工艺流程太阳能工艺流程

（工艺流程）太阳能工艺流程

苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片200MW建设项目环境影响报告书简本一、项目简况项目名称：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片200MW建设项目建设单位：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司建设规模：年产太阳能电池片200MW建设性质：外商独资扩建建设地点：江苏省苏州高新区鹿山路199号厂区二期厂房预留车间内（一楼）投资总额9980万美元占地面积：总占地66660m2（本项目车间5000m2）二、现有项目情况1、现有建设项目主体工程及产品方案现有建设项目主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数1太阳能电池片多晶硅有铬生产线（6条线）太阳能电池片100MW/a48002太阳能电池片单晶硅无铬生产线（4条线）太阳能电池片100MW/a3太阳能电池组件组装线（6条线）太阳能电池组件100MW/a（6条线）*现有一期项目申报并通过审批的100MW/a太阳能电池组件组装项目目前尚未建设、生产，并将取消该项目，今后也不再建设、生产；2、现有项目公用配套工程现有项目公用配套工程一览表项目建设名称设计能力备注贮运工程原料等由供应商负责送货汽车（8t/d）产品由本单位用专车辆负责送货汽车（5t/d）公用工程给水、排水、供热、供汽、供气、供电、绿化等输送最大管径25cm雨污分流变压器最大输送500KVA由高新区统一供水1200万度/年由高新区统一供电绿化23685平方米厂房施工时实施环保工程废气处理酸碱雾洗涤塔4套（4个15米排气筒）一期项目已建设实施（8个排气筒）硅烷燃烧塔3套（3个15米排气筒）活性炭吸附塔1套（1个15米排气筒）酸碱废气洗涤塔处理系统1套（1个25米排气筒）二期扩建项目已建设实施（5个排气筒）铬酸雾废气洗涤+塔处理系统1套（1个25米排气筒）有机废气活性炭吸附系统1套（1个20米排气筒）硅烷燃烧塔1套（1个20米排气筒）多孔碳酸钙+活性炭吸附塔1套（1个25米排气筒）制纯水设施膜过滤纯水设施（设计规模100t/h）一期项目已建设实施膜过滤制纯水设施（设计规模200t/h）二期扩建项目已建设实施废水处理酸碱废水处理+混凝沉淀系统（设计规模100t/h）一期项目已建设实施酸性废水处理+混凝沉淀系统（设计规模200t/h）二期扩建项目已建设实施含氢氟酸废水处理设施（设计规模50t/h）含铬酸废水处理设施（设计规模50t/h）废水（尾水）后续处理系统（设计规模200t/h）固废处理零排放有资质单位回收处理不产生二次污染危废临时贮存场所50㎡一、二期项目共建实施一般工业固废贮存场所50㎡成品仓库100㎡一般原料仓库100㎡气罐区30㎡危险品仓库100㎡噪声隔音设施、合理布局、厂界绿化隔音已实施辅助工程办公建筑面积1174m已实施用餐地点面积100m门卫室1个依托工程苏州新区第二污水处理厂设计日处理8万吨/天，一期4万吨/天，运营稳定3、现有（一期）项目生产工艺流程简述及产污环节一期项目主要工序流程简述：1.硅片腐蚀(制绒)、清洗:P型单晶硅薄片，经碱腐蚀清洗烘干，制绒主要是使用碱性溶液腐蚀硅表面形成绒面。清洗主要是处理制绒后的硅片表面，使其净化，用氢氟酸清洗残留的碱性物质，接着用盐酸去除表面残留的物质，最后再用纯水清洗。此过程有废气产生，废气中含有HCl、HF、H2；此工序还有碱性废水、酸性废水产生，碱性废水中主要含有氢氧化钠，酸性废水中主要含盐酸、氢氟酸；另外在碱腐蚀过程还会有碱性废液产生，其中含有较高浓度的异丙醇。碱腐蚀的反应方程式为：2NaOH+Si+H2O=NaSiO3+2H22.硅片扩散：硅片扩散也称磷扩散，是在氧气存在的条件下，磷源分解在硅中扩散而形成P-N结，POCl3为电子级纯度，在过程中所起作用是为扩散提供磷源，各反应化学式如下：5POCl3=3PCl5+P2O52P2O5+O2+6Si=4P+6SiO24PCl5+5O2=2P2O5+10Cl24POCl3+3O2=2P2O5+6Cl2因而硅片扩散工序,有废气产生，该废气成分有P2O5、Cl2等。3.