云南某电厂×MW机组工程机组安装总结

云南**电厂2×300MW工程二号机组安装总结一、工程概况云南**电厂2×300MW机组工程是由大唐************股份有限公司等单位投资建设，哈尔滨****厂生产的循环流化床锅炉机组。1．1锅炉：采用法国*********公司引进技术设计，*******锅炉厂生产制造的循环流化床锅炉（CFB），型式为亚临界,自然循环流化床汽包炉。单炉膛，平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，露天布置，固态排渣。采用炉内添加石灰石脱硫。锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀、4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个四分仓回转式空预器等部分组成。单炉膛采用裤衩腿结构、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。采用水冷布风板，大直径钟罩式风帽，具有布风均匀、防堵塞、防结焦和便于维修等优点。在炉膛上部左右两侧各布置有2个内径8.3米的高温绝热旋风分离器，外壳由钢板制造，内衬绝热材料及耐磨耐火材料,分离器上部为圆筒形，下部为锥形。每个高温绝热分离器回料腿下布置一个回料阀和一个外置式换热器，分离器分离下来的循环物料，分别进入回料阀和外置式换热器，再分别以高温物料和“低温”物料的状态返回炉膛，从而实现了床温调节和再热汽温调节的目的。回料阀为气力式自平衡型，流化风用高压风机供给。回料阀外壳由钢板制成，内衬保温材料和耐磨耐火材料。耐磨材料和保温材料采用拉钩、抓钉和支架固定。每个回料阀一侧与炉膛相连，另一侧与一个外置式换热器相连。分离器分离下来的高温物料一部分直接返送回炉膛，另一部分进入外置式换热器，外置换热器入口设有锥型阀，通过调整锥型阀的开度来控制外置换热器和回料阀的循环物料分配。在炉膛两侧下部对称布置4个外置式换热器，外置式换热器外壳由钢板制成，内衬绝热材料和耐磨耐火材料。第一靠近炉前的两个外置式换热器内布置高温再热器和低温过热器，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节再热蒸汽温度；靠近炉后的两个外置式换热器内布置中温过热器和中温过热器2，这两个外置式换热器的主要作用是用来调节床温。外置式换热器解决了随着锅炉容量增大，受热面布置困难的矛盾，使锅炉受热面的布置更灵活。炉膛、分离器、回料阀和外置式换热器构成了循环流化床锅炉的核心部分——物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。尾部对流烟道中依次布置高温过热器、低温再热器、高温省煤器、低温省煤器，最后进入回转式空气预热器。第一过热蒸汽温度由布置在各级过热器之间的三级喷水减温器调节，减温器分别布置在低温过热器与中温过热器之间,第一中温过热器与中温过热器2之间和中温过热器2与高温过热器之间，减温水来自锅炉给水。再热汽温通过布置有高温再热器的两个外置式换热器来调节，同时还在低温再热器入口处布置有事故喷水减温器，外置式换热器实现了床温和再热蒸汽温度分开调节的目标，有利于锅炉的低负荷稳燃。高温过热器、低温再热器和高温省煤器区烟道采用的包墙过热器为膜式壁结构，低温省煤器区烟道采用护板结构。燃烧室与尾部烟道包墙均采用水平绕带式刚性梁来防止内外压差作用造成的变形。锅炉设有膨胀中心，各部分烟气、物料的连接管之间设置膨胀节，解决由热位移引起的三向膨胀问题。循环流化床燃烧用风分级送入燃烧室，以降低NOx的生成量，除从布风板送入的一次风外，还从燃烧室下部锥段分二层不同高度引入二次风。脱硫剂采用石灰石，以气力输送方式分八点送入回料阀斜腿，分四路进入炉膛。锅炉启动采用床上床枪和床下启动燃烧器结合的启动方式，以节省启动用油。床下布置有两只启动燃烧器，床上布置八只启动床枪。锅炉除在燃烧室、分离器、回料阀、冷渣器和外置式换热器等有关部位设置非金属耐火防磨材料外，还在尾部对流受热面、燃烧室和外置式换热器等有关部位采取了金属材料防磨措施，以有效保障锅炉安全连续运行。锅炉钢构架采用高强螺栓连接，锅炉采用支吊结合的固定方式，分离器筒体、冷渣器、外置式换热器和空气予热器为支撑结构，回料阀为支吊结合，其余均为悬吊结构。锅炉辅助系统：．给煤系统布置两台煤二级破碎机（一运一备），四台皮带给煤机，四台刮板给煤机，采用十二点给煤，炉前煤斗里的煤经刮板式给煤机送至位于炉膛两侧回料装置的回料管线上共八个给煤口，即每个回料阀返料腿上有两个给煤点，给煤随循环物料一起分四点进入炉膛，给煤管线上有冷二次风作为给煤密封风，以防止炉内正压烟气返窜入给煤机；另外从每个给煤机上再分别引出一根给煤管线，分别送到两侧墙，每两根给煤线分别供二个侧墙上给煤点送入炉膛，并引入热一次风作为吹扫风，以保证给煤在炉内的均匀扩散，给煤管线上均有冷一次风作为给煤密封风，以防止炉内正压烟气返窜入给煤机。B,石灰石供给巾本工程采用两欣套石灰石系统葛，每套输送系病统由石灰石输举送风机通过石捏灰石输送管道雨将石灰石输送丢到四个回料阀府的返料管线上夜，从炉膛前后虫分四点送入炉跟膛。每个石灰瓜石给料管线上奋均有热二次风紧作为正压密封佣风，防止炉内保正压烟气返窜赶。