施工技术习题

/第一章

土方工程思索题1.1土方工程按施工内容和方法不同一般分为哪几类？答：土方工程按施工内容和方法的不同，一般包括以下四项：1.场地平整2.基坑（槽）及管沟开挖3.地下大型土方开挖4.土方填筑1.2

土的工程性质有哪些？指出土的可松性对土方施工有何影响？答：土的工程性质有：土的质量密度、可松性、含水量和渗透性。

土的可松性对土方施工的影响：土的可松性程度用可松性系数表示，可松性系数对土方的调配，计算土方运输量、填方量及运输工具都有影响，尤其是大型挖方工程，必需考虑土的可松性系数。1.3

试述场地平整土方量计算步骤及方法？答：计算步骤及方法：1.场地设计标高的确定

（1）初步确定场地设计标高（2）场地设计标高的调整1)土的可松性影响2)借土和弃土的影响3)泄水坡度的影响2.场地平整土方量计算（3）

方格网法1)计算场地各方格角点的施工高度2)确定零线3)计算场地方格挖填土方量4)计算场地边坡土方量（4）

断面法沿场地取若干个相互平行的断面（当精度要求不高时，可利用地形图定出，若精度要求较高，应实地测量定出），将所取得每个断面（包括边坡断面）划分为若干个三角形和梯形，如图所示，则面积为f1=h1d1/2

f2=(h1+h2)d2/2某一断面面积为Fi=f1+f2+f3+…+fn若d1=d2=…=d3=d,则Fi=d(h1+h2+…+hn-1)设各断面面积分别为

F1,F2,…,Fm.,相邻量断面间的距离依次为L1,L2,…,Lm,则所求土方量体积为V=(F1+F2)*L1/2+(F2+F3)*L2/2+…+(FM-1+FM)*LM-1/21.4

场地平整和土方开挖施工机械有哪几类？答：场地平整施工中常用的施工机械有推土机和铲运机。单斗挖土机是基坑开挖中最常用的一种机械。按其行走装置的不同可分为履带式和轮胎式两类，按其传动方式可分为机械传动及液压传动两种。依据工作的须要，单斗挖土机可更换其工作装置，按其工作装置的不同，又可分正铲，反铲，拉铲和抓铲等。1.5

基坑降水方法有哪些?指出其适用范围。答：对于地面水（雨水，生活污水），一般实行在基坑四周或流水的上游设排水沟，截水沟或挡水土堤等方法解决。

对于地下水则常接受集水井明排降水和井点降水的方法，使地下水位降至所需开挖的深度以下。（1）集水井明排法：

仅适用于土质较好且地下水位不高的基坑开挖。（2）井点降水法：

适用于土质一般的基坑开挖条件下。

1.6

基坑土壁支护的方法包括哪几类？说明它们适用范围及特点。答：（1）横撑式支撑：

开挖狭窄的基坑（槽）或管沟时，可接受横撑式钢木支撑。贴附于土壁上的挡土板，可水平铺设或垂直铺设，可断续铺设或连续铺设。断续式水平挡土板支撑，在湿度小的黏性土及挖土深度小于3m时接受。连续式水平挡土板支撑用于挖土深度不大于5m较潮湿或松散的土。连续垂直挡土板支撑则常用于湿度很高和松散的土，挖土深度不限。

（2）锚碇式支撑：

当基坑宽度较大时，横撑会因自由长度过大而稳定性差，或者接受机械挖土不允许基坑内有水平支撑阻碍工作，此时，可设置锚碇式支撑。

3板桩支护：

当开挖深而大的基坑或地下水位高，土质较差时，常接受板桩作为土壁的支护结构。它既可挡土又可挡水，还可避开开挖基坑过程中出现流砂，防止邻近建筑物下沉。

1.7

试述轻型井点降水设备的组成和布置（1）

轻型井点的组成轻型井点主要由管路系统和抽水设备两个部分组成1）

管路系统。主要包括滤管、井点管、弯联管及总管。2）

抽水设备。抽水装置常用的有干式真空泵井点设备和射流泵井点设备两类。前者主要由真空泵、离心泵和水气分别器组成，后者则主要由离心泵、射流器和循环水箱组成。（2）

轻型井点的布置1）

平面布置。当基坑或沟槽宽度小于6m，且降水深度不超过5m时，可用单排井点。对于面积较大的基坑宜接受环形井点布置。2）

高程布置如H值小于降水深度6m时，可用一级井点，H值稍大于6m时，若降低井点管的埋设面后，能满足降水深度要求时，仍可接受一级井点，当一级井点达不到降水深度要求时，可接受二级井点或多级井点，即先挖去第一级井点所疏干的土，然后在其底部埋设其次级井点。1.8

填土压实的方法主要有哪些？影响填土压实的主要因素有哪些？1.

碾压法碾压法适用于平整场地、室内填土等大面积填土工程。它是利用机械滚轮的压力压实土壤。2

夯实法夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤。3

振动压实法振动压实法是利用振动机械作用的振动力，使土颗粒发生相对位移而趋向密实的稳定状态。影响填土压实的因素影响填土压实的因素许多，主要有填土的种类、压实功、土的含水量，以及每层铺土厚度和压实遍数.。1.9

如何检查填土压实的质量？对碎石类土、砂土和爆破石渣，可用作表层以下的填料，含水量符合压实要求的黏性土，可用作各层填料；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压要求的填方；淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。对碎石类土或爆破石渣用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。填土料含水量大小干脆影响到压实质量，应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水量和最小压实遍数。

填土压实的质量检验：1）

填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量限制和压实程序。2）

填土经夯实后，要对每层回填土的质量进行检验，一般接受环刀法取样测定土的干密度，符合要求才能填筑上层。3）

按填筑对象不同，规范规定了不同的抽取标准，基坑回填，每20—50m3取样一组；基槽或管沟；每层按长度20-50m取样一组；室内填土，每层按100-500m2取样一组；场地平整填方每层按400-900m4）

每项抽检之实际干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值和设计值的差不得大于0.08t/m3,且应分散，不得集中。5）

填土施工结束后应检查标高、边坡坡高、压实程度。

第一章

土方工程练习题某多层建筑外墙基础断面形式如图所示，地基土为硬塑的黏土，土方边坡坡度为1:0.33，已知土的可松性系数Kp=1.30;Kp’=1.04。试计算55m长基坑施工时的土方挖方量。若留下回填土后，余土要求外运，试计算预留回填土量及弃土量。

解：

v1=[1500+（495×2）]+1500×750×10-6×55=164.5875(m3)V2=

v1×Kp=164.5875×1.30=213.96375(m3)V3=V1×Kp’=164.5875×1.04=171.171(m3)V基=0.52×55+0.3626×55+0.0588×55=51.777（m3）V填实=V1-V基=164.5875-51.777=112.8105（m3）V剩=V3-(V1-V基)=171.171-112.8105=58.3605（m3）V2’=V1’

×Kp=V3’

×Kp÷Kp’=112.8105

×1.30÷V外运×V3=V剩×V2V外运=72.951(m3)答：基坑的挖方量为164.6m3，预留回填土量为141.031m3,弃土量为72.951m3.

2．

矩形基坑底面积为28m*36m，深4m，边坡系数为0.5，试计算其土方量。解：∵

H∶B=1∶0.5

H=4m

∴B=2mF1=28*36=1008

F2=(28+4)*(36+4)=1280

F0=(28+2)*(36+2)=1140V=H/6(F1+4F0+F2)=4/6(1008+4*1140+1280)=4565.33m5※<习题二>

其次章

地基和基础工程

1．试述基础下古墓、坑穴的处理方法。答：在基槽范围内，当古墓、坑穴的范围较小时，可将坑中松散土挖除，使坑底及四壁均见自然土为止。然后接受和坑边自然土层压缩性相像的材料回填。自然土为砂土时，可接受砂或级配砂石回填。回填时应分层夯实或用平板振动器捣实。每层厚度不大于200mm。自然土为黏性土时，可用3：7的灰土回填，并分层夯实，每层厚度不大于300mm。

