安徽多层商业楼高支撑脚手架专项施工方案2

目录1、编制依据 32、工程概况及搭设构造要求 32.1工程概述 32.2高支撑脚手架概况 32.3脚手架搭设构造要求 43、高支模脚手架计算 43.1地下室~2层高支撑脚手架设计及计算 53.1.1主要构件结构情况 53.1.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计 53.1.3高支撑架平面布置及节点详图 63.1.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书 63.1.5梁底支撑立杆设计节点图 63.21~3层高支撑脚手架设计及计算 73.2.1主要构件结构情况 73.2.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计 73.2.3高支撑架平面布置及节点详图 83.2.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书 83.2.5梁底支模立杆设计节点图 83.32~4层高支撑脚手架设计及计算 103.3.1主要构件结构情况 103.3.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计 103.3.3高支撑架平面布置及节点详图 103.3.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书 113.3.5梁底支模立杆设计节点图 113.4地下室~7层高支模脚手架设计及计算 123.4.1主要构件结构情况 123.4.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计 123.4.3高支撑架平面布置及节点详图 123.4.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书 133.4.5梁底支撑立杆设计节点图 134、施工准备 154.1劳动力计划 154.2主要机械设备投入计划 154.3周转材料投入计划 154.4技术保障措施 155、高支模主要施工方法 165.1支撑架搭设 165.1.1工艺流程 165.1.2搭设方法 165.1.3后浇带处脚手架搭设 165.2柱模板安装 175.2.1工艺流程 175.2.2施工方法 175.3梁板模板安装 175.3.1工艺流程 175.3.2施工方法 176、高支模砼浇筑方案 187、高支模加固措施 208、高大模板拆除技术要求 229、高支撑脚手架工程施工要求和重点说明 2210、施工安全保证措施 2410.1制定高支模分项工程施工职业健康安全管理组织机构图 2410.2具体安全保证措施 24附件： 25地下室~2层高支模计算书：附件1-1、120厚平台板（h=14.13）楼板支架计算书；附件1-2、200×500(h=13.7附件1-3、350×800(h=13.6附件1-4、400×1350(h=12.9m)梁模板支架计算书1~3层高支模计算书：附件2-1、120(h=13.93m附件2-2、250×550(h=13.5m)梁模板支架计算书附件2-3、500×800(h=8.65m)梁模板支架计算书附件2-4、600×550(h=13.5m)梁模板支架计算书附件2-5、700×800(h=8.75)梁模板支架计算书。2~4层高支模计算书：附件3-1、120厚楼板（h=8.88m）计算书；附件3-2、500×800梁(h=8.2m)计算书；附件3-3、600×1100梁（h=7.9m）计算书。地下室~7高支模计算书：附件4-1、120厚平台板（h=36.73m）高支撑架计算书；附件4-2、300×400(h=36.45m附件4-3、400×800(h=36.45m)梁模板支架计算书附件4-4、500×800(h=22.2m)梁模板支架1、编制依据⑴.职业健康安全管理体系—规范<GB/T28001-2001>；⑵.建筑高处作业安全技术规程<JGJ80-91>；⑶.建筑施工安全检查标准<JGJ59-99>；⑷.钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程<DG/TJ08-016-2004/J10374-2004>；⑸.建筑施工模板安全技术规范<JGJ162-2008>；⑹.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254号；⑺.批准执行的《施工组织设计》。2、工程概况及搭设构造要求2.1工程概述XX工程位于XX市XX区，XX与XX交叉口。本工程地下1层，地上7层。地上层高一层高8m、二~七层高4.6m。建筑在立面上层层叠挑，2层平面比首层每边扩出2.0m，3～7层平面分别比其下层每边扩出2.15m。