三一挖掘机的崛起引领中国制造比肩世界一流

Word三一挖掘机的崛起引领中国制造比肩世界一流三一重工2021财报数据显示，全年挖掘机销售额突破100亿元，占总营业收入比重为21%，并成为公司旗下混凝土机械这一“第一增长极”之后第二大盈利增长点。

这一成绩的取得，离不开十年之间的艰苦磨砺。

改革开放以后，国内大规模的工程建设、造路建楼，需要大量的机械设备，可国产机跟不上，这为进口二手机和外资品牌抢滩中国提供了土壤。而在1998年以前，进口二手机本是不允许的，由于市场需求特别大，大量的二手机就通过分解走私流入了国内。

2021年中国加入WTO后，进口二手机被全面放开，涌入数量越来越大，有的代理商一年就可以卖到几百台，一下给国内挖掘机产业带来了巨大的冲击。当年的数据显示，全国挖掘机销量19709台，国产品牌只有1577台，市场占有率仅8%。

然而，由于大部分进口二手机都是国外接近报废的淘汰产品，进入中国时没有经过正规的有资质的检验机构检验，技术资料不齐，很多机器只是经过简单的拼装、喷涂和调整运行后就卖给客户，不少人上当受骗、损失惨重，极大地伤害了用户对挖掘机行业的感情和对挖掘机市场的信任。

但巨大的危机，常常预示一个新时代的开始。

在本世纪初混凝土机械拿下超过40%的市场份额后，打造民族挖掘机品牌的责任感在梁稳根心中油然而生。他坚决地表示：“一定要坚定不移地把挖掘机做上去！”

以生产和销售挖掘机的三一重机有限公司，由此正式成立。

从2021年初到2021年，历时一年多时间，三一第一台挖掘机研制成功，这是一个意义重大的开端，但产品试销结果却很不理想。由于缺技术、缺物料、缺人员，这颗“明珠”并不容易摘取。

2021年，经过反复提升质量的三一挖掘机，实现销售约500台。而经过艰难抉择，三一开始筹建昆山产业园。

2021年，三一挖掘机销售增长至约800台；同年，昆山产业园投产，三一重机挥师东进，将挖掘机生产线从长沙搬迁至昆山，翻开崭新一页。

2021年，三一挖掘机在昆山大展拳脚，当年实现销售1600多台，跨过了业内1000台的“生死线”，并一举超越国内老牌制造厂家柳工（行情，资金，股吧，问诊）和玉柴。

2021年，三一挖掘机实现销售3219台。这一年，三一挖掘机的自主创新开始大幅度发力，成功研发出了中国第一台“200吨级液压履带式挖掘机”和中国第一台“正流量液压挖掘机”等标志性产品。

2021年，三一挖掘机销量突破6000台，在中国市场一举超越全球最大的工程机械制造商卡特彼勒，这让中国企业看到了战胜外资品牌不再是“神话”，也让中国人相信完全可以制造世界上最好的挖掘机。

2021年，三一挖掘机实现销售12000台，跨入年销量的“万台俱乐部”，成为首家产销过万台的国产挖掘机品牌。也是在这一年，三一挖掘机迎来又一重大时刻——三一重工选址上海临港，决定投入巨资打造全球最大的流水线挖掘机生产制造基地，同时打造最具世界一流水平的临港产业园。

中国挖掘机市场的分水岭诞生于2021年。这一年，无论是对三一重工，还是对中国挖掘机行业来说，都是一个具有历史意义的年份。

这一年，三一挖掘机以20614台的销量、12.3%的市场占有率，摘取行业第一。这是中国挖掘机品牌首次击败外资品牌问鼎冠军，一举结束了外资品牌长达20余年的垄断局面，极大地提振了中国装备制造业发展的信心。这也是首次在三一挖掘机引领下，国产挖掘机实现整体突围，全年以38.53%的市场占有率在日系、韩系、欧美和本土四大品牌系列的竞争格局中占据绝对优势，自此，国产挖掘机也以崭新的风姿，超越外资品牌，成为世界工业舞台上备受瞩目的力量。

十年崛起，快速发展与突破的基因何在？

三一挖掘机人的答案非常简单：“就是坚持简单而深刻的经营哲学和逻辑，没有外界想象的那么复杂，真正的说起来，就是坚守三一一以贯之的价值观：专注一个事情，专注于品质，品质改变世界。”

