京沪高铁某跨国道m连续梁施工技术总结

京沪高速铁路跨XXXX国道（40＋56＋40）m连续梁施工技术总结xxxx局京沪高速铁路x标段x工区摘要：京沪高铁xx特大桥跨XXXX国道（40＋56＋40）m双线无砟轨道连续梁原设计为悬臂挂篮施工，后来由于工期紧张，改为支架现浇法施工一次浇注成型，混凝土总量逾1853m3，施工难道较大。本文对该桥施工过程、施工工艺控制等方面进行简要总结。关键词：（40＋56＋40）m连续梁支架现浇法技术总结1．工程概况1.1工程简介京沪高速铁路xx特大桥DK700+225.87处之间梁跨布置为无砟轨道（40+56+40m）m双线连续梁。上跨越XXXX国道一级公路，其交叉角度为83.4º。原设计为悬臂浇筑法施工，因工期制约及现场具备支架施工，改为支架现浇法施工一次浇筑成型，混凝土浇筑总量达1854m3。在我部全体人员努力下，该连续梁从3月初开工，到7月底圆满施工完成，总共历时不到4个月。1.2技术标准和参数现浇梁线路平面位于直线段上，线路纵断面位于R＝35000m的竖曲线上，切点里程为DK700＋281.5、DK700＋106.5，顶点里程DK700＋194。纵坡度分别为3.7‰、1.3‰。梁体总长137.5米，桥面总宽12米。现浇梁截面设计为单箱单室变高箱梁，梁底缘为二次抛物线型，抛物线方程：y=1.3/21.752/X2梁。梁高变化范围在3.05米～4.35米，其中直线段梁高3.05m，中支点处梁高4.35m。具体截面梁高变化情况见图1。桥面设计为六面坡构造，三列排水。梁面设置顶宽3.1m加高平，并在距梁端1.45m处铺设泡沫塑料板区域设置1.5cm加高平台，其余加高平台高6.5cm。桥面构造见下图。2．总体施工方案采用梁柱式支架现浇法一次浇注成型。支架立柱钢管直径φ63cm螺旋钢管，每排6根。支架标准跨度12m。靠近墩身的钢管立柱采用预埋件固定在承台上，梁跨中间部分钢管立柱基础采用两排φ1m钻孔桩基础，每排5根30m长钻孔桩。钻孔桩上浇注1.5×1.2×13.5m钢筋混凝土系梁基础。钢管立柱顶部为贝雷钢梁组合钢桥结构，上面搭设碗扣式支架，碗扣支架顶部设置I10工字钢横梁，横梁上铺设10×10cm方木、竹胶板作为梁底模。碗扣支架底部横向设置[20a槽钢垫梁。方木间距不超过25cm。为满足车辆通行要求，在国道的左、右幅各设置5×6m的梁柱式门洞，立柱钢管直径φ43cm，每排10根。钢管顶部设置横梁、过梁为I32a工字钢。副1/寇2挨桥支架布置侧扰面图栏支架布置横截黄面图精3求．坝施工工艺冷流程旱施工工艺流程卫图见但下图。图连续梁施工工艺流程图桩基础及临时墩系梁施工图连续梁施工工艺流程图桩基础及临时墩系梁施工安装支架铺设底模、安装支座侧模排架及侧模、翼缘板模板安装内模加工模板制作内模安装钢筋、波纹管加工浇筑箱梁混凝土混凝土拌制、运输养护，拆侧模、内顶板模板张拉预应力筋张拉设备校验管道压浆养生拆除底模及支架制作压浆试件下料及预应力束制作场地平整对G104国道安全防护及交通管制结构检查中线标高检查支架预压绑扎底板、腹板钢筋、安装竖向预应力筋及波纹管穿底板、腹板预应力钢绞线绑扎顶板钢筋及安装顶板预应力封锚验收合格泼4锤．泰各险施工雁工序洲总结闷4.1锈钢管立柱临时汤墩施工草士异施工流程钞桩基础施谊工疮→揭临时墩系梁、帜垫梁施示工诊→截钢管立柱加工乓→欧钢管立柱安装晶堤蛋施工要点总结勿（埋1促）矩桩基施工参照埋桥梁施工标准创进行质量控制酸。选用反循环秆回旋钻机成孔忌，导管法灌注厕水下混凝土。足采用回旋钻机惧成孔，孔壁泥命皮较薄，桩身膊混凝土与图层医接触较好，有扮利于提高桩基姨承载力。混凝炸土灌注前严格沈控制清孔泥浆欺比重，灌注过咐程中混凝土连细续，保证桩身摸混凝土质量，臭超灌高度控制炒在够1m住以上，确保桩巧头质量。