石油建设安装工程预算定额说明及工程量计算规则审批稿

说明及工程量计算规则目录123章号项目名称作及安装属罐、气柜及金属结构安装装装炬及排气筒制作气处理、石油化工工艺管道安装装114779目录4456项目名称部充氩保护缘子安装控制设备及低压电器设备安装安装35KV以下送电线路主要材料损耗率表程检测仪表的安装调试节控制仪表的安装调试执行仪表安装调试及仪表回路模拟试验集中检测装置及仪表的安装调试安装与调试仪表管路敷设、伴热及脱脂扩音对讲系统安装调试仪表盘、箱、柜及附件安装作安装灾自动报警系统安装调试调试息网络系统安装调试信系统设备安装调试敷设埋式管道光(电)缆光(电)缆接续与测试安装工程目录册号章号项目名称页码除锈工程75刷油防腐蚀工程76绝热工程77玻璃钢衬里工程80橡胶板及塑料板衬里工程80衬铅、搪铅及喷镀工程81耐酸砖(板)衬里工程817给排水、消防、采暖及通风空调安装81册说明81给排水、消防、采暖管道安装83阀门、水位标尺安装84低压器具、水表组成安装85卫生器具制作安装85供暖器具、小型容器制作安装86燃气管道、附件、器具安装87消防系统安装88通风空调工程908油(气)田集输管道安装工程93册说明93钢质管段预制厂预制95钢制管道预制厂防腐保温及现场预制管段95钢质管道现场安装97防腐保温钢质管道现场补口补伤98埋地非金属管道运输及安装99管道强度及严密性试验991015制作说明件册章一12345二123467三12四123456789附录五123456789六1234567七12345678八1234567九123456总说明一、《石油建设安装工程预算定额》(以下简称本定额)共分九册及编制说明。九册包括：第一册(上、下册)；第二册；第三册(上、下册)；第四册(上、下册)；第五册；第六册；第七册(上、下册)；第八册(上、下册)；第九册(上、中、下册)。项工程计价所需的人工、材料、施估价表、招投标工程标底、工程量清单计算工程造价的依定额适用于石油建设工程新建和改扩建安装工程。其中： (一)《设备安装工程》册，包括：机械设备安装、静置设备制作及安装、工业炉(加热炉) (二)《金属罐、气柜及金属结构安装工程》册，包括：金属储罐、球型罐、低温LNG储 (三)《工艺管道安装工程》册，包括：油(气)田、炼油化工、长距离输送管道等厂区范围内的车间、装置、站(场)罐区及其相互之间各种介质的工艺管道安装工程。 (五)《自动化控制仪表及通信安装工程》册，包括：自动化控制仪表及通信安装与调试等工 (八)《油(气)田集输管道安装工程》册，包括：位于油(气)田区域内，井、站、场 (厂)之间各种介质集输管道工程。 (九)《长距离输送管道工程》册，包括：厂矿、油库、油(气)田区域以外25km以上的，根据目前石油行业大多数施工企业采用按下列正常的施工条件进行修编的： (二)安装和土建工程之间正常的交叉作业。 (三)安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求。 (四)正常的气候、地理条件及海拔高度2000m以下和地震烈度七度以下地区的施工环境。 如高原、高寒、沙漠、沼泽地区以及洞库、水。工：本定额的人工包括基本用工、辅助用工和人工幅度差，不分列工种和技术等 (一)本定额的材料包括直接消耗的安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安 (二)用量较少、对定额基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，以该项目基价材料费之 次摊销量(详见各册说明)。 (四)材料预算价格未六类地区2012价格水平。 (五)凡定额内未注明单价的材料均为计价材料，基价中不包括其价格，应按“()”内所列的。工机械： (一)定额中的机械台班是按正常合理的机械配备和大多数石油施工企业的机械化程度综合取 (三)施工机械台班价格，是在1998年建设部颁发的《全国统一施工机械台班费用定额》 (建标[1998]57号)及{2001](196)号文的编制方法及原则的基础上，根据中国石油各单位近年来班单价。十一、关于取费： 各地区人工工日单价区一二12345678 (元) (二)各地区取费人工工日单价扔按文中规定执行，原中油计字[2005]519号中各地区安装工十二、关于水平和垂直运输： (一)设备：包括自安装现场指定的堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。 (二)材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库及指定堆放地点运至安装地点的水平和 (三)垂直运输基准面：室内以室内地面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。高施工费、安装与生产同时进行增加费、在有害身体健康环团公司规划计划部负责管理，中国石油工程造价管理中心负年一月第一册设备安装工程册说明《设备安装工程》适用于机械设备安装、静置设备制作及安装、工业炉(加热炉)安装、工业 (一)定额依据：1.《石油建设安装工程预算定额》(中油计字[2000]第106号)：第一册《油(气)处理设备安装工程》。 (二)主要标准、规范依据：11超高作业降效增加费 (1)机械设备底座安装标高超过地平面10m，超人工费+机254.《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-2010)；5.《输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-2010)；6.《化工机械安装工程施工及验收规范》(HG20203-2000)；7.《压力容器》(~)；8.《管壳式换热器》(GB151-1999)；9.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)；10.《石油化工静设备现场组焊技术规程》(SH/T3524-2009)；11.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》(SH/T3527-2009)；12.《催化裂化装置反应再生系统设备施工质量验收规范》(SH/T3504-2009)；13.《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T315-2003)；14.《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSGR0004-2009)；15.《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-2009)；16.《管式炉安装工程施工及验收规范》(SH/T3506-2007)；17.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507-2011)；18.《石油化工乙烯裂解炉和制氢转化炉施工技术规程》(SH/T3511-2007)；19.