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预应力混凝土连续箱梁悬臂施工工法中铁十局集团第六工程有限公司二〇一三年七月预应力混凝土连续箱梁桥悬臂施工工法1.前言预应力混凝土连续梁桥是预应力桥梁的一种,它具有整体性能好、结构刚度大、变形小、抗震性能好的优点,又加上预应力连续梁桥桥型的设计、施工均较成熟,施工质量和施工工期能得到有效的控制,成桥后养护工作量小,使得这种桥型在公路和铁路桥梁工程中得到广泛采用。我国自上世纪50年代中期开始修建预应力混凝土桥梁,至今已有50多年的历史,比欧洲起步晚,但近年来发展迅速,在预应力混凝土桥梁的设计、结构分析、试验研究、预应力材料及工艺设备、施工工艺等方面日新月异,预应力混凝土梁桥的设计技术与施工技术都已达到相当高的水平。箱形截面能适应多种使用条件,特别适合于预应力混凝土连续梁桥、变宽度桥等。箱梁有较大的抗扭刚度,应力值较低,徐变变形较小,箱梁截面有单箱单室、单箱双室或多室,早期为矩形箱,逐渐发展成斜腰板的梯形箱。连续箱梁具有桥面接缝少、刚度大、整体性强、抗震能力好、外形美观、便于养护等优点。连续箱梁桥的施工方法多种多样,只能因时因地,根据安全经济、保证质量、降低造价、缩短工期等因素综合考虑选择。一般常用的方法有:立支架就地现浇、预制拼装、悬臂浇筑、顶推、用移动模架逐跨现浇施工等。本工法主要介绍预应力混凝土连续箱梁桥悬臂施工的施工特点、施工工艺、保障措施及其他方面的相关内容。2.工法特点悬臂施工不需大量施工支架和临时设备,不影响桥下通航、通车,施工不受季节、河道水位的影响,因此得到广泛的使用。悬臂浇筑的施工方法是目前大跨连续梁桥的主要施工方法。适用范围悬臂施工主要适用于施工期间桥下有通航或通车要求,施工无大量施工支架、临时设备等情况的预应力混凝土连续梁桥施工。4.工艺原理悬臂施工是在桥墩两侧对称地安装挂篮,逐段就地浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,张拉预应力筋,移动机具、模板继续施工。预应力混凝土连续梁桥采用悬臂施工的方法需在施工中进行体系转换,即在悬臂施工时,结构的受力状态呈T形刚构,悬臂梁,待施工合拢后形成连续梁。因此,在桥梁设计中需考虑施工过程的应力状态,并要考虑由于体系转换及其他因素引起结构的次内力。预应力混凝土连续梁桥在悬臂施工时,必须做到两端平衡、同步、对称施工,并要采取措施临时将墩、梁固结,使其可以承受弯矩,待悬臂施工至少一端合拢后恢复原结构状态。5.施工工艺流程及操作要点5.10#块施工工艺流程牛腿托架或钢管支架安装牛腿托架或钢管支架安装↓横梁、分配梁、钢支点安装横梁、分配梁、钢支点安装↓支座及梁底钢板安装底模板铺设支座及梁底钢板安装底模板铺设↓托架或钢管支架预压托架或钢管支架预压↓侧模板安装、加固侧模板安装、加固↓底腹板钢筋绑扎、底腹板预应力管道安装、定位底腹板钢筋绑扎、底腹板预应力管道安装、定位挂篮底腹板锚杆洞预埋挂篮底腹板锚杆洞预埋↓也可采取一次浇筑完成第一次混凝土浇筑也可采取一次浇筑完成第一次混凝土浇筑↓内模板及顶板端头模板安装内模板及顶板端头模板安装↓顶板钢筋绑扎、顶板预应力管道安装、定位顶板钢筋绑扎、顶板预应力管道安装、定位挂篮顶板锚杆洞预埋挂篮顶板锚杆洞预埋↓第二次混凝土浇筑第二次混凝土浇筑↓养生、凿毛养生、凿毛↓预应力张拉、压浆预应力张拉、压浆0#块施工工艺流程5.2三角式挂篮施工工艺流程5.2.1常用挂篮的几种形式为适应各种预应力混凝土连续梁桥的施工需要,目前挂篮的形式多种多样,目前,施工中常用的主要有平行桁架式挂篮、三角式挂篮、菱形挂篮三种。本工法主要叙述三角挂篮的相关施工工艺及其特点,其他挂篮的施工均可参照三角挂篮施工。