在基槽范围内，当古墓、坑穴的范围较大时，可将该部分基础挖深，并做成1：2的踏步。踏步多少依据坑深而定，但每步高不大于0.5m，长不小于1.0m。

如遇到地下水位较高或坑内积水无法夯实，且解冻后强度会明显降低，造成不匀整沉降。

对于较深的土坑处理后，还可考虑加强上部结构的强度，以抗拒由于可能发生的不匀整沉降而引起的内力。通常的方法有两种：一是在灰土基础上1~2皮砖处（或混凝土基础内）、防潮层下1~2皮砖处各配3~4根Φ8~Φ12mm的加强钢筋；二是在上述两位置处的随意一处增设钢筋混凝土圈梁，视上部荷载大小可加大圈梁纵筋直径和根数或提高圈梁断面等措施。

2．指出换填法的材料要求及施工要点。答：材料要求：砂石—应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。当运用粉砂时，应掺25%~35%的碎石或卵石，最大粒径不宜大于50mm。对于湿陷性黄土地基，不得选用砂石等渗水材料。灰土—体积协作比宜为2：8或2：7。土料宜用黏性土及塑性指数大于4的粉土，不得有松软杂质，并应过筛，其颗粒不得大于15mm，石灰宜用簇新的块灰，运用前1~2天消毒并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应加有未熟化的生石灰块及其他杂质。施工要求：〈1〉施工前要先验槽，消退松土，并打底夯两遍，要求平整干净，如有积水、淤泥应晾干。

〈2〉灰土垫层土料的施工含水量宜限制在最优含水量的范围内，最优含水量可通过击实试验确定，也可按当地阅历取用。

〈3〉对砂石垫层要求垫层底宜设在同一标高上，如深度不同，基坑底土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的依次进行垫层施工，搭接处应夯压密实。

〈4〉垫层宽度确定，视材料不同按计算取用。

〈5〉冬期施工，必需在垫层不冻的状态下进行。

〈6〉垫层竣工后，应刚好进行基础施工和基坑回填。

2.3简述灰土挤密桩的构造要求及施工要点。构造要求：（1）灰土挤密桩处理地基的宽度应大于基础的宽度。

（2）桩孔直径宜为300~600mm，并可依据所选用的成孔设备或成孔方法确定，桩孔宜按等边三角形布置。

（3）灰土的体积协作比宜为2：8或3：7，压实系数λc不应小于0.97。施工要点：（1）灰土挤密桩的施工，应按设计要求和现场条件选用沉管（振动、锤击）、冲击或爆扩等方法进行成孔，使土向孔的四周挤密。

（2）成孔施工时地基土宜接近最优含水量，当含水量，当含水量低于12%时，宜加水增湿至最优含水量。桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%，桩孔垂直度偏差不应大于1.5%。桩孔的直径和深度，对沉管法，其直径和深度应于设计值相同，对冲击法或爆扩法，桩孔直径的误差不得超过设计值的70mm，桩孔深度不应小于设计深度0.5m。

（3）向孔内填料前，孔底必需夯实，然后用素土或灰土在最优含水量状态下分层回填夯实，每层回填厚度为250~400mm，其压实系数及填料质量应符合有关规范要求，成孔和回填夯实的施工依次，宜间隔进行，对大型工程可实行分段施工。

（4）基础地面以上应预留200~300mm厚的土层，待施工结束后，将表层挤松的土挖除或分层夯实密实。

（5）雨季或冬季施工，应实行防雨、防冻措施，防止灰土受雨水淋湿或冻结。

2.4指出振冲法的分类及适用范围。分为振冲置换法和振冲密实法两大类。

振冲置换法处理范围应依据建筑物的重要性和场地条件确定，通常都大于基底面积，对一般地基，在基础外缘宜扩大1~2排桩，对可液化地基，在基础外缘应扩大2~4排桩。

振冲密实法处理范围应大于建筑物基础范围，在建筑物基础外缘每边放宽不得少于5m。

2.5指出深层搅拌法的构造要求。深层搅拌桩平面布置可依据上部建筑对变形的要求，接受桩状、壁状、格栅状、块状等处理形式，可只在基础范围内布桩，桩状处理可接受正方形或等边三角形布桩形式，其桩数依据设计计算确定。

2.6简述扩展基础的构造要求及施工要点扩展基础的基本构造要求如表序号项目内容和要求1锥形基础边缘高度边缘宽度h不宜小于200mm2阶梯形基础每阶高度宜为300mm~500mm3垫层高度不宜小于70mm，一般接受100mm4底板受力钢筋最小直径和间距底版受力钢筋的最小10mm间距不宜大于200mm。也不宜小于100mm，墙下钢筋混凝土条基础纵向分布钢筋直径不小于8mm，间距不大于300mm5钢筋爱惜层厚度当有垫层时钢筋爱惜层不宜小于40mm,无垫层时不宜小于70mm6垫层混凝土强度等级应为C107基础混凝土强度等级不低于C208基础插筋对于现浇柱的基础，如和柱子不同时浇灌时，其插筋的数目和直径和柱内纵向受力钢筋相同。插筋的固长度及柱的纵向受力钢筋的搭接长度，应符合有关规定2）当柱下钢筋混凝土独立基础的边长和墙下钢筋混凝土条形基础的宽度大于或等于2500mm时，底板受力钢筋的长度可取边长或宽度的0.9倍，并宜交织布置3）钢筋混凝土条形基础底板在T形十字形交接处，底板横向受力钢筋仅沿一个主要受力方向通长布置，另一个方向的横向受力钢筋可布置到主要受力方向底板宽度1/4处，在拐角处第板横向受力钢筋应沿两个方向布置。施工要点1）

基坑验槽和混凝土在验槽后应立刻灌注，以爱惜地基，混凝土宜用表面振动器进行振捣，要求表面平整，内部密实。2）

弹线`支模和铺设钢筋网片混凝土垫层达到确定强度后，在其上弹线`支模`铺放钢筋网片，底部用和混凝土白虎层同厚度的水泥沙浆块垫塞，以保证位置正确。3）

浇注混凝土在浇注混凝土前，模板和钢筋上的灰浆`泥土和钢筋上的锈皮油污杂物，应清除干净，支模板应浇水加以潮湿。基础混凝土宜分层连续浇灌完成，对于阶梯形基础，每一台高度内应整层作为一个浇筑层，每浇灌一层应稍停0.5~1h，使其初步获得沉实，在浇灌上层，以防止下台阶混凝土溢起，斜面模板应随混凝土浇灌分层支设，并顶紧，边角处的混凝土必需捣实，严禁斜面部分不支馍，只用铁楸拍实。4）

钢筋混凝土条形基础可留设垂直和水平施工缝。5）

基础上插筋并养护基础上有插筋时，其插筋的数量`直径及钢筋种类应和柱内纵向受力钢筋相同，插筋的长度应符合设计要求。施工是要加以固定，一保证插筋位置正确，防止浇捣混凝土是发生移位。混凝土浇铸完毕后，外露表面应覆盖交水养护，养护时间不少于7d,

2.7简述杯口基础的施工要点1）

杯口模板可用木模板或钢模板，可做成整体式，也可做成两半形式，中间各加契形板一块，拆模板时，先取出契形板，然后分别将两半杯口模板取出，为便于拆摸，杯口模板外可包钉薄铁皮一层，支模时杯口模板要固定坚实。在杯口模板底部留设排气孔。避开出现空鼓。2）

混凝土要先浇筑至杯底标高，方可安装杯口内模板，以保证杯底标高精确，一般在杯底均留有50mm厚的细石混凝土找平层，在浇筑时，要细致限制标高。

2.8简述柱下条形基础及墙下条形基础的不施工要点当基糟验收合格后，应立刻浇筑混凝土垫层，以爱惜地基。垫层混凝土应接受平板式振动器进行振捣，要求垫层混凝土密实，表面平整，待垫层强度达到设计强度的70%，即在其上弹线`支模`绑扎钢筋网片，并设水泥砂浆垫块，做好浇筑混凝土的准备。钢筋绑扎必需坚实，位置正确，垫块厚度必需符合爱惜层要求。

2.9

简述筏形基础的构造及施工要点。解：筏形基础是有整板式钢筋混凝土板（平板式）或由钢筋混凝土底板，梁整体（梁板式）两种类型组成。施工要点：1）依据地质勘探和水文资料，地下水位较高时，应接受降低水位的措施，使地下水位降低至基底以下不少于500mm；保证在无水状况下进行基坑开挖和钢筋混凝土筏体施工。

