广东超高层办公塔楼幕墙施工方案(图文并茂)

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幕墙工程塔楼幕墙施工方案（汇报稿）目录第一章塔楼幕墙分项概况第二章塔楼幕墙安装思路第三章塔楼幕墙安装计划第四章塔楼幕墙单元板块转运第五章塔楼幕墙安装第六章质量控制第七章安全与防护第一章塔楼幕墙工程概况1.1塔楼结构概况1.2塔楼幕墙概况1.1塔楼结构概况1.1.1大楼总高度为245.8米，塔楼为第10层-第47层，标高为63.1米至245.8米，标准层高4.35米，其中第16、32、46层为8.7米层高，第47层为屋面层。1.1.2塔楼平面为55.3米的方形边长，楼板结构为压型钢板，楼板厚150mm。楼板荷载2.5KN/㎡。1.1塔楼结构概况1.1.3塔楼单层有48个窗型洞口，共有2016个，洞口结构尺寸为3.5米×3.4米，其中64个为百叶窗，1938个位嵌型窗，第10层有14个为玻璃门。1.1.4室内净空高度4.2米，有梁处为3.4米。1.2塔楼幕墙概况1.2.1幕墙工程跟随主体结构划分为四部分，塔楼、抬升裙楼、基座、配套设施。1.2.2塔楼幕墙主要分两个系统：嵌型窗幕墙、包梁包柱幕墙。1.2.3嵌型窗幕墙面积为约2万平方米。梁柱压花玻璃幕墙面积约4.3万平方米。1.2塔楼幕墙工程概况1.2.4嵌型窗幕墙采用单元式板块制作，完全由工厂加工完整，运至工地进行整体安装。1.2.5包梁包柱幕墙采用半单元式制作，先安装铝龙骨，后挂接玻璃板块。1.2.6铝龙骨在工厂切割加工，运至工地组框，再行安装；玻璃面板在工厂组装副框，注胶完毕运至工地安装。压花玻璃嵌型窗1.2塔楼幕墙工程概况1.2.7嵌型窗幕墙顶部为3.2m×0.195m开启扇、中间为3.2m×2.0mm固定玻璃、底部为两樘0.8m×1.6m开启扇；整体外围尺寸为3.2m×3.2m，单件重约700kg，塔楼共计1938件。1.2.8包梁包柱玻璃板块为压花玻璃，其中最大尺寸为3.2m×1.3m，重约165kg，最小的板块为3.2m×0.655m，重约80kg。第二章安装思路2.1塔楼幕墙整体安装顺序2.2垂直运输设备的选用2.3单元板块的转移停放2.4安装方式方法的选用

2.1塔楼幕墙整

体安装顺序2.1.1根据目前的总包进度计划，塔楼计划分三段施工：1）第一段从第10层至第19层2）第二段从第20层至第30层3）第三段为第31层至顶层2.1塔楼幕墙整体安装顺序2.1.2塔楼四面同时施工，在施工电梯位置，塔吊拉结杆处位置给予避让，待施工电梯、塔吊拆除后再进行安装封闭。2.1.3塔楼整体的安装顺序依次是第一段，第二段，第三段，每段安装都从底至上依次往上安装。2.2垂直运输设备4.2.1结合目前现场的各种垂直运输设备，使用幕墙专用施工电梯，共同完成幕墙材料的垂直运输。4.2.2幕墙专用施工电梯电梯位置位于轴线T13与TM交叉处，与4#、5#电梯并排安装在中庭东大厅。2.3单元板块的转移堆放2.3.1现场首层用地紧张，我司计划板块到达工地后快速转移至各楼层分散停放。2.3.2嵌型窗放置在推车上停放于楼层相应需安装洞口。包梁包柱压花玻璃放置于室内楼层墙角边停放。压花玻璃嵌型窗2.4安装方式方法的选用2.4.1安装措施采用总包脚手架2.4.2安装吊点嵌型窗吊点在楼层室内焊接，在嵌型窗顶部的主体钢横梁上焊接而成。包梁包柱吊点在幕墙横梁钢构件上悬挑制作。第三章塔楼安装计划3.1塔楼幕墙安装时间计划3.2塔楼幕墙安装劳动力计划3.1塔楼幕墙安装时间计划3.1.1第一施工段，第10层～第19层，幕墙计划安装时间：钢连接件测量放线钢连接件安装整体测量放线龙骨安装包梁包柱安装嵌型窗安装室内收口开始时间2009.11.202009.11.252010.3.22010.3.172010.4.42010.4.102010.5.19结束时间2010.1.112010.3.232010.3.162010.4.292010.5.282010.6.32010.6.93.1塔楼幕墙安

