办公实验楼策划书

2234 三、分部(子分部)工程工程质量检验 275 1序号项目工程地址建设单位4设计单位6质量监督单位第一章工程概况内容地上建筑面积地上层数环境保护部核与辐射安全中心北京市建筑设计研究院有限公司北京四达贝克斯工程监理有限公司中国建设工程“鲁班奖”；创北京市结构“长城杯”金质奖；北京市建筑“长城杯”金质奖；中建总公司“中建杯”；工程名称工程地点建设规模相关方质量管理建筑面积建筑总高(m)25.05/60/12(m)地下建筑面积地下层数建设单位理2序号序号除消防工程；变配电工程；除消防工程；变配电工程；弱电工程；电梯工程；起重机工程；挖土方、边坡支护、地基处理及降水工程；VRV空调系统；幕墙工程和二次装修工程外的施工图纸全部内容均为自施项目。项内目容12345678建筑功能建筑性质建筑面积模建筑高度耐火等级外墙保温地下建筑面积标准层建筑面积楼号1#楼B区基底标高檐口高度高层建筑筑屋面防水厕浴间防水实验、综合业务、动力中心试验厂房、公共建筑建筑面积41.4m/41.2m-2.7m-2.95m-3.1m-6.9m-9.3m-25m/56.2m/10.55m地上地上地上地上地上建筑面积总建筑面积地上层数室内外高差最大基坑深度建筑总高地下地下地下层数-15.7m25.05m/60m/3项项目序号序12345678项目基础结构形式主体结构形式基混凝土强度抗震设计钢筋类别钢筋连接形式钢筋保护层二次结构筏板+独立基础上翻梁式筏板基础筏板基础大空间实验室：钢排架结构辅楼：混凝土框架-剪力墙结构混凝土框架-剪力墙结构混凝土框架-剪力墙结构底板墙体、柱梁、板、梯设防烈度抗震类别非预应力钢筋等级直螺纹连接搭接绑扎底板(mm)柱(mm)梁(mm)板(mm)CC30P8C30、C40、C50、C60C30、C35、C40重点设防类(乙类)HRB335、HRB400B40mm/T25mmBM轻集料隔墙砌块，双面双层轻钢龙骨石膏板，保温维护一体化外挂幕墙板(有隔声要求的房间需在轻钢龙骨或双层BM轻集料隔墙砌4沉降后浇带、施工后浇(宽度1000mm)单层钢排架33m、15m27m、21m24m、24m主大空间实验室钢柱、屋面钢桁架上下弦及吊车梁采用Q345B钢；其它钢构件除施工图中特别注明者外，均采在钢构件制作前应将钢材表面喷砂除锈，除锈的质量等40um~70um范围内。钢结构防腐保护层设计使用年限为：5微米；中间漆：环氧云铁,涂膜厚度≥75微米(室内)125微米(室外)；面漆：覆涂聚氨酯面漆。涂膜总厚度室序项目9后浇带结构形式总重量跨度钢结构材质10钢结构耐火极限第二章质量控制目标质量目质量目标北京市结构长城杯“金奖”北京市建筑长城杯“金奖”中国建筑工程“鲁班奖”审批单位北京市质量协会建筑业协会人序号12345第三章质量保证体系及职责构责分工序号序号内容项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人，代表公司履行与业1主合同及分包合同相关的责任。指导和监督项目质量工作的实施。2执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目质量目标的制定与贯彻实施。3依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配。4领导与组织项目编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件。5组织开展创优活动，确保阶段质量目标和总体质量目标的实现。1贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作，负责审核项目物6序号序号内容资计划及工程物资需要计划，对工程质量负有第一技术责任。具体负责组织相关人员编制施工组织设计、质量计划、质量阶段预控计划、质量管理文件；2组织编制并审核专项施工方案、技术措施，负责分包提交技术方案的审批。3领导项目质量检验、试验设备的管理工作。4领导材料的选型、报批与控制，负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料。5参加工程主体结构验收及竣工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。6贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。7领导与组织项目质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。8领导做好施工技术资料的整理、归档。9负责组织开展技术创新活动。经理现场经理是施工生产的指挥者，对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。组织责任工程师认真贯彻落实项目的质量计划和质量目标。合理协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作，编制生产计划，保证质量目标的顺利实施。领导组织工程各阶段的验收工作，具体领导与落实工程质量管理工作，领导组织开展QC小领导现场试验工作及生产过程控制。领导做好施工原始技术资料的填写。123456经理贯彻执行公司质量方针和项目规划。选择合格的分包商和物资供应商熟悉合同中用户对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。123744负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。全权负责工程机电安装的质量保证工作。参与制定和执行项目管理大纲，主持和执行项目机电方面的施工组织设计。配合现场经理工作，主管安装施工工作，负责安装工程管理部的管理工作。负责对机电分包单位的质量管理工作。123序号序号内容实施工程过程质量监控，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质12本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。3工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。4组织分部工程质量评定。5执行项目施工组织设计及施工方案，并及时反馈质量信息。6协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。编写施工组织设计、施工技术方案及技术措施，监督技术方案的执行情况。负责对分包单位编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术保证资料的汇总及管理(按建筑资料管理规程和城建档案管理规定)。工艺技术准备:施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计划，纠正和预防措施；编制和审定材料送审计划和需用计划，组织材料送审。123458对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。负责现场试验及抽样试验工作。