安全生产标准化记录表格汇编

目录法律法规意识调查表 1安全生产法律法规、标准和其他要求清单 2安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 12年度安全工作目标考核表 23安全责任考核制度考核表 24现场带班人员安排表 25领导现场带班巡查记录表 26安全专项费用使用申请表 27安全生产费用台账 28从业人员工伤保险统计表 29风险评价计划 30危险源调查表 31风险控制岗位明细表 32主要生产设备装置一览表 33危险源危害因素辨识风险评价清单 34作业条件危险性分析(LEC)法 35作业活动清单 37风险评价会议记录 38隐患整改通知书 39隐患整改台账 40重大隐患档案表 41重大危险源检查评估表 42应急预案演练记录 43变更记录 44项目变更申请表 45项目变更验收表 46供应商档案 47供应商资格预审记录 48合格供应商名录 49采购物资风险评价表 50XXX公司文件发放记录表 51文件评审和修订记录 52文件评审和修订会议签到表 53培训需求调查表 54培训教育计划 55安全培训教育记录 56从业人员安全培训教育档案 57培训效果评估表 58新员工“三级”安全教育档案卡 59转岗、复岗人员培训台帐 60管理人员档案卡 61安全管理人员名册 62特种作业人员档案卡 63特种作业操作证登记台账 64承包商作业人员入厂培训教育记录 65外来人员培训记录表 66外来人员入厂证 67班组安全活动计划 68班组安全活动记录表 69管理部门安全活动计划 70管理部门安全活动记录表 71建设项目施工现场安全检查记录表 72安全设施一览表 73安全设施检查、维护保养记录 75监视和测量设备台帐 77监视和测量设备校准和维护记录 78特种设备登记台账 79特种设备台账及检测、检验台账 81特种设备日常维修保养记录 83特种设备事故隐患台账 84特种设备作业人员登记台账 85工艺过程风险分析 86监控报警系统维护调试记录 87气体探测器维护调试记录 88开车前安全条件确认检查表 89生产装置停车操作记录 90关键装置统计表 91重点部位统计表 92关键装置、重点部位安全检查记录 94关键装置、重点部位安全活动记录 95关键装置、重点部位应急预案演练记录 96检维修作业风险分析和安全措施 98年度综合检维修计划 99设备检维修记录 100设备检维修方案 101检维修交付生产手续 102检维修人员安全培训记录 103检维修现场安全检查表 104生产设施拆除和报废审批表 105拆除作业危害分析表 106拆除设施交接手续 108拆除设施计划及方案 109安全作业证管理台账 110吊装安全作业证 111吊装安全作业证背面的安全措施 112动火安全作业证（正面） 113动火安全作业证（背面） 114动土安全作业证（正面） 115动土安全作业证(背面) 116断路作业证（背面） 118高处安全作业证（正面） 120高处安全作业证（背面） 121设备检修作业安全许可证 122盲板抽堵安全作业证 123受限空间安全作业证 124安全标志一览表 125警示标志和告知牌管理台帐 126承包商档案 127承包商施工现场检查记录 128承包商表现评价记录 129外来施工单位作业人员安全管理台账 130劳动防护用品发放台账 131职业卫生防护设施台账 132职业危害因素识别记录 133防护器具保管、检查、定期校验和维护记录 134危险化学品普查登记表 135危险化学品档案 139化验室化学试剂分类清单 140危险化学品出入库登记表 143危险化学品输送管道巡线记录 144危险化学品仓库安全检查表 145应急救援队伍名单及联系电话 149应急救援器材台账 151消防设施、器材台帐 152防护救护器材台帐 153应急救援、消防、防护救护设施器材检查维护记录 154应急救援预案培训记录 155应急救援预案演练记录 156事故整改和预防措施落实记录 157事故管理台账 158安全生产事故档案卡片 159安全检查计划 160安全检查台账 161设备检维修作业风险分析和安全措施 162公司级安全检查表 163车间级安全检查表 165班组级安全检查表 167特种设备安全检查表 169锅炉、压力容器专业安全检查表 171危险化学品安全检查表 173危险化学品储罐区防火安全检查表 175电气设备（专业）安全检查表 176机械设备安全检查表 178厂房、建筑物安全检查表 180安全装置安全检查表 181防火、防爆及消防安全检查表 182防尘、防毒安全检查表 184监测仪器安全检查表 185季节性安全检查表 186岗位操作人员交接班安全检查表 188管理人员日常安全检查表 189班组日常安全检查表 191节假日安全检查表 192法律法规意识调查表所在单位行政部□生产技术部□工程部□物流部□车间□所在岗位管理人员□专业技术人员□作业人员□相关人员□对法律法规中规定的权利与义务的掌握程度熟悉□较熟悉□不熟悉□通过对法律法规的获取，认为遵守重要性如何重要□不重要□一般□日常工作中获取法律法规渠道法律法规汇编□局域网□邮箱□会议□安全教育□安全知识竞赛□日常工作中获取法律法规渠道是否畅通畅通□有时畅通□不畅通□每次获取法律法规后，是否有所提升是□否□一般□参加这种法律法规识别情况跟踪调查次数一次□两次□三次□日常工作中获取法律法规能否满足需求能□一般□不能□制表：审核：年月日安全生产法律法规、标准和其他要求清单序号法律法规名称颁布部门法规/标准编号实施时间适用部门识别日期一、安全生产法律1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会主席令第70号2002-11-01各部门2012-7-112中华人民共和国消防法中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会主席令第6号2009-05-01各部门2012-7-113中华人民共和国劳动法中华人民共和国第八届全国人民代表大会常务委员会主席令第28号1995-01-01各部门2012-7-114中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会主席令第52号2011-12-31各部门2012-7-115中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会主席令第65号2008-01-01各部门2012-7-116中华人民共和国道路交通安全法中华人民共和国第十一届全国人民代表大会常务委员会主席令第47号2011-05-01行政部生产部2012-7-117中华人民共和国环境保护法中华人民共和国第七届全国人民代表大会常务委员会主席令第22号1989-12-26生产部2012-7-11二、安全生产行政法规8危险化学品安全管理条例国务院国务院令第591号2011-12-01各部门2012-7-119安全生产许可证条例国务院国务院令第397号2004-07-01各部门2012-7-1110易制毒化学品管理条例国务院国务院令第445号2005-11-01各部门2012-7-1111工伤保险条例国务院国务院令第586号2011-01-01各部门2012-7-1112特种设备安全监察条例国务院国务院令第549号2009-05-01各部门2012-7-1113使用有毒物品作业场所劳动保护条例国务院国务院令第352号2002-05-12生产部2012-7-1114生产安全事故报告和调查处理条例国务院国务院令第493号2007-06-01生产部2012-7-1115建设工程安全生产管理条例国务院国务院令第393号2004-02-01生产部2012-7-11三、安全生产部门规章16生产经营单位安全培训规定国家安监总局国家安监总局令第3号2006-03-01各部门2012-7-1117安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定监察部、安监总局监察部、安监总局令第11号2006-11-22生产部2012-7-1118安全生产检测检验机构管理规定国家安监总局国家安监总局令第12号2007-04-01各部门2012-7-1119安全生产违法行为行政处罚办法国家安监总局国家安监总局令第15号2008-01-01各部门2012-7-1120安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安监总局国家安监总局令第16号2008-02-01各部门2012-7-1121生产安全事故应急预案管理办法国家安监总局国家安监总局令第17号2009-05-01各部门2012-7-1122建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法国家安监