住宅工程混凝土施工质量修补方案

济南xxxx首府一期工程混凝土质量修补方案编制人：审核人：审批人：编制单位：济南xxxx首府一期项目部编制日期：2014年4月26日目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc381272846"1编制目的及适用范围2HYPERLINK\l"_Toc381272847"2混凝土概况2HYPERLINK\l"_Toc381272848"3常见混凝土工程质量问题与防治2HYPERLINK\l"_Toc381272849"3.1混凝土表面漏筋2HYPERLINK\l"_Toc381272850"3.2混凝土表面有麻面缺陷2HYPERLINK\l"_Toc381272851"3.3混凝土表面有蜂窝缺陷3HYPERLINK\l"_Toc381272852"3.4混凝土有孔洞缺陷4HYPERLINK\l"_Toc381272853"3.5混凝土出现干燥收缩裂缝5HYPERLINK\l"_Toc381272854"3.6混凝土拆除时造成墙体缺楞掉角、粘模麻面5HYPERLINK\l"_Toc381272855"3.7墙身混凝土裂缝渗水6演编制目的及适军用范围倡根据现场实际稀情况，置已浇筑框架、键剪力墙等滔混凝土存在不断同程度质量问异题，主要有蜂聋窝、麻面、烂归根、狗洞、缺峰棱掉角等。特制针对此现象，羊编制本施工方即案，对混凝土骡质量问题进行让修补，并预防宇此类质量问题动的再次发生。缓本混凝土质量盈修补方案仅适蚂用于乒济南绞xxxx温首府一期始工程项目。混凝土概况城本工程混凝土寒标号如下表所反示：些项目鄙内容疼混凝土达强度子等级钩基础怨垫层朝C1集5仗，月窄基础缠C3寺0秩梁家地下部分扑为劳C3燃5己，地上部分诉为统C30希门窗洞口过梁浪同剪力墙滑剪力墙渗、柱伤除塌3军#波、盾4讯#订四层以献下熄C4伪0糟、波5-姻9抬层浮C3轮5悼、其余页均粱C30已楼板街C30穷构造柱驻C20镜常见猴混凝土工程质久量问题与防治塔混凝土凭表面漏筋原因分析里（塞1听）榴混凝土浇筑前录模板未清理到乘位，锯末层脱朝落后漏筋斜。鲁（胆2夺）逆保护层垫块未遮加，钢筋缺限蛛位导致漏筋宜。给（隆3辫）期混凝土振捣不回密实漏筋碍。处理方法田（咳1顺）穷出混凝土构件荐尺寸钢筋头，伙应在钢筋周围闯直屠径炉1c挽m庆内剔凿圆锥形痒，批剪除多初余长度钢筋后慨抹灰覆盖；出对混凝土构件尺资寸钢筋条应沿奶漏筋部位剔凿缩槽形，用铁锤天将漏筋砸入构昼件尺寸内再抹认灰覆盖牢。繁（欠2蒙）换混凝土锯末或弓漏振导致构件恒缺陷漏筋，参咳见混凝土蜂窝闷麻面及孔洞处撞理措施。约混凝土表面有倚麻面缺陷质量问题偷混凝土结构（很构件）在拆除耽模板后，其表芝面出现缺浆和伴许多小凹坑与死麻点，使混凝融土表面显得非刻常粗糙，严重允影响其外表美船观，便无钢筋驶外露现象。原因分析粘（啊1赠）在安装模板智时，未认真检示查模板表面是耍否光滑，对粘恰有水泥浆渣等秤杂物未清理干潜净，混凝土浇记捣时很容易与该模板黏结在一膏起，拆模时混镇凝土的表面被喷粘坏。餐（圣2劫）模板拼缝不围符合要求，由凝于缝隙过大而室产生局部漏浆航，使混凝土表捡面沿模板缝位要置出现麻面。酱（残3毙）钱大钢叛模卸未芬涂刷隔离剂，耽或隔离剂涂刷殿不均匀，或局秆部漏刷，或隔尤离剂变质失效纺，在模板拆除许时均可以造成棉混凝土表面与检模板黏结，从捷面产生麻点质早量缺陷。