《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》(SH/T3538-2005)；20.《锅炉安装工程施工及验收规范》(GB50273-2009)；21.《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》(GB50276-2010)；22.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004)；23.《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB50309-2007)；24.《耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖》(GB/)；25.《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010)；接触限值第2部分：物理因素》(、)；三、相关说明： (二)设备衬里用金具的制作安装，执行第二册《金属罐、气柜及其金属结构工程》中定额子 单价可以换算，消耗 (%) (%)安装工业炉(加热炉)安装m以内2000m3以内0m3以内境中施工增加费人工费+机械费 (2)2 (1) (2) (3) (4) (5)4888866第一章机械设备安装说明及工程量计算规则重、干燥、分离、过滤、产品成型、包装机械等设备安装工(一)支架、底座、联轴器、键和键槽的加工、制作；(二)电动机的检查、干燥、配线、调试等；(三)深井泵扬水管与平面的垂直度测量；(四)压缩机主体本体循环油(按设备自带考虑)、介质的充灌；(五)起重设备试运转所需的重物供应和搬运；(六)设备的拆装检查。(一)深井泵橡胶轴承与连接扬水管的螺栓按设备带有考虑；(二)除活塞式V、W、S压缩机组、离心式压缩机(电动机驱动)、回转式螺杆压缩机、活(三)活塞式(V、W、S型)、扇形及离心式压缩机安装是按单极和单轴考虑的，安装同类(四)压缩机安装，原动机是按电动机考虑的，如为汽轮机驱动则相应定额人工费乘以系数；(五)塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通(引)风机执行；(六)设计要求采用其他特殊灌浆材料时，灌浆材料的数量和单价可以换算；(七)工艺设备运输是指金属预制厂至安装位置之间的运输，最大运距不超过50km。第一部分静置设备制作一、本册定额凡以设备重量(t)为计量单位，或以设备重量范围划分子目时，均以设备的铭外，均包括随主机供货的、与设备联体的电动机、屏(一)按不同类型分别以“台”为计量单位，以重量范围划分子目；(二)直联式的泵和风机，以本体、电动机和底座的总重量计算；(三)非直联式的泵和风机，以本体和底座的总重量计算，不包括电动机重量及安装；(四)深井泵还应包括扬水管的重量。(一)压缩机安装以“台”为计量单位，以设备重量“t”分列定额项目；在计算设备重量时，按不(二)活塞式V、W、S型压缩机组的设备重量，按同一底座上的主机、电动机、仪表盘及附；(四)往复式DMH型对称平衡式压缩机的设备重量，按主机、电动机及随机到货的附属设备组时，则将输送长度除以驱动装置组数(即m/组数)，以所得m/组数来械设备和产品成型、安装机械设备安装，按规格型号以”台“为计量单第二章静置设备制作及安装说明及工程量计算规则备制造厂的加工条件为基础编制的，定额适用于碳钢、低合金钢和定额包括内容： (一)金属容器整体、分段、分片制作；固定管板式换热器、浮头式换热器、U形管式换热 (二)筐式过滤器制作及收发球筒制作，加热缓冲装置制作，水套加热炉制作，火筒式加热炉制作，天然气除油器制作，三相分离器制作(填料式)，出砂机构制作安装，填料式游离水脱除 (三)沉降罐及Ф6m单阀滤罐内部构件制作，沉降罐及Ф6m单阀滤罐内部构件安装；斜板不包括内容： (一)容器、塔器、热交换器制作主体项目不包括各种角钢圈、支撑圈及加固圈的煨制；地脚 (二)加热炉、三项分离器、填料式游离水脱除器、天然气除油器主体项目不包括接管、人手 单阀滤罐不锈钢筛 (一)金属材质分别以碳钢、低合金钢、不锈钢的制造工艺进行编制，除超低碳不锈钢按不锈。 ，套用锥底椭圆封头容器相应定额子目。 (四)无折边球形双封头容器制作，套用同类材质的锥底椭圆封头容器相应定额子目。 (五)蝶形封头容器制作，套用椭圆形封头容器相应定额子目。 (六)矩形容器按平底平盖定额基价乘以系数。 (七)夹套式容器按内外容器的容积分别执行本定额相应定额子目并乘以系数。 算。 PN系数。 (十)碳钢塔的内件为不锈钢时，这内件价格另算，其余部分套用填料塔相应子目，定额基价 (十一)当容器设计压力PN＞时，按相应定额乘以系数。 (十二)定额中热交换器管径均按Ф25mm考虑，若管径不同可按系数调整。当管径小于 (十三)热交换器如要求胀接加焊接在焊胀时，按胀接定额乘以系数。 (十四)当热交换器设计压力PN＞时，按相应定额乘以系数。第二部分静置设备安装定额包括内容： (一)碳钢、合金钢、不锈钢容器和塔类设备分片组对，分段组对安装，催化反应——再生片组对安装，空气分馏塔组对安装，聚丙烯环管反应器组对安 (二)容器、反应器、塔器、热交换器等其他设备整体安装。 (三)专用塔安装，塔盘安装。 (四)设备填充。 (五)设备组对安装辅助项目。 不包括内容： (二)设备本体法兰外的管道安装。 (四)电除雾器玻璃钢接缝处的处理。 (五)管式除污器壳体的衬铅、木栅栏的制作。 (一)塔类设备分段组对不适用于散装供货螺栓组对的设备组装。 内容应分别套一次专 (四)分段塔器组装按三段两道口取定，若分两段一道口时，定额基价乘以系数，三段以上没 (五)不同材质的分段分片设备组装按下列系数调整：注：(1)合金钢、低温钢设备以碳钢设备为基数；(2)复合板设备只计算复合板部分。 (六)整体安装容器抽芯检查时，其容器安装子目基价人工、机械台班费乘以系数。 (七)容器若为壳体与内芯分别安装时，其人工、机械台班费乘以系数。 (八)整体安装设备吊装的重量包括本体、附件、吊耳、绝热及随主体吊装的管线、平台、梯 (九)立式容器与卧式容器包括油气集输场、站的立式卧式设备及发球和收球装置。 (十)定额最大吊装机械150t，大于150t吊装机械另计，设备吊装机械是按单机吊装考虑。 如实际情况与定额不 (十二)定额包括压力试验的临时管线及盲板的安装与拆除。 (十四)容器、热交换器水压试验是按一般容器、固定管板式测算的；其他结构形式的容器、交换器按下列系数调整：调整系数设备名称 (十五)设备酸洗、钝化、脱脂需用的手段措施消耗量，按不同项目以“次”摊销计算，定额内。 (十六)脱脂项目包括了通风设备的安装与拆除。 (二)筐式过滤器制作以“100kg”为单位； (三)游离水脱除器沉降板制作安装以“组”为单位； (四)斜板箱的安装以“个”为单位； (五)乙丙共聚蜂窝板安装以“m3”为单位； (七)筒体卷弧胎具是按设备筒体重量综合取定，以”t“为计量单位。 (一)容器、塔类设备分片、分段组装安装以“t”为单位； (二)整体设备安装以“台”为单位； (三)电解槽安装以“台”为单位； (四)除尘器安装以“t”单位； (五)撬块安装以撬块单元底座截面投影面积，以“套”为单位； (六)设备压力试验以“台”为单位。