平行桁架式挂篮的上部结构一般为等高桁架,采用万能杆件或贝雷梁组拼作为承重主桁,可根据现场需要组拼,主桁成形快。但是由于该种挂篮自身荷载大,受力不合理,承重能力低,适用于小跨度、节段重量轻的连续梁桥的施工,目前,在桥梁施工中的应用已有越来越少的趋势。三角式挂篮结构简单,受力明确,承重能力大,重心较低,混凝土浇筑、挂篮行走时的稳定性较好。挂篮杆件一般采用型钢焊接而成,采用精轧螺纹钢作为挂篮吊杆。三角挂篮适用范围很广,常用于单节段重量比较重的大跨度连续梁桥、连续钢构桥的施工。菱形挂篮结构简单,受力明确,其杆件一般采用型钢组焊而成。由于菱形结构的特点,菱形挂篮前面部分空间大,对工人施工操作影响小。但其挂篮结构重心较高,主桁架前横梁离桥面较高,存在一定的安全隐患。5.2.2三角式挂篮的组成及结构形式三角式挂篮主要由底模平台、悬挂调整系统、三角形组合梁、滑行系统、平衡及锚固系统、工作台等几个部分组成,具体构造图如下:三角式挂篮构造图5.2.3三角式挂篮施工工艺流程挂篮主桁架安装挂篮主桁架安装↓前后横梁、分配梁安装前后横梁、分配梁安装↓底模板安装底模板安装↓外滑梁安装、侧模板前移外滑梁安装、侧模板前移↓挂篮预压挂篮预压↓底板中线、标高调整底板中线、标高调整↓1#块底腹板钢筋绑扎、底腹板预应力管道安装、定位1#块底腹板钢筋绑扎、底腹板预应力管道安装、定位标高控制按第三方监控提供的预报表执行标高控制按第三方监控提供的预报表执行↓内滑梁、内模板安装内滑梁、内模板安装↓内模板中线、标高调整侧模板中线、标高调整内模板中线、标高调整侧模板中线、标高调整↓顶板钢筋绑扎、顶板预应力管道安装、定位顶板钢筋绑扎、顶板预应力管道安装、定位↓混凝土浇筑混凝土浇筑↓养生、凿毛养生、凿毛↓预应力张拉、压浆预应力张拉、压浆↓挂篮前移挂篮前移三角式挂篮施工工艺流程5.3合拢段施工工艺流程合拢段施工前配重合拢段施工顺序一般为先边跨合拢,后中跨合拢。合拢段施工前配重现浇段基础处理现浇段基础处理↓↓底模板铺设、侧模板安装、加固现浇段支架搭设底模板铺设、侧模板安装、加固现浇段支架搭设↓↓底板钢筋绑扎钢绞线穿束、定位底板钢筋绑扎钢绞线穿束、定位分配梁、底模板铺设↓侧模板、翼板模板安装↓侧模板、翼板模板安装↓内模板、顶板模板安装内模板、顶板模板安装支架预压↓支架预压↓顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎底腹板钢筋绑扎底板劲性骨架预埋底腹板钢筋绑扎底板劲性骨架预埋↓劲性骨架焊接劲性骨架焊接↓↓临时钢束张拉边跨合拢段底板铺设临时钢束张拉边跨合拢段底板铺设↓↓混凝土浇筑、配重同步卸载预应力管道定位、钢绞线穿束混凝土浇筑、配重同步卸载预应力管道定位、钢绞线穿束↓↓现浇段内模板、顶板模板安装养生、混凝土强度达设计强度90%,拆除临时钢束,拆除劲性骨架现浇段内模板、顶板模板安装养生、混凝土强度达设计强度90%,拆除临时钢束,拆除劲性骨架↓顶板钢筋绑扎顶板钢筋绑扎顶板劲性骨架预埋预应力张拉、压浆↓预应力张拉、压浆↓混凝土浇筑、养生混凝土浇筑、养生合拢拢段施工工工艺流程边边跨现浇段段施工工艺艺流程5.40#块块施工操作作要点5.4.1牛牛腿托架或或钢管支架架的简算简算主要是对牛牛腿托架或或钢管支架架、0#块底横梁梁、钢垫块块及纵向分分配梁的强强度、刚度度及稳定性性进行计算算,确定托托架或支架架所用钢材材及其他材材料的规格格、尺寸、布布置间距等等参数,确确保满足施施工受力要要求,保证证施工安全全可靠。0#块牛腿托架示意意图0#块钢管支架示意意图5.4.200#块预压预压重量按总荷荷载的1.2倍取值,一一般分三次次堆载,预预压开始前前将模板按按照监控单单位提供的的立模预标标高进行立立模,复核核确认标高高无误后,于于托架上布布设几组沉沉降观测点点,测得初初始标高后后开始堆载载,堆载过过程中随时时观察托架架变形情况况。