螺杆式压缩机安装及方案

.目录一．编制说明......................................................................................1精品文档放心下载二．编制依据......................................................................................1谢谢阅读三．主要技术参数..............................................................................1精品文档放心下载四．施工前准备..................................................................................2谢谢阅读五．地脚螺栓与垫铁精品文档放心下载六．压缩机组的安装谢谢阅读七．灌浆感谢阅读八．压缩机拆检、清洗、组装........................................................6精品文档放心下载九．油系统拆检、清洗、回装........................................................9精品文档放心下载十．电机检查..................................................................................10精品文档放心下载十一．仪表的拆检..........................................................................13精品文档放心下载十二．压缩机联轴器找正对中....................................................14谢谢阅读十三．管道安装（与压缩机联接部分）....................................15精品文档放心下载十四．压缩机运转试验..................................................................15感谢阅读十五．环境、职业安全、健康保证措施....................................18感谢阅读十六．质量保证措施......................................................................18精品文档放心下载十七．安全、环境保证措施..........................................................18谢谢阅读十八．人力需求计划......................................................................19感谢阅读十九．施工机具、量具需求计划..................................................20谢谢阅读附表一...............................................................................................22精品文档放心下载附表二...............................................................................................22精品文档放心下载....空气压缩站安装空气压缩机，共5台。其中，由上海埃尔特压缩空气系统工感谢阅读程有限公司生产的APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机2台，压缩空气用精品文档放心下载于除尘吹扫用气及仪用执行机构用气；英格索兰（中国）工业设备制造有限公司谢谢阅读生产的M110-A7型回转式螺杆空气压缩机3精品文档放心下载气。