吸音墙施工方案

沙坪坝新桥110kV变电站工程吸音墙施工方案重庆电力建设总公司沙坪坝新桥110kV变电站工程2017年11月目录1编制依据 编制依据《主变吸音墙及风机房施工图》《沙坪坝新桥110kV变电站工程土建施工组织设计》《业主提供的设计院所发的相关做法变更图》

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

《建筑工程质量统一标准》(GB

50300-2001)；

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》（工艺标准库2012版）《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2015《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2015《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2015《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2015《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2015《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-20152工程概况及工程量2.1工程概况本工程吸声墙体采用双层束腔复合吸声墙、应根据新桥110KV变的主变轴间距离，设计采用n块迷宫模块板围绕主变室的一周布置，模块板的高度一般为2000mm，整个主变室吸声墙板安装高度约11500mm，即约6块板高。风机房安装高度为3000mm。模块板安装前主变内墙要基本抹灰平整，并能有足够时间保养后，交付降噪专业单位安装。模块板的安装应自下向上或自上向下做好安装标记，弹好墨线，排好版。模块板的安装固定为射钉固定，一个平米固定射钉不小于12只，板安装结束后应做横、竖押条，以便使模块板横竖连成整体，外观凹凸相间，平整度立体感都较好。另外在吸声墙板的下部与接地预埋相连。2.2工程量主变吸音墙安装面积约2000m²，风机房安装面积约1100m²。3施工进度本工程吸音墙施工时间计划从2017年11月01日至2017年11月20日，总工期约20天。4施工准备4.1机具准备施工机具统计表序号机具名称规格单位数量备注1电锤7.5KW台42螺丝刀5cm把123靠尺把44水准仪台15经纬仪台16型材切割机把27水平尺把58龙骨钳把54.2人员准备工种数量备注项目经理1负责施工总指挥项目技术负责人1负责施工技术指导施工员1负责施工施工材料员1负责施工材料保证安全员1负责施工安全质检员1负责施工质量测量员1负责施工放线测量安装工5负责施工施工普工6负责其他4.3材料及技术准备4.3.1施工技术交底：各级技术人员认真熟悉设计图纸和施工规范，编制备料计划。针对施工图图纸会审交底纪要和施工方案进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。4.3.2施工管理人员要熟悉图纸、施工规范了解掌握吸音板墙和顶棚施工的相关工艺按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。4.3.3按施工方案和技术规程由项目责任师对操作单位进行技术安全交底并下达作业指导书。4.3.4认真做好吸音板材、龙骨及配套材料的进场验收检验及材料进场储存工作。4.3.5做好吸音墙和吸音顶棚施工的技术资料和施工过程中的检验记录。4.3.6材料进场前应有出厂合格证和检验报告单，各种材料、工具、操作人员及防护用具施工前必须到位。吸音板的表面应光洁、方正、平整其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计规定，吸音板不得有缺楞、掉角等缺陷穿孔铝扣板不得有变形、划伤等缺陷且其它指标均应符合现行有关国家标准的规定。5主要施工方法、技术要求及措施

施工工艺及流程

5.1

吸音墙施工工艺

弹线、分档→做地垄(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→面层施工→质量检验→验收。5.2施工方法：

（1）首先对需要安装龙骨架的砌体墙面及与砌体墙一个平面的混凝土墙用M15水泥砂浆进行抹灰，抹灰厚度20mm，墙面的平整度和垂直度同抹灰施工方案中的质量要求。

（2）提前进行吸音板排版深化设计，保证吸音板排布美观、大方，尽量避免窄条。墙面排版时从地面起至顶棚。

（3）依据深化设计图纸在墙面上弹出龙骨分隔线，标出沿顶墙吸音板转接件的位置，同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。

（4）L型木工板转接件长度100mm，开口向外用射钉固定在基层墙面上，沿竖向龙骨方向固定龙骨的中心间距600mm，垂直于竖向龙骨的方向间距400mm。注意保证转接件安装牢固。

