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文档简介
/目录一、施工组织方案TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况和编制依据 1其次章施工总体部署 3第三章现场组织和管理 8第四章主要施工方法 14第五章工程投入的施工机械设备状况、主要施工机械进场支配 40第六章劳动力支配支配 42第七章确保工程质量的技术组织措施 44第八章确保工程平安的技术组织措施 50第九章确保文明施工的技术组织措施 53第十章确保工期的技术组织措施 57第十一章施工现场平面布置 60附表1拟投入的主要施工机械表和支配表附表2劳动力支配表
第一章工程概况和编制依据1.1工程综合说明1、工程名称:三江监狱室外给排水工程2、建设单位:三江监狱3、设计单位:海南华磊建筑设计询问有限公司4、监理单位:海南舰达工程建设有限公司4、施工单位:广西盛丰建设集团有限公司5、质量标准:符合(工程施工质量验收规范)标准6、工期要求:支配2011年12月12日开工,1.2工程概况工程位于海南省海口市三江镇,总用地面积362962m2,总建筑面积106148m2,建筑占地面积18733m2,本工程由6层防逃防暴中心,3层民警活动用房,6层备勤楼宿舍,4层综合会见楼,1号至7号4层一般监舍楼及8号艾滋病监舍楼,半地下室设备房,4层文化教学楼,1层伙房,2层医院禁闭室组成的室外给排水工程。1.3现场条件本地段地势平坦开阔,属褐红色粘土性土地区。但施工期正是多小雨季节,1天下雨,3天都无法正常工作,机械和材料无法进入施工现场,施工难度大,会因为多雨而延迟施工。1、“三通一平”状况:场地已平整,水电已接入至现场,满足施工要求。2、现场交通条件:交通便利,符合开工条件。3、施工用地状况:基本到位,满足施工要求。1.4工程特点1、排水:本工程最大日排水量为1573.10M3d,最大小时排水量为134.05M3d2、废水、污水:各个单位卫生间生活污水、废水采纳合流制,医院禁闭室和8号艾滋病监舍楼的生活污水经地下中水处理设备处理达到标准后进入监区废水管网。厨房废水经过隔油池初级处理后排至监区废水管网,生活污水经化粪池初级处理后排至监区废水管网,监区废水经废水处理站处理后达到排放标准后排放。废水管在出监狱围墙时管径有DN600分别变为6个DN200的PVC排水管,并封闭套上DN225的钢套管。3、室外雨水系统:a、雨水设计重现期按两年设计,最大暴雨强度q=4.71L/S•100M2,b、设计降雨历时:t=t1+mt2、m=2.c、地面积水时间:t1=5min.d、地面汇水面积:F=106148M2.e.地面综合径流系数:取ψ=0.9。G、雨水量=K1×ψ×q×f=4499.61L/S(17548.84M3/h)。雨水口采纳铸铁箅圈、箅子,深度≯1.0m,采纳D200UPVC管以1.0%坡度坡向雨水检查井,车道下埋深小于700mm采纳全包封敷设。4、生活给水管网:由于本工程周边无市政给水管,在本项目范围内开挖水井,由井底深井泵将水抽至本项目自有水塔,再由水塔向各单体建筑供水。5、消防给水管网:室外采纳生活用水和消防用水合用低压制消防管道系统,平常生活用水由水塔供应到各个单体,室外消防水源由消防水池供应,发生火灾时由室外消防水泵供到室外给水管网,为防止消防用水污染生活用水,在水塔连接给水管网处接防倒流止水阀,室外共设28套室外消火栓,其间距不不超过120m,距道路边不大于20m,距建筑物外墙不小于50m。火灾时,由城市消防车到现场由室外消火栓取水并加压进行灭火。1.5编制依据1、本工程工程设计施工图纸。2、工程现场踏勘和业主介绍的状况等。3、国家现行法律法规,包括:《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《建设工程质量管理条例》及其它国家、省市有关法律、法规。4、国家现行城市市政工程技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及省市有关规定。5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定、平安技术规范和操作规程,省市有关平安、文明、消防等规定。6、ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康平安管理体系程序文件、质量手册和管理制度。7、我公司本公司管理、人员、技术、机械设备等优势,及近年来已承建类似工程的施工阅历。1.6参照的有关规范、标准1、《工程测量规范》GB50026-932、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20024、《砌体工程施工质量验收规范》GB20203-20025、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-886、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-20027、《砼强度检验评定标准》GBJ107-878、《建筑工地施工现场供用平安规范》GB50194-93。9、《施工现场临时用电平安技术规程》JGJ46-8810、《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205-200111、《地下防水工程技术规范及质量验收规范》GB50208-2002、GB50108-200112、《防腐蚀工程施工操作规范》YSI411-8913、《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-9114、《硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥》GB/T175-9215、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。16、《城镇道路工程施工和质量验收规范》(CJJ1-2008)。17、其他有关的国家现行设计、施工、验收规范和质量验评标准。
其次章施工总体部署2.1部署指导思想施工方案是指导整个工程施工的纲领性文件和规范性条款,本工程施工方案总体部署的指导思想是“一流的科学管理、一流的施工技术、一流的工程质量、一流的施工速度”。2.2部署原则在施工组织、施工打算、施工流程、施工管理等几个重大问题上,综合分析了公司实力,当地状况,工程特点等综合因素,部署的原则为“施工方案先进合理、施工组织周到严密,施工管理严格细致,总包责任牢靠落实”。2.3施工目标我公司将按项目法进行全面组织施工,按ISO9001质量体系进行质量管理,我们将遵循“确保工程施工工期,合理搭接施工工序,全面落实质量、平安、进度、文明”的施工目标。2.4施工部署2.4.1依据本工程施工面大,管道安装工程多的特点,我公司将组织一支强有力的,施工过类似工程,敢于打硬仗及有拼搏、创新精神的和在平安生产、文明施工中屡创佳绩的项目管理班子来负责实施本工程的管理和施工,建立统一的工程指挥项目部及综合或专业性的施工操作班组。依据本工程状况,合理支配每个操作班组的施工范围,具体主导施工项目和穿插施工项目,确保工程质量和促进施工进度。2.4.2依据本工程状况及施工进度要求,施工时将工程支配四个综合施工队伍进行施工:1、排水综合施工队:负责雨污水管道的施工,并分多个施工班组。2、给水综合施工队:负责给水管道的施工,并分多个施工班组。2.施工设想是实行总体流水作业,局部合理交叉施工。1、分区作业:依据施工面和施工区域的要求,全线划分多个工区;2、合理穿插:本着充分发挥各机组的劳动效率,将各施工队进行合理的穿插,亲密连接,保证施工一段、验收一段;3、突出关键:本工程的关键工序为给水管道的安装等。关键工序的成败对工程进度及质量会产较严峻的影响。2.1、我公司一旦中标,马上做好施工打算工作,在接到建设单位的开工通知后三天内进场。2、支配施工用机械设备进场,落实施工班组等问题。3、办妥各项有关施工证件手续,按规定制定和当地有关规定条例做到有打算开工,按规范施工。4、支配主材来源,对地方材料、半成品等材料经业主同意后签办供料合同。5、依据平面布置图,拟将本工程一次性定位放样。建立测量限制网,以便在工程施工过程中精确限制位置及标高。2.1、整体施工中合理的进行流水作业,施工各阶段劳动力支配相对均衡,各班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期的前提下,做到成本的最优化。2、工段划分本工程由于具有专业性的特点。为了便于组织分工负责,分类抓好工程进度和平安生产,在整个施工过程中实行交叉施工作业。3、模板的选用本工程模板主要采纳建筑用竹胶板,确保工程施工质量和平安。4、钢筋制作钢筋加工,确定现场设专用场地用加工机械进行操作加工,钢筋库由项目部专业部门统一管理。