安装位置：A、B轴/1、2线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台感谢阅读A、B轴/2、3线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台谢谢阅读A、B轴/2、3线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台精品文档放心下载A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台谢谢阅读A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台精品文档放心下载1北京矿冶研究总院压缩空气站工段建筑、结构与工艺专业施工相关图纸；感谢阅读2上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压精品文档放心下载M110-A7型回转式螺杆空气压缩精品文档放心下载机制造厂生产装配图（含零部件图）及使用说明书；3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；感谢阅读4《压缩空气站设计规范》GB5029-2003；5《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006；感谢阅读6《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。谢谢阅读2M110-A7型回转式螺杆空气压缩机压力：0.75MPa流量：17.1m/min....工作压力：0.75MPa电动机功率：110kw1技术准备1)精品文档放心下载设备质量合格证及安装技术文件等；2)编制工程施工方案及技术文件交底；3)安装前组织施工人员熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图及技术文件、谢谢阅读熟悉压缩机的施工程序；4)由监理单位组织总承包单位、设计单位、施工单位等有关人员进行图纸会审，感谢阅读尽可能将问题发现于施工前。2施工人员按照劳动需求计划已确定。1）主要施工人员：钳工、起重工、电焊工、管工、电工、仪表工等，并根据施工谢谢阅读程序，合理调配作业人员。2）各专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格。精品文档放心下载3）作业人员必须在从事机组安装前，已接受技术交底，掌握设计、设备图纸及质谢谢阅读量要求。3设备、材料的验收和保管a.设备开箱验收须建设单位、监理单位、总承包单位、生产厂家、施工单位等有谢谢阅读关单位共同参加。b.设备开箱前，应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和谢谢阅读规格，防止数量不够或开错。c.感谢阅读谢谢阅读d.谢谢阅读的防锈油，在检查后重新涂上。设备清点后，应重新进行保护包装，特别是连接精品文档放心下载部件和传动部件应有适当的防护措施，防止碰损及锈蚀。e.感谢阅读进行检查。若暂不安装时，应按专业要求进行保管。....f.机器及附机的进出口应设盲板作临时封闭。g.机组附属管材，管件、阀门等应按规格、编号挂签，放置于货架上。感谢阅读h.感谢阅读架上。i.机组安装及试车专用工具，在验收后按照其说明书的要求组织保管。谢谢阅读j.设置专用备品备件及工具库，防止重要部件丢失。4施工现场应具备的条件1）设备基础验收及中间交接已完成。2）安装前应对周围环境进行清理，保持安装环境清洁、干燥。应避免有害尘埃及精品文档放心下载腐蚀气体的影响。3）施工用水、电、气和照明已接通，具备运行条件。4）现场消防通道畅通，并准备好消防器材。5）零、部件、工具及施工材料的贮存设施完善5基础验收及处理1）基础验收前必须办理中间交接，并按规定提供中心线、标高、外形尺寸及实测精品文档放心下载记录；2）基础应有明显的标记基准线，纵横中心线，同时基础外观不应有裂纹、孔洞、谢谢阅读漏筋等缺陷；3）基础的位置几何尺寸应符合图纸要求，若无具体要求时，应符合下表规定：精品文档放心下载a.放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度不应大于2mm/m，并与垫铁均匀接谢谢阅读....触，接触面积应大于50%。b.基础表面应铲出麻面，麻点深度不小于10mm，密度以3～5点/dm2为宜。