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文档简介
第1页共1页设备管理工作总结报告模板光阴似箭,日月如梭,____年即将过去,我们将要迎来充满希望和挑战的____。回顾过去的一年,我在领导和同事们的帮助下,取得了一些成绩。一、根据公司的需要,对公司水、电、气进行安装、改造,保证公司水、电、气的正常供应。二、负责公司的生产设备、生活设施电器线路的检查和维修工作,对突发故障及时处理。三、编制公司的设备操作规程,并统一制作了公司设备标识牌,准确及时反映设备状况。四、对公司特种设备(行车、电梯)经常检查,及时维护。保证了安监部门的复检通过。五、经常对职工进行用电常识教育,提高职工安全生产、安全用电的意识,使公司未发生一起触电引起的人身安全事故。过去的一年里,公司严抓6S管理,并多次组织学习参观,厂容厂貌改变很大,规章制度也更加健全和完善。通过学习,我更多的认识了自身的不足和工作中存在的缺陷。主要体现为工作主动性不强,对设备管理没有主动参与,只是被动应付。日常工作中做事多,管理少,致使公司设备管理工作没有起色。在新的一年里,我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力,为公司辉煌的明天作出自己的贡献。设备管理工作总结报告模板(二)____月份的设备管理工作以无泄漏验收为主,重点进行无泄漏验收的基础资料收集、完善。通过此次无泄漏验收工作,暴露出在设备管理工作中还存在着不少问题和缺陷,需要我们努力改进和逐步提高管理手段,克服制约设备安全运行人为因素的影响,加强设备管理,提高设备利用率,使设备管理更上一个台阶,现将本月设备情况总结如下:一、主控设备运行状况:本月没有设备影响台时和设备事故,设备完好率为97.8%,不完好设备是____号螺杆式空压机,由于其振动较大,内部有杂音,于____月____日拆卸后装箱返厂检修,预计在____月____日前回厂。我车间主要设备共11台,运转率大于95%的设备有三台,SVK压缩机96.46%、____号螺杆式空气压缩机96.77%、____号增压透平膨胀机96.1%;主要原因是由于在____月初我公司进行的系统停车检修影响所致。其中____号增压透平膨胀机、____号、____号螺杆式氮气压缩机、1台氧气压缩机为备机,运行时间较少或未运行所致。二、计划检修:计划检修内容共上报7项,其中两项为技改项目、新增项目,MCL气源与仪表气源并气和新增SVK油冷器安装。除MCL气源与仪表气源并气项目由于设备未按时到货没有完成外,其余项目均全部完成。并完成计划外新增项目一项,气液分离器安装。三、维修费用:截至____月____日,车间共发生费用____元。而在月底____月____日,车间实际费用为____元,润滑油消耗700Kg。____月份合成氨产量为____吨,车间维修费用标准为____元/TNH3,费用为____元,实际维修费节约____元。润滑油消耗定额是0.035Kg/TNH3,为521.3439Kg,实际多消耗178.6561Kg。节约的维修费用部分,主要是由于月初的系统检修时,所用材料费用全部计算在基建费用。而所发生的费用部分,主要以设备的备品配件为主,共____元,占费用的66%;日常检修费用约____元,占费用的27.2%;由于车间新增两名维修工,配备的工具约____元,占费用的5%;其余部分费用约____元,占费用的1.8%。润滑油的使用主要是螺杆式空压机换油190Kg,SVK加油340Kg,氧气压缩机换油170Kg,共700Kg;而MCL压缩机、膨胀机,行车等在____月份尚未加油,所以,如润滑油的定额若调整至____元/TNH3较为合理。四、节约增效____月份我车间共节约增效____元.。1、我车间利用在液氧排放管增加的取出管道,将每天排放的液氧约____吨回收出售,共出售液氧____吨,每吨液氧售价____元,共为公司节约增效____元。2、修旧利废3、维修费用维修费用共节约____元;润滑油超178.6561Kg,按____元/Kg计算,为____元;实际节约____元。五、管理方面:重点对车间内部的各项管理制度进行完善,为下一步的无泄漏车间验收工作做好准备。加强维修工的巡检力度和业务能力培训,认真执行“五定”“三过滤”规定,及时检查巡检每一个密封点,测温点、测振点等,发现问题及时解决。本月泄漏点点数共两个,公用管线的蒸汽法兰和MCL压缩机的仪表接头,泄露率0.4954%0。这两个泄漏点的消漏工作已纳入车间的下次检修计划当中。1、全面完成无泄漏验收的准备工作,具备申请验收条件。2、新增的液氧储槽安装完成并投入使用。3、完成MCL与仪表气并联的冷却器安装项目并投入使用。设备管理工作总结报告模板(三)1、基本达到了____年预定的设备管理指标:____年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为0.2%、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围____年设备管理工作总结工作总结。2、切实展开了新版达标细则的各项工作2.1明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)2.2建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。2.3为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。2.7组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)3、组织详查各类设备资料并结合公司设备实际情况,制定了主要、关键设备的自主保全书,并对操作者进行讲解及培训自主保全书的内容,绝大多数操作者都能按照自主白全书的要求自觉保全设备,极少数人通过组织的检查考核也改正了自己的不重视态度,____月份通过开展自主保全活动,设备的故障率明显降低,该活动是有效的。4、组织制定了规范化的点检制度文件,编制了主要设备详细的点检表,专业维修人员能够按照点检制度及点检表的要求去点检巡视设备,并详细记录点检结果。通过点检,专业维修人员及时发现并排除了几起设备安全隐患(如抛丸清理机的抛丸器叶轮松动)该活动是有效的。5、组织根据设备故障曲线规律,制定了____年设备维修任务书,维修计划的执行流程,细化到具体的设备部位、具体的维修时间。维修工能够按照计划的要求,定期定量维护设备,通过预防性维修,降低了维修成本、减少了设备故障率、延长了设备的使用寿命(参照同行业同类设备)该活动是有效的____年设备管理工作总结____年设备管理工作总结。