刻蚀：主要是去除边缘的N型硅，此工序为干法刻蚀，主要是利用四氟化碳和硅以及氧气的反应来去除边缘硅，其化学反应式为：CF4+Si+O2=SiF4↑+CO2↑因而此工序有未反应完全的四氟化碳和反应生成的四氟化硅气体逸出。4.去硅玻璃（PSG）：主要是用氢氟酸腐蚀硅片表面的氧化层，即清除硅片表面的SiO2层，反应生成为微量的SiF4和[H2SiF6]2-少量的络合物，其一起进入酸性废水处理。因而此工序会有少量的氢氟酸和四氟化硅挥发。5.加减反射膜：利用硅烷、氨气之间的反应在硅片表面形成一层加减反射膜，N2不发生反应，作为保护气体，此工序会有少量的氨气和硅烷挥发。6.丝网印刷(即在硅片上印刷铝浆、银浆、银铝浆)：使用浆料印刷电极，使之形成良好接触,收集电流。主要是使用银浆，铝浆，银铝浆，一般由金属粉末和有机溶剂以及固体树脂构成，经过烧结后有机溶剂和固体树脂都被挥发，剩余金属与硅形成合金层。7．烧结烧结工序主要是将印刷好银浆、铝浆、银铝浆的电极放入烧结炉中，使浆料中的水分、树脂及某些有机物挥发出来。烧结自然冷却后即为成品单晶硅太阳能电池片。（2）二期扩建项目工艺流程G10有机物太阳能电池片G3Cl2G4P2O5委外加工多晶硅片G1铬酸雾、HFG2HCl、HF、异丙醇W1含铬、HF废水W2HF、HCl废水S1含铬、异丙醇废液三氧化铬、HF、纯水异丙醇、HCl烧结S4少量废银浆银浆G9少量有机物S3少量废铝浆铝浆S2少量废铝银浆银铝浆G7NH3、SiH4SiH4、NH3、N2W5清排水纯水、N2G6HF、SiF4W4含HF废水纯水、HFG5CF4、SiF4G10有机物太阳能电池片G3Cl2G4P2O5委外加工多晶硅片G1铬酸雾、HFG2HCl、HF、异丙醇W1含铬、HF废水W2HF、HCl废水S1含铬、异丙醇废液三氧化铬、HF、纯水异丙醇、HCl烧结S4少量废银浆银浆G9少量有机物S3少量废铝浆铝浆S2少量废铝银浆银铝浆G7NH3、SiH4SiH4、NH3、N2W5清排水纯水、N2G6HF、SiF4W4含HF废水纯水、HFG5CF4、SiF4CF4、O2POCl3、N2、O2W3清排水纯水、N2烘干硅片背面印刷铝浆烘干硅片背面印刷银铝浆加减反射膜硅片甩干去硅玻璃硅片扩散刻蚀硅片甩干硅片腐蚀（制绒）清洗二期扩建项目主要工序流程简述1.硅片腐蚀(制绒)、清洗：二期扩建项目使用原材料为P型多晶硅薄片，使用碱腐蚀已无法满足产品质量需求，因此本扩建项目使用铬酸腐蚀硅表面形成绒面（使用浓度约在1.25%）。清洗主要是处理制绒后的硅片表面，使其净化，用氢氟酸清洗残留的碱性物质，接着用盐酸去除表面残留的物质，最后再用纯水清洗。此过程有废气产生，废气中含有铬酸雾、HCl、HF、H2；此工序还有含铬废水、含氟废水、酸性废水产生，同时产生一定的废液，其中含有较高浓度的异丙醇。2.硅片扩散：硅片扩散也称磷扩散，是在氧气存在的条件下，磷源分解在硅中扩散而形成P-N结，POCl3为电子级纯度，在过程中所起作用是为扩散提供磷源，各反应化学式如下：5POCl3=3PCl5+P2O52P2O5+O2+6Si=4P+6SiO24PCl5+5O2=2P2O5+10Cl24POCl3+3O2=2P2O5+6Cl2因而硅片扩散工序,有废气产生，该废气成分有P2O5、Cl2等。3.刻蚀：主要是去除边缘的N型硅，此工序为干法刻蚀，主要是利用四氟化碳和硅以及氧气的反应来去除边缘硅，其化学反应式为：CF4+Si+O2=SiF4↑+CO2↑因而此工序有未反应完全的四氟化碳和反应生成的四氟化硅气体逸出。4.去硅玻璃（PSG）：主要是用氢氟酸腐蚀硅片表面的氧化层，即清除硅片表面的SiO2层，反应生成为为微量的SiF4和[H2SiF6]2-少量的络合物，其一起进入酸性废水处理。因而此工序会有少量的氢氟酸和四氟化硅挥发。5.加减反射膜：利用硅烷、氨气之间的反应在硅片表面形成一层加减反射膜，N2不发生反应，作为保护气体，此工序会有少量的氨气和硅烷挥发。6.丝网印刷(即在硅片上印刷铝浆、银浆、银铝浆)：使用浆料印刷电极，使之形成良好接触,收集电流。主要是使用银浆，铝浆，银铝浆，一般由金属粉末和有机溶剂以及固体树脂构成，经过烧结后有机溶剂和固体树脂都被挥发，剩余金属与硅形成合金层。7．烧结烧结自然冷却后即为成品单晶硅太阳能电池片。