基精品文档放心下载础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥沙、积水等均应清理干净。感谢阅读1埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：1）地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，其铅垂度不超过总长度的5/1000；感谢阅读2）地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底不应碰孔底；精品文档放心下载3）地脚螺栓上的氧化皮、油污等应清除干净，螺纹部分应涂以少量油脂；谢谢阅读4）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应均匀紧密；5）拧紧螺母后，螺栓应露出的长度宜为螺栓直径的1/3—2/3；感谢阅读6)应在预留孔混凝土灌浆养生到设计强度的75%以上时，拧紧地脚螺栓，且每条谢谢阅读螺栓的拧紧力应均匀。2垫铁1)感谢阅读范》通用规定执行；2)垫铁组应放在底座立筋及纵、横中心线等负荷集中处，且应放置平稳，接触精品文档放心下载良好；3)垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并尽量靠近螺栓。相邻两垫铁组间距宜为感谢阅读300-700mm；4)垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边，每组垫铁限用一组斜铁，总层数不宜超感谢阅读10-30mm；精品文档放心下载5)压缩机组安装后的垫铁组，用0.25-0.5kg的手锤敲击检查，应无松动。层间感谢阅读用0.05mm精品文档放心下载宽）的1/4。最后检查合格后，将垫铁两侧层间用定位焊固定。精品文档放心下载注意：焊接时，严禁将地线固定在机身上。1压缩机组的吊装....1）用吊车或其它提升工具整体吊装设备，采用安全适当的吊装绳索及工具；谢谢阅读90°，起吊及精品文档放心下载放置时，应考虑重力中心位置；3）将机组平稳的放置在基础上，底座必须将油垢、油漆、泥沙铁锈清理干净。精品文档放心下载4）压缩机组的就位压缩机组就位前，基础的中心线、标高标记明显，按要求布谢谢阅读置好垫铁；压缩机组就位后，应使机组底座纵横中心线与基础中心线一致，偏差谢谢阅读不应大于5mm，基准部位安装标高不应大于3mm。感谢阅读2压缩机组的找平1)压缩机组的找平是通过调整底座下面的垫铁及机械本身提供的调整螺栓来达精品文档放心下载到要求的；2)调整水平前，应先明确水平测点的位置及机组安装的基准部位，并应符合下列感谢阅读要求：a.纵向水平可以轴承座孔、轴承座壳体中分面、轴颈及制造厂给定的精加工面，谢谢阅读选择测点；b.横向水平以轴承座、下机壳中分面或制造厂给定的精加工面上进行测量。谢谢阅读3)压缩机组水平偏差应符合下列要求：a.纵向水平的允许偏差，基准机器的安装基准部位应为0.02～0.05mm/m，其余谢谢阅读必须保证联轴器对中要求。b.横向水平度不应大于0.10mm/m，同一机器各对应点的水平度应基本一致。感谢阅读3压缩机组在初次找平工作结束后，标高、水平度、中心线均应接近或达到规范谢谢阅读及技术文件要求。经检验合格后，可进行地脚螺栓孔的灌浆（应用比基础混凝土标号高一号的混凝精品文档放心下载谢谢阅读作，使机组的标高，中心线、水平度均满足规范及技术文件的要求。精品文档放心下载1基础二次灌浆前，应检查复测下列项目：1)压缩机的横向、轴向水平度符合要求。2)检查地脚螺栓是否全部按要求紧固。....3)检查垫铁组，层间定位焊是否点焊完毕，机组复测检查合格后，必须在24小谢谢阅读时内进行复测，否则应再次复测。2二次灌浆层的厚度，宜为40～70mm。3当用无收缩或微膨胀混凝土灌浆时，其等级应高于基础混凝土等级号1～2级，谢谢阅读且不小于C25，配比应符合规范要求。4二次灌浆前，基础表面必须清除油污，用水冲洗干净，并保持湿润24小时。感谢阅读5二次灌浆必须在安装人员配合下，连续进行一次灌完。灌浆时应不断捣固，使感谢阅读混凝土紧密地充满各部位。6灌浆时，环境温度应在5℃以上，否则，砂浆可用60℃以下温水搅拌和掺入一精品文档放心下载定数量的早强剂。