（5）把竖龙骨开口向内用抽芯铆钉固定在转接件上，注意安装过程中要保证竖龙骨的垂直度和平整度（6）用拉铆钉将横向龙骨与竖向龙骨连接，横向龙骨的开口向内，竖向间距为1200mm。同时边板不能小于300mm。

（7）安装暗设管线和插座，如需在竖向龙骨开孔，孔径不得大于25mm，宽度大于25mm的，做加固处理（在开孔部位增加固定龙骨与竖向龙骨连接）。

（8）当墙面出现单边大于300mm的洞口时（如风管、桥架穿墙），应在吸音板与穿墙管线交接的部位增加加强龙骨，以保证吸音板安装平整。

（9）检查龙骨框架的整体性和牢固程度，合格后方可进行吸音板的安装。

（10）在吸音板上把插座等的位置套割出来，之后安装吸音板，施工中要注意保证在吸音板上的割口位置准确，形状规则方正，吸音板在安装时要保证板与板之间的拼缝均匀严密。

（11）吸音板与龙骨采用4mm×25mm自攻螺钉固定，单面墙吸音板周边螺钉中心间距≤200mm，板中间螺钉的中心间距≤300mm，螺钉与平面平齐。吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。

（12）板接缝处用腻子嵌缝，在安装竖向的铝压条，用自攻螺钉固定，间距300mm。在顶棚与墙面交接处，阴阳角的位置装上铝压条，也可打胶，做法依据样板完成后各方确定的结果。（13）根据楼层标高及吊顶高度，沿墙四周弹顶棚标高水平线，画好主龙骨分档位置线。

（14）在砼顶棚按要求吊杆间距（间隔1000mm)打眼，装上膨胀螺栓并按上吊杆，固定牢固。

（15）安装挂件及主龙骨，通过相应挂件安装副龙骨于主龙骨底部，并根据标高线安装墙边龙骨。

（16）安装穿孔吸音板，安装平整、牢固。（17）在穿孔吸音板上铺装玻璃丝棉，铺装均匀。

5.3

操作要点（1）弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

（2）固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，用20mm长射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直；顶龙骨用锚固胶与顶板固定，固定点间距不大于300mm。

（3）固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。（4）电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面吸音板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线（5）龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。（6）安装吸音墙面板：

1）吸音板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，吸音板应竖向铺设。

2）龙骨两侧的吸音板及龙骨一侧的内外两层吸音板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

3）吸音板用自攻螺钉固定，沿吸音板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

4）安装吸音板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。门洞口上部吸音板做成刀把状，伸入两侧墙体不小于200mm，以防止产生竖向裂缝。

5）吸音板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

6）隔墙端部的吸音板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。

7）安装风机房吸音板时，吸音板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

8）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm。

9）铺放墙体内的吸音板。吸音板与安装另一侧纸面吸音板同时进行，填充材料应铺满铺平。10）阳角可按以下方法处理：

阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。

当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。

11）墙面装饰：进行墙面装饰前，板面钉帽应进行防锈处理，然后再行其他装饰，其做法参照墙面工程做法。6质量标准及质量保证体系6.1质量标准1）墙体及顶棚放线位置必须准确无误。2）墙体空腔内的吸音板必须固定并避免受潮；3）所有穿墙管孔应严格用聚氯乙烯油膏修补密封，避免降低墙体的保温、隔声效果。4）墙体的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的吸音板。5）当墙上设有穿墙管时，使用山花钻钻圆孔，严禁用凿子或管头凿孔。6）吸音板的外观质量和尺寸允许偏差如下：板的正表面不得有裂缝、粘块及贯穿厚度的杂物、形状误差、板边直线度（mm）≤2，板边垂直度（mm）≤3，掉角长×宽（mm）20×20，板面平整度（mm）≤7，尺寸允许偏差长度（mm）±3，宽度（mm）±3厚度（mm）±10（%）。6.2主控项目

1）骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

2）骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。3）骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

