喷油机说明书

喷油机产品说明喷油机是给模台均匀地喷上一层脱模剂的设备。为了方便养护好的墙板或叠合楼板能顺利与模台和模具分别，在浇筑混凝土从前要在模台和模具上均匀地喷洒一层脱模剂。喷油机实现了脱模剂喷洒的自动化操作，为混凝土预制件的生产节约了大量的人工和时间。性能特点脱模剂雾化，使喷洒更均匀；设备结构紧凑、性能牢固、操作方便安全，同国内同种类产品对照拥有明显优势；经过PLC实现全自动化操作。主要技术参数序号技术指标参数备注1外形尺寸5149mm×1120mm×2090mm2提升电机功率kW3喷洒宽度4000mm产品结构与工作原理产品结构表示图储气罐喷油机储油罐工作原理在浇筑混凝土从前在模台和模具上均匀地喷洒一层脱模剂，养护好的墙板或叠合楼板就能顺利的与模台、模具分别。安装与调试安装现场清理；使用膨胀螺栓将设备固定在相应的地址；增加脱模剂到储藏罐；启动喷油机；运转驱动轮将模台穿越喷油机，查察喷油收效，并调整喷油收效；关闭设备，并清理现场。操作安全操作注意事项喷油机必定由专人看守，非本机工作人员不得操作，严格遵守喷油机安全操作规程，按规定衣着好劳动保护用品；启动前必定认真检查设备气路、电气线路连接可否正常和牢固，油罐内脱模剂可否足量，设备各操作部位、按钮可否在正常地址；任何情况下都不能够直接把手伸到齿轮与齿条、起落导轮与导板之间；喷洒时发现喷嘴喷洒不均匀时，应停机较正，严禁运转中用手或物较正，以防伤手；观察电机运转方向与模台方向可否相同，若不一样样，参照电机电源盒上的说明调整；检查喷嘴可否拥堵；设备启动后观察喷嘴可否喷洒均匀，如发现有不正常声音或有故障时应马上停机，将故障消除，保证喷洒均匀后方可工作；设备检修时必定先切断电源平和源后进行；喷油机运动时严禁机器前后站人。操作台控制面板序号名称功能喷嘴旋钮1-8控制1-8号油嘴的开和关，灯亮为开，灯灭为关2单动/联动单动与联动模式切换3关/开联动模式下控制油/气阀关/开联动4下降控制油嘴下降5上升控制油嘴上升6手动/自动手动/自动模式切换7电源指示电源接通时，此指示灯亮8急停控制操作面板的电源操作前的准备上岗前衣着好工作帽、工作服、工作鞋；清理操作台周边与工作没关的物品；查察电路连线可否破坏。空载检验接通电源，电源指示灯亮；打开急停按钮；控制起落开关，检查齿轮齿条起落可否正常；按下急停按钮，检查喷油机各动作可否停止。检验正常后转下歩作业操作，否则马上停车检修。操作步骤说明机器通电后，观察电源指示灯可否点亮，打开急停按钮；旋转“手动/自动“旋钮，选择运转模式，尔后经过上升或下降按钮调治喷嘴至合适高度；手动模式下，旋转"单动/联动"旋钮选择操作方式(单动方式即选择1-8号需要打开的喷嘴，再序次打开气阀总阀、油阀总阀开始喷油；联动方式即选择1-8号需要打开的喷嘴，即可开始喷油）；自动模式下，无需对喷油机进行任何操作，当位于喷油机上一工位的模台自动前进至喷油机下方时，喷油机马上进行喷油，当模台走开喷油机时，自动停止喷油。操作结束手动模式下，关闭相应喷嘴停止该油嘴喷油，同时如气阀总阀或油阀总阀已打开，需将其关闭；自动模式下，无需进行停止操作；喷油达成，按下急停按钮切断电源。故障解析与消除故障现象故障原因消除方法系统漏气或漏油接头破坏或密封不严更换气动接头，打螺纹密封胶油罐脱模剂不足油罐中增加脱模剂系统气压过低检查气源气压喷嘴不喷油拔出电磁阀前端的气管检查气压可否正喷电磁阀阀芯卡死常，拆洗阀芯油系开关旋钮破坏更换开关旋钮统喷嘴拥堵拆洗喷嘴喷嘴喷油量偏小压力偏小增大油路气压电机故障检查电机可否正常起落机构无法运转电路故障检查线路可否正常，总电源可否正常供电养护与保护所有保护工作应在停机的状态下并切断电源时进行，且在启动装置挂上指示牌"正在检修，严禁开机"。表9-1喷油机养护保护周期表每运转(h)部件养护项目1050备注每天100000检查各部件功能可否正常，开机前连接可否可靠检查运转中有无异常声响、整机强烈振动现象●整体干净、保护●或每个月除锈、防锈养护●或每年检查喷油机的齿轮与轴之●有移位需调整间可否有移位检查传动部位的润滑情况，并合适加注润滑脂●机械系统拖链干净、保护●或每班检查减速机润滑油可否变●变质需更换质给减速机加注润滑油●检查停止按钮、开关、指示开机前灯等功能可否正常检查各连接螺栓可否松动，开机前线路可否破坏电气系统或每