粗糙度,表面粗糙度

粗糙度、表面粗糙度（Ra/Rz/Ry）粗糙度、表面粗糙度（Ra/Rz/Ry）的概念所谓表面粗糙度就是加工表面上具有的较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切削分离时表面层金属的塑性变形以及工艺系统中的高频振动等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切联系，对机械产品的使用寿命和可靠性有重要影响。评定参数：通常采用下列参数之一来定量评定表面粗糙度：CE1评定表面粗粒度的参数轮廓算术平均差Ra：在取样长度L内轮廓偏距绝对值的算术平均值1p]或近似为：%=成力I为式中ypi是第i个最大的轮廓峰高，yvi是第i个最大的轮廓谷深。轮廓最大高度Ry：在取样长度L内轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离关于表面粗糙度的数值和表面特征、获得方法、应用举例参见下表

表面£p.日植度细"外部状得方法拳例应用最例毛面除净毛口蜂.敦,乳制等蛭清理的表酉切机床床身、主轴箱.褂橇箱，是羿体暮天成工表面知展面思晶电处刃痕毛坯经粗车,粗m.料格等加J■一方法所成得的表面快的牯孔、倒角.没有要求的自由表面i；可见刀痕125微亚刃有63半处面可见饷工痕通精隼,精刨.精笊、制研利租磨支架、箱体和盖等的非配合寿直,一般蝶栓丈承面3.2浦昆Mil痕诙箱.盖、查折要求紧姑的表面，槌和撬If的工作表面16看不见加工痕证要求有不精瑚定E、及配合特性的哀面，Hu轴承闭含去面、椎孔等O.«光囱可排m工辨诙方向金剧£｛十刀曲车，ffl就，拉刀和压71加工，情磨.要求保证定心盈配合特性的表面,如支承孔•州宣、胶骨精工作面0.4假!1?菌工狠遮方向要柬能长期保证规定的配合特性的“会差等煽为7澈的flflJtffi的精D.2不可辨加上痕排方向市磨、研磨.HflJt主抽的定世锥孔，阴20mm释火的精晌械的配合表面用电子仪器或光学仪器测量出Ra、Rz和Ry的数值即可定量评定表面粗糙度。在实际生产中，经常凭人的视觉和触感并用样块与被加工表面相比较来鉴定其粗糙度。标准方法：在零件图上用符号标注加工表面的特征。为基本符号，单独使用这一符号是没有意义的，加注参数值时表示表面可用任何方法获得。A:、&邸料者里用J-晖帕君的■中淡设愕A囱辟阳的击蛾41创AjrJIJAft-ltWft Jirtr.R.〔■自世刮・欠*汁值为卜一为.ih厝树』密化很此盛曲I,虬防■火尤占的力6.3A『用卅鼻If斟的企尚株■的氐■・K. 占"件时,域小it计也相1心,・商障机弭的七限畏机的也虬氏的血格的*测叩血.汩纠色和力普借遍川伯心一占【渔境伯度力.向春敕的掀乳ft忤fh(ttX)i心一相厦片向卷敦的妹小代怦怛(tftAh一靓只靖山龈太兄许此『岛在机位置hi曲一如I：方梅.偶除诚忙他表向处即|「一取样虹度(壤来*加匚纹理力阿祥弓彳纹理国瓯原材溜hPih?rh1粽，代号)|f■用垂苴十娜拄代V)¥［纹即V俾桁整的Zf向)M(SdSllE做各个青刺)「〔岐珥是近机的心IN)H4蛟理呈坦做放射形)F《饮种山打胸或吊H遍的细粒状)•—«!*■(«*)i/—粗睇旧『］J?W敬(S.Sn)值母松廊i：承K阻*［0与A帝0内匚表面光洁度：表面粗糙度的另一称法。表