JKM284(Ⅲ)E多绳摩擦式提升机安装方案

JKMD2.84〔Ⅲ〕E提升机安装方案建设单位：施工单位：编写日期:目 录一、提升机主要技术参数及施工内容简介二、编制依据三、施工前的预备四、提升机根底建筑五、设备安装前的检查六、主轴装置安装七、主电机安装八、钢丝绳安装九、盘式制动器安装十、其他机械设备的安装十一、电气局部安装十二、设备吊装措施及要求十三、保护接地与雷电防护的施工十四、施工临时用电措施及标准JKMD2.84〔Ⅲ〕E安装方案一、提升机主要技术参数及施工内容简介1提升机主要技术参数：规格型号为JKMD2.8×4〔Ⅲ〕E落地直连式多绳摩擦提升机；摩擦轮和天轮直径：2.8m;首绳钢丝绳型号：6V×37S＋FC-28-1770三角股钢丝绳〔左右互捻；首绳钢丝绳根数：4根；提升钢丝绳间距：300㎜；最大静张力：285KN;最大静张力差：54.2KN;最大提升速度：7.0m/s;提上升度：545.5m;aa0.7m/,a0.1m/;衬垫摩擦系数：μ＝0.25;衬垫允许比压：≥2MP;提升容器型式及重量：多绳双层罐笼，自重12023Kg;〔含悬挂和自动平衡装置〕电动机功率：800KW；电动机转速：48r/min;电动机电压：660V；首绳实际使用长度：760m;首绳购置长度：790m;首绳钢丝绳重量：3.33Kg/m;尾绳钢丝绳型号：P8×4×7-119×20扁钢丝绳；尾绳钢丝绳根数：2尾绳钢丝绳重量：6.81Kg/m;2、提升机施工内容简介包括提升机主轴装置、电机、液压系统、盘型制动器装置、电动机散热装置、电控系统、罐笼、平衡锤、天轮、钢丝绳及附属设施等调试。提升机保护接地系统与雷电防护设施的施工。二、编制依据1、GB/T10599-1998《多绳摩擦式提升机2AQ2023-2023《金属非金属矿山在用摩擦式提升机安全检测检验规3、GB20231-2023《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》45、各类设备随机技术文件。6、建设单位施工要求和现场实际状况。三、施工前的预备1、技术预备由设备生产厂家供给全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料；组织工程技术人员生疏和审查图纸、随机技术资料，依据现场图纸和设备清单，清点检查机械设备、零部件、电气设备、关心材料等。编制施工方案。组建施工工程部，进展安装方案和施工技术培训。2、安装材料预备依据建设单位合同要求、以及提升机厂家供给的有关图纸和资料、机房及井筒布置状况，提出提升机安装材料打算，安排组织人员进展选购。3、施工机具预备工器具类：起重机、手动葫芦、三角架、钢丝绳扣、千斤顶、电焊机、电动切割机、冲击电钻、液压钳、临时配电箱等仪器仪表类：水准仪、框架水平仪、千分表及表架、凹凸压摇表、万用表、接地摇表、凹凸压验电笔、高压试验仪器及工具等安装必要的耗材：安装需要的各类动力电缆、掌握电缆以及屏蔽电缆煤油、润滑油、氧气、焊条、青稞纸、石棉板、薄铜皮、钢丝、红丹/斜铁、白铅油1、十字中心线的测量及定位心线〔不肯定是井筒中心线，在测量时将此中心线用经纬仪延长至绞车房。置用经纬仪转90后测量得到的。十字中心线的交点位置应符合图纸设计要求。2、基坑挖掘与木模制作依据根底施工图和提升中心线，主轴中心线放线，挖土石方，夯实根底〔假设是软土，须做一层根底底。作模板。模板加工要求：ab、业时不致被破坏或变形。3、支模是提升中心线和主轴中心线在木模的位置线应在留的固定长度处画出实际浇灌线〔即根底外表水平线，以供木模固定时定位用。〔挂法如前所述45的标记。、固定木模的挨次是从大到小，先下后上，先固定安全制动重锤、缓冲器坑、卷筒坑的木模、把这些木模的左右位置依据十字中过±504、混凝土浇灌及拆模、标号及协作比的选择：提升机的根底混凝土标号：C20。二次灌浆的混凝土标号：1:1的水泥砂浆。、施工方法：、混凝土的配制——承受PDL120型配料机自动配料，水泥、砂用JS500型双卧轴强制式搅拌机强制性搅拌机搅拌混凝土。4.2.2、捣固——承受插入式高频震惊器捣固，以捣出水泥浆为止。每倒入200~300部充实。