堆载完完成时进行行标高测量量,并且逐逐日进行沉沉降观测,沉沉降稳定后后(标准为为沉降量小小于1mm//d)卸下荷荷载,观测测模板标高高,并且每每天进行观观测,托架架回弹变形形稳定后,进进行高差对对比,得出出弹性变形形值和非弹弹性变形值值,将观测测数据提供供给监控单单位,为立立模标高提提供准确依依据。0#块预压示意图预压时墩身两侧侧架体要同同时均衡加加载,加载载时按照从从靠近墩身身部位架体体加载到远远离墩身加加载的顺序序进行单层层荷载的预预压。预压压遵循整体体、均匀受受力的原则则,即预加加荷载时整整体、均匀匀、分层进进行叠加,严严禁从支架架一端开始始堆高加载载,防止支支架偏心受受压,造成成支架变形形甚至支架架倒塌的安安全事故。5.4.300#块模板制制作、安装装及加固0#块体积大,其模模板的制作作、安装及及加固的作作业量及作作业难度自自然也大,对对模板的强强度、刚度度、稳定性性的要求也也高。另外外,0#块的模板板还需用于于后续的挂挂篮施工中中,因此,对0#块模板的设计也提出了更高的要求。5.4.4临时时支墩及墩墩顶临时锚锚固临时支支墩及墩顶顶临时锚固固的设置是是为了将墩墩梁临时固固结,使桥桥梁在悬臂臂施工的过过程中,能能够承受部部分不平衡衡荷载,传传递部分弯弯矩至墩柱柱。同时,防防止在施工工过程中由由于体系转转换产生的的次内力影影响墩顶支支座的受力力性能,减减少支座使使用寿命。在在悬臂施工工的过程中中,要定期期复查墩顶顶临时锚固固的松紧情情况,防止止在施工过过程中部分分锚固点发发生松动。临临时支墩及及墩顶临时时锚固的拆拆除在一端端已经合拢拢完成后进进行。5.4.5挂篮篮施工预埋埋件挂篮施工所用到到的主桁架架后锚点、底底板系统后后锚点、内内外滑梁锚锚点、滑车车及滑道锚锚点、滑轮轮锚点等都都需提前预预埋,预埋埋件的尺寸寸及位置必必须准确无无误,防止止给后续施施工带来不不便。5.5三角式挂挂篮施工操操作要点5.5.1挂篮篮的验收及及预压根据设计图纸、施施工组织及及简算资料料等相关内内容,编写写合适的挂挂篮施工方方案,下发发技术交底底。管理人人员在对挂挂篮组织验验收时,必必须严格按按施工方案案执行,避避免施工中中的“缩水”现象发生生。验收的的主要内容容包括挂篮篮的总体尺尺寸,所用用钢材的规规格、尺寸寸,各杆件件的连接情情况,挂篮篮的重心,前前后支墩的的强度、刚刚度及稳定定性,锚杆杆的垂直度度,后锚点点的数量,各各锚点的垫垫板尺寸、松松紧程度,滑滑车、滑道道能否正常常使用,内内、外滑梁梁的滑轮是是否安装正正确并已锚锚固在混凝凝土上,手手拉葫芦、钢钢丝绳是否否满足使用用要求等。在在上述各项项验收内容容全部检查查合格后,方方可开始挂挂篮的预压压工作,挂挂篮预压同同0#块预压类类似,目的的是为了得得到挂篮的的弹性变形形及非弹性性变形,为为确定后续续各节段的的立模标高高提供依据据,更好地地指导后续续施工过程程中的标高高控制。5.5.2挂篮篮底板中线线及标高的的调整每一节段挂篮行行走到位后后,均需进进行底板中中线及标高高的调整,调调整过程由由技术人员员使用全站站仪、水准准仪各一台台配合完成成。首先,粗粗调标高,标标高的调整整按监控单单位提供的的定位标高高控制。起起重工人将将底板后口口通过预埋埋的锚杆孔孔锚固在前前一节段的的混凝土上上,并用千千斤顶将底底板后口顶顶起,以离离混凝土底底面3-5ccm为宜。再再利用手拉拉葫芦按技技术人员测测量的标高高进行前口口标高的调调整。标高高粗调完成成后,开始始底板中线线位置的调调整。