总局国家安监总局令第36号2011-12-01各部门2012-7-1123危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法国家安监总局国家安监总局令第41号2011-12-01各部门2012-7-1124安全生产培训管理办法国家安监总局国家安监总局令第44号2012-03-01各部门2012-7-1125危险化学品建设项目安全监督管理办法国家安监总局国家安监总局令第45号2012-04-01各部门2012-7-1126危险化学品登记管理办法国家安监总局国家安监总局令第53号2012-08-01各部门2012-8-1127危险化学品经营许可证管理办法国家安监总局国家安监总局令第55号2012-09-01各部门2012-8-1128化工企业安全管理制度化工部化劳字第247号1991-10-01各部门2012-7-1129建设工程消防监督管理规定(修订)公安部公安部令第119号2012-11-01工程部生产部2012-08-1230火灾事故调查规定(修订)公安部公安部令第121号2012-11-01各部门2012-7-1131仓库防火安全管理规则公安部公安部令第6号1990-4-10各部门2012-7-1132机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定公安部公安部令第61号2002-05-01各部门2012-7-1133易制毒化学品购销和运输管理办法中华人民共和国公安部公安部第87号2006-10-01各部门2012-7-1134关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》国家安监总局安监管危化字[2004]43号2004-04-08各部门2012-7-1135关于开展安全质量标准化活动的指导意见国家安监总局安监管政法字[2004]62号2004-05-11各部门2012-7-1136关于修改《特种设备作业人员监督管理办法》的决定国家质检总局国家质检总局2011年第140号总局令2011-07-01各部门2012-7-1137特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安监总局国家安监总局令第30号2010-07-01各部门2012-7-1138锅炉压力容器使用登记管理办法国家质检总局国质检锅(2003)207号2003-09-01生产部工程部2012-7-1139锅炉司炉工人安全技术考核管理办法国家质检总局国质检(2001)38号2001-10-01生产部行政部2012-7-1140压力管道安全管理与监察规定劳动人事部劳部发(1996)140号1996-07-01生产部工程部2012-7-1141建设项目职业病危害分类管理办法卫生部卫生部令第49号2006-07-27生产部2012-7-1142劳动防护用品监督管理规定国家安监总局国家安监总局令第1号2005-09-01生产部2012-7-1143职业病危害因素分类目录卫生部卫法监发[2002]63号2002-03-11生产部2012-7-1144建设项目职业病危害评价规范卫生部卫法监发[2002]63号2002-03-11生产部2012-7-1145工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局国家安监总局令第47号2012-06-01各部门2012-8-1146职业病危害项目申报办法国家安监总局国家安监总局令第48号2012-06-01各部门2012-8-1147用人单位职业健康监护监督管理办法国家安监总局国家安监总局令第49号2012-06-01各部门2012-8-1148建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法国家安监总局国家安监总局令第51号2012-06-01各部门2012-8-1149危险化学品登记管理办法国家安监总局国家安监总局令第53号2012-08-01各部门2012-8-1150关于印发防暑降温措施管理办法的通知国家安监总局、卫生部、人力资源和社会保障部、中华全国总工会安监总安健〔2012〕89号2012-06-29各部门2012-7-1151关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见国家安监总局安监总管三〔2009〕124号2009-06-24各部门2012-8-1152关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知国家安监总局安监总管三〔2011〕24号2011-02-14各部门2012-8-1153国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见国务院安委会安委〔2011〕4号2011-05-03各部门2012-8-1154关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见国家安监总局安监总管四〔2011〕82号2011-05-30各部门2012-8-1155关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知国家安监总局安监总管三〔2011〕93号2011-06-20各部门2012-8-1156关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法的通知国家安监总局安监总管三〔2011〕145号2011-09-16各部门2012-8-1157关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财政部安全监管总局财企〔2012〕16号2012-02-14财务部2012-8-11四、安全生产地方法规58江苏省安全生产条例第十一届人民代表大会常务委员会江苏省第十一届人民代表大会常务委员会第九次会议2009-06-01各部门2012-7-1159关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见湖南省安全生产委员会湘安〔2010〕8号2010-11-12各部门2012-7-1560关于进一步加强危险化学品企业安全标准化创建工作的实施意见湖南省安监局湘安监危化〔2011〕51号2011-03-15各部门2012-7-1561转发省安全生产委员会《关于深入开展企业安全生产标准化建设的意见》的通知湖南省人民政府办公厅湘政办发[2011]63号2011-09-16各部门2012-7-1562关于印发《湖南省非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品和有色、冶金等工贸行业（领域）企业安全生产标准化评审实施细则（试行）》的通知湖南省安监局湘安监办〔2011〕69号2011-11-29各部门2012-7-1563关于切实加强企业安全生产标准化评审工作的通知湖南省安监局湘安标办〔2012〕1号2012-05-02各部门2012-7-15五、标准、规范64企业安全生产标准化基本规范国家安监总局AQ/T9006-20102010-06-01各部门2012-7-1165危险化学品从业单位安全标准化通用规范国家安监总局AQ3013-20082009-01-01各部门2012-7-1166安全评价通则国家安监总局AQ8001-20072007-04-01生产部2012-7-1167安全预评价导则国家安监总局AQ8002-20072007-04-01生产部2012-7-1168安全验收评价导则国家安监总局AQ8003-20072007-04-01生产部2012-7-1169工业企业总平面设计规范建设部GB50187-20122012-08-01生产部2012-7-1170生产过程安全卫生要求总则国家质检总局GBT12801-20082009-10-01各部门2012-7-1171生产设备安全卫生设计总则国家质检总局GB5083-19991999-12-1各部门2012-7-1172建筑设计防火规范建设部国家质检总局GB50016-20062006-12-1各部门2012-7-1173建筑灭火器配置设计规范中华人民共和国公安部GB50140-20052005-10-01各部门2012-7-1174火灾自动报警系统设计规范国家质检总局GB50116-20082008-6-1各部门2012-7-1175石油化工静电接地设计规范国家石油和化学工业局SH3097-20002000-10-1各部门2012-7-1176建筑物防雷设计规范住房和城乡建设部国家质检总局GB50057-20102011-10