4）固定板面的铁件应做防锈处理。

5）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。

6）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。

6.3一般项目

1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

4）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5-14的规定。

轻钢龙骨面板隔墙允许偏差。6.3质量保证体系1）本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。2）施工前认真熟悉图纸，施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。3）严把材料质量关，所有进场的材料必须符合国家标准。合格证、检验报告应齐全，材料进场须经监理、总包方工程师检验，认定，质量合格后方可使用。4）接受各级质量检查机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。7成品保护7.1轻钢骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。7.2吸音顶棚与机电的管线设备有冲突的地方需经过项目管理人员同意后方能更改严禁私自挪动设备及其管道的位置。7.3禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。7.4轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。7.5设专人负责成品保护工作发现有保护措施损坏的要及时恢复。7.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。7.7认真贯彻合理的施工顺序机电施工水电通风、设备安装等应先行防止损坏吸音板。7.8吸音板施工完成后如有其它工种施工作业要注意对吸音板的保护。避免工具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。8安全文明施工及环境管理8.1强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。

8.2在施工全过程中坚持自检、互检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，担出修改期限，按期复查，确认已经消除。方可进行再施工。

8.3隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各技术员，业主或业主代表、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。

8.4各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。8.5实际奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。8.6强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。

8.7在施工全过程中坚持自检、互检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，担出修改期限，按期复查，确认已经消除。方可进行再施工。

8.8隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各技术员，业主或业主代表、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。

8.9各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。8.10实际奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。8.11强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。

8.12在施工全过程中坚持自检、互检，并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，担出修改期限，按期复查，确认已经消除。方可进行再施工。