2.5施工协调2.5.11、我们刚好和设计取得联系,进一步了解设计意图及要求,提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案时包括在施工中可能出现的各种结构和建筑状况,帮助设计单位完善施工图设计。2、要求设计单位督促施工质量和施工方法,刚好解决在施工中遇到的因设计问题出现的施工冲突和施工难题,并要求设计方、发包方、监理方,进行基坑验收、分项分部验收、中间结构验收和竣工验收等。3、进行图纸设计交底,介绍本工程的设计意图和要求,解决在图纸会审时提出的各项问题和冲突,逐步更改和完善施工图纸,刚好签发施工更改联系单、施工更改图纸及有关相应的更改技术资料。4、协调专业性施工的分包单位在施工中需和设计单位协商解决的难题,会同设计单位解决诸如因多管道并列、交织等原则引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,设备安装的预埋、预留、结构调整等问题。5、会同设计单位、发包方进行结构主材料、内外装饰材料、机电设备等的选型、选材和定货、参与新型材料的看样定货。2.5.21、在施工全过程中,严格依据经发包方及监理工程师批准的“施工支配”、“施工组织设计”进行对施工工程的质量管理。在施工班组“自检”和项目部专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并依据监理工程师的要求,予以刚好、细致整改。2、贯彻我公司已建立的质量限制、检查、管理制度,并按此对各分项分部工程及对业主指定分包单位予以限制,确保产品质量达到优良。我公司对整个产品的质量负有最终责任,任何专业施工班组和有业主指定分包单位的工作失职、失误均视我公司的工作失误,因而杜绝现场施工全部工种、指定分包单位不听从监理工程师监督工作的不正常现象发生,使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、全部进入施工现场运用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证书或质量保证书,并应按规定运用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告。4、会同监理工程师审查做好各分项分部、隐藏、中间结构、竣工工程的验收工作,刚好提交对各项工程验收有关的技术资料和软件资料,做好各项验收记录交监理工程师审查签字存档备案,并刚好整改监理工程师在工程和资料验收中提出的问题和错误。5、按分项分部工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺当开展工作,对可能出现的工作看法不一样的状况,遵循“先执行监理师指导后予以磋商统一”的原则,在现场的工程质量管理中,维护好监理工程师的权威性。2.5.1、开工前刚好和建设单位联系,主动提出有关工程政策处理问题存在的缘由,并刚好帮助建设单位协调和其他施工单位的关系,使得尽快尽量的进一步完善周边施工环境。2、刚好向建设单位提出合理化见意,敬重建设单位一切切实可行的方案,主动协作建设单位的日常工作和质量平安检查。2.5.1、按总进度制定的限制节点,组织协调工作会议,检查支配实施状况,制订修订和调整工作支配。2、项目部按期召开生产会议,协调各施工队在施工中遇到的问题,合理支配生产。3.5.51、协作机电安装专业施工队伍的工作,为专业施工队供应力所能及的帮助,确保工程施工进度。2、定期和不定期召开各施工队伍生产工作例会,就工程施工过程中各种问题绽开探讨,以确保得到有效的解决方案。2.1、按总进度支配制订出节点部位限制支配,组织协调工作会议,检查本节点的实施状况,制定修改、调整下一个节点的实施要求。2、保持和设计、监理、发包方、分包等单位的常常联系,项目部定期或不定期地负责主持施工协调会和施工例会,参和各分包单位的方案审定工作。3、定期不定期地组织设计、监理、发包方对工程节点的进度、总支配进度、工程质量、现场标准化、平安生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查,并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。4、以项目部为主刚好向发包方、设计、监理反映工程进度状况和须要解决的问题,使有关各方了解工程的进行状况,以便刚好解决施工中出现的困难和问题。2.6施工打算2.6.1组织打算=1\*GB2⑴当确定我方为中标人后,我方马上支配人员就现场进行进一步的调查,并和业主取得进一步的联系,征得业主同意后选定项目部场址,保证项目部处在最佳位置,便利整体的施工;并支配人员在最短时间内建设项目部。=2\*GB2⑵组建项目部:一旦中标,我方将召集所支配的全部人员,尽快组建项目部。在确定的项目部场址上,尽快布置、支配各种施工期间的必需品及办公设施,将各类框图、规章、规程及项目部组成图钉装上墙。2.6.2技术打算2.6.2如蒙中标,在项目技术负责人的主持下,组织施工、质安、预算等管理人员,细致学习合同内容,施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求,尽快召开施工图纸交底会审会议。1、会审组织施工员等有关施工人员具体查看,熟识施工图纸,充分了解设计意图及对工程的要求,细致核对结构、建筑、道路等各种图纸的节点、尺寸和相互关系,然后由项目工程师组织图纸会审会议,汇总、分析施工图纸中的各类问题和状况,以便按工程特点,合同条款要求和设计意图编制各类工程施工方案。2、交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,由建设单位主持,组织设计单位向施工单位进行图纸交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题,明确设计补充图出图支配和内容,和业主、监理、设计单位达成一样看法,并由施工单位负责交底会议内容整理成文,经各方签证认可后,由建设单位印发至各有关单位,此交底纪要作为设计文件的组成部分。2.6.依据施工图纸、合同要求、规范规程及设计交底和图纸会审纪要内容,结合工程的实际状况,组织安装、各专业施工队组,尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计,制定的施工组织设计和方案在工程实施前,逐级上报各级有部门,并由公司总工程师审批。施工组织设计要按审批看法修改完善,再次上报同意,并交监理批阅后方可进行施工。实施中还需依据总施工组织设计,总施工速度支配编制各工序、分部分项工程的施工进度支配(月度支配)、材料进场支配和机械设配备支配。2.6.2.3按ISO9001的要求,依据本工程的特点,编制项目质量保证支配,明确工程的质量目标和方针,限制工程的关键工序和节点,编写重要工序的作业指导书和技术交底书面资料,并逐级做好技术、质量、平安、文明施工的交底工作。2.6.2.本工程的轴线、水准点标高须引测至施工现场,依据业主供应的水准点及轴线限制点、规划红线图对整个建筑的平面位置进行定位、复核,直至达到总平面布置图中的位置要求后确定此现场的轴线坐标桩和水准点标高,并实行爱护措施加以爱护。把放样的结果绘制成定位图交业主、监理、设计三方共同认可签证后方有效。2.6.3现场打算1、为了更好地便于管理和外单位处理好协调关系,进场后在本工程施工区域,依据本工程标化工地要求,进行全封闭施工管理。2、确定施工场地区域后,绘制施工现场平面布置图,合理支配施工现场职工住宅、材料堆场、加工场、机械设备安装位置、临时排水、供水、供电系统等设施的平面布置,依据标化要求,生活区和生产区分开布置,一次到位。3、做好施工运输出入道路,依据文明施工要求做好地坪砼硬化,依据现场布置搭设临时用房、材料加工棚、机械防雨棚等。4、施工用电:依据业主供应的供电状况,现场配备变压器,依据我公司的施工状况支配本施工区域的用电设施如下:=1\*GB2⑴、在施工现场有利于变压器引出线路和施工比较便利引出线路的地方设置一个总配电箱,限制本工程的总用量由该总箱安装电度表计量,此箱配备的另件必需满足本工程总用量的实力。=2\*GB2⑵、在各机械设备处配备分箱,做到一机一闸一保险。从总箱引出的线路埋设地下暗沟,防止电缆损伤后漏电。做到平安用电和标化要求。=3\*GB2⑶、施工用水:施工现场业主已供应水源,施工用水通过支管接取到施工现场。2.6.4机具设备打算中标后,我公司马上组织部分固定机械设备基础的安装工作,机具将按进度支配分批进场,并经检查、验收合格,为保证工程能按期完成,工程施工采纳机械化程度较高的施工机械设备,提高机械化施工水平,配备强有力的机修班子,以提高机械设备的完好率和利用率,确保机械化作业正常运行。在提高机械化作业的同时我们大量投入精密测量仪器和试验检测仪器,以提高我们对施工质量的限制水平,全部设备在进场前须进行技术检测,检测通过才能用于施工,并在施工过程中,定期和不定期相结合的对设备进行保养和检测,以确保工程测量仪器和检测设备的精确性。项目部质量检测手段和方法分为二类。第一类为以进场的材料、半成品、成品进行检验和评定;其次类为工序限制及质量评定,评定其是否符合设计及规范要求。上述二类检测项目有的项目必需由法定检测位检验评定,并出具检测看法,是否合格不合格或可用不行用。针对项目部可自行检测的项目我们配置了质量检测设备和仪器。详见机械设备投入表2.6.5支配材料打算中标后,我们将依据设计施工图纸进行管材计算,依据各种材料清单,选派专职材料员会同业主选择质量稳定的大厂管材等原材料供应商,并列出原材料到货支配,有条不紊地组织选购 工作。同时也依据施工组织设计的施工工序,列出周转材料的进场支配,按时到货,以确保工程顺当施工。2.6.6工程技术人员和劳动力打算接中标通知书后三天内我们先派遣有关人员进驻工地进行施工总平面工作支配,主要施工管理人员将全部到位,工人将分批按进度部位要求进场,技术工、操作工都按设置的要求进行分批就位。本工程技术工、机操工将全部运用本公司基本职工。进场作业班组将选派技术素养高、政治思想好、擅长打硬仗和屡建窗口工程的优秀班组进场。以工作质量来保证施工工期和工程质量。