7二次灌浆后要认真进行养护，养护期间当环境温度低于5℃时，应采取防冻措精品文档放心下载施。压缩机的折检工作原则上应在国外专家指导下进行。1解体前应仔细阅读说明书，明确机组结构特点及装配要求，解体过程中应测量精品文档放心下载拆卸件尺寸与相关零部件的相对位置及配合间隙，拆卸的零部件检查合格后方可感谢阅读进行回装，并做好记录。机组拆检程序：压缩机组拆检→电机拆检→辅助系统拆检。谢谢阅读注意：机组各零部件拆检清洗时，应选择适当的清洗剂及清洗用具，易损伤精品文档放心下载件清洗时，应轻拿轻放，注意避免损伤。零部件经清洗、检查合格后，按技术要感谢阅读求进行组装，机组或部件在封闭前，应仔细检查合清理，其内部应干净，不得有谢谢阅读任何异物存在。2压缩机拆检时应检查：a.压缩机各零部件的锈蚀程度。b.谢谢阅读c.主轴及联轴节跳动值。d.精品文档放心下载e.油冷器、过滤器、油箱及和组各管路的清洁度。....3谢谢阅读1）入口端盖，拆除压缩机侧半联轴器及键Q40055-2，抽出长螺栓M0116055及谢谢阅读定位销M6416055，将端盖Q40034-4与入口壳体分开。拆卸端盖时，应注意避免谢谢阅读损坏迷宫式轴封Q40036-2，拆卸端盖垫片Q40035-2。精品文档放心下载2)定时齿轮拆卸定时齿轮的锁紧螺帽Q4931感谢阅读和G40001。用拔销器抽出定位销Q40084，拆卸定时齿轮及调整垫，并做好标记，精品文档放心下载以避免安装时错位。3)4）出口端盖拆卸时抽出定位捎M6416055，拆下螺栓M0116050，将端盖Q40030-2，从感谢阅读M1616055和螺栓精品文档放心下载M16050，并拆除壳体Q40028-2和垫片Q40031-2。谢谢阅读5)止推轴承拆卸止推轴承锁母Q40038-2，锁母垫Q40058-2及探头套Q40037-2，抽出感谢阅读M1075螺丝M0210075并将止推轴承箱盖Q4861/Q4863从Q40017-2/Q40018-2感谢阅读箱上拆下。拆下止推轴承套Q4856及止推轴承G51056和感谢阅读止推轴承拆卸前应测量其间隙，检查是否符合要求；回装时，应进行着色检谢谢阅读查，检查止推轴承是否与止推盘均匀接触，接触面积不应小于75%。精品文档放心下载6)轴颈轴承（径向轴承）拆卸时，抽出M1235的螺栓M0112035，将入口端的轴承箱谢谢阅读Q40020-2/Q40021-2从入口壳体上拆除，保证其标记与转子匹配。抽出M1250谢谢阅读的螺丝Q40017-2及Q40018-2精品文档放心下载拆卸轴承前，必须检查其尺寸间隙，允许间隙值为0.15～0.215mm，最大允许间精品文档放心下载隙为0.28mm。7)轴填料密封使用特殊扳手T4080905（随机件中无此种工具）将机械密封组合件精品文档放心下载Q40118-2/Q40117-2拆下检查。....注意：主动转子具有右旋螺纹，从动转子有左旋螺纹，应从出、入端抽出密谢谢阅读封组合件。8)入口箱体从入口箱体上拆下定位销，松开螺母，拆下弹簧垫，取下箱体。精品文档放心下载9)轴填料密封(石墨密封)M1050谢谢阅读从箱体上拆下，拆除Q40059-3的护圈，抽处填料壳体Q40129-2。应避免损伤石精品文档放心下载墨环密封面，同时也避免垫环Q40025-2及Q4874石墨密封套环外观破碎和凹槽感谢阅读损伤的影响气体的密封。密封环与轴之间的轴向间隙允许值为精品文档放心下载最大允许值为0.150mm。10)机械密封检查密封及密封套有无损坏，回装时就避免损坏0型坏，并确保其被安放密精品文档放心下载封套内，且位于M647010之上。11)转子（螺杆）从主机箱抽出转子之前，应把转子，石墨密封，机械密封部分及轴承支撑位谢谢阅读置用软布保护好，避免碰损。12)谢谢阅读表测量杆放在轴上，用专用工具提升轴并检查间隙。允许值为：主动转子与出口：谢谢阅读0.05mm～0.075mm从动转子与出口0.05mm～0.075。感谢阅读a.转子在入口端间隙：主动转子与入口：0.250mm～0.275；动转子与入口：精品文档放心下载0.250mm～0.275；总位移：主动转子2.225mm；从动转子1.975mm感谢阅读b.拆检时，压缩机各零、部件的尺寸配合间隙应及时做好记录，并与图纸核对，精品文档放心下载以便回装时的调整。c.压缩机拆卸下的零、部件应清洗、检查，做好标记，妥善保管，避免损伤。