装时间计划1）第一施工段第10层～第19层完成情况效果：2）塔楼幕墙安装计划7天一楼层。3.1塔楼幕墙安装时间计划3.1.2第二施工段，第20层～第30层，幕墙计划安装时间：钢连接件测量放线钢连接件安装整体测量放线龙骨安装包梁包柱安装嵌型窗安装室内收口开始时间2010.1.122010.1.152010.6.92010.6.242010.7.92010.7.142010.8.19结束时间2010.3.22010.4.22010.6.232010.8.62010.8.302010.9.32010.9.83.1塔楼幕墙安

装时间计划1）第二施工段第20层～第30层完成情况效果：2）此时抬升裙楼、基座也已同时开工且完成一定立面效果。3.1塔楼幕墙安装时间计划2.1.3第三施工段，第31层～屋顶层，幕墙计划安装时间：钢连接件测量放线钢连接件安装整体测量放线龙骨安装包梁包柱安装嵌型窗安装室内收口开始时间2010.3.32010.3.72010.9.92010.9.242010.10.172010.10.252010.12.20结束时间2010.5.232010.6.162010.9.232010.12.142011.1.192011.1.222011.1.283.1塔楼幕墙安

装时间计划1）第三施工段第31层～第47层完成情况效果：2）此时基座、抬升裙楼大面效果也已基本完成。3.2塔楼安装劳动力计划3.2.1塔楼三个工段楼层及时间1）第一段从第10层—第22层，共13层，安装工期2010年3月2日—2010年6月9日，100天。2）第二段从第23层—第33层，共11层，安装工期2010年6月9日—2010年9月8日，92天。3）第三段从第33层—第47层，共15层，安装工期2010年9月9日—2011年1月18日，141天。3.2.2塔楼幕墙安装劳动力需求横道图1）最高峰预计为250人同时施工，最低峰预计为90人同时施工。详见附表第四章现场单元板块的转运