-01各部门2012-7-1177爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范化工部GB50058-19921992-12-1各部门2012-7-1178危险货物品名表国家质检总局GB12268-20052005-11-01各部门2012-7-1179《危险化学品目录》2012国家安监总局公告2003版第1号2003-2-24各部门2012-7-1180危险化学品重大危险源辨识国家质检总局安全生产标准化技术委员会GB18218-20092009-12-01各部门2012-7-1181储罐区防火堤设计规范建设部国家质监总局GB50351-20052005-07-01生产部2012-7-1182安全色国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB2893-20082009-10-01各部门2012-7-1183安全标志及其使用导则国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB2894-20082009-10-01各部门2012-7-1184消防安全标志国家质检总局GB13495-19921993-03-01各部门2012-7-1185化学品分类和危险性公示_通则国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB13690-20092010-05-01各部门2012-7-1186化学品安全标签编写规定国家质检总局GB15258-20092010-05-01各部门2012-7-1187危险货物品名表国家质检总局GB12268-20052005-11-01各部门2012-7-1188工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示国家质检总局GB7231-20032003-10-1各部门2012-7-1189工作场所职业病危害警示标识中华人民共和国卫生部GBZ158-20032003-12-1各部门2012-7-1190常用危险化学品安全周知卡编制导则中华人民共和国化学工业部HG23010-19971997-10-01各部门2012-7-1191化学品安全技术说明书内容和项目顺序国家质检总局GB16483-20082009-02-01各部门2008-7-1092工业企业设计卫生标准中华人民共和国卫生部GBZ1-20102010-08-01各部门2012-7-1193工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素中华人民共和国卫生部GBZ2.1-20072007-11-01各部门2012-7-1194工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理有害因素中华人民共和国卫生部GBZ2.2-20072007-11-01各部门2012-7-1195化工企业安全卫生设计规范化工部HG20571-19951995-10-01各部门2012-7-1196用电安全导则国家质检总局GB/T13869-20082008-12-01各部门2012-7-1197固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯国家质检总局GB4053.1-20092009-12-01各部门2012-7-1198固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯国家质检总局GB4053.2-20092009-12-01各部门2012-7-1199固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台国家质检总局GB4053.3-20092009-12-01各部门2012-7-11100生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则国家安监总局AQ/T9002-20062006-11-1各部门2012-7-11101化工检修现场安全管理检查标准化工部HG/T23008-19921993-04-01各部门2012-7-11102固定式压力容器安全技术监察规程国家质检总局TSG08-31各部门2012-7-11103化学品生产单位吊装作业安全规范国家安监总局AQ3021-20082009-01-01各部门2012-7-11104化学品生产单位动火作业安全规范国家安监总局AQ3022-20082009-01-01各部门2012-7-11105化学品生产单位动土作业安全规范国家安监总局AQ3023-20082009-01-01各部门2012-7-11106化学品生产单位断路作业安全规范国家安监总局AQ3024-20082009-01-01各部门2012-7-11107化学品生产单位高处作业安全规范国家安监总局AQ3025-20082009-01-01各部门2012-7-11108化学品生产单位设备检修作业安全规范国家安监总局AQ3026-20082009-01-01各部门2012-7-11109化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范国家安监总局AQ3027-20082009-01-01各部门2012-7-11110化学品生产单位受限空间作业安全规范国家安监总局AQ3028-20082009-01-01各部门2012-7-11111企业职工伤亡事故经济损失统计标准国家标准局GB6721-19861987-05-01各部门2012-7-11112企业职工伤亡事故分类标准国家标准局GB6441-19861987-02-01各部门2012-7-11113个体防护装备选用规范国家质检总局GB/T11651-20082009-10-01各部门2012-7-11114特种劳动防护用品安全标志实施细则国家安监总局安监总规划字〔2005〕149号2005-10-13各部门2012-7-11115工作场所有毒气体检测报警装置设置规范卫生部GBZ/T223-20092010-06-01各部门2012-7-11116生产过程危险和有害因素分类与代码国家质检总局GBT13861-20092009-12-01各部门2012-7-11117职业性接触毒物危害程度分级中华人民共和国卫生部GBZ230-20102010-11-01各部门2012-7-11118职业病管理技术规范中华人民共和国卫生部GBZ188-20072007-10-1各部门2012-7-11119工作场所物理因素测量微波辐射中华人民共和国卫生部GBZ189.52007-T2007-11-1各部门2012-7-11120工作场所物理因素测量高温中华人民共和国卫生部GBZ189.72007-T2007-11-1各部门2012-7-11121工作场所物理因素测量体力劳动强度分级中华人民共和国卫生部GBZ189.102007-T2007-11-1各部门2012-7-11122安全带国家安监总局GB6095-20092009-12-01各部门2012-7-11123防静电服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB12014-20092009-12-01各部门2012-7-11124防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB8965.1-20092009-12-01各部门2012-7-11125防护服装阻燃防护第2部分：焊接服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB8965.2-20092009-12-01各部门2012-7-11126防护服装化学防护服通用技术要求国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB24539-20092010-09-01各部门2012-7-11127防护服装酸碱类化学品防护服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB24540-20092010-09-01各部门2012-7-11128防护服装微波辐射防护服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB/T23463-20092009-12-01各部门2012-7-11129防护服装防静电毛织服国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB/T23464-20092009-12-01各部门2012-7-11130防护服装机械性能抗刺穿性的测定国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB/T20655-20062007-07-01各部门2012-7-11131呼吸防护自吸过滤式防毒面具国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB2890-20092009-12-01各部门2012-7-11132足部防护电绝缘鞋国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB12011-20092009-12-01各部门2012-7-11133手部防护机械危害防护手套国家质检总局中国国家标准化管理委员会GB24541-20092010-09-01各部门2012-7-11134耐酸（碱）手套国家安监总局AQ6102-20072007-04-01各部门2012-7-11135焊工防护手套国家安监总局AQ6103-20072007-04-01各部门2012-7-11安全生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表序号法律法规名称适用条款评价情况符合不符合原因分析整改措施一、安全生产法律1中华人民共和国安全生产法第3--7、10、13条，第二章、第三章、第57、59、64、69、70、73--75、80--91、93、95条符合2中华人民共和国消防法第5、6、9、16、19～24、26～28、39～41、44条符合3中华人民共和国劳动法第1～2条、第4条、第52～56条、第59～61条、第72条符合4中华人民共和国职业病防治法第3、4、5、6、13、15、50条符合5中华人民共和国劳动合同法第1、2、4、8、32条符合6中华人民共和国道路交通安全法第15条、第48条符合7中华人民共和国环境保护法第13条、第四章防治环境污染和其他公害（第24～34条）符合二、安全生产行政法规8危险化学品安全管理条例全部条款符合9安全生产许可证条例第2、6、7、13、14、19~22条符合10易制毒化学品管理条例第2、4、13、17、19、32、36条符合11工伤保险条例第2、4、10、14~18、23、26、29、31、33~35、51~53条符合12特种设备安全监察条例第5、23~30、38~40、66条符合13使用有毒物品作业场所劳动保护条例第4、5、7、8、11～14、17～23、26、30～42、46、55、59～60、66、68条符合14生产安全事故报告和调查处理条例第3、4、7条、第9～14、16、30、33、35条符合15建设工程安全生产管理条例全部条款符合三、安全生产部门规章16生产经营单位安全培训规定第3~4、6~9、11~20、23~25、29~30、33条符合17安全生产领域违法违纪行为政纪处分暂行规定全部条款符合18安全生产检测检验机构管理规定全部条款符合19安全生产违法行为行政处罚办法第4、16、42～48、50、54、55条符合20安全生产事故隐患排查治理暂行规定全部条款符合21生产安全事故应急预案管理办法全部条款符合22建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法全部条款符合23危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法全部条款符合24安全生产培训管理办法第一、四、五、六、八章第三章第17-24、26、27条第六章第38、41-43条第七章49-51条符合25危险化学品建设项目安全监督管理办法全部条款符合26危险化学品登记管理办法第一、三、四章第五章第24条第六章第29、30条第七章32、34条符合27危险化学品经营许可证管理办法全部条款符合28化工企业安全管理制度全部条款符合29建设工程消防监督管理规定(修订)全部条款符合30火灾事故调查规定(修订)全部条款符合31仓库防火安全管理规则全部条款符合32机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定全部条款符合33易制毒化学品购销和运输管理办法第5、8~9、14、28~29、37条符合34关于印发《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》全部条款符合35关于开展安全质量标准化活动的指导意见全部条款符合36关于修改《特种设备作业人员监督管理办法》的决定第5、11、19~21、31、36条符合37特种作业人员安全技术培训考核管理规定全部条款符合38锅炉压力容器使用登记管理办法全部条款符合39锅炉司炉工人安全技术考核管理办法全部条款符合40压力管道安全管理与监察规定全部条款符合41建设项目职业病危害分类管理办法全部条款符合42劳动防护用品监督管理规定第14~19、21、23~25条符合43职业病危害因素分类目录第一、三、四、六、七、八、九类符合44建设项目职业病危害评价规范全部条款符合45工作场所职业卫生监督管理规定全部条款符合46职业病危害项目申报办法全部条款符合47用人单位职业健康监护监督管理办法全部条款符合48建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法全部条款符合49危险化学品登记管理办法全部条款符合50关于印发防暑降温措施管理办法的通知全部条款符合51关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见全部条款符合52关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的通知全部条款符合53国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见全部条款符合54关于深入开展企业安全生产标准化岗位达标工作的指导意见全部条款符合55关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知全部条款符合56关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审工作管理办法的通知全部条款符合57关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知第一章第1-4条第二章第8、14、15、16条第三章第20、26、27、29条第四章第五章符合四、安全生产地方法规58湖南省安全生产条例全部条款符合59关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见全部条款符合60关于进一步加强危险化学品企业安全标准化创建工作的实施意见全部条款符合61转发省安全生产委员会《关于深入开展企业安全生产标准化建设的意见》的通知全部条款符合62关于印发《湖南省非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品和有色、冶金等工贸行业（领域）企业安全生产标准化评审实施细则（试行）》的通知全部条款符合63关于切实加强企业安全生产标准化评审工作的通知全部条款符合五、标准、规范64企业安全生产标准化基本规范全部条款符合65危险化学品从业单位安全标准化通用规范全部条款符合66安全评价通则全部条款符合67安全预评价导则全部条款符合68安全验收评价导则全部条款符合69工业企业总平面设计规范全部条款符合70生产过程安全卫生要求总则全部条款符合71生产设备安全卫生设计总则全部条款符合72建筑设计防火规范全部条款符合73建筑灭火器配置设计规范全部条款符合74火灾自动报警系统设计规范全部条款符合75石油化工静电接地设计规范全部条款符合76建筑物防雷设计规范全部条款符合77爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范全部条款符合78危险货物品名表全部条款符合79《危险化学品目录》2012全部条款符合80危险化学品重大危险源辨识全部条款符合81储罐区防火堤设计规范全部条款符合82安全色全部条款符合83安全标志及其使用导则全部条款符合84消防安全标志全部条款符合85化学品分类和危险性公示_通则全部条款符合86化学品安全标签编写规定全部条款符合87危险货物品名表全部条款符合88工业管道的基本识别色、识别符号和安全标示全部条款符合89工作场所职业病危害警示标识全部条款符合90常用危险化学品安全周知卡编制导则全部条款符合91化学品安全技术说明书内容和项目顺序全部条款符合92工业企业设计卫生标准全部条款符合93化工企业安