678内容1严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3采购资料及验证记录的收集、整理。4监督各分包方进场材料的验证、复试，并记录存档。5负责进场物资的报验及在使用过程中的监督工作。6负责组织编制物资计划。内容1负责全现场各机电分包单位协调工作。负责编制有关安装配合施工进度计划、施工方案，参与材料设备的审定、实施情况，负责监2督安装方面的工程技术及质量问题。3按照国家规范对机电工程进行报验及验收。4负责对项目安装工程质量事故进行调查、分析、监督、处理。5指导分包队伍各类安装工程质量台账、资料的建立，填写各类安装工作基础资料。6制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施。序序号9会会编制项目"质量检验计划"，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，定期组织分包单位管理人员进行规范和评定标准的学习。结合工程实际情况制定质量通病预防措施；负责工程的隐、预检，分部分项工程质量评定的审核和质量评定资料的收集工作。严格组织分包单位做好工序、分项工程的检查验收工作。负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。具体负责项目质量检查验证与监督工作，协调好与业主、监理、分包的关系，为工程顺利报验创造条件。负责填写、收集各类质量资料。负责组织定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。主持召开项目质量例。负责对项目全体人员进行质量意识教育，提高全员质量意识，指定关键部位的质量要求和检验管理点。负责合格产品控制检验状态管理。序1234567891、责任工程师序号序号内容1严格执行国家施工规范和操作规程，按照施工组织设计和质量计划组织施工生产。3组织检验批的质量检验活动，做好工序的检验和试验。4具体落实质量问题的整改。第四章工程重点、难点及质量管理制度难点12345工程质量标准高，合同要求创中国建设工程“鲁班奖”并组织召开观摩工地活动，因此前期工期相对较紧，资源及老动力组织是工程前期的一项重点工作1#实验楼A区深基坑，2#实验及业务楼地下水位相对较高，地下室防水在地下水位以下，外墙防水工程施工是质量控制工作1#实验楼单层厂房部分大面积混大，容易出现空鼓、裂缝等质量通病，影响工程质量和工程创优，因此大面积混凝土地面施工是本工程质量控制的难点之一工程高大模板支撑施工作业较多，梁板混凝土施工质量是质量控制工作的重点之一为确保工程质量目标实现，项目前期需进行详尽的策划，并针对项目策划进行逐级细化。成立质量创优小组，建立健全质量保证体系，制定严格的质量保证措施，并按照策划、措施详细落实。以管理促进施工质量的编制总进度计划，并根据总进度计划工期目标编制年、月、周进度计划，定期组织管理人员及劳务分包召开施工进度碰头会议，逐严格控制进场材料，材料进场后及时在监理单位见证下取样送检，合格后方可用于工工前，严格按照施工方案对作业人员进行技员、质检员同监理单位共同进行旁站检查。用，并要求严格按照使用说明涂刷。混凝土浇筑后必须及时进行养护，且保证养护时。在检验时严格控制高大模版的垂直度(偏差3mm)之内，严格控制质量要求，梁板浇筑时确保施确保施工需要解决施工便捷、防护可靠、保本证质量。对此，将提前选择具有相应资质的专业公司进行深化设计，在土建结构施工阶段，预留受力埋件，方便后期铅板安装。深屏蔽层以及结构楼板和墙均为化设计和施工方案需报设计、监理、甲方批1#实验室通风空调管道严密性要空气设置专用通风管道，空调通风系统的严求高，对质量要求严格站，进行实时检验。67各项制度实施落实的同时，对制度进行不断的持续完善，依靠制度来限制工施工图纸会审制度图纸深化协调会签制度质量责任制度设计交底制度2413深化设计交底制度原材料、设备、构配件进场验收制度工艺交底制度质量控制点策划制度施工机械设备状态检查制度质量通病防治专项措施样板引路制度特种作业人员持证上岗制度每周质量大检查制度质量奖惩制度质量月活动制度成品保护制度质量信息统计与反馈机制质量阶段性目标及整体目标奖罚制度实测实量制度重大原材料、设备跟踪制度取样送检制度工序协调制度施工组织设计/施工方案审批制度测量及计量器具性能精度检查制度施工环境保证制度工序交接验收见证制度工程质量三检、多检及联检制度质量例会制度质量培训制度质量资料管理制度不合格追溯及处理制度质量回访保修制度工程创优管理制度工程质量终身责任承诺制685794.2.1、质量责任制度制制度内容对于工程质量管理的目标，依据不同施工阶段的质量管理要点，不同施工专业的施工质量控制特点，对质量管理目标进行分解，确定不同单位的质量管理目标，明确各单位的质量管理职责，将质量管理落实到工程建设的各个层面，并以此作为考核各单位质量管理成果14.2.2、施工图纸会审制度制制度内容对于业主、设计及顾问下发的施工图纸，依据涉及到的专业区别，依据相关规范及质量控制要求，组织相关专业及时进行会审，对图纸中的问题进行整理，形成图纸会审文件，反馈给业主及相关设计单位，确保施工图纸的准确有效性；1制制度内容对设计多个专业的施工图纸，总承包商组织相关专业进行图纸联合会审，从施工的可行性、专业间配合的可行性、质量控制的必要性等方面进行研究分析，相关结论汇总整理后，及时以正式文件形式进行反馈。2制制度内容针对下发的设计图纸，申请业主组织设计方对相关专业进行设计交底，包括但不限于设计理念、设计目标、设计要点、注意要点、质量控制要求、深化设计要求等方面的交底，使工程建设各参与单位了解设计的详细意图，明确需配合完成的深化工作要求、施工工艺的注意要点。对设计过程中下发的各项图纸变更，依据工程实施以及各单位深化要求，申请业主组织设12调会签制度制制度内容组织各专业依据设计下发图纸进行深化设计工作，并依据图纸变更下发情况，督促相关专1业完成深化图纸调整，深化设计在满足设计要求的同时，应满足相关规范及质量管理控制对设计下发的图纸变更，组织相关专业落实深化设计调整，深化图纸完成结果应满足规范2要求和最终的设计要求；对设计多个专业的深化设计，组织各专业进行深化设计协调，图纸内容应满足各专业施工3的质量要求、施工工序交接及工艺开展要求，并需经过相关专业会签，总承包商确认后才可进行报审；各专业主承包商在总承包商的要求下，负责专业内部各专业分包商之间的深化设计协调工4作，对相关深化设计图纸负直接责任。度序号序号制度内容1对批复的深化设计图纸，总承包商组织各专业落实深化设计交底编制，多个专业配合完成制制度内容的深化设计图纸，应配合完成整体的设计设计交底，经监理单位审批通过后，各专业承包深化设计交底的目的，是将深化设计的重点、施工需重点进行管理和质量控制部分、工序之间配合需要等要求进行系统整理，对各专业施工生产管理人员及操作人员进行讲解，确专业主承包商在总承包商的要求下，组织专业内各专业承包商进行深化设计交底，对专业与其他专业相关的部分，应组织对各相关专业的深化设计交底。