9文明施工措施9.1、进入施工现场必须统一配戴安全帽和胸卡，不准吸烟，不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋。9.2、施工过程中行为规范、语言文明，不嬉闹、不打闹、不闲聊。9.3、按施工平面布置图堆放设备材料、标识清晰，施工废料、垃圾定点堆放、定期清理。9.4、不准在站内乱搭施工电源，不准在到处乱写乱画。9.5、每天下班前，整理好所有设备配件及安装材料，工器具及设备重要零配件应全部收回工具室，真正做到“工完、料尽、场地清”。9.6、现场做到按规范、科学的施工组织设计和合理的总平面布置进行区域划分、布置。实行文明施工区域责任制，领导挂帅，责任明确，检查考核项目落实情况，明确文明施工范围；9.7、施工现场做到建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料按总平面布置定点整齐堆放，地下排水、道路畅通无阻，施工场地平整、干净；10环境保护措施10.1、建立健全环境保护体系，成立以项目经理为环境管理第一责任人的环境管理体系，狠抓落实，以确保环境保护工作的正常开展。10.2禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等以及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。10.3、避免高噪声机具多台同时使用，并对各项机具进行定期保养，尽量降低设备的噪声。10.4、打磨除锈、刷油漆等施工过程中，应戴防护口罩，防止吸入扬尘和有害气体。使用油漆、汽油等易挥发的化学材料时，应轻拿轻放、加盖保护，防止有害气体挥发。10.5、施工产生的垃圾和废料必须集中堆放、定时外移倾倒，不准在变电站内及附近乱倒垃圾，更不允许变电站内及附近焚烧施工垃圾，以免产生有毒有害烟尘和恶臭气体。10.6加强现场安全保卫工作，组建保卫值勤组，昼夜值勤保卫。10.7严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民；10.8、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪录、妥善处理施工现场周围的公共关系。目录188_WPSOffice_Level1第一章编制依据 226583_WPSOffice_Level21.1编制 228100_WPSOffice_Level1第二章项目概况 2753_WPSOffice_Level1第三章施工准备 31149_WPSOffice_Level23.1技术准备 323252_WPSOffice_Level23.2材料要求 311343_WPSOffice_Level23.3工具 318956_WPSOffice_Level23.4项目管理结构及岗位职责 319254_WPSOffice_Level1第四章施工工艺 817860_WPSOffice_Level24.1工艺流程 829801_WPSOffice_Level24.2操作工艺 81087_WPSOffice_Level24.3防水层施工 923898_WPSOffice_Level24.4保温层施工 1025697_WPSOffice_Level24.5西班牙瓦铺贴 1021428_WPSOffice_Level1第五章质量细部要求 141587_WPSOffice_Level25.1防水找平层质量要求 141084_WPSOffice_Level25.2屋面质量要求 1517602_WPSOffice_Level1第六章验收规范要求 158639_WPSOffice_Level26.1主控项目 15976_WPSOffice_Level26.2一般项目 1613429_WPSOffice_Level1第七章质量保证措施 166188_WPSOffice_Level1第八章成品保护 1623940_WPSOffice_Level1第九章安全文明施工管理 16第一章编制依据1.建筑有关部门批准的建筑红线图、设计要点及审批意见2.建设单位提供的使用要求及生产工艺等设计资料3.施工现场实际情况4.《民用建筑设计通则》（GB50352-2005)5.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014)6.《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部<2013版>7.《住宅建筑规范》（GB50368-2005）8.《住宅设计规范》（GB50096-2011）9.《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）10.《屋面工程设计规范》（GB50345-2012）11.《预拌砂浆应用技术规程》（JGI/T223-2010）12.《预拌砂浆》（GB/T25181）13.《干混砂浆应用技术规程》（DBJ/T15-36）第二章项目概况工程名称：君御海城东区八期Ⅰ区多层住宅及地下室工程建设单位：佛山市高明富逸湾实业开发有限公司设计单位：广东名阳建筑设计有限公司监理单位：广东竞成工程项目有限公司勘察单位：佛山市顺德区勘察有限公司施工单位：广东一真建设有限公司君御海城东区八期Ⅰ区多层住宅及地下室工程项目由佛山市高明富逸湾实业开发有限公司所拟建，拟建场地位于佛山市高明区,项目包含14栋低层住宅、一层地下室和局部沿街商铺、配套用房,用地面积20881.11平方米,总建筑面积17391.75平方米，是低层居住社区项目,最大高度17.5米,场地平均标高为13.5m。基坑占地面积16837.5㎡，周长631m，整平至11.3m标高后开挖深度4.4m。建筑±0.000相对于绝对标高12.5m。第三章施工准备3.1技术准备熟悉设计图纸及相关施工验收规范。按照本方案要求，施工负责人做好技术交底、安全交底。3.2材料要求3.2.1材料瓦的固定方式主要有钉钢钉、扎线及灰浆垫底三种，可依屋面情况配合选用，

