鄢陵南制梁场钢筋加工场地施工技术交底杜严杰

钢筋棚施工技术交底书技术交底书表格编号程表-15项目名称中铁航空港集团团郑阜高速速铁路工程程第2标段段共11页交底编号2016-工程名称鄢陵南制梁场钢钢筋加工棚棚技术交底底设计文件图号施工部位鄢陵南制梁场钢钢筋加工棚棚施工交底日期2016.7..26交底内容1、技术交底范范围鄢陵南南制梁场钢钢筋加工棚棚施工技术术交底2、设计情况鄢陵南制制梁场钢筋筋加工棚设设计长1220m,宽宽40m，总总面积为44800㎡㎡承担鄢陵陵南制梁场场562片片箱梁的钢钢筋加工与与制作任务务。钢筋加加工数量表表为：3、施工准备3.1、技术准准备（1）事先测量量好鄢望路路及进场道道路地形标标高。（2）根据实际际地质情况况，做好道道路结构。3.2、机械、材材料准备（1）挖机1台台（2）钢筋主要要HRB4400Φ116的带肋肋钢筋（3）基层混合合料1444m³（4）性能良好好的辅助机机具：全站站仪、水准准仪、振捣捣棒、钢筋筋切断机等等。4、施工工艺4.1钢筋加工工钢筋在加工弯制制前调直，并并符合下列列规定：钢筋表面的油渍渍、漆污、水水泥浆和用用锤敲击能能剥落的浮浮皮、铁锈锈等必须清清除干净；；钢筋平直直，无局部部折曲；加工后的钢筋，表表面不得有有削弱钢筋筋截面的伤伤痕；4.2钢筋安装装在钢筋的交叉点点处，采用用铁丝绑扎扎，按逐点点改变绕丝丝方向（88字形）交交错扎结，或或按双对角角线（十字字形）方式式扎结；钢钢筋的连接接点不应设设于最大应应力处，接接头应交错错排列，以以保证接头头长度区段段内的钢筋筋接头数量量不大于550%；在在同一根钢钢筋上应尽尽量少设接接头。钢筋安装时，钢钢筋的位置置和混凝土土保护层的的厚度要严严格按照设设计图纸的的尺寸施工工。钢筋安装的允许许偏差，当当专业设计计图纸无规规定时，必必须符合下下表规定：：序号偏差名称允许偏差1双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±5mm2分布钢筋间距±20mm3同一排中受力钢筋间距的局部偏差板、墙、大体积±20mm柱、梁±10mm4箍筋间距绑扎骨架±20mm焊接骨架±10mm5弯起点的偏差（加工偏差±20mm包括在内）±30mm6保护层厚度（c）C≥35mm±10mm25mm＜c＜35mm±5mmC≤25mm±3mm4.3模板安装装1、模板应拼接接牢固，应应保证结构构物及构件件各部分形形状尺寸和和相互间位位置的正确确性。2、模板安装要要坚固，连连接用螺栓栓拧紧，具具有足够的的稳定性、刚刚度和强度度，保证在在浇筑混凝凝土施工中中不发生任任何变形。3、本工程施工工采用定型型模板，模模板安装应应严密、不不漏浆，拼拼缝处应贴贴双面胶条条。4、模板与混凝凝土的接触触面必须清清理干净并并涂刷隔离离剂。浇筑筑混凝土前前，模型内内的积水和和杂物应清清理干净。5、模板在使用用前，应打打磨平整、光光滑，刷油油应均匀。6、模板安装完完成后，待待专业技术术工程师检检查合格后后，方可浇浇筑混凝土土。4.4混凝土施施工1、混凝土配合比比混凝土施工标号号必须符合合设计要求求，要求坍坍落度:1180±220mm。混凝土理论配合合比根据设设计的混凝凝土强度等等级和原材材料质量检检验结果以以及混凝土土施工和属属性要求确确定，混凝凝土施工开开盘前将理理论配合比比换算为施施工配合比比，并且要要有混凝土土施工配料料单。2、混凝土搅拌拌混凝土必须采用用机械搅拌拌，其供应应量必须符符合连续工工作的要求求。施工机具在施工工前必须进进行状态认认可，合格格后方可使使用。拌制混凝土所用用的投料、各各项装置应应定期检验验。拌制混凝土所用用各项材料料按重量投投料，每盘盘混凝土材材料的称量量允许偏差差必须符合合下表规定定，每盘混混凝土称量量允许偏差差如下表所所示。每盘混凝土材料料的称量允允许偏差材料名称搅拌站拌制水泥和干燥状态的掺合料±1粗、细骨料±2水、外加剂±13、混凝土浇筑筑浇筑混凝土前以以及浇筑过过程中，对对模板及预预埋件加以以检查，发发现问题及及时处理；；浇筑混凝土前将将模板内的的杂物清除除干净；当当模板有缝缝隙和孔洞洞时，予以以堵塞，不不得漏浆；；混凝土分层浇筑筑，每层厚厚度控制在在30cmm左右。振振捣采用插插入式振动动器，振捣捣时严禁碰碰撞钢筋和和模型。