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文档简介

汽车覆盖件模具研配方法1基础

1.1定义

1.2分类

1.3打磨工具使用要点2面研合

2.1成型整形面

2.2压边圈

2.3压料体

2.4放间隙3刀口研配

3.1刀口打磨

3.2工作要点4翻边块研配

4.1翻边块打磨

4.2工作要点第1节基础1定义研配作业是提高和改善冲压件的表面，尺寸等质量缺陷很重要的一项工作。为了保证模具各工作面与工件均匀贴合，这项工作一般靠钳工手工打磨，推磨逐渐改善，所以需要一定的熟练程度。3工具使用要点在进行研配的时候，一定要注意工具的使用，保证所研合的部位平整光顺，不要出现过多的刀痕，这样既可保证推光节省时间又可保证模具型面的整体美观。使用砂轮机时，尽量将磨头的面贴近打磨面。砂轮机切削角度保持1-5度，如图1所示。尤其注意的是：打磨外板面时磨头不要啃入型面。用砂轮机打磨型面时采用交叉切削的方式，如图2-1，2-2所示。决不能像2-3所示的用砂轮平行打磨型面。经常用磨石修正磨头，尽量加大切削面。图片圧边圈研合2.压边圈以凹模压料面为基准研配圧边圈，不带零件空研着色率达到90%以上。抬高封闭高度后压一个件，正反面涂红丹，将零件冲压，根据圧边圈上的着色来判断打磨部位。工作要点拉延筋内侧90%

拉延筋外侧80%

拉延筋50mm以外可适当放空压料体研合3.压料体研配与成型面的的研配方法一样，用前一序的零件放间隙工作要点研配时尽量保证与冲压时相同的压力源（聚氨酯.弹簧等)

修边冲孔等距离刃口留20mm左右整形翻边等距离刃口留50mm左右侧冲孔为了达到冲孔精度，上面和侧面必须贴合第三节刀口研配1.修边冲切刀打磨在基准侧涂红丹，在非基准侧贴橡皮泥，作为打磨时的依据。边下降滑块边注意观察，上刀切入橡皮泥后，保存闭合高度数据。依次下降滑块0.3—0.5mm左右，全部刀口都切入后，下降1mm至下死点。2.工作要点保证工作场所充分的照明，经常用粗磨石修整磨头。打磨刀口时，目视观察磨头垂直于刀口再打磨。为了使铁末和橡皮泥碎片向下飞，磨头应靠刀口延长方向倾斜70度左右。如果相反，铁末和橡

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