(完整版)第6章质量保证体系

第6章质量保证体系第1节质量目标1、 质量方针质量为本，永让顾客满意；精心施工，创建名牌产品；科学管理，赢的最佳信誉。2、 质量目标：按国家及相关专业质量验收规范验收，按要求达到合格标准。分项工程质量一次合格率100%。单位工程质量一次交验合格率100%。合同中规定的业主对工程的要求；与工程项目有关的法律、法规要求；与工程项目有关的适用标准、规范要求及社会要求；以最佳成本、高效地提供。3、 我公司承诺质量目标为：合格工程质量不合格，我公司必须返修至合格，如不修理扣工程价款的5%。4、 管理目标针对本标段工程质量目标：确保全部工程达到国家工程质量验收标准以及本工程监理细则的有关规定。工程验收合格率达到100%,单位工程质量优良率达到96%以上，工程总体质量优良。为达到此目标，切实保证本工程项目的质量满足法律、法规和标准及规范要求，现场项目部将按ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系。第2节质量管理组织机构及职责分配项目部内成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理兼任，副主任由总工程师兼任，质量安全科、工程技术科、合同财务科、物资装备科、办公室以及各个作业队负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目部领导，为工程质量的业务管理机构和决策机构。质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会，针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性，对不符合（不合格）情况制定纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验部门为质量安全科。建立以项目经理负责制为中心的质量保证体系，按GB/T19001-2000质量认证体系及初检一复检一终检的三级检验制度对本标段工程的质量进行全过程的控制。由质量安全科负责和实施整个工程的质量控制，作业队设专职质检员，专门负责解决本工程施工过程中的质量问题，并及时上报质量安全科，以此对整个施工过程进行质量控制。专职质检员负责和组织对工程质量进行初检，质量安全科负责工程的复检，对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程进行终检。第3节施工质量控制为了保证工程的施工质量，必须要对该工程的施工质量进行全过程有效控制，从原材料的质量、每道工序质量抓起，以每个分项工程的质量保证每个单项工程的质量，以每个单项工程的质量保证整个工程的质量，保证整个施工过程的质量处于受控状态，从而保证整个工程的质量达到优质工程。其控制程序框图。(―)施工前的控制在开工前，按相关建设工程验收规程的规定，结合本工程特点进行分项、分部和单位工程划分，并报经项目法人和监理人批准。施工前，在项目经理的领导下，由总工程师负责组织有关人员按照工程施工技术规范和设计要求，精心编制施工组织设计、施工进度和资源配置计划，报监理工程师审批。组织施工人员认真学习领会设计文件和意图，分析工程的难点和主要控制性项目，以保证该项目有序的进行。认真做好施工前的技术和物资准备工作，详细制订各分项工程的施工工艺和相应的质量控制计划，将任务层层分解落实，实行控制性项目专人盯抓负责制。(二)施工过程中的质量控制1、 施工计划控制由项目经理组织各职能部门编制落实，检查日、周、月生产计划以及各项目施工质量目标落实的具体措施。每日召开一次生产协调会，检查施工进度、工程质量、安全生产执行情况，协调人、财、物。每周召开一次进度、质量、安全专题汇报会，检查执行情况，讨论改进措施。对控制性工程项目实行“三抓一落实”的控制措施，即“三抓”一抓进度、抓质量、抓安全，“一落实”一落实工程形象。加强与设计、监理的沟通和联系，及时改进施工中存在的问题，做到施工完全满足设计的意图，符合质量要求。2、 设计变更控制如果设计需变更。必须得到监理工程师的书面通知，按监理工程师的书面通知执行。同时，妥善保存变更通知，以便作为单元工程验收和工程竣工验收的依据。3、 工序、工艺控制首先按设计要求，对施工工序、工艺编制作业指导书，并指出注意的要点。每道工序施工前，必须进行技术交底。（3） 严格按照“三检制”施工，从工序抓起，上道工序检查不合格按照程序进行纠正处理后，由监理工程师验收签字后方可进入下道工序的施工。（4） 认真领会设计要求，制订合理的施工工艺，严格按照工艺流程施工。4、 质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况记录两个方面。项目部制定《文件和数据控制程序》，对质量记录进行有效的控制，以证明施工产品满足质量要求的程度，或为质量体系运行的有效性提供客观的证明，并为有可追溯性要求的场合采取纠正和预防措施时提供证实。（1） 项目部各部门及施工作业队根据《文件和数据控制程序》的规定作好各种质量记录。（2） 为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查寻，要求项目部各部门及作业队建立质量记录清单。（3） 质量记录须保存在可靠的环境，防止损坏、变质、丢失，并便于存取和检索。质量记录的保存期限至竣工验收移交之后。（4） 质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。特别需要时，经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。5、 检验和试验状态为防止不同状态产品发生混淆，误用未检验或不合格的产品，需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法，确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装，转序和交付使用。（1）质量安全科负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施，确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题应及时通报监理共同进行追踪复查。（2） 物资装备科对原材料、外购半成品分部用标牌标识（合格为绿色，不合格为红色，待定为黄色，未经检验为黑色）、质量记录标识（标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章）（3） 质量安全科对土建半成品以试验鉴定记录作为标识；对工程半成品检验状态以监理和本部门质检员共同签署的工序质量检验评定表予以确认并作为标识，不合格者不予签发，从而确保只有合格产品才能转序；对单元工程检验状态以监理和本部门质检员共同签署单元工程质量评定表予以确认并作为标识；对本工程均以工程验收作为标识。6、检验、试验记录的管理（1） 项目部应完整无损地保持检验、试验原始记录。（2） 项目部保持的检验、试验记录包括原材料、过程、产品等的检验、试验记录。（3） 所有检验、试验记录应由检验、试验人员签字确认，并得到建设单位（监理）人员签名。（三）纠正和预防措施为了在施工过程中，消除潜在因素，应在发现不合格项时迅速查明原因，采取预防和纠正措施，以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量安全科负责，工程技术科、施工作业队和专职质检员配合实施。（1） 在施工准备、施工过程中，认真分析研究，以确定不合格的原因和潜在因素。（2） 在施工过程中，认真执行“说到、做到、记录到”的原则。

