降低cng加气站单位电耗项目

降低加气站单位电耗精益管理项目汇报材料岳阳华润燃气有限公司公司基本情况介绍项目开展实施情况阶段性总结和后续跟进123项目背景

推行“精益管理”是华润燃气实现增长方式由要素投入向效率提升这一根本转变的必然选择，也是华润燃气确保“十二五”战略目标达成，成为“中国第一、世界一流”燃气企业的重要举措。

按照华润集团、华润燃气控股推进“精益管理”工作总体要求，从集团层面推动和实施精益管理规划，指导成员企业推进精益管理实施方案。

成员企业自身内涵式发展，提升行业竞争能力的工作需要，履行华润燃气社会责任，实施节能减排，树立品牌形象需要。123导入精益理念

熟悉精益管理理念，掌握精益管理工具，为精益管理工作开展奠定理论及认识基础。对标学习其他成员公司2012年比较成功案例，公司领导多次组织对中层及基层员工进行精益管理理论知识培训。启动和研讨实施方案车用燃气事业部根据公司2013年度主题工作部署，3月15日正式启动和开展“降低CNG加气站单位电耗”项目。部门积极组织各相关项目负责人认真学习精益管理工具，课题研讨，制定相关工作实施跟进计划。

项目背景-公司介绍岳阳华润燃气有限公司于2007年7月与原中国石油大明公司资产置换正式成立，目前公司已开发各类用户17万余户，年用气量过亿方，建成天然气门站及储配站6座，加气站8座，铺设各类管线近1000公里，总资产逾5.5亿元。公司现已取得岳阳中心城区及临湘、平江、云溪、赤壁、岳阳县特许经营权，形成”1+5“的管理模式。项目背景-工作思路加气站降低电耗的总体工作思路为：“一项重点、两种措施、三层管理、全面控制。”“全面控制”“三层管理”“一项重点”“两种措施”是指2013年加气站降低单位电耗为重点。是指公司对车用燃气事业部进行考核管理，部门对下属加气站进行考核管理，加气站对站内班组进行考核管理。是指在方案实施过程中，技术措施和管理措施。工作思路是指对加气站所有用电设备、都要制定和实施有针对性的降低电耗措施，进行全面控制。项目现状-供气能力及设备现状（岳阳本部）主要设备：压缩机12台、加气机17台、加气柱2台、干燥器5台、冷却塔4台、空气压缩机4台。加气站：标准站4座、加气母站1座销气量：日均销气量约14万立方，2013年预计销气量5110万立方。项目现状-供气对象岳阳公司目前供气对象其他车辆31台公交车辆550台的士车辆1700台社会车辆3068台供气车辆合计5349台精益核心工具DMAICDMAIC组建团队、设定目标、预记收益、制定计划、、定义（Define）测量（Measure）分析（Analyze）改进（Improve）控制（Control）原因查找、因素确定、筛选快赢改善因子数据采集、核心原因分析，找出关键因子进行排序制定方案、稳步实施，阶段性成果总结成果固化，制定下一步工作计划和激励绩效定义Define—团队组建精益化管理领导小组组长：冯军辉技术顾问：王林牵头部门：CNG部饶成数据统计王玉英技术支持陈彦论证实施蔡志宏项目实施秦洋项目实施张常项目实施张卓数据采集成本核算数据分析数据监控培训支持项目论证制度落实效果验证方案报审技改组织方案制定项目监管

动力系统控制系统照明系统

冷却系统过滤系统润滑系统

计量系统人员调配培训支持项目支持：黄伟定义Define—现状陈述如上图所示，加气站单位能耗随着时间的推移呈现逐步上升的趋势，存在一定的改善空间。（单位千立方/度）定义Define—目标定义Y，是降低加气站单位电耗、拟通过精益化、科学化管理得到改善的指标。Y的定义Y是：降低加气站单位电耗公式：总耗电量/总排气量=单位成品能耗统计方式：每月统计，月底汇总，取平均值缺陷描述：设备超负荷运行，电机无法保养和进站压力不能平稳供气，主要是压缩机电机功率因素等Y的分解1、Y1=电能供应2、Y2=压缩机系统用电3、Y3=冷却系统用电4、Y4=脱水系统用电5、Y5=办公生活用电定义Define—目标设定2012年标准加气站单位产成品221.35度/千立方2013年单位产品电耗在2012年的基础上降低3%（214.71度/千立方）2013年单位产品电耗在2012年的基础上降低5%即：210.28度/千立方

