满堂式支架施工方案

/阳五高速公路A1-2合同段平定北互通跨线桥箱梁支架、模板施工方案编制：审核：二OO九年六月十二日

目录一、 工程概况 1二、 施工布署 11施工进度支配 12箱梁支架、模板 13施工组织 2三、 脚手架设计 23.1碗口式钢管脚手架的构造要求及技术措施 2整体构造 21、箱梁底排架搭设 2地基处理 3立杆 3横杆 3剪刀撑、斜撑 3脚手板 4防护设施 4四、 质量要求 4五、 脚手架施工 45.1脚手架搭设 45.2脚手架拆除 5六、 脚手架验收及维护和运用 5七、 质量保证留意事项 6八、 平安施工措施 68.1材质及其运用的平安技术措施 68.2脚手架搭设的平安技术措施 78.3脚手架上施工作业的平安技术措施 78.4脚手架拆除的平安技术措施 7九、 文明施工要求 8十、 支架、模板体系验算 9工程概况平定北互通位于王家庄村东，桥区为山岭重丘区，跨线桥位于A匝道，上跨主路，设计桥宽15.5m，起点AK0+563.99，终点AK0+656.01，桥梁全长92.02m，上部结构接受25+35+25米预应力箱梁，混凝土标号为C50，下部结构接受柱式墩，桩基础。本方案为平定北互通跨线桥现浇后张法预应力箱梁施工方案。施工布署依据总体施工支配，其次标段下设路基一工区,具体负责平定北互通跨线桥桥梁工程的施工。1施工进度支配依据总体施工进度要求和现场施工状况，支配2009年6月20日左右起先进行跨线桥箱梁的施工，支配2箱梁支架、模板现浇箱梁支架实行碗扣式脚手架、模板接受竹胶模板，为按业主要求工期完成施工任务，我单位确定一次性投入两联箱梁施工所须要的碗口件、木板、模板等材料。3施工组织项目总负责人：杨福生技术负责人：严盛施工负责人：陈玮、王占文质量负责人：郝占新试验负责人：郝占新测量负责人：吕春生施工队队长：鲍秀国工人40人脚手架设计3.1碗口式钢管脚手架的构造要求及技术措施整体构造1、箱梁底排架搭设1.1、全桥接受碗扣式钢管满堂支架。一般部位立杆步距0.9m（横桥向）×0.9m（顺桥向），大横梁处排架加密，尺寸为0.9m（横桥向）×0.6m（顺桥向），全桥横杆步距0.6m1.2、梁底模板接受122mm×244cm×15mm优质木胶合板，侧面进行细刨，以保证结合严密。1.3、模板底纵桥向铺10cm宽×15cm高方木支撑，间距20cm，模板和木方间用钉子钉牢，板顶高程均挂线调整，复测核实，以确保模板高程1.4、木板下横桥向为10cm宽×151.5箱梁腹板侧模支撑体系从内至外依次为：15mm厚木胶合板——纵桥向15cm×10cm方木间距20cm——横桥向10cm×15cm1.6箱梁翼板下模板支撑体系由上至下依次为15mm厚木胶合板——5cm×25cm大板——纵桥向5cm×10cm方木——横桥向10cm×10cm方木间距同排架间距——碗扣立杆。1.7在左、中、右腹板下排架沿桥纵向各设一道剪力撑，横向每隔2排设剪刀力二道，以保证排架结构静定及排架的整体稳定性。1.8在高出操作面搭设1.2m高的防护栏杆，外侧挂密目网，操作面对应的架体上满铺脚手架板，不好满铺的应绑扎兜网，确保操作面平安。3.1.2地基处理排架基底为压实素土，基础为底部10cm级配砂石，上部15cm厚C25素混凝土刚性扩大基础，确保排架底部整体受力匀整。同时也要考虑，雨水对基础的影响，留好排水槽，做好疏通排畅工作，防止雨水浸泡，造成地基的沉降。3.1.3立杆满堂红脚手架的每根立杆下都座在专用的可调底托上，可调范围0～60cm（调整高度尽量限制在25cm以内防止整体失稳），调整地基不平的影响。细部微调接受可调顶托进行限制。3.1.4横杆横杆依据设计的立杆纵横间距，搭设HG-60、HG-90型号的横杆，横杆的歩距为120cm，为了架体的稳固，最下一道歩距设定为60cm，纵横向横杆要调水平，横杆和立杆连接处的扣碗要打紧。不得有松动的扣碗和不水平的出现。3.1.5剪刀撑、斜撑本工程的剪刀撑和斜撑接受扣件式脚手架进行搭设，横桥向每隔4.8m设置一道，顺桥向设置4道，最外两侧设置2道连续的剪刀撑，中间设置2道连续的斜撑，抵制实体板浇筑过程之中的水平分力，防止架体的整体失稳。剪刀撑斜杆和地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。剪刀撑斜杆接受对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。3.1.6脚手板操作面脚手板接受松木，厚度不小于5cm，宽23～25cm，长度不小于3.5m的硬木板，两端设直径为4mm脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm3.1.7防护设施脚手架最上端通常挂一道密目平安网，密目网接受1.8×6.0m规格，用网绳绑扎在横杆外侧。作业层平安网应高于作业面1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网。质量要求满堂架搭设水平杆要保证水平，立杆要垂直，间距要符合方案规定，立杆垂直偏差纵向不大于H/500，且不大于10cm，每个横立杆交接处的扣碗必需打紧，剪刀撑、斜撑的数量、间距、位置要正确，连接要坚实，无松动现象。脚手架施工5.1脚手架搭设5.1.15.1.2脚手架必需协作5.1.3起先5.1.45.1.5凡是参加外架搭设的人员，必需是经过专业技术培训，并考核合格取得蹬高作业操作证的人员，非持证人员不得参加5.1.6、凡经医院检查，证明患有高血压、贫血、冠心病、心脏病以及其他不能从事高空作业的同志不得参加5.1.7进入施工现场必需正确戴好平安帽，高空作业时必需按要求正确系好平安5.1.8搭设时必需遵守操作规程，按平安技术交底的要求实施，不得图便利5.1.9操作时，手应抓紧抓牢，所用板手应用绳链系挂在腰部，扛管时应留意前后左右的行人，架子操作还应留意5.1.10吊车吊运钢管，脚手板、扣件时应分规格、类型进行，一次上管集中堆放运用5.2脚手架拆除5.2.1拆除脚手架时，必需经过项目总工和监理工程师同意后方可拆除，未经批准的脚手架不得擅自拆除。拆除时四周5.2.2拆除脚手架的方法和依次5.2.3拆除下来的脚手管应用人工传递，严禁乱扔，事前必需在地面上划好作业区，并派专人监护，作业区内不准人员行走或停留，拆下的钢管应按长短分规格堆放到指定位置，而且要堆放整齐，扣件按种类型号堆放到指定地点，保持现场整齐脚手架验收及维护和运用6.1满堂脚手架接受分段验收的方法，每搭设完一段由项目经理组织施工员、平安员等检查验收，符合要求办理验收单后再运用。6.2满堂脚手架必需依据规定和设计要求进行搭设，施工中的脚手架，不准堆放大量的钢管，模板木楞、钢筋等材料，总而言之，每平方不得超3000kg，操作前应先检查扣碗等焊接有无松动，发觉状况应刚好处理，不留隐患，雪霜雨后应将雨水、霜雪清扫干净，任何人不得擅自拆除脚架管和平安网拿作他用，不得随意拆除脚手架上的任何部位的扣件和其他附件及锁卡装置。以免造成事故。对平安网要定时清洗，保持清洁。质量保证留意事项7.1脚手架必需经过平安员验收合格后方可运用，作业人员必需细致戴好平安帽、系好平安带。