青岛工艺管线焊接方案-全区

青岛丽东LG芳烃70万吨/年管道安装工程焊接施工方案 编制: 审核:批准:中油吉林化建建设公司项目部2005年7月10日目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制说明 3二、编制依据 3三、工程概况 4四、施工准备 4五、施工方法 8六、施工技术组织措施计划 13七、安全消防技术措施 15八、资源需求计划 15九、施工进度计划 15十、附表 15一、编制说明本工程为青岛丽东芳烃联合项目。其中我单位承担工艺管线施工任务。在施工过程中为了符合施工验收规范标准、达到该工程质量目标，优质、高效的完成此次施工任务，特编制本施工方案。二、编制依据2.1《设计说明书》2.2《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252—942.3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—932.4《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—972.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—982.6《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517—20012.7《石油化工异种钢焊接规程》SH3526—922.8《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH3064—19942.9《夹套管施工及验收技术规范》FJJ211—862.10《施工技术方案管理规定》Q/JH121.20402.03-20012.11《压力容器无损检测》JB4730-942.12《压力管道安全监察规程》2.13《安全技术操作规程》Q/JH121.11004—922.14中油吉林化建焊评95-4、96-4、2002-21、95-5、95-6、2002-2、96-182.15施工图纸三、工程概况工艺配管管径从1/2″——54″，材质主要是普通碳素钢、低温钢、合金钢、不锈钢。从安全角度要高度重视，严格执行安全制度，保证安全施工。四、施工准备4.1施工技术准备4.1.1焊评选择焊评由GS单位进行审核，符合要求后方可使用。焊评编号如下：序号焊评编号焊接方法适用于焊件母材厚度的有效范围195-4GTAW+SMAW1.5－22296-4GTAW+SMAW1.5-832002-21GTAW+SMAW5.3-14.2495-5GTAW+SMAW1.5-5.6595-6GTAW+SMAW1.5-5.662002-2GTAW+SMAW5-27796-18GTAW+SMAW1.5-14.344.1.2焊工资格焊工须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》规定的方法考试合格.并获得相应项目代号的焊工合格证；另外入场前焊接考试经过GS合格确认方可进现场焊接，焊工代码按照入场顺序重新编排。GTAW-Ⅱ-5G（K）-2/57-02、SMAW-Ⅱ-5G（K）-3/57-F3JGTAW-Ⅱ-2/3/4G（K）-12-F3JGTAW-Ⅳ-5G（K）-2/57-02、SMAW-Ⅳ-5G（K）-3/57-F3J（试件厚度仅供参考）4.1.3技术交底在焊接施工前应根据焊接工艺评定报告,编制焊接工艺规程及技术交底。焊接前，焊接责任工程师要对参加施焊的焊工集中进行技术交底，讲解焊接技术交底、焊接工艺规程(WPS)或焊接过程卡中的重点和难点，焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接。4.2施工现场准备4.2.1焊接材料序号主材焊丝焊条1碳素钢ER50-GE5015(J507)2低温钢ER50-GE5516(J556)3合金钢ER55-B2E5515-B2(R307)4A312-TP304不锈钢H0Cr21Ni10E308-16(A102)5A312-TP304L不锈钢H00Cr21Ni10E308l-16(A002)6A312-TP316不锈钢H0Cr19Ni12Mo2E316-16(A202)7A312-TP316L不锈钢H00Cr18Ni14Mo2E316l-16(A022)8碳素钢+不锈钢ER309(H1Cr24Ni13)(A307)9Q235、20#-E4303(J422)4.2.2焊材保管焊材使用现场要设立焊材库。焊接责任工程师要按焊材计划检查和验收合格后，焊材存入焊材库，按规定摆放。按材料管理规定登记上帐。并控制库内的温度、湿度。做好焊材库的《气象记录》。焊接责任工程师填写《焊材发放记录》中的分项工程名称、母材、焊材等内容，作为烘干员发放焊材的依据。焊接管理员和QC工程师审查《焊材发放记录》。二次烘干的焊材，要单独存放。焊工根据焊接工艺并核对管线的材质后领取焊条，一次最多只能领取一焊筒的焊条，用不完的焊材要及时退回，并有领用及退回焊材记录。常见国产焊条的烘干条件牌号烘干条件温度℃时间(h)J422150~1800．