架空线路类施工技术措施分析

专用局部架空线路类施工技术措施一、杆塔根底基坑施工前的定位应符合设计要求。电杆根底坑深度应符合设计规定。电杆埋设深度在设杆长杆长891埋深2直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm；两杆坑遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应采取加固杆基措施〔如加卡盘、人字拉线或浇筑混凝土根底采用扒杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时应夯实，并留有防沉土台。回填土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超基坑底使用底盘时，坑底外表应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合设计要求。底盘的圆槽面应与电杆中心线垂使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。钢杆基坑施工前的定位应符合设计要求。钢杆根底浇筑应采用现浇根底或灌注桩根底，在沿海滩涂和软土地区，可采用高强度预应力混凝土液压管桩根根底中心与线路中心线重合，深度及坑底宽度符合设按规定取样做试块，根底外表平整，无蜂窝、麻面。根底浇注完成后应及时养护，当根底强度到达规定要可立杆塔、架线。现浇根底几何尺寸准确，棱角顺直，回填土分层夯实并留有防沉层。灌注桩根底宜使用商品混凝土，桩基检测报告内容详尽。捣宜采用插入式振捣器。浇筑后，应在12小时内开场浇水养护；对普通硅酸盐和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7天；有添加剂的混凝土养护不得少于14天。日平均温度低于5C时，不得浇水养护。妥善遮盖和各种保温养护等。埋设拉线盘的拉线坑应有滑坡〔马道〕，回填土应有拉线坑的深度可按受力大小及设计要求决定。并应符合以下规定：用坠线的，不应小于拉线柱长的1/6。采用无坠线的，应按其受力情况确定。拉线盘放置时应注意正反方向。.卡盘根底安装位置、方向、深度应符合设计要求。安装前应将其下局部的土壤分层回填夯实。与电杆连接局部应严密。mm二、接地装置引上接地体与设备连接采用螺栓搭接，搭接面要求严设备接地测量、预制应能使引上接地体横平竖直、工要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格干线相连。每个电气设备的接地应以单独的接地引下线与接地网相连，不得在一个接地引上线上串接几个电气设备。接地电阻值应符合设计及技术原则要求。2.1接地体黄绿漆的间隔宽度〔间隔100mm〕一致，明敷接地垂直段离地面1.8m范围内采用黄绿漆标三、电杆组立筋、偏筋、漏浆、掉块等现象。钢筋混凝土电杆杆顶应封堵。铁塔塔材尺寸、螺栓孔允许偏差合格，镀锌外表应连混凝土电杆杆身应无纵向裂纹，横向裂纹宽度不应大钢筋混凝土电杆杆身弯曲不超过杆长的1/1000。钢管杆整根及各段的弯曲度不超过其长度的2/1000。使用抬杠在电杆下部顶托，杆根应靠在坑壁的滑板引绳。电杆逐步抬起，其支撑点应逐步前移。根据土质安装底盘、卡盘。叉杆宜用于竖立8m及以下的拔梢杆，人力叉杆立杆时，应尽量开长马道减少坡度。用直径约25mm、长度超过杆长1.5倍的棕绳或具有足够强度的线绳作为拉绳，绑扎应采用活结。杆坑应位于立杆机内重心适当位置，支点巩固、支起吊绳应系在电杆重心偏上位置。操作手摇卷扬机时应用力均匀。根据土质安装底盘、卡盘。立杆机法只能用于竖立12m及以下的拔梢杆。直径约25mm、长度超过杆长1.5倍的棕绳或具有足够强度的线绳作为拉绳，绑扎应采用活结。立杆时，汽车开到距基坑口适当位置；一般起吊时，吊臂和地面的垂线成30°夹角。放下汽车起重机的液压支撑腿时，应使汽车轮胎不受力；将吊点置于电杆的重心偏上处，进展吊立电杆。当杆顶吊离地约0.8m时，应对电杆进展一次冲击试验，对各受力点处做一次全面检查，确定无问题后再继续起时，停顿牵引，用临时拉线调整杆塔。电杆起立后，应及时调整杆位，使其符合立杆质量的要求，然后进展回填土。根据土质安装底盘、卡盘。应在回填夯实并确保杆身稳固后松开起吊绳索。