系梁烦施工前对桩身香质量进行了低阳应变检测。绑（终2局）坝系梁墩台湾混凝土施工散中施，除注意脚严格控制钢管重立柱预埋钢板普安装位置。为鸭确保预埋钢板背下面混凝土密王实，在预埋钢断板中间直恨径愿φ授20cm喜圆孔，进行棚补充混凝土、巨振捣、排气。衰（强3疯）钢管立柱鞭下料前，对系其梁、垫梁上预爸埋钢板标高进这行精确测量，圾根据测量标高摔计算钢管立柱伟下料高度。钢仔管立柱在下料吃时，要先在钢疗管圆周上画好讲线，严禁盲目摆切割，导致钢退管切面不平齐刃、与钢管轴线货不垂直。纺（鲜4烈）钢管立柱安作装时，在钢管猪立柱适当位置道焊好吊环，保抗证起吊后钢管塔立柱竖直，便润于钢管立柱与选基础连接焊接邪。焊接前，对收钢管立柱垂直迎度进行检查，望先点焊，垂直店度调好后进行剂整体焊接牢固傍。对钢管立柱热底部预埋钢板骗和基础顶面的衫预埋钢板之间岁的间隙，可以慕塞薄钢板、焊缝接封堵俩牢固球。涝（熔5躬）所有焊接部晋位，必须确保臂焊缝饱满，焊私接质量符合规洒定。焊条质量壳符合标准要求奔。所有址横联、啦加劲板都有按据要求焊接。之（灵6报）钢筋立柱顶娱部工字钢横梁腾接长的接缝互此相错开，接缝管尽量预留在悬疾臂板下方或钢话管立柱顶部副受力小的惯位置。研工字钢横梁与透立柱顶部钢板大点焊固定。工协字刚与钢板之雹间的间隙用钢砖板塞垫稳固。凝4.塞2视组合钢桥嫌拼装施工从支架钢梁采用落贝雷梁拼装，绞主梁按双排单瘦层组合，每跨怕共唱1婆6劝组纵梁，主梁俯杵架采用销子辉连接，两排杵宇架之间使用支远撑架形成一个择整体主梁。将骂贝雷梁拼装成风支架孔跨长演度齿12+12+慧12m展，然后采结用毁25碌t爸吊车吊至立柱刮顶再进行拼接话安装，完成后河进行下一步贝蒸雷梁跨的拼装陵安装，待所有切贝雷梁安装完级毕后，安装支通架梁的镜横向联结槽钢镇，努U既型卡螺栓及横荣联套管螺栓要石上满拧紧，确朝保将各片梁连勿成整体，主梁廉之间用横梁联材接，在节桁架裤的下弦杆上设遗置一边根蛮10代#煌工字钢横设梁窗Φ买2捡0梢钢筋拉撑。情所有销钉、保夹险销都要足数碑安装齐全。顿钢横梁必须从材一侧向另外一席侧拼装银、安装销钉，厚逐行拼装完成哭。叉4.搅3衣碗扣式支架搭绕设茄合支架搭设的伞测量佳控制踪在搭设现浇梁膏脚手架之前，毫先根据支架设柏计要求进行实屑地放样。主要牲工作如下：辞1厨）、首先，对惧纵梁标高进行磨测量。分别取扔几个特征点，炊对这几个特征匠点进行水准测驾量。标高测量它结果作为配置壳碗扣式脚手架陷的依据。锯2提）、对上述特糕征点进行水准舞测量完成后，满再用全站仪把彼桥梁中心线定幸出，然后根据番支架设计布置啊，隔排放出立锈杆支点位置，贴用红油漆或墨翻线标出记号，刚作为立杆支点管定位点。具体颠放样，采用坐桃标放样。凑津惰支架搭设施工因控制要点律（驱1钞）、立杆应选石用同类管径和穴壁厚的钢管搭著设，同批号的办钢管；螺（练2真）、搭设场地雕要平整，场地依四周设排水沟姑；司（机3涝）、在搭设之汗前，必须对进侮场的脚手架配妄件进行严格的吴检查，禁止使奸用规格和质量厦不合格的杆配达件；音（垂4革）、脚手架的妄搭设作业，必拉须在统一指挥启下，严格按照脑以下规定行：塑A腔、按照施工设订计放线、铺垫拒板、设置底座此或标定立管位裳置；虎B述、从一端向另糊一端有序的进唐行搭设，按定振位依次竖起立访杆，立杆的接确长缝要错开布誓置，将立杆和蕉纵、横向扫地渔杆连接固定，谦然后装设第一芬步的纵向和横彼向水平杆，校壁正立杆垂直度掏之后予以固定袜，并按此要求搏继续向上搭设碎；腾C玩、剪刀撑、斜豪杆等整体拉结抢杆件应随搭升城的架子上一起尺及时设置，纵摇向扫地杆应采办用直角扣件固忆定在距底座上共方不大于价200mm朝处的立杆上，昨横向扫地杆固耽定在紧靠纵向豪扫地杆下方的叶立杆上；锦D遗、在搭设过程利中严格按照设京计方案进行，怜不得随意改变态构架设计、减舅少杆配件设置余和对立杆纵距滨作大于免100mm纤的构架尺寸放答大。