4、现有项目污染物排放“三本帐”现有项目污染物“三本帐”一览表（一期+二期）类别项目一期（已建）二期（在建）公司目前排放总量t/a核准总量t/a排放总量t/a核准总量t/a排放总量t/a核准总量t/a废气铬酸雾000.0120.0120.0120.012氟化物（F）0.064*0.4070.4070.4070.471*0.471HCl0.360.360.360.360.720.72异丙醇0.04*0.20.20.20.204*0.204Cl20.1150.115011501150.230.23P2O50.2930.2930.2930.2930.5860.586NH30.7150.7150.5710.5711.431.43SiH400.00420.00420.00420.00420.0042TVOC0.6910.6910.6910.6911.3821.382废水废水量34.86万34.86万19.30278万19.30278万54.16278万54.16278万COD36.5236.5226.52326.52363.04363.043SS11.8411.8411.1511.1522.9922.99NH3-N0.540.540.810.811.351.35TP0.1080.1080.1630.1630.270.27氟化物1.291.290.4990.4991.7891.789六价铬000.030.030.030.03总铬000.060.060.060.06固废危险固废000000一般工业固废000000生活垃圾000000*氟化物、异丙醇由于在一期项目“三同时”验收时未检出，因此按照检出限的一半计算其排放量；5、现有项目环保验收情况1、现有苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片100MW、太阳能电池组建100MW新建项目（一期项目）已于2008年通过苏州市环保局环保“三同时”竣工验收（见苏环验【2008】184号）。2、苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片100MW二期扩建项目目前正在进行试生产。根据企业介绍及现场勘查情况，目前该项目各项环保治理措施已全部到位，现已委托进行验收监测。3、在该试生产期间，建设单位中水回用水量达到60t/h，已满足环评批复（苏环建【2008】415号）要求的60%中水回用率。4、现有一期项目在后续生产过程中将4条无铬生产线中的1条改变至有铬生产线，在后续的二期扩建过程中已将6条有铬生产线中的1条改变至无铬生产线，建设单位从而已满足环保主管部门环评批复对建设单位生产线设置要求。6、现有项目主要存在的环保问题a.未按照《江苏省排污口设置及规范整治管理办法》（苏环控【1997】122号）的规定规范排污口标志牌；b.需进一步完善事故应急预案和应急措施；三、本项目工程分析1、本项目主体工程及产品方案建设项目（技改、扩建项目）主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数扩建前扩建后增量1太阳能电池片多晶硅有铬生产线（6条线）太阳能电池片100MW/a（6条线）260MW/a（10条线）160MW/a（4条线）4800太阳能电池片单晶硅无铬生产线（4条线）太阳能电池片100MW/a（4条线）100MW/a（4条线）048002太阳能电池片多晶硅无铬生产线（4条线）太阳能电池片040MW/a（1条线）40MW/a（1条线）48002、本项目公用配套工程本项目公用配套工程一览表项目建设名称设计能力备注贮运工程原料等由供应商负责送货按实际情况贮运产品由本单位用专车辆负责送货公用工程排水雨污分流厂房建设实施给水输送最大管径25cm由高新区统一供水供电变压器最大输送500KVA由高新区统一供电绿化不变厂房施工时已实施纯水设施膜过滤（设计规模200t/h）依托二期扩建项目设施含N废水膜过滤纯水设施1套（100t/d）新建，委托专门单位设计施工“三同时”实施含P废水膜过滤纯水设施1套(10t/d)环保、辅助工程废气处理酸碱废气洗涤塔处理系统1套新建，委托专门单位设计施工“三同时”实施铬酸雾废气洗涤塔处理系统1套有机废气活性炭吸附系统1套硅烷燃烧塔1套含N废气洗涤塔1套含P废气洗涤塔1套废水处理酸碱废水处理+混凝沉淀系统1套（设计规模200t/h）依托一、二期扩建项目设施含氢氟酸废水处理设施1套（设计规模50t/h）含铬酸废水处理设施1套（设计规模50t/h）废水（尾水）深度处理系统1套（设计规模200t/h）含磷废水处理系统（10t/d）新建，委托专门单位设计施工“三同时”实施含氮废水处理系统（100