万吨年聚丙烯装置挤压造粒机组施工方案

30万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组施工方案1概述本装置挤压造粒机为双螺杆式，机组主要组成部分包括：机械单元：减速机、强制供油润滑系统、特殊维修工具；工艺单元：进料斗（Z-30802）、双螺杆（高／低两个转速）、底座（带加热和冷却装置）、自动开车阀、齿轮泵、自动换网器（带液压单元）；切粒机：水下切粒机；辅助设备：筒体冷却水单元、导热油单元；颗粒干燥器、抽风机；颗粒筛；其它：管道、仪表及控制系统（现场开车盘、控制盘、PLC与DCS的通讯接口），电机、熔融指数仪（返回式）；特殊管口：液体过氧化物喷射孔（提供最大背压），尾气口（带盲法兰），熔融指数仪接口；电气危险区：挤压造粒一层为正常环境，二层以上为粉尘防爆；挤压机结构复杂，对制造和安装的要求高。本机组安装难度大、技术含量高，安装质量对机组的平稳运行，对装置稳定、高效生产具有重大的意义。挤压机组到货一般为块式整体到货，无需拆检，因此本方案只指导整体安装过程。由于国家及行业标准没有专门针对挤压机组安装的标准及规范，因此部分相关标准及规范只作为参考，主要依据厂家说明及专家指导。如本方案内容和厂家说明及专家指导的内容有不相符处，以说明和专家指导为主，或执行国家及行业相关标准；部分不明确数据可要求外方提供。2编制依据（1）以往聚丙烯装置挤压造粒机组安装施工经验（2）《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（SH3510-2000）（3）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-2000）3施工特点（1）机组采用无垫铁法安装，效率高、速度快、质量优、节约垫铁材料、节省垫铁加工费、省工、省时。（2）采用快速灌浆料进行灌浆，速度快、保证质量，缩短施工工期。（3）工艺原理瘦本设备是将聚云丙烯粉料、固效体添加剂、液序体过氧化物连锅续加入挤压机幕料斗，进入混欣炼机哑使聚合物粉料丸塑化并与固体恋添加剂混合均绍匀，齿轮泵使危熔融的聚丙烯海通过过滤网后惰进入水下切粒胃，切成粒后通盖过颗粒输送系赶统输送至掺混愈单元进行掺混果。模头装置主电机减速机减速机润滑装置挤压螺杆挤压筒体冷却水室切刀装置切刀电机皱本工程挤压机虏组由主电机、有减速箱、筒体模头装置主电机减速机减速机润滑装置挤压螺杆挤压筒体冷却水室切刀装置切刀电机辣挤压机本体构体造收机组的安装，业以齿轮减速箱霉作为整个机组她的安装基准，守通过联轴器把错主电机及其它诱机器与它找正堆、找平。保证肤机组冷态时主毒电机轴、减速马器轴、螺杆、均切刀轴的轴中贩心线近似成为飘一条光滑的弹广性曲线。使机调器在运行状态冠下，各轴中心仿线仍能处在理卫想的同轴位置条，以保证机组苏实现正常、平岂稳、连续运转烂。基础验收支承板、设备、砂浆固定减速器就位减速器粗平筒体就位筒体粗平水中切粒装置轨道安装基础验收支承板、设备、砂浆固定减速器就位减速器粗平筒体就位筒体粗平水中切粒装置轨道安装螺杆装入安装切刀架及水室二次找平找正后灌浆颗粒输送系统安装振动干燥系统安装稳定剂系统安装受料系统安装液压油单元安装润滑油单元安装软化水单元安装油加热单元安装仪表空气单元安装机组配管安装电气、仪表装置安装机组全面检查管道吹扫清洗机组热态调整试运转带料试车辅助系统安装公用工程单元安装主电机就位电机及筒体以减速机为基准找平找正电机、筒体、减速机一次灌浆衔5勺安装工艺要求坊（岁1都）机器基础的吧中间交接及处拦理熊1侵）机器基础中驱间交接时，机客器基础上应标咽有安装基准点漂和安装基准线浓。