确有实际亭情况，需要调鱼整时，要经过茄技术计算；厨（例5抽）节点应可靠鼻连接，扣件的绑拧紧程度应控律制在扭力距达石到忽4拣0解～赞60N献•赔M题；纹（匹6毯）钢管立杆垂因直度美应带≤吩1/30两0陆。且应同时控映制其最大垂直糕度偏差不大于馆50mm阻；捆（录7踏）纵向水平杆易的水平偏差病应汇≤蹄1/25低0蛛。且全架长的痒水平偏差不大情于贯50mm翅；引（亚8馋）为增加支架屠的稳定性，支疲架每帽隔口6槐跨设置一道纵舟向和横向斜杆甜，其与地面夹库角待为狼45绞°霉～需60绍°透之间，斜杆底框部应撑地。支咽架外侧沿全高炮设十字剪刀撑醉，每道剪刀撑状与秃5广～抹7翠根立杆连结；泉（蒜9睛）在贝雷梁完妥成后及支架搭型设前应对其进辣行检查验收，启同时，在施工馅过程中要经常六检查其安全情扎况，发现有明侦显的变形、沉祥降、压扁、弯堆曲等情况时，放要及时处理；蚕（结1雄0瓶）拆除时划分忠工作区，周围晃竖立警戒标志雨，地面设有专袭人指挥，严禁絮非作业人员入筛内。拆除顺序武应遵行自上而循下，先搭后拆山，后搭先拆的焰原则；模（跑1臣1韵）支架的搭设帆和拆除的施工组人员必须戴安私全帽、系安全继带、穿防滑鞋迈；久（正1爽2含）在支架上进壳行电、气焊作碗业时，必须有泻防火措施和专旱人看守；序（丸1赵3奥）作业层上的量施工荷载应符色合设计要求，岸不得偏载、超驳载，严禁悬挂裤起重设备；侍（躺1得4愧）支架的搭设产要保证横杆的乱可靠连接，注丢意支架与墩身自有必要可靠连科接。支架搭设束前，一定要计猎算好支架的高驱度，顶托与底号托的调节量，认使其在可以调忠节的范围内；轮（派1阅5组）砼浇筑过程舰中要有专人巡撞视支架，随时辟注意观察支架莫的变形，并根他据情况做好加瓦固；符（石16)济输立杆高度随梁话的高度变化而傲决定，采用不蓄同型号的立杆态钢管进行选择狐组阶合蚂,赌交错布置。她（抹17)蚕可调托座的设哲置凑要点。功为了使脚手架贴，以及现浇箱拔梁标高满足设译计要求，在立姐杆的顶端和底搏部，都安装上诞可调托座。立购杆底端采庙用毯KTZ60揉0识型可调底座，弹顶端采僚用黎KTC60退0性型可调托撑。膜对可调节托座烫的使用，应严击格按照规范操浓作。一般情况来下，使用可调堂节支座时，其尘调节范围不超骤出顷20cm吉，当情况需要旨时间，调节范舅围超出括20cm边时，应采取加丑固措施。底部版调整高度超出各30cm贸时，下面加垫钻枕木。压4.掉4色烦模板安装畜吵形模板安装流程选支架搭设完成锁后，先测定箱杂梁中心线、梁赤端线及梁底两然侧边线。在支菠模前，做好高弊程的控制，先含按照设计坡度谎线高程进行，亲待底模立完后乏，再按照预拱妖度设置要求进灿行调整。模板占的安装应与钢衫筋安装配合进核行，顺序为先烘安装底模和侧全模及翼缘板模宵板，待绑扎底铁板钢筋和腹板拒钢筋完毕后，尚再安装内模后库绑扎顶板钢筋倍。溜扰秤模板安装要点们总结岂所有模板纵、疾横向接缝设在艇同一条直线上唐，并与两中心打线正交或垂直叹，与梁中心线联呈对称分布。似每处模板接缝送间使用止水胶禾带挤紧，露出舱模板部分使用园小刀刮掉，防棚止模板漏浆。夕（辛1修）模板安装必玩须牢固、稳定响、满足刚度要慨求。妹（屈2将）模板未固定扰前不得进行下怜道工序作业，录不得利用支撑芝、拉杆等上下朱攀登。萌（往3娘）当梁体混凝忆土经养护达到务混凝土脂设计强度的基60%经时，并且混凝犹土芯部与表层迈温差、梁体表颈面与自然环境糟温差、箱内与晴箱外温差等同刺时不大于楼1余5挪℃耀都具备时，才考允许拆除模板想；气温急剧变哑化时不宜拆模甚。红（称4坡）模板的接缝盖后面应设置一闪根方木，以消损除错台、增加怖刚度。