安全操作规程汇编

南京林业大学工程培训中心安全操作规程汇编GPZX-AQCZ-□□-2010第A版第0次修订受控状态：分发号：持有人：2009年12月31日目录1.数控车床安全操作规程(GPZX-AQCZ-01-2010)2.数控铣床安全操作规程(GPZX-AQCZ-02-2010)3.线切割机床安全操作规程(GPZX-AQCZ-03-2010)4.数控电火花机床安全操作规程(GPZX-AQCZ-04-2010)5.车床安全操作规程(GPZX-AQCZ-05-2010)6.钳工安全操作规程(GPZX-AQCZ-06-2010)7.铣床安全操作规程(GPZX-AQCZ-07-2010)8.刨床安全操作规程(GPZX-AQCZ-08-2010)9.磨床安全操作规程(GPZX-AQCZ-09-2010)10.手工弧焊实习安全操作规程(GPZX-AQCZ-10-2010)11.气焊、气割实习安全操作规程(GPZX-AQCZ-11-2010)12.铸造安全操作规程(GPZX-AQCZ-12-2010)13.锻造安全操作规程(GPZX-AQCZ-13-2010)14.电阻炉安全操作规程(GPZX-AQCZ-14-2010)15.台钻安全操作规程(GPZX-AQCZ-15-2010)16.砂轮机安全操作规程(GPZX-AQCZ-16-2010)文件编号GPZX-AQCZ-01-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制孙俊、王文审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心数控车床安全操作规程1.目的通过对数控车床安全操作规程进行规定，确保数控车削实训教学工作安全。2.范围适用于工培中心数控车削实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由现代教学部教师实施数控教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1学生上机操作前，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。4.2操作前必须认真检查数控车床的状况，刀具及工件夹持必须良好，认真检查卡盘是否夹紧；如有异常情况应及时报告指导教师，防止造成事故。4.3学生必须在指导教师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4.4车削前必须经过电脑模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行车削。4.5机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。4.6加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导教师，经修正后方可再进行加工。4.7学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。4.8工、量具应放置在安全稳妥位置，不得放置在车床导轨上。4.9禁止带手套操作机床，禁止用手接触刀尖和铁屑。4.10禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。4.11禁止加工过程中测量工件，更不能用棉丝擦拭工件，也不能清扫机床。4.12车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。4.13在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。4.14加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。文件编号GPZX-AQCZ-02-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制穆键、朱承英审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心数控铣床安全操作规程1.目的通过对数控铣床安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心数控铣床实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由现代教学部实施数控铣削教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1学生上机操作前，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。4.2启动数控铣系统前必须仔细检查以下各项：（1）所有开关应处于非工作的安全位置。（2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。（3）检查工作台区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。4.3启动数控铣系统后，首先应手动操作使机床回参考点。4.4程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确，学生编写的程序必须经指导教师检查同意后，方可进行输入操作。4.5程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示，确定程序是否正确后，方可进行加工操作。4.6主轴启动前应注意检查以下各项：