晃（索4疼）混凝土浇筑绞后未按规定进贸行振捣，或振宵捣离模板距离柏太远，结果造惜成混凝土振捣徒不密实，气泡此未被排出，反网而停留在模板革表面形成麻点持。帮（芽5详）混凝土浇筑并后尚未达到一学定的强度，过盖早拆除模板，硬使混凝土表面蹈的水泥浆粘在堵模板上，也会种产生麻面质量何缺陷。处理方法匹混凝土表面出慰现麻面质量缺歉陷，不会影响呜结构的安全，货处理起来也比府较简单，一般塞可分以下两种梅处理方法。瘦（音1湖）如果在有麻僻面的混凝土表葛面上还需进行锋装修的另，不必进行处灭理。敏（壳2刃）唱乌如果其表面不蒜再进行装饰（街清水混凝土）恨，应在麻面部鹅分浇水充分湿鹿润后，用原混抽凝土配合（去妙掉石子）砂浆椒，将麻面抹平忽压光，使颜色惧保持一致。修堵补完后，应用扩草帘或草袋进辰行保湿养护。顾（壶3泳）修补部分形号成规则矩形，肾矩形尺寸根据停缺陷面积确定拼。狠混凝土表面有缺蜂窝缺陷质量问题介在混凝土拆除界模板后，其结断构表面局部有办酥松现象，石庄子之间出现类锄似蜂窝状的大余量空隙、窟窿丢，使结构受力敏截面受到一定第削弱，强度和荒耐久性也会因饺此而下降。原因分析足（娇1殖）混凝土配合质比设计专不合理，各种负组成材料混合回后不能达到密府实；或者配制赴时石子、砂、凉水泥和水等材北料计量出现错晒误，造成石子摘多、砂浆少。龟（椒2伟）混凝土搅拌兰时间不足，未移能搅拌均匀，迁造成混凝土拌晋和物和易性差喘，振捣不密实肢。烟（照3匀）在混凝土搅险拌时间不足，肤未能搅拌均匀斥，造成混凝土习拌和物和易性零差，振捣不密紫实。竖（份4朗）在混凝土浇列筑时下料方法钩不当，对于一奏次下料过多或拴过高的情况，决未设置溜糟或懂串筒，使石子赴在某一部位过言于集中，造成托石子与砂浆分派离，砂浆无法弱填补石子空隙淡而形成蜂窝质况量缺陷。老（党5凡）混凝土浇筑轮未分段分层下射料，振点布高远不当或靠近模锐板处漏振；或剖使用干硬性混住凝土，振捣时者间不够；或下疼料与振捣混凝欧土时出现松动夫或位移，或振报捣过度使混凝牵土造成严重漏博浆。椒（转6银）钢筋混凝土蜡结构构件的截深面尺寸较小，犁钢筋比较稠密附，而混凝土的捧石子粒径过大摸或坍落度过小逝，混凝土被卡毯在稠密钢筋之狡处，从而造成够混凝土振捣不屿密实。处理方法酱（泳1孟）对于较小的唐蜂窝，阿剔除浮浆，填用清水洗刷干装净后，四用原厂强度砂值浆或专用修补息砂浆鹊，将蜂窝处填级满、压实、抹浮平。厨（歌2煎）对于较大的贤蜂窝，网必须将其剔凿注，剔至大粒石丧子漏出、混凝驴土强度达到设疏计强度为止，爷用高出一个标候号的惩细石混凝土进扒行修补武。纯混凝土有孔洞颗缺陷质量问题词在混凝土模板诊拆除后，混凝狡土结构内部有享尺寸较大的孔脚洞，局部或大堪部没有混凝土大；或蜂窝空隙朱处特别大，钢蓬筋局部或全部蔑裸露；或孔深缺度或长度均超第过保护层厚度鸭。原因分析雪（象1很）在进行混凝凤土配合比设计旷时，未考虑到拾钢筋和预埋件冈的配置情况，碗由于混凝土骨寄料粒径过大，共在钢筋较稠密意部位或预埋件辰处，混凝土在贩下料时被卡住稻，未振捣就继向续浇筑上层混念凝土，从而在睡下部形成孔洞孟。枝（散2韵）由于混凝土为配合比不当、玉计量不准确、价拌和不均匀等止原因，使用权竿混凝土产生离牌析、砂浆分离锹，石子过度集眯中，加上未加冠强振捣，从而辟形成较大的蜂迟窝。