第三章工业炉(加热炉)安装说明及工程量计算规则(一)刷油、防腐、保温、绝热工作；(二)焊缝无损探伤检验和焊前预热、焊后热处理；(三)炉本体第一道法兰以外的管道工程；(四)锅炉的化学清洗、酸洗、碱洗及污水排放的临时设施；(五)现场组装平台的铺设与拆除，临时支撑架制作、安装与拆除。(一)除乙烯裂解炉以外的其他石油化工工业炉安装项目中，炉墙、炉底、炉顶均按成片到、烟囱按分段到货，零部件按成品或半成品到(二)法兰、弯头、浮球、液位计、集油器、调油(水)阀、燃烧器、燃烧道、测水电极、标已保温完则相应定额人工、机械乘以系数。件的制作安装按炉子类别的部件名称，以“t”为计量单位。及炉管的金属重量以“t”为计量单位。“套”为计量单位。围计算：(一)炉架包括框架(立柱、横梁)、炉底、炉体、炉顶、侧墙、对流式弯头箱框、对流顶及(二)金属烟囱包括烟囱本体、支架、风缆绳、孔门附件、加固件和安装在烟囱上的盘梯等，(三)箱门、盖板包括对流箱门及炉顶盖板重量；(四)烟道包括直管、弯头、附件、加固件、补偿器及支吊架重量；(五)活动平台包括吊篮、轨道、护栏、起重索具、卷扬机及平衡装置重量；(六)排管安装重量包括对流段和辐射段排管、过热蒸汽排管及横竖布置的光管及钉头管重(七)其他附件重量包括各类管组、法兰、定位管、吊管、管卡及支吊架等金属附件重量。九、乙烯裂解炉炉体结构制作以“t”为计量单位；乙烯裂解炉炉体结构安装根据单台产能以“t”装以“t”为计量单位；其中废热锅炉本体重量，包括废热锅炉和(一)结构重量包括炉架、炉底、炉墙、炉顶结构、管箱等金属重量；(三)烟道、风道是指炉本体的供风排烟管道，包括其本体段、弯头、附件、加固件、补偿(四)烟囱是指炉本体上的排烟通道，包括本体、孔门、附件、加固件和安装在烟囱上的爬梯第四章工业炉窑砌筑说明及工程量计算规则窑耐火与隔热耐火砌体工程(蒸汽锅炉只限于蒸发量每小时在75t以内的中、小型蒸汽锅炉工程)，不定型耐火材料内衬工程和炉内金具件制作安装工程产的耐火(隔热)浇注料预制块。(隔热)浇注料、耐火捣打料、耐火可塑料和耐火喷涂料工程；还包括抹灰、涂料、填料、灌浆、铺贴高温(隔热)板(毡)、模板、拱胎砌(一)本章定额中主材含量系按现行国家技术标准中规定的设计容重计算，如与实际产品容重(二)本章定额中炭块、石墨块、大型组合砖的定额消耗量是按成品条件考虑的，如果用毛坯行计算加工中所发生的人工、材料与施工机械台班量的消(三)本章定额以炉底标高为炉内垂直运输基准面。(四)平面砌体、弧面砌体内的弧形、圆形拱砌体，执行烧嘴定额。其人工费乘以系数。(八)耐火(隔热)浇注料、耐火可塑料和耐火捣打料工程，施工所耗用的模板已按接触面积(九)定额为考虑炉壳除锈，不定型耐火材料中埋设钢筋，锚固件和铺设钢丝网及可塑料维护执行辅助工程中的相应定额项目。3.全炉耐火(隔热)浇注料工程量小于30m3。烟囱的耐火、隔热、耐磨衬里的机械喷涂工各种材料损耗。施工中如设计壁厚、材质与定额不符时，允许按相(十三)耐火浇注料预制块砌筑，执行粘土质耐火砖II类砌体。质耐热耐火砖砌体。(十六)定额内已包括了各种门、孔的人工、材料消耗。(十八)本定额内预砌筑、选砖和集中机械砖加工，仅适用于一般工业炉窑，套用时按施工及(十九)捣打料所用模板按支撑模实际面积执行本章捣打料模板定额。 (二十)预砌筑定额是按干砌计算的，如规范要求湿砌时，1m3砌体增加耐火泥180kg、水；(二十一)集中磨砖损耗已包括在砌体材料用量内，不得另行增加，但干砌项目中未包括集中(二十二)凡施工中对合门砖、错缝砖、碴子砖等进行的磨、切砖属临时砖加工，不得套用本(一)小于25mm的膨胀缝所占的体积；(二)断面积小雨的孔洞；(三)断面积小于、长度(或深度)不超过1m的孔洞；(四)炉门喇叭口和墙根交叉处的小斜坡。(一)如烟道岔口，增加工程量为管道相应项目的1/2；(二)异径管道可按大直径计算；(三)现浇耐火(隔热)浇注料的工程量计算以“m3”为计量单位；(四)不定型耐火材料施工用模板(除步进梁用异性钢模板外)，已按“m3”摊入定额内，不得(五)耐火捣打料工程量按实体积计算，不分部位、结构、造型，按热打冷打划分项目，不因(六)耐火可塑料按实体积计算工程量，不因有压缩比要求而增家工程量；(七)炉壳需要作除锈处理时，按接触面积计算，套用相关册；(八)耐火喷涂的工程量以“10m2”为计量单位，所有炉窑部位及造型，按重质、轻质和纤维质(九)抹灰和抹涂料工程量以“10m2”为计量单位；(十)填料和灌浆工程量以“m3”为计量单位；(十一)铺贴高温(隔热)板(毡)工程量以“10m2”为计量单位；(十二)缠石棉绳按规格范围以“10m”为计量单位；(十三)捣打料用钢模板及弧形和球形拱胎工程量以“10m2”为计量单位；(十四)预砌筑工程量计算以“m3”为计量单位，但格子砖按“t”计算，选砖(红砖按块计算)、(十五)可塑料表面修整按修整表面积以“10m2”为计量单位；(十六)金具件制作安装以“10kg”为计量单位。第五章燃气轮机安装说明及工程量计算规则(一)无损检验；(二)预热、后热；(三)二次灌浆；(四)防腐、保温；(五)引进件的修理与补充；(六)非撬上机组安装的电气、仪表工程；(七)撬上机组安装电气、仪表件的接线与检验。(一)本章定额均按引进机组综合考虑取定(包括主机本体及随主机供货的成套附属机械、附额。(二)非撬上安装的发电机采用《全国统一安装工程预算定额》相关项目。(三)根据机组供货的特点，本定额划分为“撬上安装”(15~75t)与“非撬上安装”(75~300t)两种安装类型，应按实际供货情况分别采用相应定额子目。(四)本章定额内的“重量范围”是指燃气机主机本体的设备重量。随主机供货的其他系统工程额子目。(五)已安装在撬块上附属系统工程，不应再列项目计算，定额内已综合考虑其吊装重量及撬。(八)机组试运转费用按下述规定计取，不参与各项取费：1.无负荷试运转按“燃气轮机本体安装”定额基价的8%计取；2.载荷试运转按“燃气轮机本体安装”定额基价的12%计取；3.联合试运转按试运转方案另行计算。统、消防系统、通风系统、离在线水洗系统、排第二册金属罐、气柜及金属结构安装工程、适用范围：LNG储罐、气柜、火炬及排依据： (一)定额依据：1.《石油建设安装工程预算定额》(2000年版)第一册《油(气)处理设备安装工程》。2.《石油化工行业安装工程预算定额》(2007年版)第三册(金属储罐、球型罐、气柜及其3.《全国统一安装工程预算定额》第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(GYD-205-2000)；第一册《焊接》(GJD201-2006)；第二册《切割、坡口加工》(GJD202-2006)；第四册《检验、试验、吹扫与清洗》(GJD204-2006)；第五册《吊装与水平运输》(GJD205-2006)；第七册《设备制作、组对、安装》(GJD207-2006)。 (二)标准、规范依据：1.《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》(SH3514-2001)；2.《石油建设工程质量检验评定标准通则》(SY4024-1993)；3.