t/d）噪声治理噪音隔音设施、合理布局、厂界绿化隔音新建，“三同时”实施固废处置零排放由资质单位回收处理不产生二次污染危废临时贮存场所50㎡依托一、二期项目已建设施一般工业固废贮存场所50㎡成品仓库100㎡一般原料仓库100㎡气罐区30㎡危险品仓库100㎡办公建筑面积1174m用餐地点面积100m门卫室1个废水事故及消防应急共用池4000m31个依托工程苏州新区第二污水处理厂设计日处理8万吨/天，一期4万吨/天，运营稳定3、本项目生产工艺流程及简述（1）含铬多晶硅生产工艺流程G6CF4、SiF4S3含CF4废液G7HF、SiF4W5含HF废水太阳能电池片纯水设备纯0.352水1321.564苏制纯水废水579.62州损耗 6制纯水废水579.62.损耗 6.26296.3G1铬酸雾G2HClG3HFW1含铬、HF、HCl废水S1含盐酸、氢氟酸、铬酸废液三氧化铬、HF、HCl、纯水G11有机物G4Cl2G5P2O5委外加工多晶G6CF4、SiF4S3含CF4废液G7HF、SiF4W5含HF废水太阳能电池片纯水设备纯0.352水1321.564苏制纯水废水579.62州损耗 6制纯水废水579.62.损耗 6.26296.3G1铬酸雾G2HClG3HFW1含铬、HF、HCl废水S1含盐酸、氢氟酸、铬酸废液三氧化铬、HF、HCl、纯水G11有机物G4Cl2G5P2O5委外加工多晶硅片烧结S6少量废银浆银浆G10少量有机物S5少量废铝浆铝浆S4少量废铝银浆银铝浆G8NH3、SiH4SiH4、NH3、N2W6清排水纯水、N2HF、纯水CF4、O2POCl3、N2、O2W2清排水纯水、N2烘干硅片背面印刷铝浆烘干硅片背面印刷银铝浆加减反射膜硅片甩干去硅玻璃硅片扩散刻蚀硅片甩干硅片腐蚀（制绒）清洗本项目有铬生产工艺流程图简述：由于本项目有铬生产线在工艺、设备上基本与现有项目同相，只有在原辅料上不在使用异丙醇（经工艺探索可不用该异丙醇，不会影响产品品质），因此本项目有铬生产线工艺简述可见本报告书现有项目有铬生产线工艺简述。（2）无铬多晶硅生产工艺流程G5酸雾（NOx）、HF、硫酸雾、SiF4W6含（N）、HF酸性废水W7碱性废水G6HFW7酸性（HF）废水空气1、HNO3、HF、H2SO4、纯水2、KOH、纯水3、HF、纯水去硅玻璃W4清排水G1酸雾（NOx）、HFG2HCl、HFW1含（N）、HF废水W2碱性废水W3含酸（HF、HCl）废水S1含硝酸、氢氟酸、盐酸废液空气1、HNOG5酸雾（NOx）、HF、硫酸雾、SiF4W6含（N）、HF酸性废水W7碱性废水G6HFW7酸性（HF）废水空气1、HNO3、HF、H2SO4、纯水2、KOH、纯水3、HF、纯水去硅玻璃W4清排水G1酸雾（NOx）、HFG2HCl、HFW1含（N）、HF废水W2碱性废水W3含酸（HF、HCl）废水S1含硝酸、氢氟酸、盐酸废液空气1、HNO3、HF、纯水2、KOH、纯水3、HF、HCl、纯水（多晶电池片）太阳能电池片G3Cl2G4P2O5委外加工多晶硅片烧结G8少量有机物POCl3、N2、O2烘干硅片背面印刷铝浆烘干硅片背面印刷银铝浆加减反射膜干燥干燥硅片腐蚀（制绒）清洗本项目无铬生产工艺流程图简述：本工艺为无铬多晶硅工艺，是目前较先进工艺，无重金属污染问题，具体如下：1.硅片腐蚀(制绒)、清洗：本项目使用原材料为P（硅片类型）型多晶硅薄片，使用硝酸、氢氟酸、盐酸的混合酸（按一定比例配比）腐蚀硅表面形成绒面。喷淋清洗处理制绒后的硅片表面，使其净化；然后再用氢氧化钾（浓度65%）腐蚀并喷淋清洗，接着用氢氟酸、盐酸的混合酸（按一定比例配比）去除表面残留的物质，最后再用纯水喷淋清洗。此过程有废气产生，废气中含有氮氧化物、硫酸雾、HCl、HF、H2；此工序还有含N废水、含氟废水、酸性废水产生，同时产生一定的废液。经以上清洗后进行空气干燥。2.硅片扩散：硅片扩散也称磷扩散，是在氧气存在的条件下，磷源分解在硅中扩散而形成P-N结，POCl3为电子级纯度，在过程中所起作用是为扩散提供磷源，各反应化学式如下：5POCl3=3PCl5+P2O52P2O5+O2+6Si=4P+6SiO24PCl5+5O2=2P2O5+10Cl24POCl3+3O2=2P2O5+6Cl2因而硅片扩散工序,有废气产生，该废气成分有P2O5、Cl2等。3.