（1）按照程序给定的坐标要求，调整好刀具的工作位置，检查刀具是否拉紧、刀具旋转是否撞击工件等。（2）禁止工件未压紧就启动机床。4.7操作数控铣进行加工时应注意以下各项：（1）加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导教师，经修正后方可再进行加工。（2）装卸工件、刀具时，禁止用重物敲打机床部件。（3）务必在机床停稳后，再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。（4）严禁带手套操作机床。（5）操作者离开机床时，必须停止机床的运转。4.8操作完毕必须关闭电源开关，清理工具，保养机床和打扫工作场地。文件编号GPZX-AQCZ-03-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制高维杰、张宁审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心线切割机床安全操作规程1.目的通过对线切割机床安全操作规程进行规定，确保线切割实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心过线切割实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由现代教学部教师实施线切割实习教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1学生进入训练区域，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。4.2操作前必须认真检查电火花线切割机床的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作；如有异常情况应及时报告指导教师，防止造成事故。4.3学生必须在指导教师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。4.4加工前必须用电脑模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。4.5用手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。4.6装卸钼丝时，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。4.7严禁用湿手按开关或接触电器部分；防止切削液等导电物进入电器部分；一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水来灭火。4.8加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。4.9学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。4.10工、量具应放置在安全稳妥位置。4.11加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。文件编号GPZX-AQCZ-04-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制高维杰、张宁审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心数控电火花机床安全操作规程1.目的通过对数控电火花机床安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中数控电火花操作实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由现代教学部实施数控电火花机床教学环节的控制管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1实习学生必须遵从实习指导教师的安排，按实习指定内容学习、操作。4.2在实习过程中如出现异常情况应立即找实习指导教师处理。4.3一切工具、成品不得放在机床工作面上。4.4要注意开机的顺序，先调整液面高度并对着工件冲油，再按放电按钮进行加工。4.5放电过程正在进行时，不要同时触摸电极和机床，防止触电。4.6放电加工时，应先调整好放电规定参数，防止异常现象的发生，如出现异常情况（积碳、液面低、液温高、着火），应立即停止加工。4.7工作结束后必须关掉总电源，做好机床工作台面和周围环境清洁工作，并润滑机床。文件编号GPZX-AQCZ-05-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制孙雷、袁平审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心车床安全操作规程1.目的通过对车床安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心车床实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施车床教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1特别强调：不准戴手套操作设备，不准两人同时操作一台设备，有长发的必须戴工作帽方可操作设备。4.2开车前：1)检查机床各手柄是否处于正常位置。2)传动带、齿轮安全罩是否装好。3)进行加油润滑。4.3安装工件：1)工件要夹正，夹牢。2)工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。3)安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。4）顶针轴不能伸出全长的三分之一以上，一般轻工件不得伸出二分之一以上。5）装夹偏心物时，要加平衡块，并且每班应检查螺帽的紧固程度。6）加工长料时，车头后面不得漏出太长，否则应装上托架并有明显标志。4.4安装刀具：1)刀具要垫好、放正、夹牢。2)装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。3)装好工件和刀具后，进行极限位置检查。4.5开车后：1)不能改变主轴转速。2)不能度量工件尺寸。3)不能用手触摸旋转着的工件。不能用手触摸切屑。4)切削时要戴好防护眼镜。5)切削时要精力集中，不许离开机床。6)加工过程中，使用尾架钻孔、绞孔时，不能挂在拖板上起刀，使用中心架时要注意校正工件的同心度。7)使用纵横走刀时，小刀架上盖至少要与小刀架下座平齐，中途停车必须先停走刀后才能停车。8)加工铸铁件时，不要在机床导轨面上直接加油。4.6实训结束时：1)工、夹、量具、附件妥善放好，将走刀箱移至机床尾座一侧，擦净机床、清理场地、关闭电源。2）逐项填写设备使用卡。3)擦拭机床时要防止刀尖、切屑等物划伤手，并防止溜板箱、刀架、卡盘、尾架等相碰撞。4.7若发生事故：1)立即停车，关闭电源。2)保护好现场。3)及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。文件编号GPZX-AQCZ-06-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制金强、李宁审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心钳工安全操作规程1.目的通过对钳工安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心钳工实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施钳工教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。4.2锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。4.3锤击錾削操作时需要戴防护眼镜，注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。4.4锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。4.5使用锉刀应装上手柄。4.6锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。4.7锉刀放置不得伸出工作台外。4.8不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。4.9锉刀在工件上不能推拉过端。4.10不得将坚硬物品放置于锉刀之上。4.11工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。4.12大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。4.13平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。4.14锯条不易过松或过紧，以免断裂。4.15锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。4.16工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。4.17锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。4.18工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。4.19使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。4.20刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。4.21刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。4.22刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。4.23工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。4.24工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。4.25使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。4.26钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。4.27钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。4.28装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。

