阜新金杰再生资源回收有限公司循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目环境影响报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目建设单位（盖章）：阜新金杰再生资源回收有限公司编制日期：二〇二一年十一月中华人民共和国生态环境部制——PAGE9—一、建设项目基本情况建设项目名称循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目项目代码/建设单位联系人建设地点阜新市海州区海州矿矸石山（原海州矿手选一厂）地理坐标（E:121度37分37.449秒，N:41度57分17.539秒）国民经济行业类别粘土砖瓦及建筑砌块制造C3031煤制品制造C2524建设项目行业类别56砖瓦、石材等建筑材料制造中的粘土砖瓦及建筑砌块制造42煤炭加工252中的煤制品制造建设性质R新建（迁建）£改建□扩建£技术改造建设项目申报情形£首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目R重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）阜新市海州区发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）阜海发改备[2019]1号总投资（万元）5000环保投资（万元）200环保投资占比（%）4施工工期4个月是否开工建设£否R是：在建设过程中发生重大变动，重新报批41000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析表1-1产业政策合理分析产业政策类别内容合理性分析《产业结构调整指导目录(2019年本)》鼓励类“煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用以煤矸石为原料生产烧结标准砖和多孔砖，属煤矸石的综合利用限制类粘土空心砖生产线本项目为煤矸石烧结砖项目，不属于粘土空心砖生产项目6000万标砖/年（不含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线本项目年产1亿5千万块标砖烧结砖，不属于6000万标砖/年（含）以下的烧结砖及烧结空心砌块生产线淘汰类砖瓦轮窑（2020年12月31日）以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑本项目使用两烘两烧隧道窑非烧结、非蒸压粉煤灰砖生产线本项目是以煤矸石为原料生产烧结砖普通挤砖机本项目使用双级真空制砖机SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机本项目使用400×60双轴搅拌机SQP400500-700500双辊破碎机本项目使用1614锤式破碎机、GS1200×1000辊式破碎机、GS1000×800辊式细碎机1000型普通切条机本项目使用切条切坯系统100吨以下盘转式压砖机由上表知，本项目属于中华人民共和国国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类项目，采用的生产工艺、所用的生产设备、生产产品均不属于限制类和淘汰类内容，符合国家及地方产业政策的要求。表1-2制砖规划相符性分析序号规划及意见内容本项目规划相符性2《煤矸石综合利用管理办法》（2014年修订版）：煤矸石的综合利用包括：利用煤矸石发电、生产建筑材料、回收有益矿产品、制取化工产品、改良土壤、生产肥料、回填（包括建筑回填、填低洼地和荒地、充填矿井采空区、煤矿塌陷区复垦）、筑路等。大力推广以煤矸石为原料的建筑材料，限制粘土砖生产，严禁占用耕地建设粘土砖厂；已建的粘土砖厂及其他建材企业生产建材产品，以及有关单位在从事筑路、筑坝、回填等工程中，有条件的，应当掺用一定比例的煤矸石。煤矸石建材生产单位必须严格按照有关规定和标准生产、煤矸石产品必须符合国家或行业的有关质量标准，接受有关部门的监督检查。本项目利用煤矸石生产烧结标准砖和多孔砖，属于煤矸石的综合利用，本项目采用隧道窑符合国务院2018年6月27日发布了《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）；2015年4月16日，国务院发布了《水污染防治行动计划》（即“水十条”），2016年5月28日，国务院印发了《土壤污染防治行动计划》，(即“土十条”）。2013年9月10日，国务院印发《大气污染防治行动计划》，自2013年9月10日起实施。本项目与“蓝天保卫战”、“气十条”“水十条”和“土十条”等现行环境管理要求选取其中相关内容进行相符性分析，具体如下。表1-3与蓝天保卫战相符性分析名称政策要求符合性本项目情况《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发〔2018〕22号）二、调整优化产业结构，推进产业绿色发展符合本项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类项目，符合国家产业政策。本项目制砖采用的隧道窑工艺技术、双级真空挤出机、切条切坯系统、机器人+布坯机等自动化设备，均达到行业先进生产水平，本项目不属于淘汰落后产能、过剩产能行业。本项目煤矸石在破碎车间内封闭储存，本项目烘干煤泥在成品库中封闭储存，煤泥烘干粉尘经布袋除尘器处理，隧道窑废气经双碱法脱硫塔+sncr脱硝系统处理，破碎筛分等工艺均设置集气罩+布袋除尘器处理。本环评要求企业上在线监控设施。（五）严控“两高”行业产能。重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。加大落后产能淘汰和过剩产能压减力度。（七）深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放，将烟气在线监测数据作为执法依据，加大超标处罚和联合惩戒力度，未达标排放的企业一律依法停产整治。推进重点行业污染治理升级改造。重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物特别排放限值。推动实施钢铁等行业超低排放改造，重点区域城市建成区内焦炉实施炉体加罩封闭，并对废气进行收集处理。强化工业企业无组织排放管控。开展钢铁、建材、有色、火电、焦化、铸造等重点行业及燃煤锅炉无组织排放排查，建立管理台账，对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理六、实施重大专项行动，大幅降低污染物排放（二十四）开展工业炉窑治理专项行动。各地制定工业炉窑综合整治实施方案。开展拉网式排查，建立各类工业炉窑管理清单。制定行业规范，修订完善涉各类工业炉窑的环保、能耗等标准，提高重点区域排放标准。加大不达标工业炉窑淘汰力度，加快淘汰中小型煤气发生炉。鼓励工业炉窑使用电、天然气等清洁能源或由周边热电厂供热。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉（窑）；淘汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉，加大化肥行业固定床间歇式煤气化炉整改力度；集中使用煤气发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则上应建设统一的清洁煤制气中心；禁止掺烧高硫石油焦。将工业炉窑治理作为环保强化督查重点任务，凡未列入清单的工业炉窑均纳入秋冬季错峰生产方案。符合本项目使用隧道窑进行生产，不属于淘汰落后设备。本项目隧道窑点火工序需使用少量煤，用煤量很少，一般一年一次，不属于每天正常生产工序，然后隧道窑热源采用煤矸石自身的发热量达到内燃而不用外投煤直接燃烧成砖，焙烧的热气反回用作烧结砖的干燥用热。煤泥烘干热源采用隧道窑余热。由上表可知，本项目与《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》相符。