第三章现场组织和管理3.1现场施工组织3.1.1组建一个以项目经理为代表的具有权威性的指挥机构,细致组织各部门、后勤全力以赴开展工作。实行项目经理对工程质量、施工进度、平安生产和文明施工、竣工验算和竣工结算等全面负责制,并做到分项工作专人专管,统一领导。3.1.2实行“项目法”项目经理代表企业法人对内有调度、选购 、安排、奖和罚等权限。对工程质量、进度、平安生产、文明施工等实行全面负责和管理。3.1.31、为了确保工程进度和工程质量,有利于工程施工、技术把关和总体支配,现场设立以项目经理为首的施工项目管理班子,并选派技术娴熟,有肯定创优阅历的各类专业人员担当本工程的项目部各类负责人。2、项目班子的到位率干脆影响工程施工质量和施工进度,因此我方承诺现场项目班子人员全部到位,项目经理、技术负责人、五大员等关键人员在施工现场必需到位率达90%以上,以确保工程的正常施工。=1\*GB2⑴项目部管理模式项目经理项目经理项目副经理施工技术部施工管理部施工综合部技术组测量组资料组质检组试验组综合协调处组平安文明处材料设备处支配财务处排水施工队道路施工队项目总工给水施工队电缆沟施工队给水施工队电缆沟施工队※项目经理职责全面负责本工程实施过程中的施工进度、质量、平安生产、文明施工、成本限制及对外协调工作,准时参与业主、监理等部门召开的有关会议,对下传达相关会议精神;主持每周一次的工地生产例会,落实施工进度指标,解决施工中存在的技术、质量问题,清除施工中存在的平安生产、文明施工隐患,完成单位下达的各项利润指标,做好成本限制。※项目副经理职责分管施工管理处、材料设备处、综合协调处三个处的日常工作,帮助项目经理做好施工现场的平安生产、文明施工,做好施工过程中材料、设备的合理配置及调拨,支配好施工部位及工序间的合理穿叉;抓好工程施工进度,确保工程进度目标及平安生产、文明施工目标的完成。※项目总工职责分管质量测试处及技术处两个处的日常工作,帮助项目经理做好施工现场每道工序的质量限制,原材料半成品及成品的质量测试,施工现场的平面、高程限制;参与业主、监理、设计等部门召开的有关质量、技术问题的会议;负责编制实施性施工方案,对下做好每道工序的施工技术交底,做好对外的技术联系;组织有关人员对施工中遇到的重点、难点进行QC攻关活动,确保工程质量目标的完成。※综合协调处职责帮助副项目经理做好施工现场的平安生产、文明施工管理,负责对交警、派出所、管线单位、电力部门的联系协调,做好工地平安生产、文明施工各项制度的实行、监督各施工班组在日常操作过程中的平安生产、文明施工行为,确保平安生产“六无”目标的实施,争创文明施工样榜工地,负责施工现场的生活后勤工作。※材料、设备处职责帮助项目副经理做好材料、设备的调拨工作,负责对外材料、设备联系,按工程进度要求,刚好、保量组织合格的零星材料、原材料、半成品材料及其它周转材料进场;负责日常施工过程中单位自有设备的保养、修理及对外租用设备的联系;负责日常施工过程中材料保管、材料消耗量的限制及设备台班运用量的限制,最大限度地降低施工成本。※施工管理处职责帮助副项目经理合理支配施工程序,制定周、日施工进度支配并落实各项进度指标,对下监督、检查进度完成状况;帮助项目总工及其它科室做好各道工序的质量限制、技术措施的落实、平安生产文明施工措施的落实;合理用工、合理调配材料、合理运用机械设备,做好施工成本限制。※质量测试处职责帮助项目总工程师做好施工过程中的质量测试工作;负责每道工序的质量自检;协作监理、业主、质监等部门的检查,发觉问题刚好通知有关部门及施工班组整改;做好各项质量整改指令的落实检查;做好施工过程中的平面及高程限制测量和施工过程中的各种试验测试工作;帮助项目总工程师做好QC攻关活动。※支配财务处职责帮助副项目经理做好计量、成本及财务收支限制,具体负责经济合同的谈判审核,施工成本预料、施工成本的分析限制、施工支配的审批、财务的收支等各项工作。※技术处帮助项目总工程师做好对外的技术联系;编制各道工序的实施性施工方案及重要施工技术措施;负责各施工技术方案,实施过程的监督检查;做好施工图的审核、复查及存在问题的联系解决工作;帮助项目总工程师做好QC攻关活动。3.2管理措施1、细致学习先进阅历,组织科学施工。运用系统工程和统筹法原理,实行支配网络管理,同时加强各方协调,确保各个环节顺当运转,提前做好一切打算。2、选派具有快速施工阅历,善创优良、文明施工的管理队伍进场,进行现场管理;选派善打硬打,屡创优良且技术和政治素养双优的施工班组进场施工。3、进一步深化和完善以工程质量、施工进度、平安生产为主要指标的内部承包责任制,真正做到工程质量和施工进度同每一个施工人员的利益相联系,使每个施工人员真正相识到质量是企业的生命,平安是职工生命的保障。4、专人负责刚好编制旬、月的生产作业支配和其他支配;每旬召开一次现场生产会议,落实生产支配,解决存在问题;每天下班前进行一次管理班子碰头会,处理当天发生的问题和调整次日的生产支配,真正做到“以天保旬、以旬保月”最终实现保质保量按期完成施工任务。5、实行ISO9001全面质量管理体系,主动开展“QC”活动,以提高和保证工程质量。6、严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关,做到不符合质量要求的坚决不用,预先做好砼和砂浆试配,严格限制砼、砂浆协作比,精确计量,以保砼、砂浆质量。7、细致刚好做好逐级的书面技术交底,技术复核、隐藏工程和结构中间验收。实行上下道工序交接验收制,真正做到道道工序把关。进一步加强技术档案管理,专人负责工程技术资料的收集和保管工作,做到工程结束资料同步齐全。8、为确保本工程的装饰和楼地面工程质量,在施工前,先做好样板,经公司自检后,请甲方、设计等有关部门鉴定认可,再大面积施工。施工时实行挂牌操作,每天检查,刚好修整。3.3施工管理工作的主要内容3.P分析现状查找问题并影响P分析现状查找问题并影响缘由、制定支配D执行、实施支配A总结阅历纳入标准遗留问题C检查效果为达到本工程的质量优、工期短、平安无事故、经济效益较好的总目标,必需排出日程,实行各项技术措施等有效手段。在实施质量管理中,采纳质量管理循环,即:支配阶段(P)→实施阶段(D)→检查、评价阶段(C)→处理阶段(A),再制定新支配(P)的PDCA循环而复始,推动达到预期的目标。在质量管理活动中,切实做到管理内容清晰,全员参与制定质量目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解绽开,层层落实,分别制定个人目标及保证措施,形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。3.3.21、工程总进度支配及分阶段作业支配(包括月、旬、周的细支配)。2、机械化施工支配(主要编制机械化施工和主要机械需用量、时间)。3、劳动力支配(编制和打算专业工种用人数及进退场时间)。4、材料供应支配(依据工程进度和工程量,须用各种材料及进场时间)。5、技术组织措施支配(推广应用新技术、新工艺,采纳新材料,改善施工工艺和操作方法,提高工程质量,防止发生工伤事故,改善机械设备运用状况,提高机械化水同等内容)。6、降低成本支配(在保证质量的前提下,提高科学管理,引进应用新技术、新材料、新工艺,先进科技以降低成本)。7、财务支配(合理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款支配)。8、施工平安组织支配(依据具体的工程施工阶段编制相应的施工平安支配和实行有效的平安措施)材料技术检验技术管理工作的内容技术标准与规程技术责任技术情报材料技术检验技术管理工作的内容技术标准与规程技术责任技术情报技术档案技术原始记录科学探讨的管理技术交底技术革新与技术改造技术核定与技术复核技术培训五新试验加强环境爱护平安技术图纸会审制度技术引进技术管理的基础工作保证正常生产技术秩序施工技术打算工作的管理施工过程中技术工作的管理技术开发与更新的管理1、技术责任制:对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各负其责,各司其事,责权明确。