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第三部分空调专业、防排烟第三部分目录…………………………………………………………………第六章轴流风机(排烟或平时)………………....………………………………………………第十一章送、回风口技术要求…………………………………特别说明:暖通空调的消防设备、材料及附属产品必须符合中国国家标准和有关规定,应具有国家消防产品质量监督检验机构检测证书。1技术需求:第一章多联中央空调1、系统要求24℃-26℃,18℃。R410A厂家提供的空调设备应选用生产信誉、质量较好的产品,考虑正常的保养维修更家公章的复印件。6相关制造标准:空调设备制造和安装应符合《多联式空调(热泵)机组》GB/T18837-2002GB50736-2012;《通风与空GB50243-2002《多联机空调系统工程技术规程》JGJ174-2010,3C2、总体技术要求EMC机组应确保运行安全可靠,操作和维修简便,维护费用低;并且系统安装简便,配管尺寸小,安装成本低。各种重要的元器件均应有保护系统(护、压缩机油温保护、电流过载保护、风机电机过载保护、过热保护、散热器防结霜(冰)保护等)。所有设备必须是通过ISO9000ISO14001制造的全新的产品。国家相关标准.空调运转环境温度范围:夏季的运转制冷范围为:25℃--43℃(室外温度)冬季的运转制热范围为:-5℃~15℃(室外温度)空调机组应适应的电源范围:电压范围:380V±10%,220V±10%频率范围:50HZ±5%管尺寸经济、合理,布管优化。投标人须提出安装方案(含多联室外机气流解析报告、室内外机安装、管线和弱电安装不影响大楼立面美观,不影响主机的制冷制热效果。具有国家认可噪声试验室,可出示具有国家认可的测试报告。选项清单。产品制造商在投标人所在地设有分机构,机构技术服务人员(非代理4产品制造商应提供产品的生产规格、实验条件、科研力量的资料。23、室外机(压缩机)采用直流变频全封闭涡旋压缩机(以样本为准)。压缩机采用直流变频压缩机,要求压缩机必须原装进口。R410A击现象的发生。为确保机组较高部分负荷,单台压缩机的调节级数≥100序启动,并且无主机、子机之分.单模块十二匹以上设计两台以上压缩机,以备双后备运转。智能高压差均油(不停机均油):均油可靠、速度快,不停机均油65dB(A)。IPLV4.4。(能效标识网上可查数据为准)4.0室外机出风静压可增高至75Pa。所有室内机需配置过滤网且便于清洗。机组应有良好的隔热措施,室内机组表面及管路不得有露水外滴。隔热材料应具范的要求。粘贴应平整、牢固。不得有附着不良、剥落和霉烂等现象。室外机为模块组合时,室外机控制模块应具备调节模块间循环启动的功能。现平均磨损。5、系统其他部件等。不允许有碰撞损坏。长期正常运行、无渗漏。300m165m机组表面及管路不得有露水外滴。合有关内机均用有线遥控器控制,一台机用一个有线遥控器控制。厂配套产品。6、电气、控制系统、室内机均用有线遥控器控制。转。具有良好的抗干扰能力。保护措施。机组应带有以下保护装置(至少,但不限于a)制冷剂高压保护b)压缩机高温保护c)电流过载保护风机电机过载保护3散热器防结霜(冰)保护烂等现象。多联系统设置网络控制套件,可以对室内外机的运行情况全方位动态监控,可以Word,Excel运转状况和故障检测功能。机的时间功能。自动显示室内机过滤器清洗时间。多联机控制系统应具有对外开放网络通讯接口,应能方便与建筑楼宇自控系统(BA)实现对接。第二章天花型排气扇2.1基本要求采用进口含油滚珠轴承。全金属外壳及叶轮。带超温保护。噪音指标≤45dB(A)。带止回阀。第三章全热新风交换器3.1GB/T21087-2007要求,内部漏风率应小于3%,回风滤网要便于清扫。3.2,60dB(A)。3.3可以与多联中央空调联动控制,也可单独控制。第四章分体式空调器4.1分体式空调器达到国家一级节能标准第五章箱式双速离心风机的技术要求电机选用国产名牌电机,全封闭、自扇冷式鼠笼型三相异步电动机,防护等级应为IP55或更高,绝缘等级为F,轴承为进口名牌免维护轴承。电机与风机的传动转速比≤1.75380V/3P/50Hz。电机必须符合IEC34IEC85F/排烟用的,绝缘等级为IEC85H风机41、选用优质离心风机,要求高效率低噪声,采用高档次产品;轴承为进口名牌免维12m/s,实际工况点应在最高效率线或最高效率线的左边区域,即偏离最高效率不超过-5%,并且按低噪声工况选用;电机/风机转速比<1.75。设备80%。对变频风机需提供风机特性曲线及变频工况下的效率特性曲线。2、用于高温环境的风机(排烟风机)其部件应能满足额定的高温工况(250℃、2280℃、0.5),防部门的认证。3、所有风机,驱动型式及配件的设计及试验,应达到中国国家标准的要求及当地消防规程。