2018版强制性规范

现行工程建设标准强制性条文汇编（房屋建筑工程）中建城开环境建设有限公司工程管理部（yangmin）更新时间2019年11月目录1、《工程测量规范》GB50026-20072、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-20153、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-20134、《地下工程防水技术规范》GB50108-20085、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50n9-20136、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-20047、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20088、《混凝土质量控制标准》GB50164-20119、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-200710、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-201411、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-201212、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-201813、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-201114、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201515、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200116、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-201217、《屋面工程质量验收规范》GB50207-201218、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-201119、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-201020、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-201821、《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212-201422、《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-201023、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200224、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-201625、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-201726、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-201027、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-201328、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-201529、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-200230、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010（2013版）31、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-200132、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-201333、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-201334、《屋面工程技术规范》GB50345-201235、《建筑装修内部防火施工及验收规范》GB50354-200536、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007目录37、《大体积混凝土施工标准》GB50496-201838、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-200939、《建筑物防雷工程施工与验收规范》GB50601-201040、《钢结构焊接规范》GB50661-201141、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201142、《坡屋面工程技术规范》GB50693-201143、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-201144、《钢结构工程施工规范》GB50755-201245、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-201346、《砌体结构工程施工规范》GB50924—201447、《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-201348、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004—201549、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201050、《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》JGJ6-201151、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201252、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201253、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200554、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201155、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-201256、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201657、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-201158、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-201059、《建筑桩基技术规范》JGJ94-200860、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-200361、《塑料门窗工程技术规程》JGJ103-200862、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-201463、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201664、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-201265、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-201566、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-201067、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201168、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-200169、《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-200170、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-200471、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-201372