先将将底板靠近近前口部分分的几何中中心线画出出,将全站站仪棱镜架架设在底板板前口的几几何中心线线上,利用用全站仪进进行节块端端头中心点点的放样,通通过手拉葫葫芦调整前前口左右的的位置,纵纵向始终保保持棱镜在在前口的几几何中心线线上,直至至放样出来来的节块端端头中心点点刚好在底底板前口的的几何中心心线上为止止。观察后后口居中情情况,前口口、后口中中线位置均均确认无误误后,用千千斤顶将底底板后口的的锚杆打紧紧,使底板板后口紧贴贴上一节段段混凝土底底面。在打打紧锚杆的的过程中,仍仍需关注前前口、后口口的中线偏偏位情况,有有偏位现象象发生时,应应立刻通过过前、后口口倒链调整整,调整到到位后再将将锚杆打紧紧。中线调调整完成后后,需对底底板前口标标高进行复复测,进行行微调即可可。测量过程中,必必须严格执执行测量复复核制度,确确保测量数数据的准确确性。5.5.3混凝凝土浇筑前前检查为确保保施工质量量,保证施施工安全,在在每一节段段的混凝土土浇筑前,都都应对挂篮篮作整体检检查,检查查内容与挂挂篮验收时时检查的内内容相同。除除此之外,还还需检查普普通钢筋的的规格、数数量、尺寸寸、间距、绑绑扎和焊接接质量,预预应力管道道的数量、布布置与定位位、管道平平顺度,张张拉槽口的的弹簧筋、钢钢筋网片,挂挂篮施工的的预埋孔,梁梁段本身的的预留孔包包括透气孔孔、泄水孔孔等。在确确认了各项项检查内容容均符合浇浇筑要求,并并经复核确确认后,方方可进行混混凝土施工工。5.5.4挂篮篮行走在当前节段纵向向预应力张张拉、压浆浆完成后,即即可进行挂挂篮行走,开开始下一节节段的施工工。挂篮行走的原理理是将滑车车锚固在混混凝土上,利利用千斤顶顶、卷扬机机或者手拉拉葫芦等设设备使挂篮篮主桁架与与滑车发生生相对滑动动,向前移移动。走行行前,拆除除底板后锚锚,拆除内内滑梁、外外滑梁后口口锚点,使使滑轮受力力,并使底底模、侧模模、内模与与混凝土脱脱离,脱离离高度以不不影响挂篮篮走行为宜宜。主桁架架前移带动动前横梁前前移,前横横梁前移通通过吊杆传传递到外滑滑梁及底模模系统,外外滑梁前移移带动侧模模及底模系系统前移。内内模前移在在底腹板钢钢筋绑扎完完毕后单独独进行。5.6合拢段施施工操作要要点5.6.1施工工前配重在开始始合拢段施施工前,需需在两端已已完工节块块进行配重重,两端各各配半个合合拢段的重重量。配重重方式可采采取沙袋、水水箱或其他他方式进行行,推荐采采取水箱注注水的方式式进行配重重,方便控控制混凝土土浇筑过程程中配重的的同步卸载载。配重的的作用一是是为了调节节两端节段段的标高差差异,二是是为了保证证梁体在合合拢段浇筑筑前,浇筑筑的过程中中以及浇筑筑完成后承承受的重量量始终为一一个合拢段段的重量,保保证梁体的的受力及线线形稳定。5.6.2劲性性骨架锁定定及临时钢钢束张拉合拢段混凝土浇浇筑完成后后,混凝土强度度尚在增长长过程中,强强度较低,当环境温度上升时,两侧悬臂混凝土受热膨胀,势必对合拢段混凝土产生挤压,此时就依靠劲性骨架来抵消因温度上升而产生的对合拢段混凝土的挤压力,使其不被挤压破坏。当环境温度降低时,两侧悬臂混凝土收缩,对合拢混凝土产生了拉力,临时钢束的设置正是为了消除该拉力对合拢段混凝土的影响,使其不因受拉而开裂。因此在合拢前不仅要进行劲性骨架锁定,也要对临时钢束进行张拉,对于没有设置临时钢束的,也可对部份预应力钢绞线进行预张拉,当两侧混凝土收缩时,预张拉的钢绞线亦可抵消收缩产生的拉力对合拢段混凝土的不利影响。在合拢段两端节节段施工时时,需在顶顶板、底板板对应位置置预埋劲性性骨架连接接杆的预埋埋钢板,预预埋时确保保两端预埋埋钢板位置置一一对应应,且在同同一平面上上。连接杆杆一般可采采用U型钢、工工字钢、槽槽钢等材料料,合拢段段施工时,选选择较稳定定的天气,较较低的气温温迅速完成成劲性骨架架的焊接,焊焊接时间一一般2h完成,焊焊接时保证证连接杆与与预埋钢板板接触密实实,焊缝饱饱满。