4、风机的调试应达到最新版本中国国家标准,或其它经审批的试验标准。箱体150mm1.0mm30mm0.5mm30%的穿孔镀锌钢板外壳。机箱应是板式结构组合而成。为维修或服务,其结构应可以较快及较容易地拆散及组装。不可以用焊接的机箱。2皮带轮DTN2211测试。皮带减振机组内减振采用弹簧减振,风机自带弹簧阻尼减振架,各减振点经严格选型计算,保证减振效率95%以上。风机出口软连接采用进口工程专用涂胶玻璃纤维帆布,符合消防要求,且在潮湿环境下可保证较长寿命。机组的外形尺寸在满足技术参数前提下,机组外型尺寸可根据现场需要适当调整。进/出风管的接管方式机组的接管方向,供应商需与施工单位确认。检测与测试1、需提供设备选型计算书、制造标准、验收和性能试验标准、性能曲线图、技术数据表、进出口噪音值、设备结构示意图、设备安装要求(包括土建预埋件连接固定指示图)、安装说明及图纸等。并按需要提供必要的现场安装督导。24声压级振动水平测试;(6)机组风量;(7)机组出口全压;(8)机组漏风率。如果抽检试验有任一台不合格,即认为该批型号的所有设备为不合格产品。现场抽检试验由业5主、监理、承包方、供应商共同进行,样机抽取由业主负责。3、在工厂测试过程中,有关风机、配套电机的型式试验报告应提供给业主。在工厂组装完成,符合提供的安装手册和安装图的要求。4、出厂试验:出厂前必须对电机进行常规电气测试和机械运转测试,包括但不限于转速、相间电阻、绕组与外壳电阻等测试、温升测试。低压配电单元低压配电单元全部低压电气元件采用品牌产品按电气要求。1具有电机过载保护功能。具有缺相保护功能。具有消防连锁功能。具有远程/就地控制转换功能。设有急停开关。控制箱技术要求应参照电气专业要求6第六章轴流风机(排烟或平时)基本要求风速不超过17m/s。轴流离心风机出口噪音:<92dB(A)。轴流离心风机的综合70%6090电机轴在壳体的中心—即使叶片边缘与筒身保持均匀的间隙。为考虑使用的调整,应在不变机壳及风管结构的前提下,适当考虑电机的加大。风机应在厂内全部组装好安装支架(吊装或座装)温风机(280℃、0.5小时)需要铝合金或钢制的风机叶片,普通风机所有的叶片应是铸铝合金LM12),叶片材料最好采用PPPPGPAG1%;2%。IP55C45ISO286-2g6工厂内应在所有裸露表面涂有防锈保护漆层。轴流风机供货与其配套的控制器、控制箱或控制柜根据设计图纸要求配套。、电机技术要求轴流风机配套的电机应选用国产名牌电机,全封闭、自扇冷却式鼠笼型三相异IP55FAC380V/50Hz。控制箱、控制柜技术要求(a)执行标准GB17466-1998及GB50303-2002,GB50166-92。要求参见电气专业部分。7第七章热浸镀锌钢板技术要求基本要求水进、污迹。也不得有机械损伤的痕迹;、所有产品须备合格证,并有明显标识标明规格和生单位的标志;、镀锌钢板的厚度误差应满足国家相关规范、标准的要求;、镀锌钢板的含碳量符合国家相关规范、标准的要求,具有较强的柔韧性现象,镀锌层不得出现撕列或脱落的现象。质量要求ISO9001国际体系认证。镀锌板的质量要求包括优质品级要求。8第八章镀锌钢管技术规格要求总则10ISO9001规范及标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001产品技术要求管道采用热浸镀锌法镀锌,镀锌前应进行力学性能和工艺性能试验。管材的牌号及化学成份应符合GB/T3091-2001的要求。550g/m3,但其中任何一个试样530g/m3。经检验合格的镀锌钢管,外壁须有产品标记、生产企业名称、执行标准号等。产品采用六角打梱包装,管了端部应有塑料护套,防止杂物进入管内。每梱产品应附有合格证,合格证内容包含:产品名称、规格、数量、标准编号、生产批号、检验标记、生产厂名称和地址。9第九章风阀的技术要求1、生产制作严格按照国家有关规范标准进行。2、符合设计和施工说明及设备材料表的参数规格要求。3、要求密闭性能好、结构牢固且采用弹簧闭合式方式。4、提供在不同的阻力、风速(5m/s、8m/s)下的噪声值及每平方米漏风量的检测报告,检测数据须符合设计要求。5、多叶调节阀和蝶阀壳体采用厚度δ≥2.0mm的优质镀锌钢板,叶片采用厚度δ≥1.2mm调节性能优良;隐蔽式齿轮传动机构,传动灵活,并保证密闭效果(当阀的两侧100Pa10m3/m2.h)。6300Pa220m3/(h·m2);7100Pa10m3/m2.h。8、电动阀技术要求根据图纸要求,为每个电动阀设置电动操控器。操控器须由厂家监督下在出厂前或在工地现场安装。提供手动调节设备和转环以便在断电时以人手操控。电动阀门操控装置包括:操控电动机、磁力电动机控制器、控制电路变压﹑-合位置指示灯和供遥控接线的接线栓,所有配件须由厂家装配及接于一个外壳内。