、《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013目录73、《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-201674、《种植屋面工程技术规程》JGJ155-201375、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200876、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-200477、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-201678、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-200979、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-200980、《建筑塔式起重机安装使用、拆卸安全技术规范》JGJ196-201081、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-201082、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-201083、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-201084、《住宅室内防水工程技术规范》JGJ298-201385、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-201386、《建筑同层排水工程技术规程》CJJ232-20161、《工程测量规范》GB50026-20075.3.43国境界线的绘制，应符合下列规定：1凡绘制有国界线的地形图，必须符合国务院批准的有关国境界线的绘制规定。2境界线的转角处，不得有间断，并应在转角上绘出点或曲折线。7.1.7地下管线的开挖、调查，应在安全的情况下进行。电缆和燃气管道的开挖，必须有专业人员的配合。下井调查，必须确保作业人员的安全，且应采取防护措施。7.5.6当需要对地下管线信息系统的软、硬件进行更新或升级时，必须进行相关数据备份，并确保在系统和数据安全的情况下进行。2、《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-20154.1.4永久性锚杆的锚固段不得设置在未经处理的有机质土层、液限、大于50%的土层或相对密实度Dr小于0.3的土层中。 "4.5.3腐蚀环境中的永久性锚杆应采用I级防腐保护构造设计；非腐蚀环境中的永久性锚杆及腐蚀环境中的临时性锚杆应采用n级防腐保护构造设计。12.1.19工程锚杆必须进行验收试验。其中占锚杆总量5%且不少于3根的锚杆应进行多循环张拉验收试验。占锚杆总量95%的锚杆应进行单循环张拉验收试验。13.1.1岩土锚固与喷射混凝土支护工程的监测与维护应贯穿工程施工阶段和工程使用阶段的全过程，应定期对永久性锚固工程或安全等级为I级的临时性锚固工程的锚杆预加力值、锚头及被锚固结构物的变形进行监测。3、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-20133.5.10质量检验不合格时，应及时处理，经处理后的工程应按下列规定进行验收：返修后仍不能满足安全使用要求，严禁验收。1.3在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。1.14核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。5.1节流件的安装应符合下列要求：3流件必须在管道吹洗后安装。1.6当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。当线路附近有火源时，应采取防火措施。1.15测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的仪表设备及部件断开。1.4仪表管道埋地敷设时，必须经试压合格和防腐处理后再埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，并应在穿过道路、沟道及进出地面处设置保护套管。2.8低温管及合金管下料切断后，必须移植原有标识。薄壁管、低温管及钛管，严禁使用钢印做标识。6.2当仪表管道引入安装在有爆炸和火灾危险、有毒、有害及有腐蚀性物质环境的仪表盘、柜、箱时，其管道引入孔处应密封。7.8测量和输送易燃易爆、有毒、有害介质的仪表管道，必须进行管道压力试验和泄漏性试验。10当采用气体压力试验时，试验温度严禁接近管道材料的脆性转变温度。7脱脂合格的仪表、控制阀、管子和其他管道组成件应封闭保存，并应加设标识；安装时严禁被油污染。2.5采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸，不得使用棉纱。脱脂后，脱脂件上严禁附着纤维。1.2安装在爆炸危险环境的仪表、仪表线路、电气设备及材料，其规格型号必须符合设计文件的规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标识，并应在铭牌上标明国家授权的机构颁发的防爆合格证编号。1.5当电缆桥架或电缆沟道通过不同等级的爆炸危险区域的分隔间壁时，在分隔间壁处必须做充填密封。1.6安装在爆炸危险区域的电缆导管应符合下列要求：当电缆导管穿过不同等级爆炸危险区域的分隔间壁时，分界处电缆导管和电缆之间、电缆导管和分隔间壁之间应做充填密封。1.7本质安全型仪表的安装和线路敷设，除应符合本规范第10.1.2条、第10.1.5条和10.1.6条第2款的规定外，还应符合下列要求：本质安全型仪表及本质安全关联设备，必须有国家授权的机构颁发的产品防爆合格证，其型号、规格的替代，必须经原设计单位确认。本质安全电路的分支接线应设在增安型防爆接线箱（盒）内。10.1.8当对爆炸危险区域的线路进行连接时，必须在设计文件规定采用的防爆接线箱内接线。接线必须牢固可靠、接地良好，并应有防松和防拔脱装置。10.1.9用于火灾危险环境的装有仪表及电气设备的箱、盒等，应采用金属或阻燃材料制品，电缆和电缆桥架应采用阻燃材料制品。10.2.1供电电压高于36V的现场仪表的外壳，仪表盘、柜、箱、支架、底座等正常不带电的金属部分，均应做保护接地。12.1.5仪表工程在系统投用前应进行回路试验。12.1.10设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。4、《地下工程防水技术规范》GB50108—20083.1.4地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据防水等级的要求采取其他防水措施。3.2.1地下工程的防水等级分为四级，各级的标准应符合表3.2.1的规定。表3.2.1地下工程防水等级标准防水等级标准一级不允许渗水，结构表面无湿渍二级不允许漏水，结构表面可有少量湿渍工业与民用建筑：总湿渍总面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面）的1%。，任意100m2防水面积上的湿渍不超过2处，单个湿渍的最大面积不大于0.1m2；其他地下工程：总湿渍面积不应大于总防水面积的2%。，任意100m2防水面积上的湿渍不超过3处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2,其中，隧道工程还要求平均渗水量不大于0.05L/（m2.d),任意100m2防水面积上的渗水量不大于0.15L/(m2.d)三级有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂；任意100m2防水面积上的漏水或湿渍点数不超过7处，单个漏水点的最大漏水量不大于2.5L/d,单个湿渍的最大面积不大于0.3m2四级有漏水点，不得有线流和漏泥砂；整个工程平均漏水量不大于2L/(m2•d),任意100m2防水面积上的平均漏水量不大于4L/(m2-d)3.2.2地下工程不同防水等级的适用范围，应根据工程的重要性和使用中对防水的要求按表3.2.2选定。表3.2.2不同防水等级的适用范围防水等级适用范围一级人员长期停留的场所；因有少量湿渍会使物品变质、失效的贮物场所及严重影响设备正常运转和危及工程安全运营的部位；极重要的战备工程、地铁车站二级人员经常活动的场所；在有少量湿渍的情况下不会使物品变质、失效的贮物场所及基本不影响设备正常运转和工程安全运营的部位；重要的战备工程三级人员临时活动的场所；一般战备工程四级对渗漏水无严格要求的工程4.1.22防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。