感谢阅读4压缩机的回装1)压缩机回装应确保所有的零件、部件必须清洗干净，无机械损伤，机体内亦谢谢阅读清理干净。经检查合格后，方能回装。2)压缩机回装按与拆卸程序的相反的程序进行，各间隙值应保证。精品文档放心下载各相应允许值范围并必须注意一下几点：....a.确保石墨环没有被损坏。b.确保石墨环被安装到各自位置，可进行移动，不被卡住。精品文档放心下载c.确保主动转子与从动转子正确啮合。d.所有的安全件必须更新。e.精品文档放心下载时可通过调节止推壳体端盖与止推壳体之间或止推壳体法兰与主箱体之间的调节谢谢阅读垫的厚度来调整。f.所有锁紧螺母的紧固件都应按下列扭矩规格表要求拧紧：精品文档放心下载紧固件扭矩规格表g.在组装过程中要限制锁母与锁垫所受力矩的次数。h.检查所有被清洗的管路及连接件，将其紧固。1油泵的拆检、清洗、回装。1）泵、泵件和轴承箱：a.拆开泵检查内部的清洁度及锈蚀情况，并进行彻底清除感谢阅读b.清理轴承箱，并检查连接面与箱体是否有损伤；c.检查O型环，若有损伤及时更换；2）泵的转子及反向螺杆；a.检查反向螺杆及转子的螺旋面，是否有毛刺、裂纹、锈蚀。回装时，应用红丹谢谢阅读着色检查其啮合情况。....b.检查转子的密封橡胶垫是否完好，并对轴颈进行清洗，达到要求的光洁度；精品文档放心下载c.检查转子轴承，并测量其间隙。3）安全阀（由劳动部门检验）4）确保所有内件清洗干净，无损坏，经检验合格后，泵方能回装。谢谢阅读5)泵组安装在机座上，通过调整垫片进行找平，使其达到纵向水平0.05mm/m，精品文档放心下载横向水平0.10mm/m.通过调整电机，使其与泵的同心度达到径向0.10mm，轴向精品文档放心下载0.05mm。6)电机单机试运转时，应确定旋转方向；单试合格后，复查对中，并与泵联接；谢谢阅读2油冷却器的拆检、清洗、回装：1)折除油冷器的封头端盖，将管束从壳体中抽出，检查、清理壳体及管束，检验谢谢阅读合格后回装；2)对其进行水压试压，试验压力：管程0.81MP，壳程0.75MP，试压合格后，应感谢阅读排净积水，做好记录。3过滤器拆检，清洗及回装：将过滤器上盖板拆下，抽出过滤器芯，检查过滤器谢谢阅读内部及滤芯，清洁度及锈蚀情况并进行清洗，检查合格后，回装封闭。谢谢阅读4油箱拆卸油箱上盲板，检查油箱内部清洁度及锈蚀情况；由于油箱内部无法人工感谢阅读清洗，需要专业化学清洗公司进行高压化学清洗详见清洗方案。5系统管路拆检、清洗及回装1)拆卸时，应对系统所有的管道、管件、阀门做好标识，拆卸工作结束应检验碳谢谢阅读钢管的内部锈蚀情况，及不锈钢管路的清洁度，并进行化学清洗处理，使其符合感谢阅读规定要求。2)感谢阅读3)所有管道、阀门、管件、经检查确认后，进行回装。感谢阅读1抽芯1)准备工作....准备千斤顶3只，道木数根，1～3mm厚硬质绝缘纸板（宽或长大于转子长谢谢阅读度，要大整张的，内径等于或稍大于电机轴径的厚壁钢管一根。精品文档放心下载2)电机顶部结构及附件的拆除。从机体取下安全护罩和封盖从凸轮上取下外部风扇，并在松开螺栓之后，将谢谢阅读凸轮从轴上取下。旋下顶部结构螺栓，并用起重机移开顶部结构，拆卸并检查辅感谢阅读助设施的电缆。3)拆卸轴承将电机放置在木块上，且使端盖不受力，在拆轴承时，使用2个可调节的千感谢阅读斤顶，利用轴承的间隙，轻轻将轴承端提起，从而使全部轴承荷载传到千斤顶上。感谢阅读应避免提升过大，以免应力通过轴壳传递到端罩上。a.耐磨轴承当拆卸耐磨轴承时，应将驱动端及非驱动端轴承分开放置，以免安装时出现感谢阅读错误。b.驱动端轴承拧下轴承盖螺螺钉并用钩形板手拆下槽口螺母，拆下甩油杯及防护板。拆卸感谢阅读3个螺栓将外座圈与鼠笼分开。谢谢阅读c.非驱动端轴承拧下轴承盖螺栓，并用钩形板手拆下槽口螺母，拆下甩油杯及防护板，使用谢谢阅读轴承箱拨出器将轴承箱与端罩分开，然后使用耐磨轴承拨出器将耐磨轴承拉出。感谢阅读4）转子的拆卸1)精品文档放心下载是使吊索代替千斤顶的支撑，保证转子的中心位置不变。然后将千斤顶松开取掉。谢谢阅读吊索和轴承接触处应垫以半圆形卡具及硬质橡胶，以免卡伤轴径。谢谢阅读2)将1～3mm厚硬质绝缘板，沿转子与定子间隙的下半圆周插进去，一直到推谢谢阅读不动为止。目的是保证转子与定子的抽出的过程中不摩擦相碰，避免损坏绝缘。感谢阅读3)感谢阅读保证转子中心位置不变，然后将原来的吊索取掉。