2）依据筏体基础结构状况，施工条件等确定施工方案。

3）加强养护。

2.10

打桩对四周有哪些影响，如何防止？解：打桩对四周的影响，主要是噪声，振动和土体挤压的影响，为减小噪声的影响，尽量选用液压桩锤，或在桩顶，桩帽上加垫缓冲材料；为削减振动的影响，可接受液压桩锤，也可开挖防震沟；为消退土体挤压的影响，可实行预钻孔打桩工艺，合理支配沉桩依次。

2.11

如何确定打桩的依次？解：施打群桩时，应依据桩的密集程度，桩的规格，桩的长短等正确选择打桩依次。当桩较稀时（桩中心距大于4倍桩边长或桩径），可接受一侧向单方面逐排施打，或由两侧同时向中间施工。当桩较密时（桩中心距小于等于4倍桩边长或桩径），应由中间向两侧对称施工，或由中间向四周施打。当桩的规格，埋深，长度不同时，宜接受先大后小，先深后浅，先长后短的原则施打。

2.12

打桩的质量要求有哪些？解：打桩的质量要求包括两个方面：一是能否满足贯入度或标高的设计要求；二是打入后的偏差是否在施工及验收规范允许的范围以内。

2.13

预制桩和灌筑桩各有什么优缺点？解：预制桩具有承载实力较大，坚实耐久，施工速度快，制作简洁，施工简洁等优点，但施工时噪声较大，对四周环境影响较严峻，在城市施工受到很大限制。灌筑桩具有施工噪声低，振动小，挤土影响小，单桩承载力大，钢材用量小，设计变更自如等优点。但成桩工艺困难，施工速度较慢，质量影响因素较多。

第三章

砌体工程3.1

什么是皮数杆？皮数杆有什么作用？如何布置？答：皮数杆是指画有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。限制砌体竖向尺寸的标记，同时还可以保证砌体的垂直度。皮数杆一般立于房屋的四个角、内外墙的交接处、楼梯间及洞口多的墙面处，一般每隔10~15m立一根。

3.2

实心墙有哪些砌筑方法？⑴一顺一丁⑵三顺一丁⑶梅花丁⑷两平一侧⑸全顺⑹全丁3.3

砌筑砂浆的拌制和运用有何规定？砌筑砂浆试块的制作有何规定？（1）.砂浆的拌制要求砂浆应接受机械搅拌，拌成后的砂浆强度等级应符合设计要求。1）

协作比的确定砌筑砂浆的协作比应经计算和试验确定，试配砂浆时，应按设计强度提高15%。2）

协作比精度限制。砂浆组成材料的配料精度应限制在下列规定之内：水泥，有机塑化剂为+2%；砂、石灰膏、粉煤灰、磨细的生石灰粉为+5%3）

投料依次。搅拌水泥砂浆时，应先将砂浆+及水泥投入，干拌匀整后，再加水搅拌匀整。搅拌水泥混合砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌匀整后，再投入石灰膏加水搅拌匀整。4）

搅拌时间。砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：水泥沙浆及水泥混合砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆35min5）

砂浆的和易性。新拌制的砂浆应具有良好的和易性，和易性良好的砂浆便于操作，使灰缝平整，密实饱满，提高砌筑效率，保证砌筑质量。砂浆的和易性包括流淌性和保水性。砂浆流淌性是指砂浆在自重或外力作用下产生流淌的性质，也称稠度。砂浆稠度的选择和砌体材料以及施工气候有关，一般可按施工操作阅历驾驭

保水性是指砂浆经搅拌后运输到运用地点时，沙浆中的水和胶拧材料及骨料分别快慢的性质。保水性差的砂浆很简洁产生泌水、离析而使流淌性差，造成铺砌困难，影响砌筑质量，从而导致砌体强度降低。砂浆的保水想用分层读表示其分层度不应大于30mm，要求颜色一样。（2）砂浆的运用要求

砂浆拌成后和运用时，应盛入灰桶，灰槽等诸灰容器中如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥砂浆必需在拌成后3h和4h内运用完毕,如当施工期间最高气温超过30。C时，必需在拌成后2h和3h内运用完毕。3.4

试述砖砌体的施工工艺流程。

砖砌提施工工艺流程为：找平——放线——摆转——立皮数杆——盘角——挂线——砌砖——楼层标高限制——清理等工.1.找平:砌墙前应在基础防潮层顶面或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C15细石混凝土找平，使各段墙体底部标高符合设计要求。2.放线：依据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、墙的宽度线及门洞口的位置线。3.摆砖：是指在放线的基面上按选定的砌筑形式用于干砖试摆。4.

立皮数杆：画有每皮砖和砖缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。5.盘角：又称立头角，是指正式砌筑墙体前，先在墙体的转角处由技术较高的瓦工先砌筑，并始终高于四周墙面4~6皮砖，作为整面墙体限制垂直度和标高的依据，且砌墙随盘角。6.挂线：是以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，通常在3~4砖墙及1/2砖墙体上挂单线，在一砖强及起以上墙体上挂双线。7.砌砖即“一块砖、一铲灰、一揉压”并顺手将挤出的砂浆刮去的方法。8.楼层标高限制：应在室内弹出水平线进行限制。清理：砌筑过程中要刚好清理落地灰，当该层墙面砌筑完毕后，应对墙面、地面和一些杂物进行清理，做到场地清洁、文明施工。

3.5

在砖砌体的施工中，对脚手眼的留设有何规定？答：加气混凝土砌块，粉煤灰砌块墙上不允许留置脚手眼，空心砌块墙上留置脚手眼时，可用帮助规格的单孔砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，墙体完工后用不低于C20的细石混凝土填实。空心砌块的下列部位不得留置脚手眼：①过梁上部和梁成60度角的三角形范围内；②宽度小于800mm的窗间墙；③梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；④门窗洞口两侧200mm和墙体交接处400mm范围内；⑤设计规定不允许留脚手眼的部位。

3.6

何为“三一”砌砖法？其优点是什么？答：“三一”砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉压”，并顺手将挤出的砂浆刮去的方法。其优点是：灰缝易饱满、黏结力好、整体性好、墙面整齐、砌筑质量高。

3.7

如何绘制砌块排列图？简述砌块的施工工艺。答：砌块排列按每片纵横墙分别绘制。方法是先用1：50或1：30的比例绘制纵横墙的立面图。画出门、窗洞口线，在图上标出过梁、楼板、大梁、圈梁、混凝土垫块、管道孔等位置边线，然后依据砌块高度和灰缝厚度画出水平灰缝线，最终按主规格的砌块的长度、竖向灰缝宽度和锅缝搭接的构造要求，画出竖向灰度缝线，不够主规格砌块长度的部分，应依据具体状况分别用帮助规格的砌块成一般砖砌筑，较小的部分可用现浇混凝土补齐。砌块砌体施工的工艺流程为：铺灰→砌块就位→矫正→灌缝→浇灌芯柱等。

3.8

冬期砌体工程施工有哪些方法？各有何要求？答：1.外加剂法：接受外加剂法施工时，外加剂的掺量应通过试验确定。一般亚硝酸盐和硝酸盐的掺量不得大于水泥质量的8%；硝酸钾不得大于水泥质量的10%；尿素不得大于水泥质量的4%。氯盐的掺量按不同的负温界限限制，一般不得大于10%。

2.冻结法：空斗墙、毛石墙、承受侧压力的砌体，在解冻期间可能受到振动或动力荷载的砌体；在解冻期间不允许发生沉降的砌体（如筒拱支座）等不宜运用。为保证砖砌体在解冻期间能匀整沉降并不出现裂缝，应遵循以下要求：

（1）解冻前应清除房屋中剩余的建筑材料等临时荷载，并考虑短暂停止施工。

（2）留置在砌体中的洞口和沟槽等宜在冻结前填砌完毕。

（3）跨度大于0.7米的过梁，宜接受

（4）门窗框上部应留3—5毫米的空隙，作为解冻后预留沉降量。

（5）在楼板水平面上，墙的拐角处、交接处和交叉处设置不小于2·6的拉结钢筋。

3.其他几种冬期施工方法：（1）蓄热法。蓄热法可用于冬期气温不太低的地区，以及寒冷地区的初冬或初春季节，特殊适用于地下结构。（2）暖棚法。接受暖棚法要求棚内的温度不得低于5摄氏度，一般常接受热风装置进行加热。（3）电气加热法。电气加热法的温度不宜超过40摄氏度。（4）蒸汽加热法。由于蒸汽加热法施工困难，成本较高，功率较低，工期过长，故一般很少接受，只有当蓄热法和其他方法不能满足施工要求和设计要求时放可接受。（5）快硬砂浆法。适用于不能接受掺盐砂浆法施工的砌体工程。3.9