4.1.26施工缝的施工应符合下列规定：1水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，在铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，在涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶防水涂料，并应及时浇筑混凝土；变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013含有六价铬盐、亚硝酸盐和硫氰酸盐成分的混凝土外加剂，严禁用于饮水工程中建成后与饮用水直接接触的混凝土。含有强电解质无机盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和防水剂，严禁用于下列混凝土结构：与镀锌钢材或铝铁相接触部位的混凝土结构；有外露钢筋预埋件而无防护措施的混凝土结构；使用直流电源的混凝土结构；4距高压直流电源100m以内的混凝土结构。含有氯盐的早强型普通减水剂、早强剂、防水剂和氯盐类防冻剂，严禁用于预应力混凝土、钢筋混凝土和钢纤维混凝土结构。含有硝酸铵、碳酸铵的早强型普通减水剂、早强剂和含有硝酸铵、碳酸铵、尿素的防冻剂，严禁用于办公、居住等有人员活动的建筑工程。含有亚硝酸盐、碳酸盐的早强型普通减水剂、早强剂、防冻剂和含亚硝酸盐的阻锈剂，严禁用于预应力混凝土结构。6、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004穿越建筑物、构筑物、街道、铁路等的坑道、地道掘进时，应采取连续作业和可靠的安全措施。坑道、地道掘进时，应采取湿式钻孔、洒水装渣和加强通风等综合防尘措施。当掘进对穿、斜交、正交坑道、地道时，必须有准确的实测图。当两个作业面相距小于或等于15m时，应停止一面作业。钻孔作业应符合下列规定：1钻孔前应将作业面清出实底；2必须采用湿式钻孔法钻孔，其水压不得小于0.3MPa，风压不得小于0.5MPa；3严禁沿残留炮孔钻进。严禁采用不符合产品标准的爆破器材；在有地下水的地段，所有爆破器材应符合防水要求。坑道、地道掘进宜采用火花起爆或电力起爆。当采用火花起爆时，每卷导火索在使用前均应将两端各切去50mm,并从一端取1m作燃速试验；导火索的长度应根据点火人员在点燃全部导火索后能隐蔽到安全地点所需的时间确定，但不得小于1.2m。当采用电力起爆时，电雷管使用前，应进行导电性检验，输出电流不应大于50mA；在同一爆破网络内，当电阻小于1.2。时，雷管的电阻差不应大于0.2。；当电阻为1.2〜2。时，电阻差不应大于0.3。；电爆母线和连接线必须采用绝缘导线。当施工现场的杂散电流值大于30mA时，不应采用电力起爆。当受条件限制需采用电力起爆时，应采取下列防杂散电流的措施：1检查电气设备的接地质量；2爆破导线不得有破损和裸露接头；3应采用紫铜桥丝低电阻雷管或无桥丝电雷管，并应采用高能发爆器引爆。斗车和手推车均应有可靠的刹车装置，严禁溜放跑车。掘进工作面需要风量的计算，应符合下列规定：1放炮后15min内能把工作面的炮烟排出；2按掘进工作面同时工作的最多人数计算，每人每分钟的新鲜空气量不应少于4m3；3风流速度不得小于0.1Sm/s；4当采用混合式通风时，压入式扇风机必须在炮烟全部排出后方可停止运转。掘进工作面的通风，应符合下列规定：1当采用混合式通风时，压入式扇风机的出风口与抽出式扇风机的入风口的距离不得小于15m；2当采用风筒接力通风时，扇风机间的距离，应根据扇风机特性曲线和风筒阻力确定；接力通风的风简直径不得小于400mm；每节风简直径应一致，在扇风机吸入口一端应设置长度不小于10m的硬质风筒;3压入式扇风机和启动装置，必须安装在进风通道中，与回风口的距离不得小于10m；4扇风机与工作面的电气设备，应采用风、电闭锁装置。6.2.1模板及其支架应符合下列规定：1必须具有足够的强度、刚度和稳定性；2能可靠地承载新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中新产生的荷载；3保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；4模板的接缝不应漏浆；5临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；2底模，在混凝土强度符合表6.2.5规定后，方可拆除。表6.2.5』拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板W2502〜875>8100梁、拱、壳W875>8100已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：1不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行，可采用下式计算求得：As•fy•Yd=As•fy•Yd式中As、1fy、Yd-—分别为原设计钢筋的计算截面面积(mm2)、强度设计值(N/(mm2)、动荷载作用下材料强度综合调整系数；As、fy、Yd—-分别为拟代换钢筋的计算截面面积(mm”、强度设计值(N/(mm2)、动荷载作用下材料强度综合调整系数。Yd可按表6.3.2选用。表6.3.2材料强度综合调整系数yd钢筋种类综合调整系数YdHPB235级1.50HRB335级1.35HRB400级、RRB400级1.202钢筋代换后，应满足设计规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；3对重要受力构件不宜用光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；4梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：HPB225级钢筋末端需做180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍；HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋末端需做90°或135°弯折，HRB335级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；HRB400级、RRB400级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍；平直部分长度应按设计要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。钢筋的焊接接头应符合下列规定：1设置在同一构件内的焊接接头应相互错开；2在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有2个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%,受压区不限；3焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2受拉区域内，HPB235级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋可不做弯钩；3直径不大于12mm的受压HPB235级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25HPB235级钢筋35d30d25d月牙纹HRB335级钢筋45d40d35dHRB400级钢筋RRB400级钢筋55d50d45d注：1当HRB335级和HRB400级、RRB400级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d。2当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值减少5d。3在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。4两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境下，不宜小于25mm；在高湿度环境下，不宜小于45mm。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合表6.3.10的规定。表6.3.10钢筋位置的允许F偏差项目允许偏差（mm）钢筋网的长度、宽度±10网眼尺寸焊接±10绑扎±20骨架的宽度、高度±50骨架的长度±10受力钢筋间距±10排距±5箍筋、构造筋间距焊接±10绑扎±20焊接预埋件中心线位置5水平高差+3,0受力钢筋保护层梁、柱±5墙、板（拱）±3水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应做复查试验，并按试验结果使用。混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。