焊接接完成后紧紧接着张拉拉临时钢束束,然后浇浇筑合拢段段混凝土。待待合拢段混混凝土强度度达设计强强度的90%后,拆除除劲性骨架架及临时钢钢束,开始始预应力的的张拉、压压浆。5.6.3混凝凝土浇筑合拢段段混凝土施施工应在气气温最低及及温差变化化较小的时时间段内进进行。为此此,在合拢拢段混凝土土施工前一一周,必须须持续观测测气温变化化情况,以以便确定合合拢段混凝凝土浇筑的的最佳时间间。合拢段施工仍需需进行浇筑筑前检查工工作,检查查内容同挂挂篮施工浇浇筑前检查查的内容相相同,需关关注挂篮拆拆除预留孔孔的预留。合拢段混凝土浇浇筑过程中中,需同步步卸载两端端配重,保保证梁体承承受的重量量始终为一一个合拢段段的重量,保保证梁体的的受力及线线形稳定。5.7三角式挂挂篮拆除操操作要点合拢段段纵向预应应力张拉、压压浆完成后后,开始挂挂篮的拆除除工作。三三角式挂篮篮的拆除顺顺序为:底底模系统拆拆除——侧模系统统拆除——主桁架的的拆除。对对于有条件件的施工项项目,完成成合拢段施施工后,可可将三角式式挂篮退回回0#块,将底底模、侧模模系统下落落至地面,利利用塔吊或或者吊车等等配合拆除除。对于无无法退回或或者底模、侧侧模不具备备下落至地地面条件的的,先采用用卷扬机或或者手拉葫葫芦,配合合钢丝绳捆捆住底模平平台四角,将将底模平台台同步、慢慢速下落至至较低高度度,待相应应吨位的船船只就位后后,下落至至船上,下下落过程保保持底模及及船身重心心平衡。侧侧模系统拆拆除时,仍仍利用卷扬扬机或者手手拉葫芦,配配合钢丝绳绳捆住外滑滑梁两端(保保险起见应应将侧模板板一同捆在在内),同同步、慢速速下落至船船上,依次次分别拆除除各侧模板板,最后在在桥面上解解锁主桁架架,将型钢钢逐根拆除除。5.8桥梁监控控量测预应力混凝土连连续箱梁悬悬臂施工的的监控量测测主要由两两方协调完完成,一是是施工单位位,二是业业主委托的的第三方监监控单位。第第三方监控控单位主要要负责提供供箱梁各节节段定位标标高的预报报表,监测测桥梁在不不同施工阶阶段应力的的变化情况况,为施工工单位的施施工给予及及时、正确确的指导。施施工单位则则负责执行行、并复核核监控单位位给出的预预报表数据据,同时按按监控单位位的要求提提供其所需需的各工况况的量测数数据。梁段标高点布置置图梁段应力测点布布置图材料与设备6.1材料预应力力混凝土连连续箱梁采采用三角挂挂篮施工,涉涉及到的材材料有:混混凝土、钢钢材(HRB3335钢筋、Q235钢板、工工字钢、槽槽钢、JL高强精轧轧螺纹、低低松弛高强强预应力钢钢绞线等)、锚锚具及管道道、支座、伸伸缩缝及其其他辅助材材料等,具具体视设计计图纸、施施工方案而而定。6.2机具设备备涉及的的机具设备备有:塔吊吊、卷扬机机、油泵、千千斤顶、油油表、交流流电焊机、切切断机、弯弯曲机、切切割机、搅搅拌站、混混凝土运输输车、泵车车、装载机机、插入式式振捣棒、气气割设备(氧氧气、乙炔炔)、发电电机组、全全站仪、水水准仪等。机机具设备的的具体型号号按实际需需要而定。质量控制7.1工程质量量检查制度度成品品、半成品品检查制度度1、对对成品、半半成品必须须按规定检检验、试验验证明合格格后才能使使用,并有有出厂合格格证和检验验、试验证证明书。2、水水泥、钢材材、预应力力材料、焊焊条、混凝凝土外加剂剂等工厂生生产的材料料,应有出出厂证明和和检验单,并并按规范和和设计要求求进行检验验。3、砂砂、石、水水按规范要要求进行试试验,再按按设计要求求的强度等等级、防腐腐要求等设设计砼配合合比,经试试验合格后后,方可用用于施工。质量量自检制度度1、各各工序施工工过程中工工程技术人人员要全程程跟踪,做做到上道工工序不清,不不准进入下下道工序施施工。