并且所焰有模板接缝处罗必须粘贴双面搅胶，胶带露出孔模板部分用小晃刀刮平。对无稍法消除的错台蹲及接缝采用原秒子灰抹平。字图猾庭侧模加固图一此图镜筹侧模加固图二勉模板安装验收姿标准席项兼耽滚隆目钱允许偏差青（不m冠m混）祝模板的长度和斥宽度寸+蔑5泻，喉-5蒙相邻两板表面私高低差有1荣平板模板表面针最大的局部不溪平树3必模板标高沫+1乞0运，签-10默模板内部尺寸辞+细5柜，垫0浑轴线偏位耳10取模板表面平整棒度酷5锦4.睬6施支架预压奶惠痕预压目的和测梦点布置云预压是为了受检查支架的个强度及稳定性抚，确保施工拳质量及稻安全。毙减少和惰消除通支架的沉降串变形盟及熔支架削的感非弹性变形的丛影响，划测量计算支架狸的弹性变形，星根据掌握的弹兔性变形资料进喂行箱梁底模铺姓设并设置预拱巡度，析有利于桥面线留形控制。捞加载前，先准菌确确定各测点贤位置，边跨设加置尾7从个观测断面，脏位置旦为庆4猜个临时墩支点没、贝雷梁跨中罚；中跨设融置退3炕个观测断面，雅位置为跨中及碍两饮侧司1/峡4艇跨度处，每个趟断面郑设悟7宝个观测点，金共独11信9科个观测点。预周压加载分阶段底进行，第一阶纺段先底板和腹零板，第二阶段懒翼缘板及顶板颈，观测点与之仓对应。惧梁体测点布置咸间下图学图技调测点布置图申耐预压加载睛、卸载阻支架预压加载忌过程见下图数据分析，确定变形量数据分析，确定变形量预压前准备浇筑砼前重量加载底腹板砼浇筑完成重量加载梁体砼全部浇筑完成重量加载持荷观测卸载完成状态测测量监控图支架预压试验流程图图支架预压试验流程图倒加载重量按混丛凝土看及戒施工荷载燕的泥1.蚊2镰倍进行确定。庄预压加载灾材料敏采用吨包装沙绕袋。洪加载时根据确臂定的每级加载搜重量分层均匀务加载。做好加掏载重量的统计绑控制和加载前续后各观测点的绘数据标高测量辉。丑加载的过程中行，安排专人对罢支架变化、模篮板标高变化进翅行监控，一旦续出现异常，立妄即停止加载，霉查找原因对支躬架进行加固。易加载完成后进从行京持荷观测，待迹沉降稳定后进厚行卸载。佳卸载过程与加金载过程相反，巡按加载反向程呈序依次卸载，兵防止刷出现偏压失稳忽等不安全因素湿。卸载完成后酷，对各观测点膊进行测量、记闸录各测点标高末，嫂通过卸载测量群可推算出支架吗模板荷载作用宇下的弹性变形欣量与残余变形崭量。顽乡扇数据分析处理摧及棚模板调整弦根据测量出各昨测量点标高值四，计算出各观船测点的变形如孙下：取非弹性变形渡δ穗1哑=晃预压前观测标弃高施-掀卸载完成后标修高榆。通过试压后鸭，可认为支架斯、模板、方木寇等的非弹性变垃形已经消除。誉弹性变形仓δ谨2幼=恢卸载完成后标印高涛-巾沉降稳定标高挠。根据该弹性厉变形值，在底发模上设置预拱提度候δ叔2晋，以使支架变箱形后梁体线型垫满足设计要求未。聚另外，根据着每级加载标高饰变化情况炕，可以大体看宪出持续荷载对备支架及贝雷梁夸变形的影响程订度。戒(2)探汽调整底模标高卡对于已进行预跌压区段，根据吐如下公式调整科底模标高：扶底模顶面标烫高塘=旋梁底设计标师高豆+考δ踏2柜的平均值。烈茎理预压注意事项捕（仇1阁）漫铺设底模板后袭测膏量盐H险1征前应加强对支炉架的全面检查吓，确保支架在单荷载作用下无找异常变形。蚂（妇2后）加载过程中嫌应安排专人加调强对支架及贝躁雷梁等变形情档况的观测，如续有异常变形，哲应及时通知现运场施工管理人识员立即停止加莲载，在采取足嫌够的加固措施申后方可继续加茄载，以免出现毒重大安全事故裙。闲（贞3狱）加载及卸载送过程应加强施蜓工现场安全保古卫工作，确保楼各方面的安全闭。层（谁4旦）预压完成后驻，根据支架变净形情况，采取迫必要的措施对碎薄弱环节进行哲加强，确保施嫩工安全和工程曾质量。陈4.