《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》(SY4026-1993)；4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；5.《金属材料焊接工艺规范》(BSEN288-1992)； (BSEN14620-2006)；7.《液化天然气装置的设计和安装》(EN1473-1997)；8.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；9.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2012)；10.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》(HGJ212-1983)；11.《钢结构焊缝外形尺寸》(GB10854-1989)；12.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-2008)；13.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》(GB/T3633-2008)；14.《钢制球形储罐》(GB12337-2010)；15.《球型储罐施工规范》(GB50094-2010)；16.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-1998)；17.《石油化工低温钢焊接规程》(SH/T3525-2004)；18.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》(SH/T3507-2011)；19.《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》(SH/T3530-2011)；20.《球形储罐工程施工工艺标准》(SH/T3512-2002)；21.《石油化工铝制料仓施工及验收规范》(SH3513-2000)；22.《承压设备无损检测》(~6-2005)；23.《热处理质量控制要求》(JB/T10175-2008)。三、相关说明： (一)应执行相关册定额的项目：设备安装工程》中相应定额子目； 超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度超过40m时，超过部分按定系数其中人工费数(%)(%)人工费1025人工费10100人工费10100费中施工降效增123第一章金属储罐制作安装说明及工程量计算规则本章定额包括：制安装及储罐附件、储罐水压试验及胎具预制、安装、拆除等定额：三、每个定额项目：除标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输(含材料、半成品300米以内的场内运输) (一)储罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程； (二)罐体外防雷接地； (三)储罐无损探伤 (四)钢板卷材的开卷平直； (五)储罐基础工程； (六)储罐的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装； (七)机加工件、锻件的外委加工费用； (八)储罐壁板的复验、包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定； (九)壁板热处理； (十一)储罐标定费用； (十二)罐本体以外各类系统的安装。 (一)储罐预制安装定额是按一个工地同事建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑，如果只 (二)整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)储罐连续交替试压考虑，如只有一座储格计取。 储罐水压试验中的人 (四)浮顶罐船舱胎具制作中15×104m3储罐按照10×104m3储罐的单座费用乘以系数。 (五)储罐附件均按成品合格件供货考虑，如附件到货不带孔径或加强板时，在计算主材费时 (七)本章储罐施工方法已做了综合考虑，如采用不用的施工方法时，定额不得调整。 (八)储罐预制安装的主要材料消耗率按下表计算：损耗率(%)5—5行 (九)储罐胎具不包括在罐主体预制安装定额内，按规定摊销量分别列项进入定额。胎具均能如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以超过周转使用次数范围时，可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表：序号序号胎具项目适用储罐容量(m3)浮顶储罐顶板预制胎具制作、内浮顶储罐顶板组装胎具制作4拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具安装、拆除罐浮盘组装胎具制作顶、内浮顶储罐浮盘组装胎具安装、拆除顶储罐内脚手架正装胎具制作浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除0浮顶储罐船舱预制胎具制作 (十)现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目，均不在本章定额范围内。 (十一)本章定额包括焊前预热。 (十二)储罐板幅调整说明：每块中幅板(每块中幅板(m)罐容积(m3)宽2345序号长每座罐节数每座罐节数平均每节张数每块板长×宽(m)储罐容量(m3)序号89289345 (十三)除已列出手段料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段料已按摊销量分别计入底板、、罐本体制作安装： (一)区别不同构造形式和储罐容量，按设计排板图(如无设计排板图时，可按经过批准的制作下料排板图)所示几何尺寸计算金属重量，以“t”为计量单位。 (二)罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板(浮顶)、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、补强板等总重量，5万以上(含5万)不包括加强圈、抗风圈。 罐体上所有开孔所占面 (四)罐本体定额均不包括附件、加热器、胎具和压力试验等的工作内容，以上各项均另列项 三、加热器制作安装： (一)排管式加热器以“10个”为计量单位。 (二)盘管式加热器以“10m”为计量单位。 (三)加热器联接管以“10个”为计量单位。 (四)加热器支座制作，按不同构造分别以“10个”为计量单位。 (一)胎具按储罐不用构造、不同施工方法和不同规格，分别以“座”、“套”为计量单位。 (二)按定额规定储罐胎具摊销次数及材料摊销量，不允许调整。第二章金属球罐组对安装说明及工程量计算规则(一)球壳板制作和预组装。(二)支柱制作。(三)梯子、平台、栏杆的制作安装。(四)喷淋、消防装置的制作安装。(五)防火设施。(六)防雷接地。(七)球罐的无损探伤检验。