振振动器的振振动深度不不超过棒长长度2/33～3/4倍，振振动时要快快插慢拔，不不断上下移移动振动棒棒，以便振振捣均匀，减减少混凝土土表面气泡泡。振动棒棒插入下层层混凝土中中5～10cmm，移动间间距不超过过40cmm，与侧模模保持5～10cmm距离，对对每一个振振动点的振振捣延续时时间宜为220-300s，以混混凝土不再再沉落，不不出现气泡泡，表面出出现平坦泛泛浆。振捣捣时不得碰碰撞模板、钢钢筋和预埋埋部件；混凝土浇筑连续续进行，当当因故间歇歇时，对不不掺外加剂剂混凝土，其其允许间歇歇时间不得得超过2hh；浇注前，要合理理设置混凝凝土滑流槽槽、串筒，自自由落差不不得大于22m，避免免混凝土在在浇注过程程中离析；；混凝土夜间施工工时，必须须配备足够够的照明，保保证施工要要求；混凝土施工前，派派专人对钢钢筋加工棚棚预埋护面面钢筋、预预埋螺栓及及预埋钢板板等预埋件件进行检查查保护，保保证预埋件件在混凝土土施工过程程中不跑位位；混凝土的浇筑环环境温度昼昼夜平均不不低于5℃℃或最低温温度不低于于-3℃，局局部温度也也不高于++40℃，否否则采用相相应防寒或或降温措施施。夏期施工时，混混凝土的入入模温度不不得高于气气温且不宜宜超过300℃。4、混凝土养护护混凝土浇筑完毕毕，在初凝凝以后，应应及时覆盖盖塑料布或或土工布和和洒水养护护，（当外外部气温低低于5℃不不得进行洒洒水）洒水水次数应维维持混凝土土表面湿润润。对不具具备洒水养养护的混凝凝土，采用用养护剂进进行养护，暴暴露面的潮潮湿养护时时间，不得得少于7dd；混凝土强度达到到1.2MMPa以前前，不得在在其上踩踏踏或安装模模板及支架架。5、混凝土拆模模板在混凝土强度达达到2.55Mpa以以上,且表表面及棱角角不因拆模模受损时方方可拆模。拆拆模按立模模顺序逆向向进行，不不得损伤混混凝土并应应减少模板板破损。钢筋场道路采用用20cmm厚C255混凝土进进行硬化，原原材存放区区、加工区、半半成品存放放区采用115cm厚CC25混凝凝土进行硬硬化。场地地硬化详《鄢鄢陵南制梁梁场场区道道路施工技技术交底》内内设置排水水沟，水管管及电缆线线尽量埋置置地下。5、质量标准（1）混凝土所所用的水泥泥、水、骨骨料、外加加剂等必须须符合施工工规范和有有关规定。实实验室对原原材料进行行取样检测测，并对混混凝土拌合合物的坍落落度进行检检查检查和和控制。（2）技术人员员切实做好好旁站，旁旁站过程中中及时指导导和检查施施工工艺是是否按交底底执行。（3）测量人员员严格按规规范控制好好场地边线线及场地高高程。（4）加强混凝凝土养护工工作，设专专人负责，确确保质量满满足要求。（5）施工中要要严格按照照交底、图图纸及现场场负责人指指令进行施施工，如有有疑问或遇遇见特殊情情况及时汇汇报沟通。6、安全、环保保、文明施施工等技术术措施6.1安全措施施：作业人员必须经经过安全教教育，安全全考试合格格后方可进进入现场施施工作业；；进入施工现场的的人员必须须佩戴安全全帽，严禁禁穿拖鞋、凉凉鞋等进入入施工现场场。严格遵遵守各项安安全施工措措施，保证证施工安全全稳定；雷雨天气不得作作业，高出出作业的人人员急速下下到安全地地带；发现作业环境危危及人生安安全状态下下，有权指指令停工，立立即报告主主管技术和和安全员进进行排查。6.2作业环境境考虑和要要求：遇到大风、大雨雨天气，应应停止露天天高空作业业。现场施施工区域整整齐清洁，工工具排放整整齐，设备备、工具、材材料、废料料分点存放放，废料应应及时清出出现场，放放在规定的的废料堆放放点。6.3文明施工工技术措施施：施工技术管理中中，强调文文明施工的的重要性，加加强施工班班组文明施施工技术交交底，严格格做好落手手清工作，每每天工作完完毕时，严严格做到工工完料尽场场地清。7、成品保护措措施（1）混凝土在在拆模时严严禁硬撬模模板，预防防混凝土掉掉角，及时时洒水养护护。（2）基础检查查合格后及及时回填土土，回填土土要分层压压实。（3）场地硬化化：混凝土土在养护期期间和回填填前，应禁禁止车辆通通行。在达达到设计强强度40%%后，方可可允许行人人通行。面面板达到设设计抗弯拉拉强度后，方方可开放交交通。（4）分幅施工工时如遇雨雨季，应采采取必要的的排水措施施，防止未未浇筑混凝凝土路基被被水侵泡。 附件及附图：1、钢筋加工棚棚平面布置置图2、钢筋加工棚棚预埋件螺螺栓平面