简述脚手架的作用及基本要求。答：其主要作用如下：

（1）保证工程作业面的连续性施工。

（2）能满足施工操作所须要的运料和堆料要求，并便利操作。

（3）对高处作业人员能起到防护作用，以确保施工人员的人身平安。

（4）能满足多层作业，交叉作业，流水作业和多工种之间协作作业的要求。

对脚手架的基本要求是：有适当的宽度，能满足操作、材料堆放和运输，具有足够的强度、刚度及稳定性，且搭拆便利。3.10

简述扣件式钢管脚手架的构架形式？答：由钢管杆件，扣件，底座，脚手版组成。基本构造形式有单排架和双排架两种形式，其构造组成包括：立杆，大小横杆，支撑，连墙件等杆件。1，立杆，也称立柱，站杆，平行于建筑物外立面并垂直地面的杆件，是传递脚手架结构自重，施工和载和风荷载的主要受力杆件。2，大横杆，平行于建筑物在纵向连接各立杆的通长水平杆，是承受并传递施工荷载给立杆的主要受力杆件。3，小横杆，垂直于建筑物，在横向连接脚手架内，外排立杆的水平杆件是承受并传递施工荷载给立柱的

主要受力杆件。4，支撑，剪刀撑：设置在脚手架外侧面，和外墙平行的十字交叉斜杆。横向支撑：设置在脚手架内，外排立杆之间，呈之字形的斜杆。

3.11

脚手架的平安防护措施哪些？答：1，脚手架的平安要求，凡架设高度在2米以上的各类脚手架，均必需严格依据施工规范设计要求和其他有关规定搭设，运用和拆除，确保脚手架具有足够的强度。刚度，整体稳定性，保证施工平安。凡铺脚手板的

施工作业层，都要按规定绑护身栏和挡脚板，脚手必需铺严，和建筑物空隙不得大于200米，脚手架上不准留有单跳板和探头板。各类新搭设的或重新运用的脚手架在投入运用前必需经过平安部门的检查验收合格后方可运用。施工荷载不应超过规定荷载，若无法避开超载运用时必需先进行计算并实行相应措施后才可运用。2，架设平安网3，钢脚手架的防电避雷措施。

3.12

井架和龙门架运用中应留意哪些问题？答：1，在雷雨季节运用高度超过30米的钢井架设避雷装置，没有装置的井架在雷雨天气暂停运用。2，井架自地面5米的四周应运用平安网或其他遮挡材料进行封闭，避开3，吊盘必需有停车平安装置，防止起升钢丝绳破断发生吊盘坠落平安装置和防止发生吊盘冒顶事故的起升限位装置。4，应设置卷物机作业棚。5，吊盘内的材料应居中放置，同时不要长杆材料和零乱堆放的材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架造成事故。6，吊盘不得长时间悬于井架中，应刚好落至地面。7，卷扬机设置，轨道，钢丝绳和平安装置等应经常检查保养，发觉问题刚好加以解决，不得在有问题的状况下接着运用。8，应经常检查井架的杆件是不是发生变形和连接松动状况。经常视察有没发生地基的不匀整沉降状况，并刚好加以解决。龙门架运用留意事项和井架运用留意事项基本相同。5※<习题四>第四章

混凝土结构工程4.1试述模板的作用。对模板及其支架的基本要求有哪些？答：模板是混凝土结构构件成型的模具，已浇筑的混凝土须要在此模具内养护、硬化、增长强度，形成所须要的结构构件。模板包括：①模板：和混凝土干脆接触使混凝土具有构件所须要形态。②支架：支撑模板，承受模板、构件及施工中各种荷载，并使模板保持所要求的空间位置。对模板及其支架的基本要求有：①保证结构和构件各部分形态、尺寸和相互位置的正确性。②具有足够的承载力、刚度和稳定性，能牢靠地承受浇筑混凝土的质量、侧压力以及施工荷载。③构造简洁，拆装便利，能多次周转运用。④接缝严密，不易漏浆。

4.2模板有哪些类型，各有何特点？答：①按全部材料不同：木模板、钢模板、塑料模板、玻璃模板、竹胶模板、装饰混凝土模板、预应力混凝土模板等。②按模板的形式及施工工艺不同：组合式模板、工具模板、胶合板模板和永久性模板。③按模板规格型式不同：定型模板、非定型模板。木模板的优点：制作便利，拼装随意，导热系数小。组合钢模板：是一种定型模板，具有灵活灵敏，拆装便利，通用性强，周转率高等优点。

4.3试述定型组合钢模板的组成及配板原则？答：组合钢模板是一种定型钢模板，有钢模板和配件两大部分组成，配件又包括连接件和支撑件。

钢模板接受模数制设计，模板宽度以50mm进级，长度以

150mm进级，可以适应横竖拼装，拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。如拼装时出现不足模数的空隙时用镶嵌木条补缺，用钉子或螺栓将木条和板块边框上的孔洞连接。为了板块之间便于连接，钢模板边肋上设有U形卡接孔，端部上设有L形插销孔，孔径为13.8mm，孔距150mm。

4.4钢筋的种类有哪些？答：混凝土结构用的一般钢筋可分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋（冷轧带肋钢筋，冷轧钢筋，冷拔螺旋钢筋）

余热处理钢筋属于热扎钢筋一类。热扎钢筋的强度等级由原来的1级，2级，3级和4级更改为依据屈服强度分为235级，335级，400级，500级。

4.5钢筋加工包括哪些工序？答：钢筋加工包括的工序有除锈，调直，切断和弯曲。钢筋调直宜接受机械方法，也可接受冷拉方法。为了提高施工机械化水平，钢筋的调直宜接受钢筋调直切断机，它具有自动调直，定位切断，除锈，清后等多种功能。钢筋下料时需按计算的下料长度切断。钢筋切断可接受钢筋切断机或手动切断器。钢筋弯曲前对形态困难的钢筋（如弯起钢筋），依据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲须要。弯曲细钢筋是，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

4.6如何计算钢筋的下料长度？答：各种钢筋下料长度计算如下：

直钢筋下料长度=构件长度—爱惜层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度—弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值

4.7

如何进行钢筋代换？答：①代换方法：A等强度代换。如设计图中所示用的钢筋设计强度为FY，钢筋总面积为AS，代换后的钢筋设计强度为Fy2，钢筋总面积为AS，则应使AS*y1﹤AS2*Y2，即N2≥N1*D1*FY1/D2*Ｄ２＊ＦＹ２②等面积代换方法：ＡＳ１≤ＡＳ２，则Ｎ２≥Ｎ１＊Ｄ12／Ｄ２2钢筋代换后，有时由于受力钢筋直径加大或根数增多而须要增加排数，则构件截面的有效高度Ｈ削减，截面强度降低，通常对这种影响可凭阅历适当增加钢筋面积，然后在进行截面强度复核对于矩形截面的受弯构件，刻依据弯距相等，按式（４.１０）复核截面强度：Ｎ２（Ｈ２－Ｎ２／２ＦＣＢ）≥Ｎ１（Ｈ１－Ｎ１／２ＦＣＢ）。

４.８钢筋的连接方法有哪些？各有什么特点？答：钢筋的连接有三种：①帮扎连接它的方法较多，成本低，质量牢靠，宜优先选用。②焊接连接可达到节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本的目的。③机械连接无明火作业，设备简洁，节约能源，不受气候条件影响，可全天施工，连接牢靠，技术易于驾驭，适用范围广。

4.9

钢筋的绑扎有哪些一般规定？绑扎接头有哪些具体要求？答：钢筋的绑扎和安装符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定（1）准备工作

a核对成品钢筋的钢号.直径.形态.尺寸和数量等是否和料单牌相符

b准备绑扎用的铁丝.绑扎工具.绑扎架等.

c准备限制混凝土爱惜层用的水泥砂浆垫块或塑料卡

d划出钢筋位置线e绑扎形式困难的结构部位钢筋时，应先探讨逐根钢筋穿插就位的依次（2）钢筋绑扎要点

a钢筋的交叉点应接受20-22号铁丝绑扎，绑扎不仅要坚实牢靠，而且铁丝长度要适宜。

b板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交织绑扎；对双向受力钢筋，必需全部绑扎坚实。c梁和柱的钢筋，应和受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。d板.次梁和主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下，主梁和圈梁交接处，主梁钢筋在上，圈梁在下，绑扎使切不行放错位置。e框架梁.牛腿及柱帽等钢筋应放在柱的钢筋筋接头的位置，应依据来料规格，按规范对有关接头位置。数量的规定，使其错开，在模板上划线。