2.2高支撑脚手架概况该工程因设计功能需要，地上有部分层高超过8m属高支模范畴，本工程高支模具体部位概况见下表：地下室~2层通高大厅高支模概况：序号部位高支撑脚手架搭设高度备注16~8/P~S轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m26~8/E~H轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m314~16/P~S轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m414~16/E~H轴处梁底净高12.9m、13.45m、13.65m、13.75m板底净高14.13m地下室层高6.25m1F层高8m1~3层外侧悬挑板处高支模概况序号部位高支撑脚手架搭设高度备注1A轴、W轴、1轴、21轴外侧梁底净高8.65m、8.9m、13.5m板底净高13.93m1F层高8m2F层高4.6m3F层高4.6m2~4层通高大厅高支模概况：序号部位高支撑脚手架搭设高度备注1S~U/3~5轴处梁底净高8.2m板底净高8.88m2F层高4.6m3F层高4.6m2S~U/17~19轴处梁底净高8.2m板底净高8.88m2F层高4.6m3F层高4.6m3C~E/17~19轴处梁底净高8.2m板底净高8.88m2F层高4.6m3F层高4.6m地下室~7层通高大厅高支模概况：序号部位高支撑脚手架搭设高度备注1P~R/6~9轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m2~7层层高4.6m2P~R/13~17轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m2~7层层高4.6m3E~H/6~9轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m2~7层层高4.6m4E~H/13~17轴梁底净高36.45m、36.15m板底净高36.73m地下室层高6.25m1F层高8m2~7层层高4.6m2.3脚手架搭设构造要求在满堂架模板支架立柱外侧周圈设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度约为4~6m。并在剪刀撑部位的顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端与地面顶紧，夹角在45°~60°之间。除人防地下室外，建筑层高在8~20m时，在满足上述要求的同时，要在纵横向相邻的竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间增加一道水平剪刀撑。层高超过20m处的高支模处，在满足以上要求的基础上，将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。3、高支模脚手架计算高支撑脚手架主要材料设计参数：材料名称材料规格技术指标模板1830×915×18胶合板模板自重0.35KN/m2抗剪强度容许应力1.4N/mm2，抗弯强度容许应力15N/mm2，弹性模量6000N/mm2木方45×90木方抗剪强度容许应力1.3N/mm2，抗弯强度容许应力13N/mm2，弹性模量9500N/mm2钢管φ48×3.0钢管扣件支撑体系抗剪强度容许应力125N/mm2，抗压、抗拉强度容许应力205N/mm2，弹性模量206×103N/mm2立杆净截面面积A=4.24立杆净截面抵抗矩W=4.49cm扣件对接扣件、十字扣件、旋转扣件扣件紧固扭矩40～65N.m，单个扣件抗滑承载力8.0KN。3.1地下室~2层高支撑脚手架设计及计算3.1.1主要构件结构情况本工程地下室~2层：P~S/6~8轴通高大厅结构层高14.25米（1）梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备注地下室~2层：P~S/6~8轴相交处通高大厅200×50013.75取截面200×500，Hmax=13.75300×60013.65取截面350×800，Hmax=13.65350×80013.45400×135012.9取截面400×1350，Hmax=12.9（2）平台板厚参数及支撑架搭设高度部位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注地下室~2层：P~S/6~8轴相交处通高大厅12014.13取H=14.13m3.1.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书，详计算见后续附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杆间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向200×500100梁底0根承重立杆Max=700800400@4001道300×600150梁底1根承重立杆Max=800800400@4001道350×800150梁底1根承重立杆Max=900800400@4001道400×1350100梁底2根承重立杆Max=850800400@4002道3.1.3高支撑架平面布置及节点详图地下室~2层：P~S/6~8轴通高大厅高支撑脚手架平面布置图、高支撑脚手架垂直剪刀撑及水平剪刀撑、剖面图见本节后附图1.1。另，因地下室~2层：P~S/14~16、E~H/6~8、E~H/14~16轴通高大厅构件参数与地下室~2层P~S/6~8轴处构件参数相同，故其支撑设计参数参考地下室~2层P~S/6~8轴处参数，其支撑平面布置图及剖面图本节后附图1.2、1.3、1.4。3.1.