加热炉常见事故应急预案

应急预案加热炉常见事故应急预案加热炉使用高炉煤气是轧钢厂受控危急源之一。高炉煤气具有着火、中毒、爆炸三大危害，本着〃平安第一、预防为主、综合治理〃的工作方针，特制订本领故应急预案。一、范围本方案使用于加热炉区域已发生或潜在事故的应急组织与处理方法。二、引用标准和术语加热炉工艺技术规程、操作规程、平安规程三、事故应急预案1、煤气管路事故爆炸处理事故后果：造成加热炉停产，煤气大量泄漏，引发集中性中毒事故，引起大面积火灾。避开方法：A执行煤气使用平安规程要求，操作中严格执行规定程序。B避开高温直接烘烤煤气管道，防止其发生变形、开裂，禁止在煤气管道及其设施上进行焊接作业。C在煤气区域切割或焊接作业，应提前办理作业操作牌。D停送煤气时做好氮气吹扫，防止空气进入煤气管道。事故发生通知相关部门和领导应急预案发生火灾时拨打火警电话；发生人员中毒时拨打抢救电话；发生煤气泄漏时拨打煤气防护电话电（煤防站）管控调度）。作业人员佩戴空气呼吸器、携带煤气报警仪、对讲机到现场开展施救。煤气管路爆炸着火处理A若是煤气总管道爆炸，马上关闭煤气总管快切阀、总管电动蝶阀，关闭盲板阀牢靠切断煤气。B若是加热炉段管道爆炸，应停止使用加热炉煤气，关闭烧嘴前手动蝶阀；手动调动煤气总管切断蝶阀（或点击调动开启度），降低煤气总管压力，保持泄漏点燃烧状态，同时打开煤气总管氮气吹扫阀门，通入氮气进行灭火；灭火后关闭总管快速切断蝶阀、总管蝶阀和盲板阀，牢靠切断煤气。快速支配近岗位人员紧急撤离现场至上风口平安处，并按上岗人员清点名单人数，假如有失踪人员，应支配三人一组，进行搜寻，如有人员伤亡实行自救。煤气爆炸后处理原则A加热炉区域禁止明火，加热炉进行停炉，关闭煤气总管快切阀、蝶阀，关闭盲板阀。B牢靠切断煤气避开事故扩散。协作帮助单位实施救助活动，直至时间被掌握。2、加热炉区域煤气泄漏事故处理应急预案事故后果：当空气中煤气含量超过200PPm时，有大量煤气泄漏会造成炉区及周边工作人员不同程度的中毒反应，轻者头疼恶心，重者中毒死亡。避开方法：A焊接管道时做好管道打压和焊缝试漏工作，避开煤气投送时消失煤气泄漏。B正常生产时维护好炉区现场的煤气检测器，仔细做好现场巡检，发觉问题准时汇报。C操作上掌握好空煤比，使煤气能够完全燃烧。当煤气管道或设施四周CO含量在30mg/m3以上时成为泄漏，泄漏的煤气由于高温或明火而发生燃烧成为明火。煤气发生大量泄漏时应马上向调度、作业区领导汇报，快速弄清现场状况，实行有效措施，避开事故进一步扩大。加热炉区域煤气泄漏事故处理措施A小裂缝可以直接等着正压补焊；较大裂缝应马上用黄泥或湿布堵上并点燃泄漏的煤气；假如裂缝又大又长，必需关掉该段管道段前阀门，向管道内通入氮气吹扫20分钟在进行补焊，状况严峻时应紧急停炉处理。B发觉煤气管道着火时，应渐渐削减该段煤气量火势减小后在按A方法处理。直径小于或等于100mm的煤气管道可以直接关闭阀门灭火，假如大于100mm的煤气管道着火必需使用上诉方法火势应急预案减小后在处理。3、加热炉区域停电事故处理事故后果：加热炉区域停电时，助燃风机、排烟风机、停止运转，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运转、煤气管道上总管和分管快切阀关闭，区域照明关闭。避开方法：A作于与机动能源部门联系，提前做好预备。B炉区设置不间断电源为应急处理供应电源和时间C采纳双路电源供电避开临时性停电。