混凝土工程质量验收评定表

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表4.2.1基础面处理施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率岩基符合设计要求主控项目2一般项目1岩面清理地表水和地下水1基础面预留保护层已挖软基除；基础面符合设计要求合理引排或封堵符合设计要求；清洗清白、无积水、无积渣杂物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日施工单位自评看法监理单位复核看法

表4.2.2混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目施工缝的留置位置质量标准符合设计或有关施工规范规定基面无乳皮，2施工缝面凿毛成毛面，微露粗砂一般项目施工单位自评看法1缝面清理符合设计要求；清洗清白、无积水、无积渣杂物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目1监理单位复核看法

表4.3.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目模板制作及安装质量标准满足混凝土施工荷载要工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率1稳定性、刚度和强度2承重模板底面高程结构断求，并符合模板设计要求允许偏差0~+5mm允许偏差±10mm面尺寸排架、梁3轴线位板、柱、墙置垂直度允许偏差±5mm外露表结构物边线与设计边面隐蔽允许偏差15mm内面孔、预留孔、洞尺寸及位洞允许偏差-10mm置尺寸内模板：允许偏差-10mm~0允许偏差±10mm主控项目4线5

孔洞允许偏差±10mm位置外露表模板平整度、相邻两面隐蔽允许偏差5mm内面外露钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm1板面错台一般项目局部平整度表面隐蔽2允许偏差10mm内面外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm3板面缝隙隐蔽允许偏差2mm内面

结构物水平断面内部4允许偏差±20mm尺寸产品质量符合标准要求，5脱模剂涂刷6模板外观施工单位自评看法涂刷均匀，无明显色差表面光亮、无污物监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表4.4.2-1钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位工序编号施工单位施工日期年月日~年月日合合格数格率项次检验项目质量标准检查（测）记录1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求符合规范要求和国家及行业2钢筋接头的力学性能有关规定不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬3焊接接头和焊缝外观边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d≤4°主接头处钢筋轴线的曲控项目钢筋点折焊及电弧焊长度允许偏差-0.05d焊高度缝允许偏差-0.05d4在2d长度上数量不多于2个；连接表面气孔夹渣气孔、夹渣的直径不大于3mm对焊接接头焊根部未焊及透深度熔40~70mmΦ≤0.10d25~40mmΦ≤0.15d

槽焊接头处钢筋中心线的0.10d且不大于2mm位移焊缝表面（长为2d和）焊缝截面上的蜂窝、气孔、非金属杂质≤1.5d绑扎连缺扣、松扣弯钩朝向正确搭接长度不大于20%且不集中符合设计图纸允许偏差-0.05设计值挤压后套筒长度应为原套筒接压痕处套带肋钢筒筋冷挤外形尺寸压连接接头机械连接直（锥）质量螺纹连外露丝扣接接头丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧凑，无明螺纹匹配显松动，以及相应处理方法得当无1扣以上完整丝扣外露挤压道次接头弯折裂缝检查丝头外观质量套头外观无裂纹或其它肉眼可见缺陷套筒外径的0.8～0.9倍符合型式检验结果≤4°挤压后肉眼观测无裂缝保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑处套筒的外径波动范围为原长度的1.10～1.15倍，或压痕一般

5钢筋间距、保护层1钢筋长度方向2同一排受力排架、梁、柱符合规范和设计要求局部偏差±1/2净保护层厚允许偏差±0.5d

项目钢筋间距板、墙允许偏差±0.1倍间距允许偏差±0.1倍排距允许偏差±0.1倍箍筋间距3双排钢筋，其排与排间距4梁与柱中箍筋间距5保护层厚度局部偏差±1/4净保护层厚施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表4.5.4-1止水片（带）工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准表面平整，无浮皮、工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率1片（带）外观锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等2主控项目43基座片（带）插入深度符合设计要求符合设计要求位置确凿、稳固，上下层衔接好，电沥青井（柱）热元件及绝热材料埋设确凿，沥青填塞密实5接头宽片（带）符合工艺要求允许偏差±5mm允许偏差±2mm允许偏差±20mm≥20mm，双面焊接水片1一般项目高偏差长金属止搭接长2橡胶、度PVC止水带≥100mm

金属止水片与PVC止水带接头栓接长度片（带）中心线与≥350mm（螺栓栓接法）3接缝中心线安装偏差允许偏差±5mm施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表4.5.4-2伸缩缝（填充材料）工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次主控项目1伸缩缝缝面检验项目质量标准平整、顺直、枯燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效涂刷均匀平整、与混凝土1涂敷沥青料粘接紧凑，无气泡及隆起现一般项目2粘贴沥青油毛毡象铺设厚度均匀平整、稳固、搭接紧凑铺设厚度均匀3铺设预制油毡板平整、稳固、或其他闭缝板相邻块安装紧凑平整无缝施工单位自评看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率监理单位复核看法