2、施工技术管理制度:为把工程项目技术管理工作科学地组织起来,保证各项技术工作有目的、有支配、有条理地开展,必需建立以下主要的技术管理制度:——施工图学习,自审,会审制。——技术核定,设计变更签证制。——技术交底,复核制。——工程技术资料档案制等制度。3.3.4标准化管理是组织现代化生产的重要手段,是科学管理的重要组成部分。对我们以下主要的规程、标准强化管理:1、技术标准:在本工程施工中,正确制定和执行技术标准和规程,建立正确生产技术程序是确保完成各项任务的重要前提。建筑安装工程的标准,是对建筑安装的施工技术、质量标准和验评方法所作的技术规定,是组织施工、检查评定工程质量的依据,必需严格执行国家颁发的技术规定和验收标准,不得降低标准,严格管理好施工常用的技术规程。⑴施工工艺规程:对主要分部分项工程,规定了施工工艺的要求,施工依次,质量要求等规程,严格执行规程标准。⑵施工操作规程:主要规定了工人在施工中的操作方法和应留意事项,遵循“建筑安装施工操作规程”执行标准。⑶平安技术规程:为保证施工人员人生平安和设备、机具正常运行,制订切实可行的规章制度。2、编制制定施工工艺卡,各工种、工序交接卡⑴施工工艺卡:在分部分项工程施工前,必需制定施工工艺卡。施工工艺编制主要内容,依据设计要求遵照技术规程,验评标准基础上合理按排,施工打算,工艺操作规程,质量验评标准,平安留意事项,劳动工时组织,原材料机具消耗,作业条件,成品爱护及其他技术经济分析,用图文成表格式编制在卡面上。作为操作检查监督依据。具体应编制出a、材料要求(包括规格、用量);b、操作工具;c、劳动力组织;d、施工依次;e、施工操作要点及留意事项;f、工时支配;g、成品爱护措施;h、验收标准等。⑵各工种、工序交接卡:依据工程质量“三检”制度,达到确保每道工序工程质量符合要求的目的,以责任形式落实到各工种班组和班长身上为具体限制手段。3、场内管理对本工程的平安生产、文明施工,本公司保证切实做到平安生产制度化、文明施工标准化,在实际施工中严格依据杭州市对文明施工的有关要求进行施工。内容:为创出杭州市文明施工标准化窗口工程,应做到以下主要标准:⑴按建设总平面图和施工现场客观条件,编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。⑵现场系统标记标准化。建立七牌二图(如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、平安生产宣扬和平安生产无事故竞赛牌、平安标记牌、施工总平面图)。⑶临时设施搭设统一标准化。食堂、浴室采纳磁砖墙裙,地砖地面,铝合金石膏板吊顶,职工住宿编房号床号,办公室分职能标准科室等。⑷施工场内排水、排污、暗沟、明沟系统化。⑸材料堆放、机具布置严格按施工总平面图,并做到材料入库领料制度管理标准化。⑹平安(防火)措施标准。⑺施工机具机电设备管理建立制度标准化。⑻进入现场的半成品及设备储存、保管标准。⑼施工现场确保“落手清、日日清、层层清”标准。⑽平安技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。3.3材料设备管理是保证工程质量和确保工期的关键因素之一,材料管理主要工作:1、依据工程进度支配提前编制季、月须用各种材料支配报表。2、材料供应组织工作,材料的选购 、订货、运输、验收入库保管。3、坚持贯彻执行设备、材料的质量管理和检验制度,严格原材料、设备的检验、把关和限制。4、交付现场施工的各类材料及设备必需有出厂合格证或质保单。5、进入现场的原材料、外购件必需进行验收,没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场运用。6、对材料、设备有肯定的精密度的物件定货、选购 ,必需由材料部门会同技术、质量部门的人员共同参和,以保证材料、设备的安装质量。7、设备、仪表的检验,按有关规定进行,交付安装前,应由设备检验和保管部门供应检验合格证和保管记录,对合格品要妥当存放,重点保管。8、工程竣工后,应刚好提交和工程有关的材质证明书、材料合格证等。9、和各施工班组签订质量责任状,实行奖罚措施,优重奖劣重罚原则,提高施工质量。
第四章主要施工方法4.1排水工程4.1.1水纹管1、施工打算对施工图及全部设计文件细致学习探讨,了解设计意图和要求,并进行现场踏勘,重点核查环境爱护,交通协作,地区排水等措施,结合工程实际状况,在图纸会审时提出看法。2、测量放样对建设单位或设计单位供应的道路限制桩进行复核并做好爱护桩,依据道路中线桩测设管道中心限制桩,并妥当爱护。依据供应的水准点,每隔100米放设供施工用的临时水准点,设在不受工程施工影响处,并做好爱护措施。临时水准点必需闭合,闭合差≤√12Lmm(L单位为KM)。测量放样前全部测量仪器必需经计量测试所校核,全部测量要做好原始记录,并保存完整。工程完工后,随全部的竣工资料一起存档。测量放样工作由工程项目工程师校对,并签证认可。3、施工方法管道施工工艺流程图测量放样测量放样沟槽机械开挖及防护沟槽检查、验收材料运输垫层安管护管砌井垫层检查、验收质量检查安管检查、验收验收闭水试验分层回填密实度测试、验收(1)、由于本工程施工地点位于砂质土壤,埋置较深的管道适用井点排水。(2)、沟槽开挖1)、开挖沟槽采纳1m32)、在采纳机械进行挖土时,要做好沟槽防护,为防止超挖或扰动槽底土层,机械挖土限制在距槽底标高20cm。预备的底层土,用人工挖后修整槽底,边挖边修,并马上进行基础混凝土施工。如发觉超挖,必需3)、沟槽的一侧先行堆放土方,堆土高度不宜超过1.50m,距沟槽一般不得小于1.00m,(见上面井点降水基槽断面图)。有机具(如吊车)停放时,每节管道长度(两窨井之间)范围内至少留3.50m宽度的出入口,以便出入。施工机具设备停放的位置必需平稳,大、中型施工机具距离沟槽边应依据设备的自重、沟槽深度的形式和土质状况,经项目技术负责人计算确定平安(3)、基础垫层本工程雨水管均采纳UPVC加筋排水管,橡胶圈柔性接口;施工时采纳150MM厚砾石基础和粗砂找平+中粗砂基础护管。要求:1)垫层及护管要夯实紧密、表面平整。在管道接口部位,应预留凹槽,以便接口操作,接口完后用相同材料填实。2)垫层不得铺在淤泥或松土上。(4)、安管1)安管前应对管道进行逐节质量检验,不符合标准者不得运用,并做好记号;2)管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必需轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉;3)安装一般由下往上游进行,插口顺水方向,承口逆水方向安装;4)管材可按实际须要长度,用手锯截取,断口应修边。(5)、中粗砂护管管道胸腔内回填中粗砂,填砂高度至管顶平,从管顶柱上小于10cm密实度大于等于95%和大于等于90%。管顶50cm以上密实度大于等于80%并按地面、路基要求回填。(6)、管道和窨井的连接管道和井的连接采纳短管,窨井砖墙管外露部分宜应符合设计及规范要求,管径四周和砖墙部分砂浆应饱满,以防接缝处渗水。(7)、橡胶圈接口1)橡胶圈的位置应放置在管道插口其次至第三根筋之间的槽内;2)接口时,先将承口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐;3)在承口端肯定标记划出标记线,安装时检查标记线是否到位。4.1.2P1、热熔对接连接是将电加饭插入两管材插入两管接口之间,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加肯定压力,使之形成匀称一样的凸缘,待冷却后即熔接坚固。是通过热熔对接焊机进行操作。2、热熔对接连接一般分七个阶段:就位校正阶段、端头平整阶段、预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各阶段所须要的压力刚好间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融指数,且最好应具有相同的SDR值。采纳不同的管件时必需选择合理的和之相匹配的焊机。3、管道连接时,其热熔、对接、加压、冷却等工序所须要的时间,必需按工艺规定,用秒表记时。在保压、冷却期间不得移动连接件上施加任何外力。4、热熔对接连接的施工工艺和操作工艺(1)施工过程将待连接管材放置于焊机夹具上并加紧;清洁管材待连接端并铣削连接面;校直两对接件,其错位量不大于壁厚的10%;放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;快速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。