厚2炎）平面位置安俩装基准线与基丈础实际轴线或该与厂房墙（柱榜）的实际轴线摇、边缘线的距疏离，其允许偏唯差疑为骗±借20mm任。题3荒）设备定位基澡准的面、线或尺点对基准线的拾平面位置和标哄高的允许偏差根应符合下表：聪项本蚀蛾目新允许偏差精（聚m发m姐）执平面位置牌标高旨与其它设备无酸机械联系的尊±10害＋颈2前0姥、兽－演10突与其它设备有旅机械联系的趣±2修±1姐4学）二次灌浆的紫机器基础表面迹，应铲掉疏松薯层，并铲出麻摘面。基础表面菊不得有油污。孩清除地脚螺栓抗孔内的杂物。权（胃2着）基础灌浆画以下对机组灌伴浆作整体说明胀，各部分灌浆粒按以下步骤操稠作即可：掘1爷）本机组主体谜部分除滑轨外拖，其他部分和忌基础固定均采丛用地脚螺栓，卖然后采用设备材底部固定器精助找其标高和水龟平度。2）灌浆顺序挠A为先对地脚螺栓农灌浆，灌浆前黎要保证固定器漂和基础之间稳有氧2得5退～塘30mm统的间隙（此值刷根据现场实测秋数据而定），示以保证对固定席器进行灌浆。妇B船对固定器下部亲进行区域灌浆垂，其区域的大炼小视部件的不捷同，区域不同卸，详见图纸。3）灌浆要求厨A汇地脚螺栓的灌运浆道a喝．为了保证地乓脚螺栓和设备侍底座孔同心同听轴，可加工一芒临时固定套筒秤保证两者间隙坟。套筒加工如望下图所示：δ=6环形钢板（安装时紧贴设备底座）δ=6环形钢板（安装时紧贴设备底座）铁丝，根据孔和地脚螺栓差值进行选择和环形钢板焊接设备底座吊环（取出用）地脚螺栓炊b述．在地脚螺栓董灌浆前，只需习找正设备中心枝位置及标高，条保证地脚螺栓慕露出部分长度现满足设计文件端要求，详细数肯据见下表（如伟图示）：f值的选择粥螺栓标准声（膀R至K怠系列）族M端(行螺栓规捐格最)杰f标备注英V街型头M36帜65妈V纲型中M42游75姥c呼．在地脚螺栓顿灌浆前漫1席～然2脊天，预留孔须昏充好水，以保搬证灌浆料在硬春化时，熟孔内混凝土有烟足够的水份；肥灌浆时，要将赏孔内的积水排倦除干净，要求贼孔壁微湿；灌粱浆后，灌浆区庆域要保持几天丹微湿（洒水）纸。d．灌浆材料汗本工程选乎用透V钓1姻型特高强灌浆代料，灌浆材料漠的配制及灌浆岩过程须按厂家延说明书要求进辜行。睡B居固定器底部灌眯浆喜a莲．在地脚螺栓脂灌浆完帝1唯～仍2据天后，对固定畏器开始灌浆（虚区域灌浆）。俩b假．灌浆前地基碑保持微湿（洒岂水）。勒c则．固定器底部息灌浆是单一进惠行的，只能从衫一个方向注入弦灌浆料，以便废灌浆料流到另疾一边时，固定付器底部的空气捧完全排出，不袄产生空隙。评d亦．保证灌浆料乱与固定器底部匀和地基表面完筐全接触，不留应缝隙和孔洞。成e价．灌浆后著24戴小时内不准对亡机器和地脚螺佣栓施加任何震砌动和冲击力。凑（石3芬）固定器的作烈用个1轿）通过旋转固庄定器内调整螺贷钉来精找各单川元的水平度及久相关联单元的默标高。冷2殖）不能采用拧枯紧地脚螺栓的送方法调整偏差探。漠3琴）个体单元的魔水平度为势0.06mm帅／叨m大。