去硅玻璃：本工艺分为三段腐蚀，先用硝酸、氢氟酸、硫酸的混合酸（按一定比例配比）腐蚀硅片表面的氧化层，再用纯水喷淋清洗，再用氢氧化钾（浓度45%）腐蚀后纯水喷淋清洗，最后用氢氟酸、硫酸的混合酸（按一定比例配比）腐蚀后纯水喷淋清洗，以上工序为清除硅片表面的SiO2层，反应生成为为微量的SiF4和[H2SiF6]2-少量的络合物，以上清洗废水分别进入含N废水处理设施处理及酸碱废水处理设施处理。因而此工序会有少量的氮氧化物、硫酸雾、HCl、HF和四氟化硅挥发。5.加减反射膜：利用硅烷、氨气之间的反应在硅片表面形成一层加减反射膜，N2不发生反应，作为保护气体，此工序会有少量的氨气和硅烷挥发。6.丝网印刷(即在硅片上印刷铝浆、银浆、银铝浆)：使用浆料印刷电极，使之形成良好接触,收集电流。主要是使用银浆，铝浆，银铝浆，一般由金属粉末和有机溶剂以及固体树脂构成，经过烧结后有机溶剂和固体树脂都被挥发，剩余金属与硅形成合金层。7．烧结烧结自然冷却后即为成品单晶硅太阳能电池片。4、资源及能源消耗本项目原辅材料及能源序号原辅料名称年耗量1原料硅片（Si）900t（约7200万片）2辅料氮气(99.99%)690t（约85万m3）3硅烷(99.999%)2800kg4氨气(99.999%)2040kg5CF4(99.999%)6.048t（约3760m36氧气(99.99%)142.856t(约12.5万m3）7三氯氧磷（99%）3.92t（约2333m38银浆4200kg9铝浆54000kg10银铝浆4200kg11盐酸（36%）134.568t12氢氟酸（40%分析纯）449.1488t13三氧化铬（99.5%）91.2t14硝酸（65%分析纯）365.04t15氢氧化钾（45%分析纯）30.12t16硫酸（98%工业级）2.52t17水处理药剂聚合氯化铝（工业级、固体）25吨18高分子混凝剂（工业级、固体）0.3吨19氢氧化钠(90%工业级、固体)16吨19CaCl2(70%工业级)13吨20能源水26.37万21电1200万度5、主要生产设备、公用及贮运设备本项目主要设备表序号设备名称规格（型号）数量备注1生产设备有铬线扩散前清洗机/8台新增2扩散炉/4台3扩散后清洗机/4台4PECVD镀膜机SLPC-71HR44台5等离子刻蚀机M4220016台6丝网印刷机J1762CLD/CUL4台7烧结炉PVD-6004台8甩干机/8台9无铬线扩散前清洗机/1台10扩散炉/1台11扩散后清洗机/1台12PECVD镀膜机/1台13丝网印刷机/1台14烧结炉/1台15辅助设备冷冻机/2台新增16空压机/6台17组合式空调净化系统0-20T4套18通风系统（风机）4套为备用48套19水泵/10台20氮气、氧气储罐氧气20m1个依托21氮气20m1个22膜过滤制纯水设施设计能力200t/h1套23含N废水膜过滤纯水设施100t/d1套新增24含P废水膜过滤纯水设施10t/d1套26环保设备酸性废水处理+混凝沉淀系统设计能力200t/h1套依托27含氢氟酸废水处理设施设计能力50t/h1套28含铬酸废水处理设施设计能力50t/h1套29废水（尾水）深度处理系统（中水回用）设计能力200t/h1套30含N废水处理系统（回用）100t/d1套新建31含P废水处理系统（回用）10t/d1套32含铬酸雾废气洗涤塔处理系统设计风量70000m31套新建33酸性废气洗涤塔处理系统设计风量70000m31套34含N废气洗涤塔设计风量70000m31套35含P废气洗涤塔设计风量70000m31套36有机废气活性炭纤维吸附系统风量40000m31套37硅烷燃烧风量6400m1套38噪音隔音设施/4套6、污染源强及污染物排放量分析（1）本项目的废气产生情况本项目废气产生情况一览表废气类别排气筒编号主要污染因子产生环节防治措施有组织排放废气工艺废气G14铬酸雾有铬线腐蚀（制绒）铬酸雾洗涤+高空集中25m高排气筒排放G15氟化物、HCl、Cl2、CF4、SiF4、硫酸雾腐蚀（制绒）、硅片扩散、去硅玻璃洗涤塔+高空集中25m高排气筒排放G16P2O5硅片扩散洗涤塔+高空集中25m高排气筒排放G17NOx无铬线腐蚀（制绒）、去硅玻璃洗涤塔+高空集中25m高排气筒排放G18SiH4、NH3加减反射膜硅烷燃烧+高空集中25m高排气筒排放G19挥发性有机废气（TVOC）印刷、烘干活性炭纤维+高空集中25m高排气筒排放无组织排放废气-铬酸雾、氟化物、硫酸雾、HCl、Cl2、P2O5、NH3、SiH4、TVOC等未收集废气及化学品仓库无组织排放本项目废气产生排放情况一览表