岗位隐患排查清单- 破碎车间

破碎车间-岗位隐患排查清单破碎车间-岗位隐患排查清单单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间

安全生

认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、

安全生生产计划产责任制产责任制职责公司、部门及组别的安全规章制度、安全程作规程。Ⅱ产责任制类安全生产责任制职责积极参加公司安全生产教育培训，掌握本岗位所需职业安全/健康、消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力。Ⅱ安全生产责任制类

√□合格□不合格

未明确认真学习及严格遵守有关安全生产法律、法规、公司、部门及组别 3的安全规章制度、安全程作规程未积极参加公司安全生产教育培训，

安全生产责任职责制安全生产责任职责制

细心操作，做好各项记录，交接班时必须交接安全生产情况。参加班前、班后会，认真落实安全注意事项及安全措施。

部安全生生产计Ⅱ 产责任 部制类安全生生产计Ⅲ 产责任 部制类

√□合格 或未掌握本岗位所需职业安全/健康、 3□不合格消防知识，提高安全技能，增强事故预防和处理能力□合格 各项记录条理不清，或交接班时交接√□不合格安全生产情况不清 3□合格 未参加班前、班后，或未按会议精神√□不合格落实安全注意事项及安全措施 2

安全生产责任职责制

认真做好安全检查，发现事故隐患或其他不安全 情况，应及时制止并立即向现场管理人员汇报。

安全生生产计产责任 部制类

√□合格□不合格

在安全检查时，发现事故隐患或其他不安全情况，未及时制止或向现场管 2理人员汇报

安全生产责任职责制

不违章作业，对于违章指挥和强令冒险作业有权 Ⅱ拒绝执行。

安全生生产计产责任 部制类

√□合格 存在违章作业、或违章指挥、或强令 3□不合格冒险作业行为

安全生产责任职责制

发生事故必须保护好现场，及时报告，并配合相 关部门的调查处理。

安全生生产计产责任 部制类

√□合格□不合格

发生事故未做好保护好现场、或未及时报告，或不配合相关部门的调查处 3理

安全生产责任职责制

切实做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤 Ⅱ害。

安全生生产计产责任 部制类

□合格 未切实做到不伤害自己、不伤害他人√□不合格、不被他人伤害 3单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间

部安全生安全生产责任制安全生安全生产责任制职责正确使用或穿戴劳保用品、职业病防护设施。Ⅱ产责任制类安全生产责任制职责对公司安全生产工作中的不足提出合理化建议。Ⅱ安全生产责任制类安全生产责任制职责公司同意后方可从事相应设备的操作、维护作业，无证人员禁止上岗。Ⅱ安全生产责任制类

√□合格 未正确使用或穿戴劳保用品，或未设 3□不合格置职业病防护设施√□合格 发现公司安全生产工作中的不足，未 3□不合格提出合理化建议

安全生

认真学习设备安全操作规程、，熟练掌握操作技

安全生

生产计划部

√□合格□不合格

未经公司同意从事相应设备的操作、维护作业，或操作、维护人员无上岗 3证或证件过期未掌握或遵守设备安全操作规程、安基础产责任职管理 制

能，严格遵守相关安全规定及岗位纪律。学习维护手册，提高维护技能，依据设备维护手册相关要求制定设备检修计划并组织实施。

Ⅱ 制类

生产计划部

√□合格 全规定及岗位纪律，或操作技能不熟 3□不合格练，或未制定设备检修计划，或检查计划未有效实施。

安全生产责任职责制

认真填写设备维护、检查、故障等记录，并定期存档。

安全生生产计Ⅱ 产责任 部制类

√□合格 设备维护、检查、故障等记录填报有 3□不合格符合要求现象，或未部分存档

安全生产责任职责制安全生

设备运行期间的安全巡查与监护，发现安全隐患及时报告并组织抢修。接受安全生产教育和培训，掌握本岗位的主要危

安全生生产计Ⅱ 产责任 部制类安全生

√□合格□不合格

设备运行期间的未有效进行安全巡查与监护，或发现安全隐患未及时报 告，或组织抢修不及时。基础产责任职管理 制安全生

险源及其控制措施，掌握本岗位事故隐患排查治理所需的安全生产知识，提高日常事故隐患排查治理技能，增强事故预防和应急处理能力；在作业过程中，严格遵守本单位的安全生产规章

