NETWORK-6000 分散掌握系统安装调试手册

期望帮到您！期望帮到您！欢送下载，精选文档欢送下载，精选文档手册编号：NKK/SC-001NETWORK-6000分散掌握系统安装调试手册南京科远掌握工程KeyuanControlEngineeringCo.L2023年前言NETWORK-6000DCS系统是南京科远掌握工程集成的具有二十一世纪先进水平的一代分散掌握系统，适用于生产过程的自动掌握。NETWORK-6000DCS配线和维护的要求及条件。抗噪声要求。湿度要求，如何安装等的介绍。介绍系统设备各局部的电气规格，包括功耗、供电要求。介绍系统上电检查和调试的步骤及方法。介绍系统日常维护和检查的内容及方法。第一章安装条件DCS系统设备的安装条件，包括掌握室环境要求、工程设计标准、系统设备供电及配线的抗噪声要求。1.1工程设计标准安装NETWORK-6000DCS计标准《掌握室设计规定》及DCS设备的技术要求。在设备安装之前，必需明确设备和区域环境。一般将安装环境划分为两个主要区域：操作室〔简称掌握室〕和掌握站室。对于不同的现场要慎重地规划。例如，在很多现场可以充分利用NETWORK-6000DCSI/O设备安装在远离掌握室的工业装置四周的机柜内或关心设备掌握室中。NETWORK-6000DCSI/O卡件的机架制止安装在有爆炸NETWORK-6000DCS系统设备相连。现场设计〔1〕.设计时必需考虑以下几条：接近度为了操作、修理和其他工作的便利，掌握站应尽可能位于离过程操作人员较近的地方。安全度必需设置防止火灾和其它事故的安全装置。距离感在一个操作室中需安装不同工艺装置的假设干套DCS的操作站时，各套DCS的操作站之间应留有足够的中间距离。〔2〕.在设计图纸上应注明以下内容：操作室和掌握室的尺寸和外形；入口和出口〔紧急出口门应当朝外开；操作站、现场掌握站、UPS等全部外设的位置；紧急迫断用电源开关；专用沟通电源箱及系统接地端子；电源插座；建筑物柱子和内部窗户；各种物品的存放区域；桌椅等办公用的位置。余量〔抽出长度是指出从地板到接线端子的垂直距离。1.2掌握室设计总体掌握室的设计除必需保证足够的地板强度外，对包含防灰尘、防湿气在内的空调装置也应一起予以考虑。地面强度和空间地面应当有足够的强度以承受待安装设备的重量，需能承受至少400kg/m2的平均负荷。宜承受防静电活动地板。同时地面应当有足够的空间以适应待安装设备的体积和设计的安装方式。地面构造为了避开在设备维护、移动过程中或各类人员中对电缆的意外损害，不要将电缆直接敷设在地面上。一般推举以下敷设电缆方式：、承受活动地板，在地板下敷设便于维护；、承受混凝土地板，但要挖掘一个电缆槽，将电缆敷设于电缆槽内；、使用这两种地板时，地板下面自由区域可以安放冷暖气管及水管。假设地板下层作为冷暖气走线管道，则电缆的全部入口四周必需用绝缘隔板隔离，冷气出口应当远离机柜和操作台。防积水、防灰尘设计为了保护电缆和系统设备，地板下需具备防水设施。在电缆敷设完成后，全部电缆引入口应密封，防止灰尘、湿气、老鼠或其它有害昆虫入侵，对设备造成损害。照明NETWORK-6000DCS系统操作现场的照明要求与常规掌握室和仪表盘有所不一样。一般推举使用日光灯。LED269～538勒克司左右的总照明度。应选择适宜的、适于安装的照明设备，尽量保证同一房间里的照明度全都。特别要避开CRT上的闪耀现象。要避开操作区上方刺眼的灯光，防止CRT显示屏外表反射灯光引起操作工疲乏。1.2.5-1关于照明度的参数表特别准确细致的工作准确工作一般工作粗略工作过道、仓库

1500～3000勒克司700～1500勒克司〔1000照明〕300～700勒克司150～300勒克司30～150勒克司空调特别要避开在DCS系统设备上消灭凝露，为此须满足：〔1〕.保证室内温度的变化小于±10℃/h；〔2〕.空调的安装位置远离系统设备；〔3〕.安装备用空调，以备一个空调失效时，可准时启动空调，避开由于温度的大幅度升降造成系统设备温度过高或凝露。窗门掌握室窗户应当具有良好的密封性，寻常应关闭窗户。在空调运作时开窗简洁导致凝露，同时也会引入灰尘、腐蚀性气体，从而损害系统设备。在有阳光直射的房间，应挂上窗帘以避开阳光直射在CRT上。3掌握室环境条件要保证系统长期、安全、稳定运行所需的掌握室环境条件。温度和湿度正常操作0～50℃避开阳光直射温度 推举值正常操作0～50℃避开阳光直射温度 推举值20～28℃空调环境温度变化率正常操作±5℃/h以内10～90%RH没有凝露湿度湿度推举值55±10%RH温度变化率±6%RH/h以内假设存在腐蚀性气体，再加上潮湿的空气会大大加速对系统设备的腐蚀。正确的做法应当是：经过空气调整装置〔含空调、除湿机、暖气片〕后的空气应远离系统设备均匀集中〔不要将地板下层的冷气管直接引入；为了避开大范围温度波动引起局部冷凝的可能性，要正确地确定空调容量大小。降低温度会增加送入空气的相对湿度，因此应掌握室内的相对湿度；不要随便开启门、窗，防止因此而破坏对温度、湿度的掌握；在过程失常或者空调设备故障期间，首先要确保相对低的湿度，并使空气进入速度最小，防止高浓度的气体污染物影响到系统设备。凝露假设产生凝露现象或在系统设备上觉察有过凝露痕迹，请与设备生产厂商联系。振动掌握室的振动必需限制在以下的要求内：振幅：1.振幅＜0．5mm，频率＜14HZ；

加速度＜2m/s2，频率＞14HZ。空气中的含尘量保持在0．1mg/m3以下，避开象H2S、SO2、氯等腐蚀性气体和铁粉、碳等导电粉尘进入掌握室。电磁干扰〔EMI〕和无线电频率干扰〔RFI〕无论是稳态或瞬态的EMI和RFI干扰信号，都有可能进入系统中，严峻状况下会引起数据丧失或者其它错误。这类干扰可能由以下因素引起：雷达；MW、SW、FM波段的无线电设备、TV及便携式移动通信设备；电力馈线及相应工具；产生强沟通磁场的大型旋转电动机；SCR或大型继电器、接触器；电弧焊机、高频加热器及超声波设备；荧光灯。假设将CRT安装在有强电流过的电缆旁或产生磁场的供电设施旁，会影响CRT显示质量〔扭曲或颜色失真。如对设备合理接地，对外部电源加滤波器或在其输入输出线上加高频抑制器等，大局部EMI源都可加以抑制。5瓦的双向通信设备或使用室外天线的基地站。制止使用手持收发两用机。对输出额定功率高达5瓦的放射器，在其操作期间必需离NETWORK-6000DCS3m。一般来说，发送设备应尽量放在较远的地方。EMIRFI且对掌握站和操作站的供电电源输入端加装一个抑制频率为50～400HZ的电源滤波器。海拔200m以下。安装环境说明项目项目规格备注绝缘电阻20MΩ/500VAC单独接地接地电阻≤4Ω电磁1W(27-30MHZ)射频源天线,0.5m距离温度运行0~50℃避开阳光直射湿度运输/贮存运行-40~55℃10~90%RH没有凝露运输/贮存5~95%RH电压220VAC±10%频率50/60±3HZ电源失真10%或更小峰值264V瞬间失效＜20ms在额定供电电压下耐压1500VAC,1分钟电源与接地端之间噪噪声磁场(CRT除外)400A/m(10~50HZ)6Kv(直接放电)连续振动幅度：＜0．075mm(10~55HZ)3个相互垂直方向30分钟振短暂振动幅度：＜5mm〔1~7HZ〕5秒动加速度：＜动加速度：＜5m/S2〔7~100HZ〕运输振动水平：＜5m/S2 垂直：＜10m/S2在包装下运输冲击水平：＜50m/S2垂直：＜100m/S2在包装下灰尘＜0．1mg/S3腐蚀性气体一般办公室水平大气压力86-108Kpa见第五局部“系统配电标准噪音和静电即便只有一个比特〔bit〕的错误，也可能产生严峻后果。为了避开干扰噪声和静电的引入，系统的缆线规格、缆线的走向和接地系统布置等都必需严格按下述措施执行。抗噪声干扰加难，下表列出典型的噪声源、影响和预防对策：电磁感应(磁场)