、混凝土的养护和拆模期限：根底的养生期为7~10天，在这时期内应常常充分浇水，使模50%左右进展，地脚螺栓顶留孔应在浇灌后8五、设备安装前的检查1、设备检查与清点损伤。检查附有说明书和部件名称、数量、规格等文件是否齐全。设备及零部件要分类妥当摆放和保管，不得碰伤、划伤、弄脏或遗失。做好检查记录。2、设备根底检查与验收是否完整准确。3、设备零部件的清洗和除锈安装前要用丙酮或其它溶剂〔如酒精、汽油、松节油、煤油等〕部件，清洗完后擦干清洗剂，加润滑油各摩擦面，并对无漆保护的地方抹润滑脂保护以防生锈无卡住及其它不正常的现象。在拆开零部件前应检查制造厂所作的装配记号时应重作上记号再与拆开，以保证设备原有性能。主轴装置的清洗：检查轴颈，轴颈上有伤痕而不寻常，用油石或细锉将其磨平，并用细沙布均匀砂去锈痕。对全部的地脚螺栓应把丝扣下埋入混凝土的地方的油类或凡士林以防生锈和浇灌混凝土时抹上水泥浆后不易除掉。六、主轴装置安装JKMD2.8×4〔Ⅲ〕E落地直连式多绳摩擦提升机的主轴为单伸轴，板联接形式。1、垫铁安放时应符合以下要求：铁组的间距不大于为500mm；垫铁与根底面的接触面积不少于60%；垫铁总高度不少于60mm，允许偏差-10mm；平垫铁露出设备底座底面边缘10-30mm,允许偏差±5mm；斜铁露出设备底座底面10-50mm，允许偏差±1mm；设备底座操平找正后，开头进展主轴装置的操平找正。2、主轴装置清洗清洗滚动轴承，检查其质量状况及敏捷性，涂油〔二硫化钼；3.2动盘内部涂了一层实锌漆0.2mm，制动盘的端面跳动严禁超过0.5mm。3、主轴装置的就位与找正装基准线的位置偏差应符合以下要求允许偏差：5mm；主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000；主轴水平度严禁超过0.1/1000；制动盘的端面跳动严禁大于0.5m0.1/1000；垂直于主轴方向水平度允许偏差为：0.15/1000；按出厂技术文件要求紧固制动盘与主轴连接螺栓，摩擦衬垫的压块螺栓。4、主轴装置的位置偏差主轴装置的安装要按安装标准的要求进展以下规定：5mm。5mm。主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度不应超过0.5/1000。0.1/1000。轴承座下的垫铁在根底上必需垫稳、垫实，放置垫铁的根底面60%，所用垫铁的外表Ra6.3μm。主轴的水平度不得以滚动轴承外圈为基准，必需以主轴外圆外表Ra3.2μ的外表为基准。安装时，将主轴放在轴承座内，围内，即为找正；找寻常，用水平仪、深度游标尺及专用工具进展，七、主电机安装研磨、安放垫铁及安放电机底座。主轴装置安装调整后，才能安装电机转子。电机转子装在主轴上，承受锥面过盈摩擦联接，组装时承受油压装配法〔详见说明书。转子装配前必需将电机转子的锥孔和主轴的圆锥面局部清洗的格外干净粒及金属毛刺。子。定子上有起吊孔利用桥式起重机进展起吊安装资料中的规定要求调整转子与定子的间隙。绝缘吸取比是否符合规定，电阻值严禁小于0.5兆欧，绝缘吸取比R60/R15应大于1.33。电机主极、换向极或补偿绕组固定是否牢靠，有无松动现象。八、钢丝绳安装1、钢丝绳的首次清洗多绳摩擦式提升机是借助于摩擦轮上衬垫与钢丝绳之间的摩擦钢丝绳内含油量过多，钢丝绳在运行过程中被弯曲、挤压，多余的润滑油就会被挤到钢丝绳外表降低摩擦因数而打滑的油。拟承受浸泡热水除油、加洗涤剂除油洗除油等。2、提升机挂绳落地式多绳提升机每一根钢丝绳都有两个绳槽可以使用时，假设是4根绳，应当将提升中心线左侧的两根钢丝绳分别放在各边的一个绳槽内，或者全部反之，这样既不产生轴向力，又可以便利地使用拨绳装置将钢丝绳从一个绳槽换到另一个绳槽内。九、盘式制动器安装式制动器的底座的标高差，研磨安放垫铁；盘式制动器就位，保证明0.1mm；调整闸瓦与闸盘间隙Pmax1.0mm。盘形制动器的安装调试要求如下：1、中心高h误差Δh=±3mm。2、摩擦半径Rm实际安装值应不小于理论值。30.2mm〔中心平面〕。4Ra3.2μm，偏摆不大于0.5mm。5、同一副制动器的支架端面与制动盘中心线距离偏差不大于±0.5mm60.5mm。