(八)球罐的防腐、保温盒脱脂。(九)锻件、机加工件、外购件的制作或加工。(十)球罐的预热、后热和热处理。(十一)组装平台的铺设与拆除。(十二)压力容器监检费。(一)水压试验是按一台单独进行计算的，如同时试压超过一台时，每台试压的子目乘以系(二)水压试验用水作为未计价材料费，结算时单价按实际价格计取。(三)球罐的人孔、接管开孔焊接安装是按照制造厂焊接完毕考虑的，如在现场焊接另行计罐容量、规格尺寸、球板厚度和设备重量，以“t”为计量单t球罐的不同容积以“台”为计量单位。按球罐不同容积以“台”为计量单位。形罐容积和防护棚形式(金属防风棚和防火篷布防风棚)以“台”为计量单位。第三章低温LNG储罐制作安装说明及工程量计算规则本章定额包括：内容：三、本章子目：除每节标注的工作内容外，均包括施工准备、场内运输(含材料、半成品300m以为的场内运输)以及清理现场。 (一)拱顶梁工厂煨制； (二)内罐壁ASTMA553M(06Ni9)板材的卷弧、坡口加工、试漏槽加工； (三)液化天然气低温储罐氮气置换； (四)预埋板的安装； (五)外罐底板转角外委加工； (六)液化天然气低温储罐外部的平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装； (七)防雷接地； (八)150t以上(含150t)大型吊装机械使用费用、停滞费用和进退场费用； (九)液化天然气低温储罐容积标定费用； (十)施工照明(施工照明措施按甲方确认的施工方案另行计算费用)； (十一)现场组装平台铺设与拆除。外罐底板(低温碳钢)内壁底板(06Ni9钢)外罐壁板(低温碳钢)损耗率(%)4445064654123456789：序号序号工装名称适用于低温液化天然气储罐容量(m3)周转使用次数1气顶升装置100000~200000每座罐一套，3次2瓜皮块预制胎具100000~200000每座罐一套，3次3拱顶组装临时架台100000~200000每座罐一套，3次4壁板临时架台100000~200000每座罐一套，3次板幅调整基准： (一)底板板幅调整见下表：每块中幅板(m)12123罐容量(m3)长长宽周长2929底板板幅调整相应子目，如周长减少，人工、材料、机 (二)壁板板幅调整见下表：节张数1外罐衬板2热转角保护壁板3内罐壁板每块板长×宽(m)×××罐容量(m3)39。八、制作安装：液化天然气低温储罐制作安装是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑的，。九、充水试压：液化天然气低温储罐整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)液化天然气低温储罐连续、罐本体制作安装： (一)罐本体制作安装区别不同构造形式和低温储罐容量，按设计排板图(如无设计排板图 圈、承压环、拱顶 罐体上所有孔洞所占面 (二)罐内金属结构均按设计图示尺寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。拱顶组装临时架台、壁板临时架台、壁板移动小车的制作安用量并按定额规定摊销次数计入定额消耗量，不允许调整，分别以“座”为 (一)焊缝真空试漏，不区分焊缝类型和焊缝部位以“100m”为计量单位； (二)储罐水气压试验，按储罐容积165000m3考虑的，以“座”为计量单位。当容积不同时，人工、机械不得调整，试压用水可按审批后的施工方案进行调整； (三)充气保压，按储罐容积165000m3、设计压力1MPa以内考虑的，以“座”为计量单位， (一)珍珠岩混凝土块安装按几何尺寸计算体积，不扣除孔眼和切角所占体积，以“m3”为计量位； (二)干砂铺设以“10m3”为计量单位； (三)泡沫玻璃砖安装不区分施工部位及不同的作业方式(粘接、干砌)以实体“m3”为计量单位； (四)挂毯及铝箔布安装综合考虑了施工空间狭小的降效因素，以挂毯材料实体“m3”为计量单位； (五)玻璃棉安装以玻璃棉材料实体“m3”为计量单位； (六)油毡安装以“10m2”为计量单位； (七)钉钩安装以“1000个”为计量单位； “10m2”为计量单位。第四章气柜制作安装说明及工程量计算规则(一)导轮、法兰及特种螺栓、配重块的制作和加工；(二)无损探伤检验；(三)除锈、刷油、防腐；(四)基础工程及何在预压试验；(五)防雷接地；(六)组装平台的铺设与拆除。(一)胎具主材已将回收值从定额内扣除，不再考虑摊销。(二)实际采用的施工方法与定额取定不同时，除另有规定外，定额不得调整。一、气柜制作安装应根据气柜的结构形式和不同容积，按设计排版图(如无设计排版图时可按经过批准的下料配板图)所示几何尺寸计算，不扣除孔洞和切角面积所占重量，以“t”为计量单二、湿式气柜(螺旋式、直升式)计算重量时应包括气柜本体结构(底板、水槽壁、中节、钟罩、轨道、导轮、法兰)、放散装置、人孔、接管、加强板、平台、梯子、栏杆等全部金属重装中混凝土预制块按实有体积以“m3”为计量单位，铸铁块按实际重量以“t”为计量定不同时，可按实换算配重块的主材费，但其余不得调整。同容积以“套”为计量单位。本定额是以单套胎具考虑的，如根据施工图需要制作多套胎具时，其工程量按公式“1+(N-1)计算(公式中N为胎具的套数)。第五章烟囱、烟道、火炬及排气筒制作说明及工程量计算规则(一)除锈、刷油、防腐衬里和防火层；(二)无损探伤检验；(三)组装平台的铺设与拆除；(四)烟囱、火炬等的防雷接地；(五)烟囱揽风绳地锚的埋设；(六)预热与后热；(八)高强螺栓副扭矩系数试验、连接件的摩擦系数试验，建筑基础地脚螺栓与安装物底座预(十)二次灌浆。(一)火炬、排气筒的筒体制作组对是按钢板卷管计算的，如采用无缝钢管时，按相应定额基(二)烟囱、火炬、排气筒吊装是按整体吊装就位取定的，如实际工程中采用其他方法施工时(三)定额中火炬头安装是按火炬整体吊装前再地面安装考虑的，若采用高空安装时按实另行(四)高强螺栓连接管廊钢结构制作安装中已包括连接螺栓安装，但不包括连接螺栓的用量，螺栓按主材另计(螺栓损耗率按3%计算)；(五)型钢煨制胎具以“圈”为计量单位，一个工地同事煨制同样材料、规格、直径的型圈，不(六)烟囱，火炬、排气筒是按大型机械整体吊装计算的，如有变化，按施工组织设计另行计准的实际下料配板图所示几何尺寸，以“t”为计量单位；不据不同筒体直径，按施工图所示几何尺寸，以“t”为计量单(型钢塔架、钢管塔架综合)现场组装工程量，按施工图(或到货清单)所示几何尺寸，以“t”为计量单位；其重量包括火炬或排气筒塔架主体(主肢、金属件重量(不扣除孔眼所占面积的重量)。第六章金属结构制作安装说明及工程量计算规则(一)除锈、刷油、防腐衬里和防火层；(二)无损探伤检验；(三)预热与后热；(四)不锈钢和铝镁合金料斗、料仓的酸洗、钝化、脱脂、气密性试验及内壁抛光；(五)高强螺栓副扭矩系数试验、连接件的摩擦系数试验；(六)建筑基础地脚螺栓与安装物底座预留孔不匹配所发生的费用；(七)150t以上(含150t)大型吊装机械使用费用、停滞费用和进退场费用按有关规定计(八)二次灌浆；(九)组装平台的铺设与拆除；(十)胎具和加固件制作安装及运输；(十一)锻件、机加工件的外购费用。