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件二：附件1-1、120厚平台板（h=14.13）楼板支架计算书；附件1-2、200×500(h=13.7附件1-3、350×800(h=13.6附件1-4、400×1350(h=12.9m3.1.5梁底支撑立杆设计节点图见下图：400×1350梁底立杆平面布置图6-6剖面图3.21~3层高支撑脚手架设计及计算3.2.1主要构件结构情况本工程上部结构层层悬挑，2~3层悬挑板为钢筋混凝土结构，4~7层悬挑板为钢结构梁支撑压型钢板，因此：1~3层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧，结构层高14.05米(1)梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备注1~3层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧250×5508.9m、13.5m取截面250×550，Hmax=13.5300×8008.65m取截面500×800，Hmax=8.65350×8008.65m400×8008.65m500×8008.65m600×5508.9m、13.5m取截面600×550，Hmax=13.5600×7008.75m取截面700×800，Hmax=8.75600×8008.65m700×8008.65m3.1.2平台板厚参数及支撑架搭设高度部位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注1~3层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧12013.93取Hmax=13.93m3.2.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各结构构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书,详细计算见本方案后附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杠间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向250×550125梁底0根承重立杆Max=650800400@4001道300×800150梁底1根承重立杆Max=800800400@4001道350×800175梁底1根承重立杆Max=750800400@4001道400×800100梁底1根承重立杆Max=775800400@4001道500×800125梁底2根承重立杆Max=1000800400@4001道600×550150梁底1根承重立杆Max=1100800400@4001道600×700150梁底2根承重立杆Max=1000800400@4001道600×800150梁底2根承重立杆Max=1000800400@4001道700×800175梁底2根承重立杆Max=1000800400@4001道3.2.3高支撑架平面布置及节点详图1~3层：A轴、W轴、1轴、21轴外侧梁布置图、高支撑脚手架平面布置图、剖面图见本方节后附图2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6；3.2.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件四，其中：附件2-1、120(h=13.93m附件2-2、250×550(h=13.5m附件2-3、500×800(h=8.65m附件2-4、600×550(h=13.5m附件2-5、700×800(h=8.75)梁模板支架计算书。3.2.5梁底支模立杆设计节点图见下图500×800梁立杆平面布置图1-1剖面图600×700梁底立杆平面布置图7-7剖面图250×550梁底立杆平面布置图4-4剖面图700×800梁底立杆平面布置图5-5剖面图3.32~4层高支撑脚手架设计及计算3.3.1主要构件结构情况本工程2~4层S~U/3~5轴处高支模主要构件参数见下表：(1)梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备注2~4层S~U/3~5轴处300×8008.2m取截面500×800，Hmax=8.2400×8008.2m500×8008.2m600×9008.1m取截面600×1100，Hmax=7.9600×11007.9m(2)平台板厚参数及支撑架搭设高度部位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注2~4层S~U/3~5轴处120Hmax=8.88m取Hmax=8.88m3.3.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各结构构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书,详细计算见本方案后附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杆间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向300×800100梁底1根承重立杆Max=1000800400@4001道400×800100梁底1根承重立杆Max=1000800400@4001道500×800100梁底2根承重立杆Max=1000800400@4001道600×900150梁底2根承重立杆Max=1000900（最大）450@4001道600×1100150梁底2根承重立杆Max=1000900（最大）450@4002道3.3.3高支撑架平面布置及节点详图2~4层S~U/3~5轴处高支撑脚手架平面布置及剖面图，见本节后附图3.1。