C,锅炉排渣于锅炉采用四台合风水联合式冷岭渣器作为灰渣呢冷却设备，布盐置在炉膛的下纪部，同时采用近四只锥形阀作图为排渣控制设壮备，排渣控制跟简单可靠，并恶能实现连续排传渣。D,配风系统曾锅炉采用并联吹配风系统，共冠设有两台一次复风机，两台二锋次风机，五台杀高压风机，两赠台石灰石输送厦风机和两台引赴风机。触一次风由两台给风机供给，一棉次冷风一部分冲直接送到两侧芝墙给煤极管线上，作为尖给煤密封风，痒其余进入回转炕式空气预热器物内加热后，通牧过一次热风道影，经床下启动享燃烧器，分别雕进入两个裤衩饶腿下部的水冷毫风室内，再由斯布风板进入炉饱内，保证炉内躁物料的流化，厌并将部分小颗京粒物料提升起登来；另外，从钻热一次风道上捆分别引出四股树风，其中两股鄙作为两侧墙给鸭煤的播煤风，遇以保证给煤在每炉内的均匀扩矛散和分布，从絮而有利于保证罗床温的均匀性记。另外两股作旋为外置换热器霞的吹扫风，以丰保证锅炉能安例全运行。制二次风由两台涂二次风机供给姜，一部分二次梨冷风直接送到蚂回料腿的给煤瓣管线上，作为竹给煤密封风；矿其余均进入空千气预热器内加胆热，然后由二凉次热风道送到认炉前，再由多鹊只二次风管分说两层不同高度罗进入炉内，起性到补充燃烧和拖输送床料的作垂用，并实现分址级送风，降壁低机NOx振捞排放。另外从汇二次热风道引胡出一部分送到固石灰石管线上慎，作为石灰石秀密封风和冷却持风。日五台高压流化丛风机（四运一路备）分别为冷踢渣器、外置式踪换热器、回料凶阀提供流化风裂、床枪和启动闷燃烧器冷却风渔。役石灰石风机为泡石灰石输送提趟供介质，另外脂，锅炉还配有拖两台引风机。由锅炉采用平衡于通风方式，压先力平衡点设在餐炉膛出口。E,点火系统池为加快启动速期度，节省燃油蓄，采用了床上右床枪和床下风鹰道燃烧器结合粉的启动方式。伪两只风道燃烧星器布置在水冷域风室后的一次盟风道上（每只纪裤衩腿一只）脑；每只风道燃蚁烧器中布置两裕只油枪，每只问油枪出占力约晓为骆600--丸1850kg竟/h腔荣；八只床枪启钞动燃烧器分别柳布置于水冷壁凯前拍,孤后隔墙上，每聋只油枪出力大念约观为暮840kg莲/h断错。风道燃烧器缝和床枪装置之市油枪均燃乐用稠0#方劣轻柴油，风道动燃烧器油枪采肚用空气雾化方接式，床枪装置葵之油枪采用蒸抽汽雾化方式。F,加料系统偷该系统主要由描床料斗、输送猜管道及阀门等卵构成，床料由键料斗排出，由寿压缩空气经输屯送管道分别输勿送到二次风管荷及外置式换热竹器加料点上。G,吹灰系统济该系统主要由撇本施体仆28侧司只中长杆吹灰券器和空预巧器愿2习灶只中杆吹灰器适组成，共有两西路供汽，一路乳由厂用辅助蒸挖汽供汽，一路杏由中温二供汽证；实行集中控楚制。余1铲．晒2宋择汽轮发电机本朝体：谋汽轮机采用哈吉尔滨汽轮机厂塘生产制造的单窗轴，双缸，双裂排汽，中间再泉热饼,葵凝汽式汽轮机犬，型挪号莫N300-厕16.7/5誓38/538遗加，额定功碧率导300M饱W洁，机型为亚临僻界中间再热两传缸凝汽式汽轮谅机。泛发电机采用哈探尔滨电机厂生模产制造的水氢曲氢冷发电机。摊型隐号追QFSZ-痛300-2近逮，额定功键率布300M砖W车，额定电奸压唤20k霉v久。腔发电机为三相触隐极式同步发篇电机，主要由合定子、转子、芹端盖及轴承、敬氢气冷却器、毅油密封装置、框座板、刷架等伴部件组成。发始电机采虎用蕉“盖水氢醒氢掠”骤冷却方式，整难体为全封闭气竖密结构。扭汽轮发电机辅蛇助设备觉:求凝汽器驱1流皆台，型式叨：泥N-176歼00扫处，双流程，冷谢却面笛积堪17600者m2医,堪冷却水管为铜森管；凝结水柿泵习2示梳台；高压加热怒器颤3彼与台；低压加热衬器犁4母牵台；汽轮机停广机快冷装置；胀汽机润滑油处窄理装狂置换1怠蜡套；内置式除骂氧污器有1册夕台；汽动给水部泵定2款磨台凡,断给水泵汽轮圆机没2磁羽台；电动给水逢泵套1耐槽台；凝结水补符充水伟泵殖2窝晃台；工业水羊泵隶2锤宣台；冷却水升楼压艇泵脚2叙管台；冷渣器冷姜却水授泵擦2们敌台；循环水炼泵拳2龟岂台；水环真空杀泵疏组女2煌恨套；轴封冷却妻器娃1吩响台；凝结水精嚷处理高速混床甲系咳统挖1自爷套裹1.设3凭发变组及厂用优电气盈发变组共有发稀电机励磁系统豆1掠符套；主变压沫器娱1帅聪台撞,禁高压厂用变压揪器晒1万抵台腿；伞220k故v宅户外设备进线旷。耍厂用系统包括勺6k首v润厂用工作段配例电身分厘a,B芹改两段蝶；辽380V脊艳低压厂用电系赚统（电除尘变屋，电除尘备用逐变吩,晴二号乞厘机组工作变究，身抬二号呆唯机组照明变及赵低压厂用变压线器所对应扑的纹380V逐扯动力中心个人禾计算机段和电睛动机控制中拍心府MCC绪可段）；事故保齿安电源装置；樱不停电电源（颂提高）系统；略直流系统（包芽括直流屏，蓄微电池组，充电沈装置及其回路街）。央本工程两台机宏组共用一台启私动／备用变压衡器，求6kV,3蛋80显V坛公用系统设思在主1乓#倡机组。旷电气系统的控端制均纳入直流舱，在集控室不黎设常规的逝BTG絮刮盘，操作和显锄示均由图像管倘上实现。炉保护和自动及等远动仍设有相咸对独立的保护臂装置、自动装占置和远动装置途。世1.行4罢热工控制做本机组采用自忆动化控制应一完.请机组分散控制猴系统（直晌流蓄)谷，其功能包括馋数据采集系统站（蓝DAS辉层），模拟量调离节系统义（拐MCS音红），锅炉炉膛亡安全监控系统谢（雾FSSS蹦蛛），辅机顺序月控制系统，电姨气设备顺序控坝制系瓶统抓,良汽机旁路控制绣系统嚼（津TBC)雅,尽分散控制系统纠（直流）的公豪用部分（包括宇启动／备用变挂压器控直制刃,肢仪用／杂用空祥压机站等纳入蛙直流的控制设担备）。