泵送混凝土施工，应符合下列规定：1混凝土的供应，必须保证输送混凝土泵能连续工作；2输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密；3泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；当泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；4在泵送过程中，受料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气产生阻塞。大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50〜100mm深处的温度。工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：1口部、防护密闭段应各制作一组试块；2每浇筑100m3混凝土应制作一组试块；3变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；4防水混凝土应制作抗渗试块。坑道、地道采用先墙后拱法浇筑混凝土时，应符合下列规定：1浇筑侧墙时，两边侧墙应同时分段分层进行；2浇筑顶拱时，应从两侧拱脚向上对称进行；3超挖部分在浇筑前，应采用毛石回填密实。采用先拱后墙法浇筑混凝土时，应符合下列规定：1浇筑顶拱时，拱架标高应提高20—40mm；拱脚超挖部分应采用强度等级相同的混凝土回填密实；2顶拱浇筑后，混凝土达到设计强度的70%及以上方可开挖侧墙；3浇筑侧墙时，必须消除拱脚处浮碴和杂物。6.4.16施工缝的位置，应符合下列规定：1顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；2侧墙的水平施工缝应设在高出底板表面不小于500mm的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm；3当采用先墙后拱法时，水平施工缝宜设在起拱线以下300〜500mm处；当采用先拱后墙法时，水平施工缝可设在起拱线处，但必须采取防水措施；4垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查10%,且不得少于3处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹渣层长度、深度，应符合下列规定：1梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于1000cm2,累计不大于2000cm2；孔洞面积不大于40cm2,累计不大于80cm2；主筋露筋长度不大于10cm,累计不大于20cm；缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm。2墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于2000cm2,累计不大于4000cm2；孔洞面积不大于100cm2,累计不大于200cm2；主筋露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm；缝隙夹渣层长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2处。现浇混凝土结构的允许偏差应符合表6.5.2的规定。表6.5.2现浇混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置10标高层高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墙、板（拱）+8,—5柱、墙垂直度5表面平整度8预埋管、预留孔中心线位置5预埋螺栓中心线位置5预留洞中心线位置15电梯井井筒长、宽对中心线+25,0井筒全高垂直度H/1000且不大于30门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：1门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝；2预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；3带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。9.1.3门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。门扇安装应符合下列规定：1门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；2门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3门扇能自由开到终止位置；4门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。防爆波悬摆活门安装，应符合下列规定：1底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa；2悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4闭锁定位机构应灵活可靠o胶管活门安装，应符合下列规定：1活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于0.5Mpa；2门扇关闭后与门框贴合严密；3胶管、卡箍应配套保管，直立放置；4胶管应密封保存。9.3.3防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定：1活门开启方向必须朝向排风方向；2穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；3活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴合严密。9.4.1人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。9.4.3防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈，涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。门扇、门框墙制作的允许偏差应符合表9.6.1的规定。表9.6.1门扇、门框墙制作的允许偏差项目允许偏差(mm)混凝土圆拱门、门框墙混凝土平板门门框墙钢结构门门框墙门孔宽W5000门孔宽＞5000门扇宽度±3±5±5±3门扇高度±5±8±5±3门扇厚度3553门扇内表面平整度32门扇扭曲±3±5门扇弧长±4±6铰页同轴度1111闭锁位置偏移±2±3±3±2门框两对角线相差5755门框墙垂直度6855钢筋混凝土门扇安装的允许偏差应符合表9.6.2的规定。表9.6.2钢筋混凝土门扇安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)门扇与门框贴合LW20002.52000<LW300033000<LW50004L>50005注：L为门孔长边尺寸(mm)。钢结构门扇安装的允许偏差应符合表9.6.3的规定。表9.6.3钢结构门扇安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)门扇与门框贴合LW200022000<LW30002.53000<LW50003L>50004防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差应符合表9.6.4的规定。表9.6.4防爆波悬摆活门、防爆超压排气活门、自动排气活门安装的允许偏差