全卫生设计规范全部条款符合94用电安全导则全部条款符合95固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯全部条款符合96固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯全部条款符合97固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台全部条款符合98生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则全部条款符合99化工检修现场安全管理检查标准全部条款符合100固定式压力容器安全技术监察规程全部条款符合101化学品生产单位吊装作业安全规范全部条款符合102化学品生产单位动火作业安全规范全部条款符合103化学品生产单位动土作业安全规范全部条款符合104化学品生产单位断路作业安全规范全部条款符合105化学品生产单位高处作业安全规范全部条款符合106化学品生产单位设备检修作业安全规范全部条款符合107化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范全部条款符合108化学品生产单位受限空间作业安全规范全部条款符合109企业职工伤亡事故经济损失统计标准全部条款符合110企业职工伤亡事故分类标准全部条款符合111工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素全部条款符合112工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理有害因素全部条款符合113个体防护装备选用规范全部条款符合114特种劳动防护用品安全标志实施细则全部条款符合115工作场所有毒气体检测报警装置设置规范全部条款符合116生产过程危险和有害因素分类与代码全部条款符合117职业性接触毒物危害程度分级全部条款符合118职业病管理技术规范全部条款符合119工作场所物理因素测量微波辐射全部条款符合120工作场所物理因素测量高温全部条款符合121工作场所物理因素测量体力劳动强度分级全部条款符合122安全带全部条款符合123防静电服全部条款符合124防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服全部条款符合125防护服装阻燃防护第2部分：焊接服全部条款符合126防护服装化学防护服通用技术要求全部条款符合127防护服装酸碱类化学品防护服全部条款符合128防护服装微波辐射防护服全部条款符合129防护服装防静电毛织服全部条款符合130防护服装机械性能抗刺穿性的测定全部条款符合131呼吸防护自吸过滤式防毒面具全部条款符合132足部防护电绝缘鞋全部条款符合133手部防护机械危害防护手套全部条款符合134耐酸（碱）手套全部条款符合135焊工防护手套全部条款符合年度安全工作目标考核表被考核公司（部门）考核部门考核项目重大人身伤亡重大火灾重大爆炸重大交通事故重大生产事故重大设备事故三废排放急性中毒职工工作、生活环境造成后果轻伤人数重伤人数死亡人数财产损失考核意见安全责任考核制度考核表序号被考核部门/人员得分情况考核结果扣分原因考核时间现场带班人员安排表时间领导电话备注领导现场带班巡查记录表现场带班领导：年月日时间巡查单位存在问题整改及防控措施负责人备注时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分时分安全专项费用使用申请表申请部门：部门负责人：日期：年月日项目（或物资）名称项目性质投资总额申请理由及效果工艺及布置说明项目主要内容所需主要设备（材料）数量完成时间和进度审批意见安保部门财务人员总会计师总经理备注危险化学品生产企业安全费用应当按照以下范围使用：（一）完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”要求初期投入的安全设施），包括车间、库房、罐区等作业场所的监控、监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等设施设备支出；（二）配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；（三）开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出；（四）安全生产检查、评价（不包括新建、改建、扩建项目安全评价）、咨询和标准化建设支出；（五）配备和更新现场作业人员安全防护用品支出；（六）安全生产宣传、教育、培训支出；（七）安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出；（八）安全设施及特种设备检测检验支出；（九）其他与安全生产直接相关的支出。安全生产费用台账月日项目说明费用提取金额（元）费用合计金额（元）结存金额（元）备注从业人员工伤保险统计表序号姓名部门岗位交纳保险日期风险评价计划风险评价目的：为了充分识别与评价公司生产过程中的安全风险，并提出相应风险控制措施，在出现新问题时能及时更新控制，实现安全管理关口前移，达到事前预防、消减危害、控制风险。风险评价范围：风险评价准则：风险评价方法：作业条件分析法（LEC）风险评价小组组长：风险评价小组组员：日程安排日期20年月日共天编制人：年月日管理者代表批准意见：签名：年月日危险源调查表序号活动点/工序/部位危险源及其风险人员暴露于危险环境的频繁程度时态状态责任部门是否受控是否守法控制方法备注风险控制岗位明细表序号危险源及其风险风险级别活动点/工序/部位控制措施执行措施文件编号主要生产设备装置一览表序号设备名称规格数量单位材料1234567891011121314151617181920危险源危害因素辨识风险评价清单危害分析人风险评价审核人序号设备、活动、物料发生部位危害因素/危险源可能的后果/危险类型现行控制措施是否符合法规风险评价风险级别备注LECD=LEC部门：填表人：年月日附：作业条件危险性分析（LEC）法作业条件危险性分析(LEC)法一、简述LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。二、量化分值标准对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性10完全可以预料6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以设想0.2极不可能0.1实际不可能暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值暴露于危险环境的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非常罕见暴露发生事故产生的后果（C）分数值发生事故产生的后果10010人以上死亡403～9人死亡151～2人死亡7严重3重大，伤残1引人注意三、风险分析根据公式：风险D=LEC就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。D值危险程度＞320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70一般危险，需要注意＜20稍有危险，可以接受作业活动清单部门（车间）：序号作业活动地点(岗位)作业活动名称备注12345678910111213141516171819202122风险评价会议记录主持部门风险评价小组会议地点日期评价小组成员签名会议内容1评价的项目内容2已知或预见危害判定风险度控制措施3此次风险评价的完整性产生的其他危害4此次评价涉及到评价准则需要更新的文件5会议其他内容隐患整改通知书第（年）号经月日经，你部门存在如下安全隐患，经我科研究，现提出如下整改意见：隐患名称原因分析隐患类型（一般/重大）整改措施整改负责人要求完成时间年月日签收人签收日期年月日接此通知后，请按时间要求予以安排进行整改，并将隐患整改完成情况及时反馈。