耐火材料几种分类

类说明特性适用范围名称别氧化抵抗酸性炉渣侵蚀能力强，荷重软硅主晶相为鳞石英化温度高，耐磨、导热性好，在600℃硅质耐火和方石英，基质为石以上使用时耐热震性较好。而在600℃用于焦炉炉室、玻璃质熔窑、酸性炼钢炉、平炉电砖英玻璃相。呈黄色，以下使用时耐热震性很差，不能耐碱性耐炉炉顶以及其他热工设备（硅砖）并带有棕色斑点。渣、金属氧化物和燃料灰烬的侵蚀；温火材度急变抵抗性小，高温下体积固定性差料半硅质耐火砖硅酸铝粘土质耐质火砖耐火材料

SiO2含大于65％，A1203体积稳定性好，对酸性、弱酸性炉十TiO小SO2的高混砌筑盛钢桶内衬及燃渣有较好的抵抗能力，对合于30％的耐火材料。烧室和高温烟道烟气也有良好抵抗能力，荷重软化变形主要制品有半硅砖和温度较布。蜡石砖。A12O3含抵抗温度急变性优良，耐火度波动量于1580~1770℃，高温耐压强度随A12O330~40%的硅酸铝质800℃以上出行塑性耐火材料。由耐火粘含量增加而增大，蒸汽锅炉、煤气发生土和熟料（煅烧和粉变形。对酸、碱性渣的作用均较稳定；炉、高炉、各种热处理炉和荷重软化温度（1250~1400℃），属弱酸碎后的粘土）经成型、加热炉等性，增大 A1203含量，抗碱渣侵蚀能力干燥、煅烧而成。呈提高，随SiO2合量的增加，抗酸性渣的黄棕色。能力增强。A12O3含量大于高铝质隔48%的硅酸铝质耐火热耐火砖材料。由天然或人造（高铝 高铝原料（硅线石、砖） 水铝石、刚玉等）制成

致密度高，气孔率低；耐火度（1770~2000℃）和荷重软化温度 砌筑炼钢炉、盛钢桶、（>1400℃）高；晶体体结构发育完整、 电阻炉等钢铁冶金、 有色冶品粒粗大，化学稳定性好；高温结构强 炼、玻璃工业、化工条件苛度大；导热性好；使用寿命长，但价格 刻部位较贵1镁橄榄石为主晶相的耐火材料。多用橄榄岩和纯橄榄岩等作为主要原料制成。其中经成型的制品称镁橄榄石砖。以镁铝尖晶石为主晶相或以镁铝尖晶石与方镁石或与刚玉共同构成主晶相的镁铝尖品石质耐火材料（镁铝尖晶石质耐火材科）成分的耐火材料。主要品种有焦油白云石砖、烧成油浸白云石砖、烧成油浸半稳定性白云石砖、烧成稳定性白云石砖、轻烧油浸白云石砖和冶金白云石砂。镁质耐火材料

以氧化镁为主成能经受钢液、熔渣的高由不同结合相与主晶相方镁石构分和以方镁石为主晶温热负荷，流体的流动冲刷成的各种镁质耐火材料具有很高的耐相，有普通镁砖、直和钢液与强碱性渣的化学火度。一般皆高于1920℃，抗碱性渣侵接结合镁砖、镁钙砖、侵蚀，故在钢铁、冶金、玻蚀的能力也强，但依结合相的种类、性镁硅砖、镁铝砖、镁璃、水泥等高温行业大量应质、数量和分布的不同，制品的性质也碳砖及不烧镁质品和用有一定差别。不定形镁质品白云石质耐火材料碱碱性及尖

以氧化钙(质量分数 40％一 60％)和含游离 CaO白云石耐火制品的突氧化镁(质量分数出特点是抗碱性渣的性能好，高温强度30％一 42%)为主要也较高但大气稳定性很差。稳定性白云石制品耐火度和高温强度比游离CaO的白云石制为低，荷重软化温度约为1500℃。但常温强度还较高，气孔率为18~24%的制品，耐压强度为50~70MPa，耐热震性差，抗碱性渣能力强，有较好的大气稳定性

含游离CaO的白云石制品是炼钢转炉、 电炉加衬的主要材科；含稳定 CaO白云石制品是各种炼钢炉的副炉底和炉衬的安全层、加热炉均热床和高温段炉以及水泥回转窑高温带、 化铁炉和盛钢捅的内衬等。晶石质镁橄榄石耐耐火材料火材

有色金属冶炼炉的沪MgO／SiO2较高的制品，耐火度很衬材料，炼钢转炉和电炉的高（>1800℃）荷重软化温度达1600℃，安全衬，炼钢平炉的蓄热室具有一定耐热震性，有一定的抗碱性熔和玻璃熔窑蓄热室格子砖，渣能力锻造加热炉和水泥窑的内衬材料等料尖晶石耐火材料