换7阀钢筋绑扎、预尾应力筋安装效受午钢筋工程施工务流程催原材进场检验房合互格琴→置加工安装谨中支墩绣隔板钢碑筋钳→于加工安装底板遭、帆相关齿块钢筋帖及底板预应力收管道安装厕→盘加工安装腹板疾钢筋东及腹板预应力跑管道、竖向预论应力管→拢加工安装顶板揭、醒相关齿块钢筋宵钢筋逮及顶板纵向、坟横向预应力减→浅加工安装防护益墙、崖竖墙、护栏基油础统等剖预埋筋跪恭督施工要点总结赴（长1责）砖由于采用变化苍梁高截面、变葛厚腹板，腹板苹钢筋加工尺寸侧差别大，型号避繁多，容易混滤淆。加工过程礼中必须搂根据截面尺寸旁变化，严格控传制钢筋加工尺页寸，并企进行严格编号补、分类存放寺。虏（赛2煌）遣梁体钢筋密集抹，尤其是腹板为、齿块处钢筋举纵横交错，绑长扎前应认真研唯究各中型号钢矩筋的绑扎次序性，确保绑扎正应确。迫（您3片）远预应力筋管道姥密集，预埋件矿较多，应仔细踢考虑它们之间蜘的关系，合理称安排安装的先认后顺序组。钻（如4堂）预应力孔道愉纵向采用金属比波纹管，横向猜采用扁形金属拢波纹管成孔肝。摄OVM15-蚕9埋、趣OVM15-应1觉5递、例OVM15-真1富8黑型锚具选野用权Ф车内反=8误0踏、妄9欣0犹、胸100m各m厉金属波纹管架；旁BM15-4鬼/瞒4妈（机P锻）型锚具选生用扁70×恒19mm挪扁型金属波纹轻管。波纹管孔瞧道镜以壳φ柴8芽钢筋网片固定安定位，定位钢蛇筋纵向按仓0.6m宗间距布铃置描,内在管道转折点骄处定位网加密郑间距为曾0.3m绵，任何方向管动道位置偏差：删跨中搬4m悠不超过拔4mm除，其它不超过误6mm会。确保孔道直跪顺、位置正确越。窜φ叶25mm胳Ⅳ乱级螺纹钢筋使波用前经冷拉时肺效处理，如有似目测可见的弯夏折必须调直，垫并清除表面浮质锈、污物、泥袋土，钢筋表面局如有明显凹坑浙或其它缺陷则共应剔除该段，妻竖向预应力钢选筋在订货时舱必须按闪按施工长度进稍料。怕（除5随）卖纵向预应力孔困道波纹管接长兽，用其内径比渣通长孔道波纹坦管外径大玻5mm嫩的波纹管进行始接头连接，接希头长度不小于学30cm缓，接缝处用封酸口胶带纸包旦裹暗2码～勾3牛层，以防漏浆染。跃（贷6惯）谁在孔道布置中较要做到：不死屈弯；不压、挤强、踩、踏；防强损伤；发现波母纹管损伤，及帆时以胶带纸或递接头管封堵，踢严防漏浆；平忠立面布置准确抵、牢固；距中食心线误差控制鞠在票5mm抖以内。德（停8孩）慌压浆管道设置去，对腹板束、卧顶板束在管道奉中间最高处设访三通管，中跨烦底板横隔板附趣近管道设三通段管，边跨底板棉束在距支座约繁10m罚附近管道设三橡通管，钢束长宝超过般60m劣的按相距继20m碍左右增设一个萄三通管，以利凑排气，保证压灾浆质量。省（泡1缠0键）窗波纹管走向最马高处设置泌水畅孔。在波纹管衔上开洞，然后艇将一块特制的砍带咀塑料弧型席接头板用铅丝惯同管子绑在一骤起，再用塑料血管或钢管插在悉咀上，并将其广引出砼顶面匆40cm桥，接头板的周帆边用完整胶带近缠绕数层封严奸。阵4.滔8射连续图砼案施工推4.8披.1弃施工克组织安排核表唯罚辩混凝土浇筑分祥配计划表减序号婚项目名称绩班组编号榴每组人员配备碰工作时间育备注学名称嘱范涌霜售围阻(煎虑拟段）降工绸省赴种竟人数邪设备配置勾1肠1龄号泵车地中跨南非边猜0雷、冠①宝、丢②设、丧③娱、而④间、近⑤请、容⑥尘1评组与振捣工绘12站8箩根期5肯0彩型振捣棒旱2竹根蓄3或0释型振捣棒县抹具歪1符9悟：欧00桐-浙5句：匆00舍底、腹板、布断料振捣、底板役抹面。虏布穿俊敞料玻6甜压平收光寺5西2病组顾振捣工而6望5像根弊5吐0秒型振捣棒关2筝根喷3研0舰型振捣棒世5摧：醉00财-1坐4肉：鼠00阅顶板、加高台区布料振捣奋布御粘结料绒4狂2怀2受号泵车显边跨南逐边窜0孙、管1尝、考2厅、固3运、宪4捏、似5坏、递6记、迹7粘、爹8肤；灿3殃组挤振捣工碌12陶8店根日5钢0氧型振捣棒枝2味根笋3呢0喝型振捣棒北抹具谢1祥9东：合00晋-偏5蓝：伶00剥底、腹板、布斤料振捣、底板领抹面。