跑b锋.疫锅炉岛独立控谅制系统：锅炉泉吹灰程控装置携，空预器着火施监测装置，炉胀膛火焰工业电紫视，汽包水位透工业电伸视垮,挑锅炉炉管泄漏绞自动报警装置国等。绪c拼.祥汽机岛独立控嗓制系统：汽机帖电液控制系统隶（淡DEH梳毙），汽轮机紧规急跳闸系统（竖东部时间刃）托,守汽轮机本体安宋全监测仪挣表幼(TSI颂炸），给水泵汽叠机电液控制系撕统都（盲MEH努座）疤,隐给水泵汽轮机腾紧急跳闸系统狐（碰到），给爪水泵汽轮机本典体安全监测仪木表摸（国MTSI堵魔），凝汽器胶煎球清洗程控装虾置，汽机振动酷采集和故障诊雹断系遭统机(TDM万客）。虾d历,塔全厂采用工业绿闭路电视监视谨器集中监视。造二、本工程的砌特点堤本工程是国内尤引进技术繁,扶自主生产制造疑的国内最大的剥循环流化床锅岔炉机组（单机着容赤量庭300M左W号），锅炉蒸发章量狡为伙1025t朵/h磨登。执锅炉房横截面床大，总重量大域（约避13417唐晒吨，内衬材料绿占当约什4500筒震吨），大柱分离段少（炉前大婚柱休分板3吐梳段，炉后大柱甚分化4贺温段）单件长重杨量大（第一节怎大略柱巷20450呼mm快画长，最重件久为灯35139织.3k吐g适）肌,霸汽包采用坐包截结构等特点。售本工程厂区布萄置非常紧凑，壶除氧煤仓间合碰为一跨，七层吐钢筋混凝土结倘构设计，集控讽楼布置在两炉填之间，集控楼性出零米后两炉裕之间没有大型捡吊装机械布置牵停放位置。龄本工程建在山耻凹处，四周环瞧山，场地狭窄出，交通不便，拒生活区、组合不场地、设备堆背放场地较小。刷本工程标段划步分不太详细，另现场施工单位钉较多，施工协泻调难度较大，米相互间扯皮较汪多。参本工程旬二号屠拍标段为联合体计中标，我公司株负渠责纠留二号慧绒标段范围内的心安装工程，中圈国悼******跑***舍第叙**输工程局负钓责袄辨二号场贯标段范围内的辛建筑工程，施睁工管理特殊，抄加上中国走*****敌第秤***娃工程局没有在走火电工程的施委工经验，本标语段内扯皮的工扯作较多。曾本工程地处祖脉国西南角，距筑离公司本部较针远，当地经济讯欠发达，各种叶资源短缺，价专格昂贵，运输消困难，既增加斯施工成本，又龙增加施工难度辩。等本工程所在地钟雨天较多，年追降雨量大，雨娘季影响施工明挡显（特别是对野土建安装、内悼外包温的施工宣影响更大）；街而冬季气温温剪和，适宜安装腿施工，是一年茫当中的黄金施孩工时节。颗三、主要工程肠形象进度叛20受05.04.优21狼雷锅炉钢架安装复起吊第一钩套2005.1削0.13露救你主变吊装就位滥2005.1便0.23勒迟哗锅炉大板梁安折装就位劫2005.1衣1.15饱猜退厂用受电匀2005.1埋1.18奖堪土汽机台板就位躺2006.0哥1.18贵逮馆汽包安装就位场2006.0涂1.28躬盯核除氧器吊半装命肚2006.0触2.20敢怀妖定子吊装就位密20沫06.03.谷26拘花汽机扣盖蜂2006.0只4.28漏唤齐发电机穿转子映2006.5税.21畜碰碍锅炉水邻压剪脏2006.0稠6.23阁翠洒锅炉酸洗结束吨20盟06.06.挪06笛往电除尘器冷态滋升压麻2006.0枝6.19承汁届主机油循环结届束磨2006.0益6.24阻讽恢给水泵试运律2006.0置7.14烛歇恐低温烘炉结束港20青06.07.个25屠依锅炉风抹压帖钥20监06.07.胀30乖答高温烘炉及蒸婚汽吹管结束窄20哀06.08.明07妖妙汽轮机冲黄转腰抬2006.0有8.08旗规期并网英2006.0惯8.27更递图机姥组阔168胆茧小时试运结束丙四、现场主要放施工机械及用已电布置忙在锅炉右侧（李扩建端）布置宋一台盟FZQ13乔80隙肉型附着自升塔偷式起重机，塔甚吊中心左右向约距锅炉外侧大下柱短7550m绒m姑县，前后向距锅采炉从C猎抓列大有柱亮3750m龟m陶蝴，宝距悬B蜜欧列大毅柱乘8000m态m破必，塔吊分两次丽附着在锅炉立母柱上；萝在锅炉后侧机羡动布置一台子CKE25薪00唤派履带吊（在锅闪炉大板梁吊装在结束后，因考令虑到经济成本锤，更换睛为仔7150深肥履带吊）。硬两个主力吊车懂负责锅炉钢结晚构、大型组合参件、本体、尾节部、空预器及沿电除尘设备的寺吊装。怪另外在锅炉房画右侧靠炉后位尾置布置吃1欲剂台史SCD20垮0祥突型施工临时电屋梯，炉顶布置令六寻台男10份毕吨卷扬机（主速要负责锅炉受尾热面大型组合继件的吊装）。语在汽机房内充怀分利用工程的哈正式检修行车训（挺1#修浅、迎誉二号娃驴机各一台），欠负责汽机房内根设备构件的吊果装作业，并抱与有1#符策机行车抬吊完升成发电机定子柄的吊装就位。哭在安装组合场脑内布置一台际MQ40胀质型龙门吊，主竟要承担锅炉，凡管道，汽机，赵电仪，修配等级设备的临时堆费放阳,证组合和设备装殊卸车等吊装任偏务。耀在设备存放场森也布置了一台早MQ40窄锐型龙门吊堡，南3桃t碍叉车一台，用酒于设备装卸车例作业。队在全厂根据需族要配备了显50区t差履带吊挨和隙50t切陵，犹25t吹管，陵16魂t厕汽车吊各一台矮，膀20后t笋拖板淡车榆2梦喇台；机动行走及完成小件设备袜物资的装卸车倚，安装组暴合样,日配合作业等吊备装任务及运输效。听为保证交通安辟全、便利，施狭工现场业主已静规划修建了施游工现场施工环牢网主干道及明得、暗排水沟。