(2)操作工艺A、将两端分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4cmB、用干净棉布擦净管端、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等;C、铣削两管端表面,使其和轴线垂直,两管端面应相吻合;D、将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入到两管端之间,搁置在夹具间的机架拉杆上;E、开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆起先形成熔融反边;F、当两管端明显形成1mm-2mm高的匀称反边时,将压力卸至为0,吸热起先,G、开动液压系统,使滑行端脱离加热板一侧,同时将加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑行端移动,使之脱离另一管端,快速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在肯定的压力下,贴压在一起。H、两管端贴压在一起后,会形成匀称的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头冷却到40℃I、冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材;J、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。4.1.31、钢管安装
⑴管道安装前,管子应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管子对接。⑵下管前应先检查管子的内外防腐层,合格后方可下管。⑶管子组成管段下管时,管段的长度、吊距,应依据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。⑷弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm。⑸管子焊接采纳的焊条应符合下列规定:A、焊条的化学成分、机械强度应和母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;B、焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定;C、焊条应保持干燥。⑹管子焊接前应先修口,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合表4.⑺对口时应使内壁齐平,当采纳长300mm的直尺在接口内壁四周依次贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。⑻对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定:A、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45”B、纵向焊缝应错开,当管径小于600mm时,错开的间距不得小于100mm,当管径大于或等于600mm时,错开的间距不得小于300mm;C、有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应和管子纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm;D、环向焊缝距支架净距不应小于100mm;E、直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;F、管道任何位置不得有十字形焊缝。⑼、不同壁厚的管子对口时,管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管径的管子相连时,当两管径相差大于小管管径的15%时,可用渐缩管连接。渐缩管的长度不应小于两管径差值的2倍,且不应小于200mm。⑽管道上开孔应符合下列规定:A、不得在于管的纵向、环向焊缝处开孔;B、管道上任何位置不得开方孔;C、不得在短节上或管件上开孔。⑾直线管段不宜采纳长度小于800mm的短节拼接。⑿组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,应在无阳光直照和气温较低时施焊。当采纳柔性接口代替闭合焊接时,应和设计单位协商确定。⒀钢管对口检查合格后,方可进行点焊,点焊时,应符合下列规定:A、点焊焊条应采纳和接口焊接相同的焊条;B、点焊时,应对称施焊,其厚度应和第一层焊接厚度一样;C、钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊;D、点焊长度和间距应符合规定;⒁管径大于800mm时,应采纳双面焊。⒂管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定:A、检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物;B、应在油渗、水压试验前进行外观检查;C、管径大于或等于800mm时,应逐口进行油渗检验,不合格的焊缝应铲除重焊;D、焊缝的外观质量应符合规定;E、当有特殊要求,进行无损探伤检验时,取样数量和要求等级应按设计规定执行;F、不合格的焊缝应返修。4.1.4检查井4.1.4本工程检查井均采纳M7.5砌MU10有机砖,抹面、勾缝、座浆采纳1:2防水水泥砂浆;遇地下水时,井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500MM,厚20MM;井盖采纳复合井盖。采纳10cm厚C10混凝土井基,底板和主干管第一节管子(或半节管子)基础浇筑成整体,接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实。检查井砌筑要求如下:1、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前交井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。2、砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。砌砖前,让砖吃透水,表面润湿。砖搬运当心堆放,避开不必要的破损。3、UPVC加筋管伸入检查井内的部份,应和内壁齐平。4、各种井每天的砌筑高度,不超过2m。每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌完成后,清除井内脚手架、临时堵水基或导槽,并封堵脚手眼。5、井砌完后,刚好安装预制井环,安装前校核井环面标高和路面标高是否一样。6、UPVC加筋管和检查井的连接可采纳中介层法。即在管材或管件和井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或绵纱将管壁的外表面清理干净,然后匀称地涂一层聚氯已烯粘剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定,可采纳0.24m。7、当管道位于地下水位高的地段时,为适应基础不匀称沉降,检查井和管道的连接,宜采纳长0.8米4.1.41、脚手架施工a.首先搭脚手架,采纳φ48mm钢管、扣件式结构。脚手架分多层搭设,层高限制在1.5m~1.8m,每层铺设竹脚手片,并设置防护栏杆,栏杆高度1m。b.其次节结构制作时,外井壁下脚手架接着逐层加高,对原有底层脚手架,须要加固处理,并可适当增加抛撑和斜拉钢索。内圈应拆除原来脚手架,在第一节结构的预埋钢板上焊接三脚架,间距在2m左右,内圈脚手架竖杆座落在支撑架上的限位槽内,向上分层搭设,要求同上。c.要限制好在脚手架上堆放的施工用品,特殊是脚手架搭设在支架上的和层数较高的脚手架上的集中堆放物件的重量不得大于1.0t。2、立模a.在立模前由测量测放出井中心和井壁、隔墙、底梁中心线,用木样板尺连接成长方形,待各施工中心线划出后,由翻样划出墙体边线,进行立模。b.井结构制作采纳建筑用竹胶板和扣件、脚手管配套运用。c.现场立模必需严格施工要求和翻样图,拼模平整、铅垂,支架围檩安装坚固,内模立好后要求校模,校正合格后方可立外模,外模采纳钢筋当模板的横围檩,钢筋对接电焊单面焊接10D,防止"跑模"现象产生。模板和混凝土接触面,应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污在结构钢筋上。3、钢筋绑扎a.各构件均采纳HPB235、HRB335级钢筋;b.