其材料规格如下1.瓦钉:使用直径约3.5mm钢钉，长度足以深入挂瓦条的厚度大约3/4的尺寸。檐口瓦、边瓦每片均应钉钢钉。2.挂瓦条:使用宽3Omm、高15mm直纹杉木。(经防腐处理为(佳)。3.絮线:使用直径0·9mm(22#)防锈铁线。4.灰浆:水泥、熟石灰和砂，按照1:3:5的比例加水调成糊状;使用在屋脊部位，可加少许麻绒减少龟裂。5.色料:按瓦面颜色采购色料，调配在白水泥灰浆内，拌合成接近瓦的颜色，作抹缝灰浆使用。6.导水沟板:配合屋面交接惜况选用，以防锈金属材料为佳。3.3工具

切割机、灰匙、水平尺、墨斗、工业布等。3.4项目管理结构及岗位职责建立以项目经理部为核心的施工管理机构，定岗定员，建立施工项目管理工作体系，编制施工管理规划，确定管理点和工作流程图；项目经理部的管理班子主要由业务精干、业绩突出、责任感强与有类似施工管理经验的人员担任本项目的项目经理、生产经理、技术总工等。项目经理由陈雄年担任，授权全面负责组织实施施工管理，对整个项目的合同、方案、质量、安全、财务和进度全面负责，在本项目实施全过程中，进行高效的计划、组织、指挥、协调、控制。因本工程施工工期紧、体量大、技术含量和标准高、社会关注与影响广，特此，我们将充分发挥全司优势，全面整合人、财、物、机等各项资源，迅速组建一支管理严谨、技术精湛、办事高效、善打硬仗的项目经理部。项目经理部主要工程技术和管理人员选派具有丰富类似工程施工经验、专业技术和管理能力强的人员，做到分工明确、安排合理、工作饱满。3.4.1项目管理机构项目部除各部门的负责人外，每个部门均配多名技术管理人员，包括施工员、质量员、安全员、材料员、机械员、资料员、预结算员等，本工程项目经理部施工技术人员及管理人员为10人。项目经理部实行统一计划、统一指挥、统一调度、统一组织、统一行动的“五统一”管理。通过落实管理机构的职责，达到机构落实、职责分明、事事有人管、人人有专职的管理格局，为工程的顺利进行奠定扎实的组织基础。3.4.2项目部管理职责1.执行公司的质量方针和质量目标，实现本部门质量目标；2.组织编制、贯彻、落实施工组织设计，参与及组织图纸会审工作。确保合同的履行；3.对施工管理人员进行岗位分工，要特别明确质量管理体系文件专（兼）职管理人员的职责，确保满足质量管理体系有效运行的需要；4.在相关部门的指导下对施工员、技术员、质检员进行业务培训，确保按国家规定的施工规范施工，按规定的施工工程质量验评标准进行检验。要特别注意到关键过程和特殊过程的监控；5.负责具体工程新工人上岗前的教育和培训，确保所有施工人员持证上岗；6.承担施工工程项目的工期、产量、产值、质量和安全指标，降低施工成本，确保公司的施工计划和质量目标的实现；7.负责施工工程项目不符合项的纠正和纠正预防措施的实施；8.负责做好施工过程中的各种原始记录，保证各种原始资料的完整、准确和可追溯；9.组织施工工程项目竣工交付；10.对施工队进行具体监督、检查、指导；3.4.3项目部各组成人员的岗位职责（1）项目经理岗位职责1.按有关规范标准及合同要求，参与编制施工组织方案，负责工程施工组织实施，安排人力、财力，负责工程施工进度的控制。2.为该项目安全及质量第一责任人，负责该工程安全、文明施工，确保施工保证质量按期竣工。3.领导管理项目部日常工作，对项目部人员进行具体分工，确保项目安全，按期保质完工。4.协调业主（甲方）关系，负责项目竣工验收、资料提交和工程结算，负责催收工程款。5.定期或不定期向有关领导汇报施工进度资金回收情况。（2）项目副经理（生产）岗位职责

1.项目副经理是项目经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。2.统筹项目质量计划编织及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。3.负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。4.深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其它难题。5.组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全生产及文明施工负主要责任。6.负责项目宣传教育工作，搞好后勤人保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。7.主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。8.完成领导交办的其它工作。