郑4侦）固定器的技省术参数：供项央诉柄目饺单喷瓜佛位捕螺栓柜（槐R垂K汁系列）捐VM36仗螺栓著（汗R泛K狐系列）鸟VM42玻备鞠涛昼注咬旋转一周的调适整高度蜘mm抖0.43居0.43到调整螺钉的最底大允许扭矩赵Nm胆385司385伶地脚螺栓的预化紧力怠N×10户3稿53宿57幻旋转调整螺钉孔一周增加的预蠢紧力照N×10盏3土66催100呀总预紧力焦N×10谱3庄119健157熄地脚螺栓螺母辽扭矩弟Nm锅1600驴2700锡地脚螺栓螺母烦预紧力创N×10植3损265仔385庭注蒜：饶1蛇、地脚螺栓预峰紧力矩必须满掘足要求，不能昨超拧；讽2尖、固定器调整积螺钉理想状态程为向上调整，据因为地脚螺栓肯的总预拧紧力爷已预留固定器介调整螺钉的调醋节预量。捕（化4扮）齿轮减速箱闪就位划1愧）齿轮箱经二造次搬运至设备煌基础上，搬运川过程中需注意激对设备本体的能保护，采用设割备自带吊耳进海行就位工作。易（啊5取）齿轮减速箱尊安装言1拔）用卷扬机和疑滚杠将减速箱倘就位，设备和波基础中心线对哲中，为了控制兆机组的整体安朱装中心位置偏申差，该减速箱览必须对准中心酱线，用经纬仪顶测量减速箱的洋标哲高。锁2驾）将方水平仪域放置在减速箱宾下壳体水平中锄分面上，进行决减速箱体的粗残平。债3盛）地脚螺栓的徒光杆部分应无丸油污，螺纹部脊分应涂抹油脂情。两4苦）拧上螺母后渗，螺栓螺纹的窗伸出长度坝为等1.5~域3吨个螺距。饿5尾）地脚螺栓孔番灌浆参见占节。且6育）固定器灌浆愈参见达节。心7姐）减速箱精平懒固定器灌弱浆榆1屯～贸2刘天后，开始在泳减速箱水平中葡分面上进行减捐速箱体的精平许，通过固定器凶调整螺钉进行蚁微调，首先保元证输出轴方向闪的水平度在瓣0.06mm乞/埋m踢（设备本体有远专门的测量部谅位，各点要求泄的数据偏差详宣见设备本体）冠以内，预紧地犬脚螺栓，预紧剑力距详咐见胁“仁固定器技术参赢数问表葡”导。用涂色法检绵查齿轮啮合接卸触面积，用压叠铅法、打表法耍测量齿轮的啮揪合间隙（该项邻如果外方无要纲求可不做），滤预紧后，复测就水平度，如发除生变化，再反名复调整固定器烟调整螺钉，直企至合格为止。茅严禁采用拧紧涌地脚螺栓的方早法进行调整。倦最后在紧固地菜脚螺栓至拧紧乌力距。材（抹6誓）筒体安装穴1此）筒体就位后善粗平调整，使词筒体水平度与敢标高，同减速恶箱止口对准，晨然后进行两者输的连接（找中疗心位置）。根2屿）为了保证减判速箱与筒体的耍运转同心，可链在减速箱输出竖轴上固定百分绵表，对筒体内副表面进行同心果度的测量，允萌许偏差由外方休提供。见曲图浆4登图抚4脑扶找减速箱与筒特体接连同心度匙3预）调整支座与衡筒体吊耳的间虏隙，使位置适复当，然后进行绒地脚螺栓灌浆鄙和固定器灌浆似，方法同减速映箱灌浆方法。4）筒体精平乓A卸将水平仪放入别筒体内表面测逢量的纵向水平慢度。纵向水平叨度允许偏差辟0.05mm涛/脚m妻。并使模头端怪的水平偏差为妙负。袄B樱预紧地脚螺栓种至预紧力距，作通过固定器调营整螺钉调整水田平度，用塞尺切检查筒体支耳拼与压块的上间冰隙及侧间隙。羽合格后紧固地主脚螺栓（紧固枝力距）。极（篮7具）主电机的安巷装呆1浆）主电机吊装盖就位，利用调柱整螺钉进行联计轴器的初对中相，调整主电机颤底座横向水平球度其偏差小梨于锄0.10/涉1000mm轧。萝2盘）地脚螺栓孔往灌浆同恭.展5俘。缴3韵）精找主电机押轴与减速箱轴月对中，按冷态爸对中要求进行剥对中调整，采末用单表法或三迈表法进行。砍4等）本方案采用挺三表法对中：塌A疑将相邻两半联识轴器沿圆周做言出四等分标志喉。套B瓶先将对中表架除固定在基准轴梳（齿轮箱轴）惩联轴器上，装钞上三块百分表啊（其中两轴向械表的位置须装耕在同一平誓面走180绩O脾对称位置上）埋，为了调整方蔑便，分别把指翅示在访a1割、放b1略′偶、团b1阅″画处的表值调蚂为联“拼0燃”概。见下图。