23料、设备跟踪制度制制度内容对本工程的重大原材料、设备，从材料选型、样品管理、材料进场、成品保护等一系列过1程进行监控管理，确保质量要求满足工程建设要求；组织对各专业承包商的重大原材料、设备的监督管理，参与其所选择供应商的资质、实2力、供货能力、质量水平的考察控制，从源头上确保选用材料、设备的质量；参照设计的材料性能、质量要求，审核各专业承包商提交的重大原材料、设备的样品，并3跟踪其在样板施工中的实际性能；对正式工程施工时进场的重大原材料、设备，组织监理、各专业承包商进行检查验收，对4照封存样品和相关规范要求，对检测报告、说明书、合格证，以及进场材料设备的实际性能进行检验，对不满足要求的及时予以退场处理，性质恶劣的予以处罚；组织各专业承包商及时完成重大材料、设备的书面材料报审工作，并建立详细的台帐资5料，对样品的进场、验收、资料、使用部位、实际完成效果等进行详细记录，确保质量始终处于监控中。制制度内容行自检，1总承包商参照封存样板，结合专业承包商提交的资料，对进场材料、设备、构配件的品2制制度内容经监理公司验收通过的材料、设备、构配件方可用于正式工程施工，对于不满足要求部分需要复试的按照规定进行取样及送检工作，检验合格后方可用于工程施工。34制制度内容进场材料、设备、构配件依据相关规范要求进行取样送检复验工作，取样为见证取样送1取样送检由总承包商统一组织，专业承包商负责其管理范围内的专业分包复验的组织工2并承担自施范围内的复验工作；见证取样时，总承包、专业主承包商监督专业分包商的见证取样送检工作，并应请监理工3同见证取样、送样；4验证通过的，专业主承包商、总承包商在试验记录上签字认可；5验证未通过的，总承包商和专业主承包商应要求专业分包商重新进行复验；复验的试验报告等文件，由专业分包商提交专业主承包商验证并保存验证记录，由总承包64.2.9、工艺交底制度制制度内容艺交底文行工艺配合交专业内的工艺交底编123、质量管4制制度内容对涉及多个专业施工配合的施工内容，总承包商组织各专业承包商技术、施工管理人员进行工序协调配合，对工序交接时的验收指标、不同工序的插入时间、施工材料的配合做法、重点的质量控制点、上道工序的成品保护要求进行协调确定；组织各专业承包商制定工序交接时的会签制度，经相关专业会签确认后的工序，方可移交道工序施工，相应的施工资料应完备；协调通过的综合工序，总承包商组织相关专业进行工序配合交底文件的编制，并对施工人123划制度序号序号制度内容针对不同施工阶段、不同施工专业的特点，组织各专业对重要的质量控制要点进行整理，1进行策划，研讨、制定对策，并制定相关的质量控制制度，作为现场施工时质量控制的依对于施工过程中出现的普遍的质量问题，及时组织各专业制定相应的管理控制控制，并在2施工过程中不断完，确保工程质量满足要求；对专业承包商施工范畴，应由专业主承包商组织落实各质量控制点管理制度编制，经总承3包商审核通过后落实；4质量控制点管理制度应及时组织进行交底，并在施工过程中实施调整。4.2.12、施工组织设计/施工方案审批制度制制度内容总承包商组织各专业编制施工组织设计、施工方案，其中应包含具体的施工工艺要求及质1专业主承包商在总承包要求下，组织专业内各专业分包商进行施工组织设计、施工方案编2制，并需提交总承包商审核；施工施工组织设计、施工方案经总承包商审核通过后，方可提交业主、监理等相关单位审核，34组织各专业编制交底文件，对现场施工管理人员、质量管理人员进行详细交底。设备状态检查制度制制度内容组织对各专业承包商进场机械的检查验收，施工机械各项性能应满足施工质量控制要求，相关合格证、质量证明文件、操作说明等文件应完备；施工机械操作人员应熟练掌握施工机械操作，相关岗位应有合格的岗位操作证；定期对现场施工机械设备进行检查，对不满足要求的施工机械、操作人员及时监督相关单位完成整改，直至满足施工需求和质量控制要求。12314、测量及计量器具性能精度检查制度制制度内容组织对各专业承包商进场测量及计量器具的检查验收，其精确度应满足要求、相关证明文1件应齐全，并由权威部门出具的检测结果；定期组织对各专业承包商使用的测量及计量器具进行复查，监督各专业承包商依据规范要进行退场、更新工作，确保施工计划的准确度。4.2.15、质量通病防治专项措施对于施工中出现频率高、影响严重的质量通病，采用会诊制度与奖惩制有有关部门进行会诊追根找出责任人负责人、整改时间进行复查进行反思检查核实奖惩制度分析原因制制度内容样板引路制度主要目的是在正式工程施工前，对相关设计内容、施工工艺流程、专业间配合、质量控制措施等进行检验，确保正式工程施工时的完成效果和质量效果，详见本章样1接验收见证制度制制度内容组织各专业承包商制定工序交接的验证见证制度，专业主承包商应按照总承包商要求，制工序交接的验收见证应包含施工作业面各个相关专业，工序交接验收时，应按照要求申请监理工程师验收，并要求下道工序相关专业参与；交接验收见证的结果，除按照规范要求形成相关的施工资料以外，工序交接双方应形成书面的工序交接验收联检单。123程质量三检、多检及联检制度在施工过程中，总承包商将建立包括所有专业承包商在内的三检、多检及联检制度，坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自制制度内容在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质经自检合格的分项工程，在专业责任工程师的组织下，由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经作业队伍工长签字认可后，方可进行下道工序施工，相关专业承包商专业责任工程师要亲自参与监督。序号分项接检23制制度内容在“三检”完成后，由相关专业承包商责任工程师组织作业队伍填写验收资料，报相关专业承包商质量人员进行验收，合格后由质量部门组织向监理报验，验收合格后才能进入下道工序。严格履行三检制和检查验收制度是工程质序号分项查制度制制度内容总承包商定期组织工程所有承包商参与的质量大检查，对每周的现场质量管理情况进行全1质量大检查由总承包商质量经理主持，各承包商技术负责人及质量系统人员参加，分区域2分组对施工现场的实量情况进行检查，并做好检查过程中的记录；现场检查完毕后，由总承包商质量经理主持讲评会议，各检查小组负责人对检查结果进行3汇报，对上周质量需整改问题进行复查结果通报，对质量亮点及好的管理方法进行推广，对发现的质量问题及隐患落实整改，并在下次检查时重点监控；各承包商在会上对汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及4解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜，并制定相关的措施；总承包商质量经理对检查结果进行分析总结，对质量活动中存在的不足或问题，组织与会5者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以贯彻执行；4.2.20、质量例会制度制制度内容每周由项目总工或质量总监主持，项目相关部门及分包队伍现场负责人等人员参加。技术质量部负责形成例会纪要。会议的主要内容包括：上周例会议定事项的落实情况；总结各施工班组本周内质量实施情况，找出不足，分析原难点讲解，提出预控措施和具体工作要求；需要协调的有关事项及解决方案。由项目经理组织召开项目部月度质量例会，项目部相关管理人员及分包队伍现场负责人参123制制度内容加，必要时邀请监理、业主参加，技术质量部负责形成项目月度例会纪要，由项目经理签发到各分包单位并存档。