影 响CRT,颜色变化不同步,色度变化损坏磁盘数据

隔离磁场源用金属导管屏蔽电源线用强磁性物质(如高导磁合金)屏蔽磁场使用双绞线设备失效 承受屏蔽信号线静电感应

信号失真,精度下降

使用金属导管或隔离器隔开电源线与信号线以恰当的角度穿插敷设电源线和信号线信号失真信号失真,精度下降将电缆敷设在地下或尽可能靠近地面敷设设备失效在现场和系统中安装避雷器元器件损坏设备失效操作员维护时须先释放静电静电电子元器件损坏适当的湿度(环境)设备良好接地使用防静电地板材料感性负载直接引入对电源和信号线的干扰在噪声源头加滤波器(开/闭)电缆分开敷设CRT显示失真使用移动等无线信号收发机时远离装置无线(电场)设备失效信号失真不同地电位导致输入电压波动避开信号电缆多点接地静电在维护或转变设置时，假设接触到卡件上的集成元器件、焊点，极有可能产生静电危害，它包括卡件损坏、性能变差和使用寿命缩短等。为了避开操作过程中由于静电的引入而造成损害，要做到尽量不要碰到卡件上的元器件、焊点等。电缆在敷设电源和信号电缆时，必需按下述要求做〔除了特别缆线，这里均指屏蔽电缆：任何用于大电流、高电压、高频信号〔如感性负载的开/闭〕的信号线必需与其它的信号线分开敷设。电缆布线NETWORK-6000DCS系统的设计为底部进线。机柜宜承受槽钢框进展固定，进线均从底部进入，槽钢所预留的电缆走线孔必需足够大，以容纳电缆和接头，并尽可能的承受地板汇线槽。操作台可以用槽钢架进展固定，进线从底部进入。分隔器供给电源和信号缆线之间的隔离。缆线之间的间距要求间距240VAC以下10A以下150mm以上240VAC以下10A以上600mm以上240VAC以上10A以下600mm以上240VAC以上10A以上不能放在一起电缆的穿插敷设不带屏蔽的电源线与信号线应穿插敷设，或由厚度至少为1．6mm带接地的薄钢板隔离。环境温度电缆敷设的环境温度最好保证在-10~60℃范围内。其次章运输、贮存和安装以及如何安装掌握站、操作站、通讯网络等。运输留意事项为避开运输过程中的意外损坏，以下留意事项均指系统在原包装状况下。包装I/O卡件、机架等均装在四周围绕有铁皮条的木板箱内。木板箱底部设计成可以用叉车或电动葫芦移动的空间。全部的I/O卡件均用纸板盒包装，I/O卡件纸板盒又包装在一个大的纸箱内，纸箱盒内有防挤压的海绵垫。操作站的操作台、计算机、外设等均分开独立包装。全部电缆及网络附件等应和I/O卡件包装在同一大木箱内一起装运。装运、运输中的存放〔1〕.装载：不要在设备包装箱的上部施力装载或侧向扭曲；应从底部向上施工装载；留意防水措施；雨天制止装卸设备；〔2〕.不要存放在露天。〔3〕.不要经过有猛烈腐蚀性气体、强电场或强磁场的区域。卸载〔1〕.预备好特地的卸载设备，避开在雨天、雾天和露天卸载。〔2〕.卸载场所为了安全卸载，请确认：2500mm×4000mm面积的工作区，顶高至少3000mm，最好有操作平台；地面足够坚硬；户内外温差应小于±10℃，避开凝露，假设温度大于10℃，应保证原包装在室内存放8小时后开箱或降低室温，直到室内外温差小于10℃为止。〔3〕.卸载时保持设备垂直；〔4〕.避开冲击。拆箱结果分类拆箱场地环境条件结果分类拆箱场地环境条件(温度、湿度、灰尘)适当/不适当不是/是适的场地或转变环境温度是否变化急剧(应在 假设是，则不能拆箱。当温度平稳后再拆箱±10℃/h内)外部设备外表的损坏没有/有假设损坏严峻，通知供方假设有，通知供方箱内有否凝露或设备外表有否凝露痕迹没有/有内部装置内部松动没有/有假设有，移去松动部件，再进一步检查装置内部损坏没有/有假设损坏严峻，通知供方装置内有凝露或凝露痕迹没有/有假设有，通知供方凝露可能会引起系统失效。必需确保设备的拆装是在室内规定的环境条件下进展，严格保证温度变化率小于±10℃/h，避开在冬季直接将设备从户外搬到有暖气或温度较高的室内。请将包装箱件数及箱上说明与发货单比照，以防止任何漏件。拆箱后的设备和附件应认真与包装箱内所附的装箱单内容相比照，有问题准时通知供方。贮存〔用户处〕系统装运日期应依据系统安装日程而定，避开系统设备贮存时间超过3个月。假设贮存时间超过3个月，请事先通知供方以便供给更好的防护和必要的检验。贮存条件避开阳光直射；防止凝露；避开接触腐蚀性气体或含盐分空气。安装设备放置〔1〕.可以利用叉车或人力操作将机柜移动到位。放置前应检查掌握站机柜门允许开度是否足够，是否已为修理和检查预留了位置。〔2〕.依据现场总体布局设计把掌握站设备放置到位，可以卸去前后门，但不行卸去侧面板。机柜可以相邻并排放置。对掌握站机柜应进展固定，防止机柜受到外力时侧翻。在移动过程中，勿使机柜倾斜45°角，以免导致对门和侧外表的损坏。〔3〕.依据现场的总体布局设计，将操作台放置到位，操作台可以并排放置。〔4去这些胶带。掌握机柜安装I/O卡件和电缆配线一般均由供方依据配置直接安装好，并经过测因此，现场掌握机柜内的安装，主要是机架内电源模件及I/O卡件等的安装。〔1〕.清扫掌握站机柜和操作台放置完毕后，要全面清扫掌握机房和掌握室。应养成保持现场清洁的习惯。建议使用以下步骤：检查全部小零件包装箱和大包装箱内装运包装物；安排装运外部设备的特地包装箱存放。由于假设这些设备装运到一个现场或者返回修理，将需要这些东西；丢弃全部不必要的包装材料；清扫房间并保持干净，避开清扫时灰尘四起，同时也应留意清扫时不宜使房间湿度过大。〔2〕.掌握器的安装依据工程工程所设计的卡件布置图〔或排列图开关设置。操作站安装〔1〕.平台式操作台在平台式操作台台面的中心放置CRT。工业PC机〔简写IPC〕从前面放入操作台的下一层平台上。工业PC机的背部朝后，以便接线。〔2〕.操作站标准部件的连接PC人员应留意的事项：检查监视器背部，确认的内容有：视频电缆的类型、视频电缆接口、接地螺丝；检查监视器和工业PC铭牌上的电源要求是否适合于：220V50HZ；230V档；机箱电源开关ON/OFF位置，监视器电源开关的ON/OFF位置；检查是否有IPC电源线，专用计算机电源插座；检查是否有监视器电源线。〔3〕.串行鼠标及轨迹球连接方法串行鼠标器或轨迹球与IPC背部的通信口COM1相连接。〔4〕.任选打印机的连接打印机与IPC背部的并行口〔LPT1〕相连接。通讯网络安装通讯网络的安装，主要分成以下几局部：操作站网卡安装、通讯网络线安装、通讯网络接口的安装。〔．操作站通讯网卡的安装PCLIN/PCALIN网卡的地址在安装软件时提示设置，默认为FEH；〔．网络接口T221的设置和接线SwitchSwitch地址SW1SW2SW3SW41允许上电自检〔1〕LSBLIN网的段ALIN网的段网〔暂未使用〕〔暂未使用〕络地址址2允许自动组态〔1〕3调试指示灯有效〔2〕4不允许守门犬〔2〕5未使用6未使用7未使用8未使用MSB〔1〕

