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中性盐雾试验方法和判定标准(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以依据需求调整适宜字体及大小--2中性盐雾试验方法和判定标准现代电镀网讯:现代电镀网讯:一、总则制定本标准。

为标准金属构造件的中性盐雾试验〔NSS〕的方法和判定标准而(1SQE品;、质量部电子产品测试组测试工程师负责依据样品材质和表面处理方式制定测试方案;、质量部电子产品测试组试验室测试员负责测试方案的实施;、质量部电子产品测试组测试工程师负责测试报告的编制和测试结果的判定。4、实施程师、质量工程师等相关人员争论通过;、本标准经相关职能部门会签通过经文控中心受控统一发行;

、文控中心受控发行之日正式实施。1、GB/电工电子产品根本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法;2、军用设备环境试验方法 盐雾试验;2、GB/T6461-2023的式样和试件的评级;4、ISO14993-2023Corrosionofmetalsandalloys--acceleratedtestinginvolvingcyclicexposuretosaltmist,“dry”and“wet”condition;三、试验设备本试验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、、盐水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,并依照如下条件试验。注(1):试验室大小须在以上。验有影响或本身被腐蚀者;在试样上;3、试样滴落的试验液体不行流回盐水桶而再用于试验;持在,由于压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先有预热(2)如下附表,以猎取均一温度的喷雾。持在,由于压缩空气于膨胀时,有吸热现象,所以须事先有预热(2)如下附表,以猎取均一温度的喷雾。注(2):预热以增加压缩空气的温度与湿度;5、喷雾实行器其水平实行面积为,直径约为10cm,置于试样四周;~盐1640~60g/L。四、试验条件1、试验溶液5±%),雾化后的收集液,除挡板挡回部格外,不得重复使用;的质量;所需氯化钠质量=×水的质量2PH雾化前盐溶液的PH值在~(35±2℃)之间;被调整PH值,而在35℃雾化时,由于CO2在较高温度下会发挥、损失,集合溶液的PH值将比原溶液高。因此,当原溶液在室温下被调整PH时,有必要将35℃PH~这一要求。3、试验室内温度(指箱体内的温度):35±2℃4、饱和压力桶内温度:47±1℃5、饱和桶压力:1Kgf6、喷雾量16的盐雾沉降量,平均每小时应收集到的溶液;7、连续雾化时间说明:、假设产品使用环境相比照较严酷,可能要求的连续雾化时要求或要求低于本标准则一律按本标准执行;验,否则将按本标准执行。五、试件的放置1、试件的被试外表不能受到盐雾的直接喷射;20±5℃的角,对于外表不规章的试件,可实行多种放置状态,务必使每个主要外表能同时承受盐水的喷雾;自由下落;及其他支架外的物体;5、盐溶液制止从一个试件上滴落到其它的试件外表;6、试件假设有识别标记等粘贴物,应尽量置于试件下方;96H位。在此状况下,移位的次数和频率由操作者来打算,但是需要在试验报告中注明;品。悬挂试样的材料不应使用金属材料,而应使用人造纤维、棉纤维或其它惰性绝缘材料。六、试件的初始检测1、外观构造检查试验样品外表必需干净,无油污、破损、无临时性的保护层和其弊病;2、电气性能检查检验,并且记录测试数据。七、试件的预处理验结果的杂质(灰尘、油污或其它杂质)。所用的清洗方法应取决于试件材料性质,试件外表及污物清洗时,不应使用可能侵蚀试样外表的研磨材料或溶剂;60~120℃之间的碳氢化合洗试样,然后枯燥;、清洗后的样品,应避开再次被不经意的触摸而污染;如油漆、石蜡或胶带等,对切割区进展保护。八、试验程序盐雾箱的电源开关,箱体和压力饱和桶进入加热阶段;1Kgf;的喷雾时间后,将自动停顿喷雾;4、试验完毕后,首先关闭喷雾开关,然后再开启除雾开关进展除雾约20试样;6、在试验的过程中,如无特别要求,制止中途翻开箱门;7、在喷雾状态时,严禁同时进展除雾,由于气流逆向可能会损坏设备;外泄而对箱体周边的其它设备造成腐蚀;30免停留时间过长而影响测试结果。九、试验完成后的试样处理盐雾试验完成后,将被测试件从盐雾箱中取出,为了削减腐蚀产物的脱30℃的干净流淌水将被测试样留神清洗,以去除试样外表残留的盐雾溶液,接着以30cm200Kpa十、最终检测数量;性能进展检测,检查电气规格是否与试验前保持全都。十一、试验结果的评级和判定对于盐雾试验结果的判定和表述有多种方法,譬如,依据腐蚀物的特征进展表述、依据腐蚀面积的百分比进展评级、依据腐蚀率进展表述以及依据重6464-2023《金属根本体上金属和其他无机掩盖层经试验后的试样和试件的评级》所制定的腐蚀面积进展评级的方法进展举例。1、评级计算公式以下公式计算而得到:表所示;表格:

Rp=3×(2-LogA)式中:Rp---腐蚀的评级数,化整到最接近的整数,如下A 机体金属腐蚀所占总面积的百分数;依据上述公式可以得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系,如下备注:备注:10,A>%的试样;积;、对于SECC(镀锌钢板)在进展缺陷面积计算时,试件加工的切口可以不计在内;喷雾所能掩盖的试验面积,其它所不能掩盖的面积不在计算之内。2、试验结果的判定

、Rp=7~9的试验结果,假设没有用户特别的要求,也可以、Rp=3~6的试验结果,需要相关职能部门进展评估,然后依据评估的结果进展推断;十二、试验报告1、试件的根本信息、试件的名称;、试件的规格型号;、试件的材质和外表处理方式;2、试验设备信息(2)、设备箱体内的容积。3、试件的初始检测的外观进展比照;、假设是电子电器产品整机测试,则需要有电气性能方面的检测数据。4、试件

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