Ⅱ 制类

生产计划部

□合格 未参加安全生产教育和培训，或未掌√□不合格握本岗位的主要危险源及其控制措施 3√在作业过程中，违反本单位的安全生基础产责任职责

制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳

Ⅲ

生产计划

√□合格

产规章制度和操作规程，或不服从管 2管理 制

动防护用品；防止违章行为的事故隐患，发现周边人员有违章行为，应立即制止或报告；

制类 部

□不合格理单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间基础安全生管理产责任职责制

作业过程中，按岗位安全操作规程的要求，对岗位设备设施、作业环境和现场日常管理进行巡查检查、维护保养，防止设备设施发生物的不安全状况，发现设备设施隐患，应立即处置或报告；

Ⅲ 制类

生产计划部

作业过程中，未按岗位安全操作规程√□合格 的要求，对岗位设备设施、作业环境 2□不合格及现场日常管理进行巡查检查、维护保养基础管理

安全生产责任职责制

按本岗位的管理制度和操作规程的规定，完成本岗位负责的其他事故隐患排除治理工作。特种作业人员、特种设备作业人员、消防控制室

安全生生产计Ⅲ 产责任 部制类

√□合格□不合格

未按本岗位的管理制度和操作规程的规定完成本岗位负责的其他事故隐患 2排除治理工作基础安全生相关人管理产教育员证件

值班人员、食堂人员、司机必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得合格的作业操作或者职业资格证，且证件在有效期内的，方可持证上岗。

从业人生产计Ⅱ 员资格 部资质类

√□合格 特种作业人员、特种设备作业人员、 3□不合格消防控制室值班人员未持证上岗现场场所环厂容厂生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无管理 境 貌 生死角。现场场所环厂容厂工位附近的地面上，不允许存放与生产无关的管理 境 貌 品，不允许有黄油、油液和水积存。

Ⅱ 作业环生产计境类 部Ⅳ 作业环生产计境类 部

√□合格 生产现场、办公场所、走道楼梯不干 3□不合格净整洁，存在卫生死角√□合格 工位附近的地面上，存放与生产无关 1□不合格的物品，有黄油、油液和水积存现场场所环厂容管理 境 貌

作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。

Ⅳ

生产计划 部

□合格 作业区的生产物料、产品、半成品的 1□不合格堆放不符合规定现场设备设通用要不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备管理 施 求 。

安全设生产计Ⅱ 备设施 部类

□合格 使用应当淘汰的危及生产安全的工艺√□不合格、设备 3现场设备设通用管理 施 求

操作规程应在设备设施显著位置悬挂。 Ⅳ

操作规生产计程类 部

√□合格 操作规程未在设备设施显著位置悬挂 1□不合格单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日设备危险部位都应有明显安全警示标志Ⅱ安全标设备危险部位都应有明显安全警示标志Ⅱ安全标志及标识类设备接地线连接正确、可靠。Ⅳ安全设备设施类对运动传递部件，如皮带轮、皮带、齿轮、导轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护，应采用固定式防护装置或活动式联锁防护装置。Ⅱ安全设备设施类各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动Ⅱ安全设备设施保护装置应完好、可靠类操作手柄、显示屏和指示仪表应完好Ⅳ辅助系统设备设施类附属装置应齐全。Ⅳ辅助系统设备设施类现场设备设通用要管理施求现场设备设通用要管理施求现场设备设通用要管理施求

检查结果□合格

隐患描述

完成备注时间部生产计26部

□合√□不合格

未在设备危险部位设置安全警示标志 3设备接地线连接不正确、不可靠 1生产计划部

未对运动传递部件，如皮带轮、皮带√□合格 、齿轮、导轨、齿杆、传动轴产生的 3□不合格危险的防护，未采用固定式防护装置或活动式联锁防护装置现场设备设现场设备设通用要管理施求现场设备设通用要管理施求现场设备设通用要管理施求现场设备设工业管管理施道现场设备设工业管管理施道部生产计划部生产计划部

√□合格□不合格√□合格□不合格√□合格□不合格

各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置 3、声光报警装置、自动保护装置损坏操作手柄、显示屏和指示仪表损坏 1附属装置有缺失现象 1工业管道漆色、色环、流向指示等标志应明显、 醒目。