废气类型废气量m3/h污染因子产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）处理方案处理效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）工艺废气G1470000铬酸雾0.120.008铬酸雾洗涤塔90%0.0120.0008工艺废气G570000氟化物25.51.7857洗涤塔98.6%0.3570.025HCl7.590.531380%3.120.10626硫酸雾0.40.02860%0.160.0112Cl21.20.08440%0.720.0504工艺废气G1670000P2O52.4660.1726洗涤塔40%1.480.10356工艺废气G1770000NOx12.7380.892洗涤塔80%5.0950.1784工艺废气G1840000NH378.623.1448硅烷燃烧95%7.8620.15724SiH40.92080.036895%0.0460.00184有机废气G196400TVOC461.82.955活性炭纤维90%46.180.2955废气类型废气量m3/h污染因子产生量（t/a）处理方案处理效率排放量（t/a）无组织排放废气（车间+化学品库）-铬酸雾0.0002--0.0002氟化物0.0060.006HCl0.0260.026硫酸雾0.00280.0028NOx0.00450.0045P2O50.00260.0026Cl20.0120.012NH30.0390.039SiH40.000460.00046TVOC0.0740.074注：车间有机废气未收集排放量以5%计；化学品原料仓库挥发量按万分之一计；（2）本项目的废谁产生情况本项目废水产生情况一览表(t/a)编号名称产生量pHCODCrmg/lSSmg/lNH3-Nmg/lTPmg/lFmg/l六价铬mg/lW1含铬废水800963-5100250///50W2含氟废水1202453-550250//150/W3含N废水188823-510050500/100/W4含P废水20463-510050/300//W5酸碱废水1049872-1410070////W6生活污水120006-9400200204//W7工艺甩干水、制纯水废水（清下水）3263646-9＜40＜30////废水总排口排放指标表(t/a)编号名称排放量pHCODCrmg/lSSmg/lNH3-Nmg/lTPmg/lFmg/l六价铬mg/l总铬mg/l1工业废水125222.46-96820//30.130.262生活污水12000直接排入市政污水管网2清下水326364入清下水管网（3）固废本项目固体废弃物产生情况一览表t/a名称产生量类别危废编号废银浆、废铝浆、废银铝浆0.17危险废物（HW42）废酸液877.429644危险废物（HW34）含铬废液115.78352危险废物（HW21/42）废碱液15.256危险废物（HW35）含铬废水处理污泥（饼）64危险废物（HW21）废活性炭纤维4危险废物（HW42）含氮浓水3776.4危险废物（HW34）总混合废水处理污泥（饼）576一般废物99废制纯水膜3.2一般废物99废包装材料8一般废物99生活垃圾150一般废物99危险废物委托有资质单位进行回收处理，一般工业废物由专门单位回收处理，生活垃圾则委托新区环境卫生管理部门妥善处理。（4）噪音本项目主要噪声源源强表编号噪声源名称源强dB(A)数量声源所在位置1PECVD镀膜机75～855车间内2清洗机75～8014车间内3冷冻机75～802车间内4水处理设施泵75～8510车间外5风机75～8548车间外为降低噪声污染，公司将通过选用低噪声设备，采取一系列噪声污染控制措施等方式来降低噪音。如为高噪声设备配置隔声罩，厂界墙体、绿化隔音，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。