项 目允许偏差(mm)防爆波悬摆活门坐标10标高±5框正、侧面垂直度5防爆超压排气活门自动排气活门坐标10标高±5平衡锤连杆垂直度510.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。通风管的密闭穿墙短管，应采用厚210.1.1当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，应采用壁厚大于3mm的钢管。通风管的密闭穿墙短管，应采用厚2〜3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满、均匀、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为30〜50mm。密10.1.210.1.3严密。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：1电缆、电线穿墙短管宜为30〜50mm；2给水排水穿墙短管应大于40mm；3通风穿墙短管应大于100mm。密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：1在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3—5倍，且不得小于100mm；2管道在套管内不得有接口；3套管内径应比管道外径大30〜40mm。密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2〜3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。防爆清扫口安装，应符合下列要求：1当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；2清扫口安装高度应低于周围地面3〜5mm。与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。控制阀门的工作压力应大于1MPa。控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。在管内两端应采用密封材料充填，填料应捣固密实。电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。排烟管的安装，应符合下列规定：1坡度应大子0.5%,放水阀应设在最低处；2清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；3当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；4排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。基础混凝土养护14d后，方可安装设备；二次浇筑混凝土养护28d后，设备方可运转。混凝土设备基础的允许偏差，应符合表11.1.3的规定。表11.1.3混凝土设备基础的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵横轴线）20不同平面的标高0,-20平面外形尺寸±20平面水平度每lm5全长10垂直度每1m5全高10预埋地脚螺栓顶部标高+20,0中心距±2预留地脚螺栓孔中心线位置10深度+20,0

垂直度10垂直度10通风机安装应符合下列规定:1风机试运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于2h运转后，滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。2离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；3管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，牢固可靠；采用支、托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密，稳固可靠。11.2.4过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定：1各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；2各种设备的安装方向必须正确；3设备与管路连接时，宜采用整体性的橡皮软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定；4过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；5纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。消声器安装应符合下列规定：1消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏；2消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；3消声片单体安装后固端必须牢固，片距均匀；4消声片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀、无明显下沉；5消声复面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。密闭阀门安装，应符合下列规定：1安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；2安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；3开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应准确；4阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。密闭阀门安装的允许偏差，应符合表11.2.7的规定。11.2.7密闭阀门安装的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标3标高士3测压装置安装，应符合下列规定：1测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气;2管路阀门与配件连接应严密；3测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；4测压仪器应保持水平安置。11.3.1口部冲洗阀安装，应符合下列规定：1暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；2明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；3冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。防爆波闸阀安装，应符合下列规定：1闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；2闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；3闸阀应启闭灵活，严密不漏；4闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。防爆防毒化粪池管道安装，应符合下列规定：1进、出水管应选用给水铸铁管；铸铁管应无裂纹、铸疤等缺陷；2三通管应固定牢固、平直，其上部应用密闭盖板封堵。排水水封井管道安装，应符合下列规定：1水封井盖板应严密，并易于开启；2进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；3进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm.11.4.8电气接地装置安装，应符合下列规定：1应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成整体；2当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板作人工接地体，并不得损坏防水层；3不宜采用外引式的人工接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。设备安装时，严禁采用明火施工。配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。发热器件必须进行防火隔热处理，严禁直接安装在建筑装修层上。处于易爆场所的电气设备，应采用防爆型。电缆、电线应穿管敷设，导线接头不得设在易爆场所。在顶棚内的电缆、电线必须穿管敷设，导线接头应采用密封金属接线盒。通风系统试验应符合下列规定：1防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.06X104Pa,保持5min不漏气；2过滤吸收器的气密性试验，充气加压1.06X104Pa后5min内下降值不大于660Pa；3过滤式通风工程的超压试验，超压值应为30〜50Pa；4清洁式、过滤式和隔绝式通风方式相互转换运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求;5各主要房间的温度和相对湿度应满足平时使用要求。给水排水设备检验应符合下列规定：1管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；2管道坡度符合设计要求；3给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；4给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；5地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；6防爆波闸阀型号，规格符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显、正确；7防爆防毒化粪池、水封井密封性能良好，管道畅通；8防爆波密闭堵板密封良好。