PHP泥浆制备参考说明

3ＰＨＰ泥浆制备参考说明ＰＨＰ泥浆材料与预备制浆设备的预备〔１〕膨润土储存、堆放房间及场地；〔２〕泥浆搅拌机及池旁高压水流自循环拌制泥浆机；〔３〕浓、淡两种基浆储存池；〔４〕基浆进出口各种管道、龙头、阀门的安装到位。材料预备：ＰＨＰ泥浆材料：ＰＨＰ泥浆由膨润土、Ｎａ２ＣＯ３、ＣＭＣ和ＰＡＭ〔水解品称ＰＨＰ〕等４种主要原料组成。各种材料的作用和掺入比例如下：〔１〕〔如南京、山东出产〕和钙质〔如湖南、福建生产〕两类。钠质膨润土泥皮薄，稳定性好和造浆率高，所以优先选择钠质膨润土。膨润土掺量为泥浆体积６％～８％。即１００ｍ３泥浆需用６～８ｔ膨润土。〔２〕纯碱。主要作用是增大ｐＨ值，使粘土颗粒进展分散，并增加外表负电荷，来吸附带正电荷的钻屑，使泥浆悬浮钻屑效能更好，因此回流孔内泥浆ｐＨ值应稍高一些，纯碱掺量为泥浆体积的０．３％～０．５％，即１００ｍ３泥浆需用碱３００～５００ｋｇ。〔３〕羟甲基纤维素〔ＣＭＣ〕。可提高泥浆的粘度，具有使土壁外表形成化学膜泥皮和降低失水量的功能。它常作为膨润土基浆的改性剂，掺用量为泥浆体积的０．０５％～０．１％，即１００ｍ３泥浆需用５０～１００ｋｇ。〔４〕聚丙烯酰胺〔ＰＨＰ〕。其突出功能是使泥浆具有触变性，保持不分散、低固相、高粘度的优质性能。其掺用量为泥浆体积的０．００３％左右，即１００ｍ３泥浆需用３ｋｇ。配制基浆膨润土泥粉和水不能在自然状态下混合成泥浆，必需通过强劲的搅动才能形成胶体。膨润土经制浆机拌和后注入池中，还要用高压水泵〔或水枪〕自吸反喷屡次循环才能形成均质泥浆。基浆配比(参考配比)基浆是以膨润土为主的浆液。每立58g968gNa2CO33.194g，PAM0.484g。基浆的制作。按基浆参考配比，先将确定量的水参与造浆机中，再按比例参与膨润土，拌制30min，使膨润土颗粒充分分散，再按比例参与Na2CO3进展充分搅避开破坏循环泥浆构造。特别要留意基浆拌匀后要在储浆池中静置24h，使膨润土颗粒充分水化，黏度提高至24s，然后再加水搅拌冲稀，使黏度降至20s，称淡基浆，再通过加PAM来增大黏度。此种方法能使膨润土用量减半。基浆的性能指标：黏度/s容重/g·cm-3含砂率/%pH值胶体率/%20～22＜1.03 0.3 9～10 ＞98浓基浆。是制作高粘度ＰＨＰ颖泥浆的根本材料。它以膨润土中胶体率为根底参与相应碱以及少量ＣＭＣ制成。淡基浆。适用粘性土层的钻进。因粘土本身能造浆，故不需要过多膨润土。淡基浆作为降低ＰＨＰ含量而发生絮凝作用，其优点是保持泥浆全过程化学成分不变，仅仅是浓度变化而已。配制ＰＨＰ颖泥浆〔１〕PAM的水解：选用的PAM为非速溶水解型、分子量为1200万。首先水解，现场要提前使用常温法进展水解。各种材料的比例按PAM∶NaOH∶H2O=10∶1∶600，在搅拌筒中搅拌，直至PAM全局部散于水中，再放置1d后使用。〔2〕也可以依据材料状况调整为：原料聚丙烯酰胺〔ＰＡＭ〕，分子量为１０００万左右，使用前先水解，水解后称ＰＨＰ。工地常用常温法，提前水解的步骤如下：首先将聚丙烯酰胺〔１００〕置于清水〔６０００〕〔不可使用铁桶，要使用塑料桶〕，用量按反响量计算，用量多少与分子量和水解度成正比，为ＰＡＭ的１０％左右，形解PAM,也承受常温水解，PAMNaOH:水=10:1.15:70制备，直到PAM全局部散在水中，存放3-4日后形成胶体备用〔PHP制备原则上要随配随用，不行长期存放〕〔２〕制作优质PHP泥浆：基浆中参与确定比例的PAM使两者充分搅拌混合即可制作优质PHPPAM用量依据实际测试的泥浆技术指PAM水解溶液0.4～0.6kg。优质PHP泥浆性能指标黏度/s容重/〔g·cm-3〕含砂率/%pH值胶体率/每30min的失水量/mL泥皮厚度/mm＞30＜1.04≤0.3 10～12100 ＜10 ≤1.0喷射混合就形成ＰＨＰ颖浓泥浆。其表征为嫩豆腐色果冻状。泥浆制作ＰＨＰ颖泥浆的使用工程中在防止护筒底反穿，不稳定地层塌孔，砾卵石泥浆漏失等状况时使用ＰＨＰ浓泥浆。在粘性土中钻进时使用淡的ＰＨＰ泥浆来稀释从而提高钻屑的悬浮度。清孔后用正循环法在桩底注入５ｍ高ＰＨＰ颖浓泥浆作隔离层，5.泥浆的检测严格按监理批准的配比进展泥浆配制。泥浆配制开头和过程中应对泥浆性能参数进展测试。其过程把握为每配制100m3泥浆即测试一次。钻孔过程中每2h做一次进浆口泥浆常规参数化验，以监测泥浆的变化状况来指导钻进。、6.泥浆性能指标修正对于不同和简洁的地层状况，应依据现场的地质资料，对现场的泥浆进展相应的监控、测试和修正。主要有以下具体方法。1〕需增大黏度的，可加膨润土或PAM，使失水量减小，稳定性增大。2〕需减小黏度的，可加水，使失水量增大，相对密度减小。