结构预埋钢筋、洞孔加筋不得遗漏,洞口直径D≤300时,钢筋绕洞而过,不得截断;洞口直径>300,则应将被截断筋弯成直角后和洞口环筋焊接。4、混凝土浇筑a.井壁采纳C20现浇钢筋混凝土。b.混凝土,其水灰比等均需按规定配制。混凝土每次浇筑必需做好打算工作,并作好协调,并保证不间断输料。c.混凝土在浇捣时,要限制好混凝土的倾落的高度,在钢筋密集区泵管无法伸下的位置,可采纳面层钢筋先移位,让泵管伸下,待混凝土面上升肯定高度后再复原,或者用串筒。混凝土布料要求合理安排、匀称、对称,防止浇筑过程中产生冷缝。d.混凝土浇筑采纳分层斜面法施工,每层厚度不得大于50cm,上、下层混凝土要呈阶梯形,并保证上、下层混凝土浇筑时间间隔不大于混凝土的初凝时间,一般气温在25℃以下,间隔时间限制e.在浇筑时要做好混凝土试块和混凝土现场坍落度测试工作,并在每一浇筑点支配好振捣器,并且要求振捣器的振捣棒长度和浇筑高度相适应。应限制振捣棒的插入时间和插入位置的间距,要快插慢拔,顺斜面匀称排列。在振捣上层混凝土时应插入下层5cm左右,以消退两层之间的接缝。5、养护每次浇筑后,应刚好进行混凝土养护,按季节采纳相应措施,冬季可覆盖多层草包和土工布,井壁侧面挂草袋,浇少量水或不浇水。一般气候条件下,可覆盖土工布或草包保持混凝土潮湿。4.1.5闭水试验管道安装后进行闭水试验。试验时,可利用管节两端窨井作为闭水水头,要求水头在上游管道内顶2.0m以上,闭水试验前应先灌水24小时,使管道充分浸透。加水至标准高度,视察水位下降值,若在30min内水位下降在规范规定值以内,则闭水试验合格。闭水试验合格后,应刚好抽干管内水,拆除管内封堵。4.1.6沟槽回填管道经隐藏工程验收合格后,方准沟槽回填。1、沟槽回填沟槽回填土,对于不同的部位有不同的要求,以达到既爱护管道平安,又满足上部承受力、静荷载;既要保证施工过程中管道平安又保证上部修路、交通放行后的平安。2、沟槽回填的技术要求和质量保证措施。(1)、沟槽覆土在管道隐藏过程验收合格后进行,覆土时沟槽内保证积水解除干净,严禁带水作业,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于10cm的石料等硬块也应剔除,大的泥块要敲碎。(2)、为了保证工程质量,严格依据《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后,需马上进行回填中粗砂至管顶,再在上面进行10cm道渣20(3)、沟槽回填依次,应按沟槽排水方向由高到低分层进行;沟槽两侧同时回填夯实,以防管道位移;回填土不得将土干脆砸在抹带接口上;窨井等附属构造物回填土应四周同时进行;在和其他管道交叉的地方,回填土时,要做妥当处理。(4)、胸腔以上覆土时,应分层整平和夯实,每层厚度应依据采纳的夯实工具和密实度要求而定。在运用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的覆土厚度不小于70cm,必要时采纳钢筋砼方包。沟槽覆土时,槽边应有护轮等平安措施,沟槽上下应统一指挥,相互协调,以免发生事故。(5)、回填土的质量按回填土的密实度进行限制。4.1.7井室墙采纳M10水泥砂浆,砌MU10号砖体墙,井室墙内外用1:2水泥砂浆抹面,厚2CM,雨水口井室基础采纳C15砼浇筑,碎石垫层为碎石垫层。雨水口至检查井连接管坡度为3-5%。4.1.8钢筋砼1.施工程序钢筋砼池施工主要包括土方开挖,进、排水管道、填方等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层支配施工,施工时先从池基础,后起先钢筋砼池结构、地下管线施工。池为埋在地下工程;依据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工,(底板和部分池壁一次、池壁顶板一次)。2.基础开挖及降水(1)基础开挖池区域,清除地表土层,开挖采纳挖掘机大开挖,采纳挖掘机开挖,汽车运输至场地回填段,边坡按规范放坡,基底留20cm,用人工开挖到设计高程。开挖应避开扰动开挖面。挖至设计高程后。回填夯实砂砾石,施工C10砼垫层。(2)降水方案降水采纳井点降水。3.钢筋工程钢筋是工程的骨架,对工程内在质量有举足轻重的影响,必需严格钢筋进场的验收制度,依据规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验,以确保工程质量。具体施工如下:(1)钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规范要求制作外,为便利加工及流水施工,尚应按如下要求进行。按图进行分段配制,分类堆放并注明型号根数。具体配制时,配制依次应和施致相同工依次大。同时,施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规范要求。(2)钢筋加工钢筋加工采纳集中的方式,全部在施工现场的钢筋加工厂内进行,依据设计图上钢筋的规格和长度,在加工厂内进行下料加工。按施工流水的须要分段运至操作面进行绑扎,留意事项如下:A、原材料进场必需有产品出厂合格证及原材料质量保证书,并按规范要求取样进行检查,符合要求后方可进行加工。B、钢筋冷拉,采纳限制冷拉延长方法进行(仅限于Ⅰ级钢)但冷拉率的数值必需由试验室确定,Ⅱ级钢在闪光对焊完成后,亦可用冷拉方法进行钢筋接头处调直,但冷拉率必需限制在1%以内。C、钢筋的焊接,场内采纳闪光对焊或电弧焊,现场采纳手工电弧焊。D、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率,当绑扎时为25%,其它为50%。E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。F、筋成型时,其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规范要求。(3)钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采纳电焊工艺,应留意按图错开接头位置。钢筋接头可采纳搭接,受拉钢筋除图中注明外,Ⅰ级钢为30d,Ⅱ级钢为42d,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25%。B、钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角和竖向钢筋的交叉点应绑牢,和模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。C、池的钢筋砼板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必需截断时,应在空洞设置加固环筋焊坚固。集水坑处的池壁、底板钢筋应深化集水坑内35d,不得截断。D、在柱顶板(上面处)在浇筑前加一封闭套箍,和柱主筋绑扎坚固,防止主筋偏移。E、板筋绑扎时,留意上层钢筋位置,实行必要的爱护措施,以防砼施工时被人踩塌。F、钢筋表面必需细致除锈,防止机油污染,以保证砼和钢筋之间的良好粘结。G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐藏验收,符合要求后方可浇筑砼。H、焊条:焊接Ⅰ级钢用E43。I、次梁和主梁相交处,在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋,未注明附加箍筋为6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。J、钢筋爱护层采纳C30细石砼制作的砼垫块,砼垫块内埋入细铁丝,在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间,并和钢筋绑扎牢,以保证钢筋爱护层的厚度精确。K、主钢筋砼爱护层:柱35mm,底板、梁和池壁为25mm,其余为20mm。4.模板工程池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板和池壁连接的斜托上部550mm,其次次从施工缝浇至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板和池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理。(1).施工打算本工程的池为钢筋砼结构,在保证质量前提下,依据本工程特点及企业的周转材料状况,实行以下模板方案。模板:墙:18mm厚竹胶合板50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板50×100方木龙骨支承体系,采纳杉木直径>10cm作支撑系统,水平拉杆钢管@1500mm一道,梁底设水平拉杆,杉木支撑系统。水平拉杆@1500mm。(2).