安全标生产计志及标 部识类辅助系生产计划

√□合格 工业管道漆色、色环、流向指示等标 2□不合格志应不明显、不醒目。□合格工业管道完好，不得有泄漏； Ⅱ

统设备 设施类

工业管道不完好，有泄漏； 3单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准现场设备设现场设备设工业管管理施道现场设备设工业管管理施道现场设备设压缩空

别 型 （人员）半 双年季月周周日辅助系生产计划

□合格

隐患描述承压管道没有足够强度，有深度大于2

完成备注时间米以上的点状腐蚀和超过200平方毫米的面状腐蚀；

Ⅲ 统设备 设施类

毫米以上的点状腐蚀和超过200平方毫 2米的面状腐蚀；架空管道的支撑、吊架等构件应牢固可靠。 Ⅳ

辅助系生产计统设备 部设施类辅助系生产计划

□合格 架空管道的支撑、吊架等构件不牢固√□不合格不可靠。 1□合格管理施管理施气管道现场设备设压缩空管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹管理施气管道连接外，其余都应采取焊接；现场管理设备设施压缩空气管道管路过滤器应使用金属壳体；现场设备设压缩空管道漆色为淡灰色，色环、流向指示等标志应明管理施气管道显、醒目。36 Ⅲ37 Ⅳ

统设备 设施类辅助系生产计统设备 部设施类辅助系生产计统设备 部设施类

√□合格□不合格√□合格□不合格

压缩空气管路未采用钢管； 2管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都未采取焊 2接；管路过滤器使用非金属壳体； 138现场设备设输送机

安全标生产计Ⅳ 志及标 部识类安全设生产计划

√□合格 管道漆色不是淡灰色，色环、流向指 1□不合格示等标志应不明显、不醒目。□合格管理 施 械

机械传动外露部位应有防护罩、屏； Ⅳ

备设施 类

机械传动外露部位没有防护罩、屏； 1现场设备设输送机设在地面与2m高度之间的悬挂输送机不得有易于 管理 施 械 触及的尖角，否则应加以防护；

安全设生产计备设施 部类

√□合格 设在地面与2m高度之间的悬挂输送机 1□不合格有易于触及的尖角，并未加以防护；单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准现场设备设现场设备设输送机管理施械现场设备设输送机管理施械现场设备设输送机管理施械

别 型 （人员）半 双年季月周周日平面布生产计划

□合格

隐患描述车行道上方悬挂输送机距地高度小于4

完成备注时间行道上方悬挂输送机高度不得小于2.5米，悬挂 Ⅳ物应牢固可靠；

置类 部

米，人行道上方悬挂输送机高度小于 12.5米，悬挂物不牢固不可靠；护板；

安全设生产计Ⅳ 备设施 部类辅助系生产计划

√□合格 跨越工作位置或通过人员上方时，未 1□不合格设置护网或护板；□合格 人员穿越输送线未设过桥，过桥防护人员穿越输送线必须设过桥，过桥防护良好； Ⅳ设有紧急停车开关，一般应30米范围内不少于一

统设备 设施类安全设

√□不合格不好； 1未设紧急停车开关，一般应30米范围急停车开关，紧急停车开关的颜色为红色；现场设备设输送机设置声光警示信号，在设备开动以前警告其他人管理施械员注意安全；现场急停车开关，紧急停车开关的颜色为红色；现场设备设输送机设置声光警示信号，在设备开动以前警告其他人管理施械员注意安全；

Ⅳ 类

生产计划部

√□合格 内少于一个，在操作工位、升降段和 1□不合格线路转弯处未安装紧急停车开关，紧急停车开关的颜色不是红色；45 Ⅳ现场设备设输送机

安全设生产计备设施 部类安全设生产计划

□合格 未设置声光警示信号，在设备开动以√□不合格前未警告其他人员注意安全； 1□合格 升降路段未安装上下限位装置，及止管理 施 械

升降路段安装上下限位装置，及止挡器； Ⅳ

备设施 类

√□不合格挡器； 1现场设备设输送机带式输送机沿人行通道全长应设置急停拉绳开关 管理 施 械 。现场设备设现场设备设其他机机械设备及其零部件有足够的强度、刚度、稳定管理施械性和可靠性；

安全设生产计备设施 部类辅助系生产计统设备 部设施类

√□合格 带式输送机沿人行通道全长未设置急 1□不合格停拉绳开关。√□合格 机械设备及其零部件没有足够的强度 1□不合格、刚度、稳定性和可靠性；单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间现场设备设其他机可被人员接触到部分及其零部件，应平整，无管理 施 械 角、利棱和突出部位；