会议内容包括：传达本月上级有关部门的相关文件及会议精神；总结前次例会质量问题的解决及落实情况；分析本阶段质量控制的要点和难点，协调施工中的各环节、各专业、各工序，提出相应的解决控制办法，确定主要责任人，提出解决或整改期限；针对性布置下阶段的质量控制措施和质量控制要点；协调、总结科技攻关和QC小组活动情况；分析工程质量阶段目完成情况并制定措施。等特殊情况下，应及时由项目经理组织相关人员召开会议，分析原因提出处理方法、制定相应措施。技术质量部负责形成会议纪要。44.2.21、质量奖惩制度序号序号制度内容质量奖惩制度是促进质量管理的重要手段，其主要分为物质奖励和精神两方面，通过规范找出工作中的不足，提高管理水平；制定施工质量问题的处罚规定，明确不同质量问题的处罚力度，并制定质量管理的奖励规2定，组织各承包商和进场人员学习；依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周的质量结果以通报形式表扬和批评的方式进3行奖惩，并对优胜团队发放奖品；每月的质量检查结果，结合每周质量检查的结果，对优胜单位发放流动红旗，并进行现金4奖励，通报表扬，对质量落后单位进行处罚，并通报批评；5对于施工质量竞赛、施工技能竞赛的获胜者，进行通报表扬，并进行物质奖励。4.2.22、质量培训制度制制度内容组织各承包商、进场工人进行质量培训，了解项目质量管理的体系、管理目标、具体管理1要求、奖惩制度等，培养其质量意识；针对工程建设不同阶段的特点，组织对各专业承包商及作业人员进行重要施工内容的施针对工程建设不同阶段的特点，组织对各专业承包商及作业人员进行重要施工内容的施工2工艺、工序配合要求、质量管理要求培训，确保施工过程满足质量要求；以各种作业竞赛、技能竞赛等形式，进行质量管理宣传，提升管理人员和操作人员质量意3组织质量管理突出的单位和个人对各专业承包商进行培训，传授好的管理操作经验，带动4相关专业的质量管理水平。制制度内容总承包商依据工程不同阶段的施工特点和质量管理要点，并定期开展质量月活动，确定相1关主题，组织工程建设各承包商开展管理月活动；质量月活动中，组织各承包商围绕主体，加强相关领域的质量管理措施，对落后单位进行2重点监控，确保相关施工内容的质量水平的提升；质量月底组织相关专业进行质量检查，奖优罚劣，并对好的经验进行推广，对施工的质量3亮点组织参观学习，实时调整质量控制要点。4.2.24、质量资料管理制度制制度内容1质量资料应依据国家规范和北京市当地相关规定编制和整理归档；2总承包、专业主承包商、专业分包商各自负责自施范围内质量资料编制、收集整理；专业主承包商监督专业分包商资料编制质量，并就专业主承包商自施范围资料和专业范围3内的专业分包商的资料对总承包商负责；总承包商定期组织对所有专业承包商质量资料的验收，专业范围内资料存在问题，由专业4主承包商协调相关专业分包商整改；总承包商不接受过程中的资料移交，资料移交时间视竣工验收时间确定，专业主承包商负5责自施范围及组织专业范围内专业分包商的资料整理工作，并组织相关专业分包商一并完成该专业资料对总承包的移交工作；工程质量资料经监理审核通过，由总承包组织对档案馆、业主方的资料，由专业主承包商67由于工程创优需要对资料的整改要求，各专业主承包商和专业分包商应予以配合。制制度内容总承包商组织工程建设各承包商建立各自范围内的成品保护制度，直至总承包商开始对业工序交接时，上道工序承包商应负责向下道工序承包商进行施工应注意事项交底，并做好12追溯及处理制度制制度内容发生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事对不合格检验批、分项分部工程必须处理，不合格检验批流入下道工序，要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任；不合格分项工程流入下道工序，要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任；不合格分部工程流入下道工序，还要追究项124.2.27、质量信息统计与反馈机制制制度内容组织各承包商按总承包商要求建立质量信息统计与反馈体系，对材料、设备、机械、施工1质量等进行监控，专业承包商的信息统计与反馈体系应于总承包商一致；2对材料、设备、机械等进场时间、验收时间、缺陷整改情况、使用部位等进行实时监控；对每道工序的验收情况、质量问题发现时间，整改时间，整改落实情况进行实时统计，对3施工过程每个细节进行实时监控管理；4信息统计与反馈体系接受业主、监理工程师的监督管理，并依据其要求不断完善。4.2.28、4.2.28、质量回访保修制度制度内容总承包依据合同要求，在工程规定的保修期内，安排专人负责工程的保修工作，公司定期1对业主进行质量回访，对重大的质量问题组织专项技术方案制定，并技术进行质量整改；制制度内容总承包商负责自施范围内的保修工作，针对专业承包商的质量问题，负责组织各专业承包商对其专业范围内的质量问题进行整改；对于专业承包商无法满足保修要求的情况，总承包商将组织具备相关资质单位进行工程保修，保修前将制定专项处理方案，报业主审批通过后执行。2329、质量阶段性目标及整体目标奖罚制度制制度内容配合业主制定质量阶段性目标及整体目标实现情况奖惩措施，并依据合同规定的各专业承1包商的质量阶段性目标及整体目标的奖惩规定，对其实际完成情况进行审核，情况属实时配合业主对专业承包商质量阶段性目标及整体目标实现情况的复验，按照合同约定申请奖2对于专业承包商自施范围未能实现质量阶段性目标及整体目标的情况，或影响其他专业质3量阶段性目标及整体目标实现，总承包商将依据合同约定对其进行处罚。制度制制度内容依据合同规定的工程创优要求，将工程创优活动贯穿于施工及质量管理全过程，以工程创优活动来促进工程品质的提升，详见本章创优策划相关内容。序号14.2.31、实测实量制度制制度内容1项目部应明确实测实量工作责任人和责任部门。项目质量部门制定实测实量计划，按照班组自检、质量检查员验收两类情况明确实测实量2根据实测实量计划对各道工序进行实测实量，做好数据记录，形成分析报告上报公司质量3管理部门，同时按月上传集团项目质量管理平台。质检员验收的实测实量数据作为检验批验收记录中允许偏差项目填写的依据，保证填写数4据真实性和一致性。制制度内容数据用于检验施工工艺制定、落实、执行效果，作为施工工艺调整的依据。对发现问题进5行纠正整改，要对数据定期统计分析，制定纠正措施，上报公司质量管理部门。实测实量的结果在现场要有标识，标识内容包括检查项目、允许值、实测值、检查结果、67项目部必须配备实测实量的工具和仪器，并保证计量器具检定合格。项目部可根据业主和当地政府要求，增加实测实量的项目、内容、频次。如业主方采用实8测实量方法进行质量监督的，项目部应及时与业主沟通，对比分析实测实量数据，为改进制制度内容建设、勘察、设计、施工总承包、监理单位法定代表人应当签署法定代表人授权书，明确1本单位在该建设工程的项目负责人。建设、勘察、设计、施工总承包、监理单位的项目负责人以及为建设工程供应预拌混凝土、预制混凝土构件、钢筋的企业法定代表人，按照国家法律法规和有关规定，在工程设2计使用年限内对工程质量承担相应责任，应当对建设工程质量终身责任作出书面承诺，并签署《建设工程质量终身责任承诺书》。建设单位应当建立建筑工程各方主体项目负责人和预拌混凝土、预制混凝土构件、钢筋供应企业法定代表人质量终身责任信息档案，工程竣工验收合格后移交城建档案管理部门，3永久保存。