4)谢谢阅读整两端的吊索，使转子向右位移。....5)感谢阅读位转子与定子不得相碰，然后同步向右位移，并将绝缘纸板推至两端分别露出谢谢阅读100mm，保护绕组。当移至转子一大半露出定子时即停止位移，用道木支起定子感谢阅读使之不能滚动并保证转子与定子的间隙不变。这时将两只吊索松开取下，用一吊精品文档放心下载索将转子的重心部位套好并起吊，这时应垫以硬棉布或胶皮，以避伤及转子，同感谢阅读样应保证定子与转子的间隙不变，然后将厚壁钢管及道木取掉，继续向右位移，谢谢阅读直至将转子取出。取出时一定要注意不得使转子碰击定子的任何部位，并将转子谢谢阅读轻轻地放在用道木垫好的干净平台上，用木模支好。5）检查电机抽转子检查应符合下列要求：a.定子内部清洁无杂物。b.电机的铁心、轴径应清洁、无伤痕和锈蚀现象；通风口无阻塞。谢谢阅读c.绝缘绕组层应完好，绑线无松动现象。d.定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，感谢阅读顶部槽楔必须牢固。e.风扇方向应正确，叶片无裂纹。f.电机绕组应连接正确，焊接良好。g.电机的轴承：工作面光滑清洁、无麻点、裂纹或锈蚀；轴承的滚动体与内外精品文档放心下载圈接触良好，无松动，转动灵活无卡涩。6）轴承清洗，用溶剂油清洗轴承，在清洗剂挥发后，快速用新油脂涂于轴承上，感谢阅读将其全部包于油纸内，直到重新组装为止。2组装按拆卸时的反顺序进行。3试验1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比。在运行温度时绝缘电阻，定子绕组不低于6M，吸收比不低于1.2。谢谢阅读2)测量绕组的直流电阻。线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。3)定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应条例下列规定：谢谢阅读....试验电压为定子额定电压的3倍，即18KV，15min。在规定的试验电压下，感谢阅读各相泄漏电流值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μА以下时，各相谢谢阅读间应无明显差别。4)定子绕组的交流耐压试验。试验电压为10kv，时间1min。5)电动机空载转动检查和空载电流测量。电动机空载转动检查的时间可为2小时，并记录电动机的空载电流、温度及感谢阅读前后轴承温度。1开箱后首先要根据装箱单对仪表的数量、规格、型号进行核对。谢谢阅读2对随机附带的压力表、压力开关、热电阻、热电隅、双金属温度计应按供货数精品文档放心下载量的2%-5%抽查。3对带有电器元件的各类变送器要进行绝缘电阻测量；检查仪表的基本误差及变精品文档放心下载差；对接有输出的仪表的动作值进行校验，并检查其接点的动作情况。谢谢阅读4轴振动、轴瓦温度监测系统成套供货的探头趋近器等应检查下列项目，并应符精品文档放心下载合设计和制造厂文件及标准规定。a.在机器未拆开前，应检查探头与趋近器回路，根据其静态工况下间隙的电压谢谢阅读值，判断探头、趋近器及延伸电缆的完好状况。b.测量绝缘电阻。c.在轴泵拆开后，检查探头与趋近器匹配特性。d.检查监视器精度。e.检查报警及联锁系统。5盘装、报警设定单元应检查下列项目，并符合设计文件和制造厂标准的规定。精品文档放心下载1)测绝缘电阻。2)检查盘装仪表输入指针的指示精度。3)检查报警设定值的精度。4)检查报警的不灵敏区。因随机图资料不全给施工及拆检带来不便之处，要协同相关人员认真研究，精品文档放心下载....并采取相应技术措施，使施工顺利进行。1安装联轴器a.确定制造厂提供的联轴器适用的膨胀温度为100℃～120℃。谢谢阅读b.清洗轴端和联轴器内孔，使其达到相应的光洁度要求。谢谢阅读c.精品文档放心下载钻孔位置。d.谢谢阅读按要求迅速将联轴器安装轴端上，待冷却后使之达到紧固配合，注意在安装过程感谢阅读中，应避免冲击或碰撞，避免损坏轴承。e.联轴器宜选择用加热板加热或在100℃℃的油中加热，且快速装配在轴谢谢阅读端上，不要对其进行局部加热，以免引起局部变形。f.装有适配器的联轴器，其螺栓已经被拧紧，在任何情况下都不要拆开组合体，精品文档放心下载带有适配器的联轴器通过插口调节器安装在凸轮上。2联轴器的对中1)精品文档放心下载跳动的偏差值：单片联轴器安装的径向与端面的允许偏差为径向0.10mm、轴向谢谢阅读2)机组安装找正工具及调整操作符合下列规定：a.