给水排水系统试验应符合下列规定：1清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；2过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求；3柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求；4水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；5渗水井的渗水量符合设计要求o电气系统试验应包括下列内容：1检查电源切换的可靠性和切换时间；2测定设备运行总负荷；3检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；4测定主要房间的照度；5检查用电设备远控、自控系统的联动效果；6测定各接地系统的接地电阻。7、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20081.0.3给排水构筑物工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能必须符合国家有关标准的规定和设计要求；接触饮水的产品必须符合有关卫生要求。严禁使用国家明令淘汰、禁用的产品。3.1.10工程所用主要原材料、半成品、构（配）件、设备等产品，进入施工现场时必须进行进场验收。进场验收时应检查每批产品的订购合同、质量合格证书、性能检验报告、使用说明书、进口产品的商检报告及证件等，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。混凝土、砂浆、防水涂料等现场配置的材料应经检测合格后使用。3.1.16工程施工质量控制应符合下列规定：1各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，分项工程完成后，应进行检验；2相关各分项工程之间，应进行交接检验；所有隐蔽分项工程应进行隐蔽验收；未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程施工；3设备安装前应对有关的设备基础、预埋件、预留孔的位置、标高、尺寸等进行复核。3.2.8通过返修货加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要求的分部（子分部）、单位（子单位）工程，严禁验收。6.1.4水处理构筑物施工完毕必须进行满水试验。消化池满水试验合格后，还应进行气密性试验。7.3.12排水下沉施工应符合下列规定：4用抓斗取土时，沉井内严禁站人；对于有底梁或支撑梁的沉井，严禁人员在底梁下穿越。8.1.6施工完毕的储水调蓄构筑物必须进行满水试验。8、《混凝土质量控制标准》GB50164-20116.1.2混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水。9、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—20071.0.3火灾自动报警系统在交付使用前必须经过验收。2.1.5火灾自动报警系统的施工，应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。不得随意更改。确需更改设计时，应由原设计单位负责更改。2.1.8火灾自动报警系统施工前，应对设备、材料及配件进行现场检查，检查不合格者不得使用。设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾自动报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一槽孔内。10、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-20144.0.4发电机组电源必须与其他电源互相闭锁，严禁并列运行。8.1.10保护导体（PE）上严禁装设开关或熔断器。8.1.12严禁利用输送可燃液体、可燃气体或爆炸性气体的金属管道作为电气设备的接地保护导体（PE）。10.2.4严禁利用额定电压220V的临时照明灯具作为行灯使用。10.2.7行灯变压器严禁带入金属容器或金属管道内使用。11.2.3在易燃、易爆区域内进行用电设备检修或更换工作时，必须断开电源，严禁带电作业。11.4.2在潮湿环镜中严禁带电进行设备检修工作。11、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-20124.1.8基坑、管沟边沿及边坡等危险地段施工时，应设置安全护栏和明显警示标志。夜间施工时，现场照明条件应满足施工需要。4.5.4土方回填应填筑压实，且压实系统应满足设计要求。当采用分层回填时，应在下层的压实系数经试验合格后，才能进行上层施工。5.1.12爆破作业人员应按爆破设计进行装药，当需调整时，应征得现场技术负责人员同意并作好变更记录。在装药和填塞过程中，应保护好爆破网线；当发生装药阻塞，严禁用金属杆（管）捣捅药包。爆前应进行网路检查，在确认无误的情况下在起爆。5.2.10起爆后应立即切断电源，并将主线短路。使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后再保持短路5min后再进入现场检查；采用延期电雷管时，应在切断电源后再保持短路15min后进入现场检查。5.4.8拆除爆破施工前，应调查了解被拆物的结构性能，查明附件建（构）筑物种类、各种管线和其他设施的分布状况和安全要求等情况。地下管网及设施，应做好记录并绘制相关位置关系图。12、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202—20185.1.3灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑50m3必须至少留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m3时，每连续浇筑12h必须至少留置1组试件。对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。13、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20114.0.1水泥使用应符合下列规定：1水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬性硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。在抗震设防烈度为8度及8度以上地区，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，普通砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,多孔砖砌体的斜槎长高比不应小于1/2。斜槎高度不得超过一步脚手架的高度。6.1.8承重墙体使用的小砌块应完整、无破损、无裂缝。6.1.10小砌块应将生产时的底面朝上反砌于墙上。6.2.1小砌块和芯柱混凝土、砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于斜槎高度。施工洞口可预留直槎，但在洞口砌筑和补砌时，应在直槎上下搭砌的小砌块孔洞内用强度等级不低于C20（或Cb20）的混凝土灌实。挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：1泄水孔应均匀设置，在每米高度上问隔2m左右设置一个泄水孔；2泄水孔与土体问铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。7.2.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。10.0.4冬期施工所用材料应符合下列规定：1石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；3砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。14、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20154.1.2模板及其支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计，并应满足承载能力、刚度和稳定性要求。5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相应标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。5.2.3对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查抽样检验报告。5.