注塑模具基本知识课件

塑膠模具基礎及常見問題解析

Jerry_yang一,序言二,模架及其產生問題三,成形零部件及其產生問題四,合模導向機構及其產生問題五,排氣系統及其產生問題六,冷卻系統及其產生問題七,澆注系統及其產生問題[略]八,側抽心機構及其產生問題.[略]九,模具的保養及其產生的問題一,序言

1,塑膠模具與產品的關係

好的產品設計+好的模具設計+好的模具製造+合理的成型條+好的成型機+好的原料+好的周邊設施=好的產品.基本模具65,成型機10,成型條件15,周邊設備10,

2,塑膠模具的精度與產品精度的關係模具精度︽1/3產品精度3,模具的組成部分a,成型零件b,浇注系統c,合模導向機構d,頂出,脫模機構e,抽芯機構f,冷卻系統g,排氣系統

模架目前全球標準模架大致三類:1,美洲的DME:特點是墊板與底板相連,接以增加模具的剛性,且每兩塊板間都用螺釘固定----模具的變化小,價格昂貴2,歐洲的HASCO:特點是以零散件互換形式,客戶可自行組合.----因為可互換,價格更昂貴.3,亞洲的LKM/FUTABA.以下介紹:成型零部件:一般我們只把公,母模稱為成型零件,其實所有接觸產品的零件都應該稱為成型零件.1,模具精度:模具精度大約取產品的1/3,因此如果產品精度過高,模具無法做,或增加不必要的成本,或產品需二次加工.因此產品精度必須合理才有意義,以下是部分德國工業標準[DIN16901]對塑膠產品精度的規定,供大家參照:尺寸範圍材料材料ABS,AS,PS,PMMA,PCPP,PEPOM1級2級1級2級<10.080.120.120.16<30.100.140.140.18<60.120.160.160.20<100.140.180.180.22-----------------------------------------------------------------------------------------------------<400.220.300.300.40--------------------------------------------------------------------------------------------------------<900.340.480.480.68<1200.400.580.580.72

模具尺寸與產品尺寸的關係圖中L類尺寸只由一成型零部件決定,而T類尺寸由成型零部件的配合尺寸決定,此內尺寸較難控制.模仁材料:模仁材料需具備良好的機械切削性能,電火化加工性能,拋光性能,小的熱處理變形性能,耐蝕性能,耐磨,耐壓性能,良好的韌性.目前,全球最著名的三家模仁材料商:1,德國的德勝:GS-711[P20+1.7Ni]:最高級的長壽命高光詰度模具剛.GS-738[P20+1.7Ni]:高韌性及拋光性2,瑞典一勝百:S136ESR:光學透明鏡面模具剛S136HESR:預硬光學鏡面模具剛718:甲級通用注塑模具剛718H:預硬甲級通用注塑模具剛8407:合金工具鋼3,日本的大同:NAK80:高透性鏡面模具剛SKD61,SKD11,耐磨韌性高絡剛EX:我司的LCD系列,最好使用S136(H),而不用NAK80,前者可經得起無數次的反覆拋光,而後者次數過多時會有砂眼;前者耐腐蝕,而後者不具備.很多無腐蝕性的塑膠材質由於加入了其他材料[如阻燃材料]而具有腐蝕性.合模導向機構[導柱,導套及二次導向機構]1,定位:就是限制零部件的自由度2,導柱,導套的配合公差一般小的有0.02~0.08,大的有0.1~0.2.過小易卡死[滾珠導套除外],過大無法保證模具精度.3,二次導向機構角度:5~10度,配合長度>15,第三種若為圓錐,尺寸太小將沒有意義.排氣理論上凡是有塑膠流過的地方都需要排氣排氣槽深度:AS,ABS,PS,PMMA,PC0.03~0.04PP,PE,POM0.01~0.02造成的問題:排氣槽設置的對與否將決定產品是否燒焦,結合線強度是否足夠,是否有足夠的毛邊.冷卻系統原則:水路越多越好,直徑越大越好,彎轉越少越好.形式:常見形式一冷卻造成的問題點:1,冷卻不均造成的翹曲變形2,漏水3,斜頂無水路造成的”燒死”4,熱注嘴冷卻不良造成的產品澆口周圍發黃,霧面[透明件]等不良現象模具組裝與維護普通的模具的拆裝都比較簡單[我司大部分模具均是],因此針對我司熱流道模具做簡單介紹熱流道的拆裝:兩個注意:平放拆,平放裝由於配合精密,不可硬敲,收壓入即可模具的保養:模具需要定期保養,特別是處於非生產狀態中的模具