〔2〕OF〔．操作站通讯网络线的安装IPC背部PCLIN12承受F型插座；PCALIN网卡通信接口承受RJ45型插座；75ΩLIN同轴电缆和专用的F75Ω100ΩALIN电缆和专用的RJ45100Ω；F形连接器和同轴电缆相连接，应避开两个F形连接器间的相互直接接触。严禁通信电缆屏蔽层、F形连接器、终端匹配器等与大地〔包括机柜、机架、外壳等〕相连。〔．TA122端子板的接线TA122220VAC，50HZ；具有过流保护功能。可以通过Ki〔i=1～8〕选择电流/电压输入，通过SWj〔j=1～8〕选择DCS向变送器供电或不供电。安装后的检查在安装完毕后，依表2.4.5-1所列各项检查，在上电前应避开灰尘和凝露发生。系统安装后环境条件的保持为了保证系统适当的运行条件，请遵守以下各项：密封全部可能引入灰尘和潮气的走线孔〔坑〕等；保证空调设备稳定运行，由于空调开停可能导致凝露产生；检查工程〔日常检查/维护工程〕对运行环境的温度和湿度进展检测和记录，消退引起环境温度猛烈变化的因素。检查工程〔日常检查/维护工程〕走线槽内无水进入走线槽内无水进入没有风雨吹进空调已就绪电缆线槽的防风、防尘、防潮措施已就绪电缆线槽的防风、防尘、防潮措施已就绪环境机柜和工作环境清理完毕无灰尘从通风孔进入确认空气中的含盐、含铁或腐蚀性气体含量符合要求系统设备没有受阳光直射机柜内外无凝露或凝露痕迹机柜内外无锈斑、污点等设备卡件上无凝露或凝露痕迹机柜内无积灰建议系统设备首次上电时，最好有供方工程师或有关人员在场。第三章接地标准介绍接地目的、分类、设计准则和NETWORK-6000DCS系统设备接地安装标准。合理的接地是保证分散掌握系统运行安全牢靠、系统网络通信畅通的重要前提。正确的接地既能抑制外来干扰，又能削减设备对外界的干扰影响。接地问题不仅在系统设计时要周密考虑，在工程安装投运时也必需以最合理的方式加以实现。接地目的分散掌握系统接地有两个目的：一是为了安全；二是为了抑制干扰。安全壳必需接大地，以防在事故状态时金属外壳消灭过高的对地电压而危及操作人员安全和导致设备损坏。抑制干扰包括两局部,一是提高系统本身的抗干扰力量；二是削减对外界的影响。电磁屏蔽用的导体在不接地时会增加静电耦合而产生“负静电屏蔽”效应，加以接地能同时发挥静电屏蔽作用；系统中开关动作产生的干扰，在系统内部〔如各操作站及掌握站间〕会产生相互影响，通过接地可以抑制这些干扰的产生。接地分类电子设备中“地”通常有两种含义“大地”是指系统的金属外壳、线路等通过接地线或接地板等接地装置与大地相连，这里争论的接地技术均指接大地。“系统基准地”是指信号回路的基准电位导体〔如掌握系统的直流零伏导体等，简称系统地。这时接地的含义是指单元、装置内部局部电路的信号返回线与基准电位导体之间的连接，接地的目的是为了给系统各局部供给稳定的基准电位。DCS然后连在一起实行总接地。DCS中接地的种类主要有三类：系统地、屏蔽地和保护地。系统地掌握系统中的基准电位是各回路参考电位,基准电位和连线称为系统地,通常是掌握回路直流电位的零伏导线,但系统地是否要接大地以及如何接大地，与掌握系统的工作稳定性亲热相关。〔1〕.系统地接地方式系统地的接地方式通常有三种：浮地方式—不接大地，任其悬浮。DCS中的I/O子系统都是承受浮置式。浮地方式的有效性取决于实际的悬浮程度。而对于DCS这种规模较大的系统，由于存在较大的对地分布电容，很难实现并保持真正的悬浮。当系统基准电位受干扰时，会通过对地分布电容消灭的位移电流影响掌握系统正常工作；当掌握系统规模增大，输入输出线增多或加长时，都会使对地电容增大，位移干扰电流增加，而给系统引入干扰。因此，DCS主机的系统地不能浮置，而要承受直接接地方式。直接接地方式—系统地与大地直接相连。这种接地方式的优缺点恰与浮地方式相反便可以抑制分布电容的的影响。电容接地方式—经电容将系统地与大地相连。接地电容为高频干扰重量供给对地通路，抑制分布电容的影响，但对低频干扰重量仍是断路。所以类同浮地方式的局部缺点照旧存在。〔2〕.系统地一点接地原则当分散掌握系统有多个现场掌握站或数采站时，整套设备的系统地必需只有一点接大地。由于接地电阻不行能等于零，当有电流从接地极注入大地时，接地极及其四周的大地电位便会上升，引起设备地电位的波动。所以假设有两个或更多的接地点，它们之间总会有地电位差，并导致产生环形地电流。分散掌握系统众多的电气和电子掌握系统同时工作时，地电流分布状况很简单，必需认真考虑地电位差的影响。〔3〕.系统地一点接地方式将全部的系统用粗干线连起来，经一点接地。粗干线的选择要满足粗、短、扁的要求，另外要留意粗干线要真正浮起来，避开与地连起来，保证只有一点接地。屏蔽地为了抑制变化电场的干扰,掌握系统中广泛承受多种静电屏蔽如变压器的静电屏蔽层、线路的屏蔽层或局部空间的屏蔽罩等，全部作静电屏蔽用的导体都必需良好接地才能发挥作用，即使是作电磁屏蔽用的导体也以接地为好。〔1〕.屏蔽地的一点接地原则与系统地一点接地的道理一样，掌握系统屏蔽地也必需一点接地。在同一掌握站内，各屏蔽地就近接到汇流排，通过汇流排接地；假设存在多个掌握站，则与系统地一样，设立独立的屏蔽接地母线，各掌握站的屏蔽地都与该接地母线一点接地。〔2〕.各种屏蔽层的接地方式信号电缆屏蔽层：原则上应在信号源或接收器一侧接地。掌握装置之间的信号电缆应在对地电容大的一端接地，这样能削减信号电缆对地分布电容的影响。DCS中屏蔽层大多在机柜内的端子接地。但是，对于铠装热电偶不适用。由于被测装置通常都接地，而且有些是大电流或中高频加热装置，噪声很强。这样的测温屏蔽层应在被测装置一侧接地。承受双重静电屏蔽层的电缆，通常均把屏蔽层接到屏蔽地线，把内屏蔽层接到系统地线。电源变压器的屏蔽层：静电屏蔽层应接到保护地。为了保护电缆层真正实现一点接地，应当留意以下事项：①屏蔽电缆要有绝缘护套；敷设安装电缆时避开损坏护套，譬如不行在有锋利边缘的金属部位拖拉电缆；屏蔽层经过接线端子时，须特地配备供屏蔽层用的专用端子，这样能保持屏蔽层的连续性。②当觉察屏蔽接地效果不佳时，首先要检查屏蔽层的绝缘护套是否损坏，推断的方法是：将屏蔽地一点接地点断开，检查屏蔽效果是否有改善，假设是，则可以推断电缆护套可能损坏。对个别状况，信号电缆的屏蔽层需要两端接地。如某些灵敏的高频输入电缆层要承受两端接地，而且电缆应紧贴地面敷设，以削减接地环路的面积。当地电位差较大时，还可紧靠屏蔽线敷设一根较粗的电位平衡导线来平衡地电位差，削减流入屏蔽的电流。安全地安全地也称保护地。依据一般的人体电阻，对各种环境下允许直接接触的安全电压值做出规定：一般环境为30V24V位---外壳、机座、操作手柄等金属部件都必需接地，称为保护接地。DCS中的保护地一般是与厂房的安全地连接在一起的。接地设计准则DCS系统中的三种接地最终都与大地相连，从而彼此连通。但是假设他们之间的连接方法不妥，则可通过多种途径〔引入猛烈的干扰。特别是在分散掌握系统中，强弱电设备有多种接地线和接地点，设计、施工不当很简洁形成公共接地阻抗或接地环路而引入干扰。所以接地系统在设计、施工中应力求做到以下三点：〔1〕.接地线尽可能选得短、粗、扁。当接地线等于或接近信号波长的1/4时接地线便成为天线放射或接收噪声干扰因此接地必需短。接地导线决不能大于信号波长的1/5 1/10。在实际施工中，以1MHZ作为一点接地的低频极限频率，与30米左右适宜。导线的粗细至少φ3。〔2〕.不构成接地回路。假设存在接地回路，当地电势超过7～12V时，就会发生烧元器件事故。因此严禁构成接地回路。〔3〕.建立等电位接地导线。接地安装标准电源系统〔1〕.UPS的电源系统由于UPS沟通输入端、输出端中的接地线已连在一起，且与外壳相连，因在配线时应留意：UPS输入端的接地线〔或接地端〕单独与电气地相连；UPS沟通输出端只引出相线和零线与掌握站或操作站电源相连；UPS外壳不能与掌握站或操作站相接或碰在一起。〔2〕.UPS的电源系统只须引出相线和零线与掌握站开关电源相连。掌握站和操作站接地〔1〕.掌握机柜内部掌握机柜内部的接地主要是掌握站电源的系统接地和机柜本身安全接地，电源的接地包括开关电源直流信号地和高频变压器的原副边屏蔽地。原副边屏蔽地〔220V输入侧接地端〕必需与掌握机柜的安全地用φ1导线相连;每个电源箱的直流地经φ1导线连到机柜系统地铜条。〔2〕.掌握机柜接地掌握柜反面安装有与机柜金属外壳绝缘的系统接地铜条和安全接地铜条。