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、尺量。6.2.1预应力筋进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件作抗拉强度、伸长率检验，其检验结果应符合相应标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。6.3.1预应力筋安装时，其品种、规格、级别和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，尺量。6.4.4对后张法预应力结构构件，钢绞线出现断裂或滑脱的数量不应超过同一截面钢绞线总根数的3%，且每根断裂的钢绞线断丝不得超过一丝；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算；检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查张拉记录。7.2.1水泥进场时应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GBl75等的相关规定。检查数量：按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检验混凝土强度的试件应在浇筑地点随机抽取。检查数量：对同一配合比混凝土，取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100m3时，取样不得少于一次；2每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次；3连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不得少于一次；4每一楼层取样不得少于一次；5每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土强度试验报告。15、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014.2.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.3.1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4.4.1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、螺栓（机械型和化学试剂型）、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预应力）的检验报告。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。表5.2.4 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级IIm检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级IIm检验等级AB级AB级探伤比例100%20%11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平米弯曲的允许偏差应符合表11.3.5的规定。表11.3.5整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项 目允许偏差主体结构的整体垂直度(H/2500+10.0),且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于25.012.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。16、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012方木、原木结构的形式、结构布置和构建尺寸，应符合设计文件的规定。结构用木材应符合设计文件的规定，并应具有产品质量合格文件。钉连接、螺栓连接节点的连接件（钉、螺栓）的规格、数量，应符合设计文件的规定。胶合木结构的结构形式、结构布置和构建截面尺寸，应符合设计文件的规定。

结构用层板胶合木的类别、强度等级和组坯方式，应符合设计文件的规定，并应有产品质量合格证明和产品标识，同时应满足产品标准规定的胶缝完整性检验和层板指接强度检验合格证书。各连接节点的连接件类别、规格和数量应符合设计文件的规定。桁架端节点齿连接胶合木端部的受剪面及螺栓连接中的螺栓位置，不应与漏胶胶缝重合。轻型木结构的承重墙（包括剪力墙）、柱、楼盖、屋盖布置、抗倾覆措施及屋盖抗掀起措施等，应符合设计文件的规定。进场各材料应有产品质量合格证书和产品标识。6.2.11轻型木结构各类构件间连接的金属连接件的规格、钉连接的用钉规格与数量，应符合设计文件的规定。7.1.4阻燃剂、防火涂料以及防腐、防虫等药剂，不得危及人畜安全，不得污染环境。17、17、《屋面工程质量验收规范》GB50207—20123.0.6屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检查单位进行检测。3.0.12屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。5.1.7保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。7.2.7瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时，应按设计要求采取固定加强措施。18、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20114.1.16防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。4.4.8涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的90%。5.2.3中埋式止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环与变形缝的中心线应重合。5.3.4采用膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。7.2.12隧道、坑道排水系统必须畅通。19、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20103.0.3建筑地面工程采用的材料或产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。无国家现行标准的，应具有省级住房和城乡建设行政主管部门的技术认可文件。材料或产品进场时还应符合下列规定:1应有质量合格证明文件;2应对型号、规格、外观等进行验收，对重要材料或产品应抽样进行复验。3.0.5厕浴间和有防滑要求的建筑地面应符合设计防滑要求。3.0.18厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。4.9.3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。4.10.11厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；房间的楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm，宽同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。4.10.10防水隔离层严禁渗漏，排水的坡向应正确、排水通畅。5.7.4不发火（防爆）面层中碎石的不发火性必须合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径宜为0.15〜5mm,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。20、《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210—20183.1.4既有建筑装饰装修工程设计涉及主体和承重结构变动时，必须在施工前委托原结构设计单位或具有相应资质条件的设计单位提出设计方案，或由检测鉴定单位对建筑结构的安全性进行鉴定。6.1.11建筑外门窗安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁采用射钉固定。6.1.12推拉门窗扇必须牢固，必须安装防脱落装置。7.1.12重型设备和有振动荷载的设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。11.1.12幕墙与主体结构连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。