为了好看。7S11要那么认真吗？

在整理整顿进展到一段时间，现场有了很大的改观后，常常被问到这样的问题，我们的答复是确定的。7S就是要去除马虎之心，凡事以认真的又怎么能从自己工作的四周查找到改善的时机？在推行初期，由于遗留问题累积较多，工作量确实较大，但是在推行一推行7S给部门增加了很多7S12工作量，有些员工有心情。效果，但是要形成自己的习惯性的东西却需要长期坚持，不是朝夕之间就可以实现的。推行的范围不要仅仅局限于工作现场，还包括办公室、食堂、休息区、宿舍甚至包括卫生间也是推行的对象，当工作环境、生活环境变的光明干净时，每个人都会深切体会到7S的好处。另外，也可以让我们时时处7S仅仅是工作现场的工作13 7S7S吗？员参与，让公司上下全都行动起来，这样才有利于7S的推行。千万不要认为它只是中基层领导或者基层员工的事，这是不对的。固然，不同层次的员工参与的方式是不同的。其次章7S1：成立7S〔一〕组织构造委员委员委员委员委员委员委员叶副总经理余建华部长任泽部长刘红霞部长洪振东部长周率部长刘国煜部长盛总经理室长〔兼〕周进室员王珍刘建盛总经理室长〔兼〕周进室员王珍刘建副室长室员吴蕊馨室员姓名职务负责部门/区域盛总经理室长7S7S7S资料的审批、7S物资禀议的审批1、7S〔包括：*7S*7S方案；*制定推动打算，筹划推动活动；*7S*7S*王珍副室长7S〕27S7S7S刘建室员制造本部〔包括本部原料堆场、总务〔人事〕部饭堂、宿舍周进室员水泥制品部〔含水泥制品部原料堆场、总务〔人事〕部〔除饭堂、宿舍外的全部区域〕吴蕊馨室员〔7S7S〕备注：7S7S7S检查。公司各部门最高层治理员是本部门7S推动的第一责任人。各部门须指派一名员工为现场治理〔联络〕员。7S7S7S检查中觉察的问题进展改善。7S7S7S部门负责人的带着下，不断的改进并完善整个公司的7S人员具体职责总经理1人员具体职责总经理17S部长 2、参与7S活动有关教育训练与观摩；3、以身作则，展现公司推动7S之决心；47S57S7S67S〔检讨〕问题点；77S87S917S27S37S工场长及中基层治理人员ISO、7S进室成员及各部门7S员工