施工总承包单位留存的《授权书》、《承诺书》移交施工总承包单位档案管理量控制4.3.1、前期控制1)图纸会审由项目总工组织各专业责任工程师进行图纸自审，了解设计意图，对图形成图纸会审记录。2)编制施工组织设计在项目经理的组织下，由项目总工程师根据工程具体情况，编制《施工3)编制专项“施工方案”，各专业工程师在项目总工程师的指导下，编制专项“施工方案”，方案经业主、监理审批后方可实施。对于须经专家4)技术交底技术交底分为施工组织设计交底、专项施工方案交底、分项工程施工技术交底、“四新技术”交底和设计变更交底共五种形式，要求各项交底均应5)测量定位测量工程师依据测绘部门提供的放线成果、红线桩及场地控制网，测量建筑物位置、主控轴线及尺寸、建筑物±0.000绝对高程，填写《工程定位测量记录》报监理单位审核，最后，由建设单位报请有相应资质的测绘部门1)编制《项目质量计划》，使之成为质量保证质量控制的依据。《项目质量计划》由项目质量总监按照公司《项目质量计划编制指南》进行编根据公司《法律、法规及其他要求清单》公布的最新的法律法规及其他要求等信息，识别出对本项目适用的相关条款，对项目人员进行培训、传置本工程适用的规范、标准5)强制条文实施质量控制在“项目质量计划”中摘录本工程所涉及的《工程建设标准强制性条文》。由项目总工在各分项工程施工之前，进行专项交底，杜绝工程施工过6)编制《项目质量检验计划》由项目总工程师及质量总监负责编制本项目的《质量检验计划》，明确7)编制“创优工程奖策划书”《创优工程奖策划书》作为项目经理部创建优工程奖的指导性文件，应主要包括以下几方面的内容：工程各阶段的具体目标及实施、工程质量的亮点部位4.3.2、施工物资质量控制4.3.2.2物资采购应签订正式采购合同，合同中必须明确所采购物资的4.3.2.3对于重要物资，在合同签定前，须由采购部门组织技术、质1)进场检验(1)验收人员在验收物资时，分以下几个方面对进场物资进行验证：(2)检查物资名称、规格型号、质量等级等是否与采购合同要求相(3)计量或点验物资数量，是否与发货单据所注数量相符；(4)物资外观及测量几何尺寸，是否符合相应技术标准及质量等级要(5)物资质量证明文件和技术资料是否齐全、真实、有效；(6)是否符合环保相关标准要求；(7)是否满足顾客或工程监理提出的其它要求。2)物资进场抽样试验(1)对规定须做理化试验的物资，材料员应通知试验员，由试验员根据物资进场的数量按验收批量的规定，取样送检并取回试验报告反馈材料员，(2)现场试验员负责按规定取样并送中心试验室送检。试验的数量、内(3)公司内部的试验，由中心试验室负责；超出中心试验室设备能力的(4)对进口的重要物资，还应按规定报请国家商检局检验。“五不验收”原则5)进场物资不按要求码放不验收。1)项目经理部接到顾客进货通知后，应根据合同规定，按照物资检验和试验的相应规定，组织有关人员对顾客提供的产品进行检验和试验，保证2)对重要的进口物资，必须有相关专业技术人员和业主代表共同检测、验证，必要时由专业接收单位或项目总工程师负责，按规定报送法定检验单位(包括国家商检局)进行检测和验证。以保证产品的质量和使用功4.3.3.1、在选择分包队伍的过程中，重点审核分包队伍的企业合法资4.3.3.3、分包队伍进场后，依据分包方提供的施工人员名录核查人员是否正确。对所有进场人员进行质量意识教育，同时，对技术人员、特殊工工工艺达到熟知应会，熟练操作要求，并且在分项工程施工前进行技术交底。检查其计量装置(如盒尺、游标卡尺等)施工图纸及施工所需的规范、4.3.3.4、在施工过程中，将分包队伍纳入企业质量管理体系中，项目的质量管理体系组织结构直接深入分包队伍，对分包队伍负责的分项施工过工过程存在的质量隐患及时提出问题，制定纠正、预防措施并严格落实，设4.3.3.5、在每个分项施工完成后，由项目质量总监组织分包方进行质4.3.4、特殊工序质量保证措施殊工序的识别序号工程部位特殊工序名称1基础工程地下防水工程和大体积混凝土施工2主体结构工程钢筋直螺纹连接、钢桁架连接3屋面工程屋面防水层、保温层施工4装饰工程室内楼面防水施工5机电工程设备机房管道排布、保温、洁净风管制作安装、水管水压试验1)对特殊过程的控制，除执行一般过程的规定外，还要求专业技术人2)针对特殊工序的具体特点，分别设置质量控制点，对特殊工序施工过程中的质量保证关键部位或薄弱环节明确其技术要求、检查工具、检查方3)对特殊工序所使用的物资材料，明确的控制要求，包括采购质量、4)对特殊过程施工过程中出现的不合格和潜在的不合格，制定明确的章地基3、必须按规定要求设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，并随决。施工中技术人员应随时检查施工记录、监督施工过程，施工人员应严格5、检测轴线定位，确保满足规范要求后，正确计算出每个电梯井和集水坑底面尺寸，开挖前对每个电梯井和集水坑自然地面标高进行施测，然后6、开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟练、有桩基土7、土方开挖过程中，要跟踪监测，保证土方开挖边线、边坡、槽底标8、机械开挖根据天气情况，灵活掌握预留人工清底厚度，当天气有9、基槽土方开挖、清底工作完成后，及时验槽并浇灌砼垫层履盖，尽基坑支护体系造成破坏。1表面标高用水准仪检查2用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查CFG桩复合地基施工中，质量通病一般为桩位偏差、桩身严重缩径或断差主要有两个原因造成桩位偏差，一是施放桩位有误，造成桩位偏差；二是钻孔弃土太多，覆盖没有施工的桩位，施工时没有找准桩位，造成桩位偏差。针对上述问题，一是技术员、测量员要熟悉图纸，桩位施放完成后，认真复测与复查，特别是重点部位和复杂部位要反复检查；二是施工中要及时清除钻孔弃土，施工时提前找出桩位，对有疑问的桩位，由测量人员进行复一是地层原因造成桩身严重缩径(或断桩)，如淤泥质土层，很容易造成桩身桩身严重缩径(或断桩)；二是提钻速度与泵送混凝土配合不好，造成桩身严重缩径(或断桩)。因此，在施工前要认真查看地质标高，熟悉地层分布情况。施工时，最初几根CFG桩的施工(成孔、提钻并泵送混凝土直至成桩)一定要认真对待，技术负责人、施工员、质检员、机长都要在现场认真观察，为后续施工提供施工数据；提钻速度与泵送混凝土的配合，前台堵管主要原因一是混凝土混合料的配合比和搅拌质量不合理，混凝土和和易性不好活混凝土坍落度太大或太小都易造成堵管；二是设备的弯头和输送管存在缺陷，如弯头和钻杆连接方式不当、输送管清洗不彻底，管接头不牢固，垫圈破损等设备缺陷造成堵管；三是施工操作不当，达到设计桩底是不及时提钻造成钻头处的水泥浆液挤出是钻头阀门处产生无水泥浆的混合料使管线堵塞。所以施工时注意混合料中细骨料和粉煤灰的掺量，混合料的坍由于桩间距较小、地层为粉、砂土、有地下水的影响，施工时可能会发生窜孔。防止发生窜孔现象解决方法为，施工时适当提高钻进速度，减少在隔排跳打措施，但跳打时要求及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。