数据来源:2012年1月12月；金鹗西、通海路、公交加气站电耗统计报表，目标及理想目标设定理由：充分利用精益管理工具、全员参与，保证设备工况正常。原状值年度目标极限目标定义Define—预期收益项目站名2012预期收益（比2012年下降3%）总电量总电费降低CNG加气站单位电耗金鹗西路加气站3432697311030593309.15通海路加气站1716447159481547844.45太阳桥加气站3407074321184496355.32公交加气站1294127116945035083.5合计98503459086414272592.42

1、通过精益管理、预计降低电耗目标实现后年收益约为27万元，

2、通过快赢因子改善后收益约为2万元，预期总收益约为29万元/年。

3、通过精益管理课题的推进，改善员工思维模式及行为习惯，消除浪费，节约成本，提升运营效率，提高公司内部管理水平，公司收益的不是经济效益、我们认为更是一种无形的社会效益。定义Define—项目计划活动分析/完成时间3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月定义Define成立组织机构设定目标预测预期收益项目计划测量Measure原因查找因素确定（鱼骨图）筛选快赢改善因子分析Analyze数据采集核心原因分析快赢因子排序改善Improve制定方案稳步实施阶段性总结控制Control改善措施后续后续计划确定及执行长期测量Measure——加气站设备工艺流程测量Measure——加气站用电设备分析测量指标：Y2Y3Y4Y5样本日期：2013年3月24日★[样本量]：共4个★金鹗西站、太阳桥站、通海路站、公交站用电设备★[登记人]：胡小军

★[分析人员]：陈彦、蔡志宏★[测量方法]：场站主要用电设备登记分析结论：加气站用电设备耗电共计663.46kw，其中压缩机电机占90.41%，其他设备7.93%，办公设备1.63%。测量Measure—确定因素（电耗增加原因）单位电耗原因分析人员机器材料方法环境能耗意思模糊教育培训不够宣传力度设备选型不合理超负荷运行设备保养不到位计划性维护保养不及时运行记录没有系统分析用电制度不完善加气车辆不稳定、平凡启动压缩机电力系统故障进站压力与设备不匹配冷却系统差导致设备工况差测量Measure—筛选快赢改善因子运用因果矩阵法，分析13项影响因素对关键过程的重要程度，进行量化评分，聚焦核心原因序号核心项目压缩机功效生产设备用电电能质量办公设备用电得分比例重要排序1能耗意思模糊68822462教育培训不够88332273宣传力度87311994部分设备选型不合理75315125超负荷运行742114136设备保养不到位10992827进站压力与设备不匹配9882558计划性维护保养不及时9982649运行记录没有系统分析5651171010用电制度不完善883221811冷却系统效果不佳导致能耗增加981027312加气车辆不稳定、频繁启动压缩机763161113电力系统故障（无功补偿）10109291核心原因及权重（1-10）比例排序测量Measure—核心因子确认设备保养不到位电力系统故障（无功补偿）冷却系统效果不佳导致能耗增加计划性维护保养不及时通过上述分析，确定核心因子4项1234测量Measure—快赢改善因子确定能耗意识模糊运行记录没有系统分析教育培训不够加气车辆不稳定、频繁启动压缩机超负荷运行结合因果矩阵分析法，运用行动学习法，研讨确定易于改善的9项快赢因子，实施快赢改善。设备选型不合理宣传力度用电制度不完善进站压力与设备不匹配快赢改善9项因子测量Measure——快赢改善关键因子改善对策落实时间和开展情况责任人能耗意识模糊、教育培训力度不够、用电制度不完善、计划性维护保养不及时1、定期开展精益管理课题培训；2、组织班组宣贯分析重点项目；3、制定用电设备操作业务流程；4、完善考核管理办法；5、定期数据收集分析；★

4月18日组织召开课题培训和启动；饶成★

4月20日开始对站场班组宣贯培训；蔡志宏张卓★完善用电制度和管理办法；陈彦★

4月23日开始对金鹗西加气站、通海路加气站、太阳桥加气站、公交加气站组织站场级教育培训。落实项目责任人金鹗西站—胡小军通海路站—李白芳太阳桥站—戴志民公交站—曹君毅