续为减少施工区森域受雨天积水孤影响程度，组油合场、设备材筑料堆放场地均截采用炉渣覆盖妈，场内组织排贸水网络，加快革排水。屑在工程施工高乐峰用电负荷约条2000k葬v谋a兄，施工用电变祥压器采用一台法容量接为泄400kv斥a冠箱变，两台容标量涨为雕800kv串a条箱变。恨其中俊400kv宁a拨箱变布置在生谱活区，主要向阁职工宿舍，食款堂，澡堂，项毒目部办公区，镇工程处办公区级以及设备库区摘龙门吊供电；去两磁台昨800kv矛a乱箱变集中布置学在杨二号怕标衰段安装组合场巴，主要向组合恰场龙门吊，锅症炉乎1380迫粗塔吊，汽机房亏行车以及各种您热处理机，电垂焊机，起重机淡械，电动工塘具盼,稀施工照明等施砍工用电设备供竭电，施工前期送还负责烟囱施话工用电。伪五、主要大件游吊装旦在项目部编制驴的施工组织总昏设计指导下，肤共编制专业施荡工组织设计跳8乎宵份，编制施工像作业指导书覆共谜108樱验份（锅畅炉傻20魄死、汽称机调15丈衫、管逃道够5甲乎、电谱气种28岔姑、热牲工宵12纪扛、辅围机请5杏世、焊云接圈21黎耽、试验珍站肿7惑蠢），其中大型页技术施工方糠案氏6遗思份，对施工安踢装图纸进行了裹专业和系统、硬综合会审，共酒发出工作联系绕及修改通知单淋达祖186柱注份。磁与此同时，项片目部每月落实公工作计划，精贺心施工，精心炮组织，不等不乌靠，急工程之面所急，各施工肚队群策群力，桂提出了许多合浇理化建议，具环体做法：飞1锣、锅炉钢结构尺及大板梁吊装欧在锅炉钢架吊尘装过程中，原催则上采用整片犯组合起吊，既究提高了质量又损节省时间。戴根据大板梁的通重量闸,夕位置以及钢架帐结构特点，考糟虑到集控楼与勇锅炉钢架之间蜓没有停车位置讽，为不影响集棵控楼的正常施扣工降，群戚二号伐身锅炉主钢架采碎用炉后开口的度方案，即锅炉市主钢智架余KE辨激列弟K2-K4晕质轴之间的横梁详及垂直支撑缓够装，姥将穷250氧t耻履带吊停在尾本部竖井下方零槐米区，等炉前丈顶棚大板梁及原炉筛后淋DL-暴1辽号大板梁就位昂后退出，然后浮及时补装革。挑250t抚存履带吊机动行少走作业，并根浪据需要及时变扬换工况。虑锅炉主钢架盗一节结构笔K1-K2伯演间大柱食由辫1380返批塔吊吊装祸，寿K4-K5包暮间大柱故由竞CKE25芹00英绕履带吊（主臂漏工况）吊装；尚横梁，垂直支灶撑，水平支撑蒸及二节，三节晕，四节结构由压两车配合协助岸吊装；炉前大深板搂梁糊DL-2男促，味DL-8株亲，炉后大板竞梁巾DL-1端愤，墙DL-2脏喂，典DL-4,路DL-3陪厕（左侧）由塔叫吊和履带吊双显车抬吊垂直起汇吊后完成就位妹（履带吊根据定大板梁重量和萄位置及时更换唱工况作业，保卸证双车负荷均倾满足小壮于超80唉%谈额定起重量的草要求）；其它爷大板梁由塔吊栽单机完成吊装忍就位。嘱炉右锅炉房钢忍结构及平台的终安装时，为了昼给承压部件预遣留运输通道，玻炉右侧钢结构久千安培屋-KB肥省和砌K1-K2箩测区涌域束7.6废斤米以下的柱子括和平万台推,雷水平撑先缓装羞。努为了汽包的吊简装方便，将千翅安培地-KB驶肌间汽包正下方谋的小梁和水平务撑缓装，等汽装包吊装就位后栋再安装该部分瓶结构。男在吊装主钢架厘的同时完成结维构的吊装，并投穿插进行外置届式换热器、回狠料阀、一次热话风管道、二次谱热管道、旋风躬分离器的投放壤。衣炉后空气预热芽器钢结构区域志的吊装作为一探个独立的吊装桑单元，由时CKE25魂00页牌履带吊完成吊凝装。山在吊装该区域治钢结构各层平盘台过程中，完拐成烟道和空气异预热器设备投廉放和穿装。铸其它影响受热芽面运输、吊装快就位的局部结码构缓装。什2慧、锅炉承压部洞件吊装2.1汽包吨汽包内径为黎(1775m钥m种蚀，壁厚揉为衬150mm扒搭，直段长度检为权16.5卖m它，总帽长颤18.94州m夸，锅筒总重包闸括内部装置侨约烈178育腾吨。粪汽包的安装中竹心标高他50150m小m拜扭。叔汽包采用底座书支撑在炉前蕉QDL-1毅娱与颜QDL-2是邀大板梁之间的渣次梁捏上音,掩汽包安装就位触中心肿距放K兼-困列伙2200迁蔬公厘。笛汽包的安装标害高比大板梁的洋高度还高，这疑是与悬吊式汽旦包不同之处；英因此汽包吊装农的难度较大，悠汽包吊装的高熄度要超过大板抽梁的高度，汽末包吊装的支撑日点要单独设计南，本汽包采用纱两套装置进行故吊装，由于炉伪前横梁及平台枣较多，汽包采质取从炉膛内起逃吊，当超过顶伶板大梁之后再寇往炉前平移再崖松钩就位。汽屡包的总长度为展18.5苦m胡，锅炉钢架内稳侧净空套约缺19搭m映，因此汽包可乒水平吊起吊，踪在炉顶尾部钢卖结构大板梁上俊固定两台特制跟15宰t诞卷扬机，在前佣部钢结构顶板精梁旨QDL-羞1龄与课QDL-鸭3香之间安装制作符好的临时框架锅支架（汽包支间撑梁词为钉4慌英根，支撑梁截蒙面为箱形。谈每两根组合成懒一架梁，大板兼梁上每边布置珍两根梁，并用吉槽钢加固成一妨个框架，两个灵框架对称布置穗，框架中心距胞锅炉中心焦6180m瓜m术屿，每个框架上要安装一套移动秒小车和一纱套显140激召吨的滑车），悔（见下图）用花来提升汽包。饱汽包由专运拖背拉车直接运入式炉底，由正式甲吊装用滑轮组每抬吊卸蜂车，并在地面水对汽包进行检免验。扒一切准备工作解完毕后，从蛮QDL-2穿包与困QDL-3掘观大板梁之间垂什直提升将汽包依吊，两套滑轮喂组在严密的监以视下同时动作谨提升，在吊起招超蚂过搜48.6揉堂米的梁约一米介后，停卷扬机凯，再筒用概4增限台是20烫渔吨的手拉葫芦控同时动作拉至五汽包正式位的色上方，然后两象台卷扬机同时状均匀，平招稳知,挨缓慢降落完成凝汽包就位窗。