事实上，三一挖掘机发展史，就是一部在研发、制造和服务领域持续突破和创新的历史。

十年前，三一第一款挖掘机产品是一台“双比例阀、全电子负流量”产品，其研发上市耗时近一年多，但试销结果却一片惨淡。而想要获得突破，增强研发力量是第一要务。

三一重工高级副总裁、三一重机董事长俞宏福介绍，三一每年会将销售收入的6%-7%用于研发。

通过多年的持续投入，三一重机新建了国内同行中最大的技术研发中心和试验中心，并培养了一支由1000名以上的高端研发工程师、40多名外籍专家组成的研发团队，建立了中国规模最大、最先进的研发试验体系。

凭借先进的研发制造技术，三一重机先后研制出200吨液压挖掘机、混合动力液压挖掘机、新一代正流量挖掘机、纯电动小挖等具有世界一流水准的创新性产品。2021年获批设立院士工作站。目前，三一重机的挖掘机型号已全面覆盖5T-200T大、中、小挖三大系列，20多个品种。

为三一挖掘机生产配套的国内企业已有六十多家、国外著名公司有十几家；研发团队中，有来自德国、日本、意大利等国的专家；供应商队伍，有机械、自动控制、液压技术等领域的国际著名公司。

不过，作为一家重型机械制造企业，只有进一步掌握了先进的核心零部件制造技术，才能成为行业里的标志性企业，才能成为决战的先锋。

近年，三一重工逐步进入四轮一带、回转支承等挖掘机关键零部件领域，延伸产业链，提升产品全线竞争力。目前，三一自主研制的40多种型号的回转支承已实现量产。而核心零部件领域的突破，使三一挖掘机在性能、可靠性方面大幅提升，实现油耗降低10-15%、效率提升10-15%、可靠性提升20-30%。这也是客户认可三一挖掘机的重要原因之一。

在梁稳根的理念里，质量是三一价值和尊严的起点，是唯一不可妥协的事情。梁稳根认为，三一制造挖掘机，不仅是为股东创造利益和价值，更多的是希望通过高品质的挖掘机，展现“中国制造”的能力，提升民族挖掘机行业的群体自信心。

因此，制造，是研发之后的另一重要环节。

2021年，三一重工的小挖销量超过第二名6个百分点，在国内市场“一骑绝尘”，这一成绩的取得离不开三一实行的精益制造。

在借鉴日本丰田生产模式的基础上，三一逐步完善了一套独特的精益制造系统。2021年，三一首次提出了SPS概念（即：SanyProductionSystem）。2021年初，基于原来SPS的雏形，三一提出了全新的三一生产方式——SPS蓝图，即通过打造一支高素质的人才团队，构建一个能高质量产出的平台，最终输出高品质的产品。其中高质量产出的平台，由先进的制造技术系统和先进的制造管理系统两个软硬件系统组成。

这一蓝图得到了日籍专家的高度肯定。而在SPS蓝图的指引下，三一制造变革有了更明确的方向。以主要生产中挖的临港产业园为例，正是通过建成先进的生产线，改善工艺水准，提升自动化程度，以精益制造的流程，确保每一件产品的高品质。

目前，临港产业园现有3个厂房，整体实现“一个流”布局，拥有世界首创的数字化、自动化柔性生产线，基于汽车总装线模式的自动化全息组装生产线，以及世界领先的人性化花园式工厂设计理念，等等。

“通过精益制造，将研发、制造和服务三大核心竞争力‘串’起来，使其成为一股管理创新的‘源头活水’，这正是三一以品质进行差异化竞争的具体体现。”对于三一掀起的“精益制造风暴”，有资深行业专家如此评价。

当然，光有研发创新、精益制造仍旧是不够的。

“我们把客户的要求、抱怨当作宝贵资源去对待，先想办法快速解决客户诉求，再谈其他。”负责营销的三一重工副总裁向儒安表示，“用户有抱怨，提出各式各样的要求，对三一来说，这是提升的驱动力。”

多年来，三一重工通过推出的123服务价值承诺，110服务速度承诺、111服务资源承诺，成功打造了服务第一品牌。

2021年底，中国质量协会用户委员会卓越用户满意度测评中心发布了2021年挖掘机平均无故障时间调查结果，三一挖掘机行业平均无故障时间达到1048.35小时，一举超越行业竞争品牌，位列行业第一。这也是自2021年起，三一挖掘机服务满意度连续三年蝉联行业第一，中国服务第一品牌的地位更加根深蒂固。

2021年，三一挖掘机等设备在澳大利亚实现了300%的增长，成为澳洲的第一中国品牌。在新兴市场菲律宾，2021年1-4月，签订的挖掘机销售订单已近70台。另外，今年3月，首台旋挖钻机也成功登陆菲律宾市场。在台湾，三一挖掘机台中经销网点已于日前开业，未来三一计划在台湾花莲、台东和高雄开设同样的经销