5~1J426350~4001J4274001J506350~4001J5074001R1074001R3074001R5074001A102150~2000．5~1A107200~3001A202150~2000．5~1A022150~2000．5~1A002150~2000．5~1A207200~3001A302150~2000．5~1A307200~30014.2.3保护气体保护气体，所用氩气的纯度，直接影响到焊接质量，施焊所用的氩气纯度要保证达到99.99%以上,含水量不得大于50mg/m3。4.2.4焊接设备交流钨极氩弧焊机；交/直流电焊机。电动手砂轮机（φ100或φ150），用于弧线形板材的坡口打磨，焊缝修整等。进入现场的设备应有标识，并应专人专管，严格执行设备管理规定。所有与焊接有关的设备，定人操作、维护保养，保证设备在完好状态下进行工作。焊接设备上控制工艺参数的电流、电压等仪表按规定校准，并应完好，保证在周检期内。4.2.5施焊场地施工现场“三通一平”；施工现场搭设临时设施，包括施工平台、配电箱、电焊机、氧气、乙炔等，确保现场施工需要；积极做好职工培训工作，挑选优秀者参加此工程施工。焊接场所应保持清洁，并应有防风、防雨设施，氩弧焊时的相对湿度一般不应大于90%，风速不大于2m/s。保护气体很容易被风破坏，因此，场地周围搭设防风墙，风大时，焊接处设挡板，同时由于氩弧焊所分解出来的臭氧及氧化物对人体有一定的危害，施工场地还要保证空气流通良好。焊接材质，焊接方法确定焊接工艺评定制编，选定焊接工艺确定焊接材料准备焊机准备，焊接工具准备焊工人员,任务确定焊接环境条件保证焊材,烘干,发放焊接接头条件保证依焊接工艺施工焊缝外观自、专检资料整理交工返修通知，返修工艺确定返修合格不合格发检验合格报告无损检测五、施工方法焊接材质，焊接方法确定焊接工艺评定制编，选定焊接工艺确定焊接材料准备焊机准备，焊接工具准备焊工人员,任务确定焊接环境条件保证焊材,烘干,发放焊接接头条件保证依焊接工艺施工焊缝外观自、专检资料整理交工返修通知，返修工艺确定返修合格不合格发检验合格报告无损检测5.1施工程序5.2焊接施工方法对于2〞及其以下管道焊接采用全氩焊接，其余规格焊接采用氩弧打底电焊盖面。5.3焊接工艺参数参照附录WPS5.4坡口加工,清理，组对坡口加工采用机械或等离子切割机切割加工，角向磨光及修磨去除氧化皮的方法进行。坡口角度、尺寸经检查合格后方可进行组对，组对尺寸符合要求。彻底清除焊缝坡口表面及两侧20mm以内的油污和氧化膜，油污用棉纱蘸丙酮擦拭除去，氧化膜采用不锈钢刷轮（Φ＝150mm）或不锈钢丝刷除净。不锈钢焊接前坡口附近涂刷白垩粉，防止飞溅。5.5坡口形式和尺寸参照附录WPS5.6焊接基本要求5.6.1焊接接头组对前，应确认坡口加工形式、尺寸、表面粗糙度符合规定要求，且不得有裂纹、夹层等缺陷。5.6.2施工过程中焊件应放置稳固，防止在焊接或热处理时发生变形。除设计要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。5.6.3定位焊应与正式焊接的工艺要求相同。定位焊的焊缝长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2／3。且定位焊的焊缝不得有裂纹及其他缺陷。定位焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。定位焊不得在焊接坡口外引弧，定位焊引起的缺陷应清除，不得伤害已抛光或需抛光的表面。点固焊缝发现缺陷应及时清除重焊,对作为正式焊缝一部分的根部定位焊缝还应将其表面的黑粉、氧化膜清除。并将两端修整成缓坡形。5.6.4每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，按原工艺要求继续施焊。5.6.5焊接时，注意未焊端管口的封堵，防止穿堂风产生。不锈钢氩弧打底焊接时，注意焊缝背部气体保护的良好性，防止氧化，影响焊接质量。5.6.6工卡具等临时附件拆除时，应注意不得伤及母材表面，切除后打磨平滑并对表面及厚度进行检查，有缺陷时应进行补焊，修磨至合格要求。5.6.7正式施焊前可在试板上进行试验,调整好各工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接。5.6.8在保证焊缝熔透或熔合良好的条件下,采用小电流、短弧焊、快速焊和多层多道焊，层间温度应尽可能低。层间存在的氧化膜高焊肉及其它焊接缺陷,应用机械方法或不锈钢丝刷彻底清理干净。焊丝的横向摆动幅度不超过其直径的三倍。5.6.9钨极氩弧焊时,焊接过程中焊丝端部不应离开氩气保护区,焊丝送进时与焊缝表面的夹角宜在15°左右,焊枪与焊缝表面的夹角宜保持在80-90°之间。当钨极氩弧焊出现触钨现象时,应停止焊接,将钨极、焊丝、弧坑处理干净后方可继续施焊。熄弧时焊枪从工作件上渐渐提起，并继续送丝使弧坑填满，然后把溶池做成尾巴形，同时关掉焊枪操作开关，但焊枪不能立即撤离，须待焊缝收弧区冷后再撤离，以使这片区域继续得到氩气的保护。5.6.10当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅附着时,必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨极端部出现污染,形状不规则等现象时,必须修整或更换。