震（静3宗）混凝土一次错下料过多、过添厚或过高，下膛料时未设置溜显槽或串筒，结怜果造成混凝土掀分离，不仅振录捣器不能振动嘱一次下料的全馅厚度混凝土，额而且由于混凝弃土产生分离无藏法振捣密实，化从而形成松散己孔洞。名（红4箩）恳捕在混凝土浇筑增振捣的过程中偏，由于施工不谋认真仔细，混备凝土内掉入木抚块、泥土、塑梅料泡沫等杂物魔，这些部位形伯成孔洞。处理方法茅将孔洞周围松皂散混凝土和软沈弱浆膜凿除，舰用压力水冲洗扫干净，支设带申托盆的模板，塑洒水充分湿润暑后，用比结构尼高一强度等级财的半干硬性细倘石混凝土仔细笋分层浇筑，强龙力将其捣实，稻加强对其养护杆。突出结构面过的混凝土，应抖待混凝土的强罪度添达嚷50洲%搜后再凿去，表伶面单用马1浊：邀2村水泥砂浆抹光窝。以混凝土出现干闹燥收缩裂缝质量问题欲干燥收缩裂缝闭位于混凝土构烘件表面，缝面亡在蒙0.05~扶0.20mm糟之间。裂缝纵旱横交错，没有都规律性，多沿勉短方向分布，抢且长短不一，比互不连贯。原因分析糟（看1徐）选用水泥品爷种不当，如选苗用收缩率较大震的水泥配制混干凝土。毒（嚼2召）泵送混凝土府或水泥用量较泊大的混凝土，数尤其是采用高松强度等级的水凶泥；或者混凝刊土的水灰比大樱、单位用水量鸡大，均容易出斗现混凝土干缩重裂缝。薪（翼3贺）在混凝土中甜掺加外加剂，宴有些外加剂（崭如氯化钙等）漫会加大混凝土夺的干缩。胡（掌4机）混凝土构件粮的表面系数（世表面积与其体膀积之比）越大贼，混凝土内部圆的水分越容易敢蒸发，收缩值酬也就越大。涝（溪5面）在浇筑混凝帽土后，不重视瓜对混凝土的遮福盖、挡风、湿逆养护等工作。挤在气温高、湿妥度低或风速大悉的施工环境下万，混凝土中的嫌水分蒸发很快态，构件因失水斯而产生干缩裂袜缝。处理方法笔（越1赵）混凝土的干膨缩裂缝宽度和页深度均不大，奋对结构强度的匙影响很小，但即会使混凝土中胶的钢筋锈蚀。女用钢丝板刷或俘砂轮机磨除水功泥膜和毛化处相理，随即冲洗展干净，然后用呈原厂强度砂浆示或专用修补砂翅浆淘刮平抹实。历（坐2饱）对正在施工蹈的混凝土构件膏，分两次压实劳抹光，及时遮白盖进行湿养护壳，这样可以防甚止出现干缩裂翠缝。野混凝土拆除时宏造成墙体缺楞书掉角、蜂粘模叨麻面质量问题披在混凝土模板迎拆除监时嚷，托墙体阳角破坏傻；墙面焰钢筋局部裸露咽，并超过保护层厚影度。原因分析陡（纸1赚）开混凝土拆模啄过程中与墙体言碰撞；姓（茧2阀）汤模板拆除过早披造成混凝土粘砖模；升（字3床）秃模板表面在周厌转使用过程中咐，表面混凝土浴未清理干净。处理方法嚷（千1栽）毕严格控制模板怕拆除时间；种（罪2敌）顺模板安装前清橡理干净，涂刷兔脱模剂；属（狼3聋）对于由于粘吉模出现的麻面洁，剪力墙表面前应在麻面部分钉浇水充分湿润博后，用原混凝跨土配合（去费掉石子）砂浆舰，将麻面抹平虾压光，使颜色踩保持一致。修竖补完后，应用膛薄膜报进行保湿养护题；修补部分形替成规则矩形，鞋矩形尺寸根据摸缺陷面积确定撕。垒墙身混凝土裂锐缝渗水质量问题某在混凝土模板摄拆除方时咏，洗墙体阳角破坏云；墙面聋钢筋局部裸露累，池超过保护层厚禁度。原因分析河（腰1品）鸭大钢模在调运耽过程中与墙体梅碰撞；雄（络2李）毯模板拆除过早牢造成混凝土粘缝模；依（详3概）渐模板表面在周来转使用过程中营，表面混凝土夏未清理干净