4.29装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。文件编号GPZX-AQCZ-07-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制孙炳泉审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心铣床安全操作规程1.目的通过对铣床安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心铣削教学实训环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施铣削教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.l操作时不准戴手套、女生需戴安全帽4.2安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。4.3工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。4.4更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。4.5万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。4.5在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。4.6刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。4.7开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。4.8高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断及打坏车刀。4.9铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。文件编号GPZX-AQCZ-08-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制包晓燕审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心刨床安全操作规程1.目的通过对刨床安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心刨床实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施刨床教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1实训时要戴防护眼镜，衣服要束好，女同学必须要戴工作帽，头发或辫子应套入帽内，严禁戴手套进行操作。4.2学生进入实训场要穿工作服及盖面平跟鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋、背心、短裤、裙子进入实训实习场所。4.3开车前，检查工作台面前有无障碍物，冲程前后切勿站人，并记住随手取下冲程调整手柄。4.4加工工件前，先检查冲程长度和位置是否正确，刀具等与工件是否相碰。4.5使用中必须停车变变速，刨床运转切削时，操作者的头、手严禁伸入刨刀前。4.6零件刨削后，应去除毛刺、整边或倒角（另有去除毛刺工序安排的零件除外）文件编号GPZX-AQCZ-09-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制吕宁辉审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心磨床安全操作规程1.目的通过对磨床安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心磨削加工实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施磨削加工教学环节的控制和和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1磨床前应先检查机床各手柄是否停放在正确位置。4.2对于机床说明书上要求润滑的部位按时加油润滑。4.3加工前开动机床进行低速运行，使机床各导轨充分润滑，并检查机床各种运动及声音是否正常，同时检查砂轮是否有损坏。4.4磨床进行操作时，应避免正对砂轮的旋转方，向以免发生意外。4.5在平面磨床进行操作时，应先检查工件是否吸牢，对于小型工件要特别注意装夹是否牢固，以免工件飞出伤人。机床工作时不要站在工作台运行方向。4.6操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套，女同志要戴工作帽。4.7加工过程中要选择合适的切削用量和进给速度，在保证砂轮锋利的同时要加注充足的冷却液，以免工件受力、受热过大而出现危险。4.8加工过程中不得离开机床，应密切注意加工情况。工、量具应放在安全的位置。4.9加工完成后，将机床各手柄停放在正确位置。砂轮停止转动后方可取下工件。4.10再次加工时，应在砂轮静止的状态下重新调整砂轮和工件之间的相对位置，以免因砂轮和工件距离不当，造成工件和砂轮受损及人身危险。4.11实习完毕后及时清理磨下的铁屑，擦干冷却液，以免机床被腐蚀，并将机床电闸关闭。4.12在日常工作中，对于机床上易松动部件和限位部件要经常检查，如有问题及时调整，使机床常处于最佳的工作状态。文件编号GPZX-AQCZ-10-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制王苏南、郑光亮审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心手工弧焊实习安全操作规程1.目的通过对手工弧焊加工安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心手工弧焊加工实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施手工弧焊加工教学环节的控制和和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1保证设备安全。工作前应检查线路各连接点及焊机外壳接地是否良好，防止因接触不良发热而损坏设备。4.2操作时做好防护措施。必须穿好绝缘鞋，戴好面罩、手套等防护用品。4.3严禁在焊接时调节电流或拉闸。4.4不准赤手接触焊接后的焊件，应用火钳夹持翻动焊件。4.5清渣时要注意清渣方向，防止伤害他人和自己。4.6防止焊钳搁置在工作台上，造成短路。4.7防止焊接烟尘危害人体呼吸器官。4.8发现焊机出现异常时，应立即停止工作，切断电源，并及时向指导教师报告。4.9操作完毕或检查焊机时，必须切断电源。4.10整理工具及材料，搞好环境卫生。文件编号GPZX-AQCZ-11-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制王苏南、郑光亮审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心气焊、气割实习安全操作规程1.目的通过对气焊、气割加工安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心气焊、气割加工实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施气焊、气割加工教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。4.2氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污，不得随意搬动。4.3严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。4.4严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。4.5不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。4.6气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并报告指导老师。4.7不能将炽热件压在输气胶管上。4.8下班时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。文件编号GPZX-AQCZ-12-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制杨怀荣审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心铸造安全操作规程1.目的通过对铸造加工安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心铸造加工实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施铸造加工教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1造型操作前要注意工作场地、砂箱、工具等的安放位置，砂箱叠高应低于1.2米；平锤应横放于地上，锤砂时不得将手放于边上，以免碰伤。4.2禁止用嘴吹分型砂，使用吹风器（皮老虎）时要选择朝无人的方向吹，以免砂尘吹入旁人的眼睛，更不得用吹风器开玩笑。4.3起模针及气孔针应放于工具箱内，在造型场地内走动时，注意砂型或热铸件。4.4进行熔化和浇铸操作时，要按规定戴好防护用具。4.5观看熔炉及溶化过程，应站在一定安全距离外，避免铁水飞溅而烫伤。4.6浇注前铁水包要烘干，打渣棒一定要预热。4.7浇注铁水时，抬包要稳，严禁和他人谈话或并排行走，以免发生危险。4.8浇注速度要适当，浇注时人不能站在铁水正面，严禁在冒口顶部观察铁水。4.9已浇注砂型，未经许可不得触动，以免损坏铸件，在清理时对已清理的铸件要注意其温度，以防烫伤。文件编号GPZX-AQCZ-13-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制杨怀荣审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心锻造安全操作规程1.目的通过对锻造加工安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心锻造加工实训教学环节操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施锻造加工教学环节的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1实习时要穿好工作服、工作鞋。4.2工作前必须进行设备及工具检查，当工具开裂及铆钉松动时，不准使用。

