5蒸发习题及答案_第1页
5蒸发习题及答案_第2页
5蒸发习题及答案_第3页
5蒸发习题及答案_第4页
5蒸发习题及答案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

本文格式为Word版,下载可任意编辑——5蒸发习题及答案蒸发习题及答案一.选择题1.蒸发操作中,从溶液中汽化出来的蒸汽,常称为()。B

A.生蒸汽;B.二次蒸汽;C.额外蒸汽2.蒸发室内溶液的沸点()二次蒸汽的温度。BA.等于;B.高于;C.低于

3.在蒸发操作中,若使溶液在()下沸腾蒸发,可降低溶液沸点而增大蒸发器的有效温

度差。A

A.减压;B.常压;C.加压

4.在单效蒸发中,从溶液中蒸发1kg水,寻常都需要()1kg的加热蒸汽。CA.等于;B.小于;C.不少于5.蒸发器的有效温度差是指()。A

A.加热蒸汽温度与溶液的沸点之差;B.加热蒸汽与二次蒸汽温度之差;C.温度差损失

6.提高蒸发器生产强度的主要途径是增大()。CA.传热温度差;B.加热蒸汽压力;C.传热系数;D.传热面积;7.中央循环管式蒸发器属于()蒸发器。AA.自然循环;B.强制循环;C.膜式

8.蒸发热敏性而不易于结晶的溶液时,宜采用()蒸发器。BA.列文式;B.膜式;C.外加热式;D.标准式

9.多效蒸发可以提高加热蒸汽的经济程度,所以多效蒸发的操作费用是随效数的增加而()。A

A.减少;B.增加;C.不变

10.蒸发装置中,效数越多,温度差损失()。BA.越少;B.越大;C.不变11.采用多效蒸发的目的是为了提高()。B

A.完成液的浓度;B.加热蒸汽经济程度;C.生产能力12.多效蒸发中,蒸汽消耗量的减少是用增加()换取的。AA.传热面积;B.加热蒸汽压力;C.传热系数

13.多效蒸发中,由于温度差损失的影响,效数越多,温度差损失越大,分派到每效的有效温

度差就()。A

A.越小;B.越大;C.不变

14.()加料的多效蒸发流程的缺点是料液粘度沿滚动方向逐效增大,致使后效的传热系

数降低。A

A.并流;B.逆流;C.平流

15.对热敏性及易生泡沫的稀溶液的蒸发,宜采用()蒸发器。CA.中央循环管式;B.列文式;C.升膜式二.填空题

1.蒸发是___浓缩溶液___的单元操作。2.为了保证蒸发操作能顺利进行,必需不断的向溶液供给___热能___,并随排除气化出来的

___溶剂蒸汽___。

3.蒸发操作中,造成温度差损失的原因有:(1)溶质的存在使蒸气压下降,沸点升高,

(2)液柱静压强引起,(3)管道流体阻力导致。4.蒸发器的主体由___加热室__和__蒸发室__组成。

5.在蒸发操作中,降低单位蒸气消耗量的主要方法有:采用多效蒸发,___真空蒸发_,____

加强设备保温。

6.蒸发操作按蒸发器内压力可分为:_加压_,_常压_,_真空_蒸发。7.蒸发操作中,加热蒸气放出的热量主要用于:(1)二次蒸汽气化所需的潜垫(2)预热原

料液(3)补偿蒸发器的热损失。8.并流加料的多效蒸发装置中,各效的蒸发量略有增加,其原因是料液从前一效进入后一效

时有_自蒸发_。

9.蒸发器的生产强度是指_单位传热面积上单位时间内所蒸发的水分量。10.蒸发器的生产能力是指_单位时间内蒸发的水分量_。11.单程型蒸发器的特点是溶液通过加热室一次,_不作__循环滚动,且溶液沿加热管呈_膜状

滚动,故又称为_液膜式_蒸发器。

12.降膜式蒸发器为了使液体在进入加热管后能有效的成膜,在每根管的顶部装有_液体分布

器_。

13.自然循环蒸发器内溶液的循环是由于溶液的_受热程度不同,而引起的_密度差异所致。14.标准式蒸发器内溶液的循环路线是从中央循环管_下降_,而从其它加热管_上升,其循环

的原因主要是由于溶液的_受热程度_不同,而引起的_密度差异_所致。三.计算题

1、在单效蒸发器内,将10%NaOH水溶液浓缩到25%,分开室绝对压强为15kPa,求溶液的沸点

和溶质引起的沸点升高值。解:

查附录:15kPa的饱和蒸气压为53.5℃,汽化热为2370kJ/kg(1)查附录5,常压下25%NaOH溶液的沸点为113℃所以,Δa=113-100=13℃

?53.5?273??0.729T?2f?0.0162?0.0162r?2370

2所以沸点升高值为

Δ=fΔa=0.729×13=9.5℃操作条件下的沸点:t=9.5+53.5=63℃(2)用杜林直线求解

蒸发室压力为15kPa时,纯水的饱和温度为53.5℃,由该值和浓度25%查图5-7,此条件下溶液的沸点为65℃

因此,用杜林直线计算溶液沸点升高值为Δ=63-53.5=9.5℃

-1

2、在单效蒸发器中用饱和水蒸气加热浓缩溶液,加热蒸气的用量为2100kg?h,加热水蒸气

-1

的温度为120oC,其汽化热为2205kJ?kg。已知蒸发器内二次蒸气温度为81oC,由于溶

-2-1

质和液柱引起的沸点升高值为9oC,饱和蒸气冷凝的传热膜系数为8000W?mk,沸腾溶

-2-1

液的传热膜系数为3500W?mk。求蒸发器的传热面积。

忽略换热器管壁和污垢层热阻,蒸发器的热损失忽略不计。

36

解:热负荷Q=2100×2205×10/3600=1.286×10W溶液温度计t=81+9=90℃蒸汽温度T=120℃

∵1/K=1/h1+1/h2=1/8000+1/3500

2

∴K=2435W/mK

62

∴S=Q/[K(T-t)]=1.286×10/[2435×(120-90)]=17.6m

3、某效蒸发器每小时将1000kg的25%(质量百分数,下同)NaOH水溶液浓缩到50%。已知:

加热蒸气温度为120oC,进入冷凝器的二次蒸气温度为60oC,溶质和液柱引起的沸点升高

-2-1

值为45oC,蒸发器的总传热系数为1000W?mk。溶液被预热到沸点后进入蒸发器,蒸发器的热损失和稀释热可以忽略,认为加热蒸气与二次蒸气的汽化潜热相等,均为2205kJ-1

?kg。

求:蒸发器的传热面积和加热蒸气消耗量。

解:蒸发水份量:qmW=qmF(1-x0/x1)=1000×(1-25/50)=500Kg/h=0.139Kg/s加热蒸汽消耗量:

qmD?qmFcp0(t1?t0)?qmWr?R

∵t1=t0

qmDqmwr??R=0.139kg/s

传热面积:

∵Q=KS(T-t)蒸发器中溶液的沸点温度:t=60+45=105℃

Q0.139?2205?103S???20.4m2K?T?t?1000?120?105?∴

4、将8%的NaOH水溶液浓缩到18%,进料量为4540kg进料温度为21oC,蒸发器的传热系

-2-1

数为2349W?mk,蒸发器内的压强为55.6Kpa,加热蒸汽温度为110oC,求理论上需要加热蒸气量和蒸发器的传热面积。

-1

已知:8%NaOH的沸点在55.6Kpa时为88oC,88oC时水的汽化潜热为2298.6kJ?kg。

-1o-1-1

8%NaOH的比热容为3.85kJ?kgC,110oC水蒸气的汽化潜热为2234.4kJ?kg。解:

qmw=4540(1-8/18)=2522kJ/h?t=T-t=109.2-88=21.2℃

传热速率:

Q=qmFCpo(t1-t0)+qmwr'

333

=4540/3600×3.85×10×(88-21)+2522/3600×2298.6×10=1936×10W

Q1936?103S???38.9m2K?t2349?21.2

qmD=Q/r'=1936×103/(2234.4×103)=0.87kg/s=3130kg/h

5、在一中央循环管式蒸发器内将浓度为10%(质量百分率,下同)的NaOH水溶液浓缩到40%,二次蒸气压强为40kPa,二次蒸气的饱和温度为75oC。已知在操作压强下蒸发纯水时,其沸点为

80oC。求溶液的沸点和由于溶液的静压强引起的温度升高的值。

10%及40%NaOH水溶液杜林线的斜率及截距如下:浓度(%)1040斜率1.021.11截距4.53.4

解:溶液沸点用40%NaOH水溶液杜林线的数据计算:

t1=34+1.11t=34+1.11×80=122.8℃

由溶液静压强引起的温度差损失:

????tw?T?

=80-75=5℃

-1

6、双效并流蒸发系统的进料速率为1t?h,原液浓度为10%,第一效和其次效完成液浓度分别为15%和30%。两效溶液的沸点分别为108oC和95oC。当溶液从第一效进入其次效由于温度降产生自蒸发,求自蒸发量和自蒸发量占其次效总蒸发量的百分数。解:

两效并流蒸发的流程见图

qmF=1000kg/hx0=0.1108?Cqw1qw

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论