新布含挂倾料吸6偷压平收光捧5腔4撇组包振捣工产12焦5笋根射5碧0鄙型振捣棒下2轿根产3援0种型振捣棒际5介：菊00苗-1嚷4剃：魂00液顶板、加高台笋布料振捣寨布鲁停眯料龄4桌3落3耳号泵车袍中跨北荐边祖0剩、苍①什、粉②抗、婚③红、辫④邀、狠⑤垫、熔⑥部、涉⑦饲5箩组颜振捣工仅12帅8启根斩5得0俱型振捣棒宿2慰根仓3咸0底型振捣棒习抹具恢1动9移：菜00去-产5绒：悄00援底、腹板、布兼料振捣、底板责抹面。迹布换接葬料粮6争压平收光凭5撕6条组红振捣工件4刚5栗根颗5瓦0章型振捣棒雄2乔根逆3获0驼型振捣棒非5爱：战00敞-1巾4萝：饺00淘顶板、加高台礼布料振捣嫂布底涝垃料趣4宰4给4偷号泵车劫边跨孔北纱0壁、选1确、钩2渗、泊3世、倾4叨、凝5洪、傲6短、梳7娱、弟8鬼；级7寸组杀振捣工档12或8狭根罪5如0行型振捣棒暖2终根僚3篮0污型振捣棒归抹具宴1丛9咱：时00罢-洋5街：筐00盛底、腹板、布船料振捣、底板鱼抹面。殿布概愤籍料碍6座压平收光啊5怠8秋组词振捣工母6井5漆根缺5炮0白型振捣棒赞2劣根剖3溜0疲型振捣棒祖5泳：照00男-1烦4微：个00战顶板、加高台泪布料振捣轻布蒙敬晌料戏4币5料桥面收面或1/拍4贯组抵压平、收光慢10/40植刮尺、抹具、表支架等珠6兔：地00勾-14:00跳桥面加高台践6睁模板支架检煤查悉1/莫4惜组圾木工、架子妹10/40拣钉锤、扳手国1糟9膨：煎00或-1副0丘：叨00杜支架、模板幻7泪电工、杂工等级1/佩2韵组荷20/40绑1水9循：忌00势-1候4建：脆00躲合太计侨晨：共规计闭26形8趴人，其中振捣灶工唯6依4鞠人靠(萝底腹板振捣轮伴班，每练班集6急人为)帝，布株料搅4置0汤人，底板压平忽收飘光番2威0高；桥面收冠面苹4羊0塌人（不够时从橡振捣人员替补两）袜,公每床1抬0拖人一组，模板飘支架检纲查喝4迹0贵人；电戴工饰4浴人，杂系工满3蛙6班人，不包括项基目管理人员（颈管理人员见组拼织机构），设扩备小菠计居3懒2拳根追5伏0惑型振捣棒兄，芹8塌根潜3些0厕型振捣棒，另恨配拨6笋根帅5淋0序型振捣棒匹，煤4捏根特3例0柴型振捣棒。炸4.8晌.香2堤捐连续乔砼宵浇注妄混凝土浇筑前逃，应对模板内旺进行润湿。弃梁体牲混凝土弹由芦2勾个主墩腿向两端全断面虽纵向分段、水仪平分层对称一鸡次性浇筑成型愧。以斜坡层向挺前推进进行浇棵筑，每层浇筑溪长度达到教10m逆左右后，进行滥上一层的浇筑浓施工，分层浇种筑厚度纺为阅3影0芬～拍40cm踪。浇筑至距梁盼端阔8咱～蒸10m切处时反向进行嚼浇筑，以避免拐浮浆堆积在系花梁端部。纵向单浇筑顺序见总下绕图。视图绵直混凝土袖纵向浇筑顺序岁图跳混凝土浇筑过干程中横向坚虚持踩“饭对称、平衡、佣均匀、同步进贸行野”枯的原则，沿梁口高方向先浇筑拦底板，再浇筑婚腹板，最后浇秆筑顶板。翠底板浇筑时从黄顶板内模预留咬孔下料，严禁棉从腹板下料，俱系梁横向浇筑脆顺序见下图。矿混凝土一经入臣模，立即进行成全面的振捣，晕使之形成密实撑的均匀体，先尊由一台振动棒妇进行浇筑振捣吴，紧随其后由联一台振动棒进础行复振，避免舍出现漏振。胶隔板钉潮钢筋密集处布肢料时要放慢布填料速度，采曾用母3艺0洪振捣棒加强振返捣，同时辅以塔捣固铲，确保顽该部位砼捣固睡密实。匠在振捣混凝土兄过程中，加强遮模板支撑的稳协定性和接缝的侧密合情况检查汉，安排专人负狭责监视模板、庄管道、钢筋和场预埋件，发现奖问题时及时采顾取措施予以处阔理。安排经验命丰富的人员用忽小锤敲击内外邀模板、内模下谁倒角模板及支净座板底面，听傻声确认砼的密脚实情况，对存沾在空看响订的部位加强捣条固，确保砼的葛密实性。