系统地掌握机柜的系统地由掌握站电源经φ1厂时已完成。安全地掌握机柜的安全地由掌握站电源的进线侧沟通地、机柜外壳与安全地铜条相连而成。此项工作一般在系统设备出厂时已完成。屏蔽地现场信号电缆如有屏蔽层，则将屏蔽层连线织成辫子后，与系统接地铜条相连。此项工作一般由用户自行在系统设备出厂后完成。〔3〕.操作站接地工业PC机背部供给接地螺丝，此点为操作站的系统地，也是它的屏蔽地和安全地。全部工控机系统地用φ1导线相连后再与电源柜内的系统接地铜条相连；在工控机地线没有连好的状况下不准上电开机；在工控机地线没有与掌握站安全地相连的状况下，不准接通信网络电缆。如多台操作站工控机有肯定距离，则先将多台工控机的系统地连接到专用接地地铜条后，再将该接地铜条与掌握站的安全地铜条相连接。机柜接地铜条的几点说明：安全地与机柜底的接地铜条相连，该接地铜条与机柜不绝缘。系统地与机柜底反面的接地铜条相连，该接地铜条与机柜绝缘。机柜内连到接地铜条的导线铜芯截面φ＞1mm。机柜连到电源柜接地铜条的导线铜芯截面φ＞3mm。假设必需将安全地和系统地分开，则两个接地铜条不必连线。机柜与建筑金属构件绝缘。由于操作站主机的系统地、安全地与屏蔽地是连在一起的，如操作站主机能与建筑金属构件绝缘，与电源柜的接地铜条相连。掌握站机柜间接地连接方法1:各个机柜的接地线先引到一个公共接地条，再统一接地。这种接法适合于多个机柜物理位置集中的情形。2假设无法设置一个公共接地条，先将各机柜的接地铜条分别接到其中的一个机柜的接地铜条，然后再接地。NETWORK-6000系统一般要求将现场仪表信号电缆的屏蔽接地线接到屏蔽地上〔一些绝缘热电偶要求在现场仪表侧接地的除外。DCSDCS机柜DCS机柜DCS机柜DCS机柜电源柜或专用接地箱CRTPESEPESEPESEPESEIPCPESE至电气主接地网介绍各种缆线和端子的规格要求，如何连接电源、信号和通讯电缆等。缆线和端子建议系统设备端子的连线承受柔性好、易弯曲的细线。刚硬缆线会增加接线难度，而且在接线端子上施加过分力气易导致对系统的损害。信号线标称截面积：0．75～1．0mm2适用的电缆类型：一般电器用聚乙烯导线或耐热聚乙烯绝缘导线。掌握回路和报警信号线标称截面积：0．5～1．5mm2适用的电缆类型：耐压600V聚乙烯绝缘导线或耐热聚乙烯绝缘导线。电源线标称截面积：1.25～2.00mm2适用的电缆类型：绝缘导线或裸铜线接地线芯线直径：φ＞3.00mm适用的电缆类型：绝缘导线或裸铜线。接线端子接触良好,寿命长,不易老化。电源线连接掌握室和操作室的配电设计,一般由用户负责。NETWORK-6000DCS系统要求单相220V、50Hz的沟通电源，一般承受独立的双回路电源供电，其功率容量按本手册第五局部《系统供电标准》的要求设计，并选用相应截面积的电缆线、保险丝和掌握开关等。电力电缆的施工请参照GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》实施。信号线连接机架接线总貌I/O机架都有独8只端子对应一块卡件的接线。卡件接线816I/O卡件。第五章系统供电标准介绍系统各局部电气规格，包括设备的功耗、供电要求。由设备功耗可确定系统供电配置。一般要求为了保证DCS系统的稳定运行，系统的供电电源必需满足：电压及频率的波动，必需满足构成系统各部件对电源的要求；波形失真必需在规定值以下；无高频噪声的干扰；依据实际要求和供电环境条件，确定是否需要配备UPS。保证NETWORK-6000DCS系统正常工作的电源规格：沟通电源：输入电压：220±10%VAC，频 率：50±3HZ电源装置的输出容量正弦波式不连续电源装置UP。示。一般的DCS系统负载为非线性负载。因此电源装置的输出容量就必需比系统各构成部件所需的功率的累计总和要大。推举配置容量为：系统总计功率×1．5。在打算电源装置的输出容量时，必需考虑稳定和冲击两种状态：由于电容器瞬时充电和变压器励磁冲击电流的作用，设备上会有冲击电流通过。因此，在局部设备接通或切断电源时，至少必需保证不会因此而产生对其他设备造成影响的电压变动。在系统上电过程中，应实行分步上电投运的步骤，避开冲击电流过大。第六章系统软件安装介绍英文WindowsNTT3500T550查。NETWORK-6000分散掌握系统的操作平台为英文WindowsNT。在出厂前，英文WindowsNT已经安装在操作站的计算机硬盘中。WindowsNT安装方法DOS环境下安装启动系统，转入光盘驱动器，如D:\>；进入在WinNT安装名目下：CDI386;3.键入：winnt/b;依据屏幕提示进展安装路径的设置；依据屏幕提示选择安装的组件，一般只须选择典型安装即可；当系统不再自动重启动时，安装显卡的驱动程序；安装完毕将显示器设置成区分率1024*768、256色以上、Windows标准字体。30-60分钟，与微机的配置有关。注：1.此处的DOS环境指“纯”DOS，而非win95win98的DOS方式。2.关于安装时的具体选择，请参阅有关WindowsNT的安装、操作手册。在无操作系统环境下安装在安装之前首先要预备以下资料：DOS启动盘〔包含FDISK、FORMAT文件,并且可以启动光驱〕一张；英文WindowsNT安装光盘一张；硬盘分区用DOS系统盘启动系统，运行FDISK〔具体使用方法参见DOS系统帮助2.硬盘格式化；用DOSFORMT对分好区的硬盘进展格式化〔具体使用方法参见DOS系统帮助〕用DOS系统盘启动系统，转入光盘驱动器，如D:\>；进入在WinNT安装名目下：CDI386;5.键入：winnt/b;依据屏幕提示进展安装路径的设置；依据屏幕提示选择安装的组件，一般只须选择典型安装即可；当系统不再自动重启动时，安装显卡的驱动程序；安装完毕将显示器设置成区分率1024*768、256色以上、Windows标准字体30-60分钟，与微机的配置有关。6.2 T550组态软件包安装T550Windows指导下完成安装。在WindowsNT系统下将安装盘插入光驱；系统一般会自动运行安装程序；假设安装程序自动运行，则转至第5步；开Windows资源治理器，鼠标双击光驱图标，开放光驱的名目树构造；双击Windows资源治理器右侧列表中SETUP.EXE的图标；依据软件安装对话窗口供给的缺省名目选择安装名目；依据软件安装对话窗口的提示选择需要安装的组件〔具体信息参见T550手册；系统自动提示安装完毕，从光驱中取出光盘；系统安装完毕后，在WindowsNT的程序组中建立图标，以便于使用；T3500组态软件包安装T3500组态系统软件包包括一张光盘，为标准Windows安装界面。请按下述步骤在系统安装软件的提示指导下完成安装。将系统软件包的光盘插入光驱；翻开Windows资源治理器，鼠标双击光驱图标，开放光驱的名目树构造，将鼠标定位在winsetup\install名目下；双击Windows资源治理器右侧列表中SETUP.EXE的图标；依据软件安装对话窗口供给的缺省名目选择安装名目；依据软件安装对话窗口的提示选择需要安装的组件〔具体信息参见T3500手册；系统自动提示安装完毕，从光驱中取出光盘；运行安装名目的App名目下〔如c:\fix32\app〕的twssetup.exe，对软件进展设置；依据屏幕提示并参阅T3500手册进展选择；安装完毕后返回操作系统，将安装盘SUP-122名目下的Lindda.dll、Lindda.Tmp、Linpoll.、Linpoll.map、Suplment五个支持拷贝到Fix32名目下，将SUP-122名目下的Template拷贝到Fix32名目下,并将属性中的只读属性去掉。再次运行T550LINTOOLS\Ctrmodule\diske\setup.exe。重启动计算机。5-15分钟。软件正常使用前的检查WindowsNT系统、T3500系统、T550系统安装完毕后，要对软件进展一些必要的检查工作，以便确认安装的正确性。WindowsNT的检查当WindowsNT的安装、设置工作完毕以后，应当对系统的稳定性、完整性进展一系列的检查，以便确保操作系统的安全、牢靠。启动“大事查看器看器”中显示的错误信息大都由于系统的软、硬件安装、配置时的错误引起的。因此，此项检查工作格外必要。另外，运行一些WindowsNT系统内部的一些应用程序，观看其运行速度和状态，可以依此推断出系统的一些故障。