若现场施工时发生窜孔现象，当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时，因施工原因，钻头还没有提到孔口，停止输送混凝土，造成桩顶标高达不到设计要求。因此应严格按操作规程施工，工程投料量的控制，以设计桩单位数值单位数值设计要求mm-20设计要求设计要求按桩基检测技术规范4D%≤1mm+100原材料径桩身强度地基承载力桩身完整性桩位偏差桩垂直度桩长褥垫层夯填度查产品合格证书或抽样送检用钢尺量或计算填料量静载荷试验按桩基检测技术坑规范用钢尺量用经纬仪测桩管测桩管长度或垂球测孔深用钢尺量号123456789要求业主或建筑施工总承包单位提供书面定位放线依据，并进行现场指认。然后由测量员根据以上基础定位依据，施放轴线桩以及桩位点，桩位点可用竹筷和点白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验，待自检合格后，提交工程定位测量记录和基槽验线记录，报甲方(监理)工程师验收，验收合格后，方可进行下一步工作。质检员首先应按规定对所有进场材料(CFG混合料)进行检验。严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组每个分项工程(工序)开工之前，应严格按照工艺标准要求对操作班组分部分项(工序)工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格分项工程或工序达到合格后填好报验单报责任工程师和监理复查验收，严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的者及时整改。下进行养护，送试验室作28天单轴5、不合格分项(工序)处理规定施工中出现施工质量不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报质检站复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由造事者自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇质量保证基础资料，由资料员负责填写、整理，并严格执行地方行业各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质检部会同技术部定期进行资料查验。质检组必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。测包括低应变对桩身质量的检测和静载荷试验对承载力的检测，静载荷试验检测数量按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》执行，静载荷试验CFG桩复合地基属于高粘结强度桩复合地基，静载荷试验具有其特殊性，试验方法直接影响复合地基承载力的评价，对此，试验按JGJ79-2012(1)褥垫层的厚度与铺设方法。试验时褥垫层的底标高与桩顶设计标(2)当p—s曲线不存在极限荷载时按相对变形值确定复合地基承载碎石桩质量保证措施须自动控制)。(3)振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm，造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于(6)施工时应由专人负责查对孔号，按记录表详细记录，成孔电流、振(6)振密电流：采用自动控制90A；(8)成桩速度：成桩速度不能太快，一般控制在0.5~1.0m/min，每次填振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm，造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm，完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于0.2d即施工时，按实测自然地坪确定施工桩深，做好标识，成桩深度允许偏差±成孔后边提升振冲器边冲水至孔口，再放至孔底，重放1-3次扩大孔径并在施工过程中，记录员按记录表详细记录，成孔电流、振密电压、水1、采用自动控制系统控制加密电流及留振时间,以减少人为因素造成的偏2、振冲器导管每隔1m焊一长钢筋，每隔0.5m焊一短钢筋，作为深度标3、施工工程中，随时检查振冲器空载电流，发生异常情况立即加以解决，4、为防止施工场地泥浆淤高造成施工桩长达不到设计要求，一方面要求施5、技术人员严格把关，对每天的施工情况进行统计、分析、发现情况1、碎石桩桩间土地基检验采用标准贯入试验，检测数量不少于总桩数2、标贯位置应选取正方形的中心位置，贯入深度不小于设计桩长，标贯击数不宜小于液化判别的临界击数N/cr。3、碎石桩桩身质量检验采用重型动力触探试验，检测数量同标贯试验4、触探检测的位置选取标贯试验位置四周的桩，试验前应对施工面进cm应不小于10击。六章建筑结构JGJ一2011)《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ118-2003、J115-2001)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-96)1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB告和进场复验报告。3、对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要 FE1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；3)钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。4、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要5、预应力筋进场时，就按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》和进场复验报告7、张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必1)对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预2)对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋1、冷拔钢丝盘条，应采用调直机调直切断配料。热轧钢筋盘条，宜采2、钢筋切断配料，应以钢筋配料单提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、用于对焊、电渣压力焊焊接接头的钢筋，应将钢筋端头的热轧弯头或劈头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无碍焊接和螺纹套丝质量的斜口、马蹄4、一级钢筋末端应作180°弯勾，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的弯勾时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯勾的弯后长度为钢筋直5、箍筋弯勾两端平直部分长度相等，弯勾平整不扭翘。