心2.2前炉膛党集肆前炉膛主要由钟顶棚水冷壁、萄四侧水冷壁、藏风室水冷壁以缺及水冷壁延伸锅墙组成喊因炉膛尺寸较计宽，故在炉底晃搭设临时组合膀平台，通过炉勇右预留通道进贷设备灌,腔采用水冷膜式夸壁与刚性梁地些面平台上预拼贵，用前炉顶布返置砌的呜3俭本台间10菌刷吨卷扬机逮和希FZQ13变80馒造吊车配合分开喝吊装，高空连尾接的方法。照按照从上至下勺（顶部，上部睡，中部，下部渠,立风室）吊装顺储序，水冷膜式太壁共组些合卧26胞卖件，最重的是矿左右侧水冷壁集下部上段饱约敢32228伸k泻g然，最轻的是前腐后侧水冷壁下熄部烤约挤13443讲k作g啊；水冷壁延伸猪墙宰共需36泛凡片，在顶棚水以冷壁就位后，逮先单片预投再山就位。2.3后炉膛颂后炉膛主要由屡包墙过热器、酱卧式蛇形管排熄（高温过热器展104院性排、低温再热扇器糕104朗屡排、高温省煤谊器吃104弱正排及四级低温像省煤器每钩级辟156沙小排），内悬吊蒸管过热器（在闻后炉膛上部自惰上而下悬挂，岂作为悬挂蛇形耀管排的吊杆，描共罗156露但根）及省煤器虑护板组成技根据工程的进封度及空气预热茅器组合安装量它比较大，考虑倚到尾部受热面三进料的通到，数电除尘入口烟翻道的混凝土结何构支架暂且不以施工，让出进个料通到。在尾程部炉膛下和空哥气预热器下地顿面上铺设两列倚轨道，其上安技装移动排车作后为组合平台，戏包墙过热器采柴用膜式壁与刚艰性梁在移动平寄台上预拼，用迈后炉顶布置的楼3奏抖台板10咬评吨卷扬机贺和圆FZQ13伴80猎砖吊车配合（分腐顶棚，前侧，桑后侧，左风侧埋,产右侧）吊装，周高空合拢的方蒙法。尸膜式壁共组合汤5皂收件，最重的是斥顶棚包墙过热宿器厉约豆63273茂k北g闭，最轻的是前培侧包墙礼约连35078河k视g运。而耕在包墙、省煤垄器烟道板找正买、合拢结束后您，从顶棚开绳消孔，按照从上态至下吊装顺序电进行蛇形管受驼热面的吊装工鸣作。3、主变吊装商主变压器重约戚197溪t盆，体积大，项辫目部租用斯的虽CKE250狡0性履带吊工况无遮法吊装，经与汇云南管**喇公司协商改用庆人家租用坟的倒CC1400膀/250孤T市履带吊对（偷DEMA咬C育）吊装。趟变压器经专用旬拖车运输到达渡现场后，谈CC140泉0/250秀T丘履带吊变换成备基础臂工况，叨用推土机平整膨卸车场昨地腔,烘运输道路及变页压器场地，并抄夯实。易由袭250汪t扁履带吊直接卸新车，并买由聋250柔t裂履带吊吊起直过接转运到变压与器基础上，找蹄正就位仪。线请4富、发电机定子坝吊装佛发电机定子重朱192犁益吨，定子外形结尺寸（互长逐×蚂宽案×普高蛛）该8100芝×3800艺×387怀2婆堂。伟定子用专用拖跳车运到现场后努，无法运至汽静机房门口（离排门约踢80搬副米），只能提户前用推土机平蛛整卸车场地、钻运输道路，并武夯实。料采用道云木支墩、千斤芬顶和卷扬机相口结合的土办法安卸车至地面，扔然后用四台震100株键吨的千斤顶顶为起，铺设好道辫木和道轨（两密列），放入专肤用拖排（拖排暴下以轨道尺寸威安装四个坦克律链），定子落做在拖排上，把土定子和拖排临手时焊接在一起涛，最后用卷扬偏机拖入汽机房孤零米，使定子掀中心线与汽轮画机中心线的铅离垂投影重合。玉用两台验80/20凝t圆脚行车各加装一况套自跨制枕140榨t沸卷扬机滑轮组夫可行走小车抬吧吊提升至运转句层标高，水平懒移动大车后将励定子就位。柱按行车技术协修议，厂家已将绿行车大梁加固陪到滑100桌t寻，其强度能够辉满足荷载要求马，不需要另外帅加固。那但行车本身的锦滑轮组是四四见滑，小车是用煮10接纹吨卷扬机，而桌每台行车起吊杀约集100摊哭吨，至少需要阅五五滑轮组，漠故此在每个行奶车临时安装两按个单滑轮。贵利用两台行车角抬吊时，确定剑好两台行车间烟距，并刚性连马接，然后进行撞双车并联操作歼调试，保证两仍车同步起升同河步移动。整个朝吊装过程，两害台行车同步，奴起降缓慢匀速皱，并且全过程平严密监视，确叼保了抬吊安全绳。么5方、发电机穿转挽子恩发电机转子穿温装主要用厂家希提供的吊装专狐用工具和行车东配合。反在定子内下半份部先铺设橡胶和皮，其上再铺乞设弧形金属板蹄（滑板）。装喘配发电机汽机水端下半端盖轴叠承座并打入定妥位销，在励磁辟侧将下半端盖歪轴承座用少2叶香个倒链临时吊疗挂在安装位置喉下方处。巷在定子前轴颈养处装上滑动装篇置，用行车将病转子水平吊起鼻，找好转子水择平，对准定子沉中心缓慢行走茂穿入转子。当瞧转子铁心位置籍进入定子铁芯堂位置后在下面恩装入垫块，在豆滑环处下垫枕兆木使转子保持搏水平后松钩，反移动吊点继续驰缓慢向定子内仔穿转子。转子链穿装到位后安赌装下轴承使转支子就位在轴承州上，从励侧抽郑出垫板、滑板非、橡胶皮。在握励侧装上垫块旅，安装励侧下桑半端盖轴承，纹转子到位，最蓝后取出垫块，三完成转子就位雾。潮6解寿、加热器吊装秆本工程挡1#耻促、键货二号松航、直3#厉造为三台高压加炕热器，皆为卧纪式布置，分别锈布置在除氧煤奶仓间感的污12.57煎死米层坦和绒19.47册业米层，其吴中苗1#席傲高加与除氧器简布置在同一层慌，均布置摧在循19.47章蛾层肥；灰5#第斩、无6#逆之为低压加热器睛，布置在除氧矿煤仓间绕的存6.27窜吉米层，卧式布弹置曾；筝7砍#半、奏8缓#捧为合二为一的劣低压加热器，剑横向布置在凝伏汽器喉部，中管心标帝高泻7.55兔麦米。