（3）项目技术负责人岗位职责1.负责承担项目的生产、技术管理工作，负责项目设计和施工组织编写、质量检查及成果报告编写、资料归档、送发。2.负责工程项目表格的使用控制，指导监督施工现场，正确及时填写施工记录表格。3.对承担项目质量负直接责任，确保其符合规范、设计要求。4.对承担项目行使质量否决权，解决项目实施中各类技术问题。5.对实施项目各阶段形成的资料、成果负检查、验收责任。6.负责妥善处理报告提交后顾客提出持疑、问题等；做好质量信息反馈工作，经常收集顾客对所提交报告、成果的意见。（4）施工员岗位职责1.在项目经理统一领导下，负责施工过程中各工序、工艺参数、技术要求。2.按施工组织方案要求严格执行、实施。3.全过程跟踪、控制施工质量、进度。4.负责施工日志编写、资料整理，协助安全员对工人安全生产管理。（5）质量员岗位职责1.负责工程及分项工程质量的检查及验收工作。2.负责贯彻执行质量计划、及时制止不按施工组织设计要求和违反规范的操作行为开展QC小级活动。3.负责对材料、成品、半成品的质量检查和鉴定。4.负责对质量事故的调查和处理工作。5.负责收集、整理质量检查资料。6.参与工程交工验收工作。7.完成领导临时交办的工作。（6）安全员岗位职责1.贯彻执行国家、地方及公司颁发的各项安全管理、文明施工管理规章制度，完善管理台帐、报表。2.参与制定施工措施，并监督实施。3.负责进入现场人员的安全教育工作。坚持执行不教育不上岗、不安全不上岗制度。4.建立安全检查值班制。5.建立安全台帐，及时报送有关安全统计报表。6.做好现场设备维修、维护保养。7.做好对安全事故的调查与处理。8.完成领导临时交办的任务。（7）材料员岗位职责1.按计划负责材料、半成品的保质、保量、按时进场。2.协助项目施工队签订材料供应、周转材料及架料工具的租赁合同，并负责组织进场、使用及退场工作。3.认真贯彻执行材料限额领料的管理工作。4.按上级主管部门授权，做好部分材料的采购工作。5.按现场平面布置图的要求堆放各类材料，并随进保持整洁，做到文明施工。6.建立各类材料台帐，按时向有关部门报送材料报表。7.完成领导临时交办的工作。（8）机械员岗位职责1.负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。2.负责机械报表的汇总统计。3.掌握项目经理部机械分布动态情况。4.进行每月机械完好率、利用率的统计分析。5.参与机械设备的检查与评比。6.参与机械事故的调查、分析与处理。7.负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台帐的建立和更新。8.掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场验收。负责施工区之间或施工区内机械设备的协调及核算。9.组织机械保养计划下达、监督保养实施和维修的落实。10.进行机械使用和维修成本的统计与分析。11.参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的辨识。根据自己的工作流程，提出自己的意见和建议，并根据分工对评价出的重要环境因素、不可接受的风险制定目标、指标、管理方案、应急预案。（9）测量员岗位职责1.听从工作安排，按时完成各项施工测量、放线任务。2.熟悉施工图纸，根据有关规定、标准的要求编制好测量方案，准备好测量所需的工具的表格。3.测量时仔细认真安设、调整仪器、读数准确，记录整洁，并使用法定计量单位。4.熟悉所使用测量仪器的性能，管好测量仪器按时进行仪器周检。5.协助施工工长做好测量方面的技术复核工作。第四章施工工艺4.1工艺流程坡屋面（有保温）:基层处理→防水层→保温层→细石砼找平层→铺设挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验

坡屋面（无保温）:基层处理→防水层→水泥砂浆保护层→细石砼找平层→铺设挂瓦条→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验

不上人平屋面：基层处理→保温层→水泥砂浆找平层→防水层→细石砼保护层→水泥砂浆保护层→嵌缝→细部处理→检查验收上人平屋面：基层处理→防水层→保温层→细石砼刚性层4.2操作工艺4.2.1基层处理将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物清除干净，对凸出表面的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1：2水泥砂浆抹压，并浇水养护；女儿墙、烟道根部用1：2.5水泥砂浆粉刷压光，所有阴阳角做半径为5cm的圆弧；管道直径500mm范围内做高度不小于30mm的圆台；女儿墙水平留槽高度为500mm；水落口安装正确，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。4.2.2找平层施工工艺1.基层清扫：将表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.洒水湿润：抹找平层水泥砂浆施工前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。3.砂浆拌制：找平层水泥砂浆配合比为1∶3，采用砂浆搅拌机搅拌，拌合稠度控制在7cm。贴饼冲筋：根据屋面找平厚度要求，拉线贴点标高（贴灰饼，间距不大于2m），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距不大于2m冲筋，并设置找平层分格缝，缝宽一般为20mm，分格缝最大间距为6m。4.铺摊砂浆：根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。为避免气温过高影响施工质量，夏季施工找平层时宜于夜间施工。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。5.养护：水泥砂浆找平层抹平压光后，一般过12h进行洒水养护，视用料和气温作调整，以达到表面不出现裂缝和不受养护水冲刷为准。养护期7d，在养护期间保持表面潮湿。4.3防水层施工4.3.1铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。4.3.2卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。4.3.3基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。4.3.4卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好胶的前提下，将卷材用Φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。1.卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。2.操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。3.滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。4.接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结，将甲、乙组份料，按1：1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15-30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。5.收头处理：防水层周边用SBS改性沥青嵌缝，并在其上涂刷一层SBS改性沥青涂层。4.4保温层施工4.4.1基层清理：将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净，保持干燥，基层验收合格并作隐检记录。4.4.2保温层铺设：将60mm硬泡聚氨酯板板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。4.4.3保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。4.5西班牙瓦铺贴4.5.1施工前的准备工作1.山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。2.在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其它通道。3.清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。4.灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。4.5.2挂瓦条安装1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。2.中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片／平方米。3.安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。4.挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开。5.用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。必要时，只能转动顺水条来调节，而不应轻易斧削挂瓦条。4.5.3屋面瓦的安装1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。2.铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。3.固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是：