T3500的检查T3500IntellutionFix程序组。运行其中的主程序：Startup，假设无任何错误发生，则根本可以认为安装正确。关于T3500的使用方法参见相关手册。T550的检查T550EurothermLINtools程序组。运行其中的程序，并依据其运行状况来推断安装是否成功。关于T550的具体信息参见相应的软件手册。本章介绍系统上电检查和调试的步骤及方法。上电步骤在系统上电前，必需确保系统地、安全地、屏蔽地已连接好，并符合本手册第三局部中提出的要求。UPS电源〔假设有220V5V、24V220V沟通电源等均已连接好，并符合设计要求。然后按以下步骤上电：翻开总电源开关；翻开不连续电源〔UPS〕的电源开关；翻开各个支路电源开关；翻开操作站显示器电源开关；翻开操作站工控机电源开关；最终逐个翻开掌握站电源开关。避开由于不正确的上电挨次，而对系统的部件产生大的冲击。系统全部上电完毕以后，UPS〔不连续电源〕的实际功率不应超过其额定功率的60%。上电检查〔I/O 通道测试〕通信、电源、接地等按要求布置完毕后，在接入现场仪表信号之前应领先行上电检查。检查内容I/OI/O通道输入输出正常与否。7．2．2检查方法模拟量输入信号测试依据组态信息，针对不同的信号类型、量程，利用各种信号源〔如电阻箱、电子电位差计等〕对I/O通道逐一进展测试并在必要时记录测试数据。热电阻信号依据信号量程，利用标准电阻箱在端子侧转变输入电阻值，观看操作站实时监控画面显示的信号值10%F50%F90%F热电偶信号依据信号量程，利用电子电位差计在端子侧转变输入mV值，观看操作站实时监控画面显示的信号是否与输入的mV值对应，并作记录〔留意冷端温度对显示结果的影响。电压〔毫伏〕值一般挨次地选用以下几档：10%FS、50%FS、90%FS。电流信号依据信号量程及信号类型II或III型，利用标准信号发生器〔0.5级，在端子侧转变输入mA值，同时观看操作站实时监控画面显示的信号值是否与输入的信号正确对应，并作记录。电流〔毫安〕值一般挨次地选用以下几档：10%FS、50%FS、90%FS。电压信号依据信号量程及信号类型II或III型，利用标准信号发生器〔0.5级，在端子侧转变输入电压值，同时观看操作站实时监控画面显示的信号值是否与输入的信号正确对应，并作记录。电压值一般挨次地选用以下几档：10%FS、50%FS、90%FS。应变信号依据信号量程及信号类型，利用专用信号发生器，在端子侧转变输入应变值，同时观看操作站实时监控画面显示的信号值是否与输入的信号正确对应，并作记录。应变值一般挨次地选用以下几档：10%FS、50%FS、90%FS。其他信号依据信号量程及信号种类，利用有效的信号发生器〔精度较高，应高于0.5级号值，同时观看操作站实时监控画面显示的信号值是否与输入的信号正确对应，并作记录。信号值一般挨次地选用以下几档：10%FS、50%FS、90%FS。开入信号测试依据信号信息对信号进展逐一测试：用一短路线将对应信号端子短接与断开，同时观看操作站实时监控画面中对应开关量显示是否正常，并记录测试数据。模拟输出信号测试依据组态信息选择相应的内部掌握仪表，手动转变mV〔阀位〕值，mV值一般挨次地选用10%FS、50%FS、90%FS，同时用电流表〔4位半〕测量对应卡件信号端子输出电流〔IIIII型〕是否与手动输入mV值正确对应，并作记录。开出信号测试系统模拟联调当现场安装完毕、信号电缆已经依据接线端子图连接完毕并已通过上电检查等各步骤后，可以进展系统模拟联调。联调应解决三个问题：信号错误，包括接线、组态问题。DCS与现场仪表匹配问题。现场仪表是否完好。工程人员应乐观协作安装人员、仪表生产厂家联调，帮助解决联调中消灭的问题。联调方法进入实时监控画面。在监控画面上逐一核对现场信号与显示数据是否一一对应。模拟输入温度信号画面上显示的各温度信号是否与现场温度符合，显示是否有错位。对于温度显示不相符合的信号，应分别检查现场仪表、接线、I/O卡件、组态等环节。假设现场仪表和接线无误，对显示错位，一般应检查组态，并加以订正。压力信号依据现场压力测量元件的选型，现场人员选择适当方法进展测试，其它类同温度信号。流量信号依据现场流量测量仪表〔或传感器〕的选型，现场人员选择适当方法进展测试，其它类同温度信号。液位信号依据现场液位测量仪表〔或传感器〕的选型，现场人员选择适当方法进展测试，其它类同温度信号。开关量输入依据现场开关量输入传感器的选型〔例如泵机接触的触点等，调试人员选择适当方法进展测试，同时在操作站实时监控画面上观看各信号显示是否与现场信号相符合，显示是否错位。否则分别检查现场信号源、卡件或线路〔包括接地，逐一加以订正或更换。开关量输出依据现场的选型，调试人员选择适当方法进展测试，同时在操作站实时监控画面上观看各信号显示是否与现场信号相符合，显示是否错位。否则分别检查现场信号源、卡件或线路〔包括接地正或更换。在测试开关量时，必需征得工程施工方的同意才可执行。由于在关DCS掌握站电源或拔出卡件时，开关量输出卡有可能输出一个短暂的脉冲，甚至会启动带有自锁触点的现场设备，调试时务必留意。模拟量输出依据现场执行机构的选型，现场人员选择适当方法进展测试，同时在操作站实时监控画面上利用内部仪表进展模拟量输出测试。把掌握回路切成手动，手动输出阀位0%、50%、100%、50%、0%等几个值，看执行机构动作状况与输出信号是否符合，显示是否错位。否则分别检查现场设备、卡件组态和线路〔包括接地，并逐一加以订正或更换。其他信号依据现场仪表的选型，现场人员选择适当方法进展测试，并参照上述步骤调试。在系统模拟联调完毕后，操作人员已可通过操作站画面和内部仪表手操，对工业过程进展监视和操作。然后由工程人员协作用户的自控、工艺人员，逐一对自动掌握回路进展投运。DEH装置安装调试1机柜安装1开箱验收DEH设备到达现场后,依据用户通知,公司派员到现场进展开箱验收.开箱验收主要要检查设备在运输过程中,有无损坏、受潮、遗失等。检查设备包装，是否完好。比照发贷清单及装箱清单，检查设备的种类、数量是否与装箱清单相符。对印制板还要检查编号是否与清单相符。一般发贷均分两次。机柜、电源、端子板、机箱、工作台、预制电缆等第一批发贷、供用户安装、接线。因现场贮存条件较差，所以待具备通电条件时，主机板及其它印制电路板才到贷。此时，即可进展恢复及通电调试。设备验收后，对临时担忧装的局部，要求用户妥当保存。所以设备均应存放在符合储存条件的仓库中。1.1.2机柜搬运要求搬运机柜及设备时,要求与周密机械一样,并防止设备受到冲击和碰撞.起吊时,应保证机柜垂直、安应保持机柜垂直。如用滚柱移动机柜，请用2根以上木质滚柱支持在机柜底部进展移动。一般不允许将机柜倾斜搬运。DEH的设备严禁碰撞和重压。3机柜安装就位在机柜安装就位前,应彻底去除室内的垃圾及灰尘,特别是机柜四周机柜底座内及电沟内的灰尘，以免运行时灰尘进入计算机内。大小是否足够。前后门翻开后，是否还有肯定的工作空间。参见机柜布置图及开孔图。机柜用螺栓固定在安装支架上。机柜之间用螺栓连接固定如以下图所示：1.2接地系统安装1DEH接地系统要求DEH(SG、机柜及电源地C。每个CPU柜均有SG和C，分别在机柜下面的铜排；每个端子柜只有CGSGCG分别汇总到期#DPUSG接到热工信号接地网，用另一根接地线将CGSG在接地网处一点接地。信号地接地电阻必需小于2Ω。1.2.2接地前的检查每个机柜的接地线,已经地公司内连接完毕.机柜铜排之间的汇总线,在机柜发贷时已拆需在现场恢复.接地前先检查每个机柜的接地线.参见DEH系统接地图.确认每个机柜中,是否按该图把需连接的机柜地用导线连至本机柜的CG，需连接的信号地已连到本机柜的SG。用万用表测量，该连接的部分电阻应小于0.5Ω。检查SG、CG相互之间的绝缘。用万表检查，上述任意两者之间，电阻应大于2MΩ，如有短路或绝缘不够，按机柜接线图查找缘由。3内部接地线的恢复与检查通过以上检查，可以恢复机柜之间的地线连接，将其它机柜的SG、CG分别汇总到1#DPU柜的SG和CG铜排上。检查连接无误，在未连外部接地线之前，SGCG之间相互绝缘。1. 3现场接线现场信号,从传感器经过端子盒.到DEH端子排的接线,由安装公司负责.安装公司应按科远公司要求接线.布线应当整齐,固定牢靠.经过高温区的电缆应增加隔热防护套.有些地段应实行保护电缆的措施.