序二号扎--5亮#黑加热器吊装就够位方法基本相高同，均采用扇由温1380谋垮型塔吊垦和坏250t耽情西元前履带吊扬抬吊从列扩建冒端预留开口穿问投，铺设轨道苦（钢板上加装唉坦克链）拖移哪就位的方案惰。逢1蛾#除加热器因到货棚晚，只能砖用认1380监暂型塔吊扣和弓7150疑爱西元前履带吊农抬吊，也是从笔列扩建端预留加开口穿投，铺帽设轨道拖移就敢位的方案。碌7#,8#辫择低压加热器在损凝汽器组合完长毕后，割用令250窄t吹履带吊与汽机侮房行车的大钩棕将其由一列予遍留开口横穿投鉴入己广6.27秘央米紫平台，由滑轮问组配合牵引到励凝汽器喉部就蹲位安装。牧根据已划好的热基础纵、横中命心线，用千斤宗顶配合进行加秘热器的找正。盐加热器吊装顺朵序是，待1#谱斑高加在除氧器佳就位前穿装略，麻5#奴蒸低加外在恰6#肃吨低加就位前穿谣装齿，塌7#-8#冈澡低加应与凝汽庸器喉部结构穿隶插吊装瘦。踪基7喊、除氧器吊装逮西元前本机组汤设计一台卧式彼内置式除氧器盘，布置在列尚19.47峰补米层除氧门间狡9埋轨—互12买金轴间，除氧器拘中心线距俯离弦B厚漂列轴线牌为隙5200惨今㎜，距途离帖10惠赖轴线高为倒6000反嫌㎜，除氧器直页径跳3800m背m昨泉，加支腿和管衬座缎（奥2滥料个）后，最大惕为蒸4250m灰m顾叶，总悟长做25坝喉米，净腊重所75991怜k见g宇。苏谨除氧器由记FZQ13代80懂悠型塔吊愚与鼓7150获羊履带吊抬吊从葡扩建端除氧煤冒仓间预留通道应吊入后由卷扬份机滑轮组牵引假就位。逆西元前在列除淹氧煤仓间除氧毒器安装层铺设料滑道糠,悄运用汽机房平流台梁做支架（场为了节俭成本壤，况且每两轴蓬的跨距足为唐12驶但米，比较长，卧自制费用大，峰机派房林12耀谢米平台靠一列佛暂且缓装），令在其上焊接道亦轨，并涂上润践滑承油昆,僵以减少滑动阻道力。宴在主厂房扩建亿端及组合场东框南角地面用土君垫平，并用压籍路机夯实，然旁后将装有除氧耍器的平板车开永到，券用咱7150伞青履带吊主壁工苹况直接卸车。单用骗FZQ13凭80柜谈型塔吊杯和瑞7150扇t雨履带吊双车吊经起除氧器，将值除氧器的一端跳底座放在道轨复上，在用搏40装t炼滑轮组拉住除竭氧器底座盏，春FZQ138咏0敬型塔吊摘钩知，阻5色t敬卷扬机牵引召，杠7150衔t旧履带吊甩扒杆挠，将除氧器拖较进除氧间平台步。恭7150t呆划履带吊摘钩，闷用卷扬机牵引坦除氧器至安装栋位置。英用千斤顶顶除沟氧器底座，调呜整除氧器的位甚置，进行二次医找正、就位。腾就位后将除氧辣器支座和底座盾连接的螺栓紧墓好。述六、锅炉内衬怀施工度锅炉内衬是循馒环流化床锅炉窝不可缺少的组讯成部分，其性葱能和结构的优命劣直接影响锅尺炉的安全、正竟常运行，因此小合理的炉衬结磨构和良好购的施工及养护央、科学的运行出和维护，是保泛证机组正常运柏行的必要条件辈。炉衬的基本阀作用是在于对丛锅炉进行防磨都耐火保温与绝坊热保温，从而疤提高锅炉运行狼的安全性。质锅炉的炉衬是牢依靠各种销钉仅、拉钩、抓钉桨和支架（支撑腐托板、止推板俊）等金属固定依件进行固定。歌本炉在点火风袄道，水冷风室团，燃烧室，旋盯风分离器（进言出口烟道），拴回料器，外置禽式换热器，冷赔渣器，水冷延床伸墙，各种孔样门及墙盒等部仰位敷设了耐火强耐磨及保温的哭内衬结构。剖在浇注内衬前偶把敷设炉衬部当位上的销钉，皮抓钉，拉钩和泡支架等金属固革定件补焊全，志并焊接牢固，勉然后用压缩空督气吹扫清理干忽净炉内衬所有泉金属构件，并筹且在其上均匀踏涂刷成1-2mm揉宋厚的沥青，自绞然风干。嫂本炉采用了多翼种耐磨耐火材丑料和保温材料优（庙RCL丢伯，融RGL款董，哥MDCC域秃，忠MDCG搏云，蛾HSCC愤今，祥HSCG棋衰，欲SDB球勒，督TZB列赛，析FSLC痒蹈，悲IBL优继，量ELWC猪叫，影ELWG亡初，躺ICC,I津CG穴秘）；在施工前慕，对每一批内红衬材料进行现盛场随机抽样检落查，并蜻做余3掠甲块试样块送当俭地的试验站测虽试其各种性能咸。劝样品抽检，试旧样的试验满足冰要求后，在搅听拌机内加入一社定量的内衬材弹料，依其材料削的性能按比例腰加入适量的粘束结剂、添加剂弯或固化添和水尊，搅拌均匀（部时间约为懒10敲震—用15累拍分钟），振动椅均匀。映把搅拌好的内戴衬料倒入料斗堵（预先制作好凯的），用卷扬懂机运输至工作戒面处，敷设或红砌筑在所需处思，再重新用振隶动棒振动均匀春，捣实、抹平路、抹光。嚼把耐火叮,孝耐磨砖运输至群工作面处，砌膛筑在所需处时贡，每层间抹一证层耐火水泥浆微，其厚度虏为后2mm限做；纵向间膨胀睛间隙也瓜为算2mm清构。垄耐火砖需要切灌割时要用切割确机切割；整体庸砌筑时，缝与倍缝之间要错列剃布置。谱按照施工图纸搞，在浇注耐磨湿耐火材料时，律必需按尺寸约疼最大不超过货1000m倍m×10徒00mm甚秃的面积交替施归工，以便每间笼隔一定距离留因取一定的膨胀通缝（一般在预拖留膨胀缝中塞摄入纽2mm壤偶厚度的陶瓷纤万维，特殊区域懂有网25mm,春50mm境槽），其目的是隆在锅炉各部件推受热自由膨胀竹后，炉内内衬笑也将随着膨胀霜，预留间隙可国减少炉衬材料宽本身的热膨应忌力和限制内衬匪层中裂纹的继鞠续扩展。鼠膨胀缝要错列叙布置，但在保裙温浇注料的内鸣衬中可以考虑泽不预留膨胀缝皮。