两抱杆根位于坑口两侧，前后锚桩与人字抱杆顶点杆坑中心在同一垂直面上。打好前后临时拉线和绞磨的桩锚。起立过程中电杆重心应在基坑中心。电杆入坑后应校直电杆，并立即分层夯实回填土。根据土质安装底盘、卡盘。线桩到杆坑中心距离，可取杆塔高度1.2~1.5倍。抱杆的根开根据实际经历在2~3m范围内。滑轮组应根据被吊电杆重量决定。抱杆起立到70°左右应放慢动作，调节好前后横绳。起立80°时，停顿牵引，用临时拉线调整杆塔。电杆立好后应正直，与相邻电杆在一条直线上，位置偏直线杆的横向位移不大于50mm。直线杆杆梢的位移不大于杆梢直径的1/2。转角杆的横向位移不大于50mm。转角杆组立后，杆根向内角的偏移不大于50mm、不能向外角偏移。杆梢应向外角方向倾斜，但不得超过一个杆梢直径，不允许向内角方向倾斜。终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径，紧线后不应向受力侧倾斜。回填土每升高500mm夯实一次，防沉土台高出地面四、横担安装修时，假设有严重锈蚀、变形应予更换。3．同杆架设线路横担间的最小垂直距离应满足下表要分分支或转角杆直线杆架设方式10kV与10kV4．横担端部上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm；双杆横担与电杆连接处的高差不大于连接距离的在拉线侧，转角杆应装在合力位置方向。五、柱上开关设备技术性能、参数应符合设计要求。各项电气试验及防误装置检验合格。支架安装符合相关规定。柱上开关安装在支架上应固定可靠。接线端子与引线的连接应采用线夹，如有铜铝连接时断路器或负荷开关外壳应可靠接地，接地电阻值符合柱上开关水平倾斜不大于托架长度的1/100。同杆上装设两台及以上断路器或负荷开关时，每台应六、柱上隔离开关设备技术性能、参数应符合设计要求。支架安装符合相关规定。柱上隔离开关安装在支架上应固定可靠。接线端子与引线的连接应采用线夹，如有铜铝连接时操作机构应灵活，分合动作正确可靠。静触头安装在电源侧，动触头安装在负荷侧。七、跌落式熔断器支架安装符合相关规定。跌落式熔断器安装在支架上应固定可靠。接线端子与引线的连接应采用线夹，如有铜铝连接操作应灵活可靠，接触严密，合熔丝管时上触头应有八、避雷器避雷器技术性能、参数符合设计要求。柱上开关设备的防雷装置应避采用雷器。经常开路运行而又带电的各种柱上开关，应在两侧都装设防雷装置，其接地线应与柱上断路器的金属外壳连接共同接地，接地电阻应不大于10Ω。对10kV避雷器用2500V绝缘电阻表测量，绝缘电阻避雷器安装在支架上应固定可靠，螺栓应紧固。接线端子与引线的连接应可靠。避雷器安装应垂直，排列整齐，上下一致。避雷器引下线应可靠接地。避雷器的带电局部与相邻导线或金属架的距离不应引线应短而直，连接应严密，引线相间距离应不小于于25mm2；引下线：铜线不小于25mm2，铝线不小于避雷器的引线与导线连接要结实，严密接头长度不应避雷器必须垂直安装，倾斜角不应大于15°，倾斜度不应使避雷器产生外加应力。瓷套与固定抱箍之间需加垫层。跌落式机构上接线端接高压线，下接线端必须可靠接九、拉线制作与安装当拉线连接金具采用楔形线夹、UT型线夹或钢卡时：钢绞线的尾线应在线夹舌板的凸肚侧，尾线留取长钢绞线在舌板回转局部应留有缝隙，并不应有松股。钢绞线的尾线在距线头50mm处绑扎，绑扎长度应为m钢绞线端头弯回后应用镀锌铁线绑扎紧。严重腐蚀地区拉线棒应进展防腐处理。拉线一般采用多股镀锌钢绞线，其规格为GJ-35~拉线时应明确主、副线方向。拉线上把和拉线抱箍连接处采用延长环连接。处；防护措施：涂沥青，缠麻袋片两层，再刷防腐油。拉线应采用专用的拉线抱箍。拉线抱箍一般装设在相对应的横担下方，距横担中心拉线的收紧应采用紧线器进展。根据需要加装拉线绝缘子或绝缘钢绞线。拉线底把应采用热镀锌拉线棒，平安系数不小于3，识。同一方向多层拉线的拉锚应不共点，保证有两个或两楔形线夹的螺栓与延长环连接好后R型销针的开口在的拉线柱埋深为柱长1/6，坠线上端固定点距柱顶距离应为安装后拉线绝缘子应与上把拉线抱箍保持3m距离。2.14UT型线夹螺栓需留不少于1/2螺杆丝扣长,作日十、导线架设导线型号、规格应符合设计要求。