表1-4与《水污染防治行动计划》（水十条）相符性分析名称分析内容符合性本项目情况《水污染防治行动计划》（水十条）国发[2015]17号2015年4月16日一、全面控制污染物排放符合本项目为制砖行业，不在“十小”企业、十大重点行业。（一）狠抓工业污染防治。取缔“十小”企业。专项整治十大重点行业。二、推动经济结构转型升级符合本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）淘汰落后产能。（五）调整产业结构。依法淘汰落后产能。三、着力节约保护水资源符合本项目在生产过程严格控制总用水指标，节约用水。（八）控制用水总量。实施最严格水资源管理。健全取用水总量控制指标体系。新建、改建、扩建项目用水要达到行业先进水平，节水设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投运。严控地下水超采。在地面沉降、地裂缝、岩溶塌陷等地质灾害易发区开发利用地下水，应进行地质灾害危险性评估。严格控制开采深层承压水，地热水、矿泉水开发应严格实行取水许可和采矿许可。依法规范机井建设管理，排查登记已建机井，未经批准的和公共供水管网覆盖范围内的自备水井，一律予以关闭。符合本项目位于海州区矸石山（原海州矿手选一厂），无供水管网，本项目用水来源于自备水井，因此本项目地下水征得水利部门许可后方可使用。表1-5与《土壤污染防治行动计划》（土十条）相符性分析名称政策要求符合性本项目情况《土壤污染防治行动计划》（土十条）国发[2016]31号2016年5月28日六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工作符合本项目固体废物全部得到有效处置。1、严控工矿污染。2、控制农业污染。3、减少生活污染。加强工业废物处理处置。全面整治尾矿、煤矸石、工业副产石膏、粉煤灰、赤泥、冶炼渣、电石渣、铬渣、砷渣以及脱硫、脱硝、除尘产生固体废物的堆存场所，完善防扬散、防流失、防渗漏等设施，制定整治方案并有序实施。加强工业固体废物综合利用。五、强化未污染土壤保护，严控新增土壤污染1、加强未利用地环境管理。2、防范建设用地新增污染。3、强化空间布局管控。符合本项目基本对土地无污染三、实施农用地分类管理，保障农业生产环境安全1、划定农用地土壤环境质量类别。2、切实加大保护力度。3、着力推进安全利用。4、全面落实严格管控。5、加强林地草地园地土壤环境管理。符合本项目不占用农用地，占地类型为工矿用地由上表可知，项目与《大气污染防治行动计划》相符。表1-6 本项目与《大气污染防治行动计划》相符性编号分析内容本项目情况符合性第一条一、加大综合治理力度，减少污染物排放1、加强工业企业大气污染综合治理。2、深化面源污染治理。3、强化移动源污染防治。本项目原料煤矸石在破碎车间封闭车间内存储，烘干煤泥在成品库中封闭储存，各项废气均达标排放。符合第二条二、调整优化产业结构，推动产业转型升级1、严格控制“两高”行业新增产能。2、加快淘汰落后产能。3、压缩过剩产能。4、坚决停建产能严重过剩行业违规在建项目。本项目属于《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励类项目，符合国家产业政策。本项目制砖采用的隧道窑工艺技术、双级真空挤出机、切条切坯系统、机器人+布坯机等自动化设备，均达到行业先进生产水平，本项目不属于淘汰落后产能、过剩产能行业。符合第三条三、加快企业技术改造，提高科技创新能力1、强化科技研发和推广。2、全面推行清洁生产。3、大力发展循环经济。4、大力培育节能环保产业。本项目为制砖行业。本项目隧道窑余热用于煤泥烘干，能源综合利用，遵循循环经济和清洁生产内容。符合第四条四、加快调整能源结构，增加清洁能源供应1、控制煤炭消费总量。2、加快清洁能源替代利用。3、推进煤炭清洁利用。4、提高能源使用效率。本项目生产区不需供暖，煤泥烘干热源采用隧道窑余热，能源综合利用，提高了能源利用率符合第五条五、严格节能环保准入，优化产业空间布局1、调整产业布局。2、强化节能环保指标约束。3、优化空间格局。优化空间布局，符合节能环保准入条件。符合由上表可知，项目与《大气污染防治行动计划》相符。表1-7本项目与《工业炉窑大气污染综合治理方案》相符性分析分析内容本项目情况分析结果二、总体要求（二）基本原则坚持结构优化与深度治理相结合。加大产业结构和能源结构调整力度，加快淘汰落后产能和不达标工业炉窑，实施燃料清洁低碳化替代；深入推进涉工业炉窑企业综合整治，强化全过程环保管理，全面加强有组织和无组织排放管控。本项目隧道窑热源采用煤矸石自身的发热量达到内燃而不用外投煤直接燃烧成砖，焙烧的热气反回用作烧结砖的干燥用热，采用脱硫塔+sncr脱硝进行除尘脱硫脱硝。破碎筛分粉尘经集气罩+布袋除尘器处理。煤泥烘干粉尘经布袋除尘器处理。符合三、重点任务（一）加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉（园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外）。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。本项目为重新报批项目，建2烘2烧隧道窑，年产一亿五千万块烧结标准砖，配套建设双碱法脱硫塔+sncr脱硝进行除尘脱硫脱硝，本项目符合国家产业政策，不属于淘汰落后产能；使用设备、工艺均不在淘汰落后类范畴符合（二）加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。加快淘汰燃煤工业炉窑。本项目隧道窑点火工序需使用少量煤，用煤量很少，一般一年一次，不属于每天正常生产工序，本项目隧道窑热源采用煤矸石自身的发热量达到内燃而不用外投煤直接燃烧成砖，焙烧的热气反回用作烧结砖的干燥用热。符合（三）实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑（见附件3），严格执行行业排放标准相关规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施（见附件4），确保稳定达标排放。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施（见附件5），有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。本项目采取隧道窑进行生产，并配套双碱法脱硫塔+sncr脱硝进行除尘脱硫脱硝，经分析计算可达标排放。本项目煤矸石采用破碎车间封闭储存，烘干煤泥在成品库中封闭储存。破碎筛分等工艺均设置集气罩+布袋除尘器处理。煤泥烘干粉尘经布袋除尘器处理。符合表1-8本项目与《辽宁省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》相符性分析分析内容本项目情况分析结果三、重点任务（一）加大涉工业炉窑产业结构调整力度1、严格建设项目环境准入。新建涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。新（改、扩）建工业炉窑以及工业炉窑搬迁改造项目在满足产业政策的前提下，按照相应行业排放标准的特别排放限值和污染治理要求（附件3），同步设计、安装污染治理设施。本项目为重新报批项目，建2烘2烧隧道窑，年产一亿五千万块烧结标准砖，配套建设双碱法脱硫塔+sncr脱硝进行除尘脱硫脱硝。符合加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。结合第二次全国污染源普查，分行业清理《产业结构调整指导目录》（2019年本）淘汰类工业炉窑。以建材、有色等行业为重点，对照行业标准（附件4），对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业、关闭。本项目隧道窑热源采用煤矸石自身的发热量达到内燃而不用外投煤直接燃烧成砖，焙烧的热气反回用作烧结砖的干燥用热，采用脱硫塔+sncr脱硝进行除尘脱硫脱硝。