4.1首层的临时停放4.2楼层的临时停放4.3板块的转移路线4.4现场卸货、装货、转运工具4.5板块转移的障碍分析以及排除方法4.6垂直运力的分析4.1首层的临时停放4.1.1首层平面分析1）首层临时堆场的面积：东面，平面尺寸8.5m×52m，面积442㎡。西面，平面尺寸9.0m×42m，面积378㎡。北面，平面尺寸17.5m×32m，面积560㎡。2）基座范围内，地面结构标高-0.200。3）选择东面地块停放塔楼幕墙材料。塔楼单元板块停放处4.2楼层的临时停放4.2.1楼层平面分析1）塔楼楼层标准平面图。2）楼层内有八道室内砌墙。4.2楼层的临时停放4.2.2楼层临时停放的选择1）板块楼层堆放采用对应安装点位附近停放。2）楼层的砌墙隔断，阻碍了幕墙板块楼层内的转移，要求土建单位在墙体面预留洞口，待幕墙板块转移到位后再行封堵，洞口预留尺寸要求宽3.5m，高3.5m。4.3板块的转移路线4.3.1幕墙板块的转移路线1）首层的转移路线分包单位材料堆场板块转移路线专用施工电梯4.3板块的转移路线2）楼层的转移路线板块转移路线4.4现场卸货、装货、转运工具4.4.1卸货、装货机具1）总包塔吊。2）1台25吨吨位的大型吊车，吊点高度可达30米，常驻工地。3）1台5吨吨位的小型吊车，吊点高度可达6米，常驻工地。小型吊车大型吊车4.4现场卸货、装货、转运工具4.4.2转运工具1）嵌型窗专用转移推车①.根据装载嵌型窗需要达到的各种特殊要求，专门设计制作嵌型窗转移推车。②.为保障嵌型窗的质量，避免多次倒运，嵌型窗放置上嵌型窗转移推车后，直至安装到位始终停放在嵌型窗转移推车上。③.嵌型窗需要在嵌型窗转移推车上停放直至安装到位，结合施工进度计划，生产150台嵌型窗转移推车进行循环使用。此数量可供三层嵌型窗同时使用。4.4现场卸货、装货、转运工具2）包梁包柱压花玻璃转移推车①.包梁包柱玻璃尺寸最大为3.2m×1.3m，最小3.2m×0.65m，采用平放玻璃转移。②.结合包梁包柱玻璃装载转移要求，设计制作包梁包柱玻璃转移推车。③.为提高现场施工效率，三块为一组，一辆包梁包柱转移推车叠放三块玻璃进行转移。4.5转移的障碍分析以及排除方法4.5.1从首层临时停放点至专用施工电梯，进入基座范围时，有0.6m的高度落差。两种方法解决：第一种，搭设坡道。（目前已形成）第二种，使用小型吊车直接吊起放置上基座。（预防后续施工）4.5.2路面的平整保证转移路线路面的平坦。转移路面都为平坦混凝土地面，大楼施工过程中，可能导致路面不平，安排人员进行转移路线地面的维护。4.5转移的障碍分析以及排除方法4.5.3塔楼楼板反梁1）专用施工电梯口进入楼层时，塔楼所有楼层此处都有一道150mm高的混凝土反梁。2）为保证装载嵌型窗的嵌型窗转移推车能进入楼层室内，要求在专用施工电梯入口处的所有楼层反梁后浇。4.5.4楼层内墙体隔断1）要求此砌墙隔断在楼层幕墙板块转移到位后再行砌体。电梯位置反梁后浇4.6垂直运力的分析4.6.1垂直运输设备的参数幕墙专用施工电梯为一台双笼电梯。1）电梯吊笼净空尺寸为，1.8m×3.8m×5.0m。2）单个电梯载重为2吨。3）电梯运行速度为63m/min。4）电梯可到达塔楼所有楼层。4.6垂直运力的分析4.6.2塔楼幕墙材料分析1）嵌型窗采用单元式出货，在工厂加工组装完毕运至工地直接安装，塔楼共计1938樘嵌型窗。4.6垂直运力的分析压花玻璃使用部位尺寸（单位：m）单件玻璃板块重量（单位：kg）数量（单位：件）包柱玻璃3.2×1.31502184包柱玻璃3.2×0.9551104032包梁玻璃3.2×1.31501008包梁玻璃2.9×1.31372016包梁玻璃3.2×0.9551102016包梁玻璃3.2×0.678020162）包梁包柱压花玻璃规格数量：4.6垂直运力的分析4.6.3塔楼材料垂直运输的时间计算1）根据“表格一”得出第一段幕墙主材的垂直运输时间需求为50天。2）根据“表格二”得出第二段幕墙主材的垂直运输时间需求为54天。3）根据“表格三”得出第三段幕墙主材的垂直运输时间需求为106天。4）根据三份表格分析得出的垂直运输时间需求，结合幕墙安装时间计划，使用专用施工电梯，可以满足安装进度对材料的供应要求。5）塔楼幕墙板块垂直运输只需占用专用施工电梯50%的运能时间，即可满足塔楼安装需求。第五章塔楼幕墙安装5.1工段内的安装顺序5.2施工措施的设置5.3塔楼幕墙安装5.4特殊位置幕墙的安装5.5安装过程的质量控制5.6安装过程的安全防护5.1工段内的安装顺序5.1.1安装顺序1）嵌型窗为单元式幕墙，进行整体安装。2）包梁包柱为半单元式幕墙，铝龙骨与面板材料分开安装。