屋面坡度<35度空两排固定一排；

屋面坡度35度-45度空一排固定一排；

屋面坡度45度以上，每排都要固定；

屋檐处理：在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔，让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉。

如设排水沟或檐沟，瓦头伸出檐口一般为50-70mm。4.5.4脊瓦的安装1.在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150mm。2.将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装，并从山墙顶三角形周围的一边开始铺至另一边。3.将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分为70-100mm。确保每米用量不少于2．8片。4.用水泥沙浆固定脊瓦，施工时必须注意，防止砂浆超越脊瓦头部，弄脏瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰处)，钻一个直径l／4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出点儿水泥沟。通用排水沟瓦的安装1.通用排水沟经过特别设计以适应中国的具体施工情况。(一般亦可用镀锌钢板自制排水槽。)2.在坡度为20度-40度之间使用挂瓦条的屋面上与伯林盖姆型、s型瓦均可以搭配使用，但排水沟两侧倾角必须一样。在檐子侧面钉一些小木条，用以支撑放排水沟瓦的木板，在木板上铺上1米宽的油毡并压在相邻的屋面上铺的油毡下，然后再放上排水沟瓦。3.在排水沟与其它屋面接合处需用铅制挡雨板罩在下面的瓦上。(参考垂直结合部六)水流量的计算决定排水沟的规格，其宽度最小为125mm，最大为140mm。4.5.5檐口脊瓦的安装1.持瓦条在离檐口40mm处截止，檐口需固定一条30×60mm顺水条。2.铺好的主瓦距檐口50mm。3.装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及以钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主底部。4.檐口瓦间的上下搭接不得小75mm。确保每米用量不少于2.8米。屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排瓦上。5.脊瓦封头应覆盖檐口瓦的连接处。注：檐口有时也称“山墙”．檐口瓦也称“封山脊”4.5.6垂直结合部1.油毡基层在交接处须上翻不小于50mm。2.在接合部使主瓦紧贴墙体或切割后紧贴墙体。3.确保挡雨板(铅板或镀锌板)与瓦面严合，并且覆盖一个完整的瓦拱和排水槽。4.铅制挡雨板外露的边沿须固定。屋面坡度建议最小搭接17.5度290mm20度220mm30度150mm5.如屋面为现浇混凝土结构，节点处理方法相同。4.5.7水平结合部l.铅制挡雨板的长度可随屋面坡度改变而改变，但不得小于150mm，并确保它与瓦面平合。2.油毡衬垫在节点处上翻不小于50mm．3.最上方挂瓦条距墙面40mm．4.如屋面为现浇混凝土结构，节点做法相同。4.5.8屋面坡度变化l.铅制防雨板长度根据屋面坡度而变化．但不得小于150mm。2.屋面坡度变化处上下几排瓦应用钉子固定．屋面坡度超过30度或风大地震地区一定要用钉子将瓦固定。(要求详见屋面瓦的安装)。4.5.9注意事项1.多年以来，砂浆粘贴的传统施工方法一直被广泛采用，尤其是屋脊、斜脊、排水沟及檐口部分，现在对于某些特定的建筑仍然十分适用。但需特别注意的是水泥砂浆粘贴的有效性很大程度上取决于工人及施工管理的质量等偶然因素，若施工不良，有可能危害公众安全。所以应积极采用挂瓦条及钉子固定安装。2.按传统施工方法对所有节点亦可用有抗渗水泥添加剂的砂浆处理。但由于各种因素很难做到万无一失，为此，本公司建议用户积极采