电排施工技术交底

/合肥市蓬莱路跨派河桥工程电排井施工技术交底交底人：复核人：接收人：日期：技术交底书技术交底书表格编号项目名称合肥市蓬莱路跨派河桥工程项目经理部共14页交底编号HFPLL-1-QL-006工程名称道路工程设计文件图号施工部位电排井交底日期技术交底内容：1、技术交底范围；本工程适用于蓬莱路跨派河桥(云谷路~芮祠路)10kV电力排管工程的工井、排管及手孔井土建施工图，其中工井依据线路路径，工井型式有直通工井、三通工井、四通工井和转角、直角工井。工井设计荷载慢车道按汽-15级，快车道按汽-20级设计。2、设计状况；详见附图。3、起先施工的条件及施工准备工作；（1）组织机械、设备及人员进场。（2）施工用水、用电及便道等有关临建工程满足施工须要。（3）基坑测量放样，经监理报验合格后开挖。4、施工工艺；4.1电排井施工工艺流程图测设基坑平面位置、标测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖垫层混凝土浇筑基础钢筋绑扎基础立模及混凝土浇筑墙身绑扎钢筋安装墙身和顶板模板浇筑混凝土养生基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水商品混凝土输送4.2基坑开挖辅道B现有的路床标高进行基础开挖。基坑排水实行在基坑四周设排水沟及集水井，并且每个工井内设一个500x500x500集水坑，井内壁用20厚1:2水泥砂浆抹光，井盖为600x600x10铁篦子，井内若有积水需定期用泵清除。支配专人负责解除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。接受挖掘机1:0.75放坡开挖，坑底人工清底。并依据地质状况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。开挖到设计基底标高后，电排队伍通知项目技术人员对基坑标高进行验收，并报监理验收，通知施工队伍浇筑混凝土。4.3垫层施工垫层设计宽度按电排井宽度每边外扩10cm限制，厚度按8cm浇筑，接受C15标号混凝土，保证垫层顶标高和电排底标高一样，原则上垫层混凝土超方由协作队伍担当，从结算上自动扣除。4.4钢筋绑扎（1）本工程主要分为三种型号钢筋Ф8、Ф16、Ф25钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行，然后运至施工场地内。（2）在绑扎电排地板和墙身、顶板钢筋前，先进行电排井的平面位置放样，在垫层上标出每根底层钢筋的平面位置，精确安放钢筋。全部井坑内接地扁钢和最下层电缆支架牢靠焊接沿内壁成闭路，引出和坑外接地棒焊接，接地棒为50x5（L=3000mm）角钢，并结合电气接地图纸施工。（3）钢筋的储存、加工和安装①钢筋的爱惜和储存a、钢筋应储存于离地面以上0.3m的平台、垫木或其它支承上,并应爱惜它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破损。b、当安装时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它杂质。C、安设、支承及固定钢筋①、全部钢筋应精确安设，当浇灌砼时，用支承将钢筋坚实固定。不允许在浇灌时安设或插入钢筋。②、混凝土爱惜层接受混凝土垫块水平方向接受间距，垂直方向接受1.5m间距。③、电排井钢筋，必需经监理工程师检查合格方可浇灌砼。（4）钢筋接头①一般要求钢筋接头应设置在承受应力较小处，并分散布置。同一截面处焊接接头截面面积不得大于总截面面积的50%，绑扎接头的截面面积不得大于25%。②接受搭接焊时规格项目焊接规格1、搭接焊搭接焊2缝（双面焊）L≥5d搭接焊1缝（单面焊）L≥10d2、焊缝宽度(III级钢筋)Φ16≥11.2mm(III级钢筋)Φ25≥17.5mm3、焊缝深度(III级钢筋)Φ16≥4.8mm(III级钢筋)Φ25≥7.5mmL为焊缝长度，d钢筋直径。焊缝长度、宽度、厚度应符合规范规定。电弧焊的接头和钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。电焊条种类必需满足规范要求。(5)混凝土爱惜层在钢筋和模板间设置C25混凝土垫块，垫块和钢筋扎紧，以保证钢筋混凝土爱惜层厚度。(6)质量限制a钢筋安装及钢筋爱惜层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检查方法1受力钢筋排距±5尺量两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距±203分布钢筋间距±20尺量连续3处4箍筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105弯起点位置30尺量6钢筋爱惜层厚度+5，0尺量两端、中间各2处b钢筋防锈钢筋绑扎完成后尽快进行混凝土灌注，以免钢筋生锈。混凝土施工结束后，应刚好将墩柱预埋筋刷水泥浆进行防锈处理，避开钢筋因长时间暴露生锈。(7)各种预埋件的安设a在绑扎电排井地板钢筋时，将墙身的竖向钢筋预埋，在浇注混凝土前应对墙身预埋钢筋的位置进行检查。必需满足图纸设计要求。4.5模板工程(1)电排井施工接受1.5cm竹胶板，用钢管支架进行加固。