47S57S6、督导部属的清扫点检及安全巡查，对推行过程遇到的问题要有持续改善的意识，不要强调历史及难处，多想方法，多出方法；717S7S动各工场/部门的推开工作；2347S5612345678910、留意上级的指示，并乐观协作。步骤2：拟制方针、目标方针ICOT〔GDICOT〔GD〕7S培训手册》王珍/20238月ISO、王珍/20238月ISO、7S推动室第20页营造舒适环境提高全员素养丰富企业文化增加公司实力奉献人类社会目标07第一季度末各部门考核得分≥70分其次季度末各部门考核得分≥75分第三季度末各部门考核得分≥80分第四季度末各部门考核得分≥85分现场治理100%实现三定：定物品、定位置、定数量长期目标：对内：营造一个干净、干净、秀丽的工作环境改善员工精神面貌，增加分散力，塑造良好的企业文化对外：提高产品质量，成为一个让客户信任的公司提高产品的多样性，为社会进展作出奉献注：17S7S27S活动推动过程中，推动室还将依据各部门每月得分制定下个月目标，以作为7S活动努力的方向，同7S3/7S7S为公司的各项治理打下结实的根底！步骤3：拟制年度推行打算，确定活动方法步骤4：培训、教育〔一〕培训方式实行VCD光盘播放的方式进展培训〔每位员工每年承受一次培训；进员工的培训由总务〔人事〕部培训人员负责讲解7S根底学问；进员工将实行某个时段集中观看《如何有效实施5S》光盘；7S早礼、部门及班组会议上学习。〔二〕培训资料的编制及考核的实施：总务〔人事〕7S培训资料及试题实施培训及考核7S培训资料及试题实施培训及考核推动室将不定期抽查员工7S培训效果〔提问或考核的方式报批判，对于经屡次培训考核不合格的员工将考虑辞退。步骤5：7S宣传活动形式〔一〕早会运动：105～10分钟，主要针对工作打算、工作效率、品质、工作中应留意的内容、公司推行事项作简洁的传达和沟通。目的：123〔二〕7S区分12区分12345678123456活动内容五分活动格外活动检查你的着装状况和清洁度检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污重放置那些放错位置的物品将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清楚确保全部工具都放在应当放置的地方处理全部非必需品7S用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置固定可能脱落的标签清洁地面扔掉废料箱内的废料对个人工具柜进展整理或对文件资料、记录进展整理7S区区分123456123456活动内容7S活动格外活动检查你的着装状况和清洁度检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回型针、文件及其它整理和彻底清洁桌面检查存放文件的位置，将文件放回它们应当放置的位置扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品检查档案柜、书架及其它家具等，将放得不恰当的物品改正过来7S用抹布擦干净电脑、机及其它办公设备固定可能脱落的标签清洁地面扔掉垃圾篓内的垃圾检查电源开关、门窗、空调等是否按规定开、闭〔三〕评星制度：各个部门依据自己的特点设立“7S评星”看板，可按岗位或班组自由划分〔看板需置于较醒目的地方。目的：进一步推动7S，提高各员工的乐观性；〔四〕标语、征文活动：标语以对联式的字句为原则，征文的格式不限，一般字数不超过5007S7S7S〔五〕征答活动：由组织部门列出相关的征答题，以部门为单位选出参赛者以现场抢答的方式进展；7S7S/部门可依据实际状况，参照以上的活动方式推7S，也可实行其它更好的活动方式推行！步骤6：检查、评比及相关奖惩〔一〕检查类别、频次、时间检查类别周检月检

检查频次每周一次每月一次

检查时间及留意事项每周五巡检评价，将所觉察的问题点拍照并列出问题清单交于相应责任部门，明确整改期限，每周五确认改善结果。由各部门工场长(或课长、推行员及7S推动室成员组成检查小组，于每月最终7S〔二〕打分原则1、各部门评价主要依据《7S2、检查的问题点或突出表现记录在《7S3、对于一些无法确定是否扣分的问题点由检查小组成员举手表决；4、在每个需确认的工程上，各评分人员要能从全局着眼实行相对的评价，不要过于固执讲究；5、各部门如有在短期时间内无法改善的问题点可书面提出，交7S推动室争论确定完成期限及是否需扣分相关事项〔注：各责任部门必需在规定的期限内完成改善，决不行将一些本可改善的问题有意拖拉、隐瞒，如经查实则将此问题双倍扣分。假设前次检查到的问题点无改善且无书面申请的，当月检查时扣除〔具体详见《7S〕〔三〕评价与奖惩1300元；其次名奖金200元；第三名奖金1003002001002、各工场/部门的实际成绩将在公司宣传栏上〔或目视板上、网站上〕进展公布，成绩的好坏以相应的颜色标识来表示：绿色○：当季度达目标分；黄色○：当季度未达目标分3各部门课长以上治理人员到治理楼大会议室集合，由推动室主持本季度现场改善成果公布会，由总经理为获奖部门颁奖，当日获奖的部门均要发表感想。4、连续两个季度获第一名，可在第三季度的评比中追加3分，年度总评获得第一名的部门，可获得总经理特别奖〔该责任区域的全部员工每人嘉奖30～50。520元，主管以上治理员每人罚款50100610〔即某部门其次季度评比倒数第一，而该部门其次季度三次检查均未达7510300〕78087S15〔173211。7S6〔2名，其它部各1。每季度允许有空缺，但不行多于规定人数〔具体的评价标准及方法详见《7S〕9颁发的奖金作为部门基金，用作部门文化建设或公共活动基金，严禁将奖金平分下发或私分。10、7S〔四〕报告机制17S/7S题点及所取得的成绩，同时听取部门在推行方面的困难并共同争论今后的改进方法；2推动室汇总当月7S传栏张贴。〔五〕7S部 工场