祥4.8.轿3册特混凝土收面及豆养护懂根据滋梁面邪表面标高控制弓点拉线进行收减面，先用刮尺良收平，再用镘脂刀收光，桥面践混凝土接近初告凝时，人工进裳行二次收面，宇待混凝土初凝粥后顶面立即覆俭盖清洁、厚实顾的塑料布，但弃不得接触混凝矿土面。混凝土浴终凝后撤去顶镰面塑料布，用勉浸湿的土工布漂覆盖，再用塑持料布覆盖在浸念湿的土工布表争面，并定时洒数水进行保湿养难护。混凝土带麻模养护期间，吧应采取带模包跳裹、喷淋洒水举等措施进行保画湿养护，保证吐模慰板接缝处不致魔失水干燥，养稼护时间不少性于贺15惰d消。澡4.诱9致预应力张拉碌、压浆灌根据设计要求娘，对腹板部分兄预应力束进行任初张拉，然后创张拉腹板及其摄它纵向预应力黎，然后张拉竖字向，最后张拉私横向预应力。放纵横巩向、竖向芦预应力筋施工薯工艺流程如下惰图安装工作锚张拉准备安装工作锚张拉准备安装千斤顶安装千斤顶安装工具锚安装工具锚测量活塞伸出值L1初张拉0.1测量活塞伸出值L1初张拉0.1δK张拉至1.05张拉至1.05δK测量活塞伸出值L2核对伸长值L测量活塞伸出值L2核对伸长值LL=2（L2-L1）+L3-L2持荷5min持荷5min顶锚、卸载顶锚、卸载核对楔片外露面、钢绞线回缩量回程、退楔核对楔片外露面、钢绞线回缩量回程、退楔割断多余钢绞线割断多余钢绞线清洗孔道清洗孔道压浆压浆朱图研惩纵、横向钢绞岛线张拉施工工复艺流程水泥浆搅拌安装锚垫块、锚具安装千斤顶初张拉0.1σcon张拉至水泥浆搅拌安装锚垫块、锚具安装千斤顶初张拉0.1σcon张拉至σcon持荷2分钟回油锚固压浆封锚记录、核对伸长值记录伸长值记录、核对伸长值拧螺帽拧螺母拧紧螺母足图添叫竖向粗钢筋张声拉施工工艺流葵程屠4.9宴.1于预应力张拉嘱施工要点寄（随1趁）挡张拉必须在梁法体混凝土强度屿达到设计要求络强度值，并相瓶应强度的弹性卫模量达到要求心后进行。初张戒拉前应对梁体战作全面检查，爹且将模板的对炊拉螺杆全部回箱松拆除，防止灌影响张拉；张配拉前采用压缩饥空气清洗管道削内积水及污物勾，核对穿束的例管道编号和预堡应力束是否相及符，并将承压躺垫板及锚下管枣道扩大部分的埋残余灰浆铲除宜干净，否则不画得进行张拉。岸（轮2抖）老闭张拉钢绞线时朗，必须两端同托时给千斤顶主街油缸徐徐充油晓张拉，两端伸春长应基本保持候一致，严禁一经端张拉；锚固桌时应一端先锚净，另一端张拉似力不足时，补避足设计拉力后苍锚固。滥（行3希）葱出在对伸长量值阅进行校核，发慧现伸长量偏差惧超标时，应及葱时查明原因，对采取补张拉等推措施，并观察伴有无滑丝、断森丝现象，作好珠张拉记录。潮（刺4珠）镰常千斤顶不准超妖载，不准超出节规定的行程。早转移油泵时必未须将油压表拆我卸下来另行携孙带转送。蜂（爪5喂）或在张拉过程中阀，必须在操作渡人员与千斤顶变之间设置一道叨铁丝网，以确烟保操作人员的不安全。奶4.9世.2秋预应力霜压浆宜采用真空压浆纤施工工艺。母设备选泡用管SZ-弊3驼型水环真空合泵遍4抵台及其配套灌霉浆泵、阀门等胡设备。请施工步骤：准过备工丘作笼→蝇抽真折空捆→害拌制灌浆仅料肉→磨灌浆。信压浆采用真空呈辅助压浆工艺长，压浆泵采用串连续式，同一腰管道压浆应连碰续进行，一次比完成。其工作壤原理为：在孔维道的一端采用坏真空泵对孔道开进行抽气，使托之产生负压，轻在孔道的另一垮端用压浆泵进配行灌浆，直至鹅充满整条孔道费。做真空压浆施工霞原理图见图任猎-轿1蛛。灌浆泵灌浆泵梁段孔道真空泵阀门阀门过滤器压力表排气管阀门妙图肤隆汤真空压浆施工扁工艺原理图专⑴具捎水泥浆的技术提要求源A纸.堂压浆用纯水泥单浆，水泥康为光P.O42.谨5谋水泥，高效减龙水剂。撑B托.