另，2~4层S~U/17~19轴处、C~E/17~19轴处构件参数与S~U/3~5轴处构件参数相同，故其支撑设计参数参考S~U/3~5轴处模板支撑设计参数，其平面布置及剖面图，见本节后附图3.2、3.3。3.3.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见本节后附件一，其中：附件3-1、120厚楼板（h=8.88m）计算书；附件3-2、500×800梁(h=8.2m)计算书；附件3-2、600×1100梁(h=7.9m)计算书；3.3.5梁底支模立杆设计节点图见下图：500×800梁立杆平面布置图1-1剖面图300×800梁底立杆平面布置图3-3剖面图3.4地下室~7层高支模脚手架设计及计算3.4.1主要构件结构情况本工程地下室~7层：P~R/6~9轴通高大厅结构层高36.85米，柱网尺寸为16.0m×（1）梁模板参数及支撑架搭设高度部位截面尺寸支撑架搭设高度m计算参数确定备注地下室~7层：P~R/6~9轴通高大厅200×40036.45取截面300×400，Hmax=36.45300×40036.45300×70036.15、21.85取截面400×800，Hmax=36.45300×80036.45、22.15400×80036.45、22.15500×80022.2取截面500×800，Hmax=22.2（2）平台板厚参数及支撑架搭设高度部位楼板厚度（mm）满堂架搭设高度m计算参数确定备注地下室~7层：P~R/6~9轴通高大厅12036.73取Hmax=36.73m3.4.2主要结构构件模板及支撑钢管脚手架设计以下各结构构件模板及支撑脚手架设计参数均汇总于各构件计算书,详细计算见本方案后附件有关内容。(1)平台板支撑架设计参数楼板厚度（mm）板底木方间距钢管立柱（mm）满堂架步距（m）横向间距纵向间距1202508008001.5(2)框架主次梁支撑架设计参数梁截面尺寸梁底木方间距mm承重架支设方式梁两侧立柱间距mm梁跨度方向间距mm梁底小横杠间距对拉螺杆垂直梁截面方向H向200×400100梁底0根承重立杆Max=800800400@400\300×400150梁底0根承重立杆Max=900800400@400\300×700150梁底1根承重立杆Max=1000800400@4001道300×800150梁底1根承重立杆Max=1000800400@4001道400×800100梁底1根承重立杆Max=1000800400@4001道500×800125梁底2根承重立杆Max=1000800400@4001道3.4.3高支撑架平面布置及节点详图地下室~7层：P~R/6~9轴通高大厅高支撑脚手架平面布置图、剖面图见本节后附图3.1；另，因地下室~7层：P~R/13~17、E~H/6~9、E~H/13~17轴通高大厅构件参数与地下室~7层P~R/6~9轴处构件参数相同，故其支撑设计参数参考地下室~7层P~R/6~9轴处参数，其支撑平面布置图及剖面图本节后附图4.2、4.3、4.4。3.4.4主要结构构件模板及支撑钢管脚手架计算书见附件三，其中：附件4-1、120厚平台板（h=36.73m）高支撑架计算书；附件4-2、300×400(h=36.45m附件4-3、400×800(h=36.45m)梁模板支架计算书附件4-4、500×800(h=22.2m)梁模板支架3.4.5梁底支撑立杆设计节点图见下图300×800梁底立杆平面布置图3-3剖面图200×400梁底立杆平面布置图2-2剖面图500×800梁立杆平面布置图1-1剖面图4、施工准备4.1劳动力计划模板分项工程劳动力计划表序号工种2011年备注3-5月5-10月11月1木工600600602电焊工161683塔吊司机及指挥1818184测量工3334.2主要机械设备投入计划主要施工机械设备需要量计划表序号机械设备种类型号规格额定功率数量新旧程度用于施工部位1塔式起重机K506090.5kW490％基础、主体结构2塔式起重机TC705290.5kW280％钢结构吊装施工3压重式塔吊QZ601530.5kW280％基础、主体结构4木工平刨MB5044.0880％木工车间5圆盘踞MT5003.0880％木工车间6木工压刨MB5044.0480％木工车间4.3周转材料投入计划模板工程施工材料计划表序号周转材料名称规格需用量进场计划1钢管直径48×3.03670t分批进场2扣件一字、十字、对称旋转65万个分批进场3模板胶合板、九层板、复合板213300㎡分批进场4木枋45×904690m分批进场4.4技术保障措施主要技术措施准备工作见下表：主要技术措施准备工作工作内容基本要求负责部门/人员备注施工方案编制在高支模工程正式施工以前，先安排专人编制模板施工方案，并对主要模板进行设计计算技术部/XX、XX组织高支模专家论证，并按专家意见修改后重新报审技术部/XX、XX技术交底项目部技术负责人将高支模施工方案向主要管理人员交底技术部/XX、XX现场工长向作业班组进行交底工程部/XX、XX5、高支模主要施工方法5.1支撑架搭设5.1.1工艺流程弹立杆定位线→铺设立杆垫板→竖立杆→扣接扫地杆→扣接扫地杆水平剪刀撑→按步距搭设水平拉杆→立杆接长→按步距搭设水平拉杆→搭设最上步内水平剪刀撑→弹设板底和梁底横向支撑钢管标高→搭设梁板底部支撑钢管→设置竖向剪刀撑→架体与结构柱抱箍及与普通支撑架体拉结→检查验收。