加热炉区域停电事故现象加热炉区域停电时照明熄灭，助燃风机、排烟风机停止运转，热水循环泵、给水泵、软水泵停止运转、煤气管道上总管和分管快切阀关闭，操作台发出声光报警。加热炉区域停电事故处理A操作工首先确认应急柴油发电机和蒸气循环泵已经启动运转，佩戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机到现场确认应急蒸气循环泵已启动。B操作工佩戴空气呼吸器、煤气报警器、对讲机快速关闭加热炉烧嘴前空气、煤气、烟气手动蝶阀，对加热炉进行降温，检查是否有煤气泄漏；开启各支路末端煤气放散阀，开启总管氮气阀门对管道进行吹扫。应急预案C操作工通过操作室计算机（ups）HMI画面或现场实际显示，监控炉温及汽化冷却系统温度、压力、液位变化，准时调整相关的手动蝶阀、保证软水箱水位、汽包水位运行在平安水位，防止汽化冷却系统缺水。D操作工在供电系统恢复前常常检查急柴油发电机和蒸气循环泵运行状况及油箱的油位并准时补柴油。E操作工准时将状况向调度室及作业区负责人反映，联系相关专业确定停电时间，做好开炉预备工作，若明确停电时间超过5分钟按停炉处理，按相关程序关闭煤气总管切断阀、蝶阀、关闭盲板阀，牢靠切断煤气，对煤气管道进行吹扫。4、加热炉区域停煤气事故处理事故后果：加热炉区域停煤气时，炉温下降较快；由于炉温下降太快会使加热炉本体造成裂纹，肯定程度上降低加热炉使用寿命，应尽量避开区域性停煤气。加热炉区域停煤气事故现象加热炉区域停煤气时，炉温下降较快；煤气管道上总管和分管的快切阀自动关闭，切断煤气供应。操作台发出声光报警。加热炉区域停煤气事故处理A快速进行停炉处理。操作工佩戴空气呼吸器，携带煤气报警仪及应急灯快速关闭加热炉全部煤气烧嘴阀门，并检查是否煤气泄漏;关小（开度10%以下）各段空气调整阀和烧嘴前阀门；应急预案B检查加热炉自动掌握系统的运转状况，将有关设备的打到〃手动〃状态。C关闭煤气总管蝶阀、盲板阀；D开启煤气总管和各支路末端放散阀；E打开快切阀；F从煤气总管开头，开启氮气阀门对煤气管路进行吹扫；G操作工准时将事故向调度室和作业区相关负责人反映，准时联系相关负责人及煤气站调度，了解事故缘由，确定送煤气时间，做好开炉预备工作。5、加热炉区域停软水事故处理事故后果：加热炉区域停软水时，联系确认软水事故的供应时间。若事故水非软化水，长期使用会造成水梁管理结垢造成水梁冷却效果不好，降低使用寿命。避开方法：A做好与能源管控中心的联系，提前做好预备。B操作工应有工作责任心，按规定程序巡检，发觉缺水准时实行处理措施。加热炉区域停软水事故现象加热炉区域停软水时，软水阀开启后没有流量显示，压力显示为零，软水箱液位没有变化或还是下降，操作台发出声光报警。加热炉区域停软水事故处理应急预案A汽化操作工（司炉工）可开启平安事故水管阀门向软水箱补水。B操作工准时将事故向调度室及作业区有关负责人反映，联系有关单位，了解事故缘由确定送软水时间，实行相应的处理措施。6、加热炉区域停冷却水（净环水）事故处理事故后果：会造成炉体、设备、电器件、炉门等水冷构件发生变形或烧坏，造成设备损坏，引发各种故障。避开方法：A做好与机动能源项目部联系，提前实行措施。B加强巡检力度，检查水的压力、流量等相关参数的变化，发觉特别，准时汇报处理。C了解各种阀门的使用寿命，避开掉砣造成阀门失效，做好提前更换。