4.3操作时要思想集中，掌钳者必须夹牢和放稳工件，打锤者应按掌钳指挥要求操锤，注意控制锤击方向。

4.4握钳时将钳把置于体侧，不要正对腹部。也不要将手放入钳股之间。

4.5锻打时，锻件应放在下抵铁的中央，锻件及垫铁等工具必须放正、放平，以防飞出伤人。

4.6踩踏杆时，脚根不许悬空，以保证操作的稳定和准确。不锤击时，应随即将脚离开踏杆，以防误踏出事故。

4.7不要用手模或脚踏未冷却透的锻件。需要拿模锻件，则必须以水检验温度后，方可拿取。

4.8不得随意拨动锻压设备的开关和操纵手柄等。严禁用锤头空击下抵铁，也不许锻打过烧或已冷的锻件。

4.9不要站立在容易飞出火星和锻件毛边的地方。文件编号GPZX-AQCZ-14-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制杨怀荣审核易捷批准杨家富南京林业大学工程培训中心电阻炉安全操作规程1.目的通过对电阻炉安全操作规程进行规定，确保实习教学工作安全。2.范围适用于工培中心电阻炉使用操作安全的管理。3.职责3.1由基础教学部实施电阻炉的控制和管理；3.2实习学生应严格按此操作规程进行操作。4.具体要求4.1电阻炉操作人员一定要戴好劳动保护品。4.2检查设备完好情况，做好开炉前的准备工作。4.3电阻炉使用时，切勿超过最高工作温度，以免烧坏电热元件。4.4定期检查电阻炉控制器各个接线头的连接是否良好。4.5炉膛内经常保持清洁干燥，随时清除炉膛内氧化物等物。

4.6装料取溶液时，严禁掉入炉膛内，以防电阻丝短路。4.7下班后要有专人切断电源。文件编号GPZX-AQCZ-15-2010实施日期20编辑状况共1页第1页版本状态第A版第0次修订文件编制金强