不属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）淘汰类工业炉窑符合（二）加快工业炉窑燃料清洁低碳化替代对以煤、重油、石油焦、渣油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。禁止掺烧高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧高硫石油焦。加大煤气发生炉淘汰力度。加快淘汰燃煤工业炉窑。本项目隧道窑点火工序需使用少量煤，用煤量很少，一般一年一次，不属于每天正常生产工序，然后隧道窑热源采用煤矸石自身的发热量达到内燃而不用外投煤直接燃烧成砖，焙烧的热气反回用作烧结砖的干燥用热。符合（三）实施污染深度治理，推进工业炉窑全面达标排放根据国家和我省已颁布的行业排放标准(附件4)，实施工业炉窑深度治理，重点推进建材、有色、钢铁、化工、机械制造、石化等重点行业，积极推进电解铝、平板玻璃、水泥、焦化等行业，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，推进工业炉窑全面达标排放。全面加强无组织排放管理，以建材、有色、石化、化工、机械制造等行业为重点，严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。本项目采取隧道窑进行生产，并配套双碱法脱硫塔+sncr脱硝进行除尘脱硫脱硝，经分析计算可达标排放。本项目煤矸石采用破碎车间封闭储存，破碎筛分等工艺均设置集气罩+布袋除尘器处理。煤泥烘干粉尘采用布袋除尘器处理。本项目煤矸石在破碎车间内封闭储存，烘干煤泥在成品库中封闭储存，煤泥烘干车间与成品库皮带输送部分进行封闭。符合“三线一单”符合性分析本项目所在区“三线一单”正在编制过程中，根据区域实际情况对本项目“三线一单”相符性分析见下表。表1-9“三线一单”相符性分析内容符合性分析生态保护红线本项目位于阜新市海州区矸石山（原海州矿手选一厂），不在生态红线管控区内。资源利用上线本项目属于制砖项目，运营过程中消耗一定量的水资源，电能和煤矸石、煤泥等资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会超出区域资源利用上线。环境质量底线根据工程及环境影响分析，项目实施后经采取相关污染防治措施后，可确保污染物达标排放，本项目三废及噪声均能有效处理，不会降低当地环境质量，不会突破环境质量底线要求。环境准入负面清单项目所在地尚未发布该地区的环境准入负面清单，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中限制类及淘汰类项目，同时根据《市场准入负面清单（2020年版），本项目未列入该清单，属于市场准入负面清单以外的行业。因此本项目不在环境准入负面清单内。综上所述，本项目基本符合“三线一单”的准入要求。本项目与《关于<加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控>的指导意见》（环环评[2021]45号）、《辽宁省人民政府办公厅关于加强全省高耗能、高排放项目准入管理的意见》（辽政办发[2021]6号）相符性分析，分析如下：表1-10本项目与高耗能、高排放项目政策文件相符性分析名称政策要求本项目情况符合性《关于<加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控>的指导意见》（环环评[2021]45号）加强生态环境分区管控和规划约束深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。本项目不在“三线一单”范围内，非钢铁、电解铝产业符合严格“两高”项目环评审批严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中鼓励类项目，符合国家产业政策；本项目满足相关法律法规要求。符合推进“两高”行业减污降碳协同控制提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩建“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。本项目制砖采用的隧道窑工艺技术、双级真空挤出机、切条切坯系统、机器人+布坯机等自动化设备，均达到行业先进生产水平，生产用电等依托国家电网，新鲜水采用自备水井，不新建锅炉等装置。符合辽宁省人民政府办公厅关于加强全省高耗能、高排放项目准入管理的意见（二）严格“两高”项目投资准入。各级投资主管部门要严格执行《国务院关于投资体制改革的决定》（国发〔2004〕20号）、国家《产业结构调整指导目录（2019年）》和我省有关投资政策规定，依据行业准入条件按权限审批、核准或备案。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审批、核准；属于限制类技术改造的“两高”项目，确保耗能量、排放量只减不增。本项目为重新报批项目，本项目为粘土砖瓦及建筑砌块制造C3031，属于建材行业。经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于鼓励类，符合国家产业政策，本项目使用隧道窑进行生产，不属于淘汰落后设备。本项目能效达到行业先进水平。符合（三）严把“两高”项目节能审查关。省发展改革委要紧密跟踪国家《固定资产投资项目节能审查办法》修订情况，及时修订《辽宁省固定资产投资项目节能审查实施办法》。年综合能源消费量1000吨（含）—5000吨标准煤的固定资产投资项目，其节能审查管理权限由市级节能审查机关负责，已将节能审查管理权限部分或全部下放至县级的，调整至市级节能审查机关，并报省级节能审查机关备案。大连市年综合能源消费量5万吨（含）标准煤以上的固定资产投资项目，其节能审查管理权限调整至省发展改革委。大连市年综合能源消费量1000吨（含）—5000吨标准煤的固定资产投资项目，其节能审查管理权限调整至大连市发展改革委。对未按规定进行节能审查或节能审查未通过，擅自开工建设或擅自投入生产、使用的固定资产投资项目，由节能审查机关责令停止建设或停止生产、使用并限期改造。不能改造或逾期不改造的生产性项目，由节能审查机关报请本级政府按国家规定权限责令关闭，并依法追究有关人员的责任。根据附件节能审查通知单，本项目能源消耗为583.85吨标准煤，用电量不足500万千瓦时，无需单独进行节能审批。符合（四）强化“两高”项目能耗双控管理。完善能耗双控目标引领倒逼机制，重点控制以煤炭为主的化石能源消费，着力发展可再生能源。在完成能耗双控目标前提下，优先保障国家战略布局项目、居民生活、现代服务业、高技术产业和先进制造业用能需求。对能耗强度下降目标形势严峻、用能空间不足的地区高耗能项目，按规定实行缓批限批。完善项目用能决策管理机制，对未能通过节能审查的“两高”项目，建设单位不得开工建设。本项目生产生活用电均依托国家电网，新鲜水采用自备水井，不自行生产，所依托工程不会对周边居民等造成影响；阜新市海州区发展和改革局已对本项目进行节能审查。符合二、建设项目工程分析建设内容2.1项目组成本项目委托营口市环境工程开发有限公司于2019年5月编制完成《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目环境影响报告表》，阜新市环境保护局海州分局于2019年6月3日出具了关于《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目》审批意见，批复文号为阜环海审表2019【7】号。循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目建设地址为阜新市海州区海州矿矸石山（原海州矿手选一厂）。2019年《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目环境影响报告表》使用原材料为煤矸石和煤泥，煤泥用量为12.5万吨，煤矸石用量为47.5万吨。对煤泥进行烘干生产产品烘干煤泥10.65万吨，煤泥烘干热源为生物质锅炉；煤矸石粉生产线使用原料煤矸石47.5万吨生产煤矸石粉，一部分用于制多孔砖，剩余30.84万吨煤矸石粉作为成品煤矸石粉外售。