4.10钢筋安装要检查的内容有哪些？答：（1）依据设计图纸，检查钢筋的钢号，直径，根数，间距是否正确，特殊须要检查负筋的位置是否正确；（2）检查钢筋接头的位置，搭接长度，同一截面接头百分率及钢筋混凝土爱惜层是否符合要求水泥垫块是否分布匀整，绑扎坚实；（3）钢筋的焊接和绑扎是否坚实，钢筋有无松动，移动和变形现象；（4）预埋件的规格，数量，位置等；（5）钢筋表面是否有漆污和颗粒状铁锈，钢筋骨架里边有无杂物等。

4.11为什么要进行施工协作比的换算，

如何换算？答：

因为当水灰比增大时，混凝土黏聚性，保水性差，而且硬化后多余的水分残留在混凝土形成水泡，或蒸发留下气孔；若水灰比削减时，则混凝土流淌性差，甚至影响成型后的密实，造成混凝土内部松散，表面产生蜂窝，麻面现象，所以，为了确保混凝土的质量在施工中必需刚好进行协作比的换算

设试验室协作比为：水泥：砂子：石子=1：X：Y,

水灰比为w/c,并测定砂子的含水量为Wx，石子的含水量为Wy，则施工协作比应为：1：X(1+Wx)：Y(1+Wy)

4.12混凝土搅拌制度包括哪些方面？如何合理确定？答：1.进料容量约为出料容量的1.4~1.8倍。进料容量超过规定容量的10%以上，就会使材料在搅拌筒内充分的空间进行掺合，影响混凝土拌合物的匀整性。2.投料的依次应从提高混凝土搅拌质量，削减叶片，衬板的磨损，削减水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土的强度，节约水泥等方面综合考虑确定。搅拌时间和搅拌质量密切相关。搅拌时间短，混凝土不匀整，强度及和易性将下降；搅拌时间过长，不但降低搅拌机的生产率，同时使不坚硬的骨料在大容量搅拌机中因脱角裂开等影响混凝土的质量。混凝土搅拌的最短时间可按表接受。混凝土坍落度/mm搅拌机类型搅拌机出料容积/L＜250250~500＞500

≤30

自落式

强自式

自落式

强自式

90120150

60

90

120＞30

90

90

120

60

60

90

4.13混凝土运输的基本要求有哪些？答：1.在混凝土运输过程应限制混凝土运至浇筑地点后不离析，不分层，组成成分不发生变更，并能保证施工所必需的稠度。混凝土运至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象应进行二次搅拌。2.运输混凝土的容器和管道，应不吸水，不漏浆，并保证卸料及运输畅通。容器和管道在冬期应有保温措施。夏季最高气温超过40oC时，应有隔热措施。3．混凝土从搅拌机卸出来后到浇注完毕的持续时间不宜超过表的规定。气温/oC持续时间/mm接受搅拌机接受其他运输设备〈=C30〉C30〈=C30〉C30〈=25120909075〉2590606045注：掺有外加剂或接受快硬水泥时持续时间应通过试验确定。4．混凝土搅拌物运至浇注地点时的温度，最高不宜超过35oC，最低不宜低于5oC。5．接受泵送混凝土是时，应保证混凝土泵的连续工作。受料斗内应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15min.4.14试述混凝土结构施工缝的留设原则，留设位置及处理方法？答：假如因技术上的缘由或设备，人力的限制，混凝土不能连续浇注，中间的间歇时间超过混凝土初凝时间，则应留置施工缝。留置施工缝的位置应事先确定。由于该处新旧混凝土的结合里较差，是构件中薄弱环节，故施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁，板应留垂直缝。依据施工缝设置的原则，柱子的施工缝宜留在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面，吊车梁的上面，无梁楼盖柱帽的下面。框架结构中，假如梁的负筋向下弯入柱内，施工缝也可设在这些钢筋的下端，以便于绑扎。和板连成整体的大断面梁，应留在楼板底面以下20~30mm处，当板下有梁托时‘留在梁托下部；单向板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝处接着浇筑混凝土时，应待混凝土的抗压强度不小于1.2N/mm2方可进行。混凝土达到这一强度的时间确定于水泥强度，混凝土强度等级，气温等，可以依据试块试验确定，也可以查阅有关手册确定。施工缝处浇筑混凝土之强，应除去表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的混凝土层。并加以充分潮湿和冲洗干净，不得积水。浇筑时，施工缝处宜西铺水泥浆（水泥：水=1：0.4）或和混凝土成分相同的水泥沙浆一层，厚度为10~15mm，以保证接缝的质量。浇筑混凝土过程中，施工缝应细致导实，使其结合紧密。

4.15

试述大体积混凝土的浇筑方案。答：1）全面分层浇筑方案，在第一层全部浇筑完毕，在初凝前再回来浇筑其次层，如此逐层进行，直止浇筑完成。2）分段分层浇筑方案，混凝土从地层起先浇筑，进行确定距离后再回来浇筑地二层，如此依次向前浇筑以上各层。3）斜面分层浇筑方案，混凝土从结构一端满足其高度浇筑确定长度，并留设坡度为1：3的浇筑斜面，从斜面下端向上浇筑，逐层进行。

4．16混凝土振动器有哪几种？各自的适用范围是什么？答：有内部振动器和外部振动器和振动台。前者常用以振实梁柱墙等平面尺寸较小而深度较大的构件和体积较大的混凝土。后者适用于振捣平板、地面、路面等面积较大而厚度较小的构件。

4．17

为什么混凝土浇筑后要进行养护？常用的养护方法有哪些？答：混凝土中水分蒸发过快，出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的黏结力，从而会在混凝土表面出现片状或分状剥落，影响混凝土的强度。还有就是水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干裂纹，影响混凝土的整体性和耐久性。所以浇筑后的混凝土要进行养护。养护方法有：自然养护、蒸汽养护、蓄热养护等。

4.18

如何进行混凝土冬期施工？冻结对混凝土的质量有何影响？答：（1）原材料的选择及要求。包括对水泥，骨料和外加剂的选择。

（2）原材料的加热。冬期施工的混凝土，在拌制前应有先对水进行加热。

（3）混凝土的搅拌。（4）混凝土的运输和浇筑。（5）混凝土的养护方法。

影响：（1）混凝土在初凝前或刚一初凝即遭冻结，此时水泥水化作用尚未起先或刚起先，混凝土本身尚无强度，水泥受冻后处于“休眠”状态；立刻复原正常养护后可以重新发展，直到和未受冻前相同，强度损失特殊小。

（2）若混凝土在初凝后遭冻结，此时其强度很小。

（3）若混凝在冻结前已达到某一强度以上，此时混凝土内部也有存在着黏结应力，但其黏结应力可抗拒冻胀应力的破坏，不会出现微裂纹。

4.19

混凝土冬期施工对原材料和施工工艺有何要求？答：原材料的要求：（1）水泥。配制冬期施工混凝土，应优先选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5Mpa，最小水泥用量不宜少于300千克每立方米，水灰比不应大于0.6。（2）骨料。配置冬期施工的混凝土，骨料必需清洁，不得含有冰、雪、冻快及其他易冻裂物质。（3）外加剂。冬期浇筑的混凝土，宜运用无氯盐类防冻剂；对抗冻性高的混凝土，宜运用引气或减水剂。

施工工艺的要求：原材料的加热。当水加热仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，但水泥不能干脆加热，宜在运用前运入棚内存放。混凝土的搅拌。在混凝土搅拌前，先用热水或蒸汽冲洗、预热搅拌机，以保证混凝土的出机温度。混凝土的运输和浇筑。运输所用的工具应有保温措施，运输时间尽量缩短，以保证混凝土的浇筑温度。混凝土的养护方法。可选用蓄热法、蒸汽法、电热法、暖棚法等。习题4.1某简支梁配筋如图4.45所示，试计算各钢筋的下料长度，并编制钢筋配料单（梁端爱惜层取25MM）。