责任区名称

部门负责人

区域责任人

难度系数球磨、湿混魏明东球磨、湿混魏明东胡家中1.07喷雾魏明东胡家中1.04A混合魏明东韩运来1.03釉料制造魏明东左自勤1.03A魏明东魏明东0.99制造课叶加全叶加全1.00B窑炉治理系叶加全叶加全1.01B叶加全叶加全0.99制造一课黎亚军邱云武1.05制造二课黎亚军付春雷1.05C窑炉治理系黎亚军高勇南1.01役物制造课黎亚军方传1.01C黎亚军黎亚军0.99加工一系刘建勇朱勇1.05加工二系刘建勇陈生伟1.04加工三系刘建勇周幸光1.05D加工治理、资材治理、余石刘建勇 李浩 1.05治理D刘建勇刘建勇0.99制造课马云龙黄福江1.02F窑炉治理系马云龙姚增福1.00F马云龙马云龙0.99无釉试验室刘国煜谭刚1.01釉料试验室刘国煜李铁、赵必胜1.01技术部开发试验室刘国煜梁碧霞1.01办公室刘国煜刘国煜0.99机电课A容燕华林堪柄1.01ICOT〔ICOT〔GD〕7S培训手册》王珍/20238月ISO、王珍/20238月ISO、7S推动室第27页BB容燕华李业标1.01C容燕华李杰1.01F容燕华刘立1.01制作班容燕华谭兆国1.01办公室容燕华容燕华0.99B王君国谢志明1.00压管课C、H王君国沈忠书、容秋荣1.00F〔含模管室〕王君国王子祥1.00压管课办公室王君国王君国0.99一系袁乐文李泽军0.99B袁乐文王焱清0.99品管课 C中检袁乐文桂林0.99F〔含品管系〕袁乐文王洪英、陈文联1.00商检袁乐文王凡坤0.99生管课尹开涛尹开涛0.99混合课曾晓波罗娇1.06平砖制造一系曾晓波伊杨斌1.01平砖制造二系曾晓波易湘怀1.00制造工场角砖制造系曾晓波胡辉1.00养生系曾晓波倪志红1.05办公室曾晓波曾晓波0.99加工系徐成先徐成先1.05加工课加工治理系徐成先薛青山1.01办公室徐成先徐成先0.99机电系刘术刘术1.00设备课办公室刘术刘术0.99材料开发系严三生严三生0.99开发课〔〕严三生罗伟华1.00办公室严三生严三生0.99样品制作、调色系黄学峰黄学峰、伍元1.01技术课办公室黄学峰黄学峰0.99品管一系严三生李0.99品管二系严三生刘文峰0.99品管课品管三系严三生严三生0.99品管系严三生周琪0.99打算课喻定鹏喻定鹏0.99物流仓库任泽部长何凯芬1.06物流办公室任泽部长何凯芬0.99制造本部水泥制品部业务部业务大办公室〔含样版房、会议室〕任泽部长何凯芬1.00材料仓库洪振东部长邝永锋1.04饭堂、保安洪振东部长汪霞1.00电房、危急品仓、水泵房洪振东部长汪正同1.00叉、铲车修理班洪振东部长洪崇镜0.99总务、人事〔含档案室、复印室、旧仓库〕洪振东部长蔡霞0.99选购课〔含大会议室、茶水间〕洪振东部长刘广登0.99财务课〔1IT〕洪振东部长余建锋0.99IT〔2、3〕洪振东部长赵光才0.99治理部备注：以上难度系数是依据部门各责任区域的面积、人数及现场整理整顿的难度综合计算得出的，因我们公司7S难度看起来差不多的部门，而之间的系数却存在肯定差距的现象，请各部门不要过于计较，检查评比都只是一种治理手段，最终的目的还是为了治理部〔六〕7S检查流程及相关要求流程 内容检查的形式为不定时检查，检查时间由7S推动室打算并发放通知至各检查成员，通知其首次会议地点公司治理楼大会议室。1、确定当月检查的重点，特别留意对各区域巡检时常常觉察的问题点进展确认。首次会议 〔由7S推动室与检查前列出当月重点检查工程及要点〕27S17S检查评分要点、7S治理制度、规定进展检查，并敏捷把握；2、检查中对一些比较严峻的问题点可通知责任部门负责人伴随检查，并与被检查