以镁铬尖晶石为主品相或以镁铬尖晶石与方镁石或与Al2O3共同构成主晶相的铬质和铬镁质耐火材料常

常、高温强度高荷重软化温度1700~1750℃，抗蠕变能力强，抗熔渣直接侵蚀能力优良；真空挥发能力好，热膨胀系数低，抗热震性好方镁石与铁矿颗粒接触处有微裂纹。气孔率约为15％左右，常温和高温强度都很高，常温耐压强度可达60~70MPa，I400℃下热态抗折强度达8.6MPa左右，荷重软化温度可达 1670—1600℃。热膨胀系数虽较高，20~1400℃为12.7一13.2x10-6／℃，耐热震性好，通常抗熔渣侵蚀强。

有色金属冶炼炉中钢镍炉和炼铝炉内衬、电炉炉盖、盛钢桶内衬、炼钢炉外精炼真空处理装置内衬、水泥燃烧窑高温带内衬、炼钢手炉蓄热空和茨璃熔窑蓄热室格子砖等处的优质耐火制品。于碱性与酸性耐火材料的隔离层，或作为有色金属冶炼炉的炉衬。但不宜用于直接与铁液接触和气氛性质变化频繁的部位。2耐热性好，它们几乎不溶于所有已知的酸、碱、盐类及有机物的溶液中，而且其表面张力非常大也不易被金属炭素耐火无定形碳构成的液和硅酸盐熔融休润湿，故它耐化学溶材料炭砖或炭块剂、金属液和熔渣侵蚀的性能非常优越。由于碳易溶于镕融含铁的金属中，可以用于增碳。制品密度低，为致密的轻质材料。.有较高的强度，有相当高的耐金属含石墨耐火由结晶型石墨构液和熔渣侵蚀的能力，热膨胀性较低，碳导热性较高，耐热震性也较强。故可作材料成质为直接接触熔融金属的耐火材料。如耐火材料碳化硅制耐热性很强，具有相当高强度。热由碳化硅构成膨胀性低，导热性高。耐磨性及抗氧化品性也高

砌筑炼铁高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉身等处内衬用的重要耐火制品。也可用作铝电解槽槽膛，电解槽阴极。还适用于作为电解镁工业竖式炉的炭素格子砖。其他如电石炉、铁合金炉、石墨化炉等也可采用石墨坩埚广泛用作熔炼金属的容器。钢液浇注用的塞头砖、水口砖以及盛钢桶内衬砖等也广泛采用石墨粘土制品。用作处理电加热炉、均热护和加热炉的烧嘴及滑乱各种高温焙烧炉内的辊道和高负重轻窑具，换热气体炉和铁鳞还原炉马弗罩等，效果很好。其中再结晶软化硅制品使用效果尤为突出。氮化硅制有氮化硅构成与碳化硅的性质用途形似同上品用作连续铸钢用盛钢以锆石英精矿为耐火度在1825℃~1850℃，热膨胀桶中的内衬以及其他受熔性低，，导热性高，常温和高温强度高，渣侵蚀极严重的部位，也可主要原料制成，，其中用作铜、铝冶炼妒的铸口锆英石耐有纯锆石英耐火材料常温耐压强度150Mpa，荷重软化温度大于1500℃，难于与酸发生作用，也不等。另外，还可用于玻璃熔火材料制品和锆石英与其他易被一些熔融金属润湿和与之发生反窑与玻璃液直接接触之处耐火组分组成的复合应，抗渣性较好，不易耐碱金属、碱土和上部结构以及用作电熔含制品金属作用锆刚玉砖与硅砖之间酌隔锆离砖。质锆刚玉制品直接与金耐属液和熔渣接触处抵抗侵火这种制品主要为具有耐高温和耐熔铸锆刚玉制品蚀的良好材料。是玻璃熔窑材侵蚀的单斜怯石和刚玉以及受侵蚀最严重的关键部位料按其组分论属于A12O3-ZrO2-SiO2两者的共晶体组成。高粘度的段璃锆刚玉耐系不可缺少的材料。用与金属统的耐火材料，故常相介于体间隙中。致密性高，气孔多为冶炼炉和容器中受渣蚀严火材料封闭性，故力学性能和耐磨性良好，其简称这种熔铸锆刚玉重之处效果也佳。但是，此耐侵蚀性优，在900℃~1150℃加热和冷制品为熔铸AZS种材料不宜用于900一制品。却过程中，可能发生晶型转换而不规则1150℃范围内温度频繁变变形，烤窑时应缓慢升温。化之部位。3不可避免因为接缝而造不只经过粒状、粉状料的制备和混合合理级配的粒状成的薄弱点。当耐火砖的砌定料的混