7、本项目实施后污染物“三本帐”本项目实施后污染物“三本帐”污染物种类污染物名称现有项目排放量t/a本项目“以新带老”消减量*t/a排放总量t/a排放增减量t/a产生量t/a削减量t/a排放量t/a废气铬酸雾0.0120.03840.034560.0038400.015840.00384氟化物0.471*8.5718.4510.1200.5910.12HCl0.722.552.040.5101.230.51异丙醇0.204*00000.204*0硫酸雾00.1340.076640.0537600.053760.05376Cl20.230.40320.161280.2419200.471920.24192P2O50.5860.8280.3310.49701.0830.497NOx04.28163.42560.85600.8560.856NH31.4315.09514.340.75502.1850.755SiH40.00420.17660.16780.008800.0130.0088TVOC1.38214.37612.93841.437602.81961.4376废水废水量54.1627833.825620.1033613.7222414.453.48503-6.7775CODcr63.04331.4133518.0983513.31514.461.958-1.085SS22.9961.431956.52794.9044.3223.5740.584NH3-N1.359.6819.4410.240.1441.4460.096TP0.270.66180.61380.0480.04320.27480.0048F1.78919.9249519.548950.3760.4321.733-0.056总铬0.060-0.0160.0320.02880.06320.0032六价铬0.034.00483.98880.0160.01440.03160.0016固体废弃物危险废物04853.044853.040000一般固废0587.2587.20000生活垃圾01501500000*氟化物、异丙醇由于在一期项目“三同时”验收时未检出，因此按照检出限的一半计算其排放量；废水“以新带老”消减量中各污染物浓度在一期项目验收监测数据基础上核算；8、环保措施投资环保措施投资清单污染源环保设施名称环保投资（万美元）数量备注废水含铬废水处理设施0/依托含氟废水处理设施0/依托酸碱中和处理设施0/依托中水回用设施0/依托含N、P废水浓缩回用设施44各1套新增废气含铬废气洗涤塔61.61新增酸碱废气洗涤塔3.21含P废气洗涤塔3.21含N废气洗涤塔3.21硅烷燃烧塔301活性炭吸纤维附装置1.61固废固废处置0/依托危废临时贮存厂所噪声减噪、降震等综合治理3.2/新增绿化///依托消防///依托监测仪器///依托排污口整治等///依托清污分流管网建设///依托小计150万美元9、本项目环保“三同时”检查本项目环保“三同时”检查一览表（试行）项目名称苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片200MW建设项目类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达要求完成时间废气铬酸雾洗涤塔铬酸雾铬酸雾洗涤+高空集中25m高排气筒排放达标排放“三同时”实施酸碱废气洗涤塔氟化物、HCl、Cl2、CF4、SiF4、硫酸雾洗涤塔+高空集中25m高排气筒排放酸碱废气洗涤塔P2O5洗涤塔+高空集中25m高排气筒排放酸碱废气洗涤塔NOx洗涤塔+高空集中25m高排气筒排放硅烷燃烧塔SiH4、NH3硅烷燃烧+高空集中25m高排气筒排放活性炭纤维吸附装置挥发性有机废气（TVOC）活性炭纤维+高空集中25m高排气筒排放废水含铬废水处理设施CODCr、SS、六价铬、总铬含铬废水处理设施达标排放依托现有设施含氟废水处理设施CODCr、SS、F含氟废水处理设施酸碱废水处理设施CODCr、SS酸碱中和调节设施含N废水CODCr、SS、NH3-N、F含N废水处理回用设施达标排放“三同时”实施含P废水CODCr、SS、TP含P废水处理回用设施生活污水CODCr、SS、NH3-N、TP直接入市政污水管网达标排放利用现有管网清下水CODCr、SS直接入清下水管网达标排放利用现有管网噪声PECVD镀膜机、清洗机、研磨机、去毛刺机、水处理设施泵、风机噪音隔声罩，隔声墙体、绿化隔音达标排放“三同时”实施固废工业固废和生活垃圾委托有资质单位处理及当地环卫部门处理零排放/绿化19205///依托现有事故应急措施消防、事故一体池4000/依托现有设施环境管理（机构、监测能力等）////依托现有设施清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）////依托现有设施“以新带老”措