5.6.11焊接中应注意引弧和收弧质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。10-15mm。才5.6.12角焊缝的焊脚高度按图纸规定执行。图上没有明确的，应不小于相焊件中较薄件的厚度。5.6.13角焊缝应有圆滑过度至母材的几何尺寸。5.6.14焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。5.6.15奥氏体不锈钢焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理。5.7焊接热处理5.7.1焊前预热的加热范围，应以焊缝中心为基准，每侧不小于焊件厚度的3倍，焊后热处理的加热范围，每侧应不小于焊缝宽度的3倍，加热带以外部分应进行保温。5.7.2焊前预热及焊后热处理过程中，焊件内外壁温度应均匀。5.7.3焊前预热及焊后热处理温度应符合设计和焊接作业指导书的规定。5.7.4焊后热处理的加热速率、热处理温度下的很稳时间及冷却速率应符合下列规定：当温度升至400℃以上时，加热速率不应大于（205×25/δ）℃/h，且不得大于330℃/h。焊后热处理的恒温时间应为每25mm壁厚恒温1h，且不得少于15min，在恒温期间内最高与最低温差应低于65℃。（205×25/δ）℃/h恒温后的冷却速率不应大于（60×25/δ）℃/h，且不得大于260℃/h，400℃以下可以自然冷却。5.7.5热处理后，按照规定对热处理焊口进行硬度检测，假若硬度值不符合要求，应重新进行热处理。5.8焊接质量检验检验焊接接头前，应按检验方法的要求，对焊接接头的表面进行相应处理。5.8.1焊缝外观应成型焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接接头表面的质量不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10％。焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高△h≤1＋0.2b1,对于100％射线检测的焊接接头，△h不得大于2mm，其它焊接接头不大于3mm。式中b1为焊接接头组对后，坡口的最大宽度（mm）。5.8.2无损检测管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定，应符合《压力容器无损检测》JB4730-94的规定。射线透照质量等级不得低于AB级。焊接接头经射线检测后的合格标准及具体探伤比例参照图纸要求。若设计未规定时，每名焊工焊接的同材质、同规格管道的焊接接头射线检测数量，应符合下表的规定，且不少于一个焊接接头。焊接接头射线检测百分率抽样检测的焊接接头，应由GS公司项目部质量人员与监理公司一起根据焊工和现场的情况随机确定。无损检测时，若采用超声检测，应经施工单位技术总负责人批准，并以射线检测复验，复验数量不得少于20％。无损检测完成后，应填写相应的检测报告。按设计要求进行其它检测。5.8.3焊缝返修同一管线的焊接接头抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。不合格的焊缝同一部位的返修次数，非合金钢管道不得超过三次，其余钢种管道不得超过二次。且第三次返修时应由公司焊接副总工程师(总质保工程师)或其授权人员（项目部技术经理）的批准，必要时还要形成方案。不合格的焊缝的返修应安排优秀焊工进行。经检测不合格的焊缝必须返修，返修后必须重新检测。六、施工技术组织措施计划6.1质量要求和保证质量的措施6.1.1质量要求焊缝外观检查全部合格。射线检测合格率95％以上。无任何大小质量事故。6.1.2保证质量的措施建立完善的质量保证体系，并使之正常运行。总质保工程师：张东锡总质保工程师：张东锡工程管理部培训中心项目部焊接责任工程师:刘柏岩焊接试验责任工程师:伊学敏焊接责任工程师:白万欣无损检测责任工程师:QC工程师：贾广新烘干员：焊接管理员：刘子健现场安装时搭设移动防风棚；由于地理环境造成施焊环境早晚潮湿，可以采用烤把将焊口附近加温，温度不宜过高，焊口温度在50-60度左右即可。七、质量检验计划序号检验点检验项目检验方式检验手段方法工作鉴证检验责任检验标准1焊接焊接工艺评定专检全检外观和无损检验焊接工艺评定报告检查员.技术员JB/T4708-20002焊接焊工考核专检全检外观检查.检验.试验审查检验.试验报告.焊工合格证检查员《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》及GS现场考核3焊接烘干发放、领用专检全检感观烘干.领用.发放记录检查员吉化建《质保手册》4焊接焊接施工专检全检感观.实测检查焊接工作记录检查员JB1580-755焊接修补专检全检感观.检查.检验焊接返修记录检查员JB1580-756焊接无损检验专检全检RT、PT无损检测报告检查员、检查工程师JB4730-94七、安全消防技术措施7.1施工后每周一必须开班组安全会，做到事先有预防，树立牢固的安全意识。7.2各工种严格执行本工种的操作规程，并密切注意防火，防触电，防雷击，防高空坠落，必须佩带安全带。7.3施工动火前一定要办理动火手续，并经有关人员确定后方可动火，同时配备灭器材。7.4电源线、沙轮线等的配制，必须架设漏电保护器，并绝缘良好，修理电器时不准带电作业。7.5照明架设电线要牢固可靠，使用安全电压,并设置临时静电接地。7.6酸化物应妥善保管。操作时防止烧伤、溅伤。丙酮易燃易爆，使用时注意防火防爆。八、资源需求计划见安装方案九、施工进度计划见安装方案十、附表焊接工艺规程