3）安装顺序从下至上进行。5.1工段内的安装顺序5.1.2局部大样玻璃安装顺序：包柱玻璃——包梁玻璃——嵌型窗1）第1-第5为包梁包柱玻璃，第6为嵌型窗。第1-第6安装顺序形成一个周期安装，至上一楼层后重复此安装顺序周期。151322645.2施工措施的布置5.2.1脚手架搭设1）脚手架围绕塔楼外围搭设一圈，四个立面同时搭设，在塔吊及施工电梯位置给予避让，搭设高度从第11层至顶层。电梯塔吊脚手架5.2施工措施的布置5.2.2吊点设置1）嵌型窗吊点设置在所有嵌型窗顶部主体钢横梁上焊接钢方通，作为吊点安装嵌型窗板块。吊点居中布置。嵌型窗吊点5.2施工措施的布置5.2.3吊点设置1）包梁包柱安装吊点设置包梁包柱安装吊点分三段布置，一个洞口悬挑两个吊点。2)使用螺栓连接固定吊点机构在幕墙钢龙骨上，安装完成底部幕墙后，拆除吊点机构，布置到下一道吊点位置。5.2施工措施的布置3)三道吊点布置立面示意图5.3塔楼幕墙安装5.3.1安装工艺5.3.2测量放线5.3.3埋件纠偏及补救措施5.3.4龙骨及转接件的安装5.3.5包梁包柱玻璃安装5.3.6嵌型窗安装5.3.7安装过程安全防护5.3.1安装工艺1）包梁包柱安装工艺流程钢连接件测量放线——钢连接件安装——对主体结构进行表面处理（喷涂）——整体测量放线——包梁钢龙骨的安装——转接件的安装——包梁铝板的安装——窗型洞口室外四周镀锌铁皮的安装——镀锌铁皮四周与主体结构相接处打胶密封——包柱铝龙骨安装——包梁铝龙骨安装——检查纠正——隐蔽验收——包柱包梁玻璃安装——顶部铝板及两侧的穿孔铝板安装——包梁包柱玻璃打胶——验收合格2）嵌型窗安装工艺流程测量放线——埋件纠偏——左右两侧固定支座安装——底部支座安装——嵌型窗吊装到位——固定左右两侧转接件——室外镀锌铁皮与嵌型窗固定、打胶密封——对嵌型窗四周注入发泡剂——安装嵌型窗室内四周镀锌铁皮——固定室内镀锌铁皮与主体相接、打胶密封——安装嵌窗顶部防火层5.3.2测量放线1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。2）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构测量放线配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。3）质量检验人员及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。4）在测量放线的同时，对预埋件的偏差进行检查,对不合格的预埋件，上报业主、监理和公司相关部门，组织人员制作处理方案报监理及业主审核同意，并把处理后结果报监理、业主和公司相关部门。5）质量检验人员对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。5.3.3埋件纠偏及补救措施1）普通槽型埋件a.埋件埋设控制要求预埋件的标高偏差≤10mm,预埋件位置与设计位置偏差≤20mm。2）特殊设计槽型埋件a.埋件埋设控制要求预埋件的标高偏差≤10mm,预埋件位置与设计位置偏差≤20mm。平面内转角误差±2º,平面外转角误差±2º。5.3.4龙骨及转接件的安装④.转接件的安装包梁包柱转接件多个，需区别对待，一部分预先安装在铝龙骨上与铝龙骨一起安装，一部分需安装在主体上然后与铝龙骨固定。a.包柱转接件的安装左右两侧转接件对称。1-5号转接件先安装在铝龙骨上，与龙骨一起到位后固定。6号转接件待铝龙骨安装进入柱体一半后，再行安装上铝龙骨，然后与铝龙骨一起到位固定。5.3.4龙骨及转接件的安装b.包梁转接件的安装包梁正面铝龙骨及转接件，1-6号转接件先安装在铝龙骨上，与龙骨一起安装到位后固定。5.3.4龙骨及转接件的安装c.包梁转接件的安装包梁侧面铝龙骨及转接件，1-3号转接件先安装在铝龙骨上，与龙骨一起安装到位后固定。5.3.5包梁包柱玻璃安装1）脚手架施工措施落实到位。2）施工吊点布置到位。3）材料转移至楼层到位。4）劳动力准备到位。5）安装工具准备到位。6）开始施工。5.3.5包梁包柱玻璃安装7)安装玻璃a.在所有嵌型窗位置，使用脚手架钢管把室内楼板与脚手架搭接起来。b.在顶部设置的吊点挂接钢丝绳索，调节好钢丝绳索长短至相应楼层安装玻璃合适高度。c.在钢丝绳索底端挂接手拉葫芦。d.使用绑带绑扎好玻璃板块，通过手拉葫芦吊起玻璃板块至安装位置。e.工人挪动玻璃安装固定。f.有悬挑工字钢部位，待拆脚手架拆除到此部位时，再行安装。5.3.5包梁包柱玻璃安装8)机具参数a.手