表4.5.4-3排水系统工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准按设计要求加工、工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目212一孔深不排水管通畅性排水孔倾斜度排水孔（管）位置1孔口装置安装，并进行防锈处理，安装稳固，不应有渗水、漏水现象通畅允许偏差4%允许偏差100mm般倾小于8m允许偏差2%于8m深度允许偏差±0.5%允许偏差1%项目3基岩斜排水度孔深小孔主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点施工单位自不集中分布。工序质量等级评定为：评看法（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且监理单位复不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：核看法（签字，加盖公章）年月日

表4.5.4-4冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次主控项目一般项目施工单位自评看法11检验项目质量标准安装稳固、可靠，接头管路安装不漏水、不漏气、无堵塞工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率露出模板外300～500管路出口mm，合理保护，有识别标志主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核看法

表4.5.4-5铁件工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次主控项目11检验项目高程、方位、埋入深度及外露长度等表面无锈皮、油污等梁、柱允许偏差20mm质量标准工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率符合设计要求铁件外观一般项目2锚筋钻的锚筋孔位置钢筋网的锚筋允许偏差50mm34钻孔底部的孔径钻孔深度钻孔的倾斜度相对设计轴线锚筋直径20mm锚筋直径20mm允许偏差5%（在全孔深度范围内）5施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表4.6.2混凝土浇筑工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准无不合格料入仓。如有少量不1入仓混凝土料合格料入仓，应及时处理至达到要求厚度不大于振捣棒有效长度的2平仓分层90%，铺设均匀，分层明白，无骨料集中现象主控项目3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振4铺筑间歇时间浇筑温度（指5有温控要求的满足设计要求混凝土）表面保持潮湿；6混凝土养护连续养护时间基本满足设计要求

工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率符合要求，无初凝现象

厚度宜为2～31砂浆铺筑cm，均匀平整，无漏铺2一般项目4混凝土表面保护3积水和泌水插筋、管路等埋设件以及模板的保护无外部水流入，泌水排除及时保护好，符合设计要求保护时间、保温材料质量符合设计要求脱模时间符合施5脱模工技术规范或设计要求施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表4.7.3外观质量检查工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1检验项目表面平整符合设计要求度符合设计要求或允许偏差形体尺寸重要部位质量标准工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目2±20mm不允许，应修复使其符合设计要求麻面、蜂窝累计面积不超3缺损1麻面、蜂窝过0.5%。经处理符合设计要求单个面积不超过0.01m2，一般项2孔洞且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求错台、跑目3经处理符合设计要求短小、深度不大于钢筋保模、掉角4表面裂缝护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表5.2.2碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表

（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次主控项目一般项目施工单位自评看法1施工层面清理1施工层面凿毛检验项目质量标准刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率符合设计要求；清洗清白、无积水、无积渣杂物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日监理单位复核看法

表5.3.1模板制作及安装工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1检验项目稳定性、刚度符合模板设计要求和强度结构物边线钢模：允许偏差10mm木模：允许偏差15mm质量标准工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控2与设计边线结构物水平项目3断面内部尺寸承重模板标允许偏差±20mm4允许偏差±5mm高钢模：允许偏差外露模板平整度：表面木模：允许偏差3mm隐蔽内面钢模：允许偏差外露局部不平整表面2mm木模：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差5mm2mm1一般项目2相邻两板面错台度允许偏差10mm

钢模：允许偏差外露表面1mm木模：允许偏差2mm隐蔽允许偏差2mm内面3板面缝隙规格符合设计要求；表4模板外观面光亮、无污物预留孔、洞尺钢模：允许偏差±10mm木模：允许偏差±15mm允许偏差±10mm5寸边线预留孔、洞中6心位置质量符合标准要求，涂脱模剂抹均匀7施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表5.4.4混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准应符合碾压试1碾压参数验确定的参数值符合设计要求，卸料高度不大于1.5m；迎水面防渗范主控项目2运输、卸料、平仓围平仓与碾压和碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h3层间允许间隔时符合允许间隔间控制碾压厚度时间要求满足碾压试验参数要求符合规范或设计要求搭接20～30cm宽度与下一条同时碾压工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率45一般项1混凝土落实密度碾压条带边缘的处理

目2碾压搭接宽度条带间搭接10～20cm；端头部位搭接不少于100cm3碾压层表面不允许出现骨料分开仓面保持潮湿，养护时间4混凝土养护符合要求，仓面养护到上层碾压混凝土铺筑为止施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表5.4.5变态混凝土工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准由水泥与粉煤灰并掺用外加剂拌制，1灰浆拌制水胶比宜不大于碾压混凝土的水胶比，保持浆体均匀主控项目2灰浆铺洒加浆量满足设计要求，铺洒方式符合设计及规范要求，间歇时间低于规定时间符合规定要求，间3振捣隔时间符合规定标准与碾压混凝1一般项目3施工层面土振碾搭接应大于20cm宽度2铺层厚度符合设计要求无积水，不允许出现骨料分开；特别地区施工时空气温度应满足施工层面需要工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率