留意点准时参会快简检查过程 部门的人员进展沟通对相关的问题点指出说明，并催促其进展相应的改善；效用，切忌37S时对问题较严峻、改善难度较大、改善时间较长的问题点贴上红牌记录表，要求相关部门进展整改。1末次会议 2、检查小总结7S检查中的问题点对有疑问的问题点进展相应的争论评分〔评分原则参照《7S检查与评分制度，并要敏捷运用。

吹毛求疵公正公正汇总排名、公布

1、由推动室对本次检查的问题点进展汇总排名；27S快37S准47S7S212门可从网上查看本部门所拍照片；557S〔检查后3。准时改进2、改善效果的跟踪由推动室推行人员负责，且需在下次检查前整改完，推动室将有效于下个月末统计出问题点改善率，并将其作为下月加减分的依据之一。27S奖罚部门进展嘉奖和惩罚〔罚款的收取、登记由IS7S推动室负责；准时交纳机制3、罚款应在结果公布后的一周内交于推动室，如延长交纳的将双倍惩罚并在下个月的汇总总分中扣除“1”分。7S/部门要严格按相关流程及要求执行！〔七〕7S17S2★月检得分＝〔各工场〔部门〕所抽查到的工序得分*K/抽查工序的个数〕★季度总分＝各工场〔部门〕当季度月检得分总和/当月检查次数3、为调整各小组内分区域之间所存在的差异性，保证公正公正，依据各分区域的困难度、人数系数、面积系数、素养系数等工程分别以加权修正。K1＋〔K2×K3〕＋K43 ＋K1×K2×K3×K4K＝2●加权系数K：①、K1：代表整理整顿的困难度，主要考虑责任区域设备、物品的多少，物品轻重，地方多少，物品进出的频率，整理整顿的难易度。以其中一组难度较适中的作为参照系数为1，其余的比照确定。②、K2：清扫清洁面积系数。

全组面积数例：面积比率面积比率0.10.11～0.20.21～0.30.31～0.40.4K211.021.051.081.10③、K3：清扫清洁人数系数。ICOT〔GDICOT〔GD〕7S培训手册》王珍/20238月ISO、王珍/20238月ISO、7S推动室第30页人数比率＝全组员工人数例：人数比率 0.1人数比率＝全组员工人数例：人数比率 0.1以下0.11～0.20.21～0.30.31～0.40.4K3 10.950.900.850.80④、K4：素养系数，主要参照该组的人数比率。

全组员工人数例：人数比率0.1人数比率0.10.11～0.20.21～0.30.31～0.40.4K411.05第三章1.101.151.207S一、部门整体规划原则在7S推行的初期各部门需筹划并绘制整体布局图〔即部门定置治理图，它是现场定位治理工作的重要组成局部。它是在对现场进展诊断分析的根底上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图，是日常整理、整顿工作的依据，各部门必需都有此布局图。A、整体布局设计的三原则1拿东西、取东西要便利，尽量不搬运；花最少的时间，步行距离要短。2物流流向是直接性，或是圆圈型，没有逆向型和来回穿插的流淌，运东西就要走直线。人员、机器、材料、作业方法、环境，这五个要素要在有效的治理中，作业便利顺畅通道或作业现场不能有障碍物。每一个工序生产平稳，均衡。3预留足够的空间来对应将来至少一年的生产；货架、货棚、工作台留有改造的余地，适应不同的生产方式；对于那些专用的，特别的机械设备尽量以通用品来代替；机器消灭故障时，要有足够的备用品以保证修理；发生特别，如发生火灾时要有足够的防护设施。B、规划生产现场的三个步骤1、检查工作现场；2、工作现场的布置原则；通道划分应合理并确保畅通，同时要做到人、车分流；工作区域的划分及区域生产物资的摆放位置设备定置要合理，尽可能削减搬运，提高工作效率；消防器材的数量及位置设置要合理，以确保生产安全；3、改善工作现场的方法。削减污染源；选用适宜的盒子、架子等储运的物品，保证空间的充分利用；私人物品制止放在工作现场。改善物流：{1依据当日的生产量来分时段的投料；2、均衡安排生产，保证全过程的流畅；3、不良品要准时处理}。削减搬运：遵守搬运的原则：[机械化原则：使用机动车等；自动化原则：承受电梯、传输带等；标准化原则：承受标准的包装箱、货架等；均衡原则：对员工工作量均衡安排，避开空闲时间；直线原则：搬运附注：本标准解释权归附注：本标准解释权归ISO、7S推动室。二、 定置治理原则定义：定置治理是依据物流运动的规律性，依据人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最正确结合的治理方法。定置要求：区域1