模板制作模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,阅历收合格刷脱模剂后按规定依次堆放。①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准,选用材料较好的模型材料。②模板制作要求:A、面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要和构件形态尺寸相互位置精确。D、构造简洁,装拆便利,并便于钢筋的绑扎和安装。③转角、造型特殊部位及梁、柱模板,由加工厂运至现场安装,零星尺寸不足处现场采纳散装木模拼装。(3).模板的安装①安装柱模、墙模放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采纳Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水环,两侧靠近模板处设置锥形杯,拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽,便于螺栓头的处理。②梁、板模安装施工依次放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。③放线模板安装前,依据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装限制内边线,并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。④搭设支模架模板支撑采纳松木支撑,竖直支撑间用水平撑和斜撑相互连接面为整体,以爱护支撑系统稳定牢靠。地面搭设,当支模架支承在地面上时,应先将地基土平整夯实,安放垫板,以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。⑤模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模,悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模,梁、柱侧模拆除由工长驾驭拆模时间,数值板底模,由技术主管依据强度试压报告,通知拆模时间。⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。5.混凝土工程池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板和池壁连接的斜托上部550mm,其次次从施工缝浇至池顶)。池壁施工缝的位置设置在底板和池壁连接的斜托上部550mm,再浇注前应打毛处理。砼采纳C20混凝土,其底板采纳一次性浇筑完成。施工缝的位置设在距底板面上550mm处,池壁的施工缝只能留水平方向施工缝,混凝土浇筑完毕后刚好遮盖,浇水养护,以防开裂渗水。(1)、砼生产本工程混凝土采纳商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足施工要求。依据协作比确定每拌的石子、水泥、砂、水用量,要细致按每拌的协作用量投料,投料依次为:先倒石子,再倒水泥,最终倒砂子、加水及外加剂。商品混凝土运到现场时,做好砼出口的取样抽检,不合格的料不得运用于工程中。砼施工时,在征得监理同意后依据具体状况合理调整协作比。(2)、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场,依据不同部位采纳混凝土输送泵送混凝土方式进行入仓。砼入仓时应对称均衡下料,防止不匀称下料而产生侧向位移。(3)、砼振捣底板实行插入式振捣和平板振动器相结合进行振捣,墙体、梁采纳插入式振捣器振捣。走道板采纳插入式振捣和平板振动器相结合振捣。砼振捣应按依次有条不紊地依次进行,以防止漏振。振捣先后插入点间距限制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内,振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并避开碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并起先泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣,用振动器振实,平板振动器移动速度每分钟不大于1m。(4)、预埋件安装①、预埋件施工工艺:测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四周砼浇筑→测量检查。②、预埋件安装:a.测量放样,用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号,及预埋件周边线位,并用红油漆标明标记。b.预埋件安装前处理:依据设计要求和有关规范,对预埋件进行防护处理。c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。d.预埋件的安装:将预埋件对号入座,检查测量中心桩位,及边框线,调整校正后,用电焊固定在砼部位钢筋上。e.预埋件砼浇筑:预埋件固定好后,即可进行砼浇筑,砼浇筑时,下料要慢,预埋件四周不宜用振捣,先浇筑预埋件底部砼,然后浇筑预埋件两侧砼,最终浇筑预埋件的顶部砼。(5)、混凝土浇筑施工的其它留意事项如下:①.浇筑混凝土前细致检查设备,自备电源,贮水池等,以防停电、停水而影响施工。②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲方现场代表、质监单位检查认可,签发钢筋隐藏工程记录后才能进行混凝土的搅拌,运输和浇筑。③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。⑤.混凝土浇筑遇特殊状况必需留施工缝,留于结构剪力较小且便于施工的位置。⑥.混凝土施工过程中按规定取样养护,送检。6.防水水泥砂浆抹面施工(1).池抹面前先做充水试验,充水分三次,每次冲水三分之一深,每次充水结束稳定二天,视察和测定渗漏状况,扣除管道的渗漏因素,24小时渗漏率应小于1/1000,依据视察到的渗漏,视具体状况修补。(2).池内1:2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连接连续涂抹,每层的接缝应上下左右错开,并和施工缝错开。7.养护砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的潮湿状态,养护一般不少于14昼夜。4.2给水工程4.2.11、工艺流程测量放样→沟槽开挖→垫层、下管→清理管膛、管口→安管、撞口→胸腔回土→井砌筑→管道阀门、管件安装→一次回土→串水、试压→管道冲洗消毒2、管位测量和沟槽开挖同排水工程3、下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后马上下管。下管采纳汽车吊,下管时留意承口方向保持和管道安装方向一样,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为便利管道撞口安装为宜。4、清理承口清刷承口,铲去全部粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。5、清理胶圈,上胶圈将胶圈清理干净上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放留意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。6、清理插口表面插口端是园角并有肯定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂匀称刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。7、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。并留意撞口肯定要撞到白线的位置,保证角度≯1度。8、检查第一节管和其次节管安装要精确,管子承口朝来水方向。安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并要派人进入管里检查胶圈是否撞匀。9、安装留意事项(1)管子须要截短时,插口端加工成坡口形态,割管必需用球墨铸铁管专用切割机,严禁采纳气焊。(2)上胶圈之前留意,不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致接口失败。(3)管道管件比较多,设有取水口、排气阀、蝶阀等,在主干线上安装同时留意管件安装位置精确和数量精确。