(一)本章定额系数综合取定，除另有规定外，不得因施工方法不同而进行调整。(二)金属结构的格栅板连接是按比例综合取定，其螺栓连接和焊接的工程量，套用定个时不(三)格栅板按原材料供货考虑，需在现场下料制作；若格栅板系半成品供货时，定额乘以系算损耗率。螺栓按主材另计(螺栓损耗率按3%计算)。(五)设备支架、零星小型金属制作安装，属于不锈钢材质的，应套用相对应的碳钢支架子根据批准的施工方案计算加固件工程量，执目。(七)铝镁合金料斗、料仓上的人孔预制安装执行相应规格的接管预制安装子目，定额中人工(八)角钢擗八字按角钢圈煨制定额乘以系数。(九)型钢煨制胎具如一个工地同时煨制同样材料、规格、直径的型圈，不论煨制批量多少，寸，不扣除孔眼和切角所占重量，以“t”为计量单位。t”为计量单位；不“t”为计量单位；不扣除人孔、检查孔、清扫孔所占面积重量。直径，以“t”为计量单位。十、钢板组合工字钢(H钢)制作，按施工图纸所示几何尺寸，以“t”为计量单位；不扣除孔眼第七章综合辅助项目说明及工程量计算规则钢卷板开卷与平直、组装平台铺设与拆除，钢材半成品(一)液化气预热与后热按板材不同厚度分包列项计算，适用于设备和球形罐的焊缝预热与后(二)液化气预热与后热器具制作当设备容器大于300m3时，可套用球形罐的相应子目。(三)设备和球形罐的整体热处理，应分别套用相应定额子目。(四)钢卷板开卷平直项目的计算，除实际净用量外，还包括定额规定的制作损耗量。(五)组装平台是按摊销量进入定额的，主要材料已按15次周转使用计算；平台面积每增减(六)钢材半成品运输是指金属预制厂至安装位置之间的运输，不适用于场外长途运输。计规定的探伤焊缝总长度，除以定额取定的有效长度(250mm)计算出拍片张数。m第三册工艺管道安装工程《工艺管道安装工程》适用于油(气)田、长输管道、炼油化工等厂区范围内的车间、装置、站(场)、罐区中各种介质的工艺管道安装工程。(一)《石油建设安装工程预算定额》(2000年版)；(二)《全国统一安装工程预算定额》(2000年版)；(三)《石油化工安装工程预算定额》(2007年版)；(四)《全国统一安装工程基础定额》(2006年版)；(五)国家和石油化工行业现行的工业管道设计规范、施工及验收规范(六)质量评定标准和安全操作规程。(一)单件重100kg以上的管道支架制作安装、现场组装平台铺设与拆除、工艺管道光谱分(二)本章定额中的电焊条和焊丝为计价材料，如使用特殊焊材，则允许调整价格，消耗量不(三)车间内整体封闭式地沟管道，其定额人工费和机械费分别调增20%(管道安装后盖板封闭地沟除外)；费和机械费乘以系数；额人工费和机械费乘以系数。(一)超高作业降效增加费：当施工作业高度在20m以上时，超高部分人工费和机械费乘以按定额人工费的5%计算，其中人工费占100%；第一章油气处理、石油化工工艺管道安装说明及工程量计算规则(一)单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等；(二)配合局部联动试车费；(三)管道安装完后的充气保护和防冻保护；(四)设备、材料、成品、半成品、构件等再施工现场范围以外的运输费用。(一)管道设计压力划分等级：(二)管道(管件)材质使用范围：1.碳钢管(管件)：焊接钢管、无缝钢管；2.碳钢板卷管(管件)：碳钢板卷管；3.不锈钢管(管件)：各种不锈钢材质的焊接钢管、无缝钢管；4.不锈钢板卷管(管件)：各种不锈钢材质的钢板卷管；5.合金钢管(管件)：各种合金材质的焊接管、无缝管；6.阀门、法兰：材质划分与管道(管件)一致。(三)方型补偿器直管安装部分执行本章第一节相应定额子目，弯头安装执行第二节相应定额第一节管道安装说明及工程量计算规则括直管、管件、法兰等的衬里制作和预制焊接、拆除等工序(一)有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容，不得另行计算。(二)伴热管项目已包括煨弯工序内容，不得另行计算。当伴热管道、管件采用承插焊连接(三)各种管道安装工程均按设计管道中心长度“延长米”计算，不扣除阀门及各种管件所占长第二节管件安装说明及工程量计算规则(一)四通安装，执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以系数。(二)现场加工的各种管件，如在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不同压力、材(三)挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接(四)管件为法兰连接时，执行法兰安装相应定额子目，管件本身安装不再计算安装费。(五)在官道上安装的仪表部件：1.仪表一次部件，执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以系数。，执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以系数，工程量(六)焊接盲板安装，执行管件连接相应定额子目，定额基价乘以系数。、管帽等，定额子目不分管件种类，按照压力等第三节阀门安装说明及工程量计算规则(一)阀门螺栓涂抹二硫化钼、阀体磁粉探伤、密封座气密性试验、密封面研磨、阀杆密封填(三)高压对焊阀门壳体压力试验、解体研磨等工作。(四)安全阀调试定压工作。(一)各种法兰阀门安装定额只包括1个垫片和1副法兰用螺栓的安装费用，其本身价值另行(二)低压、中压、高压阀门(高压对焊阀门除外)已综合考虑了壳体压力试验、阀门解体检(四)减压阀直径按高压侧计算。(五)直接安装在管道上的仪表流量计按照公称直径和压力等级执行法兰阀门安装相应定额子照公称直径和压力等级执行法兰阀门安装相应(六)本体净重200kg以内的管道过滤器和大拉杆波纹补偿器，根据公称直径执行相应公称(七)高压螺纹连接安全阀，执行高压螺纹阀门定额子目，定额人工费乘以系数。第四节法兰安装说明及工程量计算规则(一)各种法兰安装定额包1个垫片和1副法兰用螺栓的安装费用，其本身价值另行计算。(二)单片法兰安装时，执行法兰安装相应定额子目，定额基价乘以系数，螺栓数量不变。(三)低中压法兰盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。(四)不锈钢焊环活动法兰，执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为(五)低压合金钢对焊法兰安装，执行中压合金钢对焊法兰安装相应定额子目，定额基价乘以、平焊法兰相应定额子目，定额基价乘以(七)管道上安装的节流装置，执行法兰安装相应定额子目，定额基价乘以系数。第五节钢板卷管制作和管件制作说明及工程量计算规则。(一)各种板卷管与板卷管件制作单件压力试验和无损探伤。(二)各种板卷管与板卷管件制作原材料(板材)及成品的水平运输与卷筒钢板开卷平直、分，定额子目安装公称压力等级、材质、公称直径、焊接或加第六节管道试压、吹扫及清洗说明及工程量计算规则的窜同临时管口以及管道排放口至排放点的临(一)液压试验和气压试验均已包括强度试验和严密性试验工作。(二)管道液压试验是按普通水考虑的，如对试压介质有特殊要求，其增加费用另行计算。