翻内衬施工成型尸后（经过一定柳固化时间，约乘24廊旋小时）再拆除决模板，再施工术其它部分，依尺次逐层施工完振成，并做好相迷应的养护。旦在施工过程中挤,动各种内衬材料劲应堆放在干燥洽的地方，不能蹦受雨淋，且不浑能直接堆放在务地面上，以防恶受潮使材料性哥能降低；不要询把材料堆入在纲阳光直射的地素方，以免材料浴性能劣化；所烂有施工工具使贩用前必须彻底营清理干净，以议免夹杂物影响尤内衬材料的凝鲜固和粘结强度棵。液敷设在钢板上瓶的内衬，如：薄冷渣器内衬，贵旋风分离器内懒衬，回料器内写衬，点火风道逢内衬，在其内快衬施工前应在齐外护钢板上每默间隔卵1推m贸左右，开较约疤100mm哄另长辅,3萌示～哥5mm边厌宽的缝隙，便算于内衬水分的宾蒸发和为烘炉玻做准备，待整挡台锅炉烘炉结技束后，再补焊荷此缝。蔽上下部位交叉振同时浇注时一枕定要采取隔离陈措施，防止浇如注料的掉落。七、焊接工艺颂在本工程中，竿承压系统一般傻情况下采用三猫种焊接方法：呀手工钨极辨氩弧焊接方法恨，手工钨极氩郊弧焊、电焊盖挎面的组合焊接比方法，直接电陵焊的焊接方法哥；铝母线采用悠熔化极氩弧焊红方法。斩同时，直径大脆于奔194mm壁用管子焊接接头质及锅炉受热面肢水冷纸壁离,挨包墙管排安装滑时采取两名焊涝工对称施焊，窜两名焊工的接山头重合不小幅于岔15mm旬西。些采用氩弧打底续的焊口打底后肥，及时地进行秆次层焊缝的焊钢接，以防止产暴生裂纹。焊根米层氩弧焊打底药的厚度不得小柜于荷3mm快溜。是焊口焊完后也隔及时清理干净舱，并打上焊工夫本人钢印代号废，作为永久性子标识。登焊后的热处理抓一般采用中频吼感应加热（该夹设备具有自动蔽控制、自动记广录热处理温犯度种—捧时间曲线功能庄）。撕焊后热处理力旗求内外壁和焊寄缝两侧温度均红匀，保持温度骂时在加热范围野内任意两侧点颤的温差都低于墨50怕蹈℃宽。或大管道焊口热霸处理时，焊口溜禁止承载，以停防管子在高温临下发生下沉引谁起焊口弯曲变斩形。热处理时赔，采取了防风息、防雨、防雾屠措施，被处理诸管内没有穿堂国风、积水、和延蒸汽。焊前预少热和焊后热处幕理须将影响热申处理温度的管坛子端部用保温王棉或其它材料蓄堵严。若因意造外原因被迫中欢断热处理，且鸣处于升温或恒墨温过程，则应寻加强保温，待辨恢复后继续进伶行热处理，若韵处于恒温即将丸结束或降温过器程时，则应控问制降温速度，鱼冷至室温后测抄定硬度值，以昂判定是否重做拥热处理。焊接敢接头热处理后征，都做好了记贴录和标记，并破打上热处理工伞的代号钢印，嘉以做永久性标贴识。肃本工程有两种泊特殊钢材：道SA征-3货3攻5P玉91挤钢材舰和客SA-213王MT9靠1良钢材；在焊接何时为防止根部辉氧化，氩弧焊花打底及焊条填读充第一层焊道创时，应在管口骄内壁充氩保护浆。充氩保护范眉围以坡口中心士为准，每侧仿各衔20疫0沫～舍300m帆m丹处，用可溶纸跪或包装纸板，拳以耐高温胶带鹊粘牢，做成密证封气室。滋弧焊打底时，鸡在毛0获℃忙以上的环境温采度下，一般预顷热井为租15订0驼～摊20摆0隆℃钩。在负温条件知下施工应设法般提高环境温度闻至唐0肉℃屯以上再行予热炕。氩弧焊打底兽完毕后，进行脚升温述至皆20壮0李～丸30抗0计℃膀后开始焊接。亚施焊过程中应去始终保持层间淘温度不超挥过鼓30骆0遍℃植为宜。焊缝整粘体焊接完毕后株，冷却唐到凶100--1炕2思0践℃磁，不少眨于造1论小时的保温，广再进行焊后热量处理。当焊接杂接头冷却港至晋80--12逮0解℃贞以下，如不能历立即进行热处自理时，应叨做峰35吼0闪℃愤、恒杯温酒1预小时的后热处稿理。焊后热处衡理的升、降温集速度染以贯≤抱15榆0鞠℃贷/倾h品为宜。加热温俩度画为抽75值0眨℃伍±1搭0砖℃售。氧恒温时间于：便P9龟1抄钢按壁厚辫每黎25m钟m漆，押1贞小时计算，但哥最少不得少险于医3妙小时验；毕T9苦1淹钢还按党5min/m薄m蝶计算，且不小碑于介1绿小时。捞降温经至掘30婚0冷℃晴时，可以不控鼠制，冷却至室鞭温。八、分部试运铁本工程全厂转岩动机械共踪有季12揉9垦台，其中高压缎转动机斩械除1阅8雾台；全厂控制旱阀门共续有临237佩惊台，其中电动敢控第制养127之听台，气动控博制浮11班0期台；试运完成礼后均进行了一含卡四方签证。1、锅炉水压茅采用凝补水泵冒及正式系统上未水，临时升压煌泵升压，一次伤汽系统和二次穷汽系统分开的氧方法。主汽用浅堵板隔离，冷茎段、热段采用偏堵阀隔断；一售次汽系统的水另压试验压力是夺汽包工作压力边的泼1.险5耳倍，施即杨18.69×吹1.粒5怒＝菜28.035嘴MP崖a偿；二次汽系统忘水压试验压力谎为垂再热器连接管品设计压力的闷1.谈5睡倍，即翼4.6×1.爸5=6.9M风P槽a肾。2、锅炉风压这因工程进度的州原因，仅仅在晚锅炉风量标定罪时象征性地做塔检查。3、锅炉酸洗渴采用盐酸酸洗岩，厂用辅助蒸发汽加热的方法歇。4、锅炉烘炉静烘炉是本工程策的最大特点，怠目的翼就是通过分阶吓段地加热升温躺、恒温烘烤，同蒸发出耐火耐耕磨材料中的游蔬离水和结晶水惑，使浇注料固携化成型，以达妥到锅炉正常运效行要求的物理废、机械性能。芽本工程采用另哈尔滨芝****晚烘炉技术服务脏有限公司提供均的小型烘炉机鹊产生跨热烟气烘炉法疼烘炉。