生产现场5S管理考核办法

生产现场管理考核办法

（试行）一、目的为推动公司管理工作的持续有效开展，给员工创造一个舒适、整洁的工作环境，逐步提升企业现场管理水平，提高员工素质，特制订本办法。二、术语生产现场定义：生产现场就是从事产品生产、制造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所。它既包括生产一线各基本生产车间的作业场所，又包括辅助生产部门的作业场所，如库房、试验室等。三、范围本考核办法适用于宝雅公司各生产现场四、职责事业部推行小组作为现场管理的主管部门，负责组织现场检查与考评，并编制《现场管理检查通报》事业部推行小组制定推进计划，并对检查通报中的问题项进行整改，制定内部考核办法，实施内部考核。综合管理部负责管理奖惩的监督和兑现。五、检查事业部推行小组对各生产现场按照《管理考核标准细则》规定项目进行每周次抽查，并下发《现场管理检查通报》；事业部推行小组对不合格项体现在现场巡查问题点记录表，提出#整改建议。各部门应不定期开展现场自检、自查工作，对不符合项及时进行分析、总结，并不断完善，持续改进。六、奖惩现场管理奖罚标准实施正负激励政策。以班组为单位进行考核，第一责任人为班组长。依据每次检查累计扣分的结果给予相应的激励。正激励： 分（含）以内，奖励元。警戒： 分区间，警示部门对现场进行整改。负激励：以分为基准点，每超出一分给予部门负责人负激励元。现场管理检查结果，由现场管理推进小组出具检查通报，并以书面形式会知各部门，同时报事业部综合管理部一份进行备案。涉及正负激励的，由薪资人员在当月工资中兑现。七、《管理考核标准细贝D》考核标准细则：序号检查项目检查内容扣分标准处数扣分地面标识地面通道没有标识，每处地面通道标识不明确，每处工位器具工位器具上有垃圾和其他杂物，每个扣相关部门工位器具上存放的零件与工位器具不符，每个现场有工位器具损坏未及时报修，每个扣相应责任部门工位器具摆放乱，每处零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个工位上的不合格无明显标识，每处应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每一种扣生产物流部生产现场的不合格件在日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种园地园地内桌椅不清洁，每处

园地内物品摆放乱，每处班级园地内使用的桌椅放于园地之处的地方，每处目视板班组无目视板目视板表面脏、乱、损坏，每块目视板板面过时和信息过时，每处目视板未定置或未放于规定位置，每块工具箱工具箱不清洁，每个工具箱上或下有杂物，每个工具箱损坏没有及时修理，每个箱中物品摆放乱，取用不便，每个厂房内空间窗台、窗户下班脏（灰土、蛛网等），每处厂房墙壁、立柱有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处厂房内有漏雨或渗水（相关部门未及时处理，扣相关部门）每处厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处现场区域现场没有设置不同状态件存放区域或区域无标识，标识不明确，每处现场存放件与区域标识不一致，每处垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处工位上的包装垃圾外溢，每处垃圾箱没有放于规定的位置工艺文件有过期或者是不必要的文件，每件文件没有按规定的位置摆放，每件文件摆放混乱，不整齐的，每处设备设备有损坏或松动且没有及时维修的，每处设备没有按规定位置存放的，每件设备脏污，每件设备上有杂物，每件工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张工作台没按规定位置摆放的，每张工作台物品摆放混乱，每张工作台上放有杂物，每张库房库房没有定置图物资没有按定置图摆放，每处物资没有标识或标识不明确，每处物资摆放混乱，每处物流没有摆放在规定的架、箱等专用或通用器具上，每处

仓储物资不清洁，有积尘或蜘蛛网的，每处工装工装没有放在指定的位置，每件工装不清洁，有脏迹或工装上放有杂物的，每件工装有损坏没有及时修理的，每件照明照明设备脏污，每处照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处水电气各种线管使用过程中有脏污的，每处有跑、冒、滴、漏等现象的，每处生活卫生设施卫生间不清洁，有异味的，每处洗手池不清洁，有异味、污垢的，每处卫生间内有杂物，每处清洁用具没有放于指定的位置，每处人员素养员工现场打闹，举止不文明，每人次员工说脏话，语言不文明，每人次没有按规定佩戴劳保用品的，每人次生产现场 查核（表）（）整理序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分通道状况一级（差）有很多东西，或脏乱二级较差）虽然能通行，但要避开，叉车（台车）不能通行三级合格）摆放的物品超出通道四级（良好）超出通道，但有警示牌五级（优秀）畅通整洁工作场所的设备、材料一级（差）一个月以上不用的物品杂乱放着二级较差）角落放置着不必要的东西三级合格）放半个月以后要用的，且凌乱四级（良好）一周内要用的，且整理好五级（优秀）日内使用，且整理很好办公桌（作业台）上、下及抽屉一级（差）不使用的物品杂乱二级较差）半个月才用一次的也有三级合格）一周要用的，但过量四级（良好）当日使用，但杂乱五级（优秀）桌面及抽屉内均保持最低限度，且整齐