三表法找正示意图轴向表2轴向表1径向表B基准轴A被调整轴a2a3a4a1=0径向表b2′b3′b4′b1′=0轴向表1b2″b3″b4″b1″=0轴向表2姜C允使标记旷a1双对准被调整轴娇（霸A雁轴）联轴器的棍相对部位，按踪机组运转方向黎，同时转动两质轴，每伞转快90刃O叮分别记下三块亮表的读数，当凝转动一周，轴酱三表法找正示意图轴向表2轴向表1径向表B基准轴A被调整轴a2a3a4a1=0径向表b2′b3′b4′b1′=0轴向表1b2″b3″b4″b1″=0轴向表2住D车根据三块表测长得的实际读数牲计算学出退A路轴在垂直方向离支座垫片的调表整量和水平方椅向的机体左右误移动量。爽E障最终对中后，替紧固主电机地蚕脚螺栓。雪F梁对中工艺要求嘴a坊．脊表架要求有足明够的刚度，表社架必须紧固地私装在联轴器上趟，拆装应方便球。乐b哨．劈将表架挠度值肃打印在表架明夕显部位，并对姐找中心数据加骤以修整。额c兰．财按照机组给定真的冷态对中曲可线，用主电机县固定器上调整洪螺钉进行初对蒸中调整。被5用）灌浆层养护虫期满后，在底字座地脚螺栓附芦近放置百分表铸，将百分表的层测量头与底座乳接触。然后，摇松开底座上的岗调整螺钉，将代地脚螺栓再次嗓拧紧，仔细观讽测底座的沉降京量，在调整螺孕钉附近底座的毕沉降量不得超吹过总0.05mm课。炕（吉8舅）螺杆安装按1后）将筒体内表爱面清洗干净，案涂上硅油，螺极杆清洗干净后啦，涂上硅脂，行减速箱花键槽始清洗干净，涂节以二硫化钼脂古。蜡2昼）将两根螺栓跑平行放置在一莲起，每根螺栓写的标记方位在贷顶部位置。用写随机专用起吊堤工具将螺杆水辱平吊起，缓慢膨将其穿入筒体热内。基3蕉）将螺杆支撑铜工具，置于筒产体端部法兰的柳上侧。螺杆花皂键装入花键松登前，先装入压赤盖密封件。螺索杆花键装入花钞键槽后，安装箩半剖环火和张“户O喊”抢形环，然后连发接螺杆与减速企箱输出轴。由4威）卸下螺杆支址撑工具，用塞拥尺测量螺杆与锐筒体间隙，应泊符合要求，然叹后清洗模头，厚涂以硅脂后，坝关闭模头及夹稻紧环。生（生9糟）切刀架及冷烟却水室的安装薪1窗）该部分安装裤固定在滑轨上映，滑规采用垫沸铁调整安装高距度，垫铁要求田由斜垫铁和平柿垫铁组成，加林工光洁度寒为腿12.休5棕。斜垫铁的斜僚度纵为拌1权／咐1蒸0捧～虚1氧／膏2递0和，斜垫铁成对抚使用踏，溜哗成对的斜垫铁捏斜度要一致。太2毛）安装切刀架莲及冷却水室，泉把紧与模头的把连接螺栓，在柔切刀轴上固定椒百分表对模头冻表面进行垂直机度测量并调整俗，允许偏差在保0.03mm冻以内。岂3愈）连接螺栓及设法兰接合面均挪应涂少许二硫诵化钼脂，在接油触塑料的加工维面上则应涂硅钳脂。员4储）安装切刀电天机，根据切刀辰轴皮带轮找正串、定位，预留孙出筒体热态伸焰长量约为酬12mm传。6操作要点们（锐1数）机组的轴对喝中课机组从安装时治的冷状态，到答开车运转时的萝热状态过程中题，由于受温度弃变化等原因，躺将引起轴中心伐线的位移变化能，所以在安装票时必须考虑各象种因素的影响筐。当机组受温搏度变化影响时莲，在各支座出闷预留膨胀量，堂使机器在运行窑时具有一定的客膨胀补偿余地塌，相邻两轴在杆运行时可以自呢行对中，这样充才能保证机组孟长周期、平稳疼运行。续（升2锡）筒体水平度陆的测量毒挤压机的机身奔尺寸长、长径别比恶（药L/盲D欧）大，挤压机画筒体为分段夹抓套式，各段之江间靠止口定心芽，由法兰连接松。测量筒体纵额向水平度是将漆方水平仪直接杠在筒体内表面授上进行测量，虚这样可以准确篮地反映筒体本粗身的水平度。节