2019年11月，循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目》进行阶段性验收，阶段性验收内容为：年烘干煤泥12.5万吨，产生烘干煤泥10.65万吨，新建1#成品库房和1#生产厂房。至今煤矸石生产线和用隧道窑生产多孔砖均未施工建设。至今煤泥烘干车间处于停产状态。2021年6月在施工设计建设过程中建设单位增加一条隧道窑，产品名称及产量发生变化，煤泥烘干车间位置发生变化、热源发生变化，煤泥产品产量增加，发生重大变动，根据《环境影响评价法》第二十四条，本项目属于重大变动，应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。因此重新编制《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目环境影响报告表》。重新报批后本项目年烘干煤泥14.5万吨，45.5万吨煤矸石用于制砖，生产烧结标准砖和多孔砖，年产一亿五千万块标砖，烧结砖产量增加，因此45.5万吨煤矸石均可作为制砖原材料，新购破碎筛分设备，砖厂破碎筛分车间替代原煤矸石生产线，即重新报批后无煤矸石破碎筛分生产线，45.5万吨煤矸石全部用于制砖，重新报批后建设内容为建设两条隧道窑及配套生产车间建设，生产烧结标准转和多孔砖，年产一亿五千万块烧结标准转，煤泥烘干车间搬至隧道窑东侧，热源由生物质锅炉变为隧道窑余热，产生烘干煤泥123510吨，煤泥烘干车间建筑面积、产品及生产工艺设备均未发生变化。重新报批前后项目组成对比情况见下表。表2-1重新报批前后项目工程组成对比一览表原项目组成情况重新报批后项目组成情况序号项目组成建筑物主要建设内容备注建筑物主要建设内容备注1主体工程1#生产厂房主要用于烘干煤泥，年烘干煤泥12.5万吨。布置2台给料机，2台滚筒烘干机，单层建筑，建筑面积630m2已建，已阶段性验收煤泥烘干车间主要用于烘干煤泥，搬至本项目隧道窑东侧，年烘干煤泥14.5万吨，布置2条煤泥烘干生产线，车间封闭，彩钢结构。单层建筑，建筑面积630m2，热源来自隧道窑余热。煤泥随运随烘干，煤泥不在厂区内储存。依托设备新建厂房煤矸石破碎车间主要用于煤矸石破碎和筛分，布置2台破碎筛分一体机。单层建筑，建筑面积240m2未建破碎车间封闭车间，彩钢结构，主要用于煤矸石破碎，原料煤矸石储存，物料封闭存储，单层建筑，建筑面积2760m2新建2#生产厂房主要用于制砖工序，布置2台给料机，1台搅拌机、1台挤出机、1台切坯机、6台牵引机等。单层建筑，建筑面积3304m2，陈化车间封闭车间，彩钢结构，单层建筑，建筑面积2240m2新建隧道窑1条隧道窑生产线，年产7500万标准砖成型车间封闭车间，彩钢结构，单层建筑，建筑面积868m2新建隧道窑新建2条隧道窑生产线，每条生产线年产7500万块标准砖（标准砖5000万块，多孔砖1472万块），建筑面积4609.6m2，，两烘两烧，窑长134m，总窑宽34.4m新建存坯车间封闭车间，彩钢结构，内为存坯线，单层建筑，建筑面积2520m2新建2辅助工程办公用房占地面积300m2，单层未建办公室依托西北方向约160m德林公司办公室（阜新德林物资有限公司2016年已进行环境现状评估）依托3储运工程1#成品库房单层建筑，建筑面积1689.5m2，主要存放成品煤矸石粉和成品粉煤已建，已阶段性验收成品库房用于储存烘干煤泥，搬至本项目隧道窑东侧，单层建筑，建筑面积1689.5m2，主要存放成品烘干煤泥。车间封闭，彩钢结构。新建厂房1#原料仓单层建筑，建筑面积3000m2，主要存放原料煤矸石和煤泥未建2#原料仓单层建筑，建筑面积5500m2，主要存放制砖原料粘土2#成品库房单层建筑，建筑面积5000m2，主要存放成品多孔砖卸砖线卸砖线占地面积3082m2，卸砖线为半露天，成品砖和不合格砖均暂存于卸砖线。新建4公用工程供水外购阶段性验收内容用水厂内水源来源于厂区内自备水井新建供电煤粉生产线年耗电量25万kWh/a阶段性验收内容用电来自国家电网新建供暖车间无需取暖，办公室采用电取暖方式供暖未建供暖车间无需取暖-排水无生产废水产生，生活废水排入防渗旱厕新建5环保工程废气处理1#、2#原料仓封闭原料仓，同时洒水抑制粉尘产生。未建大气1#成品库房采用封闭成品库房，同时洒水抑制粉尘产生已建，已阶段性验收烘干及生物质燃烧废气采用配套旋风除尘器+水浴除尘器+布袋除尘器，通过1根15m高排气筒（P1）排放。已建，已阶段性验收煤泥烘干废气煤泥烘干热源采用隧道窑余热，煤泥烘干粉尘采用布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。依托环保设备煤矸石破碎密闭破碎筛分车间，配套集气罩，再经布袋除尘器处理后通过1根15高排气筒（P2）排放。未建原料制备粉尘集气罩（（捕集率90%）+布袋除尘器（去除率99%）+1根15m高排气筒新建脱硫塔及配套设施隧道窑配套1台脱硫塔，采用双碱法脱硫除尘，不锈钢板筒体，通过1根20m高排气筒（P3）排放。未建隧道焙烧窑废气双碱法湿式脱硫塔+SNCR系统（脱硫设计效率90%，脱硝设计效率50%，除尘设计效率85%）+1根35m高排气筒新建运输、装卸洒水抑尘阶段性验收内容无组织粉尘原料煤矸石置于破碎车间内，车间封闭，车辆加盖篷布，煤泥烘干成品库房采用封闭厂房，烘干煤泥封闭储存，车辆进入厂房内进行装车，车辆加盖塑料及篷布，做好防尘苫盖，厂内无组织粉尘通过洒水抑尘进行防治新建要求企业上在线监控设施新建噪声治理设施较大噪声设备安置于室内，设置密闭、减振基础、低噪声设备等。阶段性验收内容噪声合理布局，设备置于生产车间中，选用低噪音设备，安装减震基座，车间隔声、吸声，围墙，植树吸声。新建固废治理布袋除尘器收集的粉尘直接用于产品，生活垃圾定点堆放，由环卫部门统一收集处理。阶段性验收内容固废厂内生活垃圾交由当地环卫部门处理，脱硫石膏、废泥头、湿砖坯边角料、废砖坯、除尘器收尘、车间落尘、灰渣、窑底灰等回用于生产，不合格烧结砖作为次品出售，除铁器杂质外售综合利用。危险废物废机油交由有资质单位处置。厂区内设危废间5m2新建废水处理（依托临厂卫生间）未建废水生活污水排入防渗旱厕，定期清掏新建--脱硫塔配套循环水池（15m*10m*2.9m）已做防渗处理新建建设内容本项目重新报批后建设内容为建设2条隧道窑生产线，采用隧道窑工艺及相关配套设施制砖，每条隧道窑使用一台风机，2条隧道窑使用一套环保设备。煤泥烘干车间和成品库移至隧道窑东侧，本项目占地面积41000m2，总建筑面积15317.1m2，项目组成详见表2-2。表2-2项目组成一览表序号项目组成建筑物建设内容备注1主体工程煤泥烘干车间主要用于烘干煤泥，搬至本项目隧道窑东侧，年烘干煤泥14.5万吨，布置2条煤泥烘干生产线，车间封闭，彩钢结构。单层建筑，建筑面积630m2，热源来自隧道窑余热。煤泥随运随烘干，煤泥不在厂区内储存。依托设备新建厂房破碎车间封闭车间，彩钢结构，主要用于煤矸石破碎，原料煤矸石储存，物料封闭存储，单层建筑，建筑面积2760m2新建陈化车间封闭车间，彩钢结构，单层建筑，建筑面积2240m2新建成型车间封闭车间，彩钢结构，单层建筑，建筑面积868m2新建隧道窑新建2条隧道窑生产线，每条生产线年产7500万块标准砖（标准砖5000万块，多孔砖折合标准砖为2500万块），建筑面积4609.6m2，两烘两烧，窑长134m，总窑宽34.4m新建存坯车间封闭车间，彩钢结构，内为存坯线，单层建筑，建筑面积2520m2新建2辅助工程办公室依托西北方向160m德林公司办公室（阜新德林物资有限公司2016年已进行环境现状评估）依托3储运工程成品库房用于储存烘干煤泥，搬至本项目隧道窑东侧，单层建筑，建筑面积1689.5m2，主要存放成品烘干煤泥。车间封闭，彩钢结构。新建厂房卸砖线卸砖线占地面积3082m2，卸砖线为半露天，成品砖和不合格砖均暂存于卸砖线。新建4公用工程用水厂内水源来源于厂区内自备水井新建用电来自国家电网新建供暖车间无需取暖-排水无生产废水产生，生活废水排入防渗旱厕新建5环保工程大气隧道焙烧窑废气双碱法湿式脱硫塔+SNCR系统（脱硫设计效率90%，脱硝设计效率50%，除尘设计效率85%）+1根35m高排气筒新建无组织粉尘原料煤矸石置于破碎车间内，车间封闭，车辆加盖篷布，煤泥烘干成品库房采用封闭厂房，烘干煤泥封闭储存，车辆进入厂房内进行装车，车辆加盖塑料及篷布，做好防尘苫盖，厂内无组织粉尘通过洒水抑尘进行防治新建原料制备粉尘集气罩（（捕集率90%）+布袋除尘器（去除率99%）+1根15m高排气筒新建煤泥烘干粉尘煤泥烘干粉尘采用布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。