定置要求2工作场所 3、明确各区域治理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危急品等，均用鲜亮直观的颜色或信息牌显示出来。41各工序、工位、机台

2、要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。3451工具箱 2、工具摆放要严格遵守定置图，不准任凭放。3、定置图及工具卡片要贴在工具箱上。1〔有A、B、C零件及物品定物、定量、定位存放，摆放整齐〕仓库 2、对于那些易燃、易爆、易污染、有储藏期要求的物品要按要求实行特别定置。3、有储藏期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库治理上要有对时间期限的特定信号或标志。1检查现场

2、区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。定置治理图的绘制要求定置治理图是现场定置治理工作的重要组成局部。它是在对现场进展诊断分析的根底上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的治理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必需都有定置图，其具体内容及要求如下：车间定置治理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、半成品存放地，供水点、加油点、垃圾存放点等。班组定置治理图(含库房)：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工资)摆放定位等。定置图的设计与绘制：公司总的布局图由总务〔人事〕部负责绘制，各工场的定置图由各自工场负责绘制，本部门部长负责审查，批准；班组定置图由主管负责绘制，工场长负责审查、批准，报7Sb)1:100-5001:100-300。c)定置图的设计原则：应用工作争论技术，使操作者便利操作，减轻劳动强度，消退无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、削减装卸次数；有切实牢靠的安全防护装置；对全部的物品进展A、B、C附注：本标准解释权归ISO、7S附注：本标准解释权归ISO、7S推动室。三、 物品放置方法的要点1工厂里的整顿首先要对通道和区域进展划线，标明定位。固然，最重要的原则是要有利于作业的合理布局。布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。限制东西摆放的高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。2管线要离开地面，要防止打捆、磨擦和振动，要保持直线、直角和松散的状态。不在地下埋线，全部在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区分，以防止出错。还要考虑布局变更简洁。3对关心材料首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为特别，另行治理，这是要点。生产物料、中转物品等必需按“先进先出法”使用。对不良品、保存品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区分，放在明显的通道边上，使人一看就知道。4计测器具、周密贵重仪器等，实行专人治理。对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫争论。5作为常常储藏品，要管好订货。属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下。像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好拿的东西，要少量保管。6不是什么地方都可以张贴(粘)，要规定张贴的地方范围。通知要写上期限，没有期限的不能张贴。黏胶带的痕迹要擦干净。贴纸时上面的高度要一齐。附注：本标准解释权归附注：本标准解释权归ISO、7S推动室。四、7S文件是公司各种规章制度、操作规程、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保证。㈠．文件的7S整理：①．明确哪一类文件需要，哪一类不需要；②．无效和不需要的文件准时清理。整顿：①．将文件分门别类保存；②．制作名目索引，便于查找。清扫：①．防潮防尘防虫；②．定期修补维护。清洁：①．专人治理；②．责任清楚。修养：①．使用完后准时归位；②．疼惜文件，节约用纸；③．按规定要求制定发行文件资料。㈡．存档治理1．使用适合的文件夹：①．选购一些简洁存放、拿取、保管的文件夹；②．大小：依据文件大小选择A4、A3或B5322在文件夹的封面、侧面上注明类别名称、治理责任人、保管期限等。在首页建立名目表，必要时每一类设一张位页，便于快速查找。㈢．日常治理①．