（注：整改通知书下达部门签章）年月日编制单位：签发人：整改措施落实情况：整改负责人：整改日期：年月日跟踪验证结果：验证人：验证日期：年月日隐患整改台账序号检查时间隐患名称整改负责人整改情况（含措施、整改期限）验证人（含验证时间）备注重大隐患档案表编号：隐患编号：隐患所属单位：隐患排查时间：重大隐患名称隐患部位可能发生的危害治理到位前的安全防范措施重大隐患治理概况评价报告技术结论评审意见治理时间表责任人重大危险源检查评估表生产技术部年月日序号重大危险源点检查情况发现问题处理情况现状评估1234审核：检查评估人：应急预案演练记录预案名称演练地点组织部门总指挥演练时间演练目的参加部门和单位演练类别□实际演练□桌面演练□提问讨论式演练□全部预案□部分预案实际演练部分：物资准备和人员培训情况演练过程描述预案适宜性充分性评审适宜性：□全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜充分性：□完全满足应急要求□基本满足需要完善□不充分，必须修改演练效果评审人员到位情况□迅速准确□基本按时到位□个别人员不到位□重点部位人员不到位□职责明确，操作熟练□职责明确，操作不够熟练□职责不明，操作不熟练物资到位情况现场物资：□现场物资充分，全部有效□现场准备不充分□现场物资严重缺乏个人防护：□全部人员防护到位□个别人员防护不到位□大部分人员防护不到位协调组织情况整体组织：□准确、高效□协调基本顺利，能满足要求□效率低，有待改进抢险组分工：□合理、高效□基本合理，能完成任务□效率低，没有完成任务实战效果评价□达到预期目标□基本达到目的，部分环节有待改进□没有达到目标，须重新演练外部支援部门和协作有效性报告上级：□报告及时□联系不上消防部门：□按要求协作□行动迟缓医疗救援部门：□按要求协作□行动迟缓周边政府撤离配合：□按要求配合□不配合存在在问题和改进措施记录人：评审负责人：时间：变更记录序号变更名称所在部门变更起止时间变更内容变更后验收是否合格负责人备注项目变更申请表变更名称申请人名称日期变更说明及其技术依据：风险分析情况：审批领导意见：领导签字：项目变更验收表验收变更的项目变更所在单位组织验收单位日期验收组人员姓名所属单位职务验收意见：验收负责人签字：主管领导审查意见：需要沟通的部门（变更结果）单位或部门签字单位或部门签字供应商档案序号供应商名称供应商地址法定代表人提交资质文件营业执照组织机构代码证税务登记证许可证附其他资料注册号有效期限签章日期有效期限组织机构代码供应商资格预审记录编号：序号供应商名称预审时间情况预审结果存在问题预审部门：记录人：年月日合格供应商名录编号：序号供应商名称供应产品类别通讯地址联系电话联系人备注编制：批准：日期：采购物资风险评价表编号：企业名称需要数量物资名称供货日期相关HSE信息内容项目：状态：生产许可证产品合格证安全技术说明书/MSDS使用说明书安全标签防护要求主要成分包装、储运要求防爆等级产生或排放空气污染物质量：SO2、NOX、CO、CFC、哈龙等产生或排放有害废物及数量：重金属、磷及有机物、废油、硫化物产生或排放影响健康的有害物质及数量：粉尘、苯、氯化物、硫化物及恶臭物质、噪声不符合人机工程学：强迫体位等安全性能1）设计缺陷：强度不够、稳定性差，外露振动部件等；2）防护缺陷；防护不当，防护距离不够等；3）带电危害，如带电部位裸露，漏电等；4）振动危害：机械振动、电磁性振动、流体动力性振动等；5）电磁辐射：X射线、Y射线、高能束、紫外线、激光、超高压电场等；6）造成高温灼伤/低温冻伤：7）信号缺陷：8）使用/产生有毒物质：9）使用/产生腐蚀性物质：10）使用/产生易燃易爆物质。评估结论：XXX公司文件发放记录表文件名称文件编号文件生效日期发放日期发放经手人收件部门份数收件人签名日期收件部门份数收件人签名日期公司名称文件评审和修订记录本次评审性质： □年度评审 □修订文件□废止文件文件名称：文件编号：版本：文件生效（废止）日期：年月日文件评审日期：年月日评审参加人员签名见《文件评审和修订会议签到表》。（要求安全环保科组织各部门相关的管理人员、技术人员及工人代表等）评审原因（按《管理制度评审和修订制度》中所列原因填写）评审文件的主要内容：与法律、法规符合性分析：与企业发展总体水平的相适应性分析：与工艺流程和装置变化的相适应性分析：安全管理制度之间的相容性和匹配性分析：评审文件建议更改内容简述：文件评审记录人：年月日安全环保科审核意见：签字：年月日安全副总审批意见：签字：年月日总经理意见：签字：年月日备注：文件评审和修订会议签到表年月日编号：序号姓名部门职务备注培训需求调查表部门姓名以前参加过的培训岗位填表日期培训现状与需求调查（请在认可的答案“□”内打勾，如选“其它”请在空格内简要表述）1您在工作中遇到了哪些困惑？希望通过培训得以解决?2您认为培训于我厂有哪些作用？□促进安全生产；□增强员工对企业的归属感、责任感与满意度；□促进企业与员工、管理者与下属的沟通，增强向心力；□培训后备管理人员与技术骨干；□其它_____________(请填写)3您认为培训对自己有什么作用？□开拓视野□提高技能□端正下属的工作态度□增加知识□升职、加薪□增加了和其它同事的沟通机会□其它_____________(请填写)4您喜欢哪些培训方式?□课堂讲授(内训形式)□外聘专家来企业培训□外出学习□读书、自学□进学校深造□案例分析□现场演练□看录像或电影□通过做游戏体会实际工作情景□技术竞赛□其它_____________(请填写)5目前影响培训开展的因素是什么？□工作太忙，没时间培训；□这些课程对我的工作没用，浪费我的时间；□培训老师讲的都是理论，在实际工作中我用不上；□上级不重视培训；□下属们认为培训没用；□培训老师授课水平一般；□其他_______________(请填写)6您希望培训时间段安排□正常上班时间□休息时间□其它_________(请填写)7您希望每次培训时间为□60分钟□120分钟□半天□一天□只要有用，我会尽量挤出时间参加8您想参加下列哪些课程？质量、安全类：□发现与解决问题□质量小组活动□安全生产教育培训□安全标准化基础知识其它：管理与领导能力类：□怎样成为优秀的班组长□怎样让别人接受我的主意（沟通技巧）□如何给下属下达任务（任务布置）□让他们充满干劲（有效激励）□怎样订目标其它：专业技术：（请自行填写）9您的（培训）意见及建议（可附页）：培训教育计划序号培训对象培训方式计划培训时间培训内容教材考核方式安全培训教育记录教育类别培训课程主讲单位（部门）主讲人培训日期受教育单位（部门）人数学时教育内容：参加人员（签名）：注：教育类别分为管理人员、从业人员、外来施工单位、外来参观学习人员等类。从业人员安全培训教育档案公司姓名性别名族出生年月文化程度入厂时间岗位培训时间培训地点培训内容举办单位授课人培训学时考核成绩效果评价培训效果评估表部门：编号：培训项目培训对象培训时间培训教师培训简况：（包括内容、教材、考核情况等）学员考核成绩评估记录：（笔试、现场提问、评分）其他方面补充记录：评估结论：（采取的相应措施）参加评价人员部门职务或职称新员工“三级”安全教育档案卡日期：年月日编号：姓名性别出生年月照片文化程度入厂时间岗位工种现所在单位、班组三级安全教育情况级别教育时间教育地点教育内容成绩授课人公司级教育1.国家、地方政府有关安全生产和职业安全卫生法律、法规和标准；2.公司安全生产情况及安全生产基本知识；3.公司安全生产规章制度和五项纪律（劳动、操作、工艺、施工和工作纪律）；4.从业人员安全生产权利和义务；5.事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施；6.典型事故案例分析。车间级教育1.本车间的工作环境及危险因素；2.所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；3.所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；4.自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；5.安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；6.本车间安全生产状况及规章制度；7.预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；8.典型事故案例及事故应急处理措施；9.其他需要培训的内容。班组级教育1.岗位安全操作规程；2.岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；3.本岗位预防事故和灾害的措施，安全防护设施的性能、作用和操作方法，个人防护用品、消防器材的使用及保管方法等。4.典型事故案例。