背栓式开缝石材幕墙施工工艺

/干挂石材幕墙施工工艺后背栓接式敞缝石材幕墙施工工艺近年来，石材幕墙由于装饰效果好，形式变更多样而被广泛接受。本工程接受后背栓接式石材幕墙连接系列，具体的施工工艺作如下:1.敞缝密封石材系统的特点1.1石材板块之间接缝留有l0mm缝隙，横平竖直，美观好用接缝接受不打胶处理，避开由于封胶而出现硅胶发黄变质，沾尘污染，影响外装饰面的。1.2石材后背接受80mm保温岩棉及3mm厚的复合铝板作为防水挡板层，侣板连接接受灰色耐候胶密封处理。1.3防水挡板层的铝板横向设钢梁加强固定，以防产生振动噪音，竖向立柱和铝板用螺钉联接，防止松落。1.4石材接受钻孔形式开孔，而不接受通常的界缝开孔，这种作法有利于削减由于开缝而形成的应力集中现象，降低石材的损耗率。2.工艺原理石材幕墙背栓式干挂技术接受柱锥式钻头和专用设备在石材的背面钻孔，并能使底部扩孔，可保证精确的钻孔深度尺寸。锚栓(图1)不受膨胀力装人圆锥形钻孔内，按规定的扭矩扩压.便扩压环张开并填满孔底，形成凸形结合(图2)。锚栓在背部固定，从外面看不见。安装时外墙上的埋件和竖框的角码焊接，背栓横框用螺栓和竖框连接，通过背栓将石材固定在横框上。3.工艺流程测量放线--钢骨架安装--安装外墙保温及防水板--安装横梁--安装石材板块--定位、调平--清洁。3.1测量主线依据土建供应的测量基准点构成的线限制网示意图，以泌量基准点坐标为基准，利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各楼层，在各层楼面重新测设井字形线限制网，将其平移至外梁上。作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面限制网，将其平移至立面梁柱，确定各楼层的固定件位置并做好标记，各层立面以此标记为准，接受钢丝线确定立面位置，各楼层的立柱以此立面位置为准进行安装。3.2竖向立柱的安装在连接构件安装后复测定位偏差的基础上，进一步依据幕墙基准面调整安装立柱，使其精确就位，分段限制，以免误差积累。立柱构件，是幕墙安装施工的关键之一，其安装精度和质量干脆影响幕墙的安装质量。应将安装允许偏差限制在2mm以内。特别是建筑平面呈弧形，椭圆形或四边封闭形的幕墙，其平面内、外偏差会影响到幕墙周长。安装质量要求:标高+-3mm;前后+-2mm;左右+-3mm;。横梁或柱梁体系皆由于横向距离较大而要设置横梁来支承玻璃，横梁是受力构件。横梁和析架或柱一般接受焊接连接。要求测量就位，分段限制，最终满焊。3.3安装保温岩棉板及防水板龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层和结构层以连接方式；保温层和结构层的连接方式接受8X120膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，玻棉板厚度80、抹灰层15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法便利，耐火、平安牢靠，而且也有较好的耐久性。玻璃棉板的安装：玻璃棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交织铺贴。从墙体拐角处起先垂直交织连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交织互锁；门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接，应接受整块玻璃棉板切割成形切口和板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。玻璃棉板运用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板和板之间的缝隙用专用胶带粘接；玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按依次铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求；板面锚固及表面处理（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，接受电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚实，使玻璃棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm左右。3.4横梁安装。横梁是受力构件。横梁和立柱一般接受螺栓连接。要求测量就位，分段限制，螺栓紧固。3.5安装石材板块安装前应依据石材施工排板图检查石板和图是否相符，检查石板的尺寸及外观质量，同时比照加工图检查加工精度，将合格的石板上、下扣槽擦拭干净，不能留有砂土颗粒，用环氧栩旨注满槽坑，平稳抬起石板，将槽口对准已固定在横梁上的扣件缓缓擂人，再将另一对扣件插人上部槽内，使石板稍向前倾，当扣件挂上横梁后，再让石板复原到垂直状态，并将扣件向下压实，检查调整石板的垂直水平进出位置，使其符合立面限制线。石材面板和背栓之间的连接，依据石材的厚度及设计要求选择相应规格的锚栓，具体关系如下：单块石材的重量（㎏）石材厚度（㎜）锚栓规格（㎜）锚栓数量＜10020M6X124＜10025M6X154＜10030M6X184＞100,＜30020M8X124＞100,＜30025M8X154＞100,＜30030M8X184用专用双切面磨孔设备进行石材磨孔和锚栓植入。磨孔设备的切削速度应达到12000转/分，保证高速无损拓孔。拓孔完成后，安装锚栓和连接件。

磨孔工艺

接受专用设备磨削柱状孔→底切锥体位拓孔→清理石材孔

注：石材的厚度由石材厚度允许公差确定。

.2锚栓植入工艺

完成磨孔的石材置于专用工作台上→复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置→将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中→将锚栓紧固完成（可接受击胀式、旋入式、拉锚式）→组件抗拉拔试验。

锚栓植入工艺

完成磨孔的石材置于专用工作台上→复检孔径、孔深、拓底孔径、锚栓位置→将装有弹性不锈钢套筒的锚栓装入孔中→将锚栓紧固完成（可接受击胀式、旋入式、拉锚式）→组件抗拉拔试验。

注：

（1）击胀式是用专用打入工具推动间隔套管，在推动期间迫使扩张片张开，和孔底石材形成接触点，并正好填满拓孔体积，和石材形成凸形结合，使应力均布，从而完成了无应力的锚固。此法适用于石材厚度≥25mm较厚、质韧石材。

（2）旋入式是用扭力扳手，通过拧入力迫使扩张片张开，完成无应力锚固。此法适用于石材厚度≥25mm较厚石材。

（3）拉锚式是接受专用的拉锚器，通过抽拉作用，完成无应力锚固。此法适用于厚度≥25mm和质脆、易破损的石