D水系统停电、水管裂开、阀门失效，都将造成停水故障。对于停电状况，处理措施由电力系统解决。对于水管裂开，加热工要马上做出停炉处理。对于个别阀门失效，加热炉应实行降温措施，机修人员尽快处理阀门。加热炉区域停冷却水现象加热炉区域停冷却水（净环水）时，操作画面上显示为红色报警。加热炉区域停冷却水事故处理A加热炉操作工立刻到现场进行确认。B加热炉操作工依据现场状况，严峻停水按停炉处理；同时则进应急预案行加热炉降温。C加热炉操作工准时将事故向调度室及作业区有关负责人反映，准时联系有关单位进行处理。7、加热炉掌握系统故障事故后果：保温或停炉避开方法：引发掌握系统故障的缘由各有不同，如计算机病毒、电气元件的质量和寿命，软件系统自身的缺陷等。加热炉区域掌握系统事故现象加热炉区消失掌握系统故障时，在掌握系统处于自动状态时，煤气、烟气、空气快切阀（换向阀）自动关闭，操作台有声光报警，操作画面显示为红色报警，或者掌握画面不显示。加热炉区掌握系统事故处理若发生加热炉仪表系统故障，涉及到加热炉正常燃烧，在确认煤气正常、风系统正常，水系统正常状况下，加热炉应将现场执行机构改为手动，维持加热炉保温。否则执行停炉处理，同时通知加热炉仪表维护人员或电气人员查找故障做相应处理。8、板坯在炉内严峻跑偏事故事故后果：刮坏炉墙；严峻时造成停炉事故。避开方法：A确认推钢机是否同步，推杆的平行度。B装钢时板坯定位要精确 ，是否对齐，有没有超长。应急预案C操作工要常常观看板坯在炉内的运行状况，做到准时发觉准时处理。事故现象从装料口或出料口直接观看，若板坯端部到炉墙距离小于100mm时，按以下方法检查处理。联络及检查A如检查发觉板坯在炉内严峻跑偏时，要准时向班长报告，并通知装炉操作室人员留意。B检查板坯在装炉辊道上的停止位置，是否符合装炉模型要求（误差450mm），板坯长短是否在规定范围内（12m）。C检查确认推钢机液压缸是否同步，推杆有无损坏。D检查对齐挡板有无变形损坏。E检查炉内梁上积渣状况，有无特别现象（例如：滑块脱落）。预防及处理A定期对装炉辊道做自动停止位置的试验;另外，在生产过程中，要常常检查板坯停止位置，如发觉偏差较大时，要准时通知有关人员进行调整，是板坯停止误差小于50mm。B生产中，常常观看推钢机的运行状况。C常常检查对齐挡板与钢坯长度。D停炉时，对水冷梁上积渣进行吹扫。在生产中发觉梁上有明显的较高渣块，可利用停炉空炉时间，水梁上板坯将梁上大的积块撞应急预案掉。9、加热炉区域停压缩空气事故处理事故后果：停炉避开方法：A做好与机动能源项目的联系提前做好预备B操作工加强巡检，监视相关参数的变化。C设置备用气源事故现象加热炉区域停止压缩空气时，系统在自动掌握状态下，煤气、空气、烟气快切阀自动关闭，操作画面上压缩空气压力气显示为红色，并有声光报警。加热炉区域停止压缩空气事故处理A加热操作工要准时打开储气罐的旁通的氮气阀门，并关闭储气罐的压缩空气进口阀门；B加热操作工提示汽化操作工准时打开汽包放散，防止汽包压力太高。C加热操作工准时将事故向调度室及作业区相关负责人反映，准时联系有关单位，了解事故缘由确定停、送压缩空气时间。10、加热炉区域电、风、压缩空气、煤气、氮气突然同时停事故后果：停炉避开方法：联系确认到位10应急预案加热炉停电、风、压缩空气、煤气、氮气事故现象加热炉区域停电、停风、停压缩空气、停煤气、停氮气，系统自动状态，煤气、烟气、空气快切阀自动关闭，并有声光报警。