依托环保设备要求企业上在线监控设施新建废水本项目无生产废水产生，生活污水排入防渗旱厕，定期清掏新建脱硫塔配套循环水池（15m*10m*2.9m）已做防渗处理新建噪声合理布局，设备置于生产车间中，选用低噪音设备，安装减震基座，车间隔声、吸声，围墙，植树吸声。新建固废厂内生活垃圾交由当地环卫部门处理，脱硫石膏、废泥头、湿砖坯边角料、废砖坯、除尘器收尘、车间落尘、灰渣、窑底灰等回用于生产，不合格烧结砖作为次品出售，除铁器杂质外售综合利用。危险废物废机油交由有资质单位处置。厂区内设危废间5m2新建绿化1000m2新增2.2产品方案对原料14.5万吨煤泥（含水率25%）进行烘干生产产品烘干煤泥（含水率12%）123510吨；原料45.5万吨煤矸石用于制砖，本项目制砖生产过程的产品包括煤矸石烧结普通砖和煤矸石烧结多孔砖，其中烧结普通砖产量为10000万块/年，烧结多孔砖设计产量为2944万块/年，折标砖为15000万块标砖/年。项目主要产品产量见下表。表2-3主要产品产量产品名称数量规格单块重量折标砖产品执行标准去向实心砖1亿块/a240*115*532.5kg1亿块/a《烧结普通砖》（GB/T5101-2017）外售烧结多孔砖2944万块/a240mm×115mm×90mm3.2kg5000万块/a《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544-2011）外售烘干煤泥123510t/a烘干后含水率达到12%外售表2-4产品执行标准项目指标项目指标尺寸偏差长（240mm）样本平均偏差±2.0mm样本极差≤6.0mm尺寸偏差长（240mm）样本平均偏差±2.5mm样本极差≤8.0mm宽（115mm）样本平均偏差±1.5mm样本极差≤5.0mm宽（115mm）样本平均偏差±2.0mm样本极差≤7.0mm高（53mm）样本平均偏差±1.5mm样本极差≤4.0mm高（90mm）样本平均偏差±1.5mm样本极差≤6.0mm外观质量两条面高度差≤2.0mm外观质量完整面不得少于一条面和一顶面弯曲≤2.0mm杂质凸出高度≤2.0mm杂质凸出高度≤5.0mm缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于5mm缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm裂纹长度a.大面上宽度方向及其延伸至条面的长度≤30mm；b.大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或条顶面上水平裂纹的长度≤50mm；c.完整面不得少于一条面和一顶面裂纹长度a.大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度≤80mm；b.大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度≤100mm；；c.条顶面上的水平裂纹≤100mm2.3主要设备项目主要生产设备情况见下表。表2-5主要设备情况序号名称型号/参数单位数量备注年产一亿五千万块标砖主要生产设备1板式给料机400×120台2新购2除铁器台23锤式破碎机1614台24圆滚筛台25辊式破碎机GS1200×1000台26辊式细碎机GS1000×800台27铲车辆18箱式给料机400×120台29双轴搅拌机400×60台110可逆皮带机台211强力搅拌机400×50台112双级真空挤出机80/70-4.0台113切条切坯系统套114机器人+布坯机MPL800NMPL500NBPC1套215自动定位步进机K87-4台216牵引机台1417多功能摆渡车辆418液压顶车机275-22台419皮带输送机套120窑车个26021隧道窑2烘2烧（烘干窑及焙烧窑）窑长134m，总窑宽34.4m条222风机-台623换热器台1煤泥烘干车间24煤泥上料及烘干设备生产线（包含给料机、滚筒烘干机等设备）-套2原有25风机台1原有环保设备1套双碱法湿式脱硫塔+SNCR脱硝系统新购破碎筛选粉尘1套布袋除尘器1套在线监控设施集气罩8个（根据设备定制集气罩规格）煤泥烘干粉尘配套布袋除尘器原有2.4主要原辅材料及能源消耗本项目名称为循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目，主要原材料为煤矸石和煤泥，煤泥（含水率25%）用量14.5万吨，煤矸石用量45.5万吨，对煤泥进行烘干，煤矸石全部用于制砖。本项目隧道窑余热用于烘干煤泥。根据企业提供，本项目煤矸石来源于海州区平安矿业、弘霖、恒大煤矿等，直接外购煤矸石制砖，煤泥来源于海州区平安矿业、弘霖、恒大煤矿等及周边地区，直接外购煤泥，煤矸石和煤泥均不是来源于阜新德林物资有限公司洗煤项目（阜新德林物资有限公司2016年已进行环境现状评估）；本项目原辅材料消耗详见下表。表2-6原辅材料一览表名称消耗量（t/a）包装及运输备注煤泥烘干生产线原料烘干煤泥145000散装，汽运来源于海州区平安矿业、弘霖、恒大煤矿等及周边地区制砖生产线原料煤矸石455000散装，汽运来源于海州区平安矿业、弘霖、恒大煤矿等辅料优质无烟煤（灰分5%、全硫0.35%）10汽运用于窑内引燃—外购（每年窑点火使用一次）火碱1033袋装，汽运外购，用于双碱法脱硫生石灰1446袋装，汽运外购，用于双碱法脱硫尿素123袋装，汽运外购，用于sncr系统脱硝设备润滑辅料机油3桶装，汽运外购（用时采购，不在厂区内储存）水72978t/a来自自备水井电200万度/a来自国家电网表2-7理化性质一览表1氧化钙氧化钙是一种无机化合物，化学式是CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。白色或带灰色块状或颗粒。溶于酸类、甘油和蔗糖溶液，几乎不溶于乙醇。相对密度3.32～3.35。熔点2572℃。沸点2850℃。折光率1.838。氧化钙为碱性氧化物，对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分。与水反应生成氢氧化钙（Ca(OH)2）并产生大量热，有腐蚀性。具有稳定性2火碱氢氧化钠，无机化合物，化学式NaOH，也称苛性钠、烧碱、固碱、火碱、苛性苏打。氢氧化钠具有强碱性，强吸湿性，腐蚀性极强，易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感外观为无色透明晶体。氢氧化钠属中等毒性。其危险特性为：遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧（分解）产物：可能产生有害的毒性烟雾。其侵入途径为：吸入、食入。其健康危害为：有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。密度：2.13g/cm³，熔点：318.4℃。沸点：1390℃。腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。氢氧化钠应储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。应远离火种、热源。库温不超过35℃，相对湿度不超过80%。包装必须密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。3尿素尿素（urea），又称脲、碳酰胺，化学式是CH4N2O，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物，是一种白色晶体。最简单的有机化合物之一，是哺乳动物和某些鱼类体内蛋白质代谢分解的主要含氮终产物。尿素易溶于水，在20℃时100毫升水中可溶解105克，水溶液呈中性反应。尿素产品有两种。