产品制造进度计划及检验大纲

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！一、产品制造进度计划表设备供货分两个阶段进行：第一阶段主要为设备的制造、检验；第二阶段主要为设备的运输、交货、安装和调试。投标设备总工期90天。第一阶段工期为65个日历天数，第二阶段工期为25个日历天数，具体交货进度如下：55第一阶段天323第二阶段322二、保证施工工期的措施1．本公司中标后，立即组织项目部和施工队伍，根据甲方开工日期的要求，采取边组织落实施工、边搭设临时设施的措施，确保在得到开工令后立即开工。计划。3．劳动力和机械设备均衡配备，特殊路段及施工节点处应采取必要措施，包括增加施工力量和机械设备，以保证工期。4．在同一施工作业面有几项工序施工时，应按施工顺序紧凑安排。5．安排施工进度计划留有余地，以免遇到气候及其他因素影响施工时，便于调整计划。在安排上比甲方要求的工期提前40天，但需掌握各工程项目的施工节点，宜早不宜迟，以便工程能连续均衡地施工，并符合整个工期工程的总体施工计划。根据工程现状情况和施工计划安排，在本工程开工之时抓起，在总工期不推迟的前提下，全面计划，统筹兼顾，精心组织，积极协调，合理调配施工力量和机械设备，见缝插针地安排好各项具体的施工任务，确保优质、安全、文明，按时完成本工程。安排好施工机械、劳动人员。7．加强与甲方、监理公司的技术协调，指导工程科学、有序的按施工方案要求进行施工。8．提前安排外购、外加工构件、配件、模具的加工生产和进场计划的安排。1、设备主要功能检测消音量检测：消声量≥30dB；压力损失：≤300Pa；流量流速检测：消声器风量达到峰值时，流速≤12m/s;检测工具：声级计;流速测量检测仪。2、外观检验物体表面不可有裂伤物体表面不可有裂伤痕迹痕迹焊道完整、不可漏焊、焊道完整、不可漏焊鳞焊连续焊交接头不超鱼鳞焊连续焊交接头过3处不超过4处摸感觉平整、不刺手残留物体表面以水平物体表面以水平30-6060-90有任何凹痕物体表面以任何角度物体表面以任何角度5mm检视，不可有超过100mm平方10mm100mm内不可返现三个平方内不可返现三个3、主要形位公差检验检验项目检验方法及标注公差成品总长图纸对照检验工具卷尺入口尺寸图纸对照出口尺寸图纸对照规格尺寸图纸对照4、质量判定卷尺卷尺卷尺质量判定的依据4.1类不合格，具体分类项目如下表：12121形位公差尺寸表面处理锐角毛边C类不合格4.2抽样方案a．对外观的检验项目按100%检验，检验中出现的A类不合格项、C类不合格项由品保人员做出标示后，按《不合格控制程序》执行。b．按检验项目对样本进行检验，并将检验数据予以记录，由该部门负责人审核批准。c．对形位公差的检验项目依据GB/T2828.1-20034.3出厂标准：依照上述检验标准合格出厂4.4验收表格消声器制作与安装检验批质量验收记录监理（建设）单位验收记录检查评定资料消声弯管的平面边长大于800mm时，应加设吸声导流片；消声器内直接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材11、所选的材料，应符合设计的规定，如防火、防腐、防潮和卫生性能的要求；2、外壳应牢固、严密，其漏风量应符合金属风管主控项目第三项的规定；13、充填的消声材料，应按规定的密度均匀铺设，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆面层不得破损，搭接应顺气流，且应拉紧，界面无毛边；4、隔板与壁板结合处应紧贴、严密；穿孔板应平整、无毛刺，其孔径和穿孔率应符合设计要求。消声器安装应符合下列规定：23、安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：设备（材料）出厂检验认可书供货单位设备名称数量：外观质量：相关尺寸：资料名称试验资料技术说明书、电气原理图、安装图验证意见实物验证：（检验工供货单位采购单位（签章）年月日（签章）年月日年月日5、油漆工艺方案油漆工艺流程：A.清洁设备,为工件喷油做准备。B.待喷工件检查确认喷油前的产品符合上油的条件。C.吹灰,对待喷工件的表面做清洁的处理,确保上油前的工件是干净的。D.签收对吹灰后的产品签收。E.调漆按订单要求的颜色进行油漆的调配。F.分配,对不同的工件分配给不同的油漆技师,不同品质要求的产品能分配在合适的油漆技师,确保品质不会因油漆技师的技能差别而影响品质。G.喷漆油漆技师对前期准备工作检查无误后可开始喷油。H.助手自检,配备的辅助工要对喷油技师喷出的产品做中途的检查,发现异常要及时通知油漆技师进行改正。I.产品待干,按照油漆要求确保油漆的待干时间充足。J.工