仪表施工安装要求

/仪表施工安装要求一、总则1、现场检测元件的安装应确保其检测的精确性。2、仪表设备安装（包括附件、协助设备的安装）必需平安牢靠。3、现场仪表及调整阀的安装应便于工作人员的视察、记录、修理、检验。4、含电子设备的现场仪表应避开电磁干扰和静电干扰，当无法避开时，应实行适当的抗电磁干扰、静电干扰措施。5、现场仪表的安装应避开高温、猛烈振动等影响测量精确性的场所。6、特别仪表的安装应严格遵照制造厂安装要求安装。7、仪表施工安装应满意以下规范（规定）的要求（但不限于所列规范、规定）；《自动化仪表工程施工及验收规范》——GB50093-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》——GB50168-92《石油化工仪表工程施工技术规程》——SH3521-1999《自控安装图册》——HG/T21581-95二、现场仪表及限制阀的安装1、一般要求（1）仪表安装时测量管路应尽可能短（过热蒸汽等高温介质例外），安装位置和高度应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以便利维护。现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：A、光线足够，操作和维护便利；B、显示仪表应当安装在便于视察示值的位置；C、仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度改变猛烈和有腐蚀性气体的位置；D、检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。（2）仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥当保存。（3）施工安装过程中不应敲击、振动仪表。仪表安装后应坚固、平正。仪表和设备、管道或构件的连接及固定部位应受力匀称，不应承受非正常的外力。（4）干脆安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必需和管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。（5）干脆安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应伴同设备或管道系统进行压力试验。（6）仪表接线盒的引入口不应朝上，当不行避开时，应实行密封措施。施工过程中应刚好封闭接线盒盖及引入口。（7）对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。2、流量仪表（1）节流件的安装①节流件安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标注规定测量验证其制造尺寸。②节流装置应安装在水平管道上，其安装方向必需使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。③节流件的端面应垂直于管道轴线，节流件中心轴线应和上下游管道中心轴线同轴。④安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不得突入管道内壁。⑤孔板测量直管段和文丘里管的安装应符合ISO5167的要求。⑥在水平管道上节流装置取压口的开口方位如下图：aaaaaaaaa被测介质为液体被测介质为气体被测介质为蒸汽a不应大于45度a不应大于45度a不应大于45度⑦埋地管线液体流量的测量，液体应充溢管道，取压口应在管道横截面的上部或中部。⑧差压变送器的正负压室和测量管道的连接必需正确，变送器的安装位置和取压口的位置关系，以及隔离器、冷凝器的安装均应符合设计文件的规定。⑨引压管线应尽量短，选用φ14×2的不锈钢管作引压管；在高压管路上应采纳φ18×3的不锈钢管，引压管的材质不得低于管道材质。⑩本装置内节流件测量管线（包括阀门和管件）采纳卡套连接形式，高压管线采纳承插焊连接方式。⑾不在管道上干脆安装的差压变送器应采纳2″镀锌钢管支架（或支柱）安装，安装高度一般距离地面（或楼板、平台）1.4m左右。（2）转子流量计①转子流量计应安装在垂直管道上，被测介质自下而上流淌，上下游直管段要求遵照制造厂要求。②转子流量计安装时应依据相关设计文件要求加装旁路，旁路上应有旁路阀。③转子流量计应安装在无振动的管道上。（3）涡街流量计①涡街流量计安装时应保证足够的上下游直管段，并在上游加装整流器，上游直管段不小于20倍管道直径，下游直管段不小于5倍管道直径。