施工工中明确责责任,检查查和交接都都持有互相相签认字据据,为施工工分析留下下证据。2、对检查中发现的的质量问题题及时进行行整改。3、经经现场自检检合格后,报报请监理工工程师合格格后进行下下一道工序序。质量量检查评定定制度1、项项目部主管管领导、工工程技术人人员、质量量检查人员员,均应掌掌握承建工工程的质量量检验评定定标准,对对工程质量量进行检查查、监督和和质量等级级评定。2、凡凡经检验合合格的工程程须按规定定填写分项项、分部和和单位工程程质量评定定表,进行行评定,作作为考核工工程质量和和验工计价价的凭证,检检验不合格格的工程按按未完工程程处理,并并按要求整整改完毕。质量量奖罚规定定为加强强工程质量量管理,提提高质量意意识,应建建立相应的的质量奖罚罚规定或者者实施细则则,用以激激励并在一一定程度上上约束施工工人员的行行为。7.2各分项工工程施工的的注意要点点钢筋的的加工和安安装、模板的制制作、安装装及拆卸、混凝土工工程及预应力工工程等各分分项工程的的施工必须须严格按照照施工规范范及设计图图纸的要求求进行,绝绝不能因为为抢进度或或其他原因因而放松质质量意识,降降低质量标标准。安全措施8.1建立安全全生产责任任制度明确安安全生产责责任制的具具体要求,明明确各部门门、岗位人人员以及施施工队、工工班及操作作工人的安安全职责,在在实际施工工生产中认认真落实。项项目部与作作业班组、作作业班组与与操作个人人层层签定定安全生产产包保责任任状,提高高全员安全全责任意识识,并制定定安全生产产奖罚制度度或实施细细则,严格格奖罚。8.2安全教育育培训安全教教育是安全全管理工作作的重要组组成部分,是是从根本上上杜绝人的的不安全行行为的重要要措施,也也是预防和和控制事故故发生的重重要手段之之一。为了了提高全员员安全意识识,树立“安全第一”的思想,对对新进场人人员必须经经过培训考考核合格后后方能上岗岗,特种作作业人员必必须持证上上岗。每月月定期开展展安全意识识、案例教教育,提高高安全操作作意识或操操作技能等等方面的安安全培训活活动。按照照施工进程程对支架搭搭设、堆载载预压、荷荷载拆卸、钢钢筋及预埋埋件安设、模模板安拆、混混凝土浇筑筑、预应力力张拉及真真空压浆等等均应对其其相应班组组进行安全全技能培训训和安全技技术交底,提提高操作人人员施工水水平。8.3安全检查查每月定定期组织安安全检查,另另根据工序序转换和新新班组上场场情况坚持持季节性、专专业性的不不定期安全全检查,发发现问题认认真分析,找找出原因,立立即整改。积积极开展“三工”建设,建建设安全文文明工地。8.4安全技术术交底坚持安安全技术交交底,对工工序转换必必须进行下下一道工序序安全施工工技术交底底。8.5其他安全全措施及注注意事项必须明确施施工现场的的安全风险险源,及时时跟踪排查查,施工现现场的安全全标志、安安全防护、安安全用电、施施工机械作作业、脚手手架施工、高高空作业、夜夜间施工、吊吊装作业、预预应力施工工等均需严严守相应的的规章制度度,严禁违违章作业、违违章指挥。9.环保措施在施工工中将严格格遵守国家家和地方所所有控制环环境污染的的法律和法法规,采取取必要的措措施防止施施工中的污污水、废料料、和垃圾圾等有害物物质对周围围环境的污污染,并且且采取科学学、规范的的方法,把把施工对环环境的影响响控制在最最低限度。施工过程中加强强环保的主主要措施有有:(1)遵守国家有关关环境保护护的法律法法规,制定定适合于本本工程的环环境保护策策略,并严严格按规定定执行。施施工期间,对对环境保护护工作应全全面规划、综综合治理,采采取一切合合理措施,将将施工现场场周围环境境的污染减减至最小程程度

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