解：①爱惜层为25MM，纵向受力钢筋Φ25的锚固长度为35*25=875MM，伸入柱内的长度可达370-25=345MM，须要向上（下）弯530MM。所以下料的长度：6370-25*2+530*2=7380MM。②锚固长度为

875MM，370+50-25=395MM，伸入柱内的长度为345MM。需向下弯530MM，斜长为√2*500=707MM两个弯起点之间的距离6370-25*2-500*2-（420-25）*2=4630MM

所以②的下料长度：4630+（395+707+530）*2=7894MM③的下料长度：6370-25*2+6.25*12*2=6470MM④的下料长度：550-25+6+6=512MM，250-25+6+6=212MM，所以总长：（512+212）*2=50=1498MM箍筋的根数：（6370-25*2）/200+1=33根。钢筋配料单钢筋编号简图钢号直径/MM下料长度/MM单位根数质量/KG①

Φ257380257②

Φ257794130③

Φ126470211.5④

Φ614983313

合计总重

111.5

4.2

若题4.1中的直径为25钢筋拟用20的钢筋代替，应如何配置该梁钢筋，并绘制其配筋图。4.3解：施工协作比为1：2.54（1＋4％）：5.12（1+2％）=1：2.6416：5.2224

水泥：310kg

砂：310＊2.6414=818.896kg

石子：310＊5.2224=1618.944kg

水；310＊0.61-818.896＊4％-1618.944＊2％=124kg

没搅拌一次的装料数量为

水泥：310＊0.25=77.5kg

取75kg

砂：818.896＊75/310=198kg

石子：1618.944＊75/310=391.68kg

水；124＊75/310=30kg

5※<习题五>第五章

预应力混凝土工程5.1目前预应力混凝土工程中常接受的预应力筋的主要品种有哪些？如何限制其质量？答：（1）按性质分，预应力筋可分为金属预应力筋和非金属预应力筋。

（2）检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方法确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

无黏结预应力筋运用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：1)

有黏结预应力筋绽开后应平顺,不得有弯折,表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。2)

无黏结预应力筋护套应表面光滑、无裂缝，无明显褶皱。3)

检查数量及方法：全数视察检查。4)

无黏结预应力筋护套略微破损者应外包防水塑料胶带修补，严峻破坏者不得运用。

5.2试述先张法的工艺流程，主要施工设备的组成。答：

确定要生产的预制构件张拉吨位，有现成

台座时进行强度、刚度、稳定性检验，没

有现成台座时，设计制作台座

清理台座、支底摸或涂隔离剂

预应力制作

放置预应力和非预应力筋

标定张拉机具

张拉预应力筋

调整初应力

安设预埋件、网片和侧模

浇注混凝土

制作试块

养护

拆模

放松及切断预应力筋

压试块

出槽

堆放设备组成：台座（台墩、台面、横梁）、张拉设备和模具。

5.3先张法的施工工艺主要包括哪些？如何保障各施工环节的质量？答：预应力筋的铺设：铺设前，对台面及模板应先刷隔离剂。在预应力筋设计位置下面先放置好垫块或定位钢筋后再铺设。预应力筋的张拉：为确保施工质量，在张拉中应严格限制张拉应力、张拉依次、计算张力和进行预应力值校核。混凝土浇注和养护：混凝土必需振捣密实，在浇注和振捣混凝土时要留意不行碰击预应力筋。预应力筋的放张：混凝土强度必需符合设计要求，当设计无具体规定时，混凝土强度不得低于设计标准值的75％。

5.4试述后张法的工艺流程、主要施工设备的组成。答：

安装底模

安装钢筋骨架、支模

埋管制孔

浇注混凝土

制混凝土试块

抽管

养护、拆模

锚具制作

清埋孔道

预应力筋制作

穿筋

张拉机具标定

张拉预应力筋

压混凝土试块

灌浆机具准备

孔道灌浆

制作水泥浆试块

起吊运输

压水泥浆试块后张法的张拉设备主要包括锚具、张拉千斤顶。

5.5后张法德施工工艺主要包括哪些？如何保障各施工环节的质量？答：后张法的施工工艺包括预留孔道，预应力筋制作，预应力筋的穿入敷设，预应力筋的张拉和孔道灌浆。（1）

预留孔道

预留孔道正确和否，是后张法构件生产中的关键之一，预留孔道方法有钢管抽芯法，胶管抽芯法，预埋管法等，其基本要求是：孔道的尺寸和位置应正确，孔道应平顺，接头不漏浆，但部的预埋钢板应垂直于孔道中心线，灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。1）

钢管抽芯法。施工是应留意1要求钢管平直，表面光滑，预埋前应除锈，刷油，安放位置精确；钢管在构件中用钢筋井字架定位，井字架间距不宜大于1.0M。钢管每根长度最好不超过15M，俩端个应伸出100MM左右。钢管一端钻16MM小孔，以便于旋转和抽管。2驾驭好抽管时间。3抽管依次宜先上后下进行。2）

胶管抽管法3）

预埋管法（2）

预应力筋制作1)

钢丝下料和编束。2)钢绞线下料和编束（3）

预应力筋的穿束1）穿束依次1先穿束后装管2先装管后穿束3二者组装放入2）穿束方法1人工穿束2卷扬机穿束3穿束机穿束（4）预应力筋张拉1）张拉限制应力2）张拉方式1一端张拉方式2俩端张拉方式3分批张拉方式4分段张拉方式5分阶段张拉方式6补偿张拉方式3）张拉依次4）张拉程序5）张拉伸长值校核6）张拉留意事项1在预应力作业中应特殊留意平安2操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶的侧面工作；在油泵开动的过程中，不得擅自离开岗位。3应做到千斤顶，孔道和锚环三对中，以使张拉工作依次进行，使测得数据精确，避开过大的孔道摩擦。4接受椎锚千斤顶张拉钢丝束时，应先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有起动时暂停，检查每根钢丝的松紧并进行调整，然后再拧紧锲块。5钢丝束钝头锚固体系，在张拉过程中应随时拧紧螺母，锚固时如遇钢丝束偏长或偏短，应增加螺母或用连接器解决。6新的工具锚夹片在第一次运用前，应在夹片背面图上润滑剂，以后每运用5-10次，应将工具锚上挡扳连同夹片一同卸下，向锚板的锥孔中再涂上一层润滑剂，以防夹片退锲使卡住7多根钢绞线束所用的夹片锚固体系，如遇到个别钢绞线滑移，可在更换夹片后用小型千斤顶单根张拉。8当预应力筋是诼根或涿束张拉时，确定张拉力。9多根钢丝同时张拉时，构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量，不的大于钢丝总数的3%，且一束钢丝中允许一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。10每个构件张拉完毕后，应检查端部和其他部位有无裂缝，并填写张拉记录表。11长期外露的锚具，可涂刷防锈油漆，或用混泥土，砂浆封裹，以防止腐蚀。（5）

灌浆和封锚1）

有黏结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满，密实。2）

锚固的封闭爱惜应符合设计要求.3）

预应力筋锚固后的外露部分宜接受机械方法切割，其外露长度不宜小于预应力的1.5倍，且不宜小于30MM。4）

灌浆用水泥浆的水灰比不应大于0.45，搅拌后3H泌水率不宜大于2%，且不应大于3%。泌水应能在24H内全部重新被水泥浆吸取。5）

灌浆用水泥浆的抗压强度不应小于30N/MM。

5.6

无黏结预应力筋如何制作？答：无黏结预应力筋的制作，一般接受挤塑涂层工艺。钢绞线（或钢丝塑）经给油装置涂油后，通过塑料挤出机的机头出口处，塑料熔融物被挤成管状包覆在钢绞线上，经冷却水槽塑料套管硬化，即形成无黏结预应力筋；牵引机接着将钢绞线牵引至收线装置，自动排列成盘卷。