饶

成针对9项快赢改善因子，分别制定措施，在核心因子改善之前进行集中改善，取得显著成效。测量Measure——快赢改善系列改善剪影测量Measure——快赢改善系列改善剪影油水分离器、分离出来的油可以回收注油器改造、有效调整注油数量交流接触器组装再利用测量Measure——快赢因子改善

各站照明系统存在一定的改善空间，但是如果为了做节能降耗而去更换所有的照明灯具，更换下来的灯泡又存在一定的浪费，同时增加新采购成本。采取的措施：根据现场情况逐步更换已坏灯泡和使用时间较长的灯泡。部分设施选型不合理分析Analyze——核心因子之数据采集分析序号站名投产时间压缩机型号产地主电机功率（KW）数量（台）理论排量（立方/小时)总耗电量（度）总销气量（千立方)单位产品耗电量（度/千立方）1金鹗西路加气站2009年D-3.6/4-250

自贡通达20031000343269712964264.792通海路加气站2010年D-1.6-8-250

160280017164479529180.133公交加气站2007年ZW-4\3-250JX四川金星160285012941276616195.614合计644327129109221.35目前岳阳公司本部压缩机都已使用4年以上，而加气站主要设备压缩机是影响能耗增加的重要因素，随着设备使用时间的增加，设备老化、性能下降等问题逐渐加大，成为影响加气站设备电耗增加的主要因素。根据运行情况和数据分析可以看出使用时间越长能耗就越大。对4项核心因子进行重点分析，通过理论分析、实际测算等方法，找出问题关键点及解决措施。分析Analyze——核心因子之数据采集分析随着设备的长期超负荷运行、进气压力不稳定、设备部件磨损等因素，导致压缩机功效变差。压缩机排量慢慢变小，能耗就会越来越大。备注：压缩机理论设计排气量1000Nm3分析Analyze——核心因子之数据采集分析随着设备的长期超负荷运行、设备保养不到位、设备部件磨损等因素，导致压缩机功效变差。压缩机排量慢慢变小，能耗越来越大。我们针对上述数据进行、原因查找、核心因子分析，找出的重要因子。从中筛选出最高的输入核心因子,下一步将对重要的输入核心因子再进行筛选分析，进一步找出最关键的输入因子进行改善。分析Analyze——核心因子之主要设备能耗增加的因素分析序号设备类别影响因素具体原因1供配电系统线路损耗低压供电线路距离远，接线点松动发热，导致线损增大。无功补偿不足补偿电容器损坏，致使无功补偿不足，加大对电网冲击，导致力调电费增加（罚款）。2压缩机系统电机维护保养不到位温度过高、同轴度调整不好、轴承的保养不及时、电机接线柱松动3活塞环、填料及气阀等密封件密封不严压缩气体流失、气体在气缸内反复压缩造成无用功增多，增加电耗。4机械传动部件摩擦力增大传动及运动部件润滑不足、配合间隙不在标准范围，造成运动部件摩擦增大，增加电耗。5进口压力低，出口压力高进气压力低造成排气量不足，增加设备无功损耗，延长设备开机时间，增加功耗；压缩机高压管线排气阻力过大造成压缩机负荷加大，增加功耗。6气体温度升高压缩机各级冷却器结垢、进水温度高或平衡腔气体泄漏量增加，导致气体温度升高，增加气体压缩难度，增加功耗。7频繁启动启动电流大，设备频繁启动增加耗电量。分析Analyze——核心因子之主要设备能耗增加的因素分析序号设备类别影响因素具体原因7其他生产设备用电电机老化电机老化，功效低，导致功率下降，增加电耗。叶轮结垢、锈蚀增加叶轮重量，从而增加运转负荷，降低水流量，增加电耗。8散热效果下降填料老化结垢，风道及水道流通面积减少，分水器老化损坏导致布水不均，扇叶及电机老化、变形、锈蚀导致风量下降、负荷增加，导致散热效果下降。9用电时间不合理操作人员经验不足，未掌握实时用电尖峰平谷操作技巧，导致电费增加，增加能耗。10电加热器故障或效率低电加热器出现部分故障或老化，加热功率及效率降低，再生时间加长，增加能耗。11照明灯具灯具及部件老化灯具及部件老化，发热量增大，亮度降低，损耗加大。12照明时间提前开灯或未及时关灯造成照明时间长。改进Improve