一旦出现不合格品，必须做到“三不放过”。即原因未查清不放过，质量责任未明确不放过，纠正预防措施未落实不放过。纠正和预防程序框图纠正和预防程序框图(四)检查、验收控制与交付检查与验收程序图无论是分部工程还是单项工程的验收，原始资料的整理分析和试验成果是全面考核和评定施工质量的重要依据。因此，必须做到及时整理资料和试验成果，发现问题及时采取措施纠正和弥补；验收评审、试验成果，必须由参与检验人员签名、日期、负责部门盖章；加强对试验设备进行控制，随时校正和检测，不经校正和处于失控的试验设备和检验设备不得使用。每完成一项工程及时申请验收。1、 分部分项工程的验收工程施工每完成一个分项或分部工程后，由负责该项工程的专职质检员会同该项目技术负责人对该分项工程作出质量检查和评定，及时将验收报告报监理工程师确认。2、 单项工程的验收在项目经理的领导下，由总工程师负责整编验收资料。并将检查、验收、评定以及验收报告报请监理工程师检查、评定和确认。3、 竣工验收、交付竣工验收由项目经理准备有关文件和资料，项目验收小组进行竣工验收。竣工验收通过，并对验收过程中存在的问题进行最后处理，履行了工程移交手续，即完成了工程交付。第4节施工质量保证措施一、组织保证措施我公司根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准，强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制。同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。现场项目经对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。工程技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理，是质量的主要责任者。成立以项目技术负责人为首，有各职能科室负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，下设办公室，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。建立严格可靠的技术质量管理体系，责权明确，环环控制。加强施工图的自审、会审和技术交底，为贯彻设计要求，明确设计意图，了解施工程序，保证施工质量，必须认真组织图纸的自审和会审，及时提出图纸存在的问题和专业施工相互配合问题，施工人员熟悉工程情况，了解施工方法、质量标准、操作规程和施工工艺卡，采取质量样板制、挂牌制、互检制。制定质量目标计划，注重质量动态跟踪管理，经常进行检查，督促协调，严格执行质量管理制度，做到有章可循，违章必究，奖罚分明，促进工程质量提高。各工种施工均遵照有关施工规范和施工工艺卡，采取质量样板制、挂牌制、互检制。严格执行国家有关施工验收规范，质量检验标准和各项施工操作规程，严格按图施工。根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。质量保证体系质暈形成控制质最形成控制质晕形成控制质暈形成控制质最形成控制质晕形成控制s预pI服i务主标准化体系组织设计控制施工准备控制机具材料控制操作过程控制回访维修控制计量保证体系s预pI服i务主标准化体系组织设计控制施工准备控制机具材料控制操作过程控制回访维修控制计量保证体系顼目部组织机三质量信息反馈体系外协产品保证体系二、采购物资质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据质量标准和公司物质《采购手册》，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、 采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2、 材料供应分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择■53、 实行动态管理。材料供应分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。三、技术保证措施1、 专业施工保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业施工队伍，用先进的技术装备专业化施工队伍。公司以实力雄厚，装备精良的专业施工队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。2、 先进的模板体系本工程模板采用全钢大模板和木竹胶合板，从模板的设计，加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大。安装可靠。便于管理等特点。3、 劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。4、 加强成品保护装修施工期间，由于工期较紧，各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损失或丢失，势必影响工程进度，增加额外费用，因此，装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1） 设专人负责成品保护工作（2） 制定正确的施工顺序制定每间房（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。（3） 做好工序标识工作在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。（4） 采取护、包、盖、封防护采取“护、包、盖、封”的保护措施，对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。（5） 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、 工程图纸会审施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审查图纸，发现问题，然后召开各方会议，由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求，由施工方提出图纸中存在问题和对设计要求，讨论协商解决，写出纪要，由设计方提出变更资料。审图必须注意关键，特别应注意构造和结构，必须形成图纸审查与修改文件，并存档。6、 技术交底技术交底的目的是使参与项目施工的人员了解担负的施工任务