房建项目给水排水工程施工方案

立管安装→水平支管安装→管道系统灌水试验或水压试验→卫施工准备→配合土建预留孔洞→消防干管安装→消火栓箱管安装→水压试验→配合装饰安装喷头→系统试验→联动试运1)图纸会审完毕，熟悉图纸，领会设计意图。其他技术2)土建基础工程已基本完成，管沟已按设计坐标、标高3)管道穿基础、墙的孔洞，穿过地下室或地下构筑物外4)土建主体已基本完成，现浇混凝土楼板孔洞已按图纸6)施工人员已进行图纸会审和技术、质量、安全交底，1)在二层楼板上找出立管的中心位置，经过核实孔洞或套2)经吊线后，再在墙上画出支架孔洞的位置，可用冲击电3)给水立管预制一般以楼层管段长度为单元进行。为了施4)立管安装时，从一层阀门处往上，逐层安装给水立管，1)根据图纸设计的横支管位置与标高，结合卫生器具和各2)按穿墙孔洞位置标记，用錾子、手锤或者冲击电钻进行吻合，且孔洞直径应大于管外径20～30mm。凿打、修整孔洞时3)由每个立管各甩头处管件起，至各横支管所带卫生器具4)按图纸设计要求的材质、规格、型号选择符合质5)根据实际量的尺寸，按图纸设计的管道排列顺序用比量6)按有关工艺标准确定管道支(长、吊)架的位置与数量。7)按设计要求或规范规定的坡度、坡向及管中心与墙面距位置线标高和支(托、吊)架的结构形式，凿打出支(托、吊)8)按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口以施工方便的施工，注意接口质量，并以90度的两个方向将预制管段按有关9)待预制管段预制完及所栽支(托、吊)架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支(托、吊)架上，按有关标准接10)用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出1)安装卫生器具给水配件及各类用水设备的短支管时，应2)根据量尺记录选管后用比量法下料，接管至卫生器具给1)图纸已经会审，技术资料齐备，已进行技术、质量、安2)土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已经砌3)一层或二层卫生器具的样品已进场，进的材料、机具能4)土建主体工程基本完成，预制机械安装完毕，现浇楼板5)通过管道的室内位置线及地面基准线，已检测完毕，室6)设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫1)排水立管安装：a、按照立管的中心位置，逐层吊线检查孔洞或者套管的中使所有的孔洞或套管位置正确。按照吊线的位置确定立管支架的具体位置，打洞或用冲击电钻钻眼，敷设支架。b、确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙上。然后按照管道走向及各管段的中心线标记进行测量，并标注在草图上，检查口的中心距立管所在地室内地面1m处，其他支岔口中心标高，应保证在满足支管设计坡度的前提下，横支管上距立管最远的端部，连接卫生器具排水短管管件的上承口面、距顶棚楼板面应有不小于100mm的距离。一般在普通居住的卫生间，一层之中仅带一个大便器，其支岔管的中心距顶棚300～350mm。同时选择和确定所用排水管材种类相对应的管件及其数量，标注在安装草c、用木尺杆或钢卷尺，从地下管立管甩头承口底部量起，逐一将伸缩节、检查口、各支管口中心标高尺寸量准后标注在画好的草图上。为便于分段施工和调整位置，每层楼板上方留一个承口，一直量至顶层出屋顶，应超过当地历史上最大积雪高度。遇高层建筑，为方便起见，经核定尺寸后，可制备量棒在管道井型号作好选材、清理工作。要求铸铁管管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无砂眼，无裂纹，无疙瘩和飞刺，清理浮沙和粘沙以及污垢。要求塑料内外光滑，管壁厚薄均匀，色泽一致，无气泡，无裂纹，清除污垢。配管和截管(即断管)预制的管段配制后，按各草图核对节点间2)排水横支管安装：a、根据管材、管件排列情况按设计要求或规范规定具体确b、根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙面距离，由立眼，其深度不小于120mm,应用水平、线坠等，按管道位置线c、按横管排列，组对的顺序和应量减少的连接死口，要使标准接口工艺规定，将管段立直或水平进行组装，并以90度的d、待预制管段接口及支托、吊架塞堵砂浆达到强度后，用在支、(托、吊)架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段，3)卫生器具下穿楼板短管安装：a、需要和卫生器具一起安装的短立管，应按本标准卫生器b、安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平(标高)线，挂好通过短管中心十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头处求，并将各敞口用木塞等封闭严实，牢固。