千分表检验合格，精度应符合测量的精度要求。b.表架应结构坚固，重量轻、刚度大，安装牢固无晃动。使用时应先测量表架挠精品文档放心下载度，以校正测量结果。c.应避免在阳光照射或冷风偏吹情况下进行对中。d.调整垫片应清洁、平整无折边毛刺。e.必须按制造厂提供的找正图表或冷态对中数据进行对中。谢谢阅读f.径向偏差允许为0.15mm，轴向偏差为0.09mm。感谢阅读g.感谢阅读长；应遵守联轴器制造商的说明书，且应遵守以下几点：....找正后，谢谢阅读将电机座与机座上的销孔绞削至规定配合尺寸，将定位销放入销孔内感谢阅读管道安装采用架空敷设，管材采用焊接钢管，管道连接采用焊接，与阀门之间采精品文档放心下载用法兰连接。管道与机组连接时符合下列规定：1)精品文档放心下载应大于0.05mm。2)感谢阅读兰直径的1/1000且全部螺栓在孔内无卡涩。3)配对法兰在自由状态下的间隙，以能顺利插入垫片的最小距离为宜。感谢阅读4)碳钢管道内壁必须采取相应的除锈措施进行处理。5)精品文档放心下载技术文件的有关规定。6)管道安装合格后，不得承受设计之外的附加荷载。7)感谢阅读符合第1～2条的规定。8)高压压缩空气管道安装完毕后必须进行气压试验，试验压力为1.15MPa。谢谢阅读1循环油系统的试运行油循环试运行合格标准为：目测滤网不允许有颗粒状杂物和软质污物。油循谢谢阅读环系统试运行结束后，应排放掉全部污油，再次清洗机身、油冷却器、油过滤器感谢阅读等元件，并注入合格的润滑油。2冷却水系统通水试验冷却水系统通水试验应在冷却系统全部安装合格后进行。打开进水总管阀门感谢阅读及各支管上的阀门，使水充满冷却系统，按顺序逐个打开各回水管路上阀门和回感谢阅读水总管阀门，通过各回路上的水流窥镜检查水是否流动和畅通。检查冷却水进水精品文档放心下载压力（0.42MPa）和温度(33℃)，符合要求。冷却系统通水时间应不低于2小时，谢谢阅读....当水压、水流情况正常，各连接部位及冷却水腔无渗漏时，可关闭说出水总管阀感谢阅读门，将冷却系统中水全部放掉。3电动机单独试运行复查电动机转子与定子间沿圆周的空气间隙和其他有关项目，并应符合电动感谢阅读机随机技术资料中的规定。电动机试运转的有关操作要求和注意事项，应按电动精品文档放心下载机随机技术资料或有关电气技术规范的规定进行。4空负荷试运转空负荷试车前，应拆下压缩机各级吸、排气阀，将各级汽缸清理干净。开启感谢阅读冷却水系统全部阀门，进水压力符合规定要求(0.42MPa)。开启稀油站辅助油泵，精品文档放心下载调整压力达到规定要求(0.3～0.35MPa)。手动将压缩机盘车2~3转，如无异常应按电气操作规程进行电动机启动前的谢谢阅读准备。瞬启瞬停电动机，检查压缩机曲轴转向是否正确。停机后检查压缩机各部精品文档放心下载位情况，如无异常现象后，可进行第二次启动。第二次启动后运转5分钟，应检感谢阅读查各部位有无过热、振动异常等现象，发现问题停机后应查明原因，及时排除。感谢阅读第三次启动后进行压缩机空负荷、跑合性运转，使压缩机运动密封面达到严密贴精品文档放心下载合及运动机构摩擦副达到更好配合，空负荷运转时间为4小时。谢谢阅读5压缩机的管路吹扫压缩机的管路吹洗工作可用压缩机自身压缩的空气进行，吹洗时开动压缩机谢谢阅读分段吹洗，一级气缸进气口前设备及管线用回路管线或其它风源进行吹扫，吹洗感谢阅读压力为0.15～0.2MPa吹洗时在每分段出口处放置白布或白漆的靶板以检查脏物直感谢阅读到吹净为止，方可连通进行下一段的吹洗，吹扫管路过程中要不断敲打管线，以谢谢阅读便把管道中的氧化物和焊渣震下，吹扫时间不限，吹净为止。吹洗完毕后，全面谢谢阅读检查机组的气、水、油管路。拆下全部气阀清洗干净并排除所有缺陷，为压缩机感谢阅读负荷试运转做好准备。6负荷试运转压缩机负荷试运转必须在空负荷试运转合格、系统设备、管线吹扫完毕后进谢谢阅读行。负荷试运转的介质采用空气。负荷试运转前，应将各级吸、排气阀全部装上，谢谢阅读系统管线、设备全部连接并紧固。负荷试运转程序：....a.谢谢阅读否畅通，检查指示仪表是否正常；b.启动稀油站油泵，调整压力达到规定要求；c.将气量调节器调到0%负荷状态，压缩机盘车数转，确认运动部件无不正常声谢谢阅读响及松动现象；d.将末级出口和各级缓冲器的排污阀门打开；e.启动压缩机空运转30分钟后，一切正常后可进行压缩机负荷运