施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表5.5.1碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1检验项目缝面位置质量标准应满足设计要求工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目2结构型式及填充应满足设计要材料求3一般项目有重复灌浆要求制作与安装应横缝切缝工艺满足设计要求应满足设计要求满足设计要求12成缝面积施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表6.2.2面板基面清理工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准符合设计要主控项目2地表水和地下水1垫层坡面求；预留保护层已挖除，坡面保护完成合理引排或封堵符合设计要1基础清理求；清洗清白、无积水、无积渣杂物清白、无乳皮、2混凝土基础面表面成毛面；无积水；无积渣杂物施工单位自评看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率一般项目监理单位复核看法

表6.3.3滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目滑模结构及其牵引质量标准应稳固可靠，便工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目1于施工，并应设系统有安全装置满足设计稳定2模板及其支架性、刚度和强度要求处理清白，无任1模板表面何附着物，表面光滑23脱模剂外形尺寸涂抹均匀允许偏差±10mm允许偏差对角线长度±6mm滑模制允许偏差扭曲作及安装表面局部不平±4mm允许偏差±度3mm滚轮及滑道间允许偏差距滑模轨轨道安装高程道制作±5mm±10mm允许偏差一般项目45678

及安装轨道安装中心线轨道接头处轨允许偏差±10mm允许偏差2mm910面错位施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表6.4.2止水片（带）工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准铜止水片连（焊）接表面光滑、无孔洞、无裂缝；对缝焊应为单面双层焊接；搭接焊应为双面焊接，搭接长度应大于20mm。工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目1拼接处的抗拉强度不小于止水片（带）母材强度连接PVC止水带采用热黏接或热焊接，搭接长度不小于150mm；橡胶止水带硫化连接稳固。接头内不应有气泡、夹渣或渗水。拼接处的抗拉强度不小于母材强度表面浮皮、锈污、油漆、止水片（带）一般1油渍等清除清白；止水片外观（带）无变形、变位平铺或黏贴在砂浆垫（或项目2PVC（或橡胶）垫片沥青垫）上，中心线应与缝中心线重合；允许偏差±5mm

铜止水允许偏差±5mm；制作（宽度PVC或橡胶止水带允许偏差±5mm3成型）鼻子或立腿高度中心部分直径中心线PVC或橡胶止水带允许偏与设计PVC或橡胶止水带允许偏差±2mm铜止水允许偏差±5mm；铜止水允许偏差±2mm安差±5mm铜止水允许偏差±5mm；两侧平PVC或橡胶止水带允许偏段倾斜差±10mm4装主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合施工单位自评格点不集中分布。工序质量等级评定为：看法（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，监理单位复核且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：看法（签字，加盖公章）年月日

表6.4.3伸缩缝工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准满足设计断面要求，边缘允许偏差±10mm；面膜柔性料填工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率1按设计结构设置，与混凝充土面应粘结紧凑，锚固稳固，形成密封腔主控项目无粘性料填料填塞密实，保护罩的外形尺寸符合设计要求，安装锚固用的角钢、膨胀螺栓规格、间距符合设计2要求，并经防腐处理。位填筑置偏差不大于30mm；螺栓孔距允许偏差不大于50mm；螺栓孔深允许偏差不大于5mm；面板接缝顶部预留位置确凿，规格、尺寸符一般1填塞柔性合设计要求填料的V型槽项清洁、枯燥，粘结剂涂刷目预留槽表均匀、平整、不应漏涂，涂料应与混凝土面粘结紧凑2面处理

平整度、宽度符合设计要3砂浆垫层求；平整度允许偏差±2mm；宽度允许5mm偏差混凝土表面应平整、密实柔性填料‘无松动混凝土块、无露筋、蜂窝、麻面、起皮、起砂现象4表面施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表6.5.2混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准滑模提升速度由试验确定，混凝土浇筑连续，滑模提升速不允许仓面混凝土出现初凝现象。脱模后无鼓胀及表面拉裂现象，外观光滑平整工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率1主控项目234123度控制混凝土振捣施工缝处理有序振捣均匀、密实按设计要求处理无贯穿性裂缝，出现裂裂缝缝按设计要求处理铺筑厚度面板厚度(mm)混凝土养护符合规范要求符合设计要求。允许偏差-50～100mm符合规范要求一般项目施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.2.2基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序