10、泵水压力试验泵水压力管段灌满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压;管道泵水试压,采纳AWZ-9增压泵、压力表采纳0-0.6Mpa,最少刻度0.2Mpa,待压力表达到0.4Mpa以上工作压力并稳定一段时间,进行正式水压时间,保持压力30分钟视察水位下降平均值。11、给水管道施工应留意事项(1)管沟槽开挖后,应做好场地和沟槽排水工作,雨季应昼夜排水,严防沟槽内积水;管底下要求为原状土质。(2)管及表面不得有裂纹,以及有阻碍运用的凹凸不平的缺陷;(3)接口用螺纹接口,并用麻丝加粘合剂密封。(4)管顶复土要求:管顶以上50cm范围内的回填土不得含有机物,不大于5cm的砖、石等硬物,管道试压前,除接口处,管道两侧及管顶以上回填高度不得小于0.5米,水压试验合格后,应刚好回填其余部分,并加强沟槽排水工作,以防地下水位上升,造成管身浮动,接头错位漏水。(5)阀门井井盖标高和道路标高应相同。如在绿化带里,需高出地面30cm。(6)管道基础遇淤泥层时,应挖除淤泥后用塘渣回填,并分层夯实。(7)安装允许偏差见下表项目允许偏差(mm)无压力管压力管道轴线位置1530高程±10±20(8)管道水压试验前,水应从下游缓慢灌入,在试验段上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体解除。(9)管道水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒。冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度和入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗时应保证排水管路畅通平安。12、管道基槽回填(1)回填基槽时必需泵水试压合格后,沟槽内无积水。(2)回填标准应符合规定。4.2.2P1、热熔对接连接是将电加饭插入两管材插入两管接口之间,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加肯定压力,使之形成匀称一样的凸缘,待冷却后即熔接坚固。是通过热熔对接焊机进行操作。2、热熔对接连接一般分七个阶段:就位校正阶段、端头平整阶段、预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各阶段所须要的压力刚好间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融指数,且最好应具有相同的SDR值。采纳不同的管件时必需选择合理的和之相匹配的焊机。3、管道连接时,其热熔、对接、加压、冷却等工序所须要的时间,必需按工艺规定,用秒表记时。在保压、冷却期间不得移动连接件上施加任何外力。4、热熔对接连接的施工工艺和操作工艺(1)施工过程将待连接管材放置于焊机夹具上并加紧;清洁管材待连接端并铣削连接面;校直两对接件,其错位量不大于壁厚的10%;放入加热板加热,加热完毕,取出加热板;快速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。(2)操作工艺A、将两端分别搁置在机架左右的夹具上,各伸出夹具4cmB、用干净棉布擦净管端、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等;C、铣削两管端表面,使其和轴线垂直,两管端面应相吻合;D、将加热板通电加温,升温至恒定温度,将加热板插入到两管端之间,搁置在夹具间的机架拉杆上;E、开动液压系统,以加热压力推动夹具滑行端,使两管端面紧压在加热板两侧,两管端外圆起先形成熔融反边;F、当两管端明显形成1mm-2mm高的匀称反边时,将压力卸至为0,吸热起先,G、开动液压系统,使滑行端脱离加热板一侧,同时将加热板一侧,同时将加热板平行向已离开的滑行端移动,使之脱离另一管端,快速抽出加热板,开动液压系统,推动滑行端,使两端在肯定的压力下,贴压在一起。H、两管端贴压在一起后,会形成匀称的凸缘,保持贴压的压力不变,至规定的时间,待接头冷却到40℃I、冷却到环境温度后,松开机架夹具,取出连接管材;J、加热板温度、预热压力和时间、吸热压力和时间、加热板取出时间、对接压力和时间、冷却压力和时间等焊接工艺参数。5、钢塑过渡接头连接钢塑过渡接头的PE管端和PE管道连接应符合相应的电熔承插连接或电熔对接连接的规定;钢塑过渡接头钢管端和金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。(3)钢塑过渡接头钢管端和钢管焊接时,应实行降温措施。对于小口径的PE管(D≤63),一般实行一体式钢塑转换接头;对于大口径PE管(D>63),一般采纳钢塑法兰组件进行转换连接。4.2.3P1、工艺流程安装打算→材料进货检验→预制加工→干管安装→支管安装→管道冲洗→管道试压
2、为确保安装质量,材料进货时应严格检验,其管径椭圆率应<10%,管材同一截面的壁厚偏差应<14%,内外壁应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严峻的冷斑及明显的痕迹。
3、管材切割管材切割也可采纳专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到和所切割管径相符,旋转切断时应匀称加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。
4、PP-R管的连接可采纳焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为牢靠,操作便利,气密性好,接口强度高。本工程管道连接采纳手持式熔接器进行热熔连接。连接前,应先清除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采纳熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454225157423216.586440181264连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推到加热头上加热,达到加热时间后,马上把管子和管件从加热套和加热头上同时取下,快速无旋转地、匀称用力插入到所要求的深度,使接头处形成匀称凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推动时用力不要过猛,防止弯头弯曲。连接完毕,必需紧握管子和管件保持足够的冷却时间,冷却到肯定程度后方可松手。当PP-R管和金属管件连接时,应采纳带金属嵌件的PP-R管作为过渡,该管件和PP-R管采纳热熔承插方式连接,和金属管件或卫生洁具的五金配件连接时,采纳螺纹连接,宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时,不得用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。
5、管道安装特殊是热水管安装时,应考虑管道的热膨胀因素,管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩,利用自然补偿时管道支架采纳滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿,可采纳下列方式:X:固定支架:|滑动支架
6、当管道不能利用自然补偿时,管道采纳固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图:
利用两管箍安装利用管箍和三通安装7、管道支架应在管道安装前埋设,应依据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应精确,埋设要平整,管卡和管道接触应紧密,不得损伤管道表面。采纳金属管卡时,金属管卡和管道之间应采纳塑料等软物隔离。在金属管配件和给水PP-R管连接部位,管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架,其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时,应依据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)管径(外径)20253240冷水水平管6508009501100立管1000120015001700热水水平管500600700800立管9001000120014008、在户内部分给水管和空调水管在同一位置,考虑到室内全部管道的布置,此部分管道可于空调管一侧竖向排列,支架形式下图:对于固定支架形式同上,可采纳两管箍进行安装。9、水平管道纵横方向弯曲,立管垂直度,成排管道安装偏差须满足下表
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