例如,四周有腐蚀性物质，或电缆经过锐利粗糙的墙体，或人简洁踩踏至的位置。信号线屏蔽层的接地方式。屏蔽层均在DEH端子排接地。从而保证信号一点接地。开关量信号无需接地。但必需保证DEH输入开关量是一个单独的无源触点，切不行与其它系统共用一个输入触点或串入高电压。否则，可能损坏DEH24V电源。沟通电源的地线、火线、零线不要开反。电缆截面应能保证DEH设计所需要电流。现场信号连到DEH机柜时，电缆走向应留意信号电缆分开，并尽量避开并行走线。模拟信号线尽1.5mm2左右为好。应使用单芯导线接到DEH端了。当使用多芯绞合线时，先用压接端子压好，再接到接线端子上。压接端子的规格应导线及端子上螺钉相适应。安装连接应当结实、正确。现场人员必需催促施工人员按要求施工。要检查接线牢靠布线合理。系统电缆安装好后，为防止从电缆孔中进入尘埃，应当对电缆孔进展密封处理。现场人员必需弄清接线端子盒的位置。对重要的信号，更应清楚从传感器到DEH端子排上每个环节的位置，以便有问题时能及检查。1. 4DEH传感器安装1测速头安装安装要求:DEH要求三路速传感器,直接取自汽机机头的测速探头.8=0.9±0.1mm支架与测速应固牢，与测速齿轮外圆正交。齿轮上齿光滑不能有毛刺,否则波形不好，工作不正常。2接线要求就地端子盒到DEHDEH端子排处，屏蔽层与负端相接。在当地端子盒不接，但要包好固定。测速头引出线当地端子盒，用屏蔽电缆，信号线的屏蔽层可接线盒的空端子上，但不接地。DEH所用的三个测速头要分别用三根屏蔽电缆，以免相互干扰。3LVDT传感器安装LVDT安装要求见《EHLVDT安装好后，要保证阀门全关时机械零位正确。LVDT的电缆要承受高频屏蔽电缆。每路LVDT一根屏蔽电缆。屏蔽层在DEH处接地。4其它传感器及检测元件的安装传感器有安装依据制造厂商的标准安装。热电偶及热电阴安装时，留意与金属壳体绝缘。热电偶要用相应的补偿导线将信号引到DEH机柜端子上。1. 5外部设备安装外部设备是指除机柜以外的DEH的其它电气设备。留意，外部设备的电源应来自DEH电源柜或同一电源。它是由主电源和备用电源经过切换后输出。不允许使用其它电源作为DEH的外设电源。1CRT安装依据不同的设计：CRT可以放置于操作台上。此时，CRT有一个可旋转的底座，允许操作员依据舒适程度转动CRT。CRT也可以固定于操作台上。屏台不分开时，一般由设计院供给一安装位置。对种状况，要留意CRTCRT安装位置应紧邻操作盘，以便运行人员操作时便利地观看CRT图象。CRT开关设置，应设在模拟输入方式。如用视频电缆连接，开关应置于75Ω。视频电缆屏蔽层应良好地接地。2操作员站、工程师站安装检查操作员站、工程师站配件是否完整。主要有电源线、工控机〔包括图象显示卡、网卡等、键盘〔标准键盘、专用键盘、鼠标〔或球标、CRT、打印机等。安装位置依据设计要求。1.5. 3打印机安装打印机放置在打印机台上，有一根通讯线连接到操作员站上。工程师站打印机放在工程师主机旁边。1. 6电源线连接在此步骤及通电检查完成之前，全部印板不得插入和连接。直流电源连接机柜发货时,撤除了机柜之间的连接线(端子板用电源线)。参照DEH电源接线图恢复DPU柜与相应端子柜的电源连线。2沟通电源接线每个机柜的沟通电源线已接到机柜下方端子盒内。拆装机柜时，电源线捆在此盒处。将电源线通过机柜下走线槽，拉到相应的DPU柜下面。留意区分主电源、备用电源。三芯电源线的火线、零线、地线〔L、N、E〕不要接错。将外设电源接到DPU柜下面的沟通电源切换输出端子上。到外设的电源，可能通过多用插座连到外设。留意，任何时候，不行为便利而将吸尘器、电钻等设备接到这些插座上，特别是机组运行时。1.7通电检查参阅DEH电源接线图和原理图。为了安全起见，在设备现场安装后，在未插入印板时进展第一次通电。通电检查、卡件安装及通电试验，应有科远公司认可的工程师在现场指导。接线完成后〔主要是电源接线，检查无误，即可送电。留意到DEH的电源为220A。1检查主电源翻开电源以前，全部设备开关均处在关闭位置。翻开电源柜主电源开关。检查沟通电主电源已送到相应的DPU机柜。检查每个设备的沟通电源插头，留意火线、零线、地线是否正确，且主电源、备用电源没有混淆。此时，外设电源已由主电源供给。除220VAC。1.7. 2检查备用电源方法同主电源。确认备用电源送到相应机柜。主电源关闭时，外设电源由备用电源供给。1.7.3DPUI/O卡件电源及端子板用电源〔开关电源〕合上电源柜上的开关合上DPU柜下面开关箱的CB1、CB2、CB3开关，并且肯定要检查到310V端出310V左右，无此局部电路时，应为220V沟通，且分别来自主电源和备用电源。检查正确后，再分别合上每只直流电源开关，电源面板上的电源指示灯亮。在电源后的端子上测每个电源的电压输出，并作好记录。并留意每组电源是冗余的，测量冗余电源工作时的电压。关掉同一组内的一个电源，不影响电源后端子上的电源输出。1. 8卡件安装电源检查无误后，即可进展卡件安装。参考图纸：掌握柜装配图，掌握柜卡件布置图。卡件按图纸要求及跳线表进展准确跳线〔这已在公司内跳好，主要是在现场进展核对检查，按板子跳线安装卡件。如觉察跳线不对，在现场也可依据现场状况进展转变，但必需做女孩子记录。安装留意：卡件在插槽中的位置请按以上图纸安装。卡件插拔时，假设数量较多，建议关闭电源后进展。1. 9电缆安装参考图纸：通讯电缆连接图、掌握柜与端子柜线连接图。I/O预制D型插电缆的屏蔽层，已在电缆的一端引出。安装电缆时，将此屏蔽层固定在插头外壳的紧固螺钉上。另外还有BITBUS电缆，网卡连接电缆，双机通讯电缆等。检查电缆连接无误后，应将插头的固定螺钉旋紧。建议：在外部接线和查线未完毕前，应将I/O机箱后的D型插头拔除，以断开现场I/O接线与I/O卡件，需要仿真的I/O电缆连上，但与现场连接在仿真端子板上的已断开。直至外部接线检查过后，没有危急电压串入，再恢复这些电缆。1. 0通电试验电缆连接好并检查无误后，即可进展通电试验。在系统软件、应用软件安装后〔这局部工作一般已在公司内完成操作及显示。每组冗余DPU上电源指示灯、运行指示灯要亮，其中一个DPU上的主控指示灯亮。并在操作员站或工程师站上指示正常，且能在DPUCFG模块中进展切换。VCC、AI、LC、DI等卡件的面板上电源指示灯亮，及RUN灯应闪耀，表示卡件自身已正常运行。AO卡的电源指示灯应亮。DO卡的电源指示灯应亮。以上卡件面板上的COM灯均应闪耀，表示该卡件与相应导轨箱中的BC板在正常通信。每个卡件导轨箱中的BC板上电源灯应亮，RUN灯要应闪耀，表示BC自身在正常工作。假设是两块冗余BCMASTER灯应亮，COMTRACE灯应亮，而且应确保能相互切换。LC、BC、AI、DI、VCCFAIL灯正常状况下不应亮，如亮则需检查卡件，其中VCCFAIL灯还有另外一层意义，表示伺服信号偏大或偏小，假设机组脱状态，此灯亮属正常。其次章DEH现场仿真调试仿真系统DEH装置各部套安装完毕并检查、恢复后可以进入系统调试阶段，即仿真试验和联动试验。在实际机组未启动状况下，液压局部尚未调整完时，可以用模拟装置来代替被控对象，即除计算机本身外的其他局部，使系统闭环，进展调试、考机，这就是所说的防真。将被控对象为数学模型，做成一个便于携带的装置，这就是仿真器。仿真器数学模型、线路图、安装图详见仿真器说明书。仿真器联结和使用仿真器与机柜连接电缆参见端子柜布置图，DEH端子图，仿真器端子图及电缆连接图。仿真器使用说明仿真器的使用详见仿真器使用说明书。信号检查及仿真试验I/O〔每点对地测量〕后连上端子板的I/O电缆。模拟量输入系统静态调试模拟量输入回路方块图其方块图如下：一般仿真器均按预先设计的要求高速好。如在现场有变化，应进展调整，即仿真器输出与变送器输出一样。调试方法依据各模拟量输入状况，对模拟量输入信号应在端子板按类型〔4~20mA或者1-5V〕及是否介供变送器电源进展跳线。AI卡上对放大倍数及量程与极性进展核查。如有总是请依据跳线表进展正确跳线。变送器校对：一般由安装公司安装调整〔按最大范围校准。当变送器未投入闭环运行前需校对一下。用仿真器代替变送器时，仿真器的输出与变送器一样。用一览或单点调出必需校验的测点，检查量程、类型、扫描周期是否正确，如需修改，则应调出相应的组态〔参考组态说明。变送器输出零位、额定值、中间值进展检查，并记录。如AD值偏差大，需调整AI板精度。