须提供高速和转矩型的电动机,电动机除具有足够的负荷量外,其线圈绝IEEB2设置限位感应开关,以提供遥距显示有关操控器的操作状态。限位开关均控有关阀门。配线。10第十章风管技术要求生产制作严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002风管道技术规程》JGJ141-2004/J363-2004等国家有关规范标准进行。符合设计和施工说明及设备材料表的参数规格要求。提供风管产品的变形量及漏风量检验报告,要求性能优于国家规定值。第十一章送、回风口技术要求基本要求生产制作严格按照国家有关规范标准进行。符合设计和施工说明及设备材料表的参数规格要求。NC25(30dB(A))63125250500100020004000NC25GB11253GB321合金风口均应作烤漆处理。技术要求各种风口尺寸偏差的允许值要求如下:矩形(包括方形)风口的尺寸允差:风口边长(mm)<300300~800>800允差(mm)-1-2-3矩形(包括方形)风口两条对角线之间的尺寸允差:对角线长度(mm)<300300~500>500允差(mm)123圆形风口的尺寸允差:风口直径(mm)<250>250允差(mm)-2-3风口装饰平面应平整光滑,其平面度应符合下表规定值:表面积(m2)<0.10.1~0.30.3~0.8平面度(mm)123风口装饰面上接口拼缝的缝隙,铝型材应不超过 0.15mm,其它材料应不超0.2mm。风口叶片应符合下列要求:a.叶片间距的尺寸偏差不大于±1mm;b.叶片弯曲度3/1000mm;c.叶片平行度4/1000mm。固。对风口产品的机械性能要求:a.风口的活动零件,要求动作自如,阻尼均匀,无11后无松动现象。对风口空气动力性能要求:a.标准试验工况条件下:在标准状态空气下,射流的末端速度为0.5m/s,空气全10Pa。b6m/s100Pa。c.空气动力GB8170送、回风口需增加看样定板。12第十二章橡塑发泡保温材料技术要求空调系统保温材料技术指标的选取制定,主要以GB50019-2003《采暖通风与空优先采用导热系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合术要求如下:资质、报告类要求 依据或原因要求 依据或原因1.应优先选用通过ISO9001和ISO14001商。2.产品导热系数和湿阻因子的检测报告应由国家玻璃纤维产品质量监督检验中心出具。3.产品的防火性能应为本年度的型式检验报告,而且应由国家防火建筑材料质量监督检验中心出具。国家玻璃纤维产品质量监督检验中心为国家绝热材料性能仲裁检验机构。也可由其他具备国家级认证资格的权威机构提供检测报告。橡塑保温材料属于消防相关产品,需提供当年最新的防火型式检验报告。国家防火建筑材料质量监督检验中心为国家建筑材料防火性能仲裁检验机构,是建筑材料防火标准制定的归口单位。产品规格要求要求: 理由要求: 理由对于冷冻水管保温:所提供的橡塑发泡保工程壁厚可保证所有规格管道保温后表温管套须具备工程壁厚。 温度的一致性,并最大程度地减少材料对于风管保温:优先采用板材产品幅宽较用量。大的产品,如1.5m。 风管保温采用大幅宽产品,可减少接缝量,减少胶水用量,降低材料损耗。3.所提供的橡塑发泡保温管套须采用纸箱管套在运输、安装、堆放的过程中最怕包装。 压而导致有效保温厚度不够。性能指标要求要求导热系数:≤0.036W/(m.K),0℃≤0.043W/(m.K),40℃湿阻因子μ≥7000透湿系数≤2.75x10-14kg/(m.s.Pa)B(25mm式检验报告)。依据GB/T《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》GB/T《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB/T8627-1999《建筑材料燃烧或分解的13烟密度实验方法》《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)密度:40~95kg/m3 GB/T《柔性泡沫橡塑绝热制品》真空吸水率≤5%。 GB/T《柔性泡沫橡塑绝热制品GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》(50%70%GB/T《柔性泡沫橡塑绝热制品》7.尺寸稳定性(105℃,7天)≤10% GB/T《柔性泡沫橡塑绝热制品》8.配套橡塑专用胶水应符合的环保要求,国家强制性规范GB18583-2001《室内装其中 装修材料粘结剂中有害物质限量》的要游离甲醛:≤0.5g/kg 苯:≤0.1g/kg甲苯+二甲苯:≤200g/kg总挥发性有机物:≤750g/kg。9、胶水配套

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