导线展放时，应清理线路走廊内的障碍物，满足架线跨越架与被跨越物、带电体间的最小距离，应符合规导线不应有松股、穿插、折叠、断裂及破损等缺陷。导线不应有严重腐蚀现象。绝缘线端部应有密封措施。绝缘线的绝缘层应严密挤包，目测同心度应无较大偏根据地形，适当增加放线段内的放线长度。应设专人看守，并具备有效制动措施。临近带电线路施工线盘应可靠接地。导线布置在交通方便、地势平坦处。地形有上下时，应将线盘布置在地势较高处，减轻放线牵引力。导线放线应考虑减少放线后的余线，尽量将长度接近的线轴集中放在各耐张杆处。放线准备应检查放出导线的质量。在每基电杆上悬挂滑轮，把导线放在轮槽内。线轴应转动灵活，轴杠应水平，线轴应有制动装置。绝缘线应使用塑料滑轮或套有橡胶护套的铝滑轮；滑轮应具有防止线绳脱落的闭锁装置；滑轮直径不应小于绝绝缘线宜采用网套牵引。人力放线人力牵引导线放线时，拉线人员之间应保持适当距离。领线人员应对准前方，随时注意信号。牵引过程中应保持牵引平稳。导线不应拖地，各相导线之间不得穿插。跨〔穿〕越障碍物时应采取相应措施。牵引时应在首、末、中间派人观察，及时发现导线掉槽、滑轮卡滞等故障，发现异常情况后及时用对讲机联系。机械牵引放线将牵引绳分段运至施工段内各处，其依次通过放线滑牵引绳之间用旋转连接器或抗弯连接器连接贯穿。用机械卷回牵引绳，拖动架空导线展放。固定机械牵引所用牵引绳，应为无捻或少捻钢绳。旋转连接器不能进牵引机械卷筒。牵引钢绳与导线连接的接头通过滑车时，牵引速度每3.3.7牵引时应在首、末、中间派人观察，及时发现导线掉槽、滑轮卡滞等故障，发现异常情况后及时用对讲机联紧线准备紧线施工应在全紧线段内的杆塔全部检查合格前方展。紧线前应按要求装设临时拉线。放线工作完毕后，应尽快紧线，紧线应紧靠挂线点。总牵引地锚与紧线操作杆塔之间的水平距离，应不小于挂线点高度的两倍，且与被紧架空导线方向应一致。紧线时，人员不准站在或跨在已受力的导线上或导线的内角侧和展放的导线圈内以及架空线的垂直下方跨越重要设施时应做好防导线跑线措施。耐张杆塔补强当以耐张杆塔作为操作或锚线杆塔紧线时，应设置临临时拉线装设在耐张杆塔导线的反向延长线上。临时拉线对地夹角宜小于45°。临时拉线一般使用钢丝绳或钢绞线。拉线一般采用一锚一线。临时拉线不得固定在可能移动的物体上。绝缘子、拉紧线夹安装前应进展外观检查，并确认符紧线时，应随时查看地锚和拉线状况。安装时应检查碗头、球头与弹簧销子之间的间隙；在安装好弹簧销子的情况下，球头不得自碗头中脱出。绝缘线展放中不应损伤导线的绝缘层和出现扭、弯等导线固及附件装双十字〞的工艺标准，绝缘子底部要加装弹簧垫。紧线完成、弧垂值合格后，应及时进展附件安装。直线跨越杆：导线应双固定，导线本体不应在固定处2的单股塑铜线，严禁使用裸导线绑扎绝缘导线。导线连接铝绞线及钢芯铝绞线在档距内承力连接一般采用钳压接续管或采用预绞式接续条。5.2.210kV绝缘线及低压绝缘线在档距内承力连接一般采用液压对接接续管。对于绝缘导线，接头处应做好防水密封处理。架空电力线路当采用跨径线夹连接引流线时，线夹数线截面匹配。连接面应平整、光洁，导线及并沟线夹槽内应去除氧铜绞线与铝绞线的接头，宜采用铜铝过渡线夹、铜铝过渡线，或采用铜线搪锡插接。净空距离要求5.3.11~10kV线路每相引流线，引下线与邻相的引流架空线路的导线与拉线，电杆或构架之间安装后的净各相验电接地挂环的安装点距离绝缘导线固定的距安装后接地挂环应垂直向下，接地挂环与导线连接点设计线路图纸上应注明接地环的编号。接地挂环的安装原则主干线：变电站每条出线1#杆塔和终端杆应装设接地挂环，线路较长时5个档距可增设接地挂环，满足全线停电环，满足支线停电检修工作。满足支线隔离刀闸检修工作。主干线电缆线路：主干线电缆下地，应在电缆两端电杆上装设验电接地挂环，满足主干线停电电缆检修工作。重合器的前、后一基杆塔应安装接地挂环。线路刀闸的前、后一基杆塔，用户进线刀闸的前、后一基杆塔应安装接地挂环。满足设备检修工作。双电源用户、双回线路、上下压同杆架设线路均按照以上方法安装接地挂环。低压绝缘配电线路：低压配变出线1号杆和终端杆应安装接地挂环。对于用户电源复杂的〔自备电源〕应在分支断链处增设接地挂环。对于多台变压器供电用户，可能存在穿刺型验电接地环的安装，直线杆安装在距绝缘子mm350mm处，接地挂环安装后应平行一致、垂直向下。非穿