开关量检查检查开关量不无源触点，不能串入高电压，不允许与基它系统共用触点。现场短接或放开触点，用一览或单点调相应测点，应变化正常。对特别重要的开关量ASL、BR，现场到机柜需分段检查。测速部套的调试仿真调试电器性能测量仿真试验〔加上线圈内阻转变信号的频率和幅值，检查测速部件的敏度和工作范围。要求：0-4000r/min范围内100mV能稳定工作。说明：V1-频率发生器输出沟通电压V2-测速头内阻后电压V3-DEH柜入口端子上电压f-DEH操作员站或工程师站上读到的频率或V3处测得的频率〔Hz〕转速度回路测量表转速频率123n4000fV1V3 V1V3 V1V330002023100050010050说明：首先将f调到f=n〔转速为表中值，转变V1，达妻使转速能稳定最小电压V1mi值不变。测取各测点之值及波形，每一转速下重测量。V1、V3的沟通有效值可用数字万用表测量。在测量中同时用示波器观看波形〔观测点在DEH柜入口疫子处〕是正弦波或是梯形波。表中V10.1V1V。速度掌握回路的调试速度掌握回路的调整静态值调整：首先检查上下限系数值调整参数整定值。而后系统闭环，作升速试验，检查稳态工作点参数变化范围。动态调整：利用仿真器使系统闭环后对TV、GV、IV每个调整回路作给定阶跃扰动，求各回路调整参数的最正确值。对GV掌握回路还必需作甩负荷工况下，调整参数最正确值，记录参数修改对掌握特性的影响，作为实际调整的参考。待实际机组启动后，进展参数优化修改，使调整参数最正确，出厂缺省数是经过优化后的参数，一般状况不必修改。作升速试验按掌握系统要求进展升速各阶段的试验。负荷掌握回路静态和动态调整调试预备检查系统上下限值，系数值，调整参数值，使其符合整定值。检查阀门治理的非线性转换。静态特性调整开环特性：系统并入电网，MW、IP回路出系〔Spdbplus,spdbmins为上限。作REF-IMP，REF-MW连续变化特性。用REF等速扰动、打印相应曲线、检查非线性状况，不应有突变点。闭环静态调整REF-IMP，REF-MW连续变化特性。用REF等速扰动观看相应曲线，并打印。在阀门线性区内不应有振荡。IMP、MW回路调整参数的整定利用仿真器使系统闭环后，对IMP回路和MW回路可以检查其动态特性。接口功能检查：AS、CCS、BYPASS、RUNBACKAS3000±50r/min范围内。AS-PER开关闭合，即AS允许投入。在操作盘上，按自动同步按钮，灯亮，系统进入同步回路。AS-UP开关闭合，同步增，大约1r/min/S增；AS-DOWN1r/min/S减。CCS功能检查并网带负荷后，类似AS的操作。RUNBACK功能检查并网带负荷以后，当GV的阀门流量指令＞20%以上。检查其功能从排子端短路相应接点，输入开关量。记录初始REF和低限时REF。低限值和速率依据各工程设计需要而定。BYPASS接口功能检查假设旁路接口规律装置由我公司供给的话，按接口规律检查。对旁路切除和投入的闭锁规律逐步进展检查，是否符合设计要求。功能试验DEH待联动试验。第三章联动试验联动试验的条件DEH纯仿真下系统功能试验完毕。EH系统安装完成，油质下系统功能试验完毕。联动试验主要内容伺服系统调试，实际转速通道检查，带实际油动机的仿真试验，以及系统全部复位预备冲转等。伺服系统调试伺服回路方块图伺服回路包括：VCC卡〔凸轮特性、功放局部、LVDT高选局部、伺服阀油动机LVDT位移变送器三大局部。调试挨次，先在VCC卡中进展LVDT1ZERO、FULL、LVDT2ZERO、FULLLVDT位移变送器零位和增益开环调试，再闭环调试VCC卡中OFFSET电器位。符合说明：DEH---计算机输出的阀位指令，%表示。A---凸轮特性变换后的阀位指令〔伏。P--位置反响信号〔高选、调、调增益后之值〔伏L--油动机实际位移m。LVDT1ZERO、LVDT2ZERO---LVDT调零。LVDT1FULL、LVDT2FULL---LVDT调增益。V---综合放大器输出。S---伺服阀线圈的输入电压。OFFSET---偏置调整。P、A、V、S、LVDT1、LVDT2各点在VCC卡的调试图上。L之值用钢尺测量。DEH之值，在阀门输入与反响图上有每个阀门的条形指示。伺服系统开环静态调试VCC卡的调试图LVDT变送器零位和增益调整。机械零位：阀门关死，差动变压器拉杆零刻度标记与差动变压器外壳端部对准，固定其外壳。此时阀位为机械零位LO〔LO=0〕电器零位调整：●将端子排上到伺服阀线圈的接线解开，使伺服系统开环，并将VCCE1-E2跳上〔只在仿真时，E1-E2是不跳。●在伺服阀线圈上加-1.5左右电压，使油动机关到底。调整LVDT0电位器，使LVDT变送0~0.002V〔因系统不能检测负值。●伺服系统开环下，在伺服阀线圈上加+1.5V左右电压使油动机开到最大，测量油动机最大开Lmax。●计算LVDT变送器应有的最大电压Vmax。LH为各阀相应的额定开度300MW机组TV：LH=228.6mmGV：LH=184mmIV：LH=203mm600MW机组TV：LH=375.9mmGV：LH=74.2mmIV：LH=203mm200MW机组TV：LH=40.0mmGV：LH=80.0mm其它机组各工程说明●调整LVDT增益电位器使其输出电压为Vmax±0.01.LVDT的零位和增益要反复调整几次,使其值不变化为止.LVDT变送器输出零位时电压不是零(4~20mA输出),VCC卡上应调整零位,LVDT到功放的输入与VCC的A值输出对应.开环调试记录使用伺服系统开环调整记录表.LCDT振荡器振荡频率二只频差△f＞Hz伺服系统闭环静态调试VCC卡中OFFSET偏置电位器调整。首先使伺服系统闭环，即由VCC卡直接向伺服阀线圈送电。使用手动送阀位指令，使其A＝2.0V左右，伺服系统停在某一中间位置。调整OFFSET电位器：使得A和P符合下面关系：ＴV： A―P＝0.05~0.06VGV： A－P＝0.02~0.03VIV： A－P＝0.05~0.06V指令A与位置P之间有0.04~0.08V的死区〔相当额定值4V的0.5%~1.5阀处于负偏置，阀门有效关闭。特定工况下，伺服系统静态参数检查和调整。首先伺服系统恢复闭环，用手动转变阀位指令，检查是否能稳定在给定位置。而后利用VCC卡调试图，检查以下工况各数据，调试记录使用伺服系统闭环调整记录表。表中四个特定工况为：跳闸状态、挂闸状态、中间状态、全开状态。每个阀门：指令A、位置信号P、VCC卡输出S。在以上各特定工况下正常典型值如下表所示：要求S0＜S1＜S2，S＜1.0未挂闸未挂闸挂闸中间A＝2.0V100%P AS0P ASPA S1A―PP AS2TV＜0.01,＜0.01,＜0＜0.01,＜0.01,S01.95,2.00,0.4,0.054.0,4.0,S＜1.02GV＜0.01,＜0.01,＜0＜0.01,＜0.01,S01.98,2.00,0.4,0.024.0,4.0,S＜1.02IV＜0.01,＜0.01,＜0＜0.01,＜0.01,S01.95,2.00,0.4,0.054.0,4.0,S＜1.02S110%40.4V。闭环下为“＋”说明是负偏置。线圈失电后，伺服阀对油动机在放油状态，油动机能关下来，这是失电保护功能。闭环S1太小〔零左右或者是负值〕]S0＜S1：这表示挂闸后，伺服阀的滑阀口还未完全封死，阀门能关死。S1＜S2：在全开状态下，伺服阀滑阀口是通油的，油动机处于顶死状态，阀门开足不会晃动。但S2不4V，太大，始终通较大的电流不好。25%以下电流是可以的。伺服系统闭环调整记录表ASLASLO”ASL跳闸“O”中间状态全开状态〔100%〕PASPAS0PAS1A―P P AS2A―PTV1TV2GV1GV2GV3GV3GV4GV5GV6IV1IV2IV3IV4说明：A——综合放大器掌握输入P——阀门位移〔高选后〕S——功放稳态输出电压值MAX伺服系统开环调整记录表MAXLO油动机L LM MAXhVOLVDT1VMAXVhVOLVDT2VMAXVhPOVCCPPhTV14.0TV24.0GV14.0GV24.0GV34.0GV44.0GV54.0GV64.0IV14.0IV24.0IV34.0IV44.0LO——阀门全关，基准值ML——阀门全开M＝－L L L＝－MAX M OHL——油动机额定行程VO——阀全关LVDT变送器输出，标准值为0〔4~20mA时为1HHVHLH