施工业废水排放量削减；排污口整治；事故应急预案、应急措施；“三同时”实施总量平衡具体方案由于本项目属于国家、地方鼓励类项目，因此本项目新增大气污染物排放指标由于非国家、地方总量控制指标，建议作为区域自控指标；水污染物六价铬、总铬排放总量在苏州通安电镀厂关闭削减总量内“减一增一”平衡，其余新增水污染物排放指标总量建议在苏州新区第二污水厂提标改造已核准削减总量内“减一增一”平衡/区域解决问题//卫生防护距离设置（以设施或厂界设置，敏感保护目标情况等）//四、结论1、产业政策相符性苏州阿特斯阳光电力科技有限公司是投资在苏州高新区内的外商独资企业主要从事研发、生产太阳能绿色电池及相关产品、太阳能电池片等新型光电子器件及元器件专用硅材料，并从事太阳能电站的建设，销售自产产品，并提供相关技术、咨询和销售服务。其本项目产品属蓄电池制造业。属于“中华人民共和国国家发展和改革委员会”、“中华人民共和国商务部”第57号令《外商投资产业指导目录》第一类鼓励类，三、制造业（二十一通信设备、电子计算机及其他电子设备制造业18．高技术绿色电池制造：动力镍氢电池、锌镍蓄电池、锌银蓄电池、锂离子电池、高容量全密封免维护铅酸蓄电池、太阳能电池、燃料电池、圆柱型锌空气电池等；属于《江苏省工业结构调整指导目录》（苏政办发[2006]140号），第一类鼓励类，十一、轻工13．高技术绿色电池产品制造(无汞碱锰电池、氢镍电池、锂离子电池、高容量密封型免维护铅酸蓄电池、燃料电池、锌空气电池、太阳能电池)类；属于《苏州市产业发展导向目录（2007年本）》第一类鼓励类，十、轻工（五）光伏电池开发类。因此，苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片200MW建设项目是符合国家、地方鼓励类产业政策的。本项目地区域为太湖三级保护区，本项目无含氮、磷工业废水排放，废水经市政污水管网入苏州新区第二污水处理厂处理，因此本项目符合《江苏省太湖水污染防治条例》（第141号公告，江苏省第十届人民代表大会常务委员会第三十二次会议于2007年9月27日修订通过，2008年6月5日实施）的相关要求。2、规划相符性苏州阿特斯阳光电力科技有限公司年产太阳能电池片200MW建设项目建设地点位于江苏省苏州高新区鹿山路199号厂区二期厂房预留车间内（一楼）。厂区周边500米范围内无居民、学校等环境敏感目标。项目所在地属于苏州高新区规划的工业用地，选址符合苏州高新区城市发展总体规划。3、污染物达标排放（1）大气污染物达标排放本项目产生的大气污染物主要为腐蚀（制绒）清洗、扩散、蚀刻等工序产生，分别经废气处理设施处理后，尾气通过高度为25米的排气筒向外排放，其排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求及其相应标准。（2）水污染物达标排放本项目产生的废水主要包括：工业废水（含铬废水、含氟废水、酸碱废水）、清下水（甩干废水、制纯水废水）、生活废水，其主要的污染因子为CODcr、SS、六价铬、总铬、氟化物等。预计项目建成后排水量约为13.72224万t/a。其中生活污水1.2万t/a，主要的污染物为CODcr、BOD5等耗氧物质，可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4第二类污染物最高允许排放浓度中的三级标准要求，直接通过市政污水管网排入苏州新区第二污水处理厂进行集中处理；经回用后排放工业废水12.52224万t/a，与生活污水1.2万t/a一并排放；清下水（甩干废水、制纯水废水）32.6364万t/a，直接经清下水管网，排入附近河流。（3）噪声达标本项目运营期的主要噪声源为PECVD镀膜机、清洗机、研磨机、去毛刺机、水处理设施泵、风机等设备的工作噪声。上述设备噪声通过安装隔音设施、墙体隔音以及距离衰减后，本项目厂界昼间噪声＜65dB(A)，夜间噪声＜55dB(A)，能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。（4）固废本项目产生的工业固废委托有资质单位处理，实现零排放，不产生二次污染；生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置。4、环境影响（1）大气环境影响结论通过估算模式计算，各主要污染因子的最大落地浓度均小于《环境空气质量标准》（GB3095