结晶尿素呈白色针状或棱柱状晶形，吸湿性强，吸湿后结块，吸湿速度比颗粒尿素快12倍。尿素要避免在盛夏潮湿气候下敞开存放。在尿素生产中加入石蜡等疏水物质，其吸湿性大大下降。尿素可与酸作用生成盐。有水解作用。4煤矸石煤矸石为未加工的块状固体。本项目使用的煤矸石粒径在0-100mm，是与煤伴生的灰分高、发热量低的碳质岩，是无机质和少量有机质组成的混合物，多呈现灰色、灰褐色或褐黑色。主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。5煤泥煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品。煤泥粒径一般在0.5mm以下，含水率一般在25%，热值为1000多kcal/kg，煤泥经烘干后含水率在12%，热值等达到2900kcal/kg根据煤矸石成分检验表，可知煤矸石成分指标，具体见下表。表2-8煤矸石成分指标序号检验项目符号单位检验结果1全水分Mt%8.412空气干燥基水分Mad%1.083空气干燥基灰分Aad%68.774收到基灰分Aar%63.675干燥基灰分Ad%69.526空气干燥基挥发分Vad%13.307收到基挥发分Var%12.318干燥无灰基挥发分Vdaf%44.119空气干燥基全硫St，ad%0.2310干燥基全硫St，d%0.2311收到基全硫St，ar%0.2112固定碳FC，d%16.8513焦渣特征1-8114空气干燥基弹筒热值Qb，adCal/g238915收到基低位热值Qnet，arCal/g142316干燥基高位热值Qgr，dCal/g23872.5水平衡分析本项目建成营运后，用水主要为制砖过程用水、脱硫循环用水、职工生活用水及绿化用水等。（1）制砖过程本项目营运期生产过程中用水工序主要为原料陈化和搅拌工段等，根据《辽宁省地方标准行业用水定额》（DB21/T1237-2020）表80用水定额及参考以往砖厂实际用水量，项目平均用水指标按4.5m3/万块计，用水量为67500t/a。砖坯中的水分在干燥及焙烧过程中将全部转化为水蒸气，故该部分无工艺废水产生。（2）脱硫循环用水本项目采用双碱法脱硫对隧道窑废气进行处理，利用碱液对SO2进行吸收，本项目脱硫系统设循环水池1座（15m*10m*2.9m），对脱硫塔废水进行沉淀循环，根据企业提供，脱硫塔循环水量为800t/h。因受热蒸发需补充新水，由于烟气含水量较大，且双碱法脱硫发生化学反应也会生成水，循环补充水量为12t/d（3960t/a）。该装置脱硫用水循环使用，定期补充，无废水外排。（3）抑尘及绿化用水抑制厂内扬尘需洒水或喷淋，抑尘及绿化用水年用量约为825t/a。这些水均自然蒸发，无外排。（4）职工生活用水本项目劳动定员70人，年工作330d，用水量按30L/人•d计，则用水量为2.1t/d，693t/a。排放的生活污水量按总用水量的80%进行估算，则产生的生活废水1.68t/d，554.4t/a。生活废水排入厂区防渗旱厕，定期清掏，不外排。本项目水平衡如下：67500675006750067500制砖用水制砖用水396039603960396072978脱硫循环用水72978脱硫循环用水新鲜水新鲜水63360006336000825825825825抑尘及绿化用水抑尘及绿化用水138.6138.6693554.4693554.4排入防渗旱厕定期清掏职工生活用水排入防渗旱厕定期清掏职工生活用水单位：t/a单位：t/a图图2-1：本项目水平衡图2.6劳动定员项目投产后预计共有职工70人。全年工作330d，实行三班工作制，每班8小时。项目不提供餐饮及住宿。2.7选址合理性分析本项目位于阜新市海州区海州矿矸石山（原海州矿手选一厂），根据附件阜新市自然资源局海州分局《关于核实阜新金杰再生资源回收有限公司循环经济年处理60万吨煤矸石综合利用项目用地地类的复函》，本项目地类为国有建设用地（采矿用地），根据《土地利用现状分类》（GB/T21010-2017）中规定，采矿用地指采矿、采石、采砂（沙）场、砖瓦窑等地面生产用地、排土（石）及尾矿堆放地。本项目为煤矸石生产烧结砖项目，所以符合用地性质（用地性质证明见附件），本项目占地范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹和其他需要特殊保护的敏感目标。因此，本项目选址较为合理。2.8总图布置合理性分析本项目总平面布置是以工艺流程配置顺畅、物料运输短捷，结合厂区地形，按性质和功能将各区紧密联系。本项目无办公区，办公室依托西北侧160m德林公司办公室，隧道窑位于厂区中部，煤泥烘干车间和成品库位于隧道窑的东侧，成型车间、存坯间位于隧道窑的南侧，陈化车间位于隧道窑西侧，破碎车间位于陈化车间西侧；由绿化带围在厂界，根据阜新地区常年主导风向为西南风判断，本项目建成后，西北侧依托办公室位于本项目废气污染源的侧风向，本项目废气污染源均位于独立的生产车间，且采取有效处理方式后均能有组织达标排放，对环境影响较小。详见厂区平面布置图。因此，总体来讲厂区平面布置从环保角度合理，可行。工艺流程和产排污环节项目工艺流程简述（图示）施工期本项目建设期为4个月，施工人数预计15人。施工内容主要包括建筑地基的开挖、主体工程建设、场区内所有建筑的装修、附属设施建设和空地的平整绿化等。施工期产生的污染物主要有废气、废水、噪声、固废等污染物。施工期工艺流程图见图2-2。噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、废水噪声、扬尘、残土噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、废水噪声、扬尘、残土建筑物主体施工基础施工地基挖方建筑物主体施工基础施工地基挖方噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、扬尘、建筑垃圾噪声、建筑垃圾噪声、建筑垃圾绿化及扫尾施工外部罩面施工内部设备、管线安装绿化及扫尾施工外部罩面施工内部设备、管线安装室内装修室内装修图2-2施工期工艺流程及产排污节点图营运期制砖生产工艺点火操作本项目每年点火约1次，每次点火选用发热量为8000kcal/kg的优质无烟煤10吨。点火起初的5-6小时内禁用大火，温度控制在100-400℃以内，燃烧后的残渣较少且经过高温不会凝结成大块而影响到通风供氧。当底火行至8-10m时，形成焙烧带，在保证温度的前提下加强通风供氧，排炉渣死灰。当底火行进至20m左右时，形成焙烧带与保温带，可以逐步降温停烧。停烧后观察焙烧带后部底火降温情况，如果发现“清底”过快，可减少通风量并且重烧焙烧带中、后部。根据炉窑焙烧带的位置就情况进行进车。原料制备原料制备设置在破碎车间内，原料制备采用三级破碎、一级筛分、加水搅拌的处理工艺。本项目煤矸石上料在破碎车间封闭车间内进行，煤矸石用铲车直接送入板式给料机中，板式给料机按工艺要求定量给料，物料经过除铁器后经皮带输送机上运到锤式破碎机进行粗碎，然后输送到辊式破碎机、辊式细碎机处进行破碎，破碎后的原料输送到圆滚筛进行筛分，小于1mm的筛下料输送到双轴搅拌机，筛上料再输送到辊式细碎机进行破碎至小于1mm的颗粒料。本项目搅拌工序在陈化车间内进行。（3）原料陈化物料经过设置在陈化车间内的双轴搅拌机混合、加水搅拌，达到陈化的需要，经双轴搅拌机处理后的物料通过皮带输送机堆存在陈化车间，将物料按一定班次规律均匀的堆存到陈化车间，物料陈化时间一般不少于3天。陈化的作用是使物料中水分均化程度提高，颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋一致，颗粒变得容易疏解，物料的成型性能得到提高。（4）挤出成型经过陈化的物料运到成型车间的箱式给料机处定量分配，然后向生产线的强力搅拌机给料。原料通过二次加水、搅拌，物料性能满足成型需要。挤出成型采用国内先进的、适合全煤矸石制砖的、高挤出压力、高真空度的双级真空挤出机。（5）切坯处理、码坯系统挤出的泥条经自动切条切坯系统切割成所需规格的砖坯，并对坯体进行刮削、倒角等处理后，由机器人+布坯机将坯体码放到窑车上，在湿坯贮存段存放。湿砖坯边角料由带式输送机送回双级真空挤出机再次挤出成型。