附录资料:不需要的可以自行删除什么是目视管理目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。目视管理的特点◆以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。◆要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。◆现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、能迅速判断，精度高3、判断结果不会因人而异目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。目视管理的类别1．红牌红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。2．看板用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。3．信号灯或者异常信号灯在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。信号灯的种类：发音信号灯适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。异常信号灯用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。运转指示灯检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。进度灯它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。4．操作流程图操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。5．反面教材反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。6．提醒板提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。7．区域线区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。8．警示线警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。9．告示板告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。10．生产管理板生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理。目视管理的内容1、规章制度与工作标准的公开化为了维护统一的组织和严格的纪律，保持大工业生产所要求的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布于众；与岗位工人直接有关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要始终保持完整、正确和洁净。2、生产任务与完成情况的图表化现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上；实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。3、与定置管理相结合，实现视觉显示资讯的标准化在定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的资讯显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此，目视管理在这便自然而然地与定置管理融为一体，按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的资讯显示符号，将各种区域、通道，各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活柜等）均应运用标准颜色，不得任意涂抹。4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适应的、简便实用的资讯传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其它原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号，能及时停止投入。例如，“广告牌”就是一种能起到这种作用的资讯传导手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的资讯传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性。例如，在机器设备上安装红灯，在流水线上配置工位元元故障显示幕，一旦发生停机，即可发出信号，巡回检修工看到后就会及时前来修理。生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点（控制），要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。5、物品的码放和运送的数量标准化物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，在机器生产条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养，显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，因而还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。挂牌制度包括单位挂牌和个人佩戴标志。按照企业内部各种检查评比制度，将那些与实现企业战略任务和目标有重要关系的考评专案的结果，以形象、直观的方式给单位元挂牌，能够激励先进单位更上一层楼，鞭策后进单位奋起直追。个人佩戴标志，如胸章、胸标、臂章等，其作用同着装类似。另外，还可同考评相结合，给人以压力和动力，达到催人进取、推动工作的目的。7、色彩的标准化管理色彩是现场管理中常用的一种视觉信号，目视管理要求科学、合理、巧妙地运用色彩，并实现统一的标准化管理，不允许随意涂抹。这是因为色彩的运用受多种因素制约：（1）技术因素不同色彩有不同的物理指标，如波长、反射系数等。强光照射的设备，多涂成蓝灰色，是因为其反射系数适度，不会过分刺激眼睛。危险信号多用红色，这既是传统习惯，也是因其穿透力强，信号鲜明的缘故。（2）生理和心理因素不同色彩会给人以不同的重量感、空间感、冷暖感、软硬感、清洁感等情感效应。例如，高温车间的涂色应以浅蓝、蓝绿、白色等冷色为基调，可给人以清爽舒心之感；低温车间则相反，适宜用红、橙、黄等暖色，使人感觉温暖。热处理设备多用属冷色的铅灰色，能起到降低“心理温度”的作用。家具厂整天看到的是属暖色的木质颜色，木料加工设备则宜涂浅绿色，可缓解操作者被暖色包围所涌起的烦躁之感。从生理上看，长时间受一种或几种杂乱的颜色刺激，会产生视觉疲劳，因此，就要讲究工人休息室的色彩。如纺织工人的休息室宜用暖色；冶炼工人的休息室宜用冷色。这样，有利于消除职业疲劳。（3）社会因素不同国家、地区和民族，都有不同的色彩偏好。例如，我国人民普遍喜欢绿色，因为它是生命、青春的象征；而日本人则认为绿色是不吉祥的。总之，色彩包含着丰富的内涵，现场中凡是需要用到色彩的，都应有标准化的要求。目视管理的三个发展阶段随着科技发展及社会生产水平的提高，先后出现了三种不同的生产方式：①大批量的生产方式；②多品种少量的生产方式；③柔性生产方式。为了适应这些不同的生产方式，目视管理借助了一些先进的管理方式以及网络的技术，也出现了三个发展阶段的变化。第一个阶段：少品种大批量生产（做固定型自动化）它的特点是事后对策，异常、个别等两种不同的管理，还有强调产品质量、成本、招集、服务这些个人项目。这种少品种大批量的生产，它的缺点是没有体系，事后再来总结，就事论事，一次性，所以它在手法上必须活用目视管理，甚至目视管理还要做到越简单越好。第二个阶段：强调多品种而又少量（灵活型自动化）它有几个特点，系统化、重点化、全员参与，集中、物流、原价等三种不同的管理，它的缺点是比较复杂，所以数据也处理得比较慢，它必须靠人为的决策，这就是目视管理发展的第二个阶段。第三个阶段：变种变量（柔性自动化）它有几个特点，事前管理、员流管理、成本经营、通讯技术多媒体的运用，国际化大生产，但有几个缺点就是复杂化，它必须靠网络来支持和运用计算机。所以，它的手法是比较复杂的，比方说五官要活用，就是说你不但要用眼睛去看，还要用你的触觉、嗅觉去做。目视管理的作用（1）迅速快捷地传递信息目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。（2）形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来目视管理依据人类的生理特征，充分利用信号灯，标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。（3）特别强调的是客观、公正、透明化有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W2H。（4）促进企业文化的建立和形成目视管理，通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，这些都是建立优秀企业文化的一种良好开端。目视管理的优点1.