辅助系生产计Ⅳ 统设备 部设施类

√□合格 可被人员接触到部分及其零部件，不 1□不合格平整，有锐角、有利棱和突出部位；现场设备设现场设备设其他机管理施械设备之间应不小于1米；小型设备之间应不小于 0.7米；

平面布生产计置类 部

√□合格□不合格

设备间距适合，大型设备之间小于 2米；中型设备之间小于1米；小型设备 之间小于0.7米；以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度现场设备设其他机在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节管理 施 械 、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置，且完整可靠；

安全设Ⅲ 类

生产计划部

以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、√□合格 转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮 2□不合格、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都未设置安全防护装置，不完整不可靠；现场设备设其他机设备的连锁、急停、控制、限位等安全装置装设 管理 施 械 符合标准要求，性能灵敏可靠；

安全设生产计备设施 部类

√□合格□不合格

设备的连锁、急停、控制、限位等安全装置装设不符合标准要求，性能迟 2钝不可靠；现场设备设现场设备设其他机管理施械

辅助系生产计统设备 部设施类

√□合格 操纵器、信号和显示器、控制系统运 2□不合格行不正常；现场设备设其他管理 施 械现场设备设其他管理 施 械

存在高速旋转零部或易飞出物的，必须配防护 Ⅳ罩；存在过冷或过热部位，必须配置防接触屏蔽设 Ⅳ施；

安全设生产计备设施 部类安全设生产计备设施 部类

√□合格 存在高速旋转零部件或易飞出物的， 1□不合格未配防护罩；√□合格 存在过冷或过热部位，未配置防接触 1□不合格屏蔽设施；单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日安全设生产计划

□合格

隐患描述涉及高温的设施、设备，未采用防过

完成备注时间现场设备设现场设备设其他机涉及高温的设施、设备，采用防过热自动报警切管理施械断和隔热板、墙等防护设施；

备设施 类

热自动报警切断和隔热板、墙等防护 1设施；现场设备设现场设备设其他机吊扇安装不得低于2.5米，工业璧扇安装不得低管理施械于1.8米，且防护罩完整、紧固。特种设现场设备设备（通未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继管理施用要续使用；求）特种设现场管理设备设施备（通用要使用登记标志置于其显著位置。求）特种设存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达现场设备设备（通到安全技术规范规定的其他报废条件的，应向原管理施用要登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使求）用登记证书注销手续。

安全设生产计备设施 部类安全设

√□合格 吊扇安装低于2.5米，工业璧扇安装低 1□不合格于1.8米，且防护罩不完整、不紧固。58 Ⅳ59 Ⅳ

类类

生产计划部生产计划部

□合格 未经定期检验或检验不合格的特种设√□不合格备，继续使用 1√√□合格 使用登记标志未置于其显著位置 1□不合格60 Ⅳ

其他安生产计全管理 部类

√□合格□不合格

存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，未向原登记的负责特 1种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续现场消防管理 全

消防设施和器材

一个计算单元内配置的灭火器数量不得少于2具， 每个设置点的灭火器数量不宜多于5具；

其他设生产计备设施 部类

√□合格 一个计算单元内配置的灭火器数量少 1□不合格于2具现场消防管理 全现场消防安管理 全

消防设施和器

手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.5m；

其他设生产计Ⅳ 备设施 部材类消防设施和器材材类消防设施和器材灭火器箱不得上锁。Ⅳ其他设备设施类

√□合格□不合格□合格

手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不 1应大于1.5m灭火器箱不得上锁 1单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间现场消防管理 全现场消防65管理 全现场消防66管理 全现场消防安

材材材消防设

消防设施与器材不得遮挡影响使用或者被挪作他用响安全疏散。置的发光标志。

其他设生产计Ⅳ 备设施 部类其他设生产计Ⅳ 备设施 部类其他设生产计Ⅳ 备设施 部类其他设生产计划

√□合格 消防设施与器材遮挡影响使用或者被 1□不合格挪作他用√□合格 未设置在位置明显和便于取用的地 1□不合格点，或影响安全疏散√□合格 对有视线障碍的灭火器设置点，未设 1□不合格置指示其位置的发光标志□合格管理 全现场消防管理 全