以上两个系统全部采用程控机控制，机械化、自动化程度高，性能先进可靠，生产能力大，达到国际同行业的先进水平，领先国内同行业。该系统可切、码多种规格尺寸的坯体，可在窑车上码多种型式的码坯方式。（6）干燥、焙烧装有湿坯的窑车运送到进车端摆渡车上，通过自动定位步进机将窑车顶入干燥窑内进行干燥。本项目采用隧道窑进行焙烧，采用全内燃制，利用煤矸石自身的发热量达到内燃而不用外投煤直接燃烧成砖，焙烧的热气反回用作烧结砖的干燥用热。烧成周期38小时。干燥好的砖坯通过干燥窑出口牵引机、摆渡车、外置液压顶车机机将窑车送入焙烧窑进行焙烧，干燥废砖坯重新进入板式给料机。（6）卸砖、成品储存本项目采用人工卸砖，产品检验合格后堆至卸砖线暂存，不合格产品作为次品出售。具体工艺流程图见下图：板式给料机板式给料机除铁器三级破碎（锤式破碎机、辊式破碎机、辊式细碎机）圆滚筛双轴搅拌机陈化车间陈化双级真空挤出机切条切坯系统、机器人+布坯机隧道窑干燥焙烧卸砖、检验、卸砖线成品储存破碎车间煤矸石铲车上料噪声、固废废气、噪声、固废水固废废气、噪声、固废噪声、固废噪声废气、噪声废气、噪声噪声点火>1mm<1mm强力搅拌机噪声水箱式给料机废气、固废废气、固废图2-3运营期制砖工艺流程及产排污节点图煤泥烘干生产工艺流程：煤泥上料：本项目原料煤泥随时运输随时烘干，不堆存。煤泥含水率25%，因此上料过程中不产生粉尘。烘干：采用隧道窑余热作为热源，热源直接与滚筒干燥机中的煤泥接触，对煤泥进行烘干，烘干后煤泥经皮带输送至成品库房，煤泥烘干车间到成品库房的皮带输送部分进行封闭，烘干煤泥含水率约为12%。该工序产生粉尘和噪声。粉尘、噪声粉尘成品入库：产品进入封闭成品库房封闭堆存待运。本项目装车在成品库内进行装车，不在露天装车，成品库堆存装车会产生少量粉尘。粉尘、噪声粉尘皮带输送皮带输送煤泥上料滚筒干燥机烘干成品库房煤泥上料滚筒干燥机烘干成品库房隧道窑余热隧道窑余热图2-4运营期煤泥烘干工艺流程及产排污节点图隧道窑余热供给煤泥烘干系统可行性分析洁净热空气由于煤泥烘干热源由生物质锅炉变为隧道窑余热，煤泥烘干车间位置需发生变化，因此需将煤泥烘干车间移至隧道窑东侧，除了煤泥烘干车间位置、热源、产量发生变化，其余建筑面积、生产工艺及设备均未发生变化。在隧道窑焙烧段适当位置安装气-气换热器，用隧道窑焙烧段的热烟气余热加热换热器内的洁净空气，将换热器内的热空气通过引风机抽出通过管道输送至煤泥烘干系统，用洁净热空气与物料直接接触烘干煤泥。洁净热空气热烟气洁净热空气热烟气洁净热空气换热器煤泥烘干系统引风机隧道窑余热换热器煤泥烘干系统引风机隧道窑余热图2-5运营期煤泥烘干热源变化流程图根据煤矸石检验报告，本项目所用煤矸石发热量为1423cal/g。砖厂煤矸石用量为455000t/a，煤矸石热量为6.47465×1011kcal/a。煤泥烘干需用热量约为1.158×1010kcal/a，项目热平衡见表。表2-9热平衡表单位：kcal/a产生热量用热量隧道窑64.7465×1010煤泥烘干用热量1.158×1010砖厂自身利用及损失热量63.5885×1010与项目有关的原有环境污染问题（1）原有工程介绍阜新金杰再生资源回收有限公司委托营口市环境工程开发有限公司于2019年5月编制完成《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目环境影响报告表》，阜新市环境保护局海州分局于2019年6月3日出具了关于《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目》审批意见，批复文号为阜环海审表2019【7】号。2019年11月，阜新金杰再生资源回收有限公司对《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目》进行阶段性验收，并委托辽宁绿帝环保科技有限公司编制《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表》，阶段性验收内容为：年烘干煤泥12.5万吨，产生煤粉10.65万吨，新建1#成品库房和1#生产厂房。循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目位于阜新市海州区原海州矿手选一厂，于2019年7月开工建设，2019年9月竣工。煤泥烘干车间至今处于停产状态。原有项目原辅料消耗和产品方案表2-10阶段性验收项目组成表序号项目组成建筑物主要建设内容1主体工程1#生产厂房主要用于烘干煤泥，年烘干煤泥12.5万吨。布置2台给料机，2台滚筒烘干机等设备，单层建筑，建筑面积630m2建成，阶段性验收内容煤矸石破碎车间主要用于煤矸石破碎和筛分，布置2台破碎筛分一体机。单层建筑，建筑面积240m2未建成（不在阶段性验收范围内）2#生产厂房主要用于制砖工序，布置2台给料机，1台搅拌机、1台挤出机、1台切坯机、6台牵引机等。单层建筑，建筑面积3304m2，隧道窑1条隧道窑生产线，年产7500万标准砖辅助工程办公用房占地面积300m2，单层2储运工程1#成品库房单层建筑，建筑面积1689.5m2，主要存放成品煤矸石粉和成品粉煤阶段性验收内容1#原料仓单层建筑，建筑面积3000m2，主要存放原料煤矸石和煤泥未建成（不在阶段性验收范围内）2#原料仓单层建筑，建筑面积5500m2，主要存放制砖原料粘土2#成品库房单层建筑，建筑面积5000m2，主要存放成品多孔砖3公用工程供水外购阶段性验收内容供电煤粉生产线年耗电量25万kWh/a阶段性验收内容供暖车间无需取暖，办公室采用电取暖方式供暖未建成（不在阶段性验收范围内）3环保工程废气处理1#、2#原料仓封闭原料仓，同时洒水抑制粉尘产生。未建成（不在阶段性验收范围内）1#成品库房采用封闭成品库房，同时洒水抑制粉尘产生阶段性验收内容烘干及生物质燃烧废气采用配套旋风除尘器+水浴除尘器+布袋除尘器，通过1根15m高排气筒（P1）排放。阶段性验收内容煤矸石破碎密闭破碎筛分车间，配套集气罩，再经布袋除尘器处理后通过1根15高排气筒（P2）排放。未建成（不在阶段性验收范围内）脱硫塔及配套设施隧道窑配套1台脱硫塔，采用双碱法脱硫除尘，不锈钢板筒体，通过1根20m高排气筒（P3）排放。未建成（不在阶段性验收范围内）运输、装卸洒水抑尘阶段性验收内容噪声治理设施较大噪声设备安置于室内，设置密闭、减振基础、低噪声设备等。阶段性验收内容固废治理布袋除尘器收集的粉尘直接用于产品，生活垃圾定点堆放，由环卫部门统一收集处理。阶段性验收内容废水处理生活废水排入旱厕，定期清掏还田未建成（依托临厂卫生间）阶段性验收煤粉生产线年产煤粉10.65万吨/年。原有生产线采用原辅材料用量见下表。表2-11项目原辅材料消耗表类别名称消耗物料状态存储方式原辅材料煤粉生产线煤泥125000t固态随时拉随时烘干生物质5000t固态固态煤泥7日消耗量2917t固态生物质7日消耗量117t固态煤泥烘干生产工艺流程：煤泥运输：本项目原料煤泥随时运输随时烘干，不堆存。烘干：采用生物质炉排炉作为热源，产生的热烟气直接与滚筒干燥机中的煤泥接触，对煤泥进行烘干，烘干后煤泥经皮带送至1#成品库房，烘干后煤粉含水率约为12%。该工序产生二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和噪声。成品入库：产品进入1#成品库房堆存待运。成品进入成品库堆存会产生粉尘。粉尘粉尘SOSO2、NOx、烟粉尘、噪声皮带输送成品库房皮带输送成品库房滚筒干燥机烘干煤泥运输滚筒干燥机烘干煤泥运输图2-6验收期间煤泥烘干工艺流程及产排污节点图原有项目污染情况及环保设施情况根据《循环经济工程年处理60万吨煤矸石综合利用项目阶段性竣工环境保护验收监测报告表》中监测结果可知，除尘器出口颗粒物实际去除效率为95%，颗粒物排放浓度为23~29mg/m3，二氧化硫排放浓度为146~156mg/m3，氮氧化物排放浓度为68~76mg/m3，废气污染物颗粒物和二氧化硫满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准，氮氧化物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准。