7.2脚手架的验收和日常检查依据以下规定进行，检查合格后，方允许运用或接着运用：①搭设完毕后；②连续运用达六个月；③施工中中途停止运用超过15天，在重新运用之前；④在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；⑤在运用过程中发觉显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及平安隐患存在的状况时。7.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。7.4在架子的运用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派特地人员定期检查钢管、扣件、脚手板及平安网的运用状况，遇有问题刚好解决。7.5外观质量：平安网总体颜色应当一样，每一立面平安网的颜色不得出现过大色差，平安网挂设必需紧凑，表面绷紧。平安施工措施8.1材质及其运用的平安技术措施8.1.1碗扣钢管脚手架的杆件，均接受Q235A钢制作的￠48mm钢管，在立杆上每隔600mm安装一套碗扣接头，下碗扣焊在钢管上，上碗扣套在钢管上。因此对杆件及配件的质量要求应满足⑴杆件的钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀现象。⑵焊接质量要求焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂缝等。⑶立杆最大弯曲变形小于1/500，横杆、斜杆的最大变形要求1/250。⑷碗扣式钢管脚手架其他材料的质量要求同扣件式钢管脚手架。8.1.2钢管有严峻锈蚀、压扁或裂纹的不得运用，禁止运用8.1.3严禁将立杆外径48mm和51mm8.1.4支架的斜撑必需8.2脚手架搭设的平安技术措施8.2.1脚手架的基础必需经过碾压处理满足8.2.2脚手架搭设以3～4人为一组，其中1～2人递料，另2人各负责一端，共同协作8.2.2搭设过程中划出工作标记8.2.3在搭拆过程中应由平安员、架子班长现场旁站并保持记录，搭拆完毕后经平安8.3脚手架上施工作业的平安技术措施8.4脚手架拆除的平安技术措施8.4.1脚手架搭拆人员必需8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，依据检查结果，拟订出作业支配，报请批准，进行技术交底后才准备8.4.3架体拆除前，必需察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、电器装置状况8.4.4拆除时应划出作业区，四周设绳绑围栏或树立警示标记8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开和另一人有关的扣件时必需先告知8.4.6拆架时不得中途换人，如必需换人时，应将拆除状况交代清楚8.4.78.4.8拆架时严禁碰撞脚手架旁边8.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应刚好拆除运走，避开误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好协作协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等紧急8.4.10文明施工要求依据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康平安管理手册、程序文件，要求施工时做到：9.1进入施工现场的人员必需戴好平安帽，高空作业系好平安带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。9.2严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.3脚手架搭设人员必需是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其它不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。9.4上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。9.5护身栏、脚手板、挡脚板、密目平安网等影响作业班组支模时，如须要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得随意拆改。9.6脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术总工同意后由架子工操作。9.7不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.8不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁随意悬挂起重设备。9.9在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的全部拉接点和脚手板，以及扣件棒扎扣等全部架子部件。9.10拆除架子而运用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。9.11脚手板运用时间较长，因此在运用过程中须要进行检查，发觉地基下沉、杆件变形严峻、防护不全、拉接松动等问题要刚好解决。9.12施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其它，材料、工具用吊车和绳索运输，不得乱扔。9.13运用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9.14脚手架堆放场做到整齐、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。9.15施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不奢侈。9.16运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理，应刚好整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥当保管。9.17六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物，若有则应随时清扫，并要实行防滑措施。