设置特地的文件柜，用于存入文件；②．设置条形带，便于治理和取放；③．定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。㈣．日常维护附注：本标准解释权归ISO、7S推动室。①．发行版本时，准时回收销毁旧版本；②．仅具有参考价值的资料，要特别注明；③．文件变更时，要及附注：本标准解释权归ISO、7S推动室。7S1、会议的作用集思广益——决策科学化的重要手段培育团队精神增进了解，觉察人才2、召开会议必需要考虑的一些要素会议的必要性会议要会而有议，议而有决会议的内容和形式3、会议召开的留意事项议题明确，把握气氛主持人学会准时总结，三五个人谈论完后要做一次总结，以提高争论的深度和广度，切要正中主题的要义会议要做好记录发言要简短明确会议完毕时主持人要进展总结，重申会议争论的结果，并把打算的事项落实到人，并明确完成的期限5、本规定由“ISO、7S5、本规定由“ISO、7S六、工具柜治理规定1.目的为标准工具柜的治理，管好工具，防止工具丧失，提高工作效率，特制定本规定。2.适用范围公司各部门工具柜、修理柜、个人工具柜、墙柜等3.细则各部门必需按规定流程申请工具柜的制作〔购置利用率低的工具柜，否则总务〔人事〕部将强制收回。工具柜必需定置摆放，工具柜内的物品也必需分类并定置摆放。做好工具柜的标识：①、工具柜外表贴标签〔角。②、工具柜内贴有“物品清单工具柜内物品必需按“物品清单”摆放整齐，不允许混乱摆放。工具柜内工具最好进展“行迹治理工具柜外表及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。在制作工具柜时，应运用“透亮化”治理，未实行“透亮化”治理的工具柜，各使用部门应对其改造。工具柜损坏，或钥匙丧失，按规定程序申报修理，不得擅自撬工具柜；有意损坏的，将予以惩罚。各部门必需对工具柜进展编号，并建立工具柜治理台帐。各部门必需设立点检表，每班下班后按“物品清单”对工具柜进展自查，如觉察丧失或损坏等特别现象马上向上级报告。ISO、7S4.本规定由“ISO、7S4.本规定由“ISO、7S七、文件柜治理规定1.目的为标准文件、资料的治理，防止文件、资料的丧失，提高工作效率，特制定本规定。2.适用范围公司各部门文件柜、资料柜、墙柜等3.细则①各部门必需按规定流程申请文件柜的购置，充分利用文件柜的空间，现场不得摆放多余文件柜和利用率低的文件柜，否则总务〔人事〕部将强制收回。②文件柜必需定置摆放，文件柜内的文件也必需分类并定置摆放，不允许混乱摆放。③做好文件柜的标识：a、文件柜外表贴标签，标签一律贴在锁的正上方。b、文件柜内的文件标签必需统一〔需注明：名称、序号、部门等、文件柜上贴有“资料清单〔。⑤文件柜外表及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。⑥文件柜损坏，或钥匙丧失，按规定程序申报修理，不得擅自撬文件柜；有意损坏的，将予以惩罚。4.本规定由“ISO、7S4.本规定由“ISO、7S八、卫生间治理规定目的：为保持卫生间的干净、干净、卫生，标准员工行为，提高员工素养及公德意识，特制定本规定。适用范围：公司各部门卫生间工程治理工程治理清扫使用要求12〔洁厕精、纸篓、垃圾袋等〕并准时更换。34〔人事〕部。567S11、各卫生间需张贴清扫值日表，确定清扫周期、清扫标准等内容，责任人按规定时间、要求进展清扫及检查；23、清扫时，应悬挂“现正清扫，请稍侯10分钟”提示牌，提示员工在清扫过程中，严禁如厕。清扫标准：清洁后应做到“五无一齐“，即无杂物、无垃圾、无堵塞，无黄垢、无积水、工具摆放整齐，且每个垃圾篓上均要套上垃圾袋，另外卫生间的墙壁及各扇门均要清洗干净。123〔画。4ICOT〔ICOT〔GD〕7S培训手册》王珍/20238月ISO、王珍/20238月ISO、7S推动室第36页5574.本规定由“ISO、7S九、饮水机治理规定目的：为标准饮水机的使用和保养，保持饮水机的干净、卫生，特制定本规定。适用范围：公司各部门饮水机细则本着节约的原则，不需要设置饮水机的，不要设置饮水机。对闲置不用的〔1个月以上〕饮水机，将由总务〔人事〕部收回。对必需设置和数量不够的，使用部门必需按相关流程准时申领。各使用部门负责饮水机的日常维护和保养。保持饮水机机身、附属设施及其四周环境卫生、干净、干净。必需对饮水机实行定置和目视化治理。各部门必需指派专人对饮水机和桶装水进展治理，并建立饮水机及桶装水台帐。每台饮水机旁桶装水〔包括空桶〕不得超过2桶。疼惜公物，对有意和野蛮使用损坏的，按价赔偿。对非人为损坏的，必需准时按规定流程申报修理和办理报废手续，严禁将坏的饮水机放在现场〔1。节约用电，不使用时，准时关闭电源。顾各部门必需对饮水机及附属设施进展日常保养和清扫。4.本规定由“ISO、7SISO、7S4.本规定由“ISO、7S一〇、外来人员治理规定1.目的为加强对进入车间的外来人员治理，保证产品质量，维护安全生产，特制定本规定。2.适用范围进入公司的外来人员〔参观人员、外协厂家、设备修理人员、业务联系人员及其它外来人员〕细则人员 要求123参观人员