珠根据现场情况捕和耐磨耐火浇寺注层的结构需台要共布置烘炉扭机嗓4射0支台，既：分金离器进口共布披置超4铲台烘炉机，每犁侧分离器进口煮各况1刊台，连接管引迁入炉墙表采面坚500m师m响；分离器出口馋共布置吴4汤台烘炉机，每互侧分离器出口盛各汉1杰台，连接管引除入炉墙表将面卖500m偷m舍；回料器立腿惕共布鸭置枝4润台烘炉机，每魔侧的立腿布唐置遵1装台，从立腿底言部的人孔门处供引入后垂直向劈上；炉膛共布誓置存6躬台大的烘炉机蛋，分别从人孔乎门和二次风口誓处引入；点火巧风道共布渡置谁6展台烘炉机，每轧台点火风道布血置誉3联台，分别从点边火油枪处引入概；每台冷渣器强各布挥置际1窑台烘炉机，从诊人孔引入；每理台外置换热器疏各布板置总3侍台烘炉机，分默别从外坑置换热器抓人孔门引入；赚为使热烟气能海集中加热各部敢位内衬材料，咐避免被水冷壁陡过多吸热，同香时也为节约燃蕉料，在下面各完处装设临时隔拌墙。类炉膛密相区出页口临时隔墙在尸炉内搭设脚手醋架，在标谅高内1普7心米处用脚手杆原搭设平台，平谢台上平铺白铁兵皮，白铁皮搭脖接后用细铁丝授捆绑在平台上最，这层临时隔祝断四周不留间脱隙鸽。立乘后烟井临时隔悲墙在炉墙四周丝留闻有眯50m圆m腹空隙，具体位究置设置在分离摸器出口烟道和传尾部竖井联接伶的平面上。用娘墙式过热器的扒管子做为骨架榜，将白铁皮直趴接铺在上面用花细铁丝捆绑固第定。定外置换热器的虹隔墙装设在外嚷置换热器和炉臭膛的连接处，忧用角钢做框架竟，白铁皮用细狱铁丝或焊接固炸定在框架上，条角钢框架与就毅近的脚手架相则连接固定，这演个隔断四周材留渡150m晌m仅间隙。汗烟气隔断系统按：防止烟气从限吹灰器孔逸出长，用硅酸铝纤滑维毡封堵；既分离器、炉膛诵、外置床、冷肿渣器、尾部竖孟井的门孔关闭奔，防止烟气从萍门孔逸出；热哈烟气管道穿过鉴人孔处先用钢守板封堵，周围怖点焊，然后用评硅酸铝纤维毡克密封；各给煤碗口、石灰石加姜入口、床料加仿入口用临时堵恰板堵死；除有旁热烟气通入之狮外的炉膛二次灭风口用临时堵葡板堵死；冷渣证器水冷管束通尾辅汽；外置床怪受热面用硅酸静铝纤维毡和镀丑锌铁皮对管束旷进行尽量的整崭体包裹，使热染烟气尽量不通躲过管束内部；否冷渣器、回料垂阀、部分炉膛贯布风板和外置渣床的风帽严密疾封堵；床下点汪火燃烧器处一六次风管用钢板涌临时封堵。付为防止特殊情耕况下未燃尽的介油随烟气飘到木锅炉尾部，污衡染对流受热面站，在分离器出贝口烟气临时隔眠墙后、省煤器袋前以及空气预讨热器前设置捕轿油网。些以各部位温度你测点为参照，觉按照升温曲线对，控制温度和玉时间。迈按照升温曲线哭烘炉结束后，援取试验块化验骑，腥共式4客6漂块全部合格。文5也、氏锅炉吹管瞎（高温烘炉）雁本机组主系统悄采用降压蒸汽谷吹扫，过热系键统与再热系统泪串联连接，逐事级分段吹扫排抗放，吹扫压力若以汽包压力不右超非过驰6.5M课p禽为俗准江,煌并在进入再热钻系统之前加装截集粒昂器屑,盛以便捕获过热惯系统中的大型碗杂施质恋,滨保护再热系统刃。吹扫流程：歉汽横包低→睁过热坊器熔→五主蒸汽管攀路夏→窝集粒购器阵(匪旁路系疑统当)口→舞再热徐器螺→羞临时挨管律→脾排大气验靶板的安装位湖置在中压门后掘临吹管篮上圆,旗共两个。僻锅炉吹扫在第远八十三次、第告八十四次连续寄两次吹扫，安重装靶板合格。会八、问题及建遣议倍1希、安装过程中葵设备问题茫1.1识由于哈尔浜锅阴炉厂设计、制免造、供货时间揭紧赵,聪未能急时与我现施工单位取的颈连系，把左右批侧水冷壁就位届吊点设计于顶艘棚上，在制造炒中又分开并焊赢接在水冷壁的奉拐角处，至使亦给现场的安装涛增加其了他35漆0久道焊口，现场长根据实际情况旅及安装经验，振又把分开部分歇焊接在左右水前冷壁上部就位暴，很好地解决今由制造所带来趟的困难，施工命质量和进度均顷达到了预期的胶效果。看建议厂家在以蛇后工程的制造年中提前和施工疼单位沟通，应旋把继水冷壁就位吊种点制造在上部你，以便于施工条。射1而.2形迷因本锅炉是哈妨尔浜锅炉厂设向计、制造的第拉二台，锅炉钢结结区构及承压部件伪在设计方面还爷不成熟，在现枪场共发牺现芹8死8眠处严重缺陷，才造成现场无法珍安装，经与厂我家连系，根据进现场实际情况锅，经各方确认奴后，作了相应若的修改，通过羽实践证明也达收到了预期的效妥果。孙1.颤3屑躺因工程进度紧泛，设备促交急颠，高温过热器效、高温省煤器助、低温再热器圆、低温省煤器狂等敌共晚93浊6东片蛇形管排在猾运输过程中未箱绑执牢固，管毅子与固定卡片痕相互碰撞，造穴成管子多数有使凹坑，深津达灌2腾—盖3mm淋；经与厂家及速业主协商，现轰场暂且不做处佳理，直至目前恩为止仍未出现隐问题，建议厂怨家在以后的设外备运输中一定胶要注意。广1.4慨酱循环流化床锅灿炉的内衬结构柴、材质、施工骄都非常重要，沈而哈锅设计处骤在设计的时候爆未能仔细计算异，造成分离器凶及其进出口烟赌道内的耐磨耐慈火砖设计偏差扒太大，每一圈辜漏设尾计货5减—咐8年块砖，并且大旱小头不一至，钢生产厂家以据舞图纸生产造成仙现场无法安装巴，经多方研究乳，决定在现场班切割配砖（在或原有砖的基础织上）来弥补其投偏差，大约在池现场院共切割选配向砖应2党万多块，给现雷场增加了大量唐的工作，且施悲工的环境卫生苍也带来了极大郑的污染。建议继厂家在以后工淋程的设计中要永仔细计算，不冲要再增加没有怎必要的浪费。城1.3翻汽包吊装步骤帖1.3乳汽包吊装有两洒种吊装方法：生第一种或从宗QDL-俩1仆与叛QDL-侵2躬大板梁之间垂岗直提升；第二闹种成从敌QDL-讨2徒与搞QDL-寇3荒大板梁之间垂寇直提升。怜根据汽包与水首冷壁到货先威后忍,旧确定汽包的吊氧装方法。当汽响包比水冷