—核心因子之一改善计划及优先顺序重要核心因子实施时间涉及范围改善难度改善效果总分1、X1：设备保养不到位9939302、X2：电力系统故障（无功补偿）3919223、X3：冷却系统问题导致能耗增加3339184、X4:计划性维护保养不及时393318

针对分析阶段得出的几个关键核心因子，我们分别提出了改善思路，并按照实施时间短至长、涉及范围小至大、改进难度易至难、改善效果明显至显著，按1、3、9的打分准则分别对四个维度进行评价，分数高表示容易改善，分数低表示难以改善，并根据总分由高到低的顺序指导改善的优先序。结论：核心因子改善及确保落实的优先顺序为X1-X2-X3–X4改进Improve——核心因子之一一设备保养不到位压缩机活塞环、填料及气阀等密封件密封不严，压缩气体流失、气体在气缸内反复压缩造成无用功增多，增加电耗。

改善措施针对压缩机上述问题进行维护保养，减少压缩机重复压缩，进行高压排气出口过滤器改造。改进Improve——核心因子之一一设备保养不到位

通过对电机接线柱、轴承的保养，使电机工作时阻力减少，电流降低，耗电量明显下降。改进Improve——核心因子之一设备保养不到位压缩机系统快因因子改善后项目排量（方）达成效果责任人改造前754.15提高排量12.13%饶成改造后845.65效果：对压缩机填料维护保养、定期气阀清洗保养，压缩机排气出口过滤器的改造，减少重复压缩率、设备大修，两项工作使压缩机的排量有所上升，已基本达到标准设计排量（运行环境温度、进站压力在设计范围）设备改善前设备改善后改进Improve——核心因子之一定期对每一个项目改造后进行数据采集分析和讨论跟进改进Improve——核心因子之二电力系统故障定期对加气站低压变压器室及各站电器控制柜吹尘紧固，维护保养，定时间、定制度、定责任人，层层落实、减少线损，提高有效功率因数改进Improve——核心因子之二电力系统故障

关键因子

改善对策

落实时间和开展情况责任人电力系统故障功率因数不稳定1、定期保养低压变压器室、定人定岗，密切关注功率因数。2、将各站电容器达不到要求的全面更换、定期监控。★

5月10日开始对各加气站制定低压变压器维护保养计划、逐步开始实施。★

5月20日开始落实无功补偿电容器整改项目和技术论证，签订施工协议。★

6月2日金鹗西站施工、6日通海路施工、6月18日太阳桥站施工。

蔡志宏

改善前情况：（6月——8月改善后对比）

改善后效果：

功率因数功率因数

金鹗西站——0.79金鹗西站——0.96通海路站——0.83通海路站——0.92太阳桥站——0.74太阳桥站——0.93公交站——0.85公交站——0.92改进Improve——核心因子之二电力系统故障无功补偿整改前后效果对比分析改善前情况：改善后效果：力调电费力调电费金鹗西站——罚6392.87金鹗西站——奖2776.51通海路站——罚1113.98通海路站——奖711.41太阳桥站——罚9685.56太阳桥站——奖1977.70公交站——罚1021.23公交站——奖933.11小计——18213.64小计——6398.73罚款合计——12*18213.64=218563.68奖励合计——12*6398.73=76784.76平均每年可节约295348.44元改进Improve——核心因子之二

定期开展培训和效果论证1、通过定期开展用电技能培训学习，更好的掌握了如何进行精益管理；2、通过学习节电管理措施和精益管理工具，规范了员工的用电行为习惯；3、全面开展精益管理宣传、岗位技能比武活动，员工精益管理意思很大提高。改进Improve——核心因子之二（宣传）改进Improve——核心因子之三冷却系统问题导致能耗增加循环水系统—设备工况差压缩机各级冷却器结垢、进水温度高或平衡腔气体泄漏量增加，导致气体温度升高，增加气体压缩难度，增加功耗。