施和器材消防设施和器材

灭火器压力满足要求 Ⅳ灭火器按规定进行年检、充装 Ⅳ

备设施 类其他设生产计备设施 部类安全出

√□合格□不合格

灭火器压力不满足要求 1灭火器未按规定进行年检、充装 1消防车道的净宽度和净空高度均小于现场消防安安全出消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m，转

Ⅳ 口及疏生产计划

√□合格

4m，转弯半径未满足消防车转弯的要 1管理 全 口 弯半径应满足消防车转弯的要求。

散通道 部类

□不合格求。现场消防安安全管理 全 口

不得占用、堵塞、封闭消防车通道。 Ⅳ

安全出口及疏生产计散通道 部类

√□合格 占用、堵塞、封闭消防车通道 1□不合格单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间现场消防安安全管理 全 口

安全出口、疏散用门不得上锁、封堵。 Ⅳ厂房疏散用门应采用向疏散方向开启的平开门，

安全出口及疏生产计散通道 部类安全出

√□合格 安全出口、疏散用门上锁、封堵 1□不合格厂房疏散用门未向疏散方向开启的平现场消防安安全出不得采用推拉门、卷帘门、吊门、转门和折叠门

Ⅳ 口及疏生产计划

√□合格

开门，或采用推拉门、卷帘门、吊门 1管理 全 口 。现场消防安安全出除甲、乙类生产车间外，人数不超过60人且每樘管理 全 口 门的平均疏散人数不超过30人的房间，其疏散门的开启方向不限。现场消防安疏散标在下列部位应设置消防安全疏散标志：安全出管理 全 志现场消防安疏散标在下列部位应设置消防安全疏散标志：防烟楼管理 全 志 间的前室或合用前室现场消防安疏散标在下列部位应设置消防安全疏散标志：超过管理 全 志 的通道、超过10m的袋形走道现场消防安疏散标在下列部位应设置消防安全疏散标志：疏散走管理 全 志 拐弯处

散通道 部类安全出Ⅳ 口及疏生产计散通道 部类安全出Ⅳ 口及疏生产计散通道 部类安全出Ⅳ 口及疏生产计散通道 部类安全出Ⅳ 口及疏生产计散通道 部类安全出Ⅳ 口及疏生产计散通道 部类

□不合格、转门和折叠门√□合格 疏散门设置不符合规定 1□不合格√□合格 安全出口消防安全疏散标志设置不符√□不合格合规定 1√□合格 防烟楼梯间的前室或合用前室消防安√□不合格全疏散标志设置不符合规定 1√□合格 超过20m的通道、超过10m的袋形走道√□不合格消防安全疏散标志设置不符合规定 1√□合格 疏散走道拐弯处的消防安全疏散标志√□不合格设置不符合规定 1单位名称： 岗位（部门）：破碎车间 排查日期： 排查人员：设备设施操作人员序 隐患级隐患类检查部门

排查频次 整改号类别 排查项目 检查标准

别 型 （人员）半 双年季月周周日

检查结果

隐患描述

完成备注时间现场消防安疏散标消防安全疏散标志应完好有效，且设置应符合管理 全 志 列规定：应设置在安全出口和疏散门的正上方消防安全疏散标志应完好有效，且设置应符合下

安全出Ⅳ 口及疏生产计散通道 部类安全出

□合格 应设置在安全出口和疏散门的正上方√□不合格消防安全疏散标志设置不符合规定 1√应设置在疏散通道及其转角处距地面现场消防安疏散标列规定：应设置在疏散通道及其转角处距地面高

Ⅳ 口及疏生产计划

√□合格

高度1m以下的墙面或地面上的消防安 1管理 全 志 度1m以下的墙面或地面上现场消防安疏散标消防安全疏散标志应完好有效，且设置应符合管理 全 志 列规定：应设置在醒目位置，不应被遮挡；消防安全疏散标志应完好有效，且设置应符合下

散通道 部类安全出口及疏生产计Ⅳ散通道 部类安全出

□不合格全疏散标志设置不符合规定√□合格 应设置在醒目位置，不应被遮挡的消√□不合格防安全疏散标志设置不符合规定 1设置在可开启的门、窗扇上或其它可现场消防安疏散标列规定：不应设置在可开启的门、窗扇上或其它

Ⅳ 口及疏生产计划

√□合格

移动的物体上的消防安全疏散标志设 1管理 全 志 可移动的物体上；现场消防安现场消防安应急照安全出口、疏散通道及重点部位应设置应急照明管理全明灯，现场消防安现场