必需确保模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。(2)模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。模板和混凝土的接触面必需平整光滑，模板接受拉杆和主体钢筋焊接，拉杆接受Ф12钢筋，伸出混凝土外露面的拉杆可以接受端部可拆卸的钢丝杆。(3)模板加固接受钢管支架协作木撑加固。在水平方向接受两根钢管，间距45cm一道设置背肋，每隔45cm一道拉杆。用5*10方木，间隔25cm一道，一端顶在模板，另一端顶在基坑四周加固，上下设置两层。(4)模板支设完毕后，应有专人进行扣件坚实性检查，如有松动处刚好加固，保证模板的竖直度和电排井砼的外形尺寸。模板安装必需稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆；在混凝土浇注前，模板内的积水和杂物应清理干净。4.6电排井灌注砼本工程工井墙身现浇混凝土为C25。工井接受防水砼，抗渗等级为S6，迎水面钢筋爱惜层厚度为50mm。垫层混凝土为C15。接受商品混凝土，罐车运输，插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑环境温度昼夜平均不低于5℃或最低温度不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则接受经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时，设串筒或溜槽。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。⑴砼的浇振方法:本工程工井砼的浇筑接受一次性浇筑墙身和顶板。运用插入式振动器时，和侧模应保持100mm的距离；插入下层混凝土100mm；每一处振动完毕后应边振动边缓缓提出振动棒。砼振实标记为：砼已无显著沉落、表面呈现平坦，砼已不冒气泡、砼起先泛浆对能见度低或阴角部分，以快插慢提的速度为准，砼接受插入式振捣棒，整个过程的累计振捣时间为25秒左右，即按本层砼厚度做振捣动作：“快插”，用1-2秒时间尽快插入后上下抽动2-3次，以助砼沉落稳定；“振捣”，振捣棒于插点不提动，用10秒左右时间振捣；“慢提”，振捣棒往上提时慢速提动约用15秒时间(即按每次3-5cm速度上提，每提一次停1-2秒时间)，振实并排气。振捣棒提的快了，砼中的气泡解除不好。⑵混凝土振捣作业留意事项：振捣棒插点间距，最大不超过振捣棒作用半径1.5倍。中型50振动棒通常限制为40cm等距离移动，便可防止漏振现象发生。如前后2根振捣棒工作，其相互距离，一般为3m。要离开模板拼装缝20cm左右，因拼缝处是简洁渗水漏浆的薄弱环节。振捣棒作为砼的振捣工具，切莫用于振赶砼流淌，防止砂浆散失而失去匀整性。亦不得将振捣棒卧下来(呈水平状态)振捣，否则表面泛浆严峻，导致产生层次(带状)色差。驾驭振捣时间或速度，还和拌合物坍落度大小有关，如拌合物较稀时，相应缩短振捣时间，削减抽动次数，防止过振。⑶电排井砼收光电排井顶板混凝土在浇筑完成后,表面应进行收光,在砼初凝前进行收光，收光次数不少于3次。电排井墩台身部位应做拉毛处理，拉毛后的砼渣子刚好清理，防止黏在砼面上。井室内壁均用防水砂浆（1:2水泥砂浆掺防水剂）粉刷。⑷砼养护在混凝土浇筑完成并且初凝后，予以洒水养护保证混凝土表面经常处于潮湿状态为准，养生期应符合规范要求。在混凝土表面盖上保持潮湿的塑料薄膜等能持续保持潮湿的材料，养护用水及材料不能使混凝土产生不良外观质量影响。凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，派专人负责进行洒水养护，养护7天。浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态，混凝土养护期间，养护用水温度和混凝土表面温度之差不得大于15℃。排管施工5.1工井和排管交接处需留插筋，做法见节点详图。施工依次为：沟槽开挖→混凝土垫层浇筑→下管、稳管→对口→混凝土满包管→养生→管道两侧及管顶回填。5.2、排管应严格依据设计图纸要求及土建施工规范施工。为防止排管不匀整沉降，全部排管（含过路管）做100厚C15混凝土垫层，每段垫层要操平，排管应达到平直。如遇困难的敷设现场，线路可做确定的上下、左右弯曲。但两工井间仅允许一处2°30‘转角接头。铺管时不允许悬空，排管间用C25素混凝土填实，排管顶部覆土厚度不小于800mm，排管顶面20cm以内运用人工回填，覆土时必需先将两侧捣实，分层夯实。6、平安、环保、文明施工等技术措施；6.1平安要求（1）施工区域应设警示标记，严禁非工作人员出入。（2）对操作人员进行平安思想教化，提高平安意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。（3）模板吊装前，使模板连接坚实，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确坚实。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。（4）机械、电器操作人员必需