受教育人签字员工所在部门负责人签字安全部门签章转岗、复岗人员培训台帐培训类别（转岗、复岗）：培训级别（车间级、班组级）：培训日期姓名年龄性别文化程度原岗位名称现岗位名称授课人主讲内容考核成绩备注管理人员档案卡姓名性别文化程度职称职务安全工作责任性质所在部门安全工作年限身份证号码证书证书名称证书编号发证部门发证日期有效期至培训培训内容培训时间学时考核结果安全管理人员名册序号单位姓名出生年月安全专业工龄学历专业职称安全专业资格证件编号备注特种作业人员档案卡姓名性别身份证号码文化程度工种操作部门专业工龄工作部门证书证书名称证书编号发证部门发证日期有效期至培训培训内容培训时间学时考核结果特种作业操作证登记台账序号姓名身份证号作业种类证书编号发证机关取证日期复审日期登记时间：登记部门：登记人：承包商作业人员入厂培训教育记录承包商：编号：培训教育时间：教训教育地点：培训内容主讲培训形式课时序号参训人员考核成绩入厂证号序号参训人员考核成绩入厂证号备注：承包商作业人员于年月日结束作业离开本公司外来人员培训记录表培训地点：培训时间：培训老师：培训教育内容：人员姓名人员姓名人员姓名人员姓名人员姓名人员姓名培训效果外来人员入厂证入厂需知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；入厂需知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；2、外来访客必须登记，由公司授权人员接引方可入厂；3、外来人员未经允许不得随意进入厂区；4、严禁随意开启和动用各种机械设备；5、严禁私自携带任何物品出厂；6、严禁在公司打架、斗殴、赌博、酗酒；7、遵守公司各项规章制度。公司名称外来人员入厂证编号：公司名称外来人员入厂证公司名称外来人员入厂证编号：入厂需知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；2、外来访客必须登记，由公司授权人员接引方可入厂；3、外来人员未经允许不得随意进入厂区；4、严禁随意开启和动用各种机械设备；5、严禁私自携带任何物品出厂；6、严禁在公司打架、斗殴、赌博、酗酒；7、遵守公司各项规章制度。公司名称外来人员入厂证公司名称外来人员入厂证编号：入厂需知1、禁烟禁火，严禁携带任何易燃易爆强腐蚀物品进厂；2、外来访客必须登记，由公司授权人员接引方可入厂；3、外来人员未经允许不得随意进入厂区；4、严禁随意开启和动用各种机械设备；5、严禁私自携带任何物品出厂；6、严禁在公司打架、斗殴、赌博、酗酒；7、遵守公司各项规章制度。班组安全活动计划序号活动内容负责人活动时间备注班组安全活动记录表活动时间：编号：车间/部门班组主持人参加人员活动内容：班组安全活动开展检查考核情况班组安全活动抽查或考核情况车间/部门领导或安全员签字：年月日安全主管部门签字：年月日说明：1、班组安全活动每月至少两次，记录要规范齐全；2、车间\部门主管领导或安全员每月要对班组安全活动开展情况和记录情况进行监督检查，写出评语并签字；安全主管部门对每月对活动记录要进行抽查并签字；管理部门安全活动计划序号活动内容负责人活动时间备注管理部门安全活动记录表活动时间：编号：参加部门负责人参加人员活动内容：建设项目施工现场安全检查记录表施工总承包单位项目名称天气情况监理单位检查日期检查性质检查内容根据JGJ59及相关法律法规、规范标准对包括危险性较大分项分部工程在内的安全管理和实物状况：以往日、周检查发现的隐患整改情况等。参加检查单位和人员序号存在隐患的情况责任单位要求完成

整改日期隐患责任单位签收整改复查结论隐患代号旧隐患内容及位置已整改未整改日期整改到位整改不到位12345企业对施工现场检查的评价和要求：填表人（并盖总包单位项目部或企业章）：注：1、本表由工地总包单位填写每周检查或节前、后检查或专项检查的情况，也作为工地总包单位所属企业对工地进行月度检查时使用。2、带队检查负责人必须为总包项目经理或项目分管安全负责人，当作为企业对工地每月检查时则为企业检查人员。1-7类隐患的代号（即：1动火、抽烟及消防；2洞口、临边及现场标牌；3机械设备；4用电；5安全设施；6个人防护用品；7其他）。3、日、周检查中隐患整改不利的，则在“旧”栏中打“√”。4、总包单位对责任单位的整改情况进行复查、确认，对整改复查结论栏中填写日期和对打“√”。安全设施一览表设施名称规格型号数量安装（使用）部位预防事故设施检测报警设施压力表100107生产车间各岗位温度计0～16040生产车间各岗位热电偶1609液位计流量计20mm5乙醇钠岗位流量计30mm2乙醇钠岗位流量计50mm2乙醇钠岗位可燃气体报警仪Lw5603150生产车间各岗位有毒气体报警仪设备安全防护设施防护罩防护屏负荷限制器行程限制器//制动设施//限速设施//防雷设施ASPFLD1-15/4P28生产车间配电房防潮设施//防晒设施//防冻设施//防腐设施//防渗漏设施//安全锁闭设施DSN-DMZ2总配电房电器过载保护器静电接地设施防爆设施电气防爆设施dⅡBT4仪表防爆设施CBC51-B2K23丙钠、丙胺烷化岗位仪表防爆设施CBC80608丙钠、丙胺烷化岗位阻隔防爆器材///防爆工具///抑制剂（如氮封）///作业场所防护防辐射设施///防静电设施///防噪音设施///通风设施BSJG3.59生产车间各岗位防护栏通风机42生产车间各岗位防滑设施//防灼烫设施//安全警示标志指示、警示作业标志逃生避难标志///风向标志///控制事故设施泄压和逆止设施泄压阀A47H-160/2554生产车间各岗位爆破片放空管止逆阀真空密封设施控制事故设施紧急处理设施紧急备用电源紧急切断设施分流设施排放（火炬）设施吸收设施中和设施冷却设施加入惰性气体设施反应抑止剂紧急停车设施仪表连锁设施减少与消除事故影响设施防止火灾蔓延设施阻火器贮罐区安全水封贮罐区回火防止器贮罐区防油（火）堤贮罐区防爆墙防火门12防火墙防火门蒸汽幕///水幕///防火材料涂层///灭火设施水喷淋///灭火器MFZ/XABC4140生产车间各岗位灭火器MFZT/ABC358生产车间各岗位消火栓SS100/65-1.614生产区室外高压水枪（炮）65消防水管网Ø1591200生产区室外消防水池400m31厂区内东南角紧急个体处理设施洗眼器喷淋器///逃生器、逃生索///应急照明设施PZ-S20716生产车间、配电房应急救援设施堵漏装备///工程抢险装备///医疗抢救装备///逃生避难设施安全通道PZB-90220生产车间、配电房安全避难所///避难信号///劳动防护用品和装备防火用品///防毒用品防毒口罩生产工人按需发放防腐蚀用品乳胶手套生产工人按需发放防腐蚀用品耐酸靴生产工人定期发放防噪声用品耳罩/生产工人按需发放防粉尘用品口罩/生产工人按需发放防光射用品防高出坠落装备安全带防砸伤装备安全帽/生产工人按需发放放刺伤用品///安全设施检查、维护保养记录编号：序号设施名称使用部门检查、维护部门（人员）检查、维护时间维护措施监视及测量设备设施台账序号分类名称安装位置规格型号测量范围精度等级制造单位启用日期检定周期检测单位检定结果复检日期运行状况1234567891011监视和测量设备台帐部门设备编号设备名称规格型号测量范围精度生产厂家出厂日期进厂检定结果进厂检定部门检定周期检定机构安装位置备注监视和测量设备校准和维护记录序号监视和测量设备名称校准时间校准人维护保养时间维护保养记录维护保养人备注1可燃气体报警器2防盗报警器3电视监控4安全阀5压力表特种设备登记台账序号特种设备名称内部编号使用证编号制造厂家制造日期投运日期设备完好状况设备操作负责人检验有效期备注特种设备日常维修保养记录设备名称（型号）：位置：保养日期保养维修内容维修单位维修人员设备管理人员特种设备台账及检测、检验台账压力管道登记表登记表编号：产权单位产权单位代码使用单位使用单位代码使用单位地址邮政编码安全管理部门管理人员联系电话工程（装置）名称所属车间或装置注册登记编号安装竣工日期使用证编号投用日期设计单位设计单位代码安装单位安装单位代码监检单位监检单位代码建设单位建设单位代码监理单位监理单位代码检测单位检测单位代码备注检验计划：检验日期检验类别主要问题安全状况等级报告编号下次检验日期事故发生时间事故类别事故处理情况返修单位返修单位代码管道元件、有关设施及装置名称型号/规格数量制造/安装单位检验结果报告编号登记部门：登记人员：登记日期：压力容器登记表序号名称工艺号注册编号使用证编号规格设计压力（Mpa）设计温度(℃)材质类别投用日期上次检验日期下次检验日期备注登记部门：登记人：登记时间：公司名称特种设备日常维修保养记录设备名称（型号）：位置：保养日期保养维修内容维修单位维修人员设备管理人员特种设备事故隐患台账序号设备名称使用单位使用年限设备缺陷改造维修检修人主管负责人备注填表人：特种设备作业人员登记台账序号姓名身份证号作业种类证书编号发证机关取证日期复审日期12345678910111213141516171819202122232425登记时间：登记部门：登记人：工艺过程风险分析车间：分析日期：年月日分析人员：项目危害或潜在事件主要后果现有的控制措施风险评价建议改进措施可能性L严重性S风险度R监控报警系统维护调试记录设备名称：设备位置：项目维修调试内容检查结果问题记载及处理结果温度监控系统电源检测传感器灵敏度检查显示器检查超限报警检查连接线牢固检查阀门检查卫生清洁压力监控系统电源检测传感器灵敏度检查显示器检查超限报警检查连接线牢固检查阀门检查安全