21、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-20021.0.3用于建筑防腐蚀工程施工的材料，必须具有产品质量证明文件，其质量不得低于国家现行标准的规定；当材料没有国家现行标准时,应符合本规范的规定。1.0.4产品质量证明文件,应包括下列内容：产品质量合格证及材料检测报告。质量技术指标及检测方法。复验报告或技术鉴定文件。1.0.5需要现场配置使用的材料，必须经试验确定，其配合比尚应符合本规范附录A的规定。经试验确定的配合比不得任意改变。1.0.6建筑防腐蚀工程的施工,必须按设计文件规定进行。当需要变更设计、材料代用或采用新材料时,必须征得设计部门的同意。基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；当采用湿固化型材料时，含水率可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要求进行施工。基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不得大于30mm。基层表面必须洁净。施工前，基层表面处理方法应符合下列规定：当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面。当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整。当正式施工时，必须使用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。3.1.13经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。4.2.3块材的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂缝和起鼓现象。灰缝的表面应平整，结合层和灰缝的尺寸应符合本规范有关章节的规定。5.1.3水玻璃应防止受冻。受冻的水玻璃必须加热并充分搅拌均匀后方可使用。5.1.4水玻璃类防腐蚀工程在施工及养护期间，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。5.2.6钠水玻璃制成品的质量应符合下列规定：1钠水玻璃胶泥的质量，应符合表5.2.6的规定，其浸酸安定性应符合附表B中合格的规定。表5.2.6钠水玻璃胶泥的质量项目指标项目指标初凝时间（min）三45与耐酸砖粘接强度（MPa）三1.0终凝时间（h）<12吸水率（％）<15抗拉强度（MPa）三2.52普通型钠水玻璃砂浆的抗压强度，不应小于15MPa；普通型钠水玻璃混凝土的抗压强度，不应小于20MPa。密实型钠水玻璃砂浆的抗压强度，不应小于20MPa；密实型钠水玻璃混凝土的抗压强度，不应小于25MPa；抗渗标号不应小于1.2MPa。浸酸安定性均应合格。5.2.8钾水玻璃制成品的质量，应符合表5.2.8的规定。表5.2.8钾水玻璃制成品的质量项目密实型普通型胶泥砂浆混凝土胶泥砂浆混凝土初凝时间（min）三45 三45 终凝时间（h）<15 <15 抗压强度（MPa） 三25三25 三20三20抗拉强度（MPa）三3三3 三1.2三1.2 与耐酸性砖粘结强度（MPa）三1.2三1.2 三1.2三1.2

抗渗等级（MPa）三1.2三1.2三1.2 吸水率（%） <10 浸酸安定性合格合格耐热极限温度（℃）100〜300 合格300〜900 合格注：1表中砂浆抗拉强度和粘结强度，仅用于最大粒径1.25nm的钾水玻璃砂浆。2表中耐热极限温度，仅用于有耐热要求的防腐蚀工程。 5.2.6拌制好的水玻璃胶泥、水玻璃砂浆、水玻璃混凝土内严禁加入任何物料，并必须在初凝前用完。5.6.2钠水玻璃混凝土内的铁件必须除锈，并应涂刷防腐蚀涂料。6.2.15树脂类材料制成品的质量，应符合表6.2.15的规定。表6.2.15树脂类材料制成品的质量项目环氧树脂乙烯基酯树脂不饱和聚酯树脂呋喃树脂酚醛树脂双酚a型二甲苯型间苯型邻苯型抗拉强度（MPa）胶泥三80三80三70三80三80三80三70三70砂浆三70三70三70三70三70三70三60抗拉强度（MPa）胶泥三9三9三9三9三9三9三6三6砂浆三7三7三7三7三7三7三6玻璃钢三100三100三100三100三90三90三80三60胶泥粘度强度（MPa）与耐酸砖三3三2.5三2.5三3三1.5三1.5三1.5三16.2.16玻璃鳞片胶泥制成品的质量，应符合表6.2.16的规定。表6.2.16树脂玻璃鳞片胶泥制成品的质量项目乙烯基酯树脂环氧树脂不抱和聚酯树脂粘结强度（MPa）水泥基层三1.5三2.0三1.5钢材基础三2.0三1.0三2.0抗渗透性（MPa）三1.5三1.5三1.56.7.1常温下，树脂类防腐蚀工程的养护期，应符合表6.7.1的规定。表6.7.1树脂类防腐蚀工程的养护天数树脂类型养护期（d）胶泥或砂浆玻璃钢环氧树脂三10三15乙烯基酯树脂三10三15不饱和聚酯树脂三10三15呋喃树脂三15三20酚醛树脂三20三25树脂玻璃鳞片胶泥三108.2.7聚合物水泥砂浆制成品经过养护后的质量应符合表8.2.7的规定。表8.2.7聚合物水泥砂浆制成品的质量项目氯丁胶乳水泥砂浆聚丙烯酸酯乳液水泥砂浆抗压强度（MPa）三30三30抗折强度（MPa）三3.0三4.5与水泥砂浆粘结强度（MPa）三1.2三1.2抗渗等级（MPa）三1.6三1.5吸水率（％）<4.0<5.5初凝时间（min）>45终凝时间（h）<129.1.3涂料供应方必须提供符合国家现行标准的涂料施工使用指南。当没有国家现行标准时，应符合本规范的规定。9.1.4涂料施工使用指南，应包括下列内容：防腐蚀涂层的施工工艺。防腐蚀涂层的检测手段。当施工环境通风较差时，必须采取强制通风。钢结构涂装时，钢材表面温度必须高于露点温度3℃方可施工防腐蚀涂料和稀释剂在运输、贮存、施工及养护过程中，不得与酸、碱等化学介质接触。严禁明火，并应防尘、防曝晒。当涂料中挥发性有机化合物含量大于40%时，不得用作建筑防腐蚀涂装。从事聚氯乙烯塑料板焊接作业的焊工，必须经考核合格，并持有上岗证件。参加防腐蚀工程的施工操作和管理人员，施工前必须进行安全技术教育，制订安全操作规程。易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理。施工现场和库房，必须设置消防器材。11.0.4施工现场应有通风排气设备。现场有害气体、粉尘不得超过最该允许浓度，其值应符合表11.0.4的规定。表11.0.4施工现场有害气体、粉尘的最高允许浓度物质名称最高允许浓度（mg/m3）物质名称最高允许浓度（mg/m3）二甲苯100丙酮400甲苯100溶剂汽油300苯乙烯40含50%〜80%游离二氧化硅粉尘1.5乙醇1500含80%以上游离二氧化硅粉尘1环己酮5011.0.5在易燃、易爆区域内动火时，必须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。11.0.6进入油库、易燃、易爆区域和地沟阴井等密闭处时，严禁携带火种及其他易产生火花、静电的物品，不得穿带钉鞋和化纤工作服。11.0.7临时用电线路、设备，必须经认真检查，符合安全使用要求后方可使用。用电设备必须进行接地；在防爆区域内施工，必须采用防爆电器开关，其照明灯具必须采用防爆灯。11.0.8高处作业时，使用的脚手架、吊架、靠梯和安全带等，必须认真检查合格后，方可现行工程建设标准强制性条文汇编（房屋建筑工程）使用。11.0.9加热沥青的锅灶应设置在通风处，上方不得有架空电线。并必须采取防雨水、防火措施。11.0.10当进行防腐蚀施工时，操作人员必须穿戴防护用品，并应按规定佩戴防毒面具。22、《建筑防腐蚀施工程施工质量验收规范》GB50224-20103.2.6通过返修处理仍不能满足安全使用要求的工程，严禁验收。23、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023.3.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样试验，符合国家《生活应用水标准》方可使用。4.3.1室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。5.2.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做蓄水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3%。，不得小于2%。；2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%。；3散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。8.3.1散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mp。8.6.1采暖系统安装完毕，管道保温之前