施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目沥青涂料配料比确凿，所用原材料符合质量标准工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率1和沥青胶配料比国家相应标准结合面清白、枯燥、平整、粗糙，无浮皮、浮渣，无积水层面清白、平整、无杂物，无水珠，返油均匀，层面下1cm主基座结合控项目2面处理3层面清理处温度不低于70℃，且各点温差不大于20℃沥青涂料、涂刷厚度符合设计要求，均匀一般项1沥青胶涂一致，与混凝土贴附牢靠，无刷心墙上下鼓包，无流淌，表面平整光顺目2层施工间不宜超过48h歇时间施工单位自评看法监理单位复核看法

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.2.3模板制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1主控项目检验项目稳定性、刚度附合设计要求和强度符合设计要求，稳固、模板安装不变形、拼接严密结构物边线符合设计要求，允许偏差±15mm位置确凿，尺寸允许偏差±10mm质量标准工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率23与设计边线预留孔、洞尺4寸及位置模板平整度：1相邻两板面错台局部不平整允许偏差5mm2一般项目43允许偏差5mm度板面缝隙允许偏差3mm结构物水平符合设计要求；允许偏断面内部尺差±20mm寸产品质量符合标准要5脱模剂涂刷求。涂抹均匀，无明显色差

施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.2.4沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准应符合碾压试1碾压参数验确定的参数值符合设计要主控项目3落实系数铺筑宽度（沥青混凝土心墙厚度）求，表面光亮、无污物；允许偏差为心墙厚度的10%质量符合标准要求，取值1.2~1.3541与刚性建筑物的符合规范和设连接铺筑厚度铺筑速度（采用铺筑机）计要求符合设计要求规格符合设计要求或工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率2一般项目21~3m/min符合规范和设计要求符合规范和设计要求3碾压错距4特别部位的碾压

5施工接缝处及碾压带处理符合设计要求，重叠碾压10~15cm符合设计要求，或在2m6平整度范围内起伏高度差小于10mm7降温或防冻措施层间铺筑间隔时间符合规范和设计要求宜不小于12h8施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.3.2沥青混凝土面板整平胶结层（含排水层）工序施工

质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1主应在垫层（含防渗底质量标准应符合碾压试验确定工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率检验项目碾压参数的参数值控层）质量验收后，并项目整平层、排水2须待喷涂的乳化沥青层的铺筑（或稀释沥青）枯燥后进行1一般项目32铺筑厚度层面平整度符合设计要求符合设计要求初碾压温度摊铺碾压厚度110~140℃，终碾压温度80~120℃施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.3.3防渗层工序施工质量验收评定表（主）

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次1检验项目碾压参数质量标准符合碾压试验确定的参数值应在整平层质量检测合格后进行；上防渗层的铺层防渗层的铺筑应2筑及层间处在下层防渗层检测理合格后进行。各铺筑层间的坡向或水平接缝应相互错开123摊铺厚度层面平整度符合设计要求符合设计要求工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率主控项目沥青混凝土不应出现裂缝、流防渗层表面淌与鼓包上下层水平接缝错距1.0m，允许偏差铺筑层的接缝错距0~20cm；上下层条幅坡向接缝错距（以1/n条幅宽计）允许偏差0~20cm（n为铺筑层数）一般项目4

5摊铺碾压温度初碾压温度110~140℃，终碾压温度80~120℃施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.3.4封闭层工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次主和流淌，涂抹量应在质量标准应均匀一致，无脱层工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率检验项目控项目1封闭层涂抹2.5~3.5kg/m2之间，或满足设计要求涂抹量合格率不小于85%沥青胶最低软化点不沥青胶最低软1应低于85℃，试样合化点格率不小于85%应均匀一致，铺抹量一般项目2沥青胶的铺抹应在2.5~3.5kg/m2之间，或满足设计要求涂抹量合格率不小于85%搅拌出料温度190℃沥青胶的施工±10℃；铺抹温度不小于170℃或满足设计要求3温度施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表7.3.5面板与钢性建筑物连接工序施工质量验收评定表

单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检验项目质量标准施工前应进行现场铺筑试验以确定合1楔形体的浇理施工工艺，满足筑设计要求；保持接头部位无熔化、流主控项目2防滑层与加强层的敷设淌及滑移现象满足设计要求，接头部位无熔化、流淌及滑移现象在铺筑沥青混凝土铺筑沥青混凝土防渗层防渗层时，应待滑动层与楔形体冷凝且质量合格后进行，满足设计要求橡胶沥青胶1一般项目32防滑层的敷设沥青砂浆楔形体浇筑温150℃±10℃度橡胶沥青胶滑动层拌制190℃±5℃温度应待喷涂乳化沥青完全枯燥后进行工序编号施工单位施工日期检查（测）记录年月日~年月日合格数合格率3

施工前应进行现场4连接面的处铺筑试验，确定施理工工艺，满足设计要求上下层接缝的搭接5加强层宽度，符合设计要求施工单位自评看法监理单位复核看法主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日

表8.2