假如制造厂有特别要求应遵照制造厂要求。②在高温（T≥200℃③涡街流量计放大器和流量计分开安装时，二者之间的距离不应超过10m。（4）电磁流量计①电磁流量计可以安装在垂直管道、倾斜管道和水平管道上，上游直管段不应小于5倍管道直径，下游直管段不应小于3倍管道直径。②电磁流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并应接地（制造厂商有特别要求的按制造厂要求处理）；若四周有强磁场时应实行防干扰措施。③在垂直管道上安装时，被测流体的流向应自下而上，在水平管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方。（5）均速管流量计①总压侧孔应迎着流向，其角度允许偏差不应大于2度。②检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和和轴线不垂直的误差不应大于2度。③均速管流量计的上游直管段不应小于10倍管道直径；下游直管段不应小于5倍管道直径。（6）特别流量计①质量流量计、超声波流量计等特别流量计的安装应严格符合制造厂“安装运用说明书”的要求。3、物位检测仪表（1）差压式液位仪表的安装应符合自控仪表安装图和相关设计文件的要求。特别的物位仪表的安装应严格满意制造厂“安装运用说明”的要求。（2）雷达液位计的标记应指向导波槽或导波孔列。（3）本装置内差压式液位仪表测量管线（包括阀门和管件）采纳卡套连接形式。带毛细管的差压变送器其毛细管的敷设应有爱护措施，其弯曲半径不应小于50mm，四周环境改变猛烈时应实行隔热措施。（4）不在管道或设备上干脆安装的差压变送器应采纳2″镀锌钢管支架（支柱）安装，安装高度一般距离地面（或楼板、平台）1.4m左右。（5）音叉料位开关（固体）的安装应和水平方向保持肯定的正角度，以保证物料能够顺当滑落；特别状况须要在设备内侧音叉开关的正上方加装爱护板。4、压力仪表（1）压力仪表的安装应符合设计文件的要求。（2）压力仪表的取压口应尽量避开静态液柱压力的影响。（3）本装置内全部一般压力表均通过二阀组（带排放阀）和管道或设备连接，在被测介质温度大于90度时一般压力表应安装冷凝阀（见仪表安装图）。（4）本装置内压力仪表引压管线（包括阀门和管件）采纳卡套连接形式。（5）不在管道或设备上干脆安装的压力变送器、差压变送器应采纳2″镀锌钢管支架安装，安装高度一般距离地面（或楼板、平台）1.4m左右。5、温度仪表（1）温度仪表的安装应符合设计文件的要求，成套包内的温度仪表的安装遵循成套厂商的安装要求。（2）温度仪表的感温部件应垂直安装在管道中心线旁边，当管道小于DN80时，假如温度仪表的插入大于200mm则应安装在弯管上，假如插入长度小于等于20mm，则将管道扩大于DN80。①双金属温度计的安装应保证刻度盘上不会聚集水和灰尘，其安装位置的选择应便利读数，并有足够的空间以便拆卸双金属温度计。②本装置内全部热电偶、热电阻工艺连接形式均为法兰连接，连接用螺栓螺母垫片由管道专业供应。6、分析仪表分析仪表的安装应严格遵循制造厂的安装要求。7、限制阀（1）限制阀的安装位置应尽量选择在地面或楼面上便利视察、操作和维护的地方，并应留出检修空间。（2）限制阀的附件，如阀门定位器、空气过滤减压阀、电磁阀等的安装应符合可接近、便利视察、便利操作维护的原则。（3）限制阀的操作手轮应处在便于操作的位置。（4）执行机构的机械传动应敏捷，无松动和卡涩现象。（5）当限制阀能伴同工艺管道产生热位移时，执行机构应能保证和限制阀的相对位置保持不变。（6）电磁阀的进出口方位应安装正确。安装前应按产品说明书的规定检查线圈和阀体间的绝缘电阻。（7）全部限制阀在管线进行吹扫时应拆下来，短暂用短管将管道连接上。三、仪表线路的安装1、现场仪表的接线和敷设（1）电缆电线安装前和安装完毕后均应依据相关规范要求测量绝缘电阻，其电阻值不应小于规定值。（2）现场仪表的接线应遵照制造厂电气原理接线图连接，并应保证连接正确、坚固、导电良好。（3）仪表上的电缆进出口应选择对应尺寸的防爆电缆压盖压实，并用密封胶泥密封，仪表上的其他备用孔应密封良好。（4）现场仪表至汇线桥架或接线箱的电缆应安装爱护管，爱护管的进出口应有护线帽。（5）线路的敷设不应影响操作和阻碍设备、管道检修，并应避开运输、人行通道和吊装孔。（6）线路应按最短路径集中敷设，横平竖齐、整齐美观，不宜交叉。敷设线路时，应使线路不受损伤。（7）电缆不应有中间接头，当无法避开时，应在接线箱接线，接头应采和压接。（8）当电缆安装完毕后测量绝缘电阻时，必需将已连接上的仪表设备及部件断开。