加热炉区域停电、风、压缩空气、煤气、氮气事故处理A快速关注烧嘴前手动蝶阀B关闭煤气总管蝶阀、盲板阀C打开煤气管道总管上和支管上的放散阀；D加热炉操作工准时将事故向调度室和作业区有关负责人反映，准时联系有关单位，了解事故缘由确定时间，具备条件后按正常点火操作。11、加热炉区域汽包缺水事故处理事故后果：降温或停炉避开方法：A随时监视汽包参数的变化。B加强巡检力度，检查各种水泵的供水状况。保证特别状况时，柴油发电机与蒸气循环泵能立刻启动。C操作工增加责任心汽包缺水事故现象汽包缺水时，液位没有变化或液位计上已观看不到水位，操作台发出声光报警。汽包缺水事故处理应急预案A处理原则：在发觉汽包没有水位时，禁止立刻向汽包供水。通知加热炉岗位进行紧急停炉处理。B快速把掌握状态打到“手动〃。到就地水位计位置检查实际状况，进行校水操作。C依据汽包压力状况关小压力调整阀，关闭放散阀，削减耗水量，并随时监督汽包压力变化。D依据汽包的就低水位计校水状况，实行相应的处理措施：若能确认汽包底部还有软水，可调整给水阀门小量给汽包供水，直至水位合适，并随时监督汽包的压力变化。若能确认汽包底部没有余水，则汽化系统设备全部停止运行。E组织人员检查汽化系统的全部设备和管路，查找造成缺水的缘由。F准时将事故向厂有调度室和作业区负责人反映，说明事故过程，实行相应的处理措施。12、煤气中毒事故的抢救措施A煤气中毒的急救原则：救人通信、自身平安。即优先救人一快速将中毒者送出煤气区域一一尽快报告。保证急救者的平安，避开事故扩大，爱护好现场。B防护人员到达事故现场后，要穿戴好防护品，佩戴煤气检测设备。对煤气区域设警戒线，并马上进行现场勘探，组织救人工作。C将中毒者讯息就出煤气区域，安置在上风侧空气新奇处，发觉12应急预案抢救人员，岗位人员呼吸有困难时马上离开危急区。D假如中毒者为稍微中毒，有头疼、眩晕、耳鸣、呕吐、恶心、心烦等症状，可直接送急诊室，或让中毒者躺在空气新奇的地方。E假如中毒者为中度中毒，有神志不清、口吐白沫、两腿瘫痪、大小便失禁等症状，应马上在现场输氧，待中毒者恢复知觉后，送往医院治疗。F假如中毒者为重度中毒，昏迷不醒、呼吸心跳微弱或已停止，消失假死等现象，马上进行人工呼吸和心脏挤压，中毒者未恢复心跳、呼吸、直觉前不得用车送往医院，没有医生允许不得停止一切急救措施。G为了中毒者自主呼吸，应解领扣、衣扣要带等并马上脱掉湿衣服进行保暖。13、加热炉区域全面停电事故处理事故后果：加热炉打停炉、停水事故避开：A定期检查柴油存储量状况，做好柴油发电机的定期试验，并签字确认。B、常常检查空气呼吸器、对讲机、CO报警仪、应急灯等工具数量常备有效。C、各班组做好交接班。D、定期组织〃全面停电事故应急预案〃演练，做到临场不乱。13应急预案事故现象A加热炉区域全面停电时，煤气、空气、烟气快切阀关闭，照明灯熄灭。B主控计算机、PLC电器柜、换向系统有（ups）供电。C全部风机、水泵、液压泵、炉区机械停止运转。D汽化系统的备用柴油发电机、蒸气循环泵是否启动。E备用电源UPS自动启动，保安电源由自动化人员手动切换。F若是全面停电，则压缩空气、氮气、净环水、浊环水、软水均会停止供应或压力下降。事故处理方法A、总则1）班长统一指挥事故处理，召集司炉工快速分布在加热炉东西两侧进行关闭阀门操作。2）仪表室留一人联络，马上汇报调度及相关领导进行协调3）操作工通过计算机（UPS供电）HMI画面监控各项参数变化，发觉特别立刻通知相关