7-60%，为保证闸瓦接触面积以减取下，以衬板为基准刨削闸瓦，直到刨平，再装配到制动器上。8、装配好的制动器留神地吊到各个已找正好的垫板上，穿上地脚螺栓，但螺母不要拧紧，由液压站向制动器充油，各制动器开头制动使2——3次灌浆，将垫板灌在水泥沙浆中，闸座不要灌死，以便大修时取出。9、闸瓦间隙的调整要求、为避开切断柱塞上的密封圈而产生漏油现象，在安装或检修而1/32/3油压，第三次充1mm。、闸盘两侧每对盘形制动器的闸瓦间隙应调整得相等。其偏差不应超过0.1。调整螺栓拧紧程度应尽量全都，否则将影响制动力。10速返回为宜，弹簧预压力不宜过大，以避开影响制动力矩〔此要求〕。十、其他机械设备的安装1、液压站安装.安装前检查液压站各元件是否完整，螺栓、螺母是否紧固，各常；对油箱、管路及阀组进展清洗。液压站安装标高，二级制动安全闸的回油管口必需高于盘形制动器油缸中心线80mm。按根底的位置及标高安装液压站，并操平找正。定要通过过滤机过滤。液压油必需安装按厂家指定的牌号选用。2、配管安装进油管涂红漆，回油管涂黄漆。3、牌坊式深度指示器安装3.1、调整信号拉杆至适宜位置，确保提升机在减速点时信号拉杆上位置，确保提升机在过卷位置时将限位开关翻开，进展安全制动。3.2、指示标尺应在提升机安装时进展刻度，即在标尺上用白漆画出与井筒深度相适应的分格〔用缩小的比例〕2/3以上。、传动装置应敏捷牢靠，指针移动时不得与标尺相碰。、传动轴的安装与调试应保证齿轮啮合良好，主轴轴头的一对锥齿轮间隙肯定要调好，以免别劲，造成断信号事故。、油箱内应保证有足够的润滑油，使蜗杆、圆柱齿轮、圆锥齿轮浸于油内。4、稀油润滑站的安装、推断好油泵电机转向，确保接线正确。、将给油指示器上的放气螺钉拧松，放掉管路内残留的空气，管路正常供油后，拧紧放气螺钉。、工作压力的调整：、翻开工作油泵出口球阀关闭备用油泵出口球阀。逆时针拧松溢流阀手柄再旋紧给油指示器手柄，启开工作油泵电机、顺时针旋紧溢流阀手柄，并观看压力表指针使其到达所需的压力值。、旋转给有指示器手柄，翻开通往润滑点的油路并调整流量大小。十一、电气局部安装1、主要电气设备的就位与固定利用起重机吊装设备，依据设计要求放置在相应的设备根底上，主要包括：660V动力开关柜、低压掌握电源柜、三相干式环氧树脂整流主变压器、三相干式环氧树脂整流关心变压器、全数字直流调速柜、直流快开、主控计算机掌握柜、操作台、等主要设备。调整设备摆放的直线度、垂直度和水平度等，设备的找正及固定方式必需符合有关法律法规，各类开关柜不垂直度不得大于千分之3。40×4mm的扁钢，接地电阻不大于4Ω。全部元、器件须依据制造厂供给的使用说明书的要求〔包括使用条件、散热空间、进出线方式等〕进展布置安装。安装应结实、端正、正确，元、器件之间应留有足够的便于装配和接线的空间：指示仪表的安装中心高度不得高于根底面2m；操作器件〔如手柄、按钮等〕的安装中心高度不得高于根底面1.7m；外部引线用的接线端子和需要调整的电器应安装在便于操作的位置。2、电气设备试验电气设备厂家指导下进展必需合格。3、电线电缆的安装、动力电缆安装、确定电缆敷设路线和敷设方式〔架设、沿墙敷设、埋设或电缆沟敷设等。、确定室内、室外各段的电缆长度电缆的长度，合理安排每盘电缆，削减电缆接头。、电缆绝缘强度检测，做好监测记录。、电缆头制作与接线端子〔铜线鼻子〕的压接。、电缆检测与试验，做好试验记录。、掌握电缆、屏蔽电缆的安装主要是电缆沟敷设或穿管敷设。依据图纸要求查线编号。4、关心电气局部的安装提升信号、通讯、编码器、测速发电机、各类井筒开关、闸瓦磨损开关等设备设施的安装调试必需按设计施工。调定数值须符合有关安全规程法律法规。5、电缆安装要求其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所1.5。、电缆敷设时应排列整齐，不宜穿插，加以固定，并准时装设标志牌。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。、垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆每隔2m处固定一处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处每隔2m固定一处。、电缆中间接头和终端头的制作须符合有关标准，电缆线芯连接金具，承受符合标准的连接收和接线端子，其截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。压接钳和模具应符合规格要求。电缆终端须加强绝缘，密封防潮、机械保护等措施。确保外绝缘相间和对地距离。6、布线要求、主回路导线截面应按规定的载流量选择。掌握回路导线应满足0.75mm2的单股铜绝缘线或不小于0.5mm2的多股铜绞合绝缘线。对于电子规律电路和类似于I/O0.2mm2。、电源线及高电平电路导线，应与低电平〔测量、信号、脉冲〕屏蔽措施。导线连接方式应优先承受压接方式能连接一根导线。连接在面板或门上的电器元件和指示仪表的导线动对导线产生气械损伤。凡电路图或接线图上有回路标号的应的回路标号，标号应清楚、结实、完整和不脱色。全部掌握电路的引出线应经过接线端子连接适用于所连接导线的截面积和载流量。电控设备主电路母线与绝缘导线用颜色作为标记：沟通：A相黄色、B相绿色、C相红色、零线或中性线淡蓝色。直流：正极棕色、负极蓝色、接地中线淡蓝色。十二、设备吊装措施及要求1、三角架吊装较小设备承受三角架吊装，三角架下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。2、使用滚木或管子拖运设备应比托板宽度长50厘米。填管子，大拇指应放在管子的上外表，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。3、起重机吊装力与实际吊装设备吨位相匹配的起重机。、吊装作业前，预先在吊装现场设置安全戒备标志并设专人监护，装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩、吊具、索具等各种机具进展检查，确认无误方可作业。、起重指挥应由技术娴熟、懂得起重机械性能的人员担当。指挥时应站在能够照看到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。、全部人员严禁在重臂和吊起的重物下面停留或行走。风力达五级时应停顿吊装。、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。严禁使用有扭结、变形、断丝、锈蚀等特别现象的钢丝绳。、吊装作业时，必需按规定负荷进展吊装，吊具、索具经计算选应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。十三、保护接地与雷电防护的施工1、提升机局部接地装置的施工Φ50mm锌钢管，其厚度不小于3.5mm，长度2m，接地极垂直埋入地下，相互间的距离不低于5m，埋深不低于0.6m。连接接地极的连接线、接地干线、接地母线、接地支线一律承受40×4mm的扁铁来连接，焊接长度不低于13mm。当地土壤电阻率过高不能满足接地要求时，可承受加降阻剂的方法，也可承受添加食盐、木炭、电石渣、石灰等化学物与土混合后埋设接地极的方法。2、电气设备的保护接地全部电气设备的金属外壳、金属支架、底座、操作机构、护栏等4Ω，高压大接地短路电流系统的设备接地电阻小于或等于0.5Ω，电气装置的每个接地局部应以单独的接地线与接地干线相连接接地线中串接几个需要接地的局部。3、设备雷电防护装置的接地施工、高压供电雷电防护依据临时变电所至提升机房段的高压电缆敷设方式进线段承受阀式避雷器保护。、低压供电雷电防护本提升机电控系统为全数字直流调速系统，各个电子元件的绝缘强度都较低，无论是直击雷、感应雷浪涌保护器SPD。4、提升机房雷电防护设施的施工均流”的原则，机房接地点不得低于4十四、施工临时用电措施及标准380/220V，负荷性质为三级负荷。供电设备的安装及使用必需严格执行中华人民共和国城乡建设环境保护部GB50194-93。1、供电方案2、施工现场安全用电规定、电气作业人员，必需按规定穿戴好劳动防护用品，持证上岗。、施工工地的配电系