5.7

试述无黏结预应力筋的铺放要求。答：无黏结预应力筋位置的垂直偏差，在板内为±5mm，在梁内为±10mm。筋，支撑钢筋的直径不宜小于10mm，间距不宜大于1.0m；对于5根或更多无黏结预应力筋组成的集束预应力筋，其直径不宜小于12mm，间距不宜大于1.2m；用于支撑平板中单根无黏结预应力筋的支撑钢筋，间距不宜大于2.0m。支撑钢筋应接受I级钢筋。无黏结预应力筋的位置宜保持顺直；铺放双向配置无黏结预应力筋时，应对每个纵横筋交叉点相应的两个标高进行比较；对各交叉点标高较低无黏结预应力筋应先进行铺放，标高较高的次之，以避开两个方向的无黏结预应力筋相互穿插铺放，敷设的各种管线不应将无黏结预应力筋的垂直位置抬高或压低；当集束配置多根无黏结预应力筋时，应保持平行走向，防止相互扭绞；无黏结预应力筋实行竖向或螺旋形铺放时，应有定位支架或其它构造措施限制位置。在板内无黏结预应力筋可分两侧绕过开洞处铺放。无黏结预应力筋距洞口不宜小于150mm，水平便宜的曲率半径不宜小于6.5m。洞口边应配置构造筋加强。当板上空洞较大时，须要在洞口处中断一些预应力筋。

5.8试述无黏结预应力筋的张拉和锚固方法答：无黏结预应力筋的张拉和后张法带有螺丝杆锚具的有黏结钢丝束张拉相像1）超张拉方法2）应力限制方法

5．9

试述无黏结预应力筋的防火及防腐措施答：在混凝土施工中，不得运用含明氯离子的外加剂，锚固区后浇混凝土或砂浆不得含有氯化物。在预应力筋全长上及锚具和连接套管的连接部位，外包材料应连续，封闭且能防水。无黏结预应力筋张拉完毕后，应刚好对锚固区进行爱惜。对镦头锚具，应先用油枪通过锚杯注油孔向连接套管内注入足量的防腐油脂，然后用防腐油脂将锚杯内充填密实，并用塑料或金属帽盖严，再在锚具及承压板表面涂以防水涂料，对夹片锚具，可先切除外露无黏结预应力筋多余的长度，然后在锚具及承压板表面涂以防水材料。处理后的无黏结预应力筋锚固区，应用后浇膨胀混凝土或低收缩防水砂浆或环氧砂浆密封。在浇筑砂浆前，宜在槽口内壁涂以环氧树脂类黏结剂。锚固区也可用后浇的外包钢筋混凝土圈梁进行封闭。外包圈梁不宜突出在外墙以外。对不能运用混凝土或砂浆包袱层的部位，应对无黏结预应力筋的锚具全涂以和无黏结预应力筋涂料层相同的防腐油脂，并用具有牢靠防腐和防火性能的爱惜套将锚具全部密闭。

5

※<习题六>第六章

钢结构工程6.1钢桁架有哪几种类型？答:

1、角钢珩架（1）

三角形珩架（2）

梯形珩架（3）

平行弦珩架（4）

多边形珩架

2、轻型钢屋架（1）

圆钢﹑小角钢组成的轻型钢屋架（2）

薄壁型钢屋架

6.2网架结构有何优越性，有几种安装方法？答：1.整体性好，能承受来自各个方向的荷载，受力合理，抗震性能好。

2.造型美观、灵活、大方，既适用于大跨度建筑，也适用于中小跨度房屋，既能覆盖一般常见的矩形空间，也可组成圆形、扇形和各种多边形的平面。

3.可以利用小规格杆件建成大跨度结构，取材简洁，自重较轻，节约钢材。

4.便于设计标准化，制造定型化，网格可做成标准尺寸的预制单元，预制单元和节点零件等尺寸小、质量轻、便于存放、装卸、运输和安装。

5.结构占有空间较小，能利用网架中部空间设置各种管道等，运用便利，经济合理。有高空拼装法、整体安装法和高空滑宜法三种安装方法。

6.3

试述钢结构的几种连接方法，常用的焊接方法及特点是什么？

答：钢构件的连接多接受焊接连接和螺栓连接。螺栓连接分一般螺栓和高强度螺栓连接等。前者主要用于拆装式结构或在焊接、铆接施工时用作临时固定构件。优点：装拆便利，不需特殊设备，施工速度快；后者是近几年发展起来的具有高强度承受动载平安牢靠，安装简便快速，成本较低，连接紧密不易松动，塑性韧性好，装拆便利，节约钢材，便于维护的一种连接方法，适用于永久性的结构。焊接连接是钢结构的主要连接方法。优点：构造简洁便于加工，构造刚度大，连接的紧密性好，节约钢材，生产效率高；缺点是焊接简洁产生焊接应力和焊接变形，严峻的甚至造成裂纹，导致脆性破坏。6．4接受焊接时，常用的焊缝形式有哪些？

答：按其构造可分为对接焊缝和角焊缝两种基本形式。

对接焊缝的形式：I型逢、X型逢和V型逢；

角焊缝分为直角角焊缝和斜角角焊缝；

直角角焊缝按受力方向不同又分为正面角焊缝和侧面角焊缝。

6.5

钢结构单层厂房安装前应做好哪几项准备工作？

答：（1）编制钢结构工程的施工组织设计，选择吊装机械，确定构件吊装方法，规划钢构件堆场，确定流水作业程序及进度支配，制定质量标准和平安措施；

（2）基础准备包括轴线误差测量，基础支撑面准备、支撑面和支座表面标高和水平度的检验，地脚螺栓位置和伸出支撑长度的测量等；

（3）钢构件检验，钢构件外形和几何尺寸正确，是保证结构安装顺当进行的前提。

6.6为了保证钢结构高层建筑安装顺当进行，应做那些准备工作？答：1

钢构件预建和配套。2

钢柱基础检查。3

标高限制块设置及柱底灌浆。4

钢构件现场堆放。5

安装机械选择。6

安装流水段的划分。

6.7简述限制钢结构高层建筑安装误差应实行的主要措施？答：为了限制误差，对高层钢结构先确定标准柱。一般选择平面转角柱为标准柱。正方形框架取4根转角柱；长方形框架当长边和短边只比大于2时，取6根柱；多边形框架则取转角柱为标准柱，一般取标准柱的柱基中心线准点，用激光经纬仪以基准点为依据对标准柱的垂直度进行观测，于柱子顶部固定测量目标。

6.8试述钢结构平安施工的主要措施？答：1

在柱梁安装后而未设置浇筑用的压形钢板时，为便于柱子螺栓等措施施工的便利，需在钢梁上铺设适当数量的走道板。2

在钢结构吊装时，为防止人员物料和工具坠落或飞出造成平安事故，需铺设平安网。3

为便于接柱施工，在接柱处要设操作平台。4

钢结构施工须要许多设备，这些设备设备需随着结构安装而慢慢上升。5

为便于施工登高，吊装柱子前先将登高钢梯固定在钢柱上。6

施工用的电动机械和设备必需接地，决不允许运用破损的电线和电缆，防止设备漏电。7

高空施工，当风速为10米每秒时，如未实行8

施工时还应留意防火，供应必要的灭火设备和消防人员。5※<习题七>第七章

结构安装工程7.1试叙述桅杆式起重机的分类，构造及特点。答：桅杆式起重机有独角拔杆，人字拔杆，悬臂拔杆和牵缆式拔杆起重机。特点：构造简洁，装拆便利，起重量大，但服务半径小，移动困难，须要拉设的风缆绳较多。适用于安装工程量集中，结构质量大，安装高度大，以及施工现场较狭窄的状况。

7.2自行杆式起重机有那几种类型？各有什么特点？答：a.覆带式起重机，特点：操作灵敏，运用便利，机身可旋转360度。可以负荷行使，在一般平整坚实的场地上行使和工作，是结构安装中的主要起重机。b.汽车式起重机，特点：行使速度快，转移灵敏，对路面破坏性小。但吊装作业时的稳定性差。c.轮胎式起重机，特点：运行速度快，能快速转移工作地点，不破坏路面，但不适合在松软或泥泞的地面上作业。

7.3塔式起重机有哪几种类型？答：按其有无引走机构可分为固定式和移动式两种。按其回转形式可分为上回转和下回转；按其安装形式可分为自动式整体快速拆装和拼装三种。

7.4起重设备包括哪几类？答：1、跪杆式起重机(人字拔杠,悬臂拔杆,独脚拔杆,牵缆式起重机)2、自行杆起重机(轮式起重机,汽车式起重机,履带起重机)3、塔式起重机

7.5结构吊装中常用的钢丝绳有几种?如何计算钢丝绳的允许拉力?答：钢丝绳按其捻制方法可以分为四种：右交互捻，左交互捻，右同向捻，左同向捻钢丝绳的允许拉应力计算：［Fg］=aFg/k

［Fg］钢丝绳的允许拉力，KN;

Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和，KN,

a换算系数

k钢丝的平安系数，

7.6试述横吊梁的作用及种类。答：横吊梁常用于起吊柱子和屋架等构件。用横吊梁吊柱子时可使枝子保持垂直，便于安装；用横吊梁吊屋架时可以降低起吊的高度，削减吊索的水平分力对屋架的压力。

常用的横吊梁有滑轮横吊梁，钢板横吊梁和钢管横吊梁三种。

7.7指出建筑施工中常用的电动卷扬机的分类，起锚固方法有几种？答：卷扬机按其速度分为快速和慢速两种。快速圈扬机又非单向和双向，主要用于打桩，垂直和水平运输作业；慢速卷扬机多为单向，主要用于结构吊装和钢筋冷加工作业等。卷扬机必需用地锚固予以固定，以防止工作时产生滑动造成倾覆。依据受力大小，固定卷扬机方法有四种：螺栓锚固法，立桩锚固法，压重物锚固法

7.8构件安装前应作好那些准备工作？答：准备工作包括：场地清理和平整，修建临时道路，构件的运输，就位，堆放，构件的安装和加固，构件的质量检查，弹线，编号及基础准备等

7.9.构件运输时应留意哪些事项？答：在构件厂制作的构件，安装前运到施工现场。运输方式的选择要依据构件的尺寸、质量、数量及运距等确定。一般多接受汽车或平板拖车。在运输过程中必需保证构件不变形、不倾倒、不损坏，要求路面平整，构件的强度不应低于设计强度等级的70%，装卸起吊要平稳，支垫位置正确。

7.10．构件的质量检查内容有哪些？如何进行构件的弹线和编号？答：（1）构件强度。构件安装时，混凝土强度不应低于设计规定的强度，当设计无要求时，一般不低于设计强度的70%，对后张法预应力混凝土构件，孔道灌浆的砂浆强度等级不低于15N/mm2,对大型构件，混凝土强度则应达到设计强度的100%方可安装。（2）构件的外形尺寸，钢筋的搭接，预埋件的位置是否满足设计要求（3）构件的外观有无缺陷、损伤、变形、裂缝等，不合格构件不允许运用。（1）

柱子弹线：在柱身的三面弹出安装中心线（两个小面，一个大面）。矩形截面柱，按几何中心弹线，工字型截面柱部位弹出中心线外还应在工字型柱的两翼缘部位各弹出一条和中心线平行的线，以便于观测及避开误差。在柱顶和牛腿面上还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线。（2）

屋架弹线：屋架上弦顶面应弹出几何中心线，并从跨中向两端分别弹出天窗架，屋面板的安装中心线，在屋架的两端安装准线。（3）

梁弹线：梁的两端及顶面应弹出安装中心线。

7.11．钢筋混凝土杯型基础的准备工作包括哪些内容？如何进行？答：在现场浇注时应保证定位轴线及杯口尺寸正确，柱子安装前，对杯底标高要抄平，以保证柱子牛腿面及柱顶面标高符合要求。测量杯底标高时，先在杯口内弹出比杯口顶面设计标凹凸100mm的水平线，然后用钢尺对杯底标高进行测量（小柱测中间一点，大柱测四个角点，）得出杯底实际标高，再量出杯底面至牛腿的实际长度，依据制作长度的误差，计算出杯底标高调整值，在杯口做出标记，用水泥砂浆或细石混凝土将杯底垫平至标记处，标高的允许误差为+-5mm，为便于柱的安装和校正，在杯型基础顶面应弹出建筑物的纵横线和柱子的吊装准线，作为柱在平面位置安装时对位及校正的依据。

7.12单机吊装柱子时，旋转法和滑行法各有什么特点？答：接受旋转法起吊，柱受振动小，生产效率高。滑行法对起重机械的机动性要求不高，当柱子较重`较长`起重机回转半径不够或施工场地狭窄时，常接受此法。

7.13钢筋混凝土柱吊装时绑扎方法有几种？其适用范围是什么？答：有1）一点绑扎斜吊法。当柱子卧起吊的抗弯强度满足要求时可接受此法。

2）一点绑扎直吊法。当柱平卧起吊的抗弯强度不足时。才用此法。

3）两点绑扎斜吊法。当柱较长时，一点绑扎抗弯强度不够可接受两点绑扎。

4）两点绑扎直吊法。当柱较长，用两点绑扎斜吊法抗弯强度不足时，可先将柱翻身然后起吊。

7.14钢筋混凝土柱如何进行对位和临时固定？最终固定方法？答：柱插入杯口后，柱底离杯口底30~50mm

时先悬空对位，用八个契块从柱的四边插入口，用撬棍拨东柱脚，使柱的吊装准线对准杯口顶面的吊装准线，略打紧契块，使柱身保持垂直，放松钓钩将柱沉至柱底，复查吊装准线，然后打紧契块（两边对称进行，以免吊装准线偏移），将柱临时固定，起重机脱钩。当柱较高或柱具有较大的牛腿仅靠柱脚处的契块不能保证临时固定的稳定时，可增设缆风绳或斜撑来加强临时固定。柱的最终固定其方法是在柱子和杯口间的空隙内灌筑细石混凝土。灌注前，将杯口空隙内的木屑`垃圾清扫干净，并用水潮湿柱脚和杯口壁。分两次浇筑：第一次浇筑到契块底部；其次次在第一次浇筑的细石混凝土强度达到设计强度的25%时，拔去契块，将杯口混凝土灌注。

7.17什么是分件吊装法及综合吊装法?简述其优缺点及适用范围.答:分件吊装法是在厂房结构吊装时,起重机每开行一次,仅吊装一种或两种构件。

分件吊装法,起重机每一次开行均吊装同类型构件,起重机可依据构件的质量及安装高度来选择,能充分发挥起重机的工作性能.吊装过程中索具更换次数少,吊装速度快,效率高,可给构件校正,焊接固定,混凝土浇注养护供应足够时间.

综合吊装法是指建筑物内一部分构件接受分件吊装法吊装,一部分构件接受节间吊装法吊装,综合吊装法吸取了分件吊装法和节间吊装法的优点,因此,结构吊装中多接受此法。

7.18屋架如何绑扎,吊装,临时固定,校正和最终固定?答:屋架的绑扎点,应选在上弦节点处或靠近节点.吊索和水平的夹角,翻身或起立屋架时,不宜小于60°,吊装十不宜小于45°,绑扎中心必需在屋架重心之上,防止屋架晃动和倾翻。单机吊装时,先将屋架吊离地面约500mm,将屋架转至吊装位置下方,起重钩将屋架吊至柱顶以上,然后将屋架缓缓放至柱顶,使屋架两端的轴线和柱顶轴线重合,对位正确后,立刻临时固定,固定稳妥后,起重机才能脱钩。双机抬吊时,应将屋架立于跨中.起吊时,一机在前,一机在后,两机共同将屋架吊离地面约1.5m,后机将屋架端头从起重臂一侧转向另一侧,然后同时升钩将屋架吊起,并送至安装位置。屋架经对位.临时固定后,主要检查并校正垂直度,可用经纬仪或锤球检查,用屋架校正器校正.屋架垂直度校正后应立刻电焊,最终固定.要求在屋架两端的不同侧面同时施焊,以防止因焊缝收缩导致屋架倾斜。

7.1某单层工业厂房为装配式混凝土结构，预应力折线形屋架重49.5KN屋架高3.2M柱重52KN车间跨度24.0M如图所示，试选用安装构件时所需的覆带式起重机的型号。

解：F=4m

E=1.7m

H4=6m

Q2=0.2*9.8=1.96KN

Q=Q1+Q2=53.96KN

H=10.9+0.3+6=18.5m

L'=L1+L2h=10.9+0.3+1.3-1.7=10.8ma=arctan<10.8/13>-3

=42.3

L=10.8/sin42.3+13/cos42.3=33.63m

R=F+COS42.3=28.5m

选;W1-200型起重机

其;Q=8T>Q

L'=40M>L

H'=25>H

故符合要求!

7.2

某单层工业厂房为装配式混凝土结构。预应力折线形屋架重49.5KN，屋架高3.2ｍ，柱重52ＫＮ，车间跨度24.0m

，F=4m，E=1.7m，H4=6m，Q2=1.96KN。如图所示.试选用安装构件时所须要的履带式起重机的型号。

解：Q=Q1+Q2=52+1.96=53.96(KN)H=10.9+0.3+1.3+6=18.5(m)h=10.9+