开度时变送器输出〔4V〕VMAX——阀全开时，变送器输出。MAXVMAM＝〔4LMAX

／L〕＋VHO伺服系统综合放大器增益调整HO机组容量300MW220MW125MW〔高压〕低压纯电调增益GAIN5~61.5~2机组容量300MW220MW125MW〔高压〕低压纯电调增益GAIN5~61.5~21.5~20.5~1.0调整综合放大反响电位器，可到达以上要求。MAX 伺服系统缓慢率特性测试缓慢率：E＝△PMAX 用Y记录仪，当A值X输入：缓慢来回变化，记录位置信号P〔Y输入。连续变化曲线，求取ε值。要求ε＜0.1%。记录曲线看上升和下降两条曲线根本重合。另外，也可以直接用操作员站或工程师站上的X—YPLOT软件包，很便利。ε太大系统不稳定。在VCC卡上，调整总增益〔承受调整反响电阻的方法，可以转变ε大小，但G过大伺服系统易振荡，引300MW/600MW6200MW1~2。阀门快速关闭时间测试伺服阀线圈上阶跃＋40mA，油动机全开，而后阶跃—40mA，油动机全关。用函数记录仪记录油动机位移P动态过程。要求记录仪走纸速度＞1cm/1秒。300MW机组关闭时间分别为：TVT＜2秒GVT＜1秒IVT＜5秒关到底曲线弯曲，油动机有缓冲。3..3.5.2 液压OPC或AST动作阀门快速关闭，时间测试。测量仪表：光线示波器。方法：手动操作OPCAST动作，利用挂闸开关信号ASL作为动作时间标准。记录阀位P的动态过程，求出相应的关闭时间。引进型300MW机组： 延滞时间T0＜0.05秒关闭时间T＜0.15秒第四章常见故障及处理当光线示波器有困难时，可用函数记录仪定性测量OPC或AST作用下的快速关闭时间。3.3.5.3 额定开度下，伺服阀突然失电，测量阀门关闭时间。伺服阀失电后，在伺服阀本身的机械偏置作用下，油动机高压腔与回油相通，阀门弹簧力使油动机全关，确保机组安全。假设机械偏置为零或为正。伺服阀失电后，阀门关的很慢或者反而开，必需更换伺服阀。各伺服阀机械偏置大小有差异，关闭时间不同，一般在10~30秒。带实际油动机的联动试验根本掌握功能联动试验根本掌握主要包括以下过程：冲转 升速〔阀切换〕 同步 并网 加负荷 甩负荷OPC保护功能联动试验OPC超速保护功能试验应完成以下试验工程详见下表：工程OPC指示灯动作转速电磁阀TVGVIV说明103%试验103灯3090OPC阀开关关110%试验110灯3300AST阀关关关机械超速试验机械超速试验///ASL〔TRIR〕110灯/关关关紧急停机103、110灯/OPC阀关关关AST阀甩负荷〔手动〕//OPC关关关甩负荷//OPC开控开〔MV＜30自动〕甩负荷//OPC开控控〔MV＜30%自动〕假设试验记录与上表状态不一样，可能有故障，应查明缘由，排解它。阀门试验试验操作详见操作手册。留意：假设进展中压主汽门试验时，试验关左侧中压主汽门时，肯定是先关左侧中压调门而后关左侧中压主汽门。在现场观看清楚，作好记录决不能弄错。假设弄错了，如关了左侧中压调门，错关右侧中压主汽门的话，中压进汽没有，轴向推力很大变化，会烧坏推力轴承。特别需要留意观看实际阀门与VCC卡及图象显示是否全都，不能混淆。3.4.3 OPC30%整定值的调整。依据变送器量程〔0 PMX相应VO Vmax〕额定中压排汽压力PH，计算其30%PH的电压值V。V＝VO＋△VH×30%＝VO＋[〔Vmax－VO〕/Pmax]×PH×30%0~Pmax4~20mA1~5V的变送器VO＝1伏，Vmax＝5V。V＝1＋1.2[PH/Pmax]输入动作电压V，调整增益电位器RW1，或比较点的电位器具RW3的位置，使之动作。启动前预备在工程师站上或操作员站上翻开一览表或自检画面中的每个卡件的每一个通道均可检查。外部信号检查检查外部开关量输入为无源开关量，不能串入高压，开关量不允许与别的系统共用触点。变送器信号检查确认全部变送器量程与设计全都。预备启动时，全部变送器电源翻开。检查各路变送器的零位。有被测信号时，检查所测之值是否正确。用示波器观看干扰状况。有盘车时用示波器检查转速信号是否为正弦波。检查LVDT的干扰信号。ATC信号检查分别检查：温度信号：TSI信号：与TSI仪表输出和指示校对一下，是否全都。特别重要信号认真复查撤除仿真器，收好仿真器电缆，恢复实际运行的电缆Reset：DPU、VCC、LC、DI、AI、BC。检查全部内部电缆是否都接好，插牢。检查专用硬件板、端子板电缆插头、固定螺钉是否都旋紧。机柜各端子排上的接线是否固牢。就地各个油动机上的接线端子排各信号线是否固牢。OPC电源已送电。以上全部检查合格后，预备冲转。冲转带负荷冲转过程中需要监视信号⑴用示波器监视三路转速信号，波形、峰值。⑵升速过程中，转速稳定状况。⑶各阀门状况是否有振动、卡死现象。做假并网试验时，油开关信号要解开，试验完要恢复。OPC超速试验，或其他功能试验时必需按操作规程进展。伺服系统故障序号故障处理 监测局部状态 故障缘由 处理VCC卡S＞3V以上S＞2V以上VCC卡S＞3V阀全关S≈0S＜-3V以下差值灯亮P＞3V，P不随L变化

伺服阀堵〔在关一边〕伺服阀失电〔线短路或开路〕1只LVDT杆子沟通信号开路直流输出为大值

换阀查导线和接点换杆子或解除该路阀全开

CC卡S＜-3V以上S＜-2V以上S＞3V以上P≈0A、P值正常S为饱和电压

伺服阀堵 换阀〔在开一方〕LVDT变送器坏 换杆〔杆断〕0VCC卡功放故障 换卡差值灯亮 掌握正常 一只LVDT故障

解除该路或LVDT站控板快速微机故障灯不闪 阀位不能转变 VCC卡芯片故障 复位一下或VCC卡调综合放大闭环晃动 综合放大器G太大 器反响电位器闭环缓慢率太大

未挂闸/OPC动作

G太大小，或者机械卡涩使阀全关

调综合放大器反响电位器正常现象报伺服系统故障(2)已挂闸GV或TVIV全开上限灯亮

阀全开，伺服系统OFFSETAP差值太S＜1V(3)(3)已挂闸大伺服系统开环伺服系统开环某阀并未到全开S＞1.0V从阀全开、全关故障中查缘由转速沟通信号＜100mv转速沟通信号＜100mv0.1uf左右电容(4)滤波电容容量太大(1)MCP测速通道故障换板转速输入信号正常4(2)