料架状况一级（差）杂乱存放着一些不使用的物品二级较差）料架破旧，缺乏整理三级合格）摆放不使用，但整齐四级（优秀）摆放为近日用，很整齐仓库一级（差）塞满东西，人不易行走二级较差）东西杂乱摆放三级合格）有定位规定，没有严格遵守四级（良好）有定位也在管理状态，但进出不方便五级（优秀）任何人均易了解，退还也简单（）整顿序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分设备、机器、仪器一级（差）破损不堪，不能使用，杂乱放置二级较差）不能使用的集中在一起三级合格）能使用，但杂乱四级（良好）能使用，有保养，但不整齐五级（优秀）摆放整齐、干净，很畅通，最佳状态工具一级（差）不能使用的工具杂放二级较差）勉强可用的工具多三级合格）均为可使用工具，但缺乏保养四级（优秀）工具采用目视管理零件一级（差）不良品与合格品混放在一起二级较差）不良品虽没有及时处理，但有区分及标识三级合格）只有合格品，但保管方法不好四级（优秀）保管有定位，有图示，任何人都能清楚和明白图纸一级（差）过期与使用中的杂放在一起二级较差）不是最新的，随意摆放三级合格）是最新版本，但随意摆放四级（良好）有卷宗夹保管，但无次序五级（优秀）有目录、有次序、整齐明了；任何人都很快使用文件档案一级（差）零乱摆放，使用时没法找二级较差）虽显零乱，但可以找到三级合格）共同文件被定位，集中保管四级（优秀）明确定位，使用目视管理，任何人都能随时方便使用（）清扫

序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分通道一级（差）有纸屑、铁屑及其它杂物二级较差）虽无赃物，但地面不平整三级合格）有水渍、灰土、不干净四级（优秀）定期修补，地面干净，整洁作业场所一级（差）有纸屑、铁屑及其它杂物二级较差）虽无赃物，但地面不平整三级合格）有水渍、灰土、不干净四级（良好）零件、材料、包装物存放不妥，散落地上五级（优秀）定期修补，地面干净，整洁办公桌、作业台一级（差）文件、工具、零件很乱二级较差）桌面、作业台面布满灰土三级合格）桌面、作业台面虽干净，但破损未修理四级（优秀）除桌面外，椅子及四周均干净亮丽窗、墙板、天花板一级（差）任凭破烂二级较差）破烂但已做紧急简单处理三级合格）乱贴挂不必要的东西四级（良好）还算干净五级（优秀）干净亮丽，舒爽设备、工具、仪器一级（差）有生锈二级较差）虽无生锈，但有油垢三级合格）有轻微灰土四级（优秀）使用中有防止不干净的措施，并随时清理清洁序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分通道和作业区一级（差）没有划分二级较差）有划分、但不流畅三级合格）画线感觉还可以四级（优秀）通道及作业区感觉舒畅地面一级（差）有油或水二级较差）有油渍或水渍，显得不干净三级合格）没有污垢、划痕四级（优秀）地面干净亮丽，感觉很舒畅办公桌、作业台、椅子、架子、会议室一级（差）很脏乱二级较差）偶尔清理三级合格）虽有清理，但还是显得脏乱

四级（优秀）任何人都觉得很舒服洗手台、厕所等一级（差）容器或设施脏乱二级较差）破损未修理三级合格）有清理，但还有异味四级（优秀）干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服储物室或杂物间一级（差）阴暗潮湿二级较差）虽阴湿，但有通风三级合格）照明不足四级（优秀）干净整齐，感觉舒服（）素养序号检查项目等级检查内容扣分标准处数扣分日常活动一级（差）没有活动二级较差）虽有清扫清洁工作，但非计划性工作三级合格）开会有对的宣导四级（良好）有培训，竞赛等活动服装一级（差）穿着脏，破损未修补二级较差）不整洁三级合格）纽扣和鞋带未系好四级（良好）劳保用品未按规定穿戴五级（优秀）穿着依规定，感觉有活力仪容一级（差）不修边幅，脏污二级较差