改善措施根据设备运行时间定期清洗除垢,进行循环水处理。改进Improve——核心因子之三冷却系统问题导致能耗增加循环水系统—设备工况差压缩机缸体循环水系统改善前压缩机缸体循环水系统改善后改进Improve——核心因子之三冷却系统问题导致能耗增加压缩机缸体循环水系统改善前效果压缩机缸体循环水系统改善后效果压缩机缸体循环水系统改善前效果压缩机缸体循环水系统改善后效果润滑油温度44（℃）润滑油温度43（℃）冷却水温度26（℃）冷却水温度26（℃）进气温度33（℃）进气温度33（℃）排气温度30（℃）排气温度28（℃）一排温度106（℃）一排温度104（℃）二排温度104（℃）二排温度101（℃）三排温度99（℃）三排温度996（℃）四排温度89（℃）四排温度84（℃）改进Improve——核心因子之四计划性维护保养不及时改善措施：定期对各加气站进站过滤器及滤芯进行吹扫和保养。对居民用气高峰时段进行优化处理，协同各站进行车辆分流加气，减少压缩机超负荷运行。改进Improve——核心因子之四——计划性维护保养不及时改善前状态:改善后效果:

1、进站压力偏低1、进站压力得到保障2、调压装置工况不稳定2、进气压力稳定性增强项目描述技术负责人责任人进站压力偏低进气压力低造成排气量不足，增加设备无功损耗，延长设备开机时间，增加功耗；压缩机高压管线排气阻力过大造成压缩机负荷加大，增加功耗。维修班组设备管理员综合管理所张常张卓蔡志宏进站过滤器清洗由于原来调压装置调压不灵敏造成供气波动大，对管网进行优化及调压装置更换维修班组陈彦控制Control——效果验证结论：公司通过9个月的时间、对多个核心因子的改善和快赢因子的改善，加气站单位平均电耗较去年同比下降3%。控制Control——效果验证改善后的效果：通过对4个核心因子的改善和9个快赢因子的改善，加气站单位电耗平均较12年有一定的变化。站点2012年6-12月实际2013年6-12月实际与2012年同期对比%备注单位产品成本（元/千方）单位产品电耗（度/千方）单位产品成本（元/千方）单位产品电耗（度/千方）单位产品成本单位产品电耗

金鹗西站246.94262.59234.34254.62-5.10%-3.03%2013年6-12月单位产品成本197.55元/千方，单位产品电耗214.47度/千方。单位产品成本比上年同期的205.24元/千方下降7.69元/千方,单位产品电耗比上年同期的221.15度/千方上升6.68度/千方，下降幅度分别为3.75%和-3.02%。通海路站166.64180.64161.35171.62-3.17%-4.99%公交站179.23198.55172.96192.25-3.50%-3.17%合计205.24221.15197.55214.47-3.75%-3.02%控制Control——标准化控制后续措施根据各站设备制定周期维护保养控制Control——标准化控制后续措施序号设备影响因素具体原因预防措施控制措施1供配电系统线路损耗低压供电线路距离远，接线点松动发热，导致线损增大。1.每月供电部门电费账单核对；2.每天加气站核对用电量并记录。1.每两年对电表进行校验2.每年对配电柜进行一次全面检查无功补偿不足补偿电容器损坏，致使无功补偿不足，加大对电网冲击，导致力调电费增加（罚款）。2压缩机系统电机维护保养不到位温度过高、同轴度调整不好、轴承的保养不及时、电机接线柱松动1.优化供气管网；2.设备定期维护保养3.通过流量、压力表检测，4.严格执行设备维护保养计划加大设备巡回监控力度，完善设备维护保养制度3活塞环、填料及气阀等密封件密封不严压缩气体流失、气体在气缸内反复压缩造成无用功增多，增加电耗。4机械传动部件摩擦力增大传动及运动部件润滑不足、配合间隙不在标准范围，造成运动部件摩擦增大，增加电耗。5进口压力低，出口压力高进气压力低造成排气量不足，增加设备无功损耗，延长设备开机时间，增加功耗；压缩机高压管线排气阻力过大造成压缩机负荷加大，增加功耗。6气体温度升高压缩机各级冷却器结垢、进水温度高或平衡腔气体泄漏量增加，导致气体温度升高，增加气体压缩难度，增加功耗。7频繁启动启动电流大，设备频繁启动增加耗电量。主要设备潜在的失效原因及预防控制措施控制Control——标准化控制后续措施序号设备