(三)泄露性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃、易燃介质的管道。第七节管道无损检测、热处理说明及工程量计算规则(一)计算X光、γ射线无损检测工程量时，应按管材的双壁厚执行相应定额子目。管道焊缝(二)管材焊接过程中的渗透探伤检验执行管道焊缝渗透探伤项目。(三)热处理的有效时间是施工规范所规定的加热速率、温度下的恒温时间以及冷却速率公式助时间、拆除和回收用料等工作内容，与实际不符时不得调(四)执行焊前预热和焊后热处理定额子目时，如施焊后立即进行焊口局部热处理，定额人工(五)电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同，人工费不再增加。(六)用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部热处理的项目中，除石棉布和高硅(氧)布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入定额中。无损检测，定额子目按照公称直径、施工方法分别列项，以“10第八节管道其他项目说明及工程量计算规则管、调节阀短管的制作安装、冲压保护、半成品场(二)弹簧式管架制作，不包括弹簧本身价格，其价格另行计算。(三)分汽缸、集气罐附件安装。行一般管架定额，管道支架材质是按照碳不同时，电焊条允许调差。(二)预制半成品管线支吊架现场组对安装的，按照一般管线支吊架(制作65%、安装。(三)有色金属管架制作安装，执行一般管架定额相应定额子目，定额基价乘以系数。(四)采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，执行一般管架相应定额子目，定额基价乘以系按照工艺管道公称直径设定的；一般穿墙套(六)调节阀等临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时m为计安装，定额子目按照制作重量、制作类型、公称直径列项，分第二章低温管道安装说明及工程量计算规则(一)单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等。(二)配合局部联动试车费。(三)管道安装完后的充气保护和防冻保护。(四)设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。(一)管道设计压力划分等级：第一节低温管道安装说明及工程量计算规则第二节低温管件连接说明及工程量计算规则(一)仪表的温度计扩大管制作安装，执行相应定额子目，定额基价乘以系数，工程量按大口(二)焊接盲板安装，执行管件安装相应定额子目，定额基价乘以系数。第三节低温阀门安装说明及工程量计算规则(一)公称直径小于50mm的阀门安装执行DN50阀门安装定额子目，定额基价乘以系数。(二)高压阀门可直接执行相应定额子目，中压阀门执行定额基价时乘以系数，低压阀门执行第四节低温法兰安装说明及工程量计算规则(一)法兰安装不区分承插焊、平焊、对焊等形式。(二)定额内垫片材质与实际不符时，可按实际调整。(三)单片法兰安装时，执行法兰安装相应定额子目，定额基价乘以系数。(四)仪表的流量孔板安装，执行法兰安装相应定额子目，定额人工费乘以系数。第五节低温管道支架安装、管内局部充氩保护说明及工程量计算规则(一)成品到货支架包括焊接式支架和组装式支架，其中焊接式支架安装包括直管段、保冷(二)成品到货支架配套的钢结构，其现场制作安装执行相应定额子目。第四册电气设备安装工程册说明、适用范围：雷及接地装置安装、电缆、配管配线、电气调整试验等安装工依据： (一)定额依据：1.《全国统一安装工程基础定额》(2006版)；2.《建设工程劳动定额》(LD/~4-2008)；3.《全国统一安装工程预算定额》(GYD-202-2000)；4.《石油建设安装工程预算定额》(2000版)；5.《石油化工安装工程预算定额》(2007版)第四册；6.《电力建设工程预算定额》(2006版)；7.《20kV及以下配电网工程预算定额》(2009版)； (二)标准规范依据：1.《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GB50147-2010)；2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010)；3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010)；4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)；5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)；6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)；7.《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2006)；8.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012)；9.《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-2012)；10.《电气装置安装工程35kV及以下架空店里线路施工及验收规范》(GB50173-92)；11.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)；12.《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》(GB50255-96)；13.《电气装置安装工程起重机电器装置施工及验收规范》(GB50256-96)；14.《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257-96)；15.《1kV及以下配线工程施工与验收规范》(GB50575-2010)；16.《电器建设安全工作规程(变电所部分)》()；17.《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)；18.《石油天然气建设工程施工质量验收规范电气工程》(SY4206-2007)；19.《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)；三、相关说明： (一)电机本体安装执行第一册中相应定额子目； (二)挠性管敷设执行第五册中相应定额子目。 (一)超高作业降效增加费：超高作业降效增加费的计取，以设计标高正负零为准，安装高度安装高度安装高度h(m)20＜h≤4040＜h≤6060＜h≤80H＞80 (二)脚手架搭拆费(35kV以下架空线路除外)：按人工费的8%计算，其中人工工资占 (三)安装与生产同时进行施工降效：按人工费的6%计算，其中人工工资占100%； (四)有害身体健康环境施工降效费：按人工费的6%计算，其中人工工资占100%。