阀检查卫生清洁检查人：审核人：气体探测器维护调试记录检查人：检查日期：项目位置电源稳定报警下限正常报警下限正常扬声器正常传感器完好探测器固定未松动外观干净开车前安全条件确认检查表序号检查项目检查实际情况检查确认责任人1检修、施工项目完工，验收合格2现场工艺和设备符合设计规范3设备、管道试压试漏完毕，空运转调试合格4操作规程和应急预案已制订5编制并落实了开车方案6操作人员培训合格7安全防护、消防器材齐全、完好8分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格9系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪10电气供电系统准备就绪，公用工程条件符合开车要求11其他各种危险已消除或控制公司名称生产装置停车操作记录编号：停止设备名称停车原因日期停止时间重运转时间主管领导操作员关键装置统计表序号装置名称规格、型号定期检测情况保养及检查情况监控管理负责人重点部位统计表序号重点部位名称（车间）工段工作介质定期检查情况监控管理负责人备注关键装置、重点部位安全检查记录台帐单位：XXXXXXXXXX公司关键装置、重点部位安全检查记录关键装置、重点部位：年月日项目检查情况（隐患）备注现场状况设备管线安全附件防护器材仪表电气警示标志工艺控制原始记录工艺指标人员组织操作监护持证培训防护穿戴班组活动其他检查人签名公司名称关键装置、重点部位安全活动记录活动主题（主要内容）关键装置及重点部位安全管理活动地点活动时间活动主持人记录人活动记录安全活动签到序号参加人员所属单位序号参加人员所属单位安全管理部门检查意见：关键装置、重点部位应急预案演练记录应急预案演练时间应急演练总指挥演练参加人员共人注:参加人员名单见附表演练执行依据应急预案演练事故地点合成药分厂演练目的通过组织应急预案，使大家在日常的工作当中能够正确处理紧急事件。演练过程1、在公司的办公室内对应急预案（关键装置和重点部位）进行理论上的培训。2、在公司合成药分厂内进行实际的演练。演练效果评审与评价附：参加人员签字检维修作业风险分析和安全措施检维修项目/项目编号：检维修项目负责人：序号风险分析安全措施合格打√1作业人员不清楚现场危险状况作业前必须进行安全教育2存在危险化学品清洗、置换至分析合格3系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝4监护不足指派专人监护，并坚守岗位5未佩戴劳动防护用品按规定佩戴6与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系7存在运转设备切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志8检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠9其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置10行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，俣证安全可靠11使用移动式电气工(器)具配有漏电保护装置12检修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源13检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净14检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯15安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻16夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置17电气设备检修遵守电气安全工作规定18需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽插盲板、进入设备内等作业按规定办理相应的安全作业证19违反本工种安全操作规程停止其作业20出现危险品泄漏立即停止作业，撤离人员21检修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检查补充措施检维修负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）签名：安全管理负责人意见：（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）签名：风险分析结果：□能□不能实施检维修。安全副总签名：公司名称年度综合检维修计划检修项目编号检修项目名称检修方案检修人员计划安全措施要求检修质量要求检修进度要求设备科编制：安全副总审核：总经理批准：设备检维修记录班组名称检维修时间设备名称检维修人现场负责人结果确认检维修时间时分～时分检维修原因现场故障现象解决方法检维修结果部件更换部件名称换下部件编号替换部件编号替换部件来源备注设备检维修方案检维修项目：项目编号：检维修负责人检维修时间计划检维修人员名单检维修质量要求检维修安全作业规则严格执行《生产设施检维修安全管理规定》；应详细检查检维修使用的工具、设备，保证安全可靠；检维修传动设备及传动设备上的电气设备，必须切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上“禁止合闸”牌；应检查检维修中所需用的防护器具、消防器材准备情况。停车方案检修实施细则开车方案编制：审核：批准：检维修交付生产手续检修项目/项目编号：检维修负责人生产负责人检维修项目完成情况检维修现场处理情况电器安全、警示标志情况交付人意见签字：接受人意见签字：工程部意见签字：生产技术部意见签字：生产副总意见签字：检维修人员安全培训记录年月日培训内容安全教育培训地点主讲人参加人数记录人培训时间参加对象培训主要内容：1、国家安全生产法律、法规及企业的安全规章制度教育；2、工程概况及施工特点，机具设备，施工现场危险源辨识教育；3、施工安全基本常识教育；4、高处临边作业安全教育；5、消防防火知识及施工现场临时用电教育；6、文明施工及环境保护教育。参加培训的人员名单单位（部门）姓名职务单位（部门）姓名职务检维修现场安全检查表检查时间：检查部门：检查人：目的对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。要求按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。计划车间进行检维修时对其检查序号检查项目检查标准和内容检查方法检查结果符合/不符合整改措施一检维修制度1、严格执行安全检维修管理制度。查现场查记录二检维修准备情况1、进行危险源识别；2、编制检维修方案；3、对检维修人员进行安全培训教育；4、车间置换记录、车间自查验收合格记录；5、办理各种安全作业证。查现场查记录三检维修现场管理1、各种特种作业情况需与办理的安全作业证相符；2、气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上；3、电焊作业时，电焊机有独立的专用电源开关，有可靠的接地、接零装置，焊钳完好。电缆线、电源线应与电焊机有可靠地接地；4、手持式电动工具，须装漏电保护器，电气设备要有可靠地接地、接零装置。手电或危险场所的照明要使用安全电压；5、检修现场消防、应急疏散通道通畅，安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置；6、作业现场工具、材料码放整齐，不凌乱；7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳动防护用品。查现场查记录备注编制人：审核人：批准人：修订：生产设施拆除和报废审批表设备名称购建时间规格型号规定使用年限数量处理形式申请原因：申报车间：负责人（签字）：申报部门：负责人（签字）：生产副总意见（签字）：年月日拆除作业危害分析表分析员：日期：序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境\人\物\管理）潜在危害/事故以往发生频率及现有安全控制措施LSR是否重大风险建议改进措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全设施1拆除设备管线等其它高处设施未系安全带梯子未紧固高处坠落人员伤亡从未发生1登高作业办理《高处作业证》2确认安全措施落实到位3严格执行《安全作业管理制度》4监护人员坚守岗位，履行职责胜任安全带155否2拆除设备电