目视管理形象直观，有利于提高工作效率现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下，生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信息都要由管理人员直接传达，那么不难想象，拥有成百上千工人的生产现场，将要配备多少管理人员。目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们，迄今为止，操作工人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍。可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点是形象直观，容易认读和识别，简单方便。在有条件的岗位，充分利用视觉信号显示手段，可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有效地组织生产。2.目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用实行目视管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什么、怎样干、干多少、什么时间干、在何处干等问题一目了然，这就有利于人们默契配合、互相监督，使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。例如，根据不同车间和工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，很容易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下，促其自我约束，逐渐养成良好习惯。又如，有些地方对企业实行了挂牌制度，单位经过考核，按优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌；个人经过考核，有序与合格者佩戴不同颜色的臂章，不合格者无标志。这样，目视管理就能起到鼓励先进，鞭策后进的激励作用。总之，大机器生产既要求有严格的管理，又需要培养人们自主管理、自我控制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。3.目视管理有利于产生良好的生理和心理效应对于改善生产条件和环境，人们往往比较注意从物质技术方面着手，而忽视现场人员生理、心理和社会特点。例如，控制机器设备和生产流程的仪器、仪表必须配齐，这是加强现场管理不可缺少的物质条件。不过，如果要问：哪种形状的刻度表容易认读？数字和字母的线条粗细的比例多少才最好？白底黑字是否优于黑底白字？等等，人们对此一般考虑不多。然而这些却是降低误读率、减少事故所必须认真考虑的生理和心理需要。又如，谁都承认车间环境必须干净整洁。但是，不同车间（如机加工车间和热处理车间），其墙壁是否应“四白落地”，还是采用不同的颜色？什么颜色最适宜？诸如此类的色彩问题也同人们的生理、心理和社会特征有关。目视管理的长处就在于，它十分重视综合运用管理学、生理学、心理学和社会学等多学科的研究成果，能够比较科学地改善同现场人员视觉感知有关的各种环境因素，使之既符合现代技术要求，又适应人们的生理和心理特点，这样，就会产生良好的生理和心理效应，调动并保护工人的生产积极性。推进目视管理的注意事项对事不对人当出现问题时要协助当事人来共同查找原因并进行改善，千万不要说以下伤害感情的话，比如：◆“你是怎么搞的？你还想不想干了？”◆“我从来没见过像你这么笨的人。”◆“我告诉你这样做，你却偏要那样做，又出毛病了吧，你自己看着办吧。”这些话都是比较伤人感情的话。要特别注意，进行目视管理的目的是使这个企业、团队都能更好。所以人犯了错，你要针对事情去解决问题，千万注意要对事而不是对人，因为语言稍微不慎，就很有可能在企业内部造成不良影响。尤其是有的同事平常有各种嫌隙的，在推进或者审核过程中就应该更加注意。我们只是判定事情对或不对，而不是根据这个人来判定他做的事情对或错。要标准化、制度化◆问题出现了，很多主管都会习惯地这么说，我都跟他们说过了，他们也会注意的，时间一长或人员一旦发生变动，老问题就又出现了，这是没有标准化、制度化的结果，所以对问题要揪住不放，追查到底。◆这个问题说明了任何一个员工，新到这个部门的也好，或新上岗的人也好，都需要有标准书。这个机器怎么用，什么时间整理、整顿、清扫？这些都是要有标准的。◆所以推动5S教育应是一种持续不断的工作。而持续不断的工作就是要让企业所有的员工，不管是老人或新人，都要养成整理、整顿、清扫、清洁、修养的习惯。清洁的目的就是要标准化与制度化。所以，也是要通过教育来引导。推动标准化、制度化，要注意的是：①是否找到了真正的原因？②有没有对策？对策是否有效？对策是否已经写入了我们的5S指导书中？③是否对每一个作业员都清楚明白？仅凭培训教育是解决不了问题的，还要制订“防呆”措施。比如：◆超市入口禁止外出，安装单项旋转杆。◆禁止鸣喇叭的城市，机动车撤销喇叭的装置。布告、通告栏方面的注意事项通告、海报都是在告知，是目视管理的一种常用的方法。宣传方法中，方法涉及