5.1.2搭设方法（1）按照立柱平面布置图在楼板上弹立杆纵横向定位线，弹线应清晰。（2）垫板垫设时应保证立柱位于垫板中心。（3）架体搭设时应一人扶正立柱，一人搭设水平拉杆，搭设第二道水平拉杆时应对立杆垂直度进行检查校正。（4）竖向剪刀撑应先搭设内部剪刀撑，后搭设外立面竖向连续剪刀撑。（5）高支撑架搭设完成后，应经过检查验收及技术负责人签字后方可浇筑砼。5.1.3后浇带处脚手架搭设5.2柱模板安装5.2.1工艺流程弹结构控制轴线→弹柱模板边线和模板控制线→验线→柱根剔凿清理→立下段柱模板→下段柱模板钉接→下段柱模板钉接→加设柱箍→柱模垂直度检查和校正→柱根封堵→下段柱混凝土浇筑、拆模及养护等工序→上段结构柱支模。5.2.2施工方法（1）柱结构边线和模板控制线应根据结构控制轴线进行弹设，模板控制线位于柱结构边线外300mm处。（2）柱模应根据已验收合格的控制线进行支设。柱模板支设时前应剔除柱根浮浆并清扫干净、洒水湿润。（3）超高柱下段在混凝土浇筑前应采用砂浆对柱根进行封堵，上段柱模板支设时柱模板应下伸300mm与下段已浇结构柱抱箍固定。5.3梁板模板安装5.3.1工艺流程弹梁模板控制线→引梁控制线于支撑钢管上→支设梁底模→支设梁侧模→支设板模。5.3.2施工方法（1）首先在下层结构面弹设控制轴线，采用吊线方法将控制线引至梁板底水平支撑钢管上。（2）按照引测的控制线铺设梁底模板和板下木枋，木枋搭接位置应为支撑立柱处，搭接长度不小于200mm。（3）在梁侧模安装后，按照配模图铺设板模。（4）梁板模板铺设完成后应根据标高控制线精确调整其标高。（5）跨度超过4m的梁板应按设计要求起拱。6、高支模砼浇筑方案高支模区域，砼浇筑总体顺序为：剪力墙、柱砼分层浇筑→框架梁、楼板砼浇筑。各高支模区域混凝土浇筑从中间向两边对称浇筑，其中，外围悬挑板处混凝土用汽车泵浇筑，处于结构里面部分用布料机浇筑，以减少混凝土固定泵对模板支架的影响。浇筑路线平面布置见下图（其余对称位置均同）：地下室~2层梁板混凝土浇筑方向示意图2~4层梁板混凝土浇筑方向示意图地下室~7层梁板混凝土浇筑方向示意图1~3层外侧悬挑梁板混凝土浇筑示意图7、高支模加固措施(1)高支模架体与结构柱连接加固措施(2)高支模架体与非高支模架体连接措施(3)格构柱搭设大样图（4）高支模架体底部构造措施所有高支撑脚手架底设200×18厚模板。8、高大模板拆除技术要求（1）先搭设的后拆除、后搭设的先拆除，即脚手架应自上而下拆除，一步一清，严禁上下同时拆除，拆下的材料应采用落放、传递，严禁抛掷。（2）墙柱侧模5~7天后拆除，拆除后采用覆裹塑料薄膜并喷水养护。（3）梁板模板待拆模试块达到100%强度后拆除，拆除时先拆除梁侧和板底模板，再依次拆除平台模板。（4）非后浇带支撑范围的模板拆除时，不得破坏后浇带处的模板及脚手架，待后浇带混凝土浇筑且达到强度要求后方可拆除。（5）拆除时应从跨中开始向两边对称拆除，严禁沿梁底板向旁侧一片拉倒的方法拆除。9、高支撑脚手架工程施工要求和重点说明1.施工要求：(1).模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架要严格按照设计荷载及节点大样图采用单立杆或双立杆,梁底立杆与高支模满堂脚手架立杆同步搭设，禁止采取后加或后补搭的方式；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。c.立杆纵横间距按照提供的高支模脚手架平面布置图纸尺寸施工，即立杆纵横间距≤800mm；d．合理提供钢管周转材料计划，所有立杆均采取对接形式，严禁搭接或倒挂的形式，扣件按照要求拧紧。e．梁和板的立柱根据本方案设计要求，纵横向间距相等或成倍数。(2).立杆步距的设计：a.立杆歩距按照剖面图、框架梁节点图施工，在立杆距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置；(3).剪刀撑的设计：a.按照图纸要求在高支模脚手架外侧四周设置连续垂直剪刀撑；b.中间在纵横向每隔8.6m设置4~6m竖向及水平剪刀撑，按方案图设计设置钢管抱柱连接，见本方案第7节第1点（高支模架体与结构柱连接加固措施示意图）；(4).立杆抗滑设计：a.根据计算书要求设置扣件，若为双扣件部位，必须按要求设置，不得随意遗漏或跳设；b.根据板底立杆计算书，控制板底立杆间距。(5).支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.高支撑脚手架与非高支撑脚手架在交界处，各搭接两根立杆，以确保架体整体稳定及牢固。(6).施工使用的要求：a.严格按照砼浇筑示意图进行砼浇筑施工，确保模板支架施工过程中均衡受载，尽量采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要采取加设顶撑或加固的方式处理，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况时，要立即停止砼浇筑并及时采