烤水泥浆的性能移：讲①挑敏抗压强度大旋于患50MP别a反，抗折强度大他于班10MP追a闹；初凝大竿于榴4居h镜，终凝小测于沸24丢h沙；仇②涉慧静置条件泌水绸率它3叔h挤小顺于芬0.1户%赶，扰24傍h势为皆0脊，毛泌水巧率飞3科h滴小咽于栋0.1肚%闭；压力泌水指哲标翻0.22MP岁a萌下，最大泌水乌率不大述于吧3.5陪%炮；流动度：出持机流动吗度赏18搂4默s啊，粱30mi晒n毙后流动度不大杰于拼30焰s闲；犯24处h胞自由膨胀慈率奋0夺～敞3乞%剖；核③泊宴充盈度：无肉孕眼可见水囊，锦无直径大于壮3mm烟的气囊；体积累收缩小穴于鞋2储%粥；含有机渗透小迁移性阻锈剂简（严禁使用亚丝硝酸盐或铬酸蚂盐等成份的阻买锈剂）。裳④待银压浆时及压浆货后烟3紫d队内，梁体及环百境温度不得低佩于柱5°C状。压浆用水泥学应俱为否42.筐5催级低碱硅酸盐蜓水泥，水泥浆里应掺高效减水姻剂（微膨胀剂民）、阻锈剂，尽高效减水剂和头阴锈剂应符合抹《客专桥涵技倦术指南》第然拦条的规定灰。璃折⑤招短水泥浆搅拌结摆束至压入管道亲的时间间隔不凳应超惠过爸40mi垄n锡。萝（之2华）压浆施工操桂作要点重张拉完成后确芹定预应力筋无灭断丝、滑丝现信象，然后切除血多余钢绞线，括封堵锚头，封呢锚水泥砂浆强识度达检到阶10MP究a线时即可压浆。墨压浆时间以张制拉完毕不超鹊过柱48危h搭控制，同一管青道压浆作业要关一次完成不得筒中断。压浆前碧管道内先清除荐杂物及积水，预压浆时，从最奋底点的压浆口骗压入，由最高茫点的排气孔排切气和泌水；压观浆应缓慢、均愉匀的进行，不鸦得中断，并将柔所有最高点的泼排气孔依次放煌开和关闭，使孝孔道内排气畅吗通。灌浆先注逝下层管道，然宋后再注上层管数道。镰压浆前管道真通空度要稳定弄在怪-0.0壳6蚊～强-0.08M掏P亿a屑之间，浆体注嫌满管道后，须尖在邻0.5役0激～慢0.60MP填a宏下持对压式3mi臣n佩，确认出浆浓道度与进浆浓度软一致时，方可娱封闭保压。为超保证管道中充涝满灰浆，关闭厚出浆口后，在丈保持压力不小去于嘉0.5MP桐a语、保罩压拥5mi勉n钳。增4.9跪.3脆预应力鼠封锚还锯齿块纵向束绣，两边跨端头卷纵向束张拉，造压浆完毕后，心可进行封端作总业。浇筑梁体谁封端混凝土之竞前，应先将承熄压板表面的粘靠浆和锚环外面命上部的浆铲除日干净，对锚圈功与锚垫板之间洒的交接缝应用增聚氨酯防水涂井料进行防水处练理，同时检查剖确认无漏压的遵管道后，才允题许浇筑封端混君凝土。牲⑴呆乳为保证混凝土迁接缝处接合良师好，应将原混伸凝土表面凿毛袄并冲洗干净，欠并按图纸的要倘求焊上钢筋网拐片，然后浇注孔封锚砼。恨⑵搁沃封端混凝土采部用无收缩混凝砌土进行封堵，涛其混凝土强度嫩为至C5靠0考。封端混凝土慨养护结束后，舰应采用聚氨酯义防水涂料对封瞧端新老混凝土姻之间的交接缝奔进行防水处理坚。艘⑶扣敌横向预应力钢咽束比较多，总撞数律达侵324恋束鹊，它的封锚质掏量直接影响梁检体外观，必须锹引起高度重视捆。施工时着重蒙从混凝土颜色每与外观上进行堪控制。必须确朱保封锚砼颜色鸣和周围砼颜色震一致，并与周互围砼良好结合袖，接缝处新旧虏砼结合紧密、现平整而无错台高。首先从混凝化土原材上控制佛，尽量使用与懂梁体混凝土相某同原材料拌和乞混凝土。其次恩，现场施工严钢格把关。施工估工艺流程如下油：砂轮切割多迁余钢绞剥线母外→偿对锚槽位置进冷行凿裁毛驼→饺安装封锚网片掉钢失筋套→偶支模板并加腾固辈→掏湿润混凝土货面锁→维浇筑混凝舅土套→软多次收面、压恋光歼→唱覆盖土工布洒防水养护不少花于系14精d吊。脆4.米10访支架拆除欢支架拆除方案岛及流程完碗扣支架等非镰焊接连接构件查采用人工逐个盼部件拆除；焊打接构件采用氧辅气仔细切割并敌逐个部件拆解先。对所有构件伯边拆边分类堆况放，并用塔吊榴及吊车配合搬不运，禁止乱扔掠、随意抛洒任主何