（9）在线路的终端处，应加标记牌。地下埋设的线路，应用明显的标识。（10）本安信号回路的电缆和电缆压盖为浅蓝色；隔爆信号回路电缆和电缆压盖颜色为黑色。电源电缆压盖为灰色。2、接线箱的接线和安装（1）接线箱应固定坚固，便于操作维护，安装高度一般距离地面（楼面）1.2m。（2）接线箱的电缆进出口均应用电缆压盖密封，并覆盖密封胶泥。（3）现场接线箱两侧电缆的屏蔽层应在箱内连接。（4）接线箱内多芯电缆的备用芯线应接在备用端子上，或按可能运用的最大长度预留，并应按设计文件要求标注备用线号。（5）防爆接线箱外应有“电源未切断不得打开”的标记。（6）接线箱内的布线应整齐美观，不应交叉，电缆和端子连接应匀称坚固、导电良好。（7）接线箱至汇线桥架的多芯电缆应加爱护管，爱护管进出口应有护线帽，爱护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（8）本质平安回路的接线箱和端子相应漆成浅蓝色。（9）接线箱的安装区域应符合设计文件的要求。3、仪表汇线桥架的布置和安装（1）仪表桥架的布置应符合设计文件的要求。（2）仪表桥架安装前，应进行外观检查。桥架内、外应平整，内部应光滑无毛刺，尺寸应精确，配件应齐全。（3）仪表桥架连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应坚固。（4）仪表桥架的安装应横平竖直，排列整齐。电缆槽盖上部应留有足够的操作空间。垂直排列的电缆槽拐弯时，其弯曲弧度应一样。（5）仪表桥架槽体和盖之间、连接处的盖和盖之间应对合严密，端头应密闭。（6）仪表桥架的开孔应采纳机械加工的方法，桥架应有排水孔。（7）仪表桥架垂直安装长度大于2m时，应在垂直段上、下端槽内增设固定电缆用支架。（8）仪表桥架支撑距离应为3m或1m，支撑应固定坚固，受力匀称。（9）在混凝土上，仪表桥架支撑宜用膨胀螺栓固定；在允许焊接的钢结构上应采纳焊接固定。（10）同一仪表桥架内的本质平安检查信号和非本质平安信号之间应用金属隔板隔开。（11）电缆爱护管应在仪表桥架侧面高度1/2以上的区域内采纳管接头和汇线桥架连接。爱护管不得在汇线桥架的底部和项盖上开孔引出。（12）进入限制室的汇线桥架在电缆敷设完成后应在桥架穿墙的位置桥架内部做好良好的密封处理。（13）仪表汇现桥架在进入限制室前应有一个固定受力支点，以防气候改变产生的应力作用于限制室内设备；汇线桥架在进入限制室前应有1/100以上的坡度坡向室外。4、接地要求（1）仪表盘、仪表操作台、仪表柜、仪表架和仪表箱、各种机柜、供电盘、供电箱、仪表桥架、接线盒、铠装电缆的铠装层等自控设备均应作爱护接地。（2）仪表爱护接地系统应接到电气工程低压电气设备的爱护接地网上，连接应坚固牢靠，不应串联接地。（3）接地电阻值应符合设计文件规定。（4）仪表及限制系统应做工作接地，工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，以及特别要求的本质平安电路接地，接地系统的连接方法和接地电阻值应符合设计文件规定。（5）仪表信号电缆的屏蔽只能一点接地，接地点放在限制室侧，同一回路的屏蔽层应具有牢靠的电气连续性。（6）对于现场仪表电缆槽、仪表电缆爱护管以及36V以上的仪表外壳的爱护接地，每隔30米用接地连接线和就近已接地的金属构件相连，并应保证接地的牢靠性及电气的连续性。严禁利用储存、输送可燃性介质的金属设备、管道以及和之相关的金属构件进行接地。（7）仪表系统接地的施工应严格依据设计要求进行，不能为了便利随意予以更改。对隐藏工程施工后应刚好做好具体记录，并设置标识。四、气源管线的安装要求1、仪表气源管线（阀门及管件）均选用不锈钢材料，气源总管截止阀至气源球阀的仪表空气管（也称PIPE管）及阀门采纳承插焊连接，由气源球阀至仪表空气用户的仪表空气管线（也称TUBE管），管件及阀门用卡套连接方式连接。2、仪表气源管应架空敷设，固定应美观坚固，其末端和集液处应有排污阀。水平干管上的支管引出口应在干管上方。3、仪表空气管的布置和安装应符合设计文件的要求。4、仪表气源球阀尽量靠近仪表用户，但不能阻碍用户的正常运行以及安装修理。5、仪表气源系统安装完毕后应进行吹扫，吹扫应符合相关规范的要求。五、绝热和伴热1、仪表绝热工程可伴同设备和管道的绝热工程一起施工，并符合设计文件要求和现行国家标准《工业设备和管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126的要求。2、仪表绝热工程的施工应在测量管道、伴热管道压力试验合格