支架、模板体系验算10.1支架验算：10.1.1.A、脚手架参数立杆横向间距或排距:0.60m；立杆纵向间距或跨距lb:0.90m；立杆步距:1.20m；立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.10m；模板支架计算高度:5.00m；接受的钢管:Φ48×3.50mm；板底支撑连接方式:方木支撑；B、荷载参数模板和木板自重:0.350kN/m2；混凝土和钢筋自重:26.000kN/m3；楼板浇筑厚度:1200.00mm；施工均布荷载标准值:1.000kN/m2；C、木方参数木方弹性模量E：9500.000N/mm2；木方抗弯强度设计值:13.00N/mm2木方抗剪强度设计值1.40N/mm2；木方的间隔距离:200.00mm；木方的截面宽度:100.00mm；木方的截面高度:150.00mm；图2楼板支撑架荷载计算单元模板支撑方木的计算:方木依据简支梁计算，截面惯性矩I和截面抗拒矩W分别为:W=10.000×15.000×15.000/6=375.00cm3；I=10.000×15.000×15.000×15.000/12=2812.50cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=26.000×0.200×1.200=6.240kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350×0.200=0.070kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值和振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1=(1.000+2.000)×0.900×0.200=0.540kN；2.方木强度验算:最大弯矩考虑为静荷载和活荷载的计算值最不利支配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2×(q1+q2)=1.2×(6.240+0.070)=7.572kN/m；集中荷载p=1.4×0.540=0.756kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=0.756×0.900/4+7.572×0.9002/8=0.937kN；最大支座力N=P/2+ql/2=0.756/2+7.572×0.900/2=3.785kN；方木最大应力计算值σ=M/W=0.937×106/375000.00=2.499N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2；方木的最大应力计算值为2.499N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!3.方木抗剪验算：最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必需满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=7.572×0.900/2+0.756/2=3.785kN；方木受剪应力计算值T=3×3.785×103/(2×100.000×150.000)=0.379N/mm2；方木抗剪强度设计值[T]=1.400N/mm2；方木的受剪应力计算值0.379N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.400N/mm2，满足要求!4.方木挠度验算:最大挠度考虑为静荷载和活荷载的计算值最不利支配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=6.310kN/m；集中荷载p=0.540kN；最大挠度计算值V=5×6.310×900.04/(384×9500.000×2560000.000)+540.000×900.03/(48×2560000.000×9500.000)=2.554mm；最大允许挠度[V]=900.0/250=3.600mm；方木的最大挠度计算值2.554mm小于方木的最大允许挠度3.600mm,满足要求!木方支撑钢管计算:支撑钢管依据集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=7.572×0.900+0.756=7.571kN；kN；支撑钢管计算弯距图(kN.m)最大弯矩Mmax=1.213kN.m；最大变形Vmax=0.0000mm；最大支座力Qmax=17.163kN；钢管最大应力σ=3.235N/mm2；钢管抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值3.235N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205.000N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150和10mm,满足要求!.扣件抗滑移的计算:由于接受碗扣式脚手架，上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。模板支架立杆荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1=0.138×5.000=0.690kN；(2)模板的自重(kN)：NG2=0.350×0.900×0.600=0.189kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=26.000×1.200×0.600×0.900=16.848kN；静荷载标准值NG=NG1+GG2+GG3=17.727kN；2.活荷载为施工荷载标准值和振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×0.600×0.900=1.620kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=23.540kN；立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中N--立杆的轴心压力设计值(kN)：N=23.540kN；φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/i查表得到；i--计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A--立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W--立杆净截面模量(抗拒矩)(cm3)：5.08cm3；σ--钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；[f]--钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；L0--计算长度(m)；假如完全参照《扣件式规范》，由下式计算L0=h+2aa--立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.100m；得到计算结果：立杆