第一章变压器说明及工程量计算规则(一)变压器干燥棚的搭拆工作，若发生时可按实计算；(二)变压器铁梯及母线铁构件的制作安装；(三)变压器安装过程中放注油、油过滤所使用的油罐制作和安装；(四)油样的耐压试验、化验和色谱分析；(五)二次喷漆；(六)过滤器的硅胶干燥。(一)油浸电力变压器安装定额同样适用于自耦变压器、带负荷调压变压器及并联电抗器的安(二)整流变压器按同容量电力变压器定额乘以系数；(三)干式变压器如果带有保护罩时，其定额人工和机械乘以系数；(四)带负荷调压装置或带强迫油循环装置的店里变压器安装时，按相应定额乘以系数；(五)整流变压器、消弧线圈、并联电抗器的干燥，按同容量变压器的干燥定额执行，电炉变(六)变压器油是按设备带来考虑的；(七)瓦斯继电器的检查及试验已列入变压器系统调整定额内，不得另行计算；燥，只有需要干燥的变压器才能套用干燥压等级、不同容量分别以”台“为计量单位。t压器、断路器及其他充油设备的安装，定额内均未包括计算公式：油过滤数量(t)=设备充油量(t)×(1+损耗率)，损耗率为%。第二章配电设备说明及工程量计算规则器安装，电抗器安装及干燥、电力(一)端子箱安装；(二)设备支架制作安装；(三)充油设备绝缘油过滤；(四)基础槽(角)钢安装；(五)设备安装所需的地脚螺栓预埋和二次灌浆；(六)互感器抽芯及绝缘油过滤。(一)设备本体所需的绝缘油、六氟化硫气体、液压油等均按设备自带考虑。(二)电抗器安装定额已综合考虑了三相叠放、三相平放和二叠一平的安装方式，不论何种安行(三)各种形式的高压成套配电柜已经综合考虑，不得调整。(四)高压成套配电柜安装按单母线柜考虑，如为双母线柜时，定额乘以系数。(五)高压设备安装定额内均不包括绝缘台的安装，其工程量应按施工图设计执行相应定额。成品价。(七)放电线圈可按同电压的电压互感器定额执行。。配电柜以“面”为计量单位，箱式变电站的安装以“台”为计量单位，均未包括基础第三章母线绝缘子安装说明及工程量计算规则本章定额包括：引下线、跳线及设备连接线安装，带形铜母线及引下线安：三、相关说明： (一)组合软母线安装定额不包括两端铁构件制作安装和支持瓷瓶、带形母线的安装。其跨距 (二)软母线安装定额按单串绝缘子考虑的，设计为双串绝缘子时人工乘以系数。 (三)软母线的引下线、跳线、设备连接按导线截面积分别套用定额，不区分引下线、跳线和 (四)钢母线安装直接套用铜母线安装定额，铝母线安装按相应铜母线安装定额乘以系数。 (五)带形母线伸缩节头和铜过渡板按成品考虑，定额只考虑安装。 (六)共箱母线和封闭式插接母线槽按制造厂供应的成品考虑，定额只包含现场安装，封闭式三、软母线安装按不同电压等级和导线截面(mm2)大小以“跨/三相”为计量单位。设计跨距整。每三相为一组。不论两端的耐张线夹是七、组合软母线安装，按三相为一组计算。跨距(包括水平悬挂部分和两端引下部分之和)系。项目项目耐张跳线引下线、设备连接线瓶安装和钢构件配置安装，其工程量应分别按设计成品数量硬母线配置安装预留长度(单位：m/根)支持点算起口算起口算起口算起接12345第四章电缆说明及工程量计算规则本章定额包括：： (一)电缆的隔热层、保护层制作安装； (二)电缆冬季施工的加温工作和在其他特殊施工条件下的施工措施费和施工降效增加费； DN80以下的电缆保护管敷设。三、相关说明： 段所需的施工材料如固 (三)电缆沟挖填方定额亦适用于电气管道沟、接地母线等的挖填土方工作。 三芯接地)考虑，五芯电缆定额乘以系数，以后每增 (六)电缆沿竖直通道敷设是指电缆沿垂直方式敷设且通道长度超过20m。 五芯和五芯以 (九)控制电缆敷设亦适用于双铰屏蔽电缆敷设。 (十)桥架安装：何种固定方式，定额均不作调整；撑架按厂家成品考虑，适用于立柱、托臂及其他各种支撑架的安装；合金梯式桥架定额均按不带盖考虑，如这两种桥架带盖，则分别执行玻璃钢槽式桥架定额和铝合金槽式桥架定额；mm为双梯边或大跨距时，定额人工、机械乘以系数；一、挖、填土(石)方，以“m3”为计量单位。明确时，为简化计算可参考下表计算：直埋电缆的挖、填土(石)方量电电缆根数项目1~2每增一根每米沟长挖方量(m3)长度： (一)横穿道路，按路基宽度两端各加2m； (二)垂直敷设管口距地面加2m； (三)穿过建筑物外墙者，按基础外缘以外加1m； (四)穿过排水沟，按沟外壁加1m。七、电缆敷设，分铜芯和铝芯按界面(mm2)大小，以“100m”为计量单位。序号项目预留长度说明2电缆进入建筑物规范规定最小值3电缆进入沟内规范规定最小值5电力电缆终端头检修余量最小值6电缆中间接头两端各留检修余量最小值8高压开关柜及低压开关柜盘下进出线99电缆至电动机不包括接线盒至地坪间距离10厂用变压器从地坪起算11车间动力箱从地坪起算九、电缆敷设时，应考虑因波形敷设、弛度、电缆绕梁(柱)增加长度、电缆与设备连接及电个”为计量单位。电力电缆和控制电缆均按一根电缆有两个终端头考虑。中间电缆头设计有图示的，按设计确定；设计没有规定的，按实际情况计算(或按平均500m一个中间头考虑)。第五章控制设备及低压电器设备安装说明及工程量计算规则本章定额包括：低压配电柜、控制屏、配电箱、电气控制设备、低压电器的安装，蓄电池安装，焊(压)接线 (一)电器及设备干燥； (三)蓄电池抽头连接用电缆及电缆保护管的安装。 (一)设备的补充注油，按设备自带考虑； 每增加一层或一列按单层单列执行定额； 盘柜的外部进出线预留长度(单位：m/根)起度123继电器、控制开关、信号灯、按钮、熔断器等小电器4分支接头算起算其具体计算如下例：某项工程设计一组蓄电池单位。免维护蓄电池组的充电按蓄电池组充放电相第六章电机说明及工程量计算规则气发电机组检查接线，普通式、防爆式电机检查接(一)电动机控制装置的安装和接线；(二)金属软管(挠性管)敷设；(三)电机本体安装。(一)电机检查接线定额，除发电机、调相机外，均不包括电机的干燥工作，发生时应执行电t型电机，单台电机重量在3t以上至30t以下的电机(三)微型电机分为三类：1.驱动微型电机(分马力电机)系指微型异步电动机、微型交流换向器电动机、微型直流电旋转变压器、交直流测速发电机、交直流伺服电动机、步进在下的电机均执行微型电机定额，但一般民用小型交流电风扇安装另执行本册第九(四)电机的接地线材质仍沿用镀锌扁钢，采用铜接地线时，主材(导线和接头)应调整，但(五)防爆电加热器检查接线、执行电加热器检查接线相应定额人工乘以系数。(六)电机干燥定额按一次干燥所需的人工、材料、机械消耗量考虑；在气候干燥、电机绝缘燥次数计算。机、电动机的检查接线、电加热器检查接线按不同功率(kW)分别以”台“为计量单位。台“为计量单位。大中型电机不分交、直流电机一律第七章起重设备电气安装说明及工程量计算规则本章定额包括：： (一)滑触线支架的基础铁构件及螺栓； (二)软电缆敷设的轨道安装及滑轮制作。三、相关说明： (一)起重机的电气设备按随设备供货考虑成； (二)滑触线伸缩器和绝缘子支持器安装，已分别包括在“滑触线安装”和“滑触线支架安装”定额内，不另行计算； (三)滑触线及支架的油漆，定额均按涂一遍考虑。机、门形单梁起重机及电动葫芦电气安装以“台”为“100m”为计量单位计算。m计量单位。其附加和预留长度按下表的规定计滑触线安装附加和预留长度(单位：m/根)