无组织废气监测结果：颗粒物在厂界上风向浓度为0.500~0.567mg/m3，下风向浓度为0.617~0.717mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值要求。（2）废水本项目无生产废水产生，主要为生活污水；生活污水暂时依托临厂防渗旱厕。（3）噪声本项目运营期噪声经企业采取有效的减震、降噪措施。验收监测结果表明：项目厂界东噪声昼间最大值为50.6dB，夜间最大值为44.8dB；项目厂界南噪声昼间最大值为54.2dB，夜间最大值为45.5dB；项目厂界西噪声昼间最大值为52.6dB，夜间最大值为43.3dB；项目厂界北噪声昼间最大值为49.8dB，夜间最大值为42.5dB，东、南、西、北厂界昼、夜间噪声值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。（4）固体废物现有项目除尘器收集的灰尘12.4t/a直接用于产品，作为制砖原料；生活垃圾2.25t/a生活垃圾分类收集存放，送至环卫部门指定清运点。表2-12原有工程污染物排放一览表单位：t/a项目污染因子排放量废气颗粒物0.4二氧化硫10.4氮氧化物1.1废水COD、氨氮0固废生活垃圾交由环卫部门统一清运处理除尘器灰直接用于产品噪声项目设备运转产生的噪声与本项目有关的主要环境问题：厂区未签订取水证。原有煤泥烘干车间和库房厂房彩钢框架老化破损，厂房不封闭。整改措施：本项目取水证正在办理中。煤泥烘干车间搬至隧道窑东侧后重新建设厂房和库房，要求车间封闭，车间与库房的皮带输送部分进行封闭。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气项目环境空气质量现状采用辽宁省阜新生态环境监测中心发布的《阜新市生态环境质量报告书（2016-2020年）》中2020年阜新市环境空气质量数据。现状监测预评价结果见下表。μg/m3污染物年评价指标年均值标准值达标情况SO2年平均质量浓度2160达标NO2年平均质量浓度2140达标PM10年平均质量浓度6170达标PM2.5年平均质量浓度3635不达标CO24h平均质量浓度1.3mg/m34mg/m3达标O38h平均质量浓度160160达标注：CO浓度为日平均质量浓度，O3为8h平均质量浓度。由表3-1可见，该地区PM2.5超标，不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（2018年8月13日）中二级标准要求，为不达标区。超标原因为由于阜新地区冬季干燥多风、燃煤造成的，属北方气候普遍现象；另外与阜新市工业的发展，能源消耗和机动车保有量的快速发展，排放的二氧化硫、氮氧化物与挥发性有机物导致细颗粒物等二次污染呈加具态势有关。本项目评价区域为不达标区，需积极开展煤炭污染治理工作，尽早摆脱对煤炭的过度依赖，大力发展新能源，提高机动车尾气排放要求，同时采取加强绿化等措施，以改善空气质量。根据《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》，以环沈阳城市群（包括沈阳、鞍山、抚顺、本溪、辽阳、铁岭6市）为重点区域，以“精准溯源、科学分析、精细管理、联防联控”为工作思路，统筹推进“控煤、治企、降尘、管车船、控秸秆、抓重污染天气、治挥发性有机物”等重点工作，实现明显降低细颗粒物（PM2.5）浓度，明显减少重污染天数，明显改善大气环境质量，明显增强人民蓝天幸福感的奋斗目标，坚决打赢蓝天保卫战，为全面建成小康社会和美丽辽宁提供生态保护支撑。近几年，随着《阜新市污染防治与生态建设和保护攻坚行动计划》（2017~2020年）的实施，阜新市环境空气质量正在逐渐改善。对于改善阜新市空气质量可采取如下削减方案：1、加快调整优化能源结构；2、加快调整产业结构、化解过剩产能；3、开展扬尘污染综合治理，整治施工扬尘；4、开展机动车尾气污染防治措施，加大黄标车淘汰力度，加强绿标区监管，对尾气超标车辆实施动态监管；5、强化秸秆综合利用与禁烧管控；6、加强重污染天气应对，加强基础能力建设，开展霾天气加密观测系统、酸雨观测站、大气降尘观测站、激光雷达、微波辐射计、云雷达以及沙化、湿地等生态环境监测站建设，提升区域大气环境质量、预测、预报和预警能力。（2）其他污染物本项目总悬浮颗粒物、氟化物环境空气质量现状评价引用《阜新薪盛同福资源综合利用有限公司年产8000万块煤矸石烧结砖隧道窑及余热综合利用项目环境影响报告书》于2019年12月14日至2019年12月20日的监测数据，此组数据为本项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，由于项目所在地近期未发生重大改变，因此本环评认为引用的现状监测数据具有较好的时效性和可行性。监测点位基本信息如下：表3-2监测点位基本信息监测点位名称监测点位坐标监测因子相对拟建厂址位置纬度经度方位距离（m）阜新薪盛同福资源综合利用有限公司41.962769°121.625240°TSP（总悬浮颗粒物）、、PM10、PM2.5、二氧化硫、二氧化氮、氟化物北880园区管委会41.972697°121.624205°北1990监测结果详见下表：表3-3监测结果（日均值）检测项目采样日期检测时段薪盛同福公司园区管委会标准值（24小时浓度限值）总悬浮颗粒物（μg/m3）2019.12.1424小时平均值1421553002019.12.1524小时平均值1471773002019.12.1624小时平均值1531733002019.12.1724小时平均值1401523002019.12.1824小时平均值1391723002019.12.1924小时平均值1421543002019.12.2024小时平均值150150300氟化物（mg/m3）2019.12.142:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.5202019.12.152:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.5202019.12.162:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.5202019.12.172:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.5202019.12.182:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.5202019.12.192:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.5202019.12.202:00<0.5<0.5208:00<0.5<0.52014:00<0.5<0.52020:00<0.5<0.520监测结果表明：TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单（2018年8月13日）中二级标准要求，氟化物低于检出限；3.2地表水环境该项目地表水环境质量现状评价采用辽宁省阜新生态环境监测中心发布的《阜新市生态环境质量报告书（2016-2020年）》中2020年对细河东梁桥断面的水质监测年均值数据，具体监测数据及评价结果详见下表。表3-4地表水监测结果单位：mg/L（pH除外）监测时间化学需氧量高锰酸盐指数五日生化需氧量氨氮（以N计）总磷氟化物监测点位2019年均值390.31.20细河东梁桥断面GB3838-2002Ⅴ类水质标准≤40≤15≤10≤2.0≤0.4≤1.5由监测结果可知，各污染物指标年均值均满足（GB3838-2002）《地表水环境质量标准》Ⅴ类标准。3.3声环境本项目噪声监测委托辽宁中怿检测有限公司于2021年7月10日至2021年7月11日对其进行检测。（1）监测点位项目东、南、西、北厂界外1米处各设1个检测点位，共布设4个检测点位，见附图。（2）监测结果连续两天，昼夜各监测一次。监测结果详见下表。表3-5噪声监测结果单位：dB(A)检测点位检测时间测量结果（Leq）单位厂区东N1#2021.07.10昼间49dB（A）夜间40dB（A）厂区南N2#昼间51dB（A）夜间42dB（A）厂区西N3#昼间53dB（A）夜