6、组织制定了设备故障管理制度及流程,维修工及相关人员能够按照要求处理设备事故故障,并及时填写设备维修记录单(包括故障发生时间、故障设备名称、故障原因分析、换用备件名称数量、维修时间等)经分析属于人为造成的,组织有专人撰写设备事故报告并在全公司进行通报批评,组织有专人对维修记录单进行保管、分类、汇总定期总结故障发生规律并提出可行的整改措施。7、组织的设备管理目标已分解到班组,本年度基本实现了预定的指标。公司现阶段主要使用点检表、维修记录单、设备运行记录单来采集基础数据,组织有专人每月分析、汇总数据(形成设备利用率、设备故障停机率、设备完好率),每月洪部长组织设备科召开设备管理例会(包括上月的管理不足之处、整改措施、以及本月的工作安排、上层领导的工作指示、传达近期文件精神等)8、公司目前暂未展开设备状态监测工作,不在详述。9、完成公司领导分配的其他任务:对特种车设备进行搬迁安装;对新大楼进行配电;对抛丸机、翻转机进行技改;对2#、3#车间进行线路改造等。10、设备管理工作存在的主要问题及整改措施:10.1暂未展开关键设备状态监测工作,我们将落实《设备状态监测管理办法》;制定各设备状态监测明细;购买设备状态监测工具;成立设备状态监测小组;尽快开展设备状态监测工作。10.2加强仓库的管理,严格按照《设备材料备品备件仓储管理办法》对物资进行分类管理;备品备件要进行分类和编码;建立设备备件计划明细表以减少备件库存的积压。10.3加强对检修人员和操作人员的管理和培训,制定详细的培训计划,操作人员要全部达到“三好四会”的要求,维修人员要掌握各自片区设备的工作状态,能看懂原理图,能够排除较复杂的故障。10.4组织目前没有能力对润滑油过滤,液压设备用油时间较长,长时间未清洗组织将购买过滤设备、定期对全厂所有液压设备的液压系统和润滑系统进行清洁和换油。11、____年主要工作思路____年我们将继续坚持在重汽集团设备部所下发的《设备管理达标标准》的要求下,结合我们的不足,完善设备管理。11.1、按照设备管理制度、严抓设备管理工作。11.2、做好主要关键设备的维护保养工作。降低主要关键设备的故障率,首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主要关键设备管理层次分明,结合实际掌握主要关键设备的运行情况,进行不同的维护和保养。11.3、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名维修工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。11.4、继续做好设备培训工作,组织对维修工、操作工进行技能培训。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性(许多设备故障事故都是人为操作不当造成的、维修工的技能不娴熟增加了维修时间及成本)设备管理工作总结报告模板(四)一、层层签订安全责任状,认真落实安全责任制为了切实加强对安全生产工作的组织领导,强化安全生产管理,年初,总经理与各车间负责人签订了《安全生产责任状》,把安全目标层层细化、量化,落实到每一个人。____年安全生产责任状签订4个车间,签订率100%。形成了公司领导总负责,各车间重点负责的安全生产责任模式。二、建立健全安全管理体系,认真落实安全管理制度。没有规矩不成方圆,完善的制度是保证安全的基础,因此今年设备安全处花费了大量的精力重新修订安全生产管理制度、编制了公司级的综合应急救援预案、重新把车间的安全生产责任制进行修订等,为公司的安全管理工作打下了良好的基础。并且按照国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料,做到安全工作心中有数,确保公司的安全生产运营。三、强化安全培训教育活动,不断提高全员安全意识1、公司从员工一入公司开始,组织开展新员工入公司“三级”安全教育,从公司级的教育“宣传国家的法律法规、公司的安全管理规章制度”,到车间级的“车间工艺生产情况、危险源辨识”,最后到班组的“岗位操作技能和安全操作规程的培训”,一步步确保我们的新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全环境教育。确保新员工入公司“三级”安全教育率达100%并保证了培训的效率。2、在____月份“安全生产月”活动中,根据上级文件精神的要求,积极参与安全生产活动。组织全体员工通过各种形式积极学习安全、消防知识。“安全生产月”活动的开展,____月份在县安监局统一组织精心安排下,进行了一次全员安全培训,提高了广大员工安全生产的积极性。3、消防演练、消防知识培训:在去年组织职工参与的消防灭火演习的基础上,今年我单位又组织了一次消防知识培训,结合最新的消防知识和技术,为广大员工讲述生动形象的一堂教学课,不仅员工一些日常中使用的灭火常识,还重点讲解了如何正确的使用各类灭火器,并收到了很好的效果。四、设备管理方面1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和操作维修人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决。我们在发现重大设备问题上及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了。2、加强设备技术档案管理,完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动态设备技术档案一周检查一次,对未及时填写的及时通知该车间的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备管理,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我们对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,保证设备的稳定运行。4、针对1#2#焦炉及化产回收等系统生产过程中存在的问题,逐一分析研究,找出解决问题的措施,特别是塌焦问题,现已明显减少。5、炼焦车间八大车辆主要备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,能就近加工且保证产品质量前提下不再舍近求远,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。6、积极进行修旧利废,对焦线∮400500滚筒共5套进行了技改技措,为公司节约了资金、降低了成本消耗。五、2#焦炉的建设和配套项目建设及公司有关安全手续办理情况设备安全处在保证设备管理和安全管理的前提下,与各车间科室配合,保证2#炉的建设、烘炉和项目投产。在2#炉建设过程中,设备安全处有关人员加班加点、认真负责,保证了2#炉设备安装质量、砌
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