箍筋的内净尺6、墙体水平、竖向梯子筋，双F卡，柱箍筋定位卡具、板筋马凳、拉7、直螺纹和锥螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直长度等精1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求1)对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2)对于柱类构件，不宜大于50%；3)当工程中确有必要增大接头百分率时，对梁类构件，不应大于50%；2、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求设大受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应将箍筋或水平钢筋直径变小一个规格(局部加密，但总端面不能减小)进行(含梁边)50mm；梁柱接头处的箍筋距柱边50mm；次梁两端箍筋距主梁50mm；阳台留出竖向钢筋距墙边50mm；墙面水平筋或柱箍筋距楼(地)面固定在门口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋垫块、卡具、马凳、梯子筋规格、型号、尺寸应符合规范要求，摆放方4、混凝土接茬处钢筋及绑扎钢筋应洁净、无油渍、水泥浆等污物。施工中防止水泥浆等污染可采用塑料套管、裹纺织布等预防措施或及时清理。5、为防止钢筋跑位，丝扣不能一顺扣，要间隔采用正反八字扣。主筋与箍筋垂直部位采用缠扣绑扎形式；主筋与箍筋拐角部位采用套扣绑扎形6.1.2.3钢筋连接接头(焊接接头、机械连接接头)质量的抽查1、钢筋焊接接头的焊条、焊剂，机械连接套筒材质及加工质量应符合2、钢筋接头均应进行力学性能试验，并符合规范规定。机械连接接头试验资料应有供方单位型式检验报告、现场施工工艺检验报告、见证取样记录和接头在结构上截取后进行处理的记录，并有外观检查记录和隐检二次连钢筋的接头宜设置在受力较小处，柱第一个接头位置宜设置在柱根上≥600mm，连续梁、板上筋宜设置在跨中1/3处，下筋宜过柱梁中轴线加锚固长度。同一根纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋连接区段的长度为35倍d(d为较大直径)且不小于500mm。该连接区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合如下规定：在受拉区不宜大于50%，接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；1、预埋件所用的钢板、钢带、角槽型钢等规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋焊接牢固，药皮清刷干净，焊缝的2、采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地2、塑料垫块、塑料卡具应有一定刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度，3、剪力墙所使用的梯子筋分为水平梯子筋和竖向梯子筋，根据内控和外控实际情况制作。水平梯子筋控制竖向钢筋的间距、竖向钢筋的排距、受力钢筋保护层厚度。竖向梯子筋控制水平受力钢筋的间距、竖向钢筋的排4、定型支架、马凳、双F卡的制作均应有一定刚度，并符合钢筋保护5、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预6、框架柱、暗柱所使用的定位框，宜上、中、下设置三道，顶模定位。7、安装水泥砂浆垫块、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、梯子筋、8、绑扎剪力墙拉钩时，应先采用工具式卡具卡住后再弯，以保证钢筋9、柱、墙板凳竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆吊钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自齐全。点劳动力及机具准备；重要节点做法；钢筋原材料材质；受力钢筋的品种、级别、规格和数量；受力钢筋的连接方式；受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸；受力钢筋的锚固长度；钢筋保护层；箍筋间距；定位钢筋；顶板马1、钢筋及相关材料(含钢筋机械连接套筒)应有出厂合格证或试验报3、进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出厂合格证或实验报4、钢筋的外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、钢筋堆放应按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放，妥善保管，为防止钢筋锈蚀，宜设置放钢筋地垄墙或枕垫，并挂标识牌，注明产地、规格品种、数量、复试报告单批号、质量状态，凡遇有中途停工或其他受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸说明本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三当，取最大值尺检查绑扎钢筋骨架宽、高±5钢尺检查排距±5取最大值受力钢筋基础±10钢尺检查护柱、梁±5钢尺检查层厚度板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到1)工艺流程查→钢筋连接→质量检查①由厂家根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训，经考核合格发给上岗证后方可上岗操作；提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证②套筒在运输和储存中，应防止生锈和油污。套筒应有保护盖，保护盖能顺利旋入连接接套筒并达到旋合长度塞规不能通过套筒螺纹，但允许从套筒的两端部分旋通端螺纹塞规止端螺纹塞规外观质量外型尺寸螺纹尺寸1233)钢筋丝头加工①工艺流程：钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝a钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄①工艺流程：钢筋就位→取下钢筋保护帽、套筒保护盖→接头拧紧→作②钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。所连钢筋规格必须与连接③连接钢筋前，将钢筋端头的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣④连接钢筋使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间钢筋直径(mm)扭紧力矩(N.m钢筋直径(mm)扭紧力矩(N.m)应超过2试验钢筋接头取样试验按《钢筋直螺纹连接通用技术规程》相关规定执行。