设备维护、检查、修理三级保养记录表

设备名称电动机所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查电动机外观，清扫电机外壳：（2）检查引出线连接及绝缘状况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地状况；（4）检查轴承状况及润滑脂、油质、油量状况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。日常维护保养记录保养人：日期1234567891()111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打“O”。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：清擦电动机；检查固定部件的紧固状况；检查轴承有无发热、漏缺油状况；检杳传动装置。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损状况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。.检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称搅拌罐所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查搅拌各部件松动、磨损状况：（2）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；［］（3）检查电源接头有无脱落短路；（4）检查减速机、搅拌器转动有无异响；（5）停机后清除罐内沉淀杂物。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查减速机运转是否良好，电机有无特别：检验配电箱中电路元件，确保用电平安；更换或修理进出阀门、进出线路；紧固螺栓；清洁并润滑。。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：对电机、减速机的齿轮、轴、壳体进行检查、修理或更换；检测电机绝缘与线绝缘；全面检查搅拌轴。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写,.检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称脉冲式布袋除尘器所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查除尘器步进、反吹、排灰工作及风机运转是否正常；n（2）检查电磁脉冲阀工作是否正常；（3）检查各紧固件是否松动及各密封部位有无泄漏现象；（4）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发觉有不正常现象应准时处理。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查除尘器各电、气元件是否运转正常；检查箱体密封性；检查气路系统，排灰系统工作状况，发觉特别准时排解；测定或调整除尘器工艺参数。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：做全面检杳及清洁。重点检杳滤袋破损和滤室密封状况，堵塞漏气空隙、补袋或换袋。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写,.检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称半自动灌装机所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；（2）检查气动和传动机构是否良好，并做好调整和加换润滑油；（4）检查各功能键及设定开关是否正常；（5）保持设备清洁，检查设备表面有无油污与异物，若有准时清除。日常维护保养记录保养人：日期1234567891()1112131415161718192()2122232425262728293()31备注检查结果正常打“'”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查气路，消退泄漏隐患；紧固螺栓；对•灌装机构及各滑动机构加注润滑油进行润滑：对电器元件加以检查，如有老化损坏予以更换。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：做全面检查及清洁。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写..检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称砂磨机所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查各润滑点的润滑状态和油面高度；（2）检查冷却水的循环状况；（3）主电机、泵电机运转是否平稳；（4）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；（5）机身各部位是否洁净洁净。日常维护保养记录保养人：日期1234567891()1112131415161718192()2122232425262728293()31备注检查结果正常打“'”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：易损件磨损程度、冷却夹套结垢状况的检查，换件或除垢；研磨介质的筛选与清洗；检查和调整皮带的张紧度；电气系统的平安性检查；检查及更换机械密封冷却液；清洁并润滑。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：做全面检查及清洁。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写..检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称真空泵所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动：（4）检查皮带紧急度，准时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常：（8）检查机身及四周清洁状况。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打“O”。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查机械密封是否存在泄露：检查电器线路及电机绝缘电阻是否特别；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检行或更换六角块；紧固螺栓。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：对电机、泵轴、叶轮、机封、泵壳、联轴器进行清理、检查或更换。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设冬修锂沪舒服.不表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。.检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称离心泵所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检杳离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏状况，发觉问题准时处理：（3）检查轴承的油位、油质和温度；（4）检查离心泵悬架油室内油位是否合适；（5）各部位螺栓紧固状况；（6）检查机身及四周清洁状况。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打“O”。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查电器线路及电机绝缘电阻，检查机封是否正常，检查或更换六角块；清洗油室及轴承，更换合格的润滑油；更换已损零件、处理各种泄检查螺丝是否松动，紧固螺栓，清理叶轮。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：对电机、泵轴、叶轮、机封等进行清理、检查：磨损严峻的配件应更换。—估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写,.检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称螺杆式空压机所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查运行时有无振动猛烈、声音特别、温度过高、漏油、漏气现象：（2）检杳皮带、润滑油、螺丝是否正常；（3）检查各压力、温度表是否正常：（4）输出压力是否在设定范围内；（5）必需保持良好接地，机组洁净。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打“O”。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查油、气、电路连接是否松动；清理空滤：检查各爱护装置、仪表、阀门是否完好。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：检杳空气过滤器，润滑油过滤器及螺杆专用油，必要时更换；依据运行状况，检查电动机轴承，清洗、加油或更换；检查螺杆磨损状况，调整间隙。—估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。.检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称冷冻式压缩空气干燥机所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查通风、电压、线路与接地爱护是否正确良好：（2）观看压缩机运行状况，排气管，回气管温度；（2）检查系统各配管连接部分是否锁紧；（4）检查压力读数是否正常，如有变动准时调整：（5）检查冷却水进出水温、水量，风冷凝器表面有否脏堵•：（6）有无其他特别现象。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打“O”。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查自动排水阀是否有脏堵，如脏堵请清洗：检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象；清洗、更换过滤器滤芯；紧固螺栓。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：做全面检查及清洁。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其加维护、保养记录项由操作工负责填写。.检瓷、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称气动式隔膜泵所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查泵体有无破损，外观标识是否清楚；（2）观看气动式隔膜泵运行状况，有无明显振动或异声；（3）检查相关阀门、管道及附件有无漏损；[]（4）检查伺服电机有无特别声响；（5）检查泵的出口流量是否正常。日常维护保养记录保养人：日期1234567891()1112131415161718192()2122232425262728293()31备注检查结果正常打“'”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：检查盘根密封状况，若有漏水应增加或更换石棉绳填料•；紧固机座螺丝并做防锈处理。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：检查或更换膜片；检查或更换球、球座；检查或更换外压板；检查或更换排气阀总成。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写..检查、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称叉车所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查刹车和轮胎胎压是否正常：（2）检查油位、水箱水位是否到位，是否漏油、漏水：（3）检查各部位的紧固状况；U（4）检查转向器的牢靠性、机敏性；（5）检查货叉升降是否正常；（6）检查喇叭、照明、仪表是否正常。日常维护保养记录保养人：日期1234567891()1112131415161718192()2122232425262728293()31备注检查结果正常打“'”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器；检查门架和起升链的状态及紧固状况；检杳液压系统、驱动桥、泉、阀及管路的密封性；按润滑表进行润滑。每季度估计日进行，实际维护日期：维护人：做全面检查及清洁。一年估计日进行，实际维护日期：维护人：故障修理记录备注：.修理过程具体记录内容过多时填写设备修理记录单。.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写、.检瓷、修理方案由修理班制定。大修记录设备名称高速分散机所属部门生产部日期年月操作工负责设备日常维护保养内容（1）检查各操作按钮是否机敏牢靠，升降、调速是否平稳；（2）检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象；（3）用手盘动叶轮是否转动机敏；（4）检杳立柱与搅拌轴润滑注油状况；（5）启动后检查主轴及整机有无抖动及异响。日常维护保养记录保养人：日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注检查结果正常打“J”，特别打“X”，并在故障及特殊状况记录栏做具体记录。停用或休息打。故障及特殊状况记录检查、修理方案部门负责人：依据运行状况检查液压油箱，清洗、加油或更换；检查传动三角带松紧度是否合适；检查