c、楼板下悬吊管道的清扫口，通常用两个45度弯头接至楼(4)、UPVC塑料排水管安装：1)、排水UPVC管道施工必须做好前期的配合土建工作，首实各种器具的型号、规格和具体尺寸。2)、根据各种器具的实物尺寸绘出留洞的平面详图，并且与原设计图纸对照，如果不符，及时通过监理通知土建进行变更，在土建施工的过程中，安装密切配合土建，确保留洞的准确性，避免造成以后用不上再重新打洞，影响结构质量。3)、UPVC排水管及配件在进场时要认真地进行检查，看有无破损、残缺、裂纹等现象，保证质量没有问题才能进入施工现4)、此建筑排水管均采用UPVC管，并且采用粘接工艺，所以要求使用的胶粘剂必须标有生产厂家名称、生产日期和使用期限，而且必须要有出厂合格证和使用说明书。管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家配套供应。管材和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，也不得烈日曝晒。5)、UPVC管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，检查管材内外壁应光滑、平整，无气泡、无管材和管件配合的公差不允许超过规定值，不可发生互相承插不进或者太松的情况。6)、UPVC管道施工前，必须清除管材和管件的污垢和杂物，避免油漆、沥青、机油等有机物污染。在抹胶粘剂前一定要认真擦净尘埃和油污，确保粘接质量。施工时必须认真阅读CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》,其中对施工方排水管的坡度为DN150I=0.01DN100I=0.029)、施工中，UPVC排水立管均按图纸要求，每层设置伸缩10)、在UPVC管道施工过程中，支架敷设必须随时跟上，管道配套，防止配件与管子之间承插口相互插不进的情况发生。5～10毫米，并在插口处壁上画好安装线，其安装定位线所在的胶圈边缘与安装定位线对齐，要求定位准确。③、将插口端推入承口内，并要求插入管的轴线与被插入管的轴线在同一直线上。(6)、消火栓系统焊接钢管焊接安装：1)、消防管道施工时，必须做好前期配合土建的工作，首先要认真熟悉图纸，在土建施工过程中配合土建，确保预留孔洞及套管的预埋工作，做到施工中有专人负责配合，为以后管道安装打好基础。2)、在施工中要做好消防栓、箱等消防器材，系统配备的阀门、开关等部件的进场检验工作，必须严把质量关，坚决杜绝不符合设计要求的设备和材料进场，并且要求产品生产厂家必须随设备和材料提供产品合格证等技术证明文件。3)、消防管道采用焊接钢管，要求材料进场前认真地检查管材的外观质量，外径和壁厚必须符合GB/T3091-2001对钢管的质量要求，必须要有材质证明书和产品合格证。4)、消防管道采用焊接和法兰连接，管道焊接时要求管子切口要平正，切口宜采用机械方法切割，当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，而且切口表面应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化物、铁屑等。5)、钢管壁厚超过4mm,对口焊接前必须坡口，管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用氧气乙炔火焰等加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并立即将凹凸不平处打磨平整。确认符合要求后才能施焊。7)、管道在组对、焊接、安装过程中必须对管子、管件、阀门等内部清理干净，法兰、焊缝及其它连接件应设置在便于检修处，并不得紧贴墙壁、楼板和管架。8)、法兰连接必须认真检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。垫片周围应整齐，垫片厚度必须均匀，垫片尺寸应与法兰密封面相符，螺栓要对称上紧，保证不渗漏。9)、管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。10)、当管道安装工作有间断或间歇时，应及时封闭敞开的11)、管道安装完毕后，必须按照图纸和规范的要求分段进行水压试验，并提前通知监理工程师或甲方代表届时参加，试压经过监理认可后，及时填写管道严密性试验报告，请监理或甲方签章。12)、消防管道安装过程中，支架必须随时跟上，支架要达到充足的强度，埋设要牢固、平整。设计防火规范》GBJ16-87(2001年版),栓口离地面高度为1.11)卫生器具墙上固定的支、托架安装的必须平正，与器具2)卫生器具安装位置应正确、平直，垂直度允许偏差不得超过3mm。器具安装高度必须达到规范的要求，洗脸盆自地面至上边缘必须达到800mm,单独器具允许偏差不得超过正负10mm,决不允许随心所欲，任意安装。3)卫生器具进出口与管道必须连接严密，阀门等附件必须4)卫