项次不同直径钢筋两轴线偏心量：2较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧3两钢筋轴线弯折角允许偏差(mm)检验尺量5)质量控制要点①钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端②钢筋套丝，操作前应先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规③对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证1)双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移。不得漏绑。绑扎采用22#火烧丝，为防止钢筋跑位，丝扣不能一顺扣，要间隔采用正反八字扣。对于主筋与箍筋垂直部位采用缠扣绑扎方式。对于主筋2)墙体钢筋绑扎时应对面绑扎，楼板钢筋上铁绑扎完应将绑扎丝头弯3)每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。用双丝绑扎搭接钢筋两端头4)墙体水平钢筋错开间距如下图:5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第5.4.6条规定相互错开50%。6)墙体竖向钢筋根据《混凝土结构施工图平面整体3.4.5.5表示方法制图规则和构造详图》(00G101)第34页规定施工(暗柱主筋按照错开7)墙体竖向钢筋搭接范围内必须保证有三道水平筋。8)绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于9)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋应加密，按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第5.4.7条配置。10)框架柱箍筋开口应错开，且呈螺旋形上升；暗柱、梁类箍筋开口应错开。主筋与箍筋弯折处应接触紧密。搭接部位应制作双主筋箍筋，箍筋弯钩应将两根主筋全部钩住。箍筋如设拉钩筋应将箍筋钩住，墙体如设置拉钩11)起步筋：墙体水平起步筋距顶板(梁)50mm。暗柱起步箍筋距顶板 (梁)25mm(应为50mm，但与墙体水平起步筋矛盾，故错开25mm)。墙体竖向起步筋距暗柱边50mm。楼板第一根起步筋(包括上下铁)距墙边 开展，建议此箍筋距暗柱边50mm)。框架柱起步箍筋距楼板(梁)50mm，框12)当墙体水平钢筋向上排布时，在楼板内钢筋不取消。暗柱箍筋在连1)工艺流程基层放线→摆放垫块→放承台钢筋摆放位置线→铺设下部承台底铁→铺设上部承台底铁→架立支架铁→铺设下部承台上铁→铺设上部承台上铁→绑扎承台箍筋、拉接、构造筋→调整固定钢筋位置→布设基础梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿基础梁箍筋并与基础梁上下筋固定→在承台及基础梁钢筋上放出柱子及墙体插筋位置线→墙体、柱子插筋→清理、验收→隐蔽2)施工要点(1)绑扎钢筋时，所有的钢筋交叉点应全部绑扎，不得跳扣绑扎,绑扎(2)墙柱主筋插筋伸入基础长度要符合设计和规范要求，根据划好的墙、柱位置线，将预留插筋绑扎牢固，墙上采用水平梯子筋，柱采用二个或(3)承台及基础梁侧面采用砂浆垫块定位，砂浆垫块采用1:3水泥砂(4)钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管(5)由于承台高度较大，须用支架铁支撑承台上下铁钢筋，支撑铁用1)工艺流程墙边线放线、验线、清理→立筋检查调直、调正→绑扎(连接)竖立柱、暗柱竖向筋→绑扎柱、暗柱箍筋→墙体钢筋接头→墙体钢筋绑扎→机电验收2)施工要点(1)墙钢筋在基础浇筑混凝土后绑扎，绑扎前应放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。墙模可分段间隔进行，以利钢筋绑(2)一般先立2-4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中(3)墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及在中心和两端用铁丝绑牢。(4)双排和三排钢筋网片之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm。沿墙体每间距800~1000mm绑扎一道竖向梯子筋，每面墙不少于两道，沿墙体竖向在墙顶处设置水平梯子筋，以保证墙体厚度钢筋保护层厚度。在钢筋的外侧挂塑料卡，以控制保护层的厚度。竖向梯子筋用高于墙筋(5)墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑(6)墙转角及各节点的抗震构造及锚固长度均应按设计要求进行绑(7)墙内埋设铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均符合设计要(8)模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位1)工艺流程线→绑箍筋(1)绑扎时，按图纸要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩交错套(2)钢筋接头的位置应相互错开，在任一35d且不小于500mm区段内(3)在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向(4)箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加密，节点区箍筋宜焊成钢筋笼(5)下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其定位准确，不(6)柱筋控制保护层采用专用保护层塑料卡垫块绑在柱立筋外皮上，间距不超过400mm,以确保主筋保护层厚度的正确。(7)楼板浇筑混凝土前，用略大于柱钢筋直径的pvc套管保护柱钢筋，以防浇筑混凝土时钢筋污染，混凝土凝结前取下套管并把钢筋上的混凝(8)柱插筋。柱插筋采用限位卡具或定位箍筋施工技术，为确保位置计要求。(9)柱钢筋直径大于或等于16mm时，采用机械连接。(10)当上柱纵向钢筋直径钢筋数量大于下柱钢筋直径数量时，钢筋接(11)框架柱部分节点详图如下所示1)支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下2)施工要点(1)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135度。如果做成封闭时，单面焊缝长度应为(2)弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入(3)梁钢筋采用绑扎接头时，搭接长度如设计末作规定时，可按如下采用：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