4、伴随人员对参观人员在车间内的行为进展监视，并对参观人员违规违纪负责；5、参观人员未经许可严禁拍照、录像，伴随人员对参观人员进入红线内，或拍照、录像必需加以制止；67〔及卫生间内〕内吸烟。外协人员设备修理、联系业务及其它外来人员

1、外协人员必需向总务〔人事〕部申请办理《出入证2345、外协厂家须经所在工序主管以上人员同意前方可进入与自己工作有关的区域，不得随便到其它地方活动；678〔及卫生间内〕内吸烟；91、必需有相关人员接待，或经过相关部门人员许可后〔同意后禁让其入内；23456〔及卫生内〕内吸烟；74.本规定由“ISO、7S4.本规定由“ISO、7S一一、刷〔补〕漆治理规定目的本规定旨在指导各部门如何刷漆，并对刷漆作业进展标准化，以达美化环境，提高场地利用率的目的。2.适用范围生产现场、仓库全部用具、工装、设备等刷漆和标识、标识线刷〔补〕漆。3.调漆现场治理各类油漆分开放置，分别设置标示，标示内容包括油漆名称、适用位置、调漆比例及方法。〔不同油漆不相溶，涂于地面会起泡且难枯燥，易分层脱落。未用完的油漆适量添加天那水，用胶袋密封，以防油漆干掉；同颜色的刷子放一起，加适量天那水浸泡。步骤具体内容步骤具体内容要点用扫把把需刷漆场所垃圾清理干净；1、地面b)用铲刀把崩裂的旧漆(涂层)铲去；

地面需干净无灰尘，且要枯燥无及设备清理

用拖把把灰尘拖干净。设备生锈严峻的需用打磨机或钢丝刷将铁锈打磨掉后，并用抹布擦干净设备上的锈粉和灰尘再刷漆。

水。刷设备时下面垫好纸皮，避开油漆掉地上。2、区域依据实施场地的需要,在场地的边缘用胶带纸贴上，用抹划定布擦一下。用适当的容器把油漆和天那水按重量比例倒在容器内，混合后搅拌均匀〔时间大约在10分钟左右，停留30分钟使其化学反响完全。各油漆调和比例如下：

胶带纸要贴紧，否则会影响美观。调漆尽量安排专人负责，以确保油3、调漆

地面漆：天那水=5：0.8磁漆:天那水=9：1另注：人行道用漆